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8/16/2019 Defeitos Soldadura 2
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Defeito Causas Possíveis Soluções Possíveis
Arco instável Em CC, sopro
magnético desloca o
arco da direcção do
eléctrodo.
Neutralize o sopro magnético inclinando o eléctrodo. Se a corrente
de retorno curto-circuito através da solda, coloque um pedaço de
madeira ou algum outro material isolante sob uma das
extremidades da peça a soldar.
odi!ique a posição da garra do cabo de retorno.
Evite ou modi!ique a posição de ob"ectos !acilmente magnetiz#veis.
$se cobre, bronze, alum%nio ou gra!ite como cobre "unta de apoio
para a solda.
ude para C& 'use um trans!ormador(.
&lma do eléctrodo
exc)ntrica em relação
ao revestimento. *
eléctrodo tem, portanto,
uma tend)ncia a !undir
obliquamente.
+ire o eléctrodo para eliminar os e!eitos perturbadores da parte
exc)ntrica.
$se um novo eléctrodo.
Eléctrodo mido em
alguns pontos, !undindo
obliquamente por esta
razão.
esseque o eléctrodo.
$se um novo eléctrodo.
Soldas irregulares Corrente inadequada. &"uste a corrente da m#quina, aumentando ou diminuindo.
Em CC, polaridade
errada.
/eri!ique a especi!icação do eléctrodo e inverta a polaridade da
m#quina de solda.
Eléctrodo mido. esseque o eléctrodo.
$se um novo eléctrodo.
Eléctrodo de qualidade
in!erior.
$se um eléctrodo de melor qualidade.
ane"o incorrecto doeléctrodo.
&prenda a soldar0 1embre-se2 a pr#tica !az a per!eição.
Raízes defeituosas 3e!eitos de raiz nas
"untas em 4 ou sob o
repasse de raiz.
$se um eléctrodo de grande penetração para soldar o repasse da
raiz.
Solde o repasse de raiz em vertical ascendente.
3esbaste a raiz para tomar a !resta mais aberta e depois solde o
repasse de raiz.
3e!eitos de raiz em
soldas de um s5 passe.
$se um cobre-"unta de apoio em cobre, alum%nio, gra!ite ou similar.
$se um anel de apoio, um suporte, ou coloque a peça sobre um
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gabarito.
&dapte di6metro de eléctrodo, can!ro, nariz e !resta, de modo a
corresponder ao relacionamento entre eles.
7ente aumentar a !resta.
Solde em vertical ascendente.
7reine o mane"o8 experimente di!erentes 6ngulos e velocidades de
avanço8 isto le dar# bons passes de raiz.
Empenamento 9orma de!iciente da
construção.
7orne-a apropriada para soldagem.
Sobreaquecimento
'especialmente o caso
da de!ormaçãolongitudinal em material
!ino(
3iminua a corrente, e:ou minimize a secção transversal da solda.
$se um cobre-"unta de apoio que se"a apto a retirar o calor de
!orma e!iciente.
&umente a velocidade de avanço.
9alta de calor. &umente a secção transversal da solda 'para cada passe(2
$sando eléctrodos mais grossos.
&umentando a quantidade de metal depositado.
Soldando em vertical ascendente.
Sequ)ncia de soldagem
não apropriada.
7ente depositar os passes seguindo uma sequ)ncia mais
adequada.
igidez muito baixa. $se gabaritos - possivelmente até pré-de!ormação, contr#ria ;
direcção do empenamento
Inclusões de
Escria
Corrente muito baixa. &umente a corrente.
ane"o incorrecto do
eléctrodo.
ovimente o eléctrodo de !orma tal a impedir que a esc5ria passe
; !rente da poça de !usão.
Can!ramento irregular.
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realizar o repasse.
$se um eléctrodo de grande penetração para o repasse de raiz.
Eléctrodos de qualidade
in!erior.
$se um eléctrodo de melor qualidade
!rincas 7ipo errado de
eléctrodo.
7ente um eléctrodo de tipo b#sico.
aterial de base de m#
soldabilidade.
Evite materiais de base que não se"am sold#veis com o
equipamento dispon%vel.
=er!il da solda
inadequado.
&tente a que o primeiro passe tena secção transversal
su!icientemente robusta através de2
&umento da quantidade de metal depositado.
Soldagem na vertical ascendente.
$tilização do maior di6metro poss%vel do eléctrodo.
&rco muito longo. Encurte o arco.
Cratera !inal da solda
com mau acabamento.
etorne um pouco com o eléctrodo para dentro da cratera !inal
antes de extinguir o arco e deixe-o apagar-se sobre o passe recém
executado.
ontagem muito r%gida. Escola uma sequ)ncia de soldagem que acarrete as menores
tens>es poss%veis no metal de solda.
&queça 'ou a alternativa2 res!rie( e controle a distribuição do calor
na peça de trabalo.
&per!eiçoe a construção.
es!riamento muito
r#pido.
=ré-aqueça a peça.
&umente sempre a quantidade de calor adicionada se a secção
transversal da solda é muito grande.
Capas su"as. 1impe a super!%cie das capas.
/ibraç>es. Nunca solde uma peça que este"a so!rendo simultaneamente
trabalo com !erramentas pneum#ticas ou similares.
Respingos
a"undantes
Corrente muito alta 3iminua a corrente.
&rco muito longo. Encurte o arco.
Sopro magnético. /e"a arco inst#vel.
=eça de trabalo su"a 1impe a peça de trabalo.
Eléctrodo mido. esseque o eléctrodo
$se um novo eléctrodo.
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Eléctrodo de qualidade
in!erior.
$se um eléctrodo de melor qualidade.
Na Soldadura de
Cobre, ?ronze ou
&lum%nio
=eça de trabalo muito
!ria.
=ré-aqueça a peça.
Eléctrodo muito
inclinado.
antena o eléctrodo !ormando 6ngulo correcto com a peça de
trabalo.
Encurte o arco.
#ordeduras
$aterais
Corrente muito alta. 3iminua a corrente.
&rco muito longo. Encurte o arco.
ane"o incorrecto do
eléctrodo.
* eléctrodo dever# ser mane"ado de !orma tal que a !usão se"a
!eita somente nos pontos onde o material é depositado.
&vanço muito r#pido. &vance mais devagar.
&rco sopra lateralmente. /e"a arco inst#vel.
Eléctrodo mido. esseque o eléctrodo.
$se um novo eléctrodo.
Can!ro muito estreito. &umenta o 6ngulo do can!ro 'abertura do atalo e di6metro do
eléctrodo devem ser relacionados entre si(.
%alta de
Penetraç&o
9ala no mane"o do
eléctrodo.
3iri"a o arco de modo a que ambas as capas se"am
apropriadamente aquecidas, especialmente onde a penetração
tende a se imper!eita.
Corrente muito baixa. &umente a corrente.
3i6metro insu!iciente do
eléctrodo.
=ara material espesso, use di6metros maiores.
Solde em vertical ascendente.
=eça de trabalo muito
!ria.
=ré-aqueça a peça.
Solde em vertical ascendente.
=reparação incorrecta
da peça.
=repare a "unta convenientemente, com 6ngulo do can!ro, nariz e
!resta recomend#veis ao acaso.
Soldas Porosas /elocidade de soldagem
muito alta.
&vance mais lentamente.
Em CC, polaridade
errada.
@nverta as ligaç>es nos terminais da m#quina de solda.
Corrente inadequada. &"uste a corrente na m#quina, aumentando ou diminuindo.
&rco muito longo. Encurte o arco.
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aterial de base
impuro.
Se o material de base contém teores elevados de impurezas, tais
como enxo!re e !5s!oro, use eléctrodos de tipo b#sico.
Capas su"as 1impe a super!%cie das capas.
aterial de basesegregado.
e"eite as capas.
Eléctrodos midos
'especialmente os de
tipo b#sico(.
esseque o eléctrodo.
$se um novo eléctrodo
=oros na cratera !inal. Se"a cuidadoso quando interromper o arco8 utilize a técnica
correcta.
Eléctrodos de qualidade
in!erior.
$se um eléctrodo de melor qualidade.
%ragilidade de
Cord&o
7ipo errado de
eléctrodo.
$se um eléctrodo de tipo b#sico.
$se um eléctrodo inoxid#vel, que deposite um cordão com
estrutura austen%tica
7ratamento térmico
inadequado.
=ré-aqueça a peça.
etarde o res!riamento.
$se tratamento térmico ap5s a soldagem.
7)mpera ao ar do metaldepositado.
$se um eléctrodo que deposite um cordão com estruturaausten%tica.
Elemento de liga
abandona o material de
base.
$se eléctrodo de tipo b#sico de baixa liga.
Evite penetração desnecess#ria, deixando o arco movimentar-se
sobre a poça de !usão.
Capas su"as. 1impe a super!%cie das capas.
Eléctrodos midos. esseque o eléctrodo.
$se um novo eléctrodo.