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• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o sistema elétricodo Descarregador, o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação daCODERN;

• ART do serviço executado bem como relatório fotográfico.

3.3. Transportador de Correia n° 04 (TR-04)

3.3.1. Manutenção Mecânica:

• Inspeção e limpeza de motores, redutores e acoplamentos mecânicos;

• Alinhamento de Motores e redutores com substituição de peças e componentesdanificados, com material de reposição disponibilizado pela CODERN;

• Lubrificação de motores, conjuntos motrizes, redutores e acoplamentos, comfornecimento de insumos pela CODERN;

• Substituição de roletes de carga e retorno danificados, com material de reposiçãodisponibilizado pela CODERN,

• Substituição ou montagem de auto alinhadores, raspadores e tambores de traçãoe alinhamento, com material de reposição disponibilizado pela CODERN;

• Alinhamento de esteiras com correções na fixação de tambores e autoalinhadores;

• Correções de acesso para segurança da execução de serviço, com fornecimentode materiais de aplicação pela CODERN;

• Teste de funcionamento dos elementos mecânicos, com acompanhamento eaprovação da CODERN no Relatório Diário correspondente;

• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o Transportador,o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação da CODERN;

• ART do serviço executado, bem como relatório fotográfico.

3.3.2. Manutenção Elétrica

• Inspeção visual e teste de isolação de todos os motores elétricos instalados;

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CODERN

• Testes de sensores, chaves de acionamentos, bloqueio, e sinalizadoresinstalados;

• Manutenção no sistema de iluminação de acesso e serviço;

• Teste de isolação de cabos de força e comando com emissão de relatório detestes e lista de cabos para substituição;

• Manutenção preventiva em painéis elétricos, com correção de vedação do painel;

• Verificação e teste de placas, componentes e funcionalidades dos inversores defrequência, com laudo técnico de para reposição de peças, caso necessário, oudurabilidade do sistema instalado;

•• Teste e verificação do Controlador Lógico Programável (CLP) Schneider,funcionalidades e durabilidade dos componentes instalados;

• Teste de isolação de cabo de alimentação principal;

• Teste operacional do sistema, após execução de todas as correçõeseletromecânicas, com acompanhamento da CODERN e registro em RDO;

• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o sistema elétricodo Transportador, o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação daCODERN;

• ART do serviço executado bem como relatório fotográfico.

3.4. Transportador de Correia n° 05 (TR-05)

3.4.1. Manutenção Mecânica:

• Inspeção e limpeza de motores, redutores e acoplamentos mecânicos;

• Alinhamento de Motores e redutores com substituição de peças e componentesdanificados, com material de reposição disponibilizado pela CODERN;

• Lubrificação de motores, conjuntos motrizes, redutores e acoplamentos, comfornecimento de insumos pela CODERN;

• Substituição de roletes de carga e retorno danificados, com material de reposiçãodisponibilizado pela CODERN,

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CODERN-- -- - .: .1

• Substituição ou montagem de auto alinhadores, raspadores e tambores de traçãoe alinhamento, com material de reposição disponibilizado pela CODERN;

• Alinhamento de esteiras com correções na fixação de tambores e autoalinhadores;

• Correções de acesso para segurança da execução de serviço, com fornecimentode materiais de aplicação pela CODERN;

• Teste de funcionamento dos elementos mecânicos, com acompanhamento eaprovação da CODERN no Relatório Diário correspondente;

• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o Transportador,o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação da CODERN;

• ART do serviço executado, bem como relatório fotográfico.

3.4.2. Manutenção Elétrica

• Inspeção visual e teste de isolação de todos os motores elétricos instalados;

• Testes de sensores, chaves de acionamentos, bloqueio, e sinalizadoresinstalados;

• Manutenção no sistema de iluminação de acesso e serviço;

• Teste de isolação de cabos de força e comando com emissão de relatório detestes e lista de cabos para substituição;

• Manutenção preventiva em painéis elétricos, com correcão de vedação do painel;

• Verificação e teste de placas, componentes e funcionalidades dos inversores defrequência, com laudo técnico de para reposição de peças, caso necessário, oudurabilidade do sistema instalado;

• Teste e verificação do Controlador Lógico Programável (CLP) Schneider,funcionalidades e durabilidade dos componentes instalados;

• Teste de isolação de cabo de alimentação principal;

• Teste operacional do sistema, após execução de todas as correçõeseletromecânicas, com acompanhamento da CODERN e registro em RDO;

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CODERN

• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o sistema elétricodo Transportador, o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação daCODERN;

• ART do serviço executado bem como relatório fotográfico.

3.5. Transportado de Correia do Carregador de Navios (TR-CN)

3.5.1. Manutenção Mecânica:

• Inspeção e limpeza de motores, redutores e acoplamentos mecânicos;

• Alinhamento de Motores e redutores com substituição de peças e componentesdanificados, com material de reposição disponibilizado pela CODERN;

• Lubrificação de motores, conjuntos motrizes, redutores e acoplamentos, comfornecimento de insumos pela CODERN;

• Substituição de roletes de carga e retorno danificados, com material de reposiçãodisponibilizado pela CODERN,

• Substituição ou montagem de auto alinhadores, raspadores e tambores de traçãoe alinhamento, com material de reposição disponibilizado pela CODERN;

• Alinhamento de esteiras com correções na fixação de tambores e autoalinhadores;

• Correções de acesso para segurança da execução de serviço, com fornecimentode materiais de aplicação pela CODERN;

• Teste de funcionamento dos elementos mecânicos, com acompanhamento eaprovação da CODERN no Relatório Diário correspondente;

• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o Transportador,o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação da CODERN;

• ART do serviço executado, bem como relatório fotográfico.

3.5.2. Manutenção Elétrica

Inspeção vjsuaj^e teste de isolação de todos os motores elétricos instalados.

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CODERN' ".-• • . • •.

• Testes de sensores, chaves de acionamentos, bloqueio, e sinalizadoresinstalados.

• Teste de isolação de cabos de força e comando com emissão de relatório detestes e lista de cabos para substituição.

• Manutenção preventiva em painéis elétricos, com correção de vedação do painel.

• Verificação e teste de placas, componentes e funcionalidades dos inversores defrequência, com laudo técnico de para reposição de peças, caso necessário, oudurabilidade do sistema instalado.

• Teste e verificação do Controlador Lógico Programável (CLP) e sistema decomunicação via cabo ótico, componentes e cartões de programação Schneider,

A funcionalidades e durabilidade dos componentes instalados.

• Teste de isolação de cabo de alimentação principal

• Manutenção no sistema de iluminação de serviço e acesso.

• Teste operacional do sistema, após execução de todas as correçõeseletromecânicas, com acompanhamento da CODERN e registro em RDO.

• Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o sistema elétricodo Transportador, o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação daCODERN;

• ART do serviço executado bem como relatório fotográfico.

3.6. Sistema de Proteção Catódica

• Inspeção e teste dos retificadores de proteção catódica;

• Medição de potencial do sistema novo, com emissão de relatório para a CODERN;

• Medição de potencial do sistema original, com emissão de relatório para aCODERN.

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