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1o ENCONTRO DE NEGÓCIOS
DE ENERGIA NUCLEAR
São Paulo, 23 de novembro de 2010
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ITAGUAÍ - RJ
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MINISTÉRIO DA CIÊNCIA
E TECNOLOGIA - MCT
COMISSÃO NACIONAL DE
ENERGIA NUCLEAR - CNEN
NUCLEBRÁS EQUIPAMENTOS
PESADOS S.A. - NUCLEP
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FABRICAÇÃO DE
COMPONENTES NUCLEARES
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Geradores de Vapor Substitutos
para Angra 1
Projeto: AREVA NP
Fabricação: NUCLEP
Prazo de fabricação:
28 meses (2 GV)
Peso individual:
335 toneladas
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Forjados – SA 508 Gr.3 Cl.2
Procedência:
Aneis cilíndricos e Espelhos: França
Tampos e Cones: Japão
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MATERIAL DE BASE
Aço ASME SA 508 Gr.3 Cl. 2
Classificação ASME: P No.3 / Gr. No.3 ( 0.75Ni - 0.5Mo - Cr - V)
Forjado, temperado e revenido.
Tensão de escoamento: 448 Mpa (65.161 psi) @ RT
Características principais:
Alta tenacidade
Alta resistência
Excelente soldabilidade
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QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM
Total: 51 procedimentos qualificados
Processos: SAW (1) , SMAW , GTAW (2) , FCAW (3)
Revestimentos de aço inoxidável e de liga de níquel (Inconel 600 / 690)
(1) - incluindo narrow-gap
(2) - incluindo TIG hot wire e
tubo-espelho
(3) - internos ferríticos
TODOS OS CONSUMÍVEIS
DE SOLDA FORAM
IMPORTADOS.
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Soldas circunferenciais de união dos forjados:
8 soldas em cada GV - Processo: SAW / narrow-gap
. Pré-aquecimento: 150 - 250°C
. Pós-aquecimento: 250 - 400°C / 2 horas
. Alívio de tensões: 620°C / 2,5 - 4 horas
Comprimento total soldado: ~ 160 metros
Espessuras: 76, 92 e 140 mm
Ensaios efetuados: 100 % MT, UT e RT (gamagrafia)
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Processos especiais de soldagem
Tubo-espelho
TIG Arame quente
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Equipamentos adquiridos no exterior
SOLDAGEM TIG ORBITAL
Aplicação: solda tubo-espelho
programável, com três ciclos de
corrente no perímetro da solda.
Quantidade: 3 ( + 9 ) máquinas
Fornecedor: Polysoude (França)
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Equipamentos adquiridos no exterior
SOLDAGEM TIG ORBITAL
Com cabeçote para narrow-gap e
módulo para arame quente
Aplicação: soldas circunferenciais
Fornecedor: Arc Machines (EUA)
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Equipamentos adquiridos no exterior
EQUIPAMENTO DE
EXPANSÃO HIDRÁULICA DOS
TUBOS
Fornecedor: TCEM ( França )
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Equipamentos adquiridos no exterior
EQUIPAMENTO DE
ESMERILHAMENTO
AUTOMÁTICO
Fornecedor: FARROS ( Suíça )
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ASPECTOS
DA
FABRICAÇÃO
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SALA LIMPA
Temperatura: 24°C Umidade relativa: 50%
Pressão: 1.5 mm ca Classe: 100.000
Trocas de ar: 10 / h
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REVESTIMENTO INCONEL DOS ESPELHOS
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POLIMENTO DA FACE
SECUNDÁRIA DOS ESPELHOS
ENSAIOS NÃO-DESTRUTIVOS
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SA 11
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FURAÇÃO PROFUNDA DOS ESPELHOS
• Cada espelho: 10.856 furos
• Espessura do espelho: 600 mm
• Diâmetro: 19.27 mm ( 0 / + 0.12 )
• Perpendicularidade entre as
• faces do espelho: 0.5 mm max.
Tempo total de furação: 35 dias para
cada GV - 24 horas / dia
Mais de 1.800 brocas BTA foram
utilizadas - máx. 12 furos por broca
Brocas BTA importadas do Japão
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SOLDAS CIRCUNFERENCIAIS
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TRATAMENTO TÉRMICO LOCALIZADO
DE ALÍVIO DE TENSÕES
POR INDUÇÃO ELETROMAGNÉTICA
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CALOTA INFERIOR TAMPO SUPERIOR
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FABRICAÇÃO DOS INTERNOS
SA 24
SA 26SA 23
SA 25
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MONTAGEM DOS INTERNOS
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TRANSFERÊNCIA PARA A SALA LIMPA
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ATIVIDADES NA SALA LIMPA
Montagem das grades Entubamento ( tubos – Sandvik – Suécia)
Solda tubo-espelho
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Teste de estanqueidade
com gás hélio
Expansão hidráulica
Profilometria
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Montagem final
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TRATAMENTO TÉRMICO LOCALIZADO
DE ALÍVIO DE TENSÕES
COM RESISTÊNCIAS ELÉTRICAS
![Page 32: A Indústria de Componentes Pesados e a Certificação Nuclear](https://reader036.vdocuments.com.br/reader036/viewer/2022062401/587381dd1a28ab866e8b8ed4/html5/thumbnails/32.jpg)
TESTE HIDROSTÁTICO
Pressão de teste:
Lado primário: 214 bar Lado secundário: 105 bar
![Page 33: A Indústria de Componentes Pesados e a Certificação Nuclear](https://reader036.vdocuments.com.br/reader036/viewer/2022062401/587381dd1a28ab866e8b8ed4/html5/thumbnails/33.jpg)
Teste por Eddy-Current nos tubos
![Page 34: A Indústria de Componentes Pesados e a Certificação Nuclear](https://reader036.vdocuments.com.br/reader036/viewer/2022062401/587381dd1a28ab866e8b8ed4/html5/thumbnails/34.jpg)
MONTAGEM DOS CICLONES
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TRANSPORTE PARA O TERMINAL
MARÍTIMO DA NUCLEP
![Page 36: A Indústria de Componentes Pesados e a Certificação Nuclear](https://reader036.vdocuments.com.br/reader036/viewer/2022062401/587381dd1a28ab866e8b8ed4/html5/thumbnails/36.jpg)
TRANSPORTE PARA A USINA ANGRA 1
EM ABRIL DE 2008
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ANGRA 3
CONTRATOS JÁ ASSINADOS
COM A ELETRONUCLEAR:
ACUMULADORES
CONDENSADORES
EMBUTIDOS DO 1º ESTÁGIO
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MATERIAIS & SERVIÇOS IMPORTADOS
ACUMULADORES:
Tampos, forjados e chapas de aço inoxidável Tp. 347,
consumíveis de soldagem (Europa)
CONDENSADORES
Usinagem dos 108 Painéis Suportes (Coreia do Sul)
EMBUTIDOS DO 1º ESTÁGIO
Chapas e forjados em aço baixa-liga 20MnMoNi55 (Europa)
![Page 39: A Indústria de Componentes Pesados e a Certificação Nuclear](https://reader036.vdocuments.com.br/reader036/viewer/2022062401/587381dd1a28ab866e8b8ed4/html5/thumbnails/39.jpg)
USINAGEM DOS PAINEIS SUPORTES – COREIA DO SUL
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FUTURAS CENTRAIS NUCLEARES
PARTICIPAÇÃO DA NUCLEP:
FABRICAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS PESADOS
NORDESTE – RIO SÃO FRANCISCO
1ª USINA: 2019
2ª USINA: 2021
PRÓXIMAS CENTRAIS NUCLEARES: REGIÃO SUDESTE