dl-8000

Formulrio A6212 PortugusNmero D301244X012 Maio 2010

Manual de Instrues do Controlador DL8000 Preset

Remote Automation Solutions

Manual de Instrues do DL8000 Preset

Folha de acompanhamento de revises Maio 2010Este manual deve ser revisado periodicamente para incorporar informaes novas ou atualizadas. A data de reviso de cada pgina aparece na parte inferior da pgina em posio oposta ao nmero da respectiva pgina. Uma alterao na data de reviso de qualquer pgina tambm muda a data do manual que aparece na capa frontal. Abaixo esto relacionadas as datas de reviso de cada pgina (se aplicvel).

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Reviso Maio -10 Set., 2009 (removido captulo 2, renumerados captulos 3 e 4) Out., 2008 Jul., 2008 Fev., 2008 Out., 2007 Nov., 2006

NOTIFICAOA Remote Automation Solutions (RAS), diviso da Emerson Process Management, no se responsabilizar por erros tcnicos e de redao ou por omisses neste manual. A RAS NO D GARANTIAS, EXPLCITAS OU IMPLCITAS, INCLUINDO AS GARANTIAS IMPLCITAS DE COMERCIALIZAO OU ADEQUAO PARA UM FIM ESPECFICO COM RESPEITO A ESTE MANUAL E, EM NENHUM CASO, A RAS SE RESPONSABILIZAR POR QUAISQUER DANOS INCIDENTAIS, PUNITIVOS, ESPECIAIS OU CONSEQENCIAIS INCLUINDO, SEM SE LIMITAR, PERDA DE PRODUO, PERDA DE LUCROS, PERDA DE RECEITA OU USO E CUSTOS INCORRIDOS INCLUINDO, SEM RESTRIO, POR CAPITAL, COMBUSTVEL E ENERGIA, E DEMANDAS DE TERCEIROS. A Bristol, Inc., Bristol Canada, BBI SA de CV e a Emerson Process Management Ltd., diviso da Remote Automation Solutions (UK), so subsidirias integrais da Emerson Electric Co., operando sob o nome fantasia de Remote Automation Solutions (RAS), uma diviso da Emerson Process Management. FloBoss, ROCLINK, Bristol, Bristol Babcock, ControlWave, TeleFlow e Helicoid so marcas comerciais da RAS. AMS, PlantWeb e o logo PlantWeb so marcas da Emerson Electric Co. O logo Emerson uma marca comercial e marca de servio da Emerson Electric Co. Todas as demais marcas comerciais so propriedade de seus respectivos proprietrios. O contedo desta publicao apresentado para fins informativos somente. Embora todo esforo tenha sido feito para garantir a exatido das informaes, elas no devem ser interpretadas como garantias, explcitas ou implcitas, com relao aos produtos ou servios aqui descritos ou seu uso ou aplicabilidade. A RAS se reserva o direito de modificar ou melhorar os projetos ou especificaes de tais produtos a qualquer momento sem notificao. Todas as vendas so regidas pelos termos e condies da RAS, sendo disponibilizadas mediante solicitao. A RAS no assume responsabilidade pela seleo, uso ou manuteno de qualquer produto. A responsabilidade pela seleo, uso e manuteno correta de qualquer produto da RAS unicamente do comprador e do usurio final. 2006-2009 Remote Automation Solutions, diviso da Emerson Process Management. Todos os direitos reservados. www.EmersonProcess.com/Remote

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SumrioCaptulo 1 Viso Geral 1.1 1.2 1-1 Viso Geral do DL8000 ................................................................................................ 1-1 Hardware ..................................................................................................................... 1-3 1.2.1 Carcaa ......................................................................................................... 1-3 1.2.2 Componentes Eletrnicos .............................................................................. 1-4 Especificaes Tcnicas .............................................................................................. 1-5 2-1

1.3

Captulo 2 Instalao e Uso 2.1 2.2 2.3

2.4

2.5 2.6 2.7

2.8

Carcaa ....................................................................................................................... 2-1 2.1.1 Fixando a proteo no Gabinete..................................................................... 2-3 Compartimento de placas ............................................................................................ 2-4 2.2.1 Backplane ...................................................................................................... 2-5 Unidade Central de Processamento (CPU) .................................................................. 2-5 2.3.1 Instalando e Removendo as Tampas do Canal de Fio .................................... 2-8 2.3.2 Removendo e Instalando as Tampas do Mdulo ............................................ 2-8 2.3.3 Removendo o Mdulo da CPU ....................................................................... 2-9 2.3.4 Instalando o Mdulo da CPU ........................................................................ 2-10 Chaves de Licena .................................................................................................... 2-10 2.4.1 Instalando uma Chave de Licena ................................................................ 2-11 2.4.2 Removendo a Chave de Licena .................................................................. 2-12 Plano de Instalao ................................................................................................... 2-12 Instalao Mecnica .................................................................................................. 2-13 2.6.1 Consideraes de Planejamento .................................................................. 2-14 Instalao Eltrica ..................................................................................................... 2-16 2.7.1 Consideraes Gerais .................................................................................. 2-16 2.7.2 Diretrizes de Instalao da Fiao de Campo: .............................................. 2-16 2.7.3 Instalao e Seleo de Fios e Cabos Eltricos ........................................... 2-17 2.7.4 Fiao do Sinal de Campo de Entrada/Sada ............................................... 2-18 2.7.5 Aterramentos Eltricos ................................................................................. 2-18 2.7.6 Seleo e Instalao do Condute de Fio ..................................................... 2-19 Interface do Operador ................................................................................................ 2-21 2.8.1 Teclado Numrico ........................................................................................ 2-21 2.8.2 Indicadores de Status da LED ...................................................................... 2-23 2.8.3 Telas de Exibio: Sequncia de Entrega Normal ........................................ 2-23 2.8.4 Exibies: Informaes e Diagnsticos Eventuais ........................................ 2-27 2.8.5 Mensagens de Erro ...................................................................................... 2-33 3-1

Captulo 3 Mdulos 3.1 3.2

Mdulo de Alimentao................................................................................................ 3-1 3.1.1 Mdulo de Alimentao CC 12 V .................................................................... 3-1 Mdulos de Entrada/Sada ........................................................................................... 3-3 3.2.1 Instalao Geral ............................................................................................. 3-5 3.2.2 Instalando um Mdulo I/O .............................................................................. 3-6 3.2.3 Removendo um Mdulo I/O ............................................................................ 3-6 3.2.4 Conectando aos Mdulo I/O ........................................................................... 3-7 3.2.5 Mdulos de Entrada Analgica (AI) ................................................................ 3-7 3.2.6 Mdulos de Sada Analgica (AO) .................................................................. 3-9 3.2.7 Mdulos de Entrada Discrerta (DI)................................................................ 3-10 iii

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Manual de Instrues do DL8000 Preset3.2.8 Mdulos de Entrada de Pulso (PI) ................................................................ 3-12 3.2.9 Mdulos de Sada Discreta (DO) .................................................................. 3-14 3.2.10 Mdulos de Rel de Sada Discreta (DOR)................................................... 3-15 3.2.11 Mdulos de Entrada do Detector de Temperatura de Resistncia (RTD) ...... 3-17 3.2.12 Mdulo de Entrada/Sada de Corrente Alternada (ACIO - I/O CA) ................ 3-18 3.2.13 Mdulo de Pulso Avanado (APM) ............................................................... 3-23 Mdulos e Portas de Comunicao ............................................................................ 3-26 3.3.1 Conectando as Comunicaes ..................................................................... 3-28 3.3.2 Interface de Operador Local (LOI - Porta Local) ........................................... 3-28 3.3.3 Usando LOI .................................................................................................. 3-30 3.3.4 Comunicaes de Ethernet .......................................................................... 3-30 3.3.5 Comunicaes Seriais EIA-232 (RS-232) ..................................................... 3-32 3.3.6 Mdulos de Interface HART ........................................................................ 3-33 3.3.7 Mdulo de Comunicao Serial EIA-422/485 (RS-422/485) .......................... 3-36 3.3.8 Jumpers e Resistores Terminadores EIA-422/485 (RS-422/485) .................. 3-37 3.3.9 Mdulo de Comunicao de Modem Dial-Up ................................................ 3-38 A-1

3.3

Anexo A Comunicao Modbus A.1 A.2

A.3 A.4

A.5

A.6 A.7 A.8

Comunicao Modbus ................................................................................................. A-1 Modbus Configuration .................................................................................................. A-2 A.2.1 Aba General de Modbus Configuration ........................................................... A-3 A.2.2 Aba Scale Values de Modbus Configuration ................................................... A-5 Histrico de Modbus .................................................................................................... A-7 A.3.1 Aba de History Table [Tabela de Histrico] de Configurao de Modbus ........ A-8 Funcionalidade de Alarmes e Eventos Modbus .......................................................... A-11 A.4.1 Lendo Events &Alarms Register ................................................................... A-11 A.4.2 Reconhecendo Events & Alarms .................................................................. A-11 Modbus Registers [Registros] .................................................................................... A-12 A.5.1 Aba Registers de Modbus Configuration....................................................... A-14 A.5.2 Conversion de Modbus ................................................................................ A-17 Tabela de Modbus Master.......................................................................................... A-19 A.6.1 Aba Master Table de Modbus Configuration ................................................. A-20 Modem Modbus Master ............................................................................................. A-22 A.7.1 Aba Master Modem de Modbus Configuration .............................................. A-22 Informaes HMI ....................................................................................................... A-24 A.8.1 Mistura Sequencial ....................................................................................... A-24 A.8.2 Mistura de Proporo ................................................................................... A-25 B-1

Anexo B Instalao e Configurao B.1

B.2

Instalao .................................................................................................................... B-1 B.1.1 Copiando os Displays ..................................................................................... B-2 B.1.2 Baixando os Programas ................................................................................. B-3 B.1.3 Iniciando os Programas .................................................................................. B-8 Configurao ............................................................................................................. B-10 B.2.1 Controle da Porta de Comunicao .............................................................. B-12 B.2.2 Batelada ...................................................................................................... B-12 B.2.3 Impressora ................................................................................................... B-60 B.2.4 Aditivos ........................................................................................................ B-68 B.2.5 Histrico de Transao ................................................................................ B-73 B.2.6 Display de Teclado Virtual ............................................................................ B-84 B.2.7 Clculos Lquidos [Liquid Calcs] ................................................................... B-91 B.2.8 Salvando as Configuraes ........................................................................ B-104

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Manual de Instrues do DL8000 PresetAnexo C Tipos de Ponto C.1 C.2 C.3 C.4 C.5 C.6 C.7 C.8 C.9 C.10 C.11 C.12 C.13 C.14 Ponto Tipo 60: Ponto Tipo 61: Ponto Tipo 63: Ponto Tipo 64: Ponto Tipo 67: Ponto Tipo 68: Ponto Tipo 69: Ponto Tipo 70: Ponto Tipo 71: Ponto Tipo 72: Ponto Tipo 73: Ponto Tipo 74: Ponto Tipo 75: Ponto Tipo 76: C-1 Parmetros de Impresso................................................................ C-3 Parmetros de Histrico de Transao ......................................... C-11 Parmetros Gerais Pr-Configurados ............................................ C-56 Parmetros Gerais Pr-Configurados n2 .....................................C-117 Aditivos ........................................................................................C-130 Receita .........................................................................................C-137 Componentes ...............................................................................C-145 Parmetros de Preferncias Lquidas ...........................................C-163 Parmetros da Estao de Lquido ...............................................C-167 Parmetros de Produto .................................................................C-180 Medidor de Lquido .......................................................................C-183 Parmetros do Densitmetro ........................................................C-198 Medidores ....................................................................................C-206 Vlvulas .......................................................................................C-215 D-1

Anexo D Glossrio

Anexo E Diagramas de Cabeamento E.1 E.2 E.3 E.4 E.5 E.6 E.7 E.8 E.9

E-1

Meiddor Snico Snior Daniel para Mdulo de PI......................................................... E-1 Pr-Amplificador de Turbina Daniel 1818A e 1838 para Mdulo PI ............................... E-2 Transmissores Micro Motion RFT9739 & 2400S para Mdulo PI .................................. E-3 Transmissores Micro Motion RFT9739 & 2400S para Mdulo APM .............................. E-4 Mdulo RTD a RTD de 3 e 4 Fios ................................................................................ E-5 Medidor Snico Snior Daniel para Mdulo APM ......................................................... E-6 Pr-Amplificador de Turbina Dupla Daniel 1818A e 1838 para Mdulo APM ................ E-7 Pr-Amplificador de Turbina Daniel 1818A e 1838 para Mdulo APM .......................... E-8 Vlvula Bifsica com Duas Chaves de Limite para Mdulo APM .................................. E-9 F-1

Anexo F Protocolos de Comunicao F.1

F.2

F.3

Introduo ................................................................................................................. F-1 F.1.1 Canais de Comunicaes ............................................................................... F-2 F.1.2 Falha de Comunicaes ................................................................................. F-2 F.1.3 Protocolos Suportados ................................................................................... F-3 F.1.4 Configuraes ................................................................................................ F-5 F.1.5 Comandos ..................................................................................................... F-6 F.1.6 Flags de Status .............................................................................................. F-7 Controle de Batelada em Modo Automtico ............................................................... F-8 F.2.1 Etapas para Autorizar uma Transao............................................................ F-8 F.2.2 Etapas para Autorizar uma Batelada ............................................................ F-11 F.2.3 Parada/Fim da Batelada ............................................................................... F-12 F.2.4 Fim da Transao ........................................................................................ F-13 F.2.5 Status de Batelada ....................................................................................... F-14 Comandos de Comunicaes .................................................................................. F-15 F.3.1 Comandos de Modbus ................................................................................. F-15 F.3.2 Comandos de Protocolo DanLoad 6000 ....................................................... F-30

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Manual de Instrues do DL8000 PresetF.4 F.5 F.6 F.7 F.8 F.9 F.10 F.11 F.12 ndice Mapeando Registros de Modbus ............................................................................. F-73 Frame de Protocolo DanLoad 6000 ......................................................................... F-76 Clculo de BCC ....................................................................................................... F-77 Tabela de Checksum CRC-16 ................................................................................. F-78 Descrio de Flags de Status [63,0,119] .................................................................. F-79 Cdigos de Exceo ................................................................................................ F-84 Cdigos de Exceo Novos/No Usados de DanLoad 6000 .................................... F-86 Registros de Alarme ................................................................................................ F-87 Cdigos de Erro....................................................................................................... F-89 I-1

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Captulo 1 - Viso GeralEste manual, o Manual de Instruo do Controlador DL8000 Preset (Formulrio 6212), fornece informaes operacionais para o DL8000 e contm os seguintes captulos:Captulo 1 Informaes Gerais Captulo 2 Instalao e Uso Oferece um resumo das funes e hardware do DL8000. Oferece informaes sobre a instalao e uso dos componentes do DL8000, incluindo carcaa, card cage e CPU. Este captulo tambm trata da instalao. Fornece informaes sobre os mdulos de Entrada de Energia, Entrada/Sada (I/O) e comunicao disponveis para o DL8000. Fornece informaes sobre comunicao Modbus. Descreve como configurar o DL8000 atravs do software ROCLINK 800 Configuration. Descreve os tipos de pontos que o DL8000 utiliza. Oferece um amplo glossrio de termos. Oferece diagramas das amostras de cabos para os vrios dispositivos da Emerson. Fornece informaes dos protocolos de comunicao alternativa. Oferece um ndice tpico do manual.

Captulo 3 Mdulos Apndice A Apndice B Apndice C Apndice D Apndice E Apndice F ndice

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Viso Geral do DL8000O DL8000 pode ser operado em modo independente e dedicado com o operador, controlando e monitorando operaes de distribuio de lotes a partir do painel de controle localizado na parte frontal da unidade. Nota: Embora o DL8000 tambm possa funcionar como uma unidade escrava em uma rede de sistema de automao de terminais (TAS), este manual discute apenas a operao local do DL8000 no modo dedicado. O DL8000 aceita sinais de entrada de processo e fornece sinais de controle de processo de/para instrumentos e dispositivos comuns usados em sistemas de distribuio de lotes de lquidos. Esses instrumentos e dispositivos incluem: Medidores de fluxo de lquido (entradas volumtricas ou de massa de uma turbina, Coriolis, dispositivos ultrassnicos ou outros dispositivos de medio de fluxo atravs de fatores de medio nicos ou linearizados). Vlvulas de controle de fluxo digital controladas por solenide (ambas digitais e de 2 estgios).

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Viso Geral

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Injetores de aditivos. Dispositivos de segurana para verificar conexes terra e transbordamentos de compartimentos. Bombas acionadas a motor eltrico. Vlvulas de bloqueio operadas a motor. Voc pode configurar facilmente o DL8000 para distribuir lquidos de componente nico ou combinar at quatro componentes em propores precisas, com ou sem injeo de aditivo. Os procedimentos de controle de distribuio pr-definidos selecionveis pelo operador (procedimentos) controlam as vrias funes possveis de distribuio e combinao do DL8000. A injeo de aditivo controlada pela seleo manual, seleo do procedimento ou seleo automtica a partir de um sistema de automao de terminais. Esses recursos permitem que um DL8000 e o equipamento de distribuio de lquidos associado distribuam vrias combinaes diferentes de produtos lquidos, com base nas exigncias do cliente ou receptores do produto entregue. Uma aplicao comum do DL8000 funcionar como um controlador local (on-site) para distribuio de produtos de hidrocarbono lquido refinado dos tanques de armazenagem de terminais de carga aos tanques mveis (tais como, caminhes tanque, vages ou barcaas). Outras aplicaes incluem a combinao de componentes lquidos e/ou injeo de aditivos em processos de refinarias ou plantas qumicas. Alm disso, os componentes lquidos (com ou sem injeo de aditivos) podem ser combinados nas tubulaes de fluxo ou em tanques de armazenagem. A Figura 1-1 mostra uma instalao de rack de carga tpica com um DL8000 e equipamento associado.CONTROLE DE VLVULA ENSAIO DE TEMPERATURA SADA DE PULSO DO MEDIDOR SADA(S) DE INJEO DE ADITIVO TRANSMISSOR DE PRESSO TRANSMISSOR DE DENSIDADE SADA DE CONTROLE DE BOMBA DL8000

CONTATOS PERMISSVEIS

RACK DE CARGA TPICO

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Viso Geral

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Figura 1-1. Rack de Carga Tpico do DL8000 Configurao Padro de Fbrica O DL8000 configurado em fbrica com um conjunto bsico de mdulos de comunicao e I/O para acomodar sinais de entrada e sada de processo. A carga padro (default) do mdulo I/O bem como de quaisquer mdulos opcionais determinada durante a compra inicial. No entanto, a mistura dos mdulos I/O e dos mdulos de comunicao reconfigurvel em campo, dentro dos limites da unidade de processamento central (CPU) do DL8000. A configurao do hardware determina as capacidades do DL8000 para movimentao dos sinais de entrada/sada (I/O) e registro de dados / comunicao de dados. Funes Lgicas A medio de fluxo e as funes lgicas abaixo relacionadas esto disponveis em todas as configuraes de hardware do DL8000. No entanto, cada instalao nica requer um complemento especfico dos mdulos I/O, com base nos dispositivos atuais que o DL8000 monitora e controla. O DL8000 pode monitorar e controlar, simultaneamente, a operao de at trs medidores de fluxo, at trs vlvulas de controle de fluxo e distribuir at quatro produtos. A configurao mnima consiste de um medidor de fluxo que mede um componente (produto lquido), uma vlvula de controle, um start de bomba e uma entrada permissiva. As distribuies do produto e as distribuies das combinaes dos componentes so selecionadas por at 30 procedimentos configurveis (procedimentos de controle de combinao/distribuio de lotes). A implantao atual das vrias operaes de processo possveis est coberta, em detalhes, em outras sees deste manual.

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HardwareO DL8000 possui dois componentes fsicos primrios: a carcaa externa e os componentes eletrnicos internos. Refira-se ao Captulo 2, Instalao e Uso, para mais detalhes.

1.2.1 CarcaaA carcaa externa do DL8000 uma caixa de alumnio fundido com parafusos da tampa frontal em ao inoxidvel. Ela prova de chama (de acordo com a Classe I, Div 1, GRPS IIB) e prova de intempries (de acordo com IP66). Nota: Para detalhes especficos, refira-se especificao tcnica DL8000 Preset (formulrio 7: DL8000), disponvel em www.EmersonProcess.com/Remote.

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Display LEDs de Status Parafusos da tampa frontal

Chave "Weights & Measures" (Pesos e Medidas)

Teclado do Operador

Figura 1-2. DL8000 Os dezesseis parafusos da tampa frontal em ao inoxidvel (M10 1,5 mtrico) prendem a tampa carcaa. Dois dos parafusos frontais so mais longos e perfurados perto das extremidades rosqueadas, permitindo a colocao do lacre Weights & Measures (Pesos e Medidas) para evitar o acesso no detectado aos componentes eletrnicos. Os furos dos parafusos so cavilhados a 13mm (0,50 pol.); necessria uma chave Allen de 8mm (5/16 pol.) e o torque a 24 a 29 Newton/metros (18 a 21 ps/libras) de fora. O teclado do operador oferece 18 teclas Hall-Effect rugosas, que so impenetrveis por produtos qumicos comumente associados a aplicaes de petrleo. A chave com lacre Weights & Measures (Pesos e Medidas) proporciona segurana aos parmetros de medio de fluxo. O display de cristal lquido (LCD), vidro opaco preso por trs, oferece uma rea de mensagem de 8 linhas por 40 colunas para interface do operador. O display utiliza um foto-sensor e sensor de temperatura que pode ser configurado para ajustar automaticamente o contraste e a iluminao traseira para visualizao ideal. Os diodos emissores de luz (LEDs) que exibem o status de alarmes, o modo operacional e as potncias permissveis esto localizados direita do display. Com os parafusos da tampa frontal removidos, a tampa dobra para baixo para mostrar o compartimento eletrnico.

1.2.2 Componentes EletrnicosA CPU do DL8000 fica dentro do gabinete de alumnio fundido. O DL8000 utiliza uma CPU altamente verstil e inovadora com um4 Viso Geral Revisado Maio 2010


backplane, no qual se conectam a CPU, o mdulo de Entrada de Energia, mdulos de entrada/sada (I/O) e os mdulos de comunicao. A unidade DL8000 possui nove slots de mdulo, trs dos quais (slots 1, 2 e 3) podem armazenar os mdulos de comunicao. O DL8000 utiliza um mdulo de Entrada de Energia de 12Vcc para converter a energia de entrada externa de 120 a 240 Vca aos nveis de tenso exigidos pelos componentes eletrnicos da unidade e monitorar os nveis de tenso para garantir uma operao adequada. Para maiores informaes sobre o mdulo de Entrada de Energia, refira-se ao Captulo 3. O DL8000 suporta um nmero de mdulos I/O, que podem satisfazer uma ampla variedade de requisitos I/O de campo (refira-se ao Captulo 3, Mdulos). Os mdulos I/O incluem: Entradas analgicas (AI). Sadas Analgicas (AO): Entradas Discretas (DI). Sadas Discretas (DO). Rel de Sada Digital (DOR). Entrada / Sada de Corrente Alternada (ACIO). Mdulo de Pulso Avanado (APM). Entradas de Pulso (PI) Alta/Baixa Velocidade. Entradas de Detectores de Temperatura de Resistncia (RTD). Alm da interface serial interna (Interface do Operador Local ou LOI) e uma conexo Ethernet, o DL8000 tambm suporta os seguintes mdulos de comunicao: Interface HART. Comunicao Serial EIA-232. Comunicao Serial EIA-422/485. Modem Dial-up.

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Especificaes TcnicasPara mais informaes tcnicas sobre o DL8000, refira-se especificao tcnica DL8000 Preset 7: DL8000, disponvel em www.EmersonProcess.com/Remote.

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Viso Geral

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CAPTULO 2 INSTALAO E USOEste captulo detalha a carcaa externa do DL8000, seus componentes eletrnicos internos (CPU da srie ROC800), e as especificaes de instalao mecnica e eltrica.

2.1 CarcaaA carcaa do DL8000 de alumnio fundido que, quando apropriadamente selado, fornece um revestimento prova de fogo. Dezesseis prendedores de ao inoxidvel rosqueados protegem parte inferior da carcaa at a tampa articulada, que contm o painel de visualizao. Vide Figuras 2-1 e 2-2.

Figura 2-1. Revestimento Padro do DL8000

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Instalao e Uso

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Figura 2-2. Revestimento Padro do DL8000

Observao: Os quarto orifcios de montagem na parte inferior e atrs do gabinete do DL8000 aceitam parafusos 10M (10mm). O design do DL8000 o faz altamente adaptvel a uma ampla variedade de instalaes. Conseqentemente, este manual no poder abordar todos os cenrios de instalaes possveis. Contate seu representante de vendas local caso necessite de informaes a respeito de uma instalao especfica no descrita neste manual.2 Mdulos Revisado Maio 2010


Planejamento essencial para uma boa instalao. Devido ao fato das exigncias de instalao depender de muitos fatores (tais como a aplicao, local, condies do solo, clima e acessibilidade), este documento fornece somente diretrizes generalizadas.

2.1.1 Fixando a proteo no GabineteO DL8000 enviado da fabrica com a proteo fixada no gabinete com um prendedor de ao inoxidvel (parafuso). Os parafusos restantes so inclusos com o DL8000. Todos os parafusos devem ser instalados. AvisoA no instalao de TODOS os parafusos da proteo ir comprometer as caractersticas do revestimento prova de fogo.

Ateno

As flanges entre o gabinete e a proteo criam uma junta prova de fogo. Antes de fixar a proteo no gabinete, assegure-se que as superfcies esto limpas e livres de danificaes.

Para fixar a proteo do DL8000:Observaes:

Uma chave de torque deve ser usada para este procedimento. O parafuso na posio 9 (vide Figura 2-3) instalado na fbrica. Assegure-se de que os parafusos instalados na posio 12 e 8 sejam os dois parafusos maiores com orifcios pr-perfurados (para fios selados de Pesos & Medidas) 1. Levante a proteo do DL8000 em oposio ao gabinete. 2. Insira um parafuso na posio 1 (consulte Figura 2-3) e aperte o parafuso com a mo at sentir resistncia. 3. Insira um parafuso na posio 2 (consulte Figura 2-3) e aperte o parafuso com a mo at sentir resistncia. 4. Repita o passo 3 com os parafusos nas posies 3 a 16. 5. Usando uma chave torque, aperte o parafuso na posio 1 para as especificaes (24 a 29 Newton/metros ou 18 a 21 ps/libras de fora). 6. Aperte os parafusos nas posies 2 a 16 para especificaes. AtenoAperte os parafusos na ordem numrica mostrada na Figura 3-3 para evitar deformao da proteo e danos na integridade do selo entre a proteo e o gabinete. Todos os parafusos devem ser instalados.

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Instalao e Uso

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5 12 3 16 7 14

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9

13 8 2 11 15

10

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6

Figura 2-3. Seqncia de ajuste dos Parafusos

2.2 Compartimento de placasO DL8000 usa mdulos eletrnicos que se encaixam em um compartimento de placas. O compartimento de placas est localizado dentro da carcaa fundida. Vide Figura 2-4 para visualizar o compartimento de placas conforme apareceria caso a carcaa fosse aberta. O compartimento de placas possui um backplane com soquetes para instalar uma placa de um processador principal, fornecimento de energia em corrente contnua, at nove placas de processo I/O e at trs cartes de comunicaes. O compartimento de placas (vide Figura 2-4) suporta um total de nove de nove placas, alm do fornecimento de energia e a CPU. Observao: O posicionamento da placa de extrema importncia para tarefas I/O durante a inicializao. Consulte Captulo 3, Mdulos, para informaes adicionais.

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Mdulos

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CPU

Mdulo de energia

Tampa do Mdulo

Tampas do Canal de Fio (Removidas)

Figura 2-4. Compartimento de placas (com mdulos)

2.2.1 BackplaneO backplane possui conectores para a CPU, modulo de entrada de energia e todos os mdulos I/O e de comunicao. Quando um mdulo completamente inserido no slot de modulo, o conector no modulo se encaixa em um dos conectores no backplane. O backplane no exige nenhum tipo de fiao, e no h nenhum jumper associado a ele. No recomendada a remoo do backplane da carcaa, j que no h servio de assistncia tcnica disponvel para as peas. Caso o backplane necessite de manuteno, entre em contato com o seu representante de vendas local.

2.3 Unidade Central de Processamento (CPU)A CPU contm o microprocessador, o firmware, conectores para o backplane, trs portas de comunicao embutidas (dois com LEDs), um boto ativao de baixa energia da LED, um boto RESET, os conectoresRevisado Maio 2010 Instalao e Uso 5


de chave de licena de aplicao, um LED de STATUS indicando a integridade do sistema e o processador principal. Vide Figura 2-5. O microprocessador de 32-bits baseado no Controlador de Comunicaes Integradas Quad MPC862 da Motorola (PowerQUICC) processador PowerPC executando em 65 MHz (em mdulo da CPU Srie 2) ou 50 MHz (em mdulo da CPU Srie 1). A bateria reserva de ltio CR2430 de 3 volts da Sanyo realize o backup dos dados e do Relgio de Tempo Real quando a energia principal no est conectada. .Faceplate da CPU Srie 1 (Cinza)Parafuso de Segurana Boto LED Boto LED LOI EIA-232 (RS-232D)x x LED de Status x LOI EIA-232 (RS-232D)x x LED de Status x

Faceplate da CPU Srie 2 (Preto)Parafuso de Segurana

Ethernet x

Ethernet x

EIA-232 (RS-232C)

EIA-232 (RS-232C)

Parafuso de Segurana

Parafuso de Segurana

Figura 2-5. Viso frontal da CPU (Mdulos da CPU Srie 1 e Srie 2)

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Mdulos

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CPU Srie 1 (Verde)

CPU Srie 2 (Preto)

Bateria Boto LED Porta RJ-45Chaves de Licena

Microprocessador Microprocessasdor

Boto RESET Porta RJ-45 Porta RS-232

Figura 2-6. Conectores da CPU Tabela 2-1. Locais dos Conectores daNmero da CPU J1 J2 J3 J4 P2 P3 P4 P5 P6 SW1 SW2 Srie 1 Conector do backplane Conector do backplane No usado Bateria de Reserva Porta LOI RJ-45 Ethernet RJ-45 Terminal da Chave de Licena No usado Terminal da Chave de Licena Boto LED Boto de RESET Srie 2 Conector do backplane Conector do backplane Bateria de Reserva No usado Terminal da Chave de Licena Terminal da Chave de Licena RS-232 Porta LOI RJ-45 Ethernet RJ-45 Boto de RESET Boto LED

A CPU possui um circuito supervisor do microprocessador. Este dispositivo monitora a voltagem da bateria, reconfigura o processador e desativa o chip SRAM caso a voltagem saia da tolerncia. A CPU possui Conversor Analgico para Digital interno (A/D). O A/D monitora a

Revisado Maio 2010

Instalao e Uso

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voltagem de alimentao e a temperatura da placa. A CPU possui dois botes (vide Figura 2-6): LED Pressione para ligar as LEDs no mdulo da CPU, mdulos I/O e mdulos de comunicao quando o tempo do DL8000 esgotou. RESET Pressione para resetar o sistema do DL8000 para o padro. A LED de STATUS indica a integridade do DL8000. Consulte a Tabela 22. Tabela 2-2. Funes da LED de STATUSLED de Status Contnua Contnua Piscante Piscante Cor Verde Vermelha Verde Verde-Verde para VermelhaVermelha Verde para Vermelha Definies Funcionamento do DL8000 normal. Alerta de Baixa Voltagem da Bateria. Sistema AI (Nmero do ponto 1) Alerta LoLo. Firmware invlido. Atualizao do Firmware em descompresso A atualizao do firmware uma imagem piscante. Soluo N/A Carregar a bateria. Aplicar a fonte de voltagem DC Atualizar o firmware. No reinicie DL8000.

Piscante

No reinicie DL8000.

Como uma funo de economia de energia, possvel ativar e desativas as LEDs no DL8000 (com exceo da LED no mdulo de energia). Tambm possvel usar o software ROCLINK 800 para configurar quanto tempo as LEDs permanecem ligadas aps o boto LED ser pressionado. Por exemplo, com a configurao padro de cinco minutes, todas as LEDs se apagam aps este perodo. Caso o boto LED seja pressionado, as LEDs se tornam ativas novamente por cinco minutes. Caso seja inserida uma configurao de 0 (zero), elas sempre estaro ativas.

2.3.1 Instalando e Removendo as Tampas do Canal de FioO DL8000 inclui tampas do canal de fio (vide Figura 2-4) a serem instaladas sobre os canais de fio uma vez que instalao eltrica dos blocos do terminal esteja completa nos mdulos. Para instalar uma tampa do canal de fio:1. Alinhe a tampa do canal de fio, permitindo um acesso no obstrudo do

fio.2. Pressione-a no local adequado at ouvir um estalo.

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Manual de Instrues do DL8000 Preset Observao: As abas na parte superior da tampa do canal de fio devem

estar nos slots na borda superior do canal. Para remover a tampa do canal de fio:1. Pegue na tampa do canal de fio em ambos os lados. 2. Inicie pela esquerda ou direita e puxe a tampa do canal de fio para fora

do canal de fio.

2.3.2 Removendo e Instalando as Tampas do MduloAntes de inserir um modulo I/O ou de comunicaes, remova a tampa do modulo (vide Figura 2-4) nos slots do mdulo vazios no qual se pretende instalar os mdulos. Embora no seja necessrio desligar a energia do DL8000 para realizar este procedimento, tenha cuidado ao trabalhar com DL8000 ligado. AtenoPara evitar danificaes do circuito ao trabalhar dentro da unidade, use precaues apropriadas de descarga eletrosttica (tais como usar uma pulseira antiesttica. Ao trabalha nas unidades localizadas em uma rea de risco (onde gases explosivos possam estar presentes), assegure-se de que a rea esteja em um estado no perigoso antes de realizar os procedimentos. Realizar estes procedimentos em uma rea de risco pode resultar em danos pessoais e materiais.

Para remover a tampa do modulo:1. Remova a tampa do canal de fio. 2. Desparafuse os dois parafusos cativos na parte da frente da tampa. 3. Usando a aba na parte superior da tampa do mdulo, levante a tampa

do modulo do DL8000.Observao: Caso o modulo seja removido por um perodo prolongado,

instale a tampa do modulo sobre o slot do mdulo vazio para manter o DL8000 livre de poeira e outras substncias. Para instalar a tampa do mdulo:1. Coloque a tampa sobre o slot do modulo vazio. 2. Aperte os dois parafusos cativos na parte da frente da tampa. 3. Recoloque a tampo do canal de fio.

2.3.3 Removendo o Mdulo da CPUPara remover o modulo da CPU: AtenoRevisado Maio 2010 No realizar as precaues apropriadas de descarga eletrosttica (tais como usar pulseira antiesttica) pode resetar o processador ou danificar Instalao e Uso 9

Manual de Instrues do DL8000 Presetos componentes eletrnicos, resultando na interrupo das operaes. Ao trabalha nas unidades localizadas em uma rea de risco (onde gases explosivos possam estar presentes), assegure-se de que a rea esteja em um estado no perigoso antes de realizar os procedimentos. Realizar estes procedimentos em uma rea de risco pode resultar em danos pessoais e materiais.

1. Faa o backup de dados importantes.

Observao: Dados importantes pode incluir seu arquivo de configurao do dispositivo, alertas e histrico do dispositivo ou telas.2. Desligue o DL8000. 3. Remova a tampa do canal de fio. 4. Desparafuse os dois parafusos cativos na parte da frente do modulo da

CPU e remova a faceplate.5. Coloque uma chave de fenda embaixo do grampo do ejetor esquerda

ou a direita do modulo da CPU e levante ligeiramente o mdulo da CPU de seu soquete. Pode ser mais fcil levantar um pouco pelo grampo do ejetor esquerdo, e ento cuidadosamente levantar o ejetor do lado direito. Voc sentir e ouvir a CPU conforme ela se desprende do backplane.6. Remova o modulo da CPU cuidadosamente. Assegure-se de no puxar

nenhum dos cabos conectados ao mdulo da CPU.

2.3.4 Instalando o Mdulo da CPUPara instalar o modulo da CPU: AtenoNo realizar as precaues apropriadas de descarga eletrosttica (tais como usar pulseira antiesttica) pode resetar o processador ou danificar os componentes eletrnicos, resultando na interrupo das operaes. Ao trabalha nas unidades localizadas em uma rea de risco (onde gases explosivos possam estar presentes), assegure-se de que a rea esteja em um estado no perigoso antes de realizar os procedimentos. Realizar estes procedimentos em uma rea de risco pode resultar em danos pessoais e materiais.

1. Deslize o mdulo da CPU no slot. 2. Pressione a CPU firmemente no slot, assegurando que os grampos do

injetor se encaixem nos guias do trilho do mdulo. Os conectores na parte de trs do modulo da CPU se encaixam perfeitamente nos conectores no backplane.3. Coloque a faceplate da CPU na CPU.

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Mdulos

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Manual de Instrues do DL8000 Preset 4. Aperte os dois parafusos cativos na faceplate do modulo da CPU

firmemente.5. Recoloque a capa do canal de fio. 6. Ligue o DL8000.

2.4 Chaves de LicenaAs chaves de licena com os cdigos de licena vlidos do acesso a aplicaes ou, sem alguns casos, permite a execuo de funcionalidades opcionais do firmware. Em algumas situaes, uma chave de licena pode tambm ser necessria para rodar a aplicao. Exemplos de aplicaes licenciadas incluem o software DS800 Development Suite, clculos do trecho de medio e vrios programas de Usurio C (tais como LiquidCalcs nesta aplicao). Essas aplicaes podem ser configuradas usando o ROCLINK 800 ou o software DS800 Development Suite. O termo chave de licena se refere pea fsica do hardware (vide Figura 2-7 e Figura 2-8) que pode conter at sete chaves de licenas diferentes. Cada DL8000 pode ter nenhuma, uma ou duas chaves de licena instaladas. Caso uma chave de licena seja removida aps habilitar uma aplicao, o firmware desativa o funcionamento da tarefa. Isso evita a execuo de aplicaes protegidas no DL8000.

Figura 2-7. Chave de Licena

2.4.1 Instalando uma Chave de LicenaObservao: Para o DL8000, as chaves de licena so uma opo instalada na fbrica. De acordo com as normas de operao, no necessrio instalar, remover ou substituir uma chave de licena. Para instalar uma chave de licena: AtenoNo realizar as precaues apropriadas de descarga eletrosttica (tais como usar pulseira antiesttica) pode resetar o processador ou danificar os componentes eletrnicos, resultando na interrupo das operaes. Ao trabalha nas unidades localizadas em uma rea de risco (onde gases Revisado Maio 2010 Instalao e Uso 11

Manual de Instrues do DL8000 Presetexplosivos possam estar presentes), assegure-se de que a rea esteja em um estado no perigoso antes de realizar os procedimentos. Realizar estes procedimentos em uma rea de risco pode resultar em danos pessoais e materiais.


Observao: Dados importantes pode incluir seu arquivo de configurao do dispositivo, alertas e histrico do dispositivo ou displays. Consulte Salvando e Buscando Configuraes no Manual do Usurio do Software de Configurao do ROCLINK 800, Formulrio A6121, para informaes adicionais.2. Desligue o DL8000. 3. Remova a tampa do canal de fio. 4. Desparafuse os parafusos cativos da faceplate da CPU e remova-a. 5. Coloque a chave de licena no slot do terminal apropriado na CPU

(vide Figura 2-6).

Incorreto

Correto

Figura 2-8. Instalao da Chave de Licena

Observao: Caso esteja instalando uma chave de licena nica, coloque-a no slot superior. (prximo porta LOI)6. Pressione a chave de licena no terminal at

que esteja firmemente encaixado (consulte a Figura 2-8).7. Recoloque a faceplate da CPU e aperte os dois parafusos cativos. 8. Recoloque a tampa do canal de fio. 9. Ligue o DL8000.

2.4.2 Removendo a Chave de LicenaPara remover a chave de licena: AtenoNo realizar as precaues apropriadas de descarga eletrosttica (tais como usar pulseira antiesttica) pode resetar o processador ou danificar os componentes eletrnicos, resultando na interrupo das operaes. Ao trabalha nas unidades localizadas em uma rea de risco (onde gases explosivos possam estar presentes), assegure-se de que a rea esteja em um estado no perigoso antes de realizar os procedimentos. Realizar estes procedimentos em uma rea de risco pode resultar em danos pessoais e materiais.

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Observao: Dados importantes pode incluir seu arquivo de configurao do dispositivo, alertas e histrico do dispositivo ou displays. Consulte Salvando e Buscando Configuraes no Manual do Usurio do Software de Configurao do ROCLINK 800, Formulrio A6121, para informaes adicionais.2. Desligue o DL8000. 3. Remova a tampa do canal de fio. 4. Desparafuse os dois os parafusos cativos da faceplate da CPU e

remova-a.5. Remova a chave de licena do slot do terminal apropriado na CPU

(vide Figura 2-8).6. Recoloque a faceplate da CPU e aperte os dois parafusos cativos. 7. Recoloque a tampa do canal de fio. 8. Ligue o DL8000.

2.5 Plano de InstalaoO plano de instalao muito importante devido s capacidades fsicas e funcionais reconfigurveis do DL8000. O plano de instalao consiste nas seguintes trs principais tarefas: Assegure-se de que o DL8000 contenha o nmero e tipos necessrios de placas de processo I/O para monitorar e controlar os outros dispositivos no sistema de entrega do produto. Determine as funes que DL8000 ir desempenhar. Estas funes so habilitadas seletivamente durante o procedimento de configurao do DL8000. Projete a instalao mecnica/eltrica com uma considerao especial tanto com relao segurana do operador e fcil manuseio quanto segurana dos tcnicos de manuteno e fcil acesso para instrumentos e dispositivos.

2.6 Instalao MecnicaAo planejar a instalao fsica do DL8000, considera o fcil manuseio do instrumento com o operador em uma posio segura e confortvel. Considere tambm, como as tarefas de manuteno podero ser realizadas sem interromper as operaes de entrega de produto em andamento prximas de serem concludas. Elaborar esboos dos diagramas de aes do operador normal durante as diferentes entregas lote possveis relacionadas a tarefas pode ser til. Observe especialmente o local doRevisado Maio 2010 Instalao e Uso 13


operador com relao ao local de um ou dois carros tanque e suas conexes relacionadas ao seu brao de carregamento e a mangueira de carregamento inferior. Algumas restries de local ou posio podem estar presentes quando um DL8000 aperfeioado ou atualizado na instalao existente. No entanto, o planejamento da instalao mecnica ainda deve ser realizado. Poder ser possvel corrigir um local de montagem inconveniente j existente do controlador em uma instalao atual de bastidor de carga ao aperfeioar um DL8000 na instalao. Seguem os principais passos a serem realizados durante a instalao.1. Faa a planejamento da instalao. 2. Prepare suportes do dispositivo e disponha de condutes eltricos. 3. Ajuste o DL8000 e os outros dispositivos de bastidor de carga. 4. Passe e conecte toda a fiao. 5. Verifique e identifique cada cabo. 6. Sele o condute em um espao de 50 mm (2 polegadas) do DL8000.

Observao: Instale plugs de condutes certificados em quaisquer entradas no usadas.7. Coloque as capas e protees de todos os dispositivos. 8. Ligue a energia eltrica. 9. Configure o DL8000 e quaisquer outros dispositivos conforme

necessrio.10. Desative as vlvulas de bloqueio do produto e as vlvulas de

bloqueio de aditivo para evitar o fluxo do produto ou do aditivo. Ento verifique o monitor do sistema e controle as funes com o a tubulao seca.11. Habilite uma vlvula de bloqueio do produto de cada vez e um

sistema de injeo de ativo por vez. Ento verifique a integridade da tubulao e operao do sistema no desenvolvimento de cada produto e cada sistema de manuseio de aditivo.12. Realize provas de medio para determinar a calibragem de medio

do DL8000.

2.6.1 Consideraes de PlanejamentoConsidere os seguintes pontos durante o planejamento de instalao mecnica do DL8000. Acesso de Manuteno O painel do operador articulado na parte inferior e abre para acesso de manuteno. Direcione todo o condute para trs, lados ou fundo da14 Mdulos Revisado Maio 2010


unidade. No coloque nenhum objeto de baixo do DL8000 ou em frente das conexes do condute em uma distancia de aproximadamente 533 mm (21 polegadas) abaixo do instrumento. Altura de Montagem A altura de montagem recomendada de aproximadamente 1,14 a 1,27 metros (45 a 50 polegadas) acima do nvel da parte inferior do gabinete do DL8000 (vide Figura 2-2). A altura de montagem determina a fcil visualizao do painel de exibio e o fcil manuseio do teclado. Posio de Montagem A orientao norte/sul/leste/oeste do painel de controle do operador de certa forma predeterminada pelo design de instalao de carga. Considere o local de operao com relao a um ou dois veculo tanque presentes e conectados na ilha de carregamento. Estruturas de Montagem Estruturas de montagem devem ser providenciadas para DL8000. Cada DL8000 vem com quarto parafusos rosqueados M10-1,5 x 15 mm para montagem. possvel instalar o DL8000 tanto pela parte posterior quanto pela parte inferior, embora a instalao pela parte de baixo seja prefervel devido ao seu peso. A conexo de montagem deve ser um membro de ao mdio de 4 mm (0,16 polegadas) com quatro orifcios de 11,5 mm (0,44 polegada) de dimetro que tenha o mesmo padro dos parafusos sendo usados. O membro de ao ser chato, angular, de canal ou qualquer outro formado. Centralize o par da frente dos orifcios dos parafusos de montagem nas estruturas com montagem inferior a uma distncia de 19 mm (0,75 polegadas) da borda, no mximo. O gabinete tem um fio conectado parte posterior. O gabinete padro pode precisar de um enchimento no par posterior dos parafusos para nivelar o DL8000. Nivele o gabinete para conseguir o melhor alinhamento possvel do condute. Consideraes Especiais de Instalao O DL8000 projetado para instalao em um ambiente externo. O instrumento a prova dgua de acordo com os padres aplicveis. Algumas das sugestes de instalao a seguir com relao proteo do ambiente descreve as prticas de engenharia aceitveis e no devem ser consideradas limitaes da utilidade do instrumento. Caso rea do bastidor de carregamento ou da ilha de carregamento esteja coberta, posicione o DL8000 de forma que o operador esteja protegido ou parcialmente protegido de chuva direta. Em climas tropicais, coloque protees contra o sol acima do DL8000 e de outros instrumentos eletrnicos, tais como transmissores de processo. Coloque protees contra para evitar aInstalao e Uso 15

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luz direta do sol nos instrumentos durante o perodo mais quente do dia (10:00 s 15:00). Construa protees de metal, fibra de vidro ou outro material apropriado. As protees contra o sol devem estar inclinadas para direcionar a chuva para a parte posterior dos instrumentos e para longe do operador. Evite bordas ou cantos pontudos a fim de prevenir acidentes. Em rea de deserto ou reas arenosas, instale uma capa para proteger o painel de controle do operador durante o tempo ocioso. rea continua durante um longe perodo de tempo pode jatear o painel de exibio e apagar a legenda dos botes, afetando a legibilidade. Providencie uma capa a partir de matrias primas ou use um revestimento a prova dgua de NEMA 4 modificado com um recorte selado na parte posterior, e coloque-o sobre o painel do operador. Tenha cuidado ao projetar qualquer proteo articulada para que rajadas de vento no movam a proteo e cause danos. Qualquer projeto de proteo deve permitir acesso de manuteno ao DL8000. O painel do operador articulado para abrir para a direo inferior para acesso de manuteno. Em reas de alta umidade contnua, coloque um pacote dessecante 76,2mm x 76,2mm (3 polegadas x 3 polegadas) dentro do gabinete do DL8000. Coloque pacotes dessecantes para que qualquer expanso devido absoro de umidade no interfira em qualquer equipamento ou fiao dentro do gabinete. Duas fontes de pacotes dessecantes so: o Waterguard Desiccants PO Box 1079 16023 I-10 East, Suite 30 Channelview, TX 77530 o A+ Corporation 40462 Highway 42 Prarieville, LA 70769

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2.7 Instalao EltricaAtenoDesligue todas as fontes de energia AC e DC do local da ilha de carregamento antes de instalar o DL8000.

2.7.1 Consideraes GeraisUse qualquer uma das trs entradas de cabo localizadas na parte inferior da carcaa para acesso fiao do DL8000. Uma conexo NPSM fmea de 25,4 mm (1 polegada) rosqueada ao lado esquerdo da unidade (para entrada e controle de energia / sinais de status). Uma conexo excedente NPSM fmea de 25,4 mm (1 polegada) rosqueada ao lado direito da unidade (pode ser usado para a fiao de impulso de medio para segregar a fiao de impulso de medio de todos os outros sinais). Uma conexo NPSM fmea de 50 mm (2 polegadas) rosqueada para cabeamento DC e sinais de baixa voltagem no centro. AtenoSele todas as entradas de cabo acerca de 50 mm (2 polegadas) do revestimento com um selante apropriado ou composto de envasilhagem.

2.7.2 Diretrizes de Instalao da Fiao de Campo:Mova a fiao AC e DC externa em condutes separados. Registre a direo dos cabos e fios e a informao de interconexo para simplificar a criao documentao as-built para o sistema. Fornea um disjuntor de circuito remoto e interruptores de desconexos opcionais para todos os circuitos de entrada de energia AC e DC. Siga os padres de aterramento da fiao de campo eltrica e de sinal. Use somente cabos eltricos compostos por fios de cobre, de medidas iguais ou maiores conforme indicado nos diagramas da fiao bsica localizados ao final desta seo. Tome cuidado para no cortar ou enfraquecer os fios do cabo durante a remoo do isolante. As extremidades dos fios devem ser nitidamente marcadas com dispositivos de marcao de fios ou similares. As marcaes devem ter um cdigo de cores para indicar o nvel de tenso e marcadas com o nome de sinal especfico. Corte os fios de energia e de sinal com um comprimento adicional de aproximadamente 50 mm (2 polegadas) para laos de servio para permitir a remoo da placa e do conector do terminal.

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Instalao e Uso

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Posicione toda a fiao dentro da unidade para evitar ondulaes e excesso de fios desnecessrios e para assegurar uma clareza na porta e nas dobradias do instrumento. Aps a concluso, verifique completamente a fiao para garantir que a entrada de energia AC e todos os campos de sinal I/O esto corretamente conectados nas terminaes do DL8000 localizada no dispositivo de campo correspondente.

2.7.3 Instalao e Seleo de Fios e Cabos EltricosToda fiao de estar de acordo com o Cdigo Eltrico Nacional; com as jurisdies locais, estaduais e outras; e aos padres e prticas da empresa. A seguir constam as recomendaes para a fiao de energia AC de 115/230 volts: Use fios e cabos condutores compostos por diversos fios de cobre ao conectar o DL8000 a fonte de energia e aos dispositivos de campo. Assegure-se que todos os fios e cabos estejam em condies novas e se adere aos padres de qualidade do fabricante com relao ao tamanho, tipo de isolamento e taxa de voltagem. Use os seguintes tipos e tamanho de fio recomendados para entrada de energia AC para DL8000: A fonte de alimentao deve ser de 100 ou 240 volts ac, 50 a 60 Hertz, fase nica, de trs fios. Coloque um disjuntor de circuito de 15 Amp e opcionalmente um interruptor desconexo de energia em uma rea segura. Use fio de tamanho AWG 14 de fonte de alimentao para distncias de at 250 ps. Use fio de tamanho AWG 12 de fonte de alimentao para distncias de 250 a 500 ps. Use fio de tamanho AWG 10 de fonte de alimentao para distncias de 500 a 1000 ps. Observao: Distncias de fonte de alimentao maiores que 1000 ps no so recomendadas. A fiao do condutor simples deve ser do tipo THWN, o qual termoplstico resistente a umidade e calor com revestimento de nylon, aprovado para locais secos e midos, e possui uma temperatura de operao mxima de 75 graus Celsius (167 graus Fahrenheit). O revestimento do fio ou do cabo deve conter a marca da Underwriters Laboratories, Inc. de Resistncia a Gasolina e leo, II.

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Assegure-se que os fios e os cabos blindados para medio de sinais de pulsos tenham fios descarregados blindados. Os fios descarregados blindados devem no ser mais que dois tamanhos AWG menores que os condutores para o cabo. O fio descarregado blindado deve estar conectado ao solo em uma s extremidade da passagem. Conecte os sinais de dados da srie RS-485 por meio de dois pares tranados com blindagem geral, AWG 28 a AWG 22. De maneira ideal, a capacidade no deve ser mais que 16 pF por p (Belden 9842 por exemplo). O uso de um condutor de sinal comum (aterramento) conectado em cada dispositivo uma opo recomendada. Capacidade maior que 19 pF por p deve ser usada em taxas de baud reduzidas e/ou com passagens de cabo de comunicao de dados menores. Use sinais de dados com terminao simples AWG 28 a AWG 18 RS232 para comprimentos de cabos de ate 15 metros (50 ps). Assegure-se que todos os cabos possuam revestimentos exteriores de Teflon ou PVC. Instale fios e cabos isolantes de acordo com a recomendao do fabricante. No exceda a tenso mxima do fio, presso mxima de isolamento ou o raio mnimo de curvatura. Use lubrificao apropriada durante a passagem dos fios pelo condute para evitar tenso nos fios. Coloque marcadores de fio e cabos nas terminaes de todos os cabos e fios individuais. Os marcadores devem conter os cdigos especficos do fio ou cabo designado para aquele circuito em particular. Os marcadores de fio e cabo devem estar legveis e permanentes. Verifique toda a fiao conectada ao DL8000 com relao continuidade, tamanho apropriado e classificao apropriada. Verifique a fonte ou o destino de cada circuito antes de conectar o DL8000 e os dispositivos relacionados.

2.7.4 Fiao do Sinal de Campo de Entrada/SadaSeguem recomendaes para o processo de fiao de sinal: Use condute de metal para todo o processo de fiao de sinal. Use condutes separados para circuitos de voltagem AC e DC. Assegure-se de que todo o processo de fiao de sinal esteja um comprimento simples entre os dispositivos de campo e o DL8000, a menos que o cumprimento ou o condute das passagens exija que passagens mltiplas sejam feitas. Nestes casos, interconecte condutores individuais com blocos de terminal apropriados.

2.7.5 Aterramentos EltricosSeguem recomendaes para aterramentos eltricos:Revisado Maio 2010 Instalao e Uso 19


Um borne de aterramento do tipo braadeira est localizado na parte frontal inferior interna do gabinete. Condutores de aterramento do chassi (cor verde) dentro do revestimento do DL8000 devem ser de fio de cobre isolado e traado. Conecte esses condutores de aterramento do chassi do dispositivo ao borne de aterramento do tipo braadeira. Um borne de aterramento do tipo braadeira est localizado na parte externa do gabinete na parte inferior posterior (a frente do painel do operador) da viga fundida. Conecte este ponte de aterramento a uma vareta de cobre conforme descrito abaixo. Conecte o aterramento de ponto nico (borne de aterramento fora do gabinete) em uma vareta de ao revestida de cobre de 10 ps de comprimento e 19 mm (0,75 polegada) de dimetro, o qual est completamente enterrado de forma vertical no solo o mais prximo possvel do equipamento. (Varetas de aterramento fornecida por outros.)Observao: recomendado fazer uma soldagem espessa do fio

vareta para assegurar um aterramento adequado. A resistncia entre a vareta de aterramento de ao revestido em cobre e o aterramento no deve exceder 25 ohms. Caso necessrio, varetas adicionais devem ser colocadas no aterramento, ao passo que um espaamento de 1,8 metros (6 ps) usado para separar cada vareta de aterramento. Alm disso, as varetas devem estar interconectadas com um fio traado contnuo, de tamanho conforme indicado abaixo. Quando inmeras unidades do DL8000 esto localizadas prximas umas das outras, cada aterramento do equipamento de ponta nica deve estar interconectado aos aterramentos de ponta nica dos outros DL8000s. Estas conexes de aterramento do equipamento de inter-gabinete devem ser encadeadas para que o somente um ponto do encadeamento do aterramento seja conectado vareta de aterramento atual.

Ajuste o condutores de aterramento do equipamento usado entre as unidades do DL8000 e a vareta de aterramento de ao revestida em cobre ou para conexes de aterramento do equipamento de intergabinete de acordo com as seguintes especificaes: Fio de cobre isolado e traado AWG 8 para distncias menores que 4,5 metros (15 ps). Fio de cobre isolado e traado AWG 6 para distncias de 4,5 a 9 metros (15 a 30 ps). Fio de cobre isolado e traado AWG 4 para distncias de 9 a 30,5 metros (30 a 100 ps).

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Todos os condutores de aterramento do equipamento de intergabinete devem estar protegidos por condute metlico. Fios descarregados blindados devem estar conectados ao aterramento em somente uma extremidade da passagem do condutor blindado. Equipamento externo (tais como impressora de dados ou sistemas de automao que esto conectados ao DL8000) deve estar ligado por meio de transformadores de isolamento para minimizar os loops de aterramento causados pelos aterramentos de segurana compartilhado internamente e de chassi.

2.7.6 Seleo e Instalao do Condute de FioSeguem as recomendaes com relao instalao do condute: Assegure-se de que todo o condute e a montagem e instalao de materiais associadas usados na instalao do DL8000 estejam em condies novas e que adere aos padres de qualidade do fabricante. Assegure-se de que todas as passagens do condute tenha um encaixe de vedao a prova de exploso (envasilhagem) localizado dentro de uma distancia de 80 mm (2 polegadas) da entrada do condute at o DL8000. Assegure-se de que a instalao do condute seja a prova de vapor, com encaixes rosqueados de cubo, articulaes de condutes selados e vedao nas tampas, ou outros encaixes a prova de vapor aprovados. Ajuste todos os cortes do condute. Os cortes devem ser feitos por uma ferramenta de corte a frio, serra para metais ou por quaisquer outros meios aprovados que no deforme as extremidades do condute ou deixe as bordas rebarbas. Cubra todas as roscas dos encaixes do condute, incluindo roscas cortadas pela fbrica, com uma graxa condutiva de mancal de metal (tal como Crouse-Hinds STL ou equivalente) antes da montagem. Temporariamente cobra as extremidades de todas as passagens do condute imediatamente aps a instalao para impedir o acmulo de gua, sujeira ou outros contaminantes. Limpe os condutes antes da instalao dos condutores. Onde for aplicvel, instale vedaes a prova de exploso no condute. Instale encaixes do dreno no ponto mais baixo da passagem do condute e instale vedaes no ponto de entrada do DL8000 para impedir a passagem de vapor e o acmulo de umidade. Use encaixes de condute impermeveis a lquido (tais como Myers Scru-tite ou equivalentes) para condute que exposto a umidade.

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Instalao e Uso

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2.8 Interface do OperadorA interface do operador do DL8000 as seguintes partes:

Tela de exibio

Indicatores de Status da LED

Teclado numrico

Figura 2-9. Interface do Operador do DL8000Componente Teclado numrico Uso Possibilita que o operador selecione receitas, insira a quantidade desejada e controle as entregas de lotes. Um painel de tela de cristal lquido (LCD) dividido em duas sees (direita e esquerda). Cada seo possui oito linhas de at 40 caracteres na largura. A tela de exibio e o teclado numrico realizam o mtodo primrio de operao do DL8000. Trs diodos que emite luz (LEDs) so exibidos por meio da janela vertical direita do LCD, indicando o status operacional do DL8000s.

Tela de exibio

Indicadores de Status da LED

2.8.1 Teclado NumricoO teclado numrico do DL8000 possibilita que o operador selecione receitas, insira a quantidade pr-configurada desejada e controle as entregas de lote. Vide Figura 2-10.

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Mdulos

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Interruptor de Pesos & Medidas

Figura 2-10. Teclado numrico do DL8000Tecla 0a9 Funo Fornece dgitos numricos para entrada de dados. ALT+3 aumenta o brilho da tela; ALT+6 diminui o brilho da tela. Note: Os valores alfabticos nas teclas numricas no esto atualmente habilitados. Aceita o valor inserido manualmente e continua. Note: A funo ALT+PROGRAM no est atualmente habilitada. Rejeita o valor inserido manualmente e continua. ALT+EXIT sai da tela. Alterna a opo On/Off para cada aditivo definido. ALT+BKSP (Backspace) move a posio do cursor em um caractere para trs por vez. Desce ou move o gabinete de seleo para o prximo item na tela Recipes Selection [Seleo de Receitas]. ALT+ move para a prxima tela. Sobe ou move a caixa de seleo para o prximo item na tela Recipes Selection. ALT+ move para a prxima tela. Inicia a operao de carregamento do lote aps os dados de configurao do lote terem sido inseridos. Para a operao de carregamento do lote. Observao: A funo ALT+PRINT no est atualmente disponvel. Possibilita funes alternativas.

ENTER/PROGRAM

CLEAR/EXIT SELECT/BKSP

/

/START STOP/PRINT

ALT

Observao: O interruptor de Pesos & Medidas, localizado no canto

superior esquerdo do teclado numrico, possibilita bloqueio e vedao do fio para restringir o acesso ao clculo de fluxo.Revisado Maio 2010 Instalao e Uso 23


2.8.2 Indicadores de Status da LEDAs LEDs amarela, vermelha e verde (vide Figura 2-9) fornece informaes em relao ao status operacional do DL8000s.LED AMARELA Modo Manual Status Desligado Funo DL8000 est operando no modo Manual. Observao: A operao local idntica tanto no modo Manual quanto no Auto. DL8000 est operando no modo Auto (conectado a um computador host e operando como uma unidade slave. Dois pulsos curtos a cada segundo: caso a temperatura interna esteja muito alta, o(a) teclado numrico/tela de exibio desconectado(a), ou energia removida do(a) teclado numrico/tela de exibio. Um pulso curto a cada dois segundos: Condio que causava o alerta voltou ao normal. Inicie ou resete o DL8000 para continuar usando o(a) teclado numrico/tela de exibio. Picante rpido: Falha de energia ou situao de baixa energia. O circuito de alimentao unificada est fechado (estado normal quando a entrega do lote est em andamento). Observao: A funo do indicador da LED verde depende do estado do circuito unificado (o qual est localizado na alimentao de energia) e no programvel. O circuito de alimentao unificada est aberto. Isso indica um estado anormal o qual devido a falha da alimentao unificada ou falha de um ou mais circuitos unificados instalados em srie (instalao AND) com fonte de alimentao unificada. Observao: A funo do indicador da LED verde depende do estado do circuito unificado (o qual est localizado na alimentao de energia) e no programvel. Um alerta primrio (ou crtico) est ativado. Deve-se limpar este alerta antes de iniciar um novo lote ou uma nova transao. Todos os alertas esto inativos. Um alerta secundrio (no-crtico) est ativado.

Auto

Ligado

Piscante

VERDE

Alimentao Unificada

Ligado

Desligado

VERMELHA

Status do Alerta

Ligado

Desligado Picante

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Mdulos

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2.8.3 Telas de Exibio: Sequncia de Entrega NormalAs telas a seguir mostram a sequncia de telas durante a configurao normal de um lote e operaes de entrega.Observao: Uma vez que possvel facilmente alterar o contedo das

telas de exibio do DL8000, a tela nesta seo so apenas exemplos e podem no corresponder exatamente s telas exibidas no DL8000. Seleo de Receita: Todas as receitas so exibidas na tela Recipe Selection [Seleo de Receita]. O operador seleciona uma das receitas.11/23/09 13:58:59 Recipe Recipe Recipe Recipe Recipe #1 #2 #3 #4 #5

Select from the Following Recipes (ENTER to Continue)

Seleo de Receita Invlida: Caso a receita selecionada falhe na verificao, o DL8000 exibe a tela Invalid Recipe Selection [Seleo de Receita Invlida]: Observao: Consulte a Tabela 2-4 para possveis mensagens de informao ou erro.

11/23/09 13:58:59

Invalid Recipe

(Press CLEAR)

(Info message)

Seleo de Aditivo: Caso sistema tenha pelo menos um aditivo, o DL8000 exibe a tela Additive Select [Seleo de Aditivo]. O operador usa da tecla Select para especificar os aditivos necessrios.11/23/09 13:58:59 Recipe #1 Additive 1 Additive 2 Additive 3 OFF OFF OFF

Press SELECT To Choose (ENTER to Continue)

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Instalao e Uso

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Observao:

Esta tela exibida somente se a Seleo de Aditivo for definida como um prompt. Caso no tenha definido a Seleo de Aditivo como um prompt ou no tenha definido o aditivo dentro da receita, o DL8000 pula esta tela e exibe a tela Data Item Prompt [Prompt do Item de Dados].

Prompt do Item de Dados: Caso tenha configurado pelo menos um item de dados, o DL8000 exibe a Data Item Prompt (onde n indica o item de dados). Observao: Caso tenha definido itens de dados mltiplos, o DL8000 exibe uma tela de item de dados para cada item de dados definido.11/23/09 13:58:59 Recipe #1

Enter data item #n (ENTER to Continue)

[

]

Quantidade pr-configurada: O operador usada esta tela para inserir a quantidade pr-configurada.11/23/09 13:58:59 Enter Preset Quantity (ENTER to Continue) Recipe #1

[Bbl

]

Observao:

Use a tela Liquid Preference [Preferncia de Lquido] do programa Liquid Calcs para configurar as unidades (aqui, Bbl) nesta tela.

Pr-configurao Invlida: Caso a verificao da pr-configurao falhe, o DL8000 exibe esta tela e fornece uma mensagem explicativa na parte inferior da tela:

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Mdulos

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Manual de Instrues do DL8000 Preset11/23/09 13:58:59 Invalid Preset... Recipe #1 (Press CLEAR)

(Info Message)

Carregamento: Para apresentar ao operador um feedback crtico, o DL8000 sempre apresenta a tela de carregamento durante a definio da operao de entrega do lote ou durante a transao (entrega do lote ou grupo de lotes).Observao:

O operador pode pressionar ALT + para visualizar os dados dinmicos para Carregamento nas telas 2 e 3.Recipe #1 Corrected: 60 deg F Temp: 25 Vol Units: Gal Gross: 250 Net: 248 (Status Message)

11/23/09 13:58:59 Loaded:

250Gal (Status Message)

Tabela 2-3 lista as mensagens de status possveis que podem serem exibidos na tela Loading [Carregamento] durante vrios estgios durante o carregamento: Tabela 2-3. Mensagens de Status da tela LoadingMensagem Start to Load [Iniciar Carregamento] Line Packing [Embalagem da Linha] Load in Progress [Carregamento em Andamento] Shutting Valve [Fechamento de Vlvula] Pump Stop Delay [Atraso da parada da bomba] Batch Halt [Parada do lote] Descrio Pressione a tecla Start para iniciar o carregamento Indica que a bomba do componente est em execuo e a linha de carregamento est sendo embalada Indica que a entrega do lote est em andamento de maneira normal Indica que todas as vlvulas de controle de fluxo aberto esto fechando Esperado o fechamento da bomba; vlvula de controle de fluxo j est fechada Indica que o lote atual est parado

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Instalao e Uso

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Manual de Instrues do DL8000 PresetMensagem Alarm Halt [Parada do Alarme] Transaction Ended [Trmino da Transao] Batch Aborted [Lote Interrompido] Batch Ended [Lote Terminado] Batch Complete [Lote Concludo] Opening Block VIv [Abertura da Vlvula do Bloco] Archiving Batch [Arquivando Lote] Archiving Transac [Arquivando Transao] Printing Ticket [Imprimindo Comprovante] CRC Fail, Wait [Falha no CRC, Espere] Prebatch Testing [Teste do Pr-Lote] Descrio Indica que o lote atual est parado devido a um alerta Indica que a transao terminou

Indica que o lote foi interrompido Indica que o lote foi terminado Indica que o lote foi concludo aps seu arquivamento Indica que a vlvula de bloqueio do componente est sendo aberta Indica que os dados do lote esto sendo arquivados Indica que o arquivamento dos dados da transao est em andamento Indica que o comprovante est sendo impresso

Indica que a verificao de integridade das imagens do programa do usurio falhou Indica que a verificao de integridade das imagens do programa do usurio est sendo realizada

Prompt de Trmino da Transao: Caso o operador selecione pelo menos um prompt de trmino da transao, esta tela ser exibida durante a sequncia de trmino da transao (n indica o prompt de trmino da transao).Observao :

Caso seja definido prompt de transao mltiplos, o DL8000 exibe todos os prompts de trmino da transao em sequncia.Recipe #1 #n (ENTER to continue)

11/23/09 13:58:59 Trans end prompt

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Mdulos

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2.8.4 Exibies: Informaes e Diagnsticos EventuaisA seguir constam vrias telas usadas para visualizar informaes do sistema, componentes do sistema de gerenciamento (incluindo desativao de alertas) e aditivos de calibragem. Initial Access [Acesso Inicial] Exibida quando o operador pressiona ALT + ENTER em qualquer uma das quatro telas de estado normal (Recipe Selection [Seleo de Receita], Additive Selection [Seleo de Aditivo], Loading [Carregamento], ou Preset Quantity [Quantidade Pr-configurada), esta tela permite que o operador selecione opes primrias do sistema (Log In [Login], Display Teste [Teste de Exibio], e About [Sobre]).11/23/09 13:58:59 Choose an Option (EXIT to Quit) (ENTER to Continue) Log In Display Test About

Log In: Esta tela exibida quando o operador seleciona a opo Log In na tela de Acesso Inicial. O operador complete esta tela com um nmero de identificao pessoa de quatro dgitos (PIN) para acessar as telas de modo do programa.11/23/09 13:58:59

Enter PIN

[

]

Display Test: Esta tela exibida quando o operador seleciona a opo Display Test na tela de Acesso Inicial. Use esta tela para iniciar ou interromper o teste de exibio.11/23/09 13:58:59 Display Test Press START to start test Press STOP to stop test

(Press

History Segments na barra de menu ROCLINK 800) para definir a freqncia de amostragem. Por exemplo, se voc inserir 60 no campo Periodic Sample Rate, ele ser um histrico de hora. Daily History Register [Registro de Histrico Dirio] Indica o nmero de registro de Modbus que o DL8000 usa para adquirir o grupo de pontos de histrico peridico definidos nos campos de Start e End History Point. O valor geral para esse registro 703. Voc pode definir outros valores, caso necessrio. History Segment [Segmento de Histrico] Indica o segmento pelo qual o DL8000 obtm o histrico. Nesse exemplo, 0 o General Segment [Segmento Geral]. Obs.: Voc deve configurar qualquer segmento que inserir na tela History Segment Configuration [Configurao de Segmento de Histrico] (Configure > History Segments na barra de menu ROCLINK 800). Start History Point [Ponto de Incio de Histrico] End History Point [Ponto Final de Histrico] Conversion [Converso] Identifica o ltimo ponto de histrico que o DL8000 recupera. Esse valor deve ser maior que ou igual ao valor inserido no campo Start History Point. Identifica o primeiro ponto de histrico que o DL8000 recupera.

Indica o tipo de converso, caso necessrio, para os dados. Por padro, o sistema retorna esses valores em nmeros de ponto flutuante. Vide Tabela A-6 para uma lista de cdigos de converso.

4. Clique Apply para salvar quaisquer mudanas feitas nesta tela. 5. Siga para a Seo A.4 para configurar os eventos e alarmes de Modbus.

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A.4

Funcionalidade de Alarmes e Eventos ModbusOs Event e Alarm Logs tem o mesmo formato de registro e contedo similar. A primeira palavra em um registro um bitmap em que o bit 9 indica se o registro um evento (1) ou um alarme (0). Os significados dos outros bits so especficos quanto aos registros de Event e Alarm Logs. Vide Tabela A-5. O DL8000 suporta Modbus com mtodo de extenses EFM para recuperar alarmes e eventos. Quando o DL8000 recebe um pedido Function Code 03 referindo-se ao Events/Alarms Register [Registro de Eventos/Alarmes] (geralmente 32), o DL8000 comea a coletar registros do primeiro Event Log, e depois do Alarm Log, comeando onde a ltima interrogao parou. O DL8000 coleta os registros at que no haja mais novos eventos/alarmes ou tenham sido coletados o mximo de doze registros. O DL8000 envia as informaes de volta ao host, que por sua vez responde com o Function Code 05, fazendo referncia ao mesmo Events/Alarms Register e indicando que os pontos foram recebidos e que o host est pronto pelos prximos doze registros.

A.4.1

Lendo Events & Alarms RegisterO pedido de Modbus para ler o Event & Alarm Log usa a norma Function Code 03. Neste pedido, o nmero de registros includo a fim de manter a compatibilidade do formato, mas ignorado pelo DL8000 receptor. Para a marcao de data nos eventos e alarmes retornados, o ano (AA) de fato o nmero de anos desde 1980 (por exemplo, se o ano atual 2007, o ano (AA) para a marcao de data ser 27).

A.4.2 Reconhecendo Events & AlarmsO pedido de Modbus para reconhecer o Event\Alarm Log usa a Function Code 05. Para esta solicitao, o DL8000 sempre usa apenas um registro.

Tabela A-4. Contedo de Events e Alarms Log de ModbusByte 1-2 3-4 5-8 Contedo do Event Log Record Bitmap de troca de operador (Registro de Evento) (16-bit integral). Vide Tabela A-5. Nmero de variveis de registro Modbus (16-bit integral) Marcao de Hora (HHMMSS; 32-bit ponto de flutuao) Contedo do Alarm Log Record Bitmap de troca de alarme (16-bit integral). Vide Tabela A-5. Nmero de variveis de registro Modbus (16-bit integral) Marcao de Hora (HHMMSS; 32-bit ponto de flutuao)

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Manual de Instrues do DL8000 PresetByte 9-12 13-16 17-20 Contedo do Event Log Record Marcao de Data (MMDDAA; 32-bit ponto de flutuao) Valor anterior de varivel (32-bit ponto de flutuao) (Novo) valor atual de varivel (32-bit ponto de flutuao) Contedo do Alarm Log Record Marcao de Data (MMDDAA; 32-bit ponto de flutuao) Valor (alarme) atual de varivel (32-bit ponto de flutuao) No usado na hora atual (preenchido com zero quando transmitido ao master)

Tabela A-5. Contedo de Bitmap de Troca de Events e AlarmBit 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Bitmap de Troca de Operator [Operador] Fixed value [valor fixo] altera para um valor EU em um ponto I/O no Modo Manual Zero scale [escala em zero] altera para 0% Adjusted [Ajustado] em um AO ou AI Full scale [escala total] - altera para 100% Adjusted em um AO ou AI Operator entry work value [valor de operao de registro de operador] altere para qualquer parmetro alm daqueles descritos Boolean fixed bit [bit fixo booleano] alterar para Status em DO ou DI Fixed/variable flag [flag fixo/varivel] alterar para Modo Manual para um ponto I/O Table entry change [alterao de registro de tabela] alterar para Function Tables [Tabelas de Funo] de Modbus System command change [alterao de comando de sistema] eventos registrados pelo sistema (Power up) Not Used Operator change (Event Log) ou Alarm identifier bit [Bit identificador de alarme] Low Low Limit [Limite Baixssimo] alterar para parmetro de Low Alarm [Alarme baixo] Low Limit [Limite Baixo] - alterar para parmetro de Low Alarm High Limit [Limite Alto] - alterar para parmetro de High Limit [Alarme Alto] High High Limit [Limite Altssimo] - alterar para parmetro de High High Alarm [Alarme Altssimo] Rate of Change Limit [Taxa de Limite de Alterao] alterar para parmetro de Rate Alarm [Alarme de Taxa] Not Used Bitmap de Troca de Alarm Not Used [No Usado] Not Used Not Used Not Used

Not Used

Manual alarm [Alarme manual] Status Change alarm [Alarme de mudana de status] No Flow Alarm [Alarme sem fluxo] Point Fail alarm [Alarme de falha de ponto] Event or alarm identifier bit [Bit identificador de evento ou alarme] Low Low Alarm Low Alarm High alarm High high alarm Rate alarm Set/clear alarm [determinar/limpar alarme] (1 = set, 0 = clear)

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A.5

Modbus Registers [Registros]As tabelas de Modbus Register permitem mapear os registros Modbus com relao a nmeros de Type, Logical and Parameter [Tipo, Lgica e Parmetro] (TLP) de Point. Usando Point ou Parameter Indexing [Indexao de Ponto ou de Parmetro], voc pode mapear mais de uma linha na tabela Modbus Register para mais de um par de register-to-TLP [registro em TLP]. Na indexao de ponto, voc pode mapear o Start Register at o TLP selecionado. Depois, mapear os registros subseqentes (por meio do End Register) at o mesmo tipo de ponto e parmetro e incrementar o nmero lgico de ponto. Na indexao de parmetro, voc pode mapear o Start Register at o TLP selecionado. Depois, mapear os registros subseqentes (por meio do End Register) at o mesmo tipo de ponto e nmero lgico de ponto, e incrementar o nmero de parmetro. Assim que voc mapeia um registro, qualquer solicitao de Modbus pode fazer referncia a isso, desde que o tipo de dados de TLP seja adequado para o cdigo de funo.Obs.:

Caso o tipo de dados nativo de DL8000 no cumpra com os requisitos do dispositivo host Modbus, os cdigos de converso estaro disponveis para converter os dados ao tipo de dados necessrio. Contate a equipe de suporte tcnico. Voc pode selecionar a aplicao do mapeamento em todas as portas de comunicao ou apenas uma porta selecionada. Quando o DL8000 recebe um pedido de Modbus, ele procura pelo(s) registro(s) em referncia. Caso o DL8000 encontre um nmero de registro compatvel, ele desenvolve uma resposta com base no tipo de ponto de dispositivo e parmetro configurado na tabela. Se o DL8000 no puder localizar um nmero de registro compatvel, ele mostrar uma mensagem de erro. Para acessar a tela de Modbus Registers, selecione Configure > MODBUS > aba Registers. A tela de Modbus Register aparecer (vide Figura A-4). A tela aparece com at 24 tabelas de registro, cada uma contendo 15 entradas de tabela. Para cada entrada de tabela, voc pode definir registro mltiplo usando indexao de ponto ou de parmetro.Obs.: O DL8000 no tem valores padronizados para o Modbus Register.

Ao fazer registros contnuos (isso , o endereo de Start Register de uma nova linha maior que o endereo de End Register da linha anterior),14 Comunicao Modbus Revisado Maio 2010


voc pode criar uma tabela de dados contnuos para o Modbus Function 3, 4 ou 16, at o limite de 240 bytes. Esse tipo de tabela de dados permite o acesso a todos os seus dados com um pedido simples. Mapeie os registros de ndices Periodic ou Daily History no TLP para o Periodic Index (Point Type 124, Parameter 5) ou Daily Index (Point Type 124, Parameter 6). Neste TLP, o nmero de Logical o nmero de History Segment. Lembre-se de criar um ndice para cada History Segment que voc precisar para pedir o histrico.

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A.5.1. Aba Registers de Modbus ConfigurationPara acessar esta tela: 1. Selecione Configure > MODBUS. A tela Modbus Configuration aparecer. 2. Selecione a aba Registers. Aparecer a tela Modbus Registers.

Figura A-4: Modbus Configuration Aba Registers 3. Analise os valores nos seguintes campos:Campo Table [Tabela] Tag [Identificao] Index Start Register Descrio Indica a tabela em que voc est mapeando os registros. Clique para visualizar as tabelas adicionais (at 24). Indica uma identificao associada com o nmero da tabela. Insira at 10 caracteres alfanumricos. O sistema usa este valor em outras telas. Identifica o nmero de linha para esta entrada de registro. Indica o primeiro registro de dados na linha de endereo. Os valores vlidos vo de 0 a 65535. Voc pode duplicar os nmeros de registros desde que os determine nas portas de comunicao em separado. Numere as tabelas da menor para a Revisado Maio 2010

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Manual de Instrues do DL8000 PresetCampo Descrio maior. Obs.: Alguns dispositivos host Modbus transmitem o registro 40101 como 100. Nesses casos, insira 100 neste campo, mas desde que DL8000 use o valor real enviado pelo host. Por exemplo, um dispositivo host solicita start register 500 at end register 700. Voc define o start register 400 e o end register como 700. Todos os registros que o host pedir (de 500 a 700) so vlidos e sero respondidos porque o nmero de registro pedido compatvel ou est entre os nmeros de start e end register definidos (400 e 700, respectivamente). End Register Indica o ltimo registro de dados na linha de endereo. Determine este valor acrescentando o nmero total de registros definidos ao nmero de start register, menos um. Por exemplo, caso voc defina um total de 120 registros e o primeiro registro de dados seja 6, o valor deste campo ser 125 (120+6-1=125). Indica o tipo de dado relacionado com um endereo (composto de start register at end register). Clique no campo para visualizar o boto TLP ( ) para configurar os parmetros. Indica o tipo de indexao. Os valores vlidos so Point ou Parameter. O padro Point. Point O start register mapeado at o parmetro de dispositivo selecionado. Os registros subsequentes (at o end register) so mapeados at o mesmo tipo de ponto e parmetro e incrementam o nmero Logical. O start register mapeado at o parmetro de dispositivo selecionado. Os registros subsequentes (at o end register) so mapeados at o mesmo tipo de ponto e nmero lgico de ponto e incrementam o nmero de Parameter.

Device Parameter(s) [Parmetro(s) de Dispositivo] Indexing [Indexao]

Parameter

Obs.: A indexao permite definir um bloco de valores de registros como nmeros ou parmetros de ponto lgico sucessivos sem definir cada valor de registro em separado.

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Exemplo de Ao usar Point Indexing, a configurao de Point Indexing [Indexao de Ponto]Starting Register 100 Ending Register 103 Device Parameter(s) AIN, 4-1, EU Indexing Point Conversion 0

especifica quarto registros (100, 101, 102 e 103) que so mapeados at um grupo de valores de analog input [entrada analgica] (AIN) em engineering units [unidades de engenharia] (EU) com incio na entrada analgica no quarto local de mdulo, primeira posio (4-1): Register 100 = EU de ponto AIN localizado em 4-1. Register 101 = EU de ponto AIN localizado em 4-2. Register 102 = EU de ponto AIN localizado em 4-3. Register 103 = EU de ponto AIN localizado em 4-4. Exemplo de Ao usar Parameter Indexing, a configurao de Parameter Indexing [Indexao de Parmetro]Starting Register 109 Ending Register 114 Device Parameter(s) FST 1, R1 Indexing Parameter Conversion 1

especifica seis registros (109, 110, 111, 112, 113 e 114) que so mapeados at um grupo de parmetros FST 1 com incio em FST Register 1: Register 109 = Registro 1 de nmero 1 de Ponto FST. Register 110 = Registro 2 de nmero 1 de Ponto FST. Register 111 = Registro 3 de nmero 1 de Ponto FST. Register 112 = Registro 4 de nmero 1 de Ponto FST. Register 113 = Registro 5 de nmero 1 de Ponto FST. Register 114 = Registro 6 de nmero 1 de Ponto FST. O Conversion Code [Cdigo de Converso] 1 (Float to Integer [Flutuao para Inteiro], Float Scale [Escala de Flutuao] 1) converte o valor de ponto de flutuao em inteiro antes de devolver a mensagem de resposta ao host.Campo Conversion Descrio Indica o tipo de converso de dados (se houver) necessrio antes que eles sejam enviados ao host ou escritos no DL8000. As converses abrangem diferenas nos tipos de dados entre os dispositivos slave e master. Vide Tabela A-6. Obs.: Os conversion codes afetam os Function Codes 18 Comunicao Modbus Revisado Maio 2010

Manual de Instrues do DL8000 PresetCampo Comm Port Descrio 3, 4, 6, 8 e 16. Indica a porta de comunicao relacionada com esta entrada. Clique no camp

dl-8000

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