FUNDAMENTOS BASICOS DA SUBLIMACAO DIGITAL

TINTA NO PAPEL

Molhado &

EvaporandoMolhado Penetrando

&Evaporando

(Seco)

Gota

Molhado &

Evaporando

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PAPEL

Eucalipto

No Brasil o papel e fabricado a partir principalmente de Eucalipto e Pinheiros (sendo este para fabricação principalmente de papeis especiais). Tecnicamente para sublimação saber sobre isso e de extrema importância, porque o papel influencia profundamente nas seguintes partes do processo:

1. Qualidade da Impressão / Estampa;2. No Funcionamento da Impressora;3. No Custo;

Pinheiro

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PAPEL

Celulose

A celulose produzida a partir do PINHEIRO tem FIBRAS LONGAS, esta característica e importante Porque da RESISTENCIA ao papel contra danos durante o seu manuseio como “RASGOS”. Já no caso do EUCALIPTO a celulose tem FIBRAS CURTAS que não permite o papel ter o mesmo atributo, mas devido ao seu rápido crescimento reduz o custo de produção do papel consideravelmente. Na Manufatura do papel as matérias primas principais são:

1. Celulose2. Agua3. Carga de Enchimento, como, minerais + amidos (Aqui esta o nosso principal problema)

O branqueamento é feito por processos sem cloro elementar conhecido como ECF do inglês "elemental chlorine free" (usam dióxido de cloro) ou totalmente livres de cloro conhecido como TCF do inglês "total chlorine free" (usam peróxidos, ozônio, etc.).

Fabrica de Papel

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PORQUE NÃO USAR PAPEL COMUM?

POEIRA OU TALCO Nesta foto (a partir de um microscópio), e possivel ver

que o papel e totalmente irregular com fibras soltas e resíduo de amido solto por toda a superfície;

Esta característica e comum em papeis tipo: LASER (CALANDRADO) OFFSET (MONOLUCIDO)

NO PLATEN OU MESA DA IMPRESSORA ACUMULA-SE: Pó do ambiente; Pedaços de fibras do papel; Resíduo de Amido de Milho solto do papel:

Importante frisar que o atrito das partes metálicas e ou plásticas da maquina geram grande acumulo de pedaços de fibra que se desprendem do papel mais o amido de milho.

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PORQUE NÃO USAR PAPEL COMUM?

=RESIDUO

=

GRAXA

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PORQUE NÃO USAR PAPEL COMUM?

+ + =POEIRA

=AMBIENTE

+FIBRA

+AMIDO

WIPERSYSTEM

WIPER

RESIDUO=

GRAXA

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PORQUE NÃO USAR PAPEL COMUM?

+ + =WIPERSYSTEM

WIPER

RESIDUO=

GRAXA

FALHA DE

JATOS

Composição da Borra

Problemas com Papel

ANALISE LOBORATORIAL

PIGMENTOS + COMPONENTES

FIBRAS DE CELULOSE

MINERAIS+

AMIDOS

OUTROS DEJETOS

GRAXA / BORRAO 44,24% 19,37% 30,09% 6,30%

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FREQUENCIA DE LIMPEZA NA MAQUINA?

LIMPEZA DO SISTEMA DE LIMPEZA DE DA BASE ONDE E INSTALADO A CABECA DE IMPRESSAO1. A LIMPEZA, devera ocorrer conforme o ciclo de produção, sendo para isso:

Para 8 horas de produção / dia = 1 limpeza a cada 3 meses; Para 16 horas de produção / dia = 1 limpeza a cada 45 dias; Para 24 horas de produção / dia = 1 limpeza a cada 22 dias;

SISTEMA DE LIMPEZA DA RJ 900 SISTEMA DE LIMPEZA DA 9700

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PRINCIPAIS CARACTERISTICAS PAPEL IDEAL

PARA SUBLIMACAO (HD)

Vantagens/ Características1. Alta Qualidade de Impressão, onde a superfície do papel permite altíssima acuracidade;2. Alto Nível de Transferência ,onde o Papel tem que ser tratado ou Resinado;3. Alta Resistência (para sofrer todas intempéries de uma Prensa Plana ou Calandra);4. Baixíssimo Nível de Emissão de Po, ou seja, que na sua composição use-se um equilíbrio

entre preenchimentos e amidos assegurando a isenção de pó no processo de impressão;5. Maxima Autonomia, aumenta a capacidade de produção por rolo e permite produções

desassistidas ou com pouca interferência do operador.6. Gramatura 50 / 54 grs / m2, Gera economia de energia e transferi com mais

uniformidade / velocidade principalmente usando calandra.7. Redução no Consumo, devido ao tratamento e gramatura dado ao papel HD, feito um

perfil de cor adequado a redução de tinta sobre o papel de ate 40%.

PAPEL HD Produzido para SUBLIMACAO

No BRASIL

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TRANSFERENCIA POR PRENSA PLANA OU CALANDRA

Prensa Plana

Calandra

RadiômetroTermômetro INFRA VERMELHO

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TRANSFERENCIA POR PRENSA PLANA OU CALANDRA

Radiômetro Para uma perfeita medição da temperatura de uma PRENSA ouCALANDRA só pode ser feita através de uma Ferramenta chamadaRADIOMETRO

Um radiômetro é um dispositivo utilizado para medir a fluxo de radiação ou força da radiação eletromagnética. Embora o termo seja comumente aplicado a um dispositivo que mede radiação infravermelha, o nome também pode ser utilizado para detectores operando em qualquer comprimento de onda no espectro eletromagnético; um radiômetro que mede o espectro também pode ser chamado de espectro-radiômetro.Sempre ao descrever um radiômetro, as mais importantes características são:Abrangência espectralSensibilidade espectralCampo de visão (180° ou limitado a um campo restrito)Resposta direcional (tipicamente resposta co-seno ou uni-direcional)Radiômetros podem usar todos os tipos de detectores; alguns são "térmicos" que absorve energia e a converte em um sinal, algumas sensores de fótons (fotodiodo) tem constante resposta por quantum (partícula de luz).

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TRANSFERENCIA POR PRENSA PLANA OU CALANDRA

Um termômetro infravermelho, também denominado de pirômetro óptico, é um dispositivo que mede temperatura sem contato com o corpo/meio do qual se pretende conhecer a temperatura. Geralmente este termo é aplicado a instrumentos que medem temperaturas superiores a 600 graus celsius. Basicamente esse equipamento é constituído por um sistema óptico e um detector. O sistema óptico foca a energia emitida por um objeto sobre o detector. A saída do detector é proporcional a energia irradiada pelo objeto menos a energia absorvida e a resposta desse detector a um comprimento de onda específico.Apesar de ser fácil manuseio, ele apresenta algumas desvantagens, tais como, comparado com outro equipamento de medição de temperatura e para realizar a calibração deste equipamento ainda não foi definido uma procedimento padrão. A emissividade é um fator entre outros utilizado para se determinar a energia emitida pela superfície do corpo, pois a ela depende da temperatura e do comprimento de onda no qual a medição é executada, se a superfície por polida ou estiver oxidada também irá influenciar nessa reflexão de energia.

Termômetro INFRA VERMELHO

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TRANSFERENCIA POR PRENSA PLANA OU CALANDRA

Características Importantes de uma excelente PRENSA 1. Base (berço) de Alumínio, ótimo CONDUTOR DE CALOR;2. Resistência + Sensores de Calor por posição / área instalados na Base de

Alumínio,onde quanto maior for o numero distribuído menor serão as diferenças de temperatura e conseqüentemente menores serão as distorções de cores;

3. Possuir Display que informe a temperatura real da Base de Alumínio (para gerar as PROVAS DE COR e fichas técnicas das impressões com informações reais);

4. Lamina de Feltro (10 + 5 mm) e ou Silicone, para eliminar os efeitos de imagens causados pela dilatação da Base de Alumínio (ate 7 mm). As Laminas tem que ser substituídas a cada 2 meses por novas;

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TRANSFERENCIA POR PRENSA PLANA OU CALANDRA

Características Importantes de uma excelente Calandra 1. CILINDRO DE ACO INOX OU REVESTIDO DE TEFLON, ótimo CONDUTOR DE CALOR,

quanto maior o CILINDRO maior e a sua produtividade;2. Resistências + Sensores de Calor por posição / área instalados no cilindro preenchido

com óleo mineral Térmico, onde quanto maior for o numero distribuído menor serão as diferenças de temperatura e conseqüentemente menores serão as distorções de cores;

3. Possuir Display que informe a temperatura real da Base de Alumínio (para gerar as PROVAS DE COR e fichas técnicas das impressões com informações reais);

4. Garantia da fabrica quanto ao CILINDRO envergar após meses de uso, para eliminar os efeitos de imagens causados pela dilatação do CILINDRO.

DUVIDAS

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