DESENVOLVIMENTO DO PRIMEIRO ELETRODO E7018

NÃO RESSECÁVEL

Paulo Faria

Rodrigo A. Ribeiro

Ricardo Sérgio de O. Jr.

Alexandre Q. Bracarense

ENSOLD - Encontro Técnico de Soldagem

Sumário

Introdução

Objetivos

O Eletrodo não ressecável

Comparações com o Eletrodo convencional

Condições especiais para uso

Classificação AWS

Testes realizados

Certificação FBTS

Participação da UO-BC

Conclusões

Introdução

O eletrodo não ressecável foi desenvolvido por um projeto da UFMG em parceria com a Elbrás. A idéia básica foi de criar um eletrodo revestido que tivesse bom desempenho para soldas molhadas.

No decorrer da pesquisa notou-se que a parte vulnerável à água era o silicato que age como aglomerante (cola) utilizado no revestimento.

Para solucionar essa questão foi desenvolvido o

aglutinante polimérico.

Objetivo

Apresentar o eletrodo não ressecável, as etapas para o seu desenvolvimento e a participação da UO-BC neste projeto.

O Eletrodo impermeável

O Eletrodo não ressecável é uma tecnologia nova e revolucionária na fabricação de eletrodos revestidos.

O revestimento deste eletrodo não utiliza nenhuma matéria prima a base de água na sua formulação. Este fato confere ao consumível a impermeabilização do revestimento e elimina a necessidade do processo de secagem e manutenção em estufas pelo usuário.

Não absorve umidade mesmo submetido às condições mais adversas de contato com água ou ambientes úmidos.

Comparação após contato com água por 30 minutos.

Comparações com o eletrodo convencional

Comparações com o eletrodo convencional

A dispensa da secagem e manutenção em estufas, economiza tempo, energia e descartes.

Comparações com o eletrodo convencional

A dispensa da secagem e manutenção em estufas, economiza tempo, energia e descartes.

Só ai já se tem um ganho significativo!!!!

Soldagem (kWh/T)

(kWh/T)

(kWh/T)

(kWh/T)

Comparações com o eletrodo convencional

Outra observação importante com um ganho significativo!!!!

O eletrodo não ressecável solda com correntes mais baixas com a mesma eficiência do eletrodo

convencional.

Isto se traduz em redução de energia consumida e redução de aporte térmico entre outras economias.

Por ter o revestimento a base de polímeros, é totalmente flexível e resistente a impactos, garantindo a sua integridade durante o transporte.

Comparações com o eletrodo convencional

Condições especiais para uso

Por ser impermeável, não necessita e NÃO DEVE ser secado ou mesmo ressecado. A aplicação de secagem pode eventualmente danificar o revestimento. Devido a capacidade hidrofugante do seu revestimento, não há necessidade de cuidados especiais antes do seu uso.

Recomendações de soldagem:

Reignição do arco: o eletrodo não ressecável forma uma pequena gota vitrificada na ponta do arame após a extinção do arco. O revestimento que envolve a ponta do eletrodo após a extinção do arco é bastante flexivel e não necessita ser quebrado para a reignição.

Recomenda-se fazer a reignição “riscando” o eletrodo.

Condições especiais para uso

Soldagem na vertical: procurar manter o eletrodo a aproximadamente 10° positivos:

Este eletrodo, por ter um revestimento a base de polímeros, pode ser danificado em caso de superaquecimento.

Recomenda-se o uso deste material de uma só vez, evitando-se o reaproveitamento das eventuais pontas.

Condições especiais para uso

Classificação AWS

AWS E7018-1 H4R

E - Indica eletrodo revestido.

70 - Indica limite de resistência mínima a tração, em Ksi, do metal depositado.

18 - Indica posição de soldagem, tipo de revestimento e tipo de corrente apropriada.

1 - Designa que o eletrodo encontra os requerimentos para tenacidade melhorada.

H4 - Contém o hidrogênio difusível máximo de 4 mL/100g no metal depositado.

R – Resistente a umidade - requerido teste de umidade absorvida de acordo com a norma AWS A4.4M.

Classificação AWS

H4 - O hidrogênio difusível máximo pode ser observado na tabela abaixo retirada da norma AWS A5.1/5.1M.

Classificação AWS

R - Para análise da umidade absorvida, deve-se seguir as seguintes etapas:

Preparação - Os eletrodos devem ser expostos a um ambiente conforme descrito nos itens 17.2 a 17.6 da AWS A5.1/5.1M.

Teste - O teor de umidade do revestimento nos eletrodos baixo hidrogênio, baixa absorção de umidade, deve ser determinada por qualquer método adequado. Em caso de controvérsia, o método descrito na especificação AWS 4.4M deve ser a referência.

Análise dos resultados - Os resultados do teste não devem exceder o limite especificado na tabela 10 da AWS A5.1/5.1M.

Classificação AWS

Classificação AWS

O que diz a norma AWS D1.1

Classificação AWS

O que diz a norma AWS D1.1

Classificação AWS

O que diz a norma AWS D1.1

Classificação AWS

Classificação AWS

Hidrogênio difusível – ensaios realizados no

Edison Welding Institute – USA

para a homologação pela FBTS

Como recebido Após

exposição em câmara

climática

Testes realizados

Foram realizados para o produto final:

Análise química, teste radiográfico, teste de tração, teste de dobramento, teste de impacto, teste de solda de filete, teste de umidade, teste de umidade absorvida, teste do hidrogênio difusível, diâmetros e comprimento padrão, eletrodo e revestimento, eletrodo exposto, identificação do eletrodo, embalagem, marcação nas embalagem.

Testes realizados

As análises químicas, hidrogênio difusível, ensaios mecânicos e dados de soldagem:

Certificação FBTS

Qualificação do consumível pela FBTS.

Certificação FBTS

Qualificação do consumível pela FBTS – resultados dos ensaios.

Participação da UO-BC

A UO-BC teve participação nas seguintes etapas:

- Nome do eletrodo

- Secagem

- Descarte das pontas do eletrodo

- Manuseio pelo soldador

Conclusões - Aspectos de Segurança

Metalúrgico:

Eliminação dos riscos de difusão do hidrogênio nas juntas soldadas, devido à absorção causada por manuseio inadequado nos eletrodos convencionais higroscópicos. Este fato ocorre em virtude destes revestimentos terem propriedades higrofugantes.

Pessoal e Instalações:

Em manutenção promove a redução do manuseio de estufas elétricas portáteis em áreas Classificadas ou com risco de explosão.

Conclusões - Aspectos econômicos

O eletrodo E7018/7018-1 H4R é o primeiro eletrodo impermeável com revestimento básico. Essa tecnologia foi desenvolvida no Brasil;

A eliminação das estufas proporcionará economia à indústria, quanto à redução no consumo de energia elétrica, custo de aquisição/manutenção/calibração das estufas e agilidade do manuseio dos consumíveis;

Haverá impacto no aumento da produtividade, devido à praticidade de uso do eletrodo imediatamente após aberta a embalagem.

Obrigado!