desenvolvimento de fornecedores tiago lemos
TRANSCRIPT
Objetivo do encontro:
Apresentar métodos e iniciativas de Desenvolvimento e Qualificação de Fornecedores
Objetivos Específicos:
a)Experiência no Temab)Desenvolvimentos sobre o Tema c)O caso – Indústria Automotivad) Dados sobre GAPs de competitividade
Experiência no TEMA:
A temática desenvolvimento de fornecedores:
Fornecedor
1ª CamadaFabricante
Distribuidor Varejista ConsumidorPós
VendasFornecedor
2ª CamadaReciclagem
Elos ExternosElos Externos
Figuras, Alegretti R. – Conceitos sobre Encadeamento Produtivo
A temática desenvolvimento de fornecedores:
Figuras, Alegretti R. – Conceitos sobre Encadeamento Produtivo
A temática desenvolvimento de fornecedores –desafio a ser superado:
Figuras, Alegretti R. – Conceitos sobre Encadeamento Produtivo
Do desenvolvimento de fornecedores ao chamado Encadeamento Produtivo:
Preço e despreparo dos pequenos lojistas dificultam crescimento das vendas
Despreparo dos dealers (Distribuidores) e rede de manutenção e instalação
Inserção de MPES na cadeia; aumento conteúdo nacional
ETAPAS DE DESENV. DE FORNECEDORES
Premissas básicas para condução projeto
Premissas básicas para Projeto Dana e DHB
• Atuar de forma simples e efetiva, focando primeiramente os resultados da
relação âncora-fornecedor; (Tempo)
• Estabelecer um sistema de gestão com base no PMI, utilizando o Gerenciador
de Projetos como ferramenta de gestão e o Geor como ferramenta de
visibilidade;
• Ferramentas de treinamentos e consultorias sequenciais servirão para o
crescimento orgânico sustentado;
• Necessidade de estabelecer rotina de Gestão.
Experiência de outros projetos de DF
• Muitas ferramentas padronizadas sem foco em melhoria de performance;
• Ancoras entram no processo por uma relação institucional e não profissional;
• Muito treinamento sem aplicações efetivas.
Treinamentos e consultorias
de intervenção
Módulo Gestão de Qualidade
Fluxo Operacional do Projeto
• Visita aos Fornecedores para sensibilização
• Aplica os diagnósticos
Abre dois planos de trabalho por Fornecedor:
- Emergencial- Aculturamento
• Executa e monitora com âncoras e comitê
Âncora Principais:- Agenda visita de
consultor nas MPEs- Abre contato na
Âncora do 3o Nível
Âncora do 3o Nívelindica MPEs
• Diagnóstico de necessidades nas Âncoras Principais e de 3o Nível
• Diagnóstico nas MPEs e Âncoras de 3o NívelEm
pre
saM
PEs
e Â
nco
ras
Co
nsu
lto
ria
• Executa Módulo Gestão Estratégica
• Assessora implantação
• Executa Módulo Indicadores
• Assessora implantação
• Âncora participa
• Âncora participa
• Âncora monitora
• MPE responde formulário Avaliação
Planos de Trabalho:- Melhoria Focada- Sustentabilidade
Seminário de Sensibilização de Indicadores
Módulo Gestão
Estratégica do Negócio
DiagnósticoSensibilização
• Âncora participa
• Executa Módulo da Qualidade
• Assessora implantação
Elaboração dos Planos de Trabalho para cada Fornecedor com base na Análise de Resultados dos Diagnósticos
• Âncora analisa e valida os planos de trabalho
Qualificação em Gestão Nivelamento de Conceitos
Apresentação resumida da Metodologia
Ações de Bloqueio definidas
Análise de Causa Raiz
Problema Definido
Problema Evidenciado
Diagnóstico de Necessidades
(Âncoras Principais)
Diagnóstico nos Fornecedores
Método de Trabalho – Curto Prazo
Apresentação resumida da Metodologia
SOLUÇÃO DE CURTO PRAZO(Plano Emergencial)
Plano de Ação focado nas necessidades imediatas da cadeia (Âncoras Principais)
Implementação do SGQ
(Assessoria)
Metodologia de Qualidade
(SGQ)
Análise do KPIs
(Assessoria)
Metodologia de Gestão por
Indicadores
Análise do Plano Estratégico
(Assessoria)
Metodologia de Gestão Estratégica
(Plano Estratégico)
PLANO DE SUSTENTABILIDADE(Aculturamento)
Plano de Ação para crescimento orgânico sustentável
Método de Trabalho - Sustentabilidade
Apresentação resumida da Metodologia
Método de Trabalho na Cadeia Automotiva –Projeto Dana e DHB
Diagnósticos
Âncoras
Saída: PA
Reunião Kick Off
Saída:
Plano de Trabalho
Acompanhamento
Plano de CP
Treinamento
Qualidade: MASP,
PPAP I e II até 20/NOV
Agendas a partir de
29/NOV
8 horas de
consultoria
Rotina de Follow up
Treinamento
Gestão Estratégica +
Indicadores + proj.
Até JAN/2011
Agend. a partir de
JAN/2011
8 horas de
consultoria
Treinamento
Lean Manufacturing
MAR/2011
Agend. A partir de
MAR/2011
Monitoramento
de resultado
Indicadores e
Banco de casos
Diagnósticos
MPEs
Gerenciamento das Atividades
Status das Ações: controle de follow upPlanos de Trabalho de CPCapacitaçõesConsultoriasGerenciamento do Projeto
Cria-se um comitê Gestor de Entidades, Empresas Âncoras
Estabelecendo-se uma rotina
Grupo Executivo, com um Gestor do Projeto
pré-determinado e uma equipe executora
Gerenciamento do Projeto
Gerenciamento do Projeto
Resultados Preliminares CPFERCORTE
1. Necessidades identificadas pela Âncora (DHB)- MASP- Gestão Estratégica
2. Principais Problemas/ Pendências- 550 peças estocadas para reaproveitamento sem definição há mais de 1 ano- Estoque 289 kg de alumínio especial, sem definição de destino- Indefinições nas especificação técnicas de peças e no desenvolvimento de novos produtos- Relacionamento Comercial desgastado
3. Principais Ganhos de Curto Prazo- 550 peças já em processo de destinação final pelo comprador da DHB- 289 kg de alumínio em processo de repasse para outro fornecedor DHB- Alguma definições técnicas já resolvidas (caso Zincagem hexavalente) e outras em solução.- Retomada a rotina de relacionamento comercial
Alguns Resultados Preliminares
BORRACHAS BMD
1. Necessidades identificadas pela Âncora (DHB)- MASP- Gestão Estratégica- PPAP
2. Principais Problemas/ Pendências- Processo de desenvolvimento do ferramental 1533011 parado- Processo de desenvolvimento do novo projeto VIVA RHD 6100107 parado- Falta de firmeza nas programações do PCP da DHB- Falta de contato com compras
3. Principais Ganhos de Curto prazo- Processo de desenvolvimento do ferramental 1533011 retomado- Processo de desenvolvimento do novo projeto VIVA RHD 6100107 retomado- Novo processo de PCP sendo desenhado junto com com a DHB- Retomada a rotina comercial
Resultados Preliminares
SAGRES
1. Necessidades identificadas pela Âncora (DHB)- MASP- Gestão Estratégica- PPAP
2. Principais Problemas/ Pendências- 4.000 peças estocadas há mais de 1 ano sem definição- Processo de desenvolvimento do reservatório em ritmo lendo
3. Principais Ganhos de Curto prazo- 4.000 peças já em montagem- Reservatório em processo de qualificação de PPAP e lote de teste
Benefícios aos Ancoras
1. Revisão das Politicas de Gestão de Fornecedores;2. Melhoria de comunicação;3. Novas visões – consultoria Indireta;4. Fornecedor mais satisfeito
Gargalos/Barreiras nas Ancoras
1. Baixa aceitação na área técnica – cuidar a “entrada”;2. Agregar aos processos internos;3. Falta de prioridade;4. Falta de gestão intensa.
Benefícios aos Pequenos
1. Resolução rápida de problemas - canal;2. Possibilidade de entendimento melhor sobre as exigências;3. Capacitação e qualificação – novos mercados e clientes;
Gargalos/Barreiras nas Ancoras
1. Falta de comprometimento2. Descredibilidade na participação do Ancora3. Visão de Investimento x custos
Constatações
1. Principais problemas de Curto Prazo estão relacionados a
comunicação;
2. Muitas vezes a política de suprimentos não é favorável a
sustentabilidade nas relações – descontinuidade; pressão,
etc.
3. O Gestor de Suprimentos e os supervisores devem ser
pessoas de bom relacionamento e conhecer GAPs da
realidade;
4. Pessoal de suprimentos deve estar aberto a novas formas de
fazer…
5. Relação entre suprimentos, qualidade, comercial,
engenharia, etc…aspectos internos dificultam relações
