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Declaração Ambiental Referente ao período 01.01.2015 a 30.06.2016
GRES PANARIA PORTUGAL, S.A. Divisão Love Tiles
Este documento designado Declaração Ambiental é publicado no âmbito do registo da Unidade Industrial de
Aveiro da Gres Panaria Portugal S.A, no Regulamento (CE) n.º 1221/2009 do Parlamento Europeu e do
Conselho, de 25 de novembro, relativo à participação voluntária de organizações num sistema comunitário de
ecogestão e auditoria (EMAS).
A unidade industrial de Aveiro da Gres Panaria Portugal S.A. encontra-se registada desde Maio de 2010 com o
n.º de registo PT-000097, tendo nessa altura procedido à publicação da sua primeira Declaração Ambiental.
O registo foi renovado em 2013 e 2015, constituindo este documento uma atualização da Declaração
Ambiental.
Esta Declaração Ambiental refere-se ao ano de 2015 e 1º Semestre de 2016 e apresenta a evolução desse
desempenho desde 2013 tendo em linha de conta a disponibilidade da informação e a sua relevância para o
perfil ambiental da unidade industrial de Aveiro da Gres Panaria Portugal S.A., como indústria do Setor da
Cerâmica, do Sub Setor Pavimento e Revestimento.
O âmbito do sistema de gestão ambiental abrange a totalidade da unidade industrial de Aveiro da Gres Panaria
Portugal S.A nas atividades de conceção, desenvolvimento, produção e comercialização de pavimentos e
revestimentos cerâmicos, bem como produtos acessórios para decoração.
Esta declaração constitui um relato dos principais aspetos e impactes ambientais da unidade industrial de
Aveiro da Gres Panaria Portugal S.A. e das ações que preconizou para atingir os objetivos definidos,
minimizando os seus efeitos sobre o ambiente e assim contribuindo para o desenvolvimento sustentável e para
a melhoria das suas relações externas e internas, com colaboradores, entidades oficiais, clientes, fornecedores
e vizinhos, entre outras partes interessadas.
A partilha destes resultados com as partes interessadas pretende demostrar o empenho e o contributo da
unidade industrial de Aveiro da Gres Panaria Portugal S.A. na comunicação transparente com vista a um
desenvolvimento Sustentável e à melhoria contínua do seu desempenho ambiental.
A unidade industrial de Aveiro da Gres Panaria Portugal S.A., através do seu departamento de Qualidade,
Ambiente e Saúde e Segurança no Trabalho, encontra-se disponível para a troca de comunicação com as partes
interessadas.
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Declaração Ambiental Love Tiles
2015 E 1º SEMESTRE DE 2016
Índice 1. A EMPRESA ................................................................................................................................ 4
1.1 DESCRIÇÃO DA EMPRESA .............................................................................................. 4
1.2 PRINCIPAIS MARCOS HISTÓRICOS DA DIVISÃO LOVE TILES ........................................................ 5
1.3 OS PRODUTOS .......................................................................................................... 6
1.4 O PROCESSO DE PRODUÇÃO .......................................................................................... 7
2. O SISTEMA DE GESTÃO AMBIENTAL ..................................................................................................... 8
2.1 ESTRUTURA E CRITÉRIOS ADOTADOS NO SISTEMA DE GESTÃO ................................................... 8
2.2 POLÍTICA DE SUSTENTABILIDADE ..................................................................................... 9
2.3 ASPETOS AMBIENTAIS SIGNIFICATIVOS E IMPACTES ASSOCIADOS ............................................... 10
2.4 PROGRAMA DE GESTÃO AMBIENTAL 2015 ....................................................................... 14
OBJETIVOS E PROGRAMA DE GESTÃO AMBIENTAL 2015 ......................................................... 14
2.5 FORMAÇÃO, SENSIBILIZAÇÃO E PARTICIPAÇÃO ................................................................... 16
2.6 COMUNICAÇÃO E RELAÇÕES EXTERNAS ............................................................................ 16
3. DESEMPENHO AMBIENTAL.............................................................................................................. 18
3.1 INDICADORES GLOBAIS DE DESEMPENHO AMBIENTAL 2015 .................................................... 18
3.2. COMPORTAMENTO AMBIENTAL E CONFORMIDADE LEGAL POR ASPETO AMBIENTAL ........................ 21
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA .............................................................................................. 21
EFICIÊNCIA DE MATERIAIS ............................................................................................ 23
ÁGUA ................................................................................................................... 24
RESÍDUOS .............................................................................................................. 25
BIODIVERSIDADE ....................................................................................................... 27
EMISSÕES DE GASES COM EFEITO DE ESTUFA ...................................................................... 28
EMISSÕES GASOSAS ................................................................................................... 29
OUTROS ASPETOS AMBIENTAIS ...................................................................................... 30
4. OBJETIVOS E PROGRAMA DE GESTÃO AMBIENTAL 2016 ............................................................................. 32
5. DECLARAÇÃO DO VERIFICADOR AMBIENTAL ........................................................................................... 33
GLOSSÁRIO ................................................................................................................ 34
ABREVIATURAS ............................................................................................................ 35
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1. A Empresa
1.1 Descrição da Empresa A unidade industrial de Aveiro é uma das duas unidades industriais da Gres Panaria Portugal, S.A. A Grés Panaria Portugal, S.A. foi constituída a partir da fusão das duas empresas da Panaria Group Industrie
Ceramiche S.P.A (sede Fiorano Modenese, em Itália), existentes em Portugal, a Maronagrês - Comércio e Indústria Cerâmica S.A e a Novagres - Industria Cerâmica S.A, a 28 de Dezembro de 2006.
A Grés Panaria Portugal, S.A. é uma sociedade anónima, com sede social em Chousa Nova com duas unidades industriais: uma em Aveiro (Divisão Love Tiles) e outra em Ílhavo (Divisão Margres).
IMAGEM 1: ESTRUTURA DO GRUPO
TABELA 1- CARACTERÍSTICAS DA DIVISÃO
Denominação social Gres Panaria Portugal S.A.
Capital Social 16.500.000 €
Unidade Industrial Aveiro
Localização Zona Industrial da Aveiro, concelho de Aveiro, distrito de Aveiro
CAE (Revisão 3) 23312 (Código NACE 23.31) - Fabricação de ladrilhos, mosaicos e placas cerâmicas
Atividade Pavimentos em porcelanato vidrado e revestimentos em monoporosa
N.º de colaboradores 367 em 2015
Faturação (30.582.118€ em 2015), sendo cerca de 71% deste valor obtido no mercado externo
Descrição dos produtos Produzidos
Revestimentos em monoporosa natural e retificado e pavimento em grés natural e retificado com formatos desde 16,5x16,5 cm a 35x100 cm
Produção média 10.855,3 m2/ dia
Relação com a casa
Mãe
A estratégia geral é definida pelo Panariagoup (Itália), mas operacionalmente a Gres Panaria Portugal, S.A. é independente, tem uma gestão autónoma
Sistema de Gestão Ambiental
Comum nas duas divisões da Grés Panaria Portugal S.A., desde Dezembro de 2009
Responsável Ambiental
Eliana Sá ([email protected]; tef.: 00351234303030)
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1.2 Principais Marcos Históricos da Divisão Love Tiles
1990 A história da empresa iniciou-se na década 90 com a então intitulada Novagres.
1996 Iniciou com a produção de pavimentos em grés vitrificado, de pasta branca vidrada e, em 1996, começou também a produzir revestimentos em monoporosa.
1998 Lançou um produto inovador, caracterizado pelas grandes dimensões apresentadas, pela retificação das arestas e pela qualidade na definição do desenho.
1998—2000 A NOVAGRES (atual Gres Panaria Portugal - Divisão Love Tiles) decidiu proceder a uma fase de grande investimento traduzido num aumento de produção na ordem dos 40%, na construção do novo bloco social, na construção da nova Estação de Tratamento de Águas Residuais Industriais, ETARI, e na reestruturação interna, nomeadamente no sistema de movimentação do produto nas diversas fases do processo e na melhoria do sistema de despoeiramento e filtragem do ar ambiente.
Setembro de 2001
Certificação do Sistema de Garantia da Qualidade, segundo a NP EN ISO 9001:1995 - Modelo de
garantia de qualidade na conceção e desenvolvimento, produção, instalação e assistência após
venda.
Janeiro 2003
Transição do sistema de gestão da Qualidade para a norma NP EN ISO 9001:2000.
Agosto de 2004
A Novagres (atual Gres Panaria Portugal - Divisão Love Tiles) obteve a certificação de alguns produtos pelo Certif.
Junho de 2005 Declaração impacte ambiental da ampliação do estabelecimento industrial.
Novembro 2005 Aquisição da unidade industrial Novagrés- Indústria Cerâmica S.A, localizada em Aveiro pela Panariagroup.
Dezembro 2006
A 28 de Dezembro ocorre a fusão por incorporação da Novagres na Maronagres com alteração das denominações sociais das empresas para Grés Panaria Portugal S.A, com duas unidades industriais: Unidade Industrial de Aveiro (Divisão Love Tiles) e Unidade Industrial de Ílhavo (Divisão Margres).
Maio 2008
A Love Tiles passa a ser a Marca da empresa e também nome da unidade industrial: Gres Panaria Portugal — Divisão Love Tiles.
Dezembro 2008
Sistema de Gestão Ambiental certificado pela APCER, em conformidade com a norma NP EN ISO 14001:2004. Transição do sistema de gestão da Qualidade para a norma NP EN ISO 9001:2008.
Dezembro 2009 Organização de um centro logístico com vista a uma expedição centralizada das marcas na
Unidade Industrial de Aveiro
Dezembro 2009 Integração dos Sistemas de Gestão da Unidade Industrial de Ílhavo e da Unidade Industrial de Aveiro e certificação única.
Maio de 2010
Registo EMAS da Unidade industrial de Aveiro da Gres Panaria Portugal, com o número de registo PT -000097.
Maio 2012 A Panarigroup constituiu em Ahmedabad, uma joint-venture (JVC) com a Asian Granito India
Ltd. Esta JVC tem uma participação de 50% da Panariagroup.
Dezembro 2012 Abertura ao público da área de showroom dos produtos marca Margres nas instalações da
Unidade industrial de Aveiro da Gres Panaria Portugal.
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1.3 Os Produtos
Os produtos produzidos na Gres Panaria Portugal, S.A – Divisão Love Tiles, adiante designada Unidade Industrial de Aveiro, apresentam-se como pavimentos cerâmicos em porcelanato vidrado em pasta branca (monocozedura) e revestimentos cerâmicos em pasta branca (monoporosa) sendo produzidos nas seguintes gamas e formatos:
IMAGEM 2 - SHOWROOM DE L ISBOA (PARQUE DAS NAÇÕES)
1.4 O processo de produção
IMAGEM 3 – FLUXOGRAMA DO PROCESSO PRODUTIVO
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2. O Sistema de Gestão Ambiental
2.1 Estrutura e Critérios Adotados no Sistema de Gestão O Sistema de Gestão Ambiental (SGA) da Unidade Industrial de Aveiro encontra-se implementado de acordo
com os requisitos da norma NP EN ISO 14001 e do Regulamento (CE) N.º 1221/2009 do Parlamento do Conselho Europeu de 25 de Novembro de 2009 (EMAS). Este sistema encontra-se integrado num sistema único de gestão, para as áreas do ambiente, qualidade e segurança e saúde no trabalho.
O SGA visa prioritariamente a proteção ambiental, minorando o impacte ambiental das suas atividades e satisfazendo as partes interessadas, abrange a totalidade da organização, aplicando-se aos aspetos ambientais que pode controlar e sobre os quais pode ter influência.
O funcionamento do SGA engloba na sua gestão os seguintes pontos:
• Definição da organização, gestão dos recursos humanos (programa de formação e sensibilização) e responsabilidades;
• Gestão dos aspetos ambientais e sua atualização;
• Estabelecimento dos objetivos e metas ambientais, suportados pelos planos de ações, onde são definidas responsabilidades, meios e prazos para os atingir (Programa de Gestão Ambiental);
• Identificação da legislação aplicável e outros requisitos e avaliação da conformidade legal;
• Definição das ações de controlo operacional e de monitorização e medição para garantir o cumprimento da Política, dos objetivos e metas e dos requisitos legais aplicáveis;
• Identificação e gestão de situações de emergência;
• Gestão de não conformidades, ações corretivas, preventivas e de melhoria;
• Gestão dos registos e documentos do sistema;
• Definição do Programa das Auditorias;
• Elaboração da Declaração Ambiental;
• Revisão pela Gestão e adequação da Política de Sustentabilidade.
Politica Ambiental
Levantamento Ambiental
Sistema Gestão Ambiental•Gestão dos Aspectos Ambientais;
•Objectivos metas e Programa Ambiental;
•Organização, Recursos Humanos e Responsabilidades;
•Identificação e Avaliação de Conformidade;
•Controlo Operacional;
•Monitorização e Medição;
•Gestão de Não Conformidades, Acções Correctivas, Acções Preventivas e de Melhoria;
•Registos documentados da Gestão Ambiental
•Programa de auditorias
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Identificação e Classificaçãodos Aspectos Ambientais
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Requisitos Legais e outros
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Politica Ambiental
Levantamento Ambiental
Sistema Gestão Ambiental•Gestão dos Aspectos Ambientais;
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•Organização, Recursos Humanos e Responsabilidades;
•Identificação e Avaliação de Conformidade;
•Controlo Operacional;
•Monitorização e Medição;
•Gestão de Não Conformidades, Acções Correctivas, Acções Preventivas e de Melhoria;
•Registos documentados da Gestão Ambiental
•Programa de auditorias
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DeclaraçãoAmbiental
Identificação e Classificaçãodos Aspectos Ambientais
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Requisitos Legais e outros
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IMAGEM 5 –FUNCIONAMENTO DO SISTEMA DE GESTÃO AMBIENTAL
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A estrutura organizacional da Gres Panaria Portugal desde 26-03-2015 encontra-se representada no esquema seguinte:
Direção de Recursos Humanos
Presidente
Direção Executiva e Estratégica
Direção Comercial e de MarketingDireção Operativa
Direção de Qualidade, Ambiente e SST
Direção de Produção
Ílhavo
Direção de Produção
Aveiro
Direção de Programação e
logística
Direção de Compras
Direção de Sistemas de Informação
Direção Financeira
Direção de Comercial (1)
Direção de Comercial (2)
Direção de Comercial (3)
Direção de Marketing
Assistente Direção Operativa
Produção, Logística e QAS
Direção de Product Development
IMAGEM 6 – ESTRUTURA ORGANIZACIONAL DA GRES PANARIA PORTUGAL
2.2 Política de Sustentabilidade
A política integrada Qualidade e Ambiente foi definida pela Administração, em Maio de 2008, tendo sido alvo de revisões posteriores e a versão atual, designada de Política de Sustentabilidade, data de 14 Fevereiro de 2011, sendo única para as duas Unidades Industriais da Gres Panaria Portugal.
Através da Política de Sustentabilidade estão estabelecidos os princípios que orientam a conduta ambiental da Unidade Industrial de Aveiro, nomeadamente o seu compromisso de melhoria contínua, de cumprimento dos requisitos legais e outros, privilegiando a prevenção da poluição e a adoção das melhores práticas ambientais.
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Política de Sustentabilidade
A Gres Panaria Portugal S.A., consciente das suas responsabilidades ambientais e sociais assume o compromisso com
os princípios de orientação estratégica determinantes para a melhoria contínua do Sistema de Gestão Integrado, bem
como o desenvolvimento sustentável do negócio e a remuneração do capital investido.
Assim, a administração da Gres Panaria Portugal assume os seguintes compromissos:
Cumprimento com os requisitos legais e outros que a organização subscreva inerentes às suas atividades produtos e
serviços;
Satisfação dos seus clientes e restantes partes interessadas;
Inovação e desenvolvimento dos produtos antecipando as expectativas dos seus clientes e assegurando a
sustentabilidade dos produtos ao longo do seu ciclo de vida;
Envolvimento e motivação dos seus colaboradores pois constituem um ativo determinante para o sucesso da
empresa;
Prevenção da poluição, contribuindo para a minimização dos impactes ambientais e optando sempre que possível e
economicamente viável pelas melhores tecnologias disponíveis;
Prevenção de incidentes e doenças ocupacionais, através da minimização de lesões, ferimentos e danos para a saúde
dos colaboradores, optando por equipamentos e técnicas operativas compatíveis com o cumprimento da legislação e
normas de Segurança e Saúde no Trabalho aplicáveis, contribuindo assim para a qualidade de vida dos colaboradores.
Compromete-se assim a implementar, documentar, comunicar, rever e divulgar a presente Política de
Sustentabilidade, bem como os restantes pressupostos estratégicos, a todos os colaboradores e restantes partes
interessadas numa perspetiva de transparência organizacional, procurando envolver no seu Sistema de Gestão os
colaboradores, os clientes, os fornecedores, comunidade local e sociedade em geral.
14 de Fevereiro de 2011
Marco Mussini
2.3 Aspetos Ambientais Significativos e Impactes associados
A Unidade Industrial de Aveiro procede à identificação dos aspetos ambientais diretos (que pode controlar) e indiretos (que pode influenciar) e os respetivos impactes associados, em condições normais, anormais e de emergência.
Aspetos ambientais diretos
A avaliação da significância dos aspetos ambientais diretos/controláveis é realizada atribuindo a cada critério uma classificação de 1 a 5, sendo o “5” o mais penalizante. A significância dos aspetos ambientais é obtida de acordo com o esquema:
Os Aspetos Ambientais significativos estão descritos na tabela 2 assim como as principais atividades que contribuem
para os mesmos.
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Tabela 2 - Aspetos ambientais e impactes significativos diretos
Aspeto Ambiental
Impacte Ambiental
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(Embalagem)
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Consumo de água (furos)
Redução de recursos hídricos
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Consumo Energia elétrica
Impactes da
produção e transporte de energia
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Consumo de Gás Natural
Impactes da
produção e transporte de energia
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Produção de Resíduos de caco cozido
Impactes da
valorização externa do
resíduo
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Emissões Gasosas
(fonte fixa)
Poluição atmosférica
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Emissões Gasosas (difusas)
Poluição atmosférica
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Emissão de GEE
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Área de Construção
Impacte paisagístico
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Cenários de emergência No que se refere aos aspetos ambientais relacionados com situações de emergência são também classificados
utilizando a mesma metodologia que os aspetos diretos/controláveis para a atribuição da significância. Os cenários/situações de emergência identificados são:
• 01 – Incêndio e Explosão;
• 02 - Fuga de gás;
• 03 – Derrame;
• 04 – Catástrofe Natural. O cenário 03 – Derrame, abrange derrame de combustível, óleo, produto químico ou águas residuais.
Estão definidos procedimentos genéricos a tomar em caso de emergência dentro das instalações e no perímetro
próximo exterior à mesma.
Os meios de 1ª intervenção existentes são:
• Kit de emergência para derrames;
• Extintores;
• Rede de incêndio armada;
• Detetores de fumo ligados a central de deteção (apenas no edifício de escritórios);
• Botoneiras de alarme ligadas à central de deteção.
De forma a tornar operacionais os procedimentos e contribuir para o treino dos colaboradores, são realizados exercícios
de simulacro, onde se testam os modos de atuação previsto, com vista à melhoria contínua.
Em 11 de Outubro de 2013, foi emitido o parecer favorável pela Autoridade Nacional de Proteção Civil, relativamente
às Medidas de Autoproteção, “condicionado à efetiva implementação do plano de segurança interno, devendo o RS,
através do delegado de segurança, executar as medidas de autoproteção e testar a sua operacionalidade em simulacros
a realizar dentro dos prazos estabelecidos”.
Em 2015 arrancou o programa de simulacros para o triénio 2015-2016-2017, sendo que para o ano 2015 foi
realizado o simulacro para o cenário de incêndio. No 1º semestre de 2015 foi ministrada formação sobre meios de 1ª
intervenção para combate incêndio. Em 2016 está prevista para o 2º semestre o simulacro de fuga de gás.
Aspetos Ambientais Indiretos
A identificação dos aspetos ambientais indiretos é efetuada com base na análise das atividades, produtos e serviços, realizados por terceiros.
No que se refere à significância de um aspeto ambiental indireto, os critérios utilizados baseiam-se na existência de requisitos legais aplicáveis a terceiros que possam afetar o cumprimento por parte da Unidade Industrial de Aveiro e capacidade de influência (se tem ou não capacidade de influência sobre o fornecedor).
A atribuição do critério de requisitos legais e outros aplicáveis a terceiros é conforme a seguinte descriminação:
Significância Categoria Descrição da aplicabilidade de requisitos legais ou outros
1 Significativo Existem e, embora aplicáveis a terceiros, podem afetar o cumprimento por parte da Unidade Industrial de Aveiro
2 Não Significativo Existem, aplicáveis a terceiros, mas não afetam o cumprimento por parte da Unidade Industrial de Aveiro
3 Não Significativo Não existem
Os aspetos ambientais e impactes significativos indiretos encontram-se resumidos na tabela 3.
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Tabela 3 - Aspetos ambientais indiretos significativos por tipo de Atividade/Produto/Serviço
Atividades/ Produtos/ Serviços
Aspetos Ambientais
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Acessórios Cerâmicos/Decorações r r
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Manutenção aos equipamentos de frio
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Declaração Ambiental Love Tiles | 2015 e 1º Semestre de 2016
2.4 Programa de Gestão Ambiental 2015 A Unidade Industrial de Aveiro está consciente que o desempenho do sistema implementado pode ser melhorado pela redução dos impactes ambientais negativos. Neste
sentido, definiu o seguinte Programa de Gestão Ambiental, que contempla os aspetos ambientais significativos e outros com importância para o seu Sistema.
Objetivos e Programa de Gestão Ambiental 2015 Tabela 4 – Resultado do programa ambiental definido para 2015
Aspeto Ambiental
Objetivo Indicador Resumo das Ações Meta Resultado 2015 Cumprimento/ Desvio Meta|
Produção de Resíduos
Diminuir 10% a produção específica de resíduos:
Produção específica total de resíduos t/t
- Controlo de novas fontes de produção de resíduos e implementação de medidas de controlo. - Otimização das embalagens (uma embalagem, vários produtos) - Manter a operacionalidade dos sistemas de recolha (contentores) e de acondicionamento de resíduos (parque de resíduos e equipamentos de compactação). - Revisão/atualização de destinos finais e custos. - Monitorização de desempenho, ao nível da produção de resíduos, segundo métrica dos indicadores EMAS. - Atuação face a desvios ou tendências de aumento.
≤ 0,06 t/t
0,07t/t (se excluídos os
resíduos de abates fiscais e RCD: 923,04 t)
0,09t/t
(total do MIRR)
16,7%
Consumo de Água
Manter o consumo específico de água:
Consumo específico de água
de furo m3/t
- Manter a descarga zero. - Manter a operacionalidade do sistema de água reciclada. - Manter as práticas de utilização de água reciclada (água tratada da ETARI) para lavagens nas Linhas de Vidragem e Decoração e abatedor do atomizador. - Controlo ao nível da produção, dos consumos de água de furo nas seções Linhas, Preparação de Pasta e Preparação de Vidros. - Sensibilização para o aspeto ambiental consumo de água e respetivas Boas Práticas nas Linhas de Vidragem e Decoração e Preparação de Vidros. - Monitorização de desempenho, ao nível do consumo de água do furo, segundo métrica dos indicadores EMAS. -Atuação face a desvios ou tendências de aumento do consumo.
≤ 0,78 m3/t 0,78
0%
Consumo de Energia
Diminuir 1% o consumo específico de energia:
Consumo total de energia MWh/t
- Manter o controlo dos consumos nas Prensas, motivada pelo sistema de monitorização do desperdício - Manter as práticas de paragem dos secadores nas pausas para almoço e jantar - Investir em novo compressor para rede de ar comprimido e otimizar os consumos - Remodelação aos ares condicionados, tendo em conta opções mais eficientes dando preferência à substituição de equipamentos com R22. - Sensibilização para o aspeto ambiental consumo de energia.
≤ 1,92MWh/t 1,97 MWh/t
2,6%
15 Declaração Ambiental Love Tiles | 2015 e 1º Semestre de 2016
Aspeto Ambiental
Objetivo Indicador Resumo das Ações Meta Resultado 2015 Cumprimento/ Desvio Meta|
- Monitorização de desempenho, ao nível do consumo de energia, segundo métrica dos indicadores EMAS. Atuação face a desvios ou tendências de aumento do consumo.
Consumo de Materiais
Diminuir o consumo específico de materiais
% Resíduos pre consumer
Aumentar 1% a percentagem de resíduos pre consumer*na pasta de porosa em Aveiro - Realização de ensaio industrial (com resíduos de carbonato de cálcio do filtro de fluoretos da UI de Ílhavo-Margres) - Iniciar a produção de pasta de porosa, de acordo com resultados aprovados - Avaliar o impacto nos seguintes indicadores de desempenho EMAS: Consumo de matérias primas e auxiliares (ton/ton ) Validar a % de resíduos na pasta por entidade externa (no âmbito da parceria com CTCV) *resíduos pre consumer – materiais desviados do fluxo de resíduos de um processo de produção diferente daquele onde vão ser introduzidos
≥ 1%
1%
0%
Emissões de gases com efeito
de estufa
Manter a emissão específica de dióxido de carbono:
Emissão específica de CO2
t CO2/t
- Controlo de novas fontes de consumo/emissão - Manter a operacionalidade dos sistemas de recuperação de ar quente nos Fornos - Manter a afinação e calibração (quando aplicável) dos equipamentos de queima- queimadores de gás natural - Manter em condições controladas o estado de conservação e manutenção da tubagem de gás natural, nomeadamente controlo de fugas - Manter o rigor nas metodologias de cálculo das emissões, em conformidade com as recomendações da APA. Acompanhamento das emissões, de acordo com metodologia aprovada. - Garantir a atualização do TEGEE - Verificação interna CELE
≤ 0,34 t CO2/t 0,36
5,9%
Objetivo/meta atingido; Objetivo/meta não atingido e com evolução
comparativamente ao ano anterior Objetivo/meta não atingido e com
resultado pior que no ano anterior Nota: O estado da ação e a análise das causas, estratégias adotadas para a minimização no caso de desvios, encontra-se detalhado no capítulo Desempenho Ambiental para cada aspeto ambiental na rubrica atividades/ ações
desenvolvidas em 2015/16
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2.5 Formação, sensibilização e Participação
O envolvimento, motivação e participação dos colaboradores no sistema de gestão ambiental é promovido através de diversas ferramentas, tais como as caixas de sugestões, placards informativos, reuniões promovidas com colaboradores ao nível das várias direções e ações de formação e sensibilização.
O Manual de Acolhimento possui também informação sobre o sistema de gestão, incluindo a Política de Sustentabilidade e algumas boas práticas ambientais, incentivando-se as sugestões de melhoria.
O Regulamento para Fornecedores, é outro meio utilizado para informar das práticas ambientais e de segurança, incluindo emergência que é necessário respeitar na Gres Panaria Portugal.
Foram recolhidas das caixas de sugestões no período 2015 e 1.º semestre de 2016, um total de 5 sugestões de melhoria relacionadas com o ambiente.
Em 2015, foi feita uma auscultação aos colaboradores, por amostragem, utilizando um questionário e os resultados
obtidos demostraram que os colaboradores conhecem os aspetos ambientais da empresa e as ações de prevenção e
minimização, com um índice de consciência ambiental de 73%. O aspeto relativo a informação e formação foi o pior
classificado, com uma pontuação média de 58%.
De acordo com as necessidades dos colaboradores, são planeadas as ações de formação e sensibilização, incluindo as necessárias para assegurar as competências dos colaboradores com responsabilidades ambientais.
Em 2015 e 1.º semestre de 2016, destacam-se as seguintes ações de formação:
• Eficiência no consumo de Energia na Industria-Comportamentos e Medidas, carga horária global de 4 horas, envolvendo a participação de 1 colaborador.
• Gestão Ambiental, carga horaria 66 horas e envolvendo a participação de 2 colaboradores.
Durante o 1.º Semestre 2016 para a sensibilização ambiental aos colaboradores contribuíram a publicação dos
seguintes cartazes e/ou iniciativas:
• Cartaz UNIDADE INDUSTRIAL DE AVEIRO INFORMA QUE EM 2015…
• Cartaz DIA MUNDIAL DA ÁGUA 2 2 D E M A R Ç O D E 2 0 1 6
• Cartaz DIA MUNDIAL DO AMBIENTE com o tema LUTAR PELA VIDA SELVAGEM
• Cartaz RESULTADOS 7 PEDITORIO DA ECOPILHAS
• Iniciativa do DIA MUNDIAL DA ÁRVORE, em que plantou simbolicamente, uma árvore de fruto em cada
unidade industrial.
2.6 Comunicação e relações externas As Declarações Ambientais, constituem um instrumento de excelência de comunicação e diálogo com o público e
outras partes interessadas, tendo o objetivo de fornecer informações de carácter ambiental, relativas aos aspetos e
impactes ambientais das atividades, produtos e serviços e à melhoria contínua do seu desempenho ambiental.
A Gres Panaria Portugal, através da marca Love Tiles patrocina o clube desportivo Alavarium e apoia o Club Voleibol
de Aveiro, além de ter uma equipa e escola de ciclismo, a Love Tiles Cycling Team. A Love Tiles foi patrocinadora oficial do Gerês Granfondo 2016. A prova decorreu no dia 12 de junho e pôs mais de
duas mil pessoas a pedalar nesta fabulosa região.
No dia 26 de junho celebrou-se pela primeira vez o Dia Gres Panaria Portugal, um dia em que se celebrou a união e
confiança entre todos os colaboradores.
Mensalmente, é publicada uma Newsletter Interna GPP, que relata os principais acontecimentos que marcaram o
mês.
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A Gres Panaria Portugal tem dois showrooms aberto ao público e recebe visitas planeadas dos seus clientes, para
ambas as marcas, incluindo a marca Love Tiles. Os Showrooms de Lisboa1 e Aveiro receberam, durante o ano de 2015, um
total de 3636 visitantes e no primeiro semestre de 2016 receberam 1187*.
Em 2015 a Gres Panaria Portugal doou um total de 640 m2 de material cerâmico das duas marcas comerciais
Margres e Love Tiles, no valor de 13.650€ euros às seguintes instituições: CERCIAVE, Escuteiros Oliveirinha, APPACDM e
Associação Aldeia São Sebastião.
* Showroom de Aveiro com registos limitados.
1 O Showroom de Lisboa não se encontra no âmbito do Sistema de Gestão Ambiental.
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3. Desempenho Ambiental
Neste capítulo descrevem-se resumidamente, os resultados relativos à evolução do desempenho ambiental e ações desenvolvidas em 2015 e a desenvolver ainda até ao final do ano, no seguimento do compromisso de melhoria continua.
3.1 Indicadores globais de desempenho ambiental 2015
+
IMAGEM 7 – DESEMPENHO AMBIENTAL 2015
x
NOx
25,36t
SOx
21,55 t
Área Construída: 63.982 m²
Área Total: 132.350 m2
INPUT
OUTPUT
Emissões Gasosas
Produção Grés
CLIENTES
Derivados Petróleo
37,94t
Eletricidade 17.628 MWh
Água Extraída:
49.964 m3 1.634.856 m2
Matérias-Primas 76.847
Consumo de Gás 9.292.808 Nm3
Materiais Auxiliares
3.800 t
Partículas
14,88 t
Paletes: 197 t Cartão: 158 t Plástico: 20 t Aço: 0.27 t
Fluoretos
1.86 t
Resíduos
Valorizados Externamente
3.703,04 t
Não Valorizados 40,59 t
Portugal
Valorizados Internamente Lamas
1.989,39 t
Emissões de CO2 das Matérias-
Primas 2.703,32t
Emissões de CO2 das Matérias
Auxiliares 17,74 t
Emissões de CO2 do Gasóleo e GPL
CELE (2,57 t) Outras ( 117,86t)
Emissões de CO2 do Gás Natural
20.117,31t
Produção Porosa 1.979.968 m2
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Tabela 5 – Desempenho ambiental da Unidade Industrial de Aveiro (valor A e B)
Área Indicador Unidade Resultados
Ano 2014 Ano 2015 1º S.2016
Produção (B) t 50.173 64.321 36.687
Eficiência Energética
Consumo Energia
Total MWh 97.210,3 126.873,6 75.823,9
Elétrica MWh 14.369 17.628 10.388
Gás Natural MWh 82.109 108.799 65.246
Gasóleo MWh 873 447 190
Consumo de energia a partir de fontes renováveis produzidas pela empresa
MWh 0 0 0
Eficiência dos Materiais
Consumo de matérias-primas e t 58.895,45 76.847,25 46.484,76
Consumo de matérias auxiliares t 2.882,47 3.800,08 2.130,08
Água Consumo total água subterrânea (furos)
m3 38.983 49.964 26.776
Resíduos
Resíduos totais t 3.428,09 5.733,01 3.341,87
Resíduos não perigosos
Caco (LER: 10 12 08)*
t 1.901,9 3.191,8 1.709,4
Lamas (LER: 10 12 13)*
t 1.279,9 1.989,4 1.402,2
RIB´s (LER: 10 12 99) t 12,0 15,2 10,4
Outros não perigosos valorizáveis
t 228,1 528,2 219,6
Resíduos perigosos Kg 6.205,0 8.526,0 315
Biodiversidade Utilização dos Solos, área construída m2 63.982 63.982 63.982
Emissões de gases com efeito de estufa
CO2 CELE tCO2 17.215,13 22.840,94 13.632,99***
CO2 Restante tCO2 238,33 117,86 50,00
Emissões Gasosas
SOx total** Kg SOx 16.808,10 21.547,66 12.290,24
NOx total Kg NOx 22.003,67 25.379,16 12.737,06
Partículas (PM) Totais Kg PM 7.081,75 14.882,15 1.811,01
n.d. – dado ainda não disponível
* - Resíduos enviados para R5 e/ou R13.
**- A emissão de SOx é resultado de fatores de emissão do PRTR, a partir de 2012, uma vez que a empresa está dispensada da sua monitorização pela CCDRC face ao uso de gás natural (combustível com emissão vestigial ou nula) *** Valores a ser submetidos a verificação CELE no período compreendido entre 1-01-2016 e 31-03-20216
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Tabela 6 – Indicadores de Desempenho ambiental da Unidade Industrial de Aveiro (valor R)
Área Indicador Unidade Resultados
Ano 2014 Ano 2015 1º S. 2016
Produção t 50.173 64.321 36.687
Eficiência Energética
Consumo Energia
Total MWh/t 1,94 1,97 2,07
Elétrica MWh/t 0,29 0,27 0,28
Gás Natural MWh/t 1,64 1,69 1,78
Gasóleo MWh/t 0,02 0,01 0,01
Consumo de energia a partir de fontes renováveis produzidas pela empresa
MWh/t 0 0 0
Eficiência dos Materiais
Consumo de matérias-primas e auxiliares
t/t 1,23 1,25 1,33
Água Consumo total água subterrânea (furos)
m3/t 0,78 0,78 0,73
Resíduos
Resíduos totais t/t 0,07 0,09 0,09
Resíduos não perigosos
Caco (LER: 10 12 08*) t/t 0,04 0,05 0,05
Lamas (LER: 10 12 13)* t/t 0,03 0,03 0,04
RIB´s (LER: 10 12 99) t/t 2,00E-04 2,36E-04 2,83E-04
Outros não perigosos valorizáveis
t/t 4,55E-03 8,21E-03 5,99E-03
Resíduos perigosos Kg/t 0,12 0,13 0,01
Biodiversidade Utilização dos Solos, área construída m2/t 1,28 0,99 1,74
Emissões de gases com efeito de estufa
CO2 CELE tCO2/t 0,34 0,36 0,37***
CO2 Restante tCO2/t 4,75E-03 2,35E-03 1,37E-03
Emissões Gasosas
SOx total** Kg SOx/t 0,34 0,34 0,34
NOx total Kg NOx/t 0,44 0,39 0,35
Partículas (PM) Totais Kg PM/t 0,14 0,23 0,05
n.d. – dado ainda não disponível
* - Resíduos enviados para R5 e/ou R13.
**- A emissão de SOx é resultado de fatores de emissão do PRTR, a partir de 2012, uma vez que a empresa está dispensada da sua monitorização pela CCDRC face ao uso de gás natural (combustível com emissão vestigial ou nula). *** Valores a ser submetidos a verificação CELE no período compreendido entre 1-01-2016 e 31-03-2016
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3.2. Comportamento Ambiental e conformidade legal por Aspeto Ambiental Eficiência Energética
Aspeto Ambiental:
Consumo de energia elétrica Consumo de combustível (gás natural e gasóleo)
Impacte Ambiental:
Impactes da produção e transporte de energia Redução dos recursos naturais
Descrição e Ações desenvolvidas em 2015/2016:
Em termos energéticos a Unidade Industrial de Aveiro possui todos os equipamentos produtivos, como 4 fornos, 1 atomizador, 11 secadores e restantes fontes com combustão, alimentados a gás natural desde 1997. A empresa possui tecnologia de fabrico por monocozedura (“uma só cozedura”), tecnologia esta mais eficiente do ponto de vista energético quando comparado com a bicozedura (“2 cozeduras sequenciais”). Desde 2006 que faz a recuperação do ar quente da zona de arrefecimento lento dos 4 fornos para uma fase pré-secagem (secador) associado a cada forno, medida esta que permite menores consumos de gás natural na fase de cozedura. Em 2011 foi realizada uma auditoria energética no âmbito da elaboração do novo Plano de Racionalização de Energia. Em 2012 montou no forno 4, um sistema de recuperação de ar quente da zona de arrefecimento rápido para a zona dos queimadores, com impacte ao nível da redução dos consumos de gás natural. Relativamente ao consumo de energia elétrica na fase de prensagem/conformação, colocou em prática um conjunto de medidas destinadas a diminuir o tempo de funcionamento em vazio da prensa (tempo em que não está a conformar material). Em 2013 montou no forno 3 o mesmo sistema que foi montado em 2012 no forno 4 e continuou as melhorias nos secadores das Prensas, tendo montado em dois secadores um sistema de poupança que funciona em função da humidade. Em 2015, procedeu à troca da frota de empilhadores a gasóleo por empilhadores elétricos.
Desempenho:
IMAGEM 8 – EVOLUÇÃO DO CONSUMO ESPECÍFICO DE ENERGIA POR TONELADA DE PRODUTO PRODUZIDO.
Análise da evolução:
De 2014 para 2015 verifica-se um aumento do consumo específico, o qual é o resultado da exigência de uma maior flexibilidade produtiva para dar resposta às necessidades do mercado, o que implica vários setups, bem como paragens e arranques associados a produções mais curtas, assim como a perda de eficiência operacional resultante da produção de produtos de maior espessura (20 mm). De salientar também o arranque do Forno 2 em finais de Junho 2015, forno que estava parado desde 2008 e também o aumento de produtos retificados que exigem consumos de eletricidade acrescidos, cenário que se mantém no 1.º semestre 2016.
Principal legislação:
Decretos-lei n.º 71/2008, Lei 7/2013; Despachos n.º 17313/2008; 17449/2008 Decreto-lei nº 68-A/2015
0,0
1,0
2,0
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2013 2014 20151º Semestre 2016
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Cumprimento Legal:
Desde 23 de Março de 2012 está aprovado pela entidade competente o Acordo de Racionalização dos Consumos de Energia (ARCE) para o período 2011-2016 de acordo com o Decreto-Lei n.º 71/2008 e está obrigada a apresentar relatórios bienais do controlo de execução e progresso do ARCE (REP OP 291-PREN 2011-2016-B2). Todas as medidas previstas no ARCE com prazo de implementação obrigatório nos primeiros três anos (até 2014) foram já implementadas, tendo algumas sido antecipadas. O Relatório de execução e progresso do ARCE de 2013 e 2014 foi entregue via plataforma e já se encontra aprovado. No que respeita à aplicabilidade ao Decreto-Lei 68-A/2015 foi solicitado parecer à DGEG, a qual esclareceu que “as instalações que tenham um ARCE em curso, não têm que realizar qualquer auditoria energética até 5 de dezembro de 2015; no entanto, mesmo estando registadas no SGCIE, enquanto não PME deverão efetuar o registo junto desta Direção-Geral, no sistema que estará oportunamente disponível;” A Unidade Industrial de Aveiro registou-se online no site da DGEG- Registo de consumos - Inserção de nova instalação, a 27.06.2016.
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Eficiência de Materiais
Aspeto Ambiental:
Consumo de matérias-primas e auxiliares Consumo de materiais
Impacte Ambiental:
Redução de recursos naturais Redução de recursos
Descrição e Ações desenvolvidas em 2015/2016:
O consumo de materiais inclui: matérias-primas, materiais auxiliares e outros materiais. As matérias-primas utilizadas são: argilas, areias, feldspatos, calcite e talco. As matérias auxiliares são: vidros, tintas, granilhas e outros materiais auxiliares. O impacte do consumo de matérias-primas é minimizado através da recuperação e valorização interna de resíduos e subprodutos do processo de fabrico tais como lamas da ETARI, caco cru, pó dos sistemas de despoeiramento e resíduos da fase de peneiração da pasta, que são novamente reintroduzidos no processo. Apesar de se apostar na produção de produtos de espessura mais reduzida (7 mm no pavimento e 6 mm no revestimento), o que permite reduzir o consumo de matérias-primas virgens (recursos naturais) e também energia, lançou-se em 2015 uma serie com 20mm de espessura, face as expectativas e necessidades do mercado. As lamas geradas em ETARI própria são também reintroduzidas no processo desde 2001. Inicialmente 1%, sendo que no 1º semestre 2016 esta percentagem está em média em 8% na formulação da pasta de grés (pavimento). Em 2012, 2013 e 2014 a produção de pasta de grés reincorporou uma pequena parte das lamas de ETARI produzidas na Unidade Industrial de Ílhavo. Em 2015 iniciou a produção de pasta de porosa (revestimento), com a reincorporação de resíduos de carbonato de cálcio (calcite) do filtro de fluoretos da unidade industrial de Ílhavo (Margres), em 1%, o que permitirá uma redução ligeira no consumo de materiais e o aumento dos resíduos na pasta.
Desempenho:
IMAGEM 9– CONSUMO ESPECÍFICO DE MATÉRIAS-PRIMAS E AUXILIARES POR TONELADA DE PRODUTO (T/T)
Análise da evolução:
De 2014 para 2015 evidencia-se um aumento do consumo específico de matérias primas, que coincide com a produção dos produtos com 20 mm de espessura, cujo peso específico (Kg/m2) é superior, logo o desperdício de matérias primas em caco cozido é maior.
Principal legislação:
Matérias-primas minerais, licenciamento: Decreto-Lei n.º 270/2001 alterado pelo Decreto-Lei n.º 340/2007 Regulamento REACH – Regulamento CE n.º 1907/2006 na sua versão atual, Regulamento UE 830/2015; Regulamento CLP – Regulamento CE 1272/2008 alterado pelo Regulamento UE 487/2013, Decreto-Lei 88/2015. Decretos-Lei n.º 98/2010 e n.º 82/2003 alterado pelo Decreto-Lei n.º 63/2008 Decreto-Lei 155/2013; Regulamento UE n.º 758/2013
Cumprimento Legal:
O consumo de matérias-primas e auxiliares é monitorizado quer quantitativamente quer qualitativamente (para controlo de qualidade). É solicitado aos fornecedores os requisitos relativos entre outros, ao licenciamento da atividade de extração, ao enquadramento no regulamento REACH e CLP e ADR se aplicável.
0,0
0,5
1,0
1,5
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2013 2014 2015 1ºSemestre
2016
1,25 1,23 1,25 1,33
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Água
Aspeto Ambiental:
Consumo de água
Impacte Ambiental:
Redução dos recursos hídricos
Descrição e Ações desenvolvidas em 2015/2016:
A água é fundamental para o processo de fabrico, sendo a sua gestão um aspeto fundamental a ter em conta na melhoria de desempenho ambiental. Desde 22 de Outubro de 2010 que 100% da água da ETARI tratada (água reciclada) é novamente reutilizada no processo de fabrico. Esta melhoria, além de ter permitido ficar com “descarga zero”, logo sem impacte ao nível da poluição hídrica, permitiu minimizar o consumo de água subterrânea (furos). A utilização de água reciclada é feita através de um circuito de bombagem e distribuição de água para as atividades de vidragem de decoração e atomização (abatedor do atomizador). Existe também um circuito fechado que faz a alimentação de água para a atividade de corte e retificação. Além destas medidas, na secção de Preparação de Pasta é feita a reutilização de águas residuais da própria secção (resultante de lavagens) e águas residuais provenientes da atividade de Preparação de Vidros.
Desempenho:
IMAGEM 10 – EVOLUÇÃO DO CONSUMO ESPECÍFICO DE ÁGUA EXTRAÍDA POR TONELADA PRODUZIDA.
Análise da evolução:
As ações implementadas descritas em cima, contribuem para a melhoria ou manutenção de desempenho no consumo de água.
Principal legislação:
Lei 58/2005; Decreto-lei 226-A/2007 (alterado pelo DL 391-A/2007 e DL 93/2008); Licenças de captação n.º 1970/2010 e 1969/2010; Decreto-Lei 130/2012
Cumprimento Legal:
A Unidade Industrial de Aveiro possui dois furos legalizados para alimentação do processo de fabrico e rega e monitoriza mensalmente através de dois contadores a água extraída, comunicando com periodicidade trimestral o volume de água extraído. Para consumo humano recorre a água engarrafada (beber) e a água da rede pública para as instalações sanitárias. No início de 2016, enviou para a ARH os valores de água extraída dos furos referente ao ano 2015 e efetuou o pagamento da taxa de utilização dos recursos hídricos relativa ao ano 2015.
Tabela 7- Características do sistema de extração de água, para uso industrial, em 2015 e 1.º semestre de 2016
Alvará de Licença
Volume máximo mensal autorizado (m3)
Volume máximo mensal
extraído (m3) Volume
Total (m3)
m3
extraídos/m3 legalmente
autorizado (%)
2015 Furo 1 1970/2010 22.500 3.276 (julho) 29.447 10,9%
Furo 2 1969/2010 11.500 2.371 (julho) 20.517 14,9%
1º S. 2016
Furo 1 1970/2010 22.500 3.075 (maio) 16129 11.9%
Furo 2 1969/2010 11.500 1.894 (maio) 10.647 15.4%
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2013 2014 2015 1º Semestre 2016
0,820,78 0,78 0,73
Co
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Resíduos
Aspeto Ambiental:
Produção de resíduos
Impacte Ambiental:
Ocupação do solo Impactes da valorização/eliminação externa de resíduos
Descrição e Ações desenvolvidas em 2015/2016:
A gestão dos resíduos produzidos na Unidade Industrial de Aveiro tem como princípio orientador a recolha seletiva, ou seja, a separação adequada nos locais de produção e o seu correto encaminhamento para um destino autorizado que permita preferencialmente a sua valorização. Para isso, dispõe de um parque de resíduos para armazenamento temporário dos resíduos produzidos, com zona impermeabilizada destinada a resíduos perigosos. Estas condições permitem uma melhor triagem e armazenamento dos resíduos e o seu correto encaminhamento para destino final autorizado. A produção de resíduos de caco cozido é o aspeto ambiental com maior significância a este nível. Todos os anos, no âmbito dos objetivos de Sustentabilidade, é revista a meta associada ao objetivo de redução de caco cozido, no sentido da melhoria contínua dos processos.
Desempenho:
Tabela 8— Quantidade em toneladas de resíduos geridos na Unidade Industrial de Aveiro descriminados por código LER e operação
LER Descrição do Resíduos Quantidade (t) Operação
de Gestão 2015 1º S. 2016
10 12 01 Resíduos antes do processo térmico 56,60 0,00 R 10
10 12 08 Caco Cozido 2.580,66 1.709,36 R 05
611,10 0,00 R 10
10 12 13 Lamas ETARI 1.989,39 1.402,21 R 05
10 12 99 Resíduos Industriais Banais (RIB´s) 15,18 10,40 R 13
13 02 08 (*) Óleos usados 4,07 0,00 R 09
13 08 99 (*) Massa consistente 0,34 0,00 D 15
14 06 03 (*) Solventes 0,38 0,16 R 13
15 01 01 Embalagens de Cartão 46,48 0,00 R 13
41,78 32,22 R 12
15 01 02 Embalagens de Plástico 11,26 0,00 R 13
40,46 30,52 R 12
15 01 03 Embalagens de Madeira 7,92 0,00 R 13
32,66 0,00 R 12
15 01 10 (*) Embalagens Contaminadas 0,36 0,00 R 13
15 01 11 (*) Sprays 0,02 0,00 D 15
15 02 02 (*) Absorventes contaminados 2,53 0,00 D 15
16 06 01 Baterias 0,00 3,84 R 13
16 01 07 (*) Filtro de óleos 0,21 0,00 R 13
16 02 16 Componentes retirados de equipamentos
fora de uso não abrangido em 160215 0,35 0,04 R 13
17 01 07 Resíduos obras de construção e demolição 233,72 138,20 R 10
17 09 04 Mistura de resíduos de construção e
demolição não abrangidos em 17 09 01, 17 09 02 e 17 09 03. (Obras do showroom)
37,62 0,00 D15
18 01 (01/03*)
Resíduos do Posto médico 0,08 n.d D 15/ D09
20 01 21(*) Lâmpadas fluorescentes e outros resíduos
contendo mercúrio. 0,14 0,08 R 13
20 01 33 (*) Pilhas e acumuladores 0,02 0,08 R 13
20 01 35 (*) Equipamento elétrico e eletrónico fora de
uso contendo componentes perigosos 0,39 0,00 R 13
20 01 36 Equipamentos eletrónicos (ar
condicionados) 0,40 0,48 R 13
20 01 40 Metais 18,86 14,24 R 13
20 03 01/20 03 99
Outros resíduos urbanos e equiparados, incluindo misturas de resíduos (Resíduos
Higiénicos) 0,04 0,05 R 12
n.d
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IMAGEM 11 – EVOLUÇÃO DA PRODUÇÃO ESPECÍFICA DE RESÍDUOS (POR TONELADA PRODUZIDA).
Análise da evolução:
Em 2015 verificou-se um aumento da produção de caco, provavelmente associado às novas séries, nomeadamente produtos de 20 mm de espessura. Já no 1º semestre de 2016, nota-se uma ligeira diminuição do caco, resultado das medidas de controlo do processo, cada vez mais exigentes, mesmo mantendo-se o contexto de muitos ensaios. As lamas da ETARI têm vindo a aumentar função de uma produção crescente de monoporosa que exige maior consumo de água para lavagens, que são encaminhadas para a ETARI, bem como função da produção crescente de produtos retificados, onde em termos de processo é utilizada água em circuito fechado, cujo tratamento físico-químico gera lamas adicionais.
Principal legislação:
Decreto-Lei n.º 178/2006 (republicado pelo Decreto-Lei n.º 73/2011), Decisão 2014/955/EU; Regulamento UE 1357/2014; Portaria n.º 335/97 e Decreto-Lei 46/2008 e Portaria n.º 417/2008; Decreto-Lei n.º 230/2004 e sucessivas alterações, Despacho 242/96; Embalagens: Decreto-Lei n.º 366-A/97 alterado e republicado pelo Decreto-Lei 48/2015, Decreto-Lei n.º 110/2013, Portaria 158/2015; Transferência de Resíduos: Regulamento CE n.º 1013/2006, alterado pelo Regulamento UE n. º135/2012 e pelo Regulamento UE n.º 255/2013 alterado pelo Regulamento UE 660/2014 e Regulamento UE 1234/2014 e do Decreto-Lei n.º 45/2008, alterado pelo Decreto-Lei n.º 23/2013 Decreto-Lei n.º 147/2003, republicado pelo decreto-Lei n.º 198/2012 (alterado pela Lei n.º 66-B/2012).
Cumprimento Legal:
A Unidade Industrial de Aveiro separa e encaminha os resíduos produzidos para destinatários licenciados para o efeito, preenche as guias modelo A para todos os resíduos que saem das suas instalações, arquivando-as por um período mínimo de 5 anos. Preenche o mapa eletrónico de resíduos (MIRR) de acordo com as quantidades produzidas. A responsabilidade pela gestão dos resíduos de embalagem colocados no mercado nacional, foi transferida para a Sociedade Ponto Verde, através da adesão e pagamento anual da contribuição financeira de acordo com a quantidade de resíduos de embalagens colocada no mercado nacional. Segundo comunicação da Sociedade Ponto Verde, o valor das contrapartidas financeiras dos resíduos de embalagem industrial colocadas no mercado nacional em 2015, serão de zero euros. No caso da existência de RCD efetua a respetiva gestão e guias de acompanhamento de resíduos. Os resíduos de óleos usados são encaminhados para entidade gestora através de um gestor autorizado e o transporte de óleos é acompanhado de ADR de acordo com a legislação de transportes de substâncias perigosas. Os resíduos de equipamentos elétricos e eletrónicos (REEE) produzidos são retomados pelos fornecedores e/ou enviados para um destinatário autorizado, de acordo com legislação em vigor. São produzidas quantidades diminutas de resíduos hospitalares (grupo III e IV) que são encaminhados para destinatário autorizado, de acordo com legislação em vigor. Os resíduos de embalagem de plástico são enviados para valorização fora do país, devidamente acompanhados dos documentos legais exigidos. Em 2012 obteve parecer favorável da CCDRC para a reincorporação de lamas da ETARI produzidas na unidade industrial de Ílhavo (parecer da CCDRC a 6/11/2012) dado tratar-se de um resíduo não perigoso, demonstrado através de análise físico-química às lamas. No 1.º semestre 2015, comunicou à CCDR a intenção de reincorporar resíduos de carbonato de cálcio usado do filtro de fluoretos da unidade industrial de Ílhavo (resíduo não perigoso), tendo sido obtida autorização pelo ofício DLPA 1272/15 de 30/06/2015.
38,6 37,9
49,646,6
23,5
25,530,9 38,2
4,8 4,5 8,2 6,0
0,2
0,2 0,2
0,30,3
0,1 0,1
0,0 0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
2013 2014 2015 1º Semestre2016
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Caco Lamas Outros residuos não perigosos RIB´s Resíduos perigosos
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Biodiversidade
Aspeto Ambiental:
Área de Construção
Impacte Ambiental:
Impacte paisagístico
Impermeabilização do solo
Descrição e Ações desenvolvidas em 2015/2016:
A Unidade Industrial de Aveiro ocupa uma área de 132.350 m2, sendo 63.982 m2 área coberta. Está licenciada e possui um dossier de licenciamento industrial organizado e atualizado.
Desempenho:
IMAGEM 12 – EVOLUÇÃO DA UTILIZAÇÃO DOS SOLOS, ÁREA CONSTRUÍDA POR TONELADA PRODUZIDA.
Análise da evolução:
Não se tem verificado alterações à área de construção. Pela métrica, a variação neste indicador é função da produção.
Principal legislação:
Lei n.º n.º 60/2007 (republica o Decreto-Lei n.º 555/99 alterado pelo Decreto-Lei n.º 26/2010 e nos prazos pelo Decreto-Lei n.º 120/2013) e agora pelo Decreto-Lei 136/2014; Decreto-Lei n.º 169/2012 alterado pelo Decreto –Lei nº 73/2015; Portaria 302/2013.
Cumprimento Legal:
A Unidade Industrial de Aveiro obteve autorização de laboração em 2007, após resposta a vistoria da DRE efetuada em 25-06-2007. Em 2013, foi emitida Licença de Utilização pela Câmara Municipal de Aveiro relativa à ampliação da área de showroom, alvará de utilização n.º 180/2013 em 20/09/2013. Além da ampliação do showroom, não se verificaram quaisquer outros tipos de alterações que carecessem de notificação.
0
0,5
1
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2
2013 2014 2015 1º Semestre2016
1,33 1,280,99
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Utilização dos solos (Área Construida)
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Emissões de Gases com Efeito de Estufa
Aspeto Ambiental:
Emissões de gases com efeito de estufa
Impacte Ambiental:
Alterações climáticas
Descrição e Ações desenvolvidas em 2015/2016:
A principal contribuição para as emissões de GEE é a emissão de dióxido de carbono proveniente da combustão de gás natural, a segunda contribuição são matérias-primas e auxiliares, como por exemplo argilas e calcite e por último o gasóleo utilizado nos geradores de emergência. Os principais equipamentos produtivos, como fornos, atomizador e secadores são alimentados a gás natural. O controlo das temperaturas, pressões e consumos nestes equipamentos, além de garantir estabilidade no processo de produção, permite otimizar os consumos de energia e manter controladas as emissões gasosas, incluindo dióxido de carbono. A Unidade Industrial de Aveiro mantém a monitorização das emissões de dióxido de carbono, sendo que a partir de 2014, o fator de emissão das argilas passou de um valor prudente (VP) para um valor calculado (FE) com base no teor de carbono medidos nas argilas (ensaio laboratorial).
Desempenho:
IMAGEM 13 – EVOLUÇÃO DAS EMISSÕES ESPECÍFICAS DE CO2 (CELE +RESTANTES) POR TONELADA PRODUZIDA
Análise da evolução:
Verifica-se um aumento da emissão específica de CO2, de 2014 para 2015, reflexo do mix produtivo muito variado incluindo a produção de produtos de maior espessura e arranque do Forno 2 a meio de 2015. No 1º semestre de 2016 verifica-se um ligeiro agravamento, consequência das várias campanhas de produção de 20mm, com ciclos de cozedura e temperaturas mais elevadas.
Principal legislação:
Decreto-Lei n.º 38/2013; Regulamento n.º 601/2012 e Decisão n.º 2011/278/UE; TEGEE.218.01.III e respetiva adenda;
Portaria n.º 188/2015.
Cumprimento Legal:
No período 2005-2007, a Unidade Industrial de Aveiro esteve abrangida pelo CELE. No período CELE 2008-2012 não se encontrou abrangida, monitorizando, no entanto, as emissões de forma voluntaria. No período 2013-2020 está abrangida pelo CELE, uma vez que o critério de abrangência alterou com a publicação do Decreto-Lei n.º 30/2010. Em 2011 preencheu o formulário de atribuição das licenças de emissão gratuitas para o período 2013-2020 que foi validado por auditoria externa às emissões no período 2005 a 2008. Em 2012 procedeu ao pedido do Titulo de Emissão de GEE, de acordo com os formulários disponibilizados. Já no início de 2013, efetuou o envio do formulário de recolha de dados de atividade de 2012 e de recolha de dados de eletricidade no âmbito da fuga de carbono (Carbon Leakage). Em Setembro de 2013, fez o pedido de abertura de conta no RPLE. Em 2015, foram atribuídas à Unidade Industrial de Aveiro, 26.705 licenças gratuitas. No primeiro trimestre de 2016, foram verificadas as emissões referente ao ano 2015, de acordo com TEGEE n.º 218.01 III e adenda ao título, tendo sido apuradas um total de 22.841t de CO2 (2.721 t CO2 provenientes das emissões do processo e 20.119,8 provenientes das emissões da combustão), e 117,86 t CO2 resultantes da movimentação interna (empilhadores e pás carregadoras), não abrangidos pelo CELE. Em Abril de 2016, efetuou a devolução das licenças de emissão, via RPLE.
0,348 0,3570,3730,377
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
2013 2014 2015 1º Semestre 2016
Emis
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t)
Emissões CO2 FE Emissões CO2 VP
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Emissões Gasosas
Aspeto Ambiental:
Emissões gasosas
Impacte Ambiental:
Poluição atmosféricas
Descrição e Ações desenvolvidas em 2015/2016:
A Unidade Industrial de Aveiro efetuou investimentos nesta área ambiental, nomeadamente na redução da emissão de poluentes dos efluentes gasosos produzidos, quer ao nível de medidas primárias quer ao nível das medidas de fim de linha. Quanto às medidas primárias desenvolvidas, destaca-se a implementação de boas práticas, com especial relevo para a manutenção preventiva dos equipamentos associados a sistemas de queima e sistemas de despoeiramentos e à aquisição de equipamentos produtivos que cumprem com os regulamentos comunitários. No que se refere às medidas de fim de linha destaca-se o investimento realizado nos sistemas de despoeiramentos.
Desempenho:
IMAGEM 14 – EVOLUÇÃO DAS EMISSÕES ESPECÍFICAS GASOSAS POR TONELADA PRODUZIDA
Análise da evolução:
Os poluentes SOx e NOx em 2015 apresentaram uma diminuição ou estabilização face a 2014. Já os poluentes Fluor e Partículas apresentam um aumento ligeiro sem expressão significativa, sendo que as concentrações estão abaixo dos VLE respetivos. A origem do flúor está normalmente associada às matérias-primas argilosas, no caso da Partículas não temos uma justificação forte para o aumento verificado pois foram asseguradas todas as rotinas existentes de manutenção sendo que são determinadas por monitorizações pontuais, verificando no 1º semestre de 2016 uma diminuição de todos os parâmetros. A variação de NOx e SOx é pouco significativa e a sua variabilidade poderá estar associada à composição de próprio gás natural (teor de azoto e enxofre).
Principal legislação:
Decreto-Lei n.º 78/2004; Portaria n.286/93; Portaria 675/2009 Decreto-Lei n.º 111/2002 Portaria n.º 80/2006; Portaria 263/2005; NP 2167/2007
Cumprimento Legal:
No que respeita a aspetos construtivos, nomeadamente altura das chaminés, a Unidade Industrial de Aveiro possui todas as alturas aprovadas. Destaca-se o modelo de dispersão, elaborado em 2004, que sustentou a aprovação das alturas pela entidade competente. A Unidade Industrial de Aveiro cumpriu integralmente a legislação referente à emissão de poluentes gasosos (Portaria 286/93 e Portaria n.º 675/2009) e as obrigações do Decreto-Lei n.º 78/2004. Monitoriza duas vezes por ano (com intervalo de 2 meses entre cada monitorização) os poluentes que estejam acima do limiar mássico mínimo da Portaria n.º 80/2006 e em regime trienal os poluentes que estejam consistentemente abaixo deste limiar mássico mínimo, por laboratório acreditado. Procede ao registo das horas de funcionamento e consumo de combustível dos três geradores de emergência e restantes fontes abrangidas pelo regime de exceção das 500 horas anuais. Procede à manutenção adequada dos equipamentos de despoeiramento. Não se verificou nenhuma necessidade de comunicação de avarias de sistemas de tratamento instalados ou associados a outras fontes fixas. Não se verificou nenhuma necessidade de comunicação de funcionamento deficiente superior a 24 horas de sistemas de tratamento instalados e as situações que ocorreram não ultrapassam as 170 horas anuais.
315,6 141,1231,3
49,4
552,7
438,6394,2
347,2335,0 335,0 335,0
335,0
2,8 3,3 28,9 15,40
100
200
300
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500
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Outros Aspetos Ambientais
Substâncias Regulamentadas (ODS e GFEE)
A Unidade Industrial de Aveiro possui equipamentos com substâncias de refrigeração, sujeitas a regulamentação, nomeadamente equipamentos de ar condicionado, secadores de compressores e equipamentos de arrefecimento.
No que se refere às substâncias de refrigeração pode-se subdividir em duas grandes categorias:
• Substâncias que empobrecem a camada de ozono (ODS) - Regulamento (CE) n.º 1005/2009 e posteriores alterações, Decreto-Lei n.º 152/2005 de 31 de Agosto, alterado e republicado pelo Decreto-Lei n.º 35/2008 de 27 de Fevereiro e Decreto-Lei 85/2014 de 27 de Maio.
• Gases fluorados com Efeito de estufa (GFEE) - Regulamento n.º 517/2014, Regulamento (CE) n.º 1516 de 19 de Dezembro e Regulamento (CE) n.º 303/2008 e Decreto-Lei n.º 56/2011
Existe um inventário de equipamentos e respetivas substâncias de refrigeração, onde consta o Potencial de Aquecimento Global (PAG), função das quantidades de gases presentes nos equipamentos.
Em 2015 foram substituídos 9 equipamentos de ar condicionado com total de 10,7 kg de R22 e foram instalados 15 equipamentos com total de 28,52 kg de R 410, correspondentes a 59,54 t equivalente de CO2.
No 1º semestre 2016 foi instalado 1 novo equipamentos com R 410 A (0,95 kg de gás). Foi entregue a 29-3-2016 a Declaração do cumprimento do artigo 4º do Decreto-Lei 56/2011 relativa a 2015, através
do formulário disponibilizado no site da APA.
Seveso
Foi publicada a Diretiva 2012/18/UE, do Parlamento Europeu e do Conselho, também chamada Diretiva Seveso III,
relativa à Prevenção e Controlo de Acidentes Graves envolvendo substâncias perigosas, com vista a revogar a Diretiva Seveso III (Diretiva 96/82/CE, alterada pela Diretiva 2003/105/CE), transposta para o direito interno português pelo Decreto –Lei n.º 150/2015 de 5 de Agosto.
O decreto-Lei 150/2015, que se aplica a todos os estabelecimentos onde estejam presentes substâncias perigosas em quantidades iguais ou superiores às indicadas na coluna 2 das partes 1 (categoria substâncias perigosas) e 2 (Categorias de substâncias perigosas designadas) do Anexo I do referido diploma ou a aplicação da regra da adição prevista na nota 4 do mesmo anexo assim o determine.
A Unidade Industrial de Aveiro mantém atualizada uma listagem de todas as substâncias perigosas presentes na unidade industrial e respetiva categoria de Seveso III, baseada nas respetivas fichas de dados de segurança quando aplicável, com indicação dos quantitativos máximos, em massa, passíveis de se encontrarem presentes em qualquer instante na instalação.
Verifica-se que este diploma legal não é aplicável.
Registo de Emissões e Transferências de Poluentes (PRTR)
De acordo com o Regulamento CE n.º 166/2006 e Decreto-Lei n.º 127/2008 (alterado pelo Decreto-Lei n.º 6/2011) e posteriores esclarecimentos da entidade competente, a Unidade Industrial de Aveiro efetuou na plataforma disponibilizada para o efeito, o registo das suas emissões para o ar, água e solos, incluindo resíduos, relativos ao ano de 2015, tendo sido aprovado a 27-10-2016.
Regime Jurídico da Emissões Industriais (REI)
O Decreto-Lei n.º 127/2013 de 30 de agosto de 2013, define o Regime Jurídico das Emissões Industriais (REI), procede à transposição da Diretiva n.º 2010/75/UE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 24 de Novembro de 2010, relativa às emissões industriais agregando cinco regimes legais, que são consequentemente revogados:
(i) Prevenção e controlo integrados da poluição proveniente de certas atividades – Decreto-Lei n.º 173/2008, de 26 de agosto;
(ii) Limitação das emissões para a atmosfera de certos poluentes provenientes das grandes instalações de combustão – Decreto-Lei n.º 178/2003, de 5 de agosto;
(iii) Incineração e coincineração de resíduos – Decreto-Lei n.º 85/2005, de 28 de abril; (iv) Limitação da emissão de compostos orgânicos voláteis resultantes da utilização de solventes orgânicos em certas
atividades e instalações – Decreto-Lei n.º 242/2001, de 31 de agosto;
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(v) Condição de licenciamento para a descarga, armazenagem, deposição ou injeção no solo de águas residuais ou de resíduos da indústria de dióxido de titânio – Portaria n.º 1147/94, de 28 de dezembro
O REI aplica-se às atividades previstas no anexo I (indústrias do setor da energia, instalações do setor da produção e transformação de metais, instalações do setor da indústria dos minérios, instalações do setor químico, gestão de resíduos e outras atividades), atividades que usam solventes orgânicos e com limiares de consumo superiores aos previstos no anexo VII e a atividades de incineração e de coincineração de resíduos.
A Unidade Industrial de Aveiro, está fora do âmbito de aplicação deste diploma legal.
Regime de Responsabilidade Danos Ambientais
O Decreto-Lei n.º 147/2008, que transpõe a Diretiva Europeia sobre responsabilidade ambiental nº 2004/35/CE, aplica-se aos danos ambientais bem como as ameaças iminentes desses danos causados em resultado do seu exercício (ver atividades incluídas no anexo III). Nesse âmbito, a Unidade Industrial de Aveiro constituiu um seguro, que permite assumir a responsabilidade ambiental inerente à sua atividade.
Desde 15-10-2010 subscreveu um seguro de responsabilidade ambiental. Em 2015, contratou com a ACE European Group Limited, o seguro de responsabilidade ambiental, apólice n PTENV101434, para o período 2-03-2015 a 1-03-2016, renovado até 1-03-2017.
Licenciamento único Ambiental
O Decreto-Lei n.º 75/2015, de 11 de maio, aprova o Regime de Licenciamento Único de Ambiente (“LUA”). Este diploma, visa a simplificação dos procedimentos dos regimes de licenciamento ambientais, regulando o procedimento de emissão do título único ambiental (“TUA”).
Assim, quando for necessária a alteração/renovação de títulos tanto de descarga como de captação de água assim como o título de emissão de gases com efeito de estufa (TEGEE), a Unidade Industrial de Aveiro deverá apresentar o pedido junto do respetivo balcão eletrónico afeto aos mesmos e, posteriormente, reencaminhado para a plataforma desmaterializada do LUA, isto é, o Sistema Integrado de Licenciamento do Ambiente (“SILiAmb”).
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Face ao histórico e aos aspetos ambientais significativos, definiu-se o seguinte Programa de Gestão Ambiental:
Tabela 9 — Objetivos e Programa de Gestão Ambiental 2016
Aspeto Ambiental
Acão/Objetivo Indicador/
Meta Obtido 1º S.
2016
Consumo de água
Manter o consumo específico de água: - Sensibilização para o aspeto ambiental consumo de água. - Manter a descarga zero. - Manter a operacionalidade do sistema de água reciclada. - Manter as práticas de utilização de água reciclada nas Linhas e Preparação de Pasta. - Controlo ao nível da produção, dos consumos de água de furo. - Atuação perante desvios ou tendências de aumento do consumo. - Monitorização de desempenho, ao nível do consumo de água do furo, segundo métrica dos indicadores EMAS, com divulgação de resultados (placards gerais).
Consumo de água de furo ≤ 0,78
m3/t
0,73 m3/t
Consumo de energia
Manter o consumo específico de energia: -Sensibilização para custos de energia e necessidade de poupança deste recurso (Tarifas Verão e Tarifas Inverno). - Monitorização de desempenho, ao nível do consumo de energia, segundo métrica dos indicadores EMAS, com divulgação de resultados (placards gerais). - Atuação face a desvios ou tendências de aumento do consumo. - Acompanhamento da execução do Acordo para a Racionalização de Consumos de Energia (ARCE 2011-2016).
≤ 1,97 MWh/t
2,07 MWh/t Ver pág. 21, (análise da evolução)
Emissões de gases com efeito de
estufa
Manter a emissão específica de dióxido de carbono: - Controlo de novas fontes de consumo/emissão. - Manter a operacionalidade dos sistemas de recuperação de ar quente nos Fornos. - Manter a afinação e calibração (quando aplicável) dos equipamentos de queima queimadores de gás natural. - Manter em condições controladas o estado de conservação e manutenção da tubagem de gás natural, nomeadamente controlo de fugas. - Manter o rigor nas metodologias de cálculo das emissões, em conformidade com as recomendações da APA. - Acompanhamento das emissões, de acordo com metodologia aprovada, com divulgação de resultados (placards gerais). - Garantir a atualização do TEGEE. - Verificação interna CELE.
Emissões totais de
CO2 ≤ 0,36 tCO2/t
0,35 tCO2/t
Produção de resíduos
Manter a produção específica de resíduos: - Controlo de novas fontes de produção de resíduos e implementação de medidas de controlo. - Montagem de nova linha de embalagem que faz a própria impressão nas caixas de cartão. - Manter a otimização para as restantes caixas (uma embalagem, vários produtos). - Manter a operacionalidade dos sistemas de recolha (contentores) e de acondicionamento de resíduos (parque de resíduos e equipamentos de compactação). - Revisão/atualização de destinos finais e custos. - Monitorização de desempenho, ao nível da produção de resíduos, segundo métrica dos indicadores EMAS. - Atuação face a desvios ou tendências de aumento. - Divulgação de resultados (placards gerais)
caco≤0,03 Lamas≤
0,03 Outros ≤0,003
t/t
caco: 0,05
Lamas: 0,04 Ver pág. 26, (análise da evolução)
Outros: 0,002 t/t
Consumo de Materiais
Diminuir o consumo específico de materiais Aumentar 1% a percentagem de resíduos na pasta de gres - Realização de ensaio industrial e aprovação da % máxima de lamas a acrescentar na formulação da pasta (resíduos) - Iniciar a produção de pasta de gres, de acordo com resultados aprovados - Avaliar o impacto nos seguintes indicadores de desempenho EMAS: Consumo de matérias primas e auxiliares (ton/ton ) (em Jan 2017 Validar a % de resíduos na pasta por entidade externa (no âmbito da parceria com CTCV)
+1% +3,5%
4. Objetivos e Programa de Gestão Ambiental 2016
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APCER – Associação Portuguesa de Certificação, com o número de registo de verificador ambiental EMAS PT-V-001
acreditado para o âmbito Conceção, desenvolvimento, produção e comercialização de pavimentos e revestimentos cerâmicos bem como produtos acessórios para decoração (código NACE 23.31) declara ter verificado se a Divisão Love Tiles, tal como indicada na declaração ambiental atualizada, da organização
Gres Panaria Portugal, SA – Divisão Love Tiles
Zona Industrial da Tabueira 3801-101 Aveiro
com o número de registo PT-000097 cumpre todos os requisitos do Regulamento (CE) n.º 1221/2009 do Parlamento
Europeu e do Conselho, de 25 de Novembro de 2009, que permite a participação voluntária de organizações num sistema comunitário de ecogestão e auditoria (EMAS).
Assinando a presente declaração, declara-se que: � a verificação e a validação foram realizadas no pleno respeito dos requisitos do Regulamento (CE) n.º 1221/2009; � o resultado da verificação e validação confirma que não existem indícios do não cumprimento dos requisitos legais
aplicáveis em matéria de ambiente; �os dados e informações contidos na declaração ambiental atualizada da organização refletem uma imagem fiável,
credível e correta da Gres Panaria Portugal, S.A. - Divisão Love Tiles, no âmbito mencionado na declaração ambiental. O presente documento não é equivalente ao registo EMAS. O registo EMAS só pode ser concedido por um organismo
competente ao abrigo do Regulamento (CE) n.º 1221/2009. O presente documento não deve ser utilizado como documento autónomo de comunicação ao público.
Feito em Leça da Palmeira, em / /2016 O Verificador Ambiental
José Leitão Ana Roque
CEO Auditor
5. Declaração do Verificador Ambiental
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Glossário Ambiente – Envolvente na qual uma organização opera, incluindo o ar, a água, o solo, os recursos naturais, a flora, a fauna, os seres humanos, e as inter-relações. Aspeto Ambiental – Elemento das atividades, produtos ou serviços de uma organização que pode interagir com o ambiente, aspeto ambiental significativo é aquele que tem ou pode ter um impacte significativo no ambiente. Desempenho Ambiental – Resultados mensuráveis da gestão dos aspetos ambientais de uma organização. Dióxido de Carbono (CO2) - gás gerado quando os compostos de carbono são oxidados na queima de combustíveis fósseis Dióxido de enxofre (SO2) - poluente emitido em processos de combustão por combinação de enxofre contido no combustível com o oxigénio atmosférico. Contribui para a acidificação da atmosfera. Fluoretos (F) – Compostos de Flúor. Parte interessada - Pessoa ou grupo interessada ou afetado pelo desempenho ambiental de uma organização. Impacte Ambiental – Qualquer alteração no ambiente, adversa ou benéfica, resultante, total ou parcialmente dos aspetos ambientais. pH – Escala de medida do grau de acidez das substâncias. Óxido de Azoto (NOx) - Gás produzido nos processos de combustão resultantes da oxidação do azoto, que contribui para a acidificação da atmosfera. Resíduo – Qualquer substância ou objeto de que o detentor se desfaz ou tem intenção ou obrigação de se desfazer. Sistema de Gestão Ambiental – Parte do sistema de gestão de uma organização utilizada para desenvolver e implementar a sua política ambiental e gerir os seus aspetos ambientais. Reutilização – Reintrodução no processo de produção de resíduo/materiais. Valorização – Quaisquer operações que visem o reaproveitamento (incluindo os processos de reutilização, reciclagem, regeneração, valorização energética, outras).
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Abreviaturas ADR— Acordo Europeu Relativo ao Transporte Internacional de Mercadorias Perigosas por Estrada APA– Agencia Portuguesa do Ambiente ARH– Administração da Região Hidrográfica CAE - Código da Atividade Económica CCDR_C — Comissão Coordenação e Desenvolvimento Regional do Centro CE - Comissão Europeia CELE— Comércio Europeu de Licenças Emissão CERTIF - Associação para a certificação de produtos CLP- Classification, labeling and packaging of substances and mixtures (Classificação, Rotulagem e Embalagem de substâncias e misturas)
CO - Monóxido Carbono CO2 - Dióxido de Carbono CTCV - Centro Tecnológico da Cerâmica e do Vidro CEO - Diretor Executivo dB (A)—Decibel; DRE - Direção Regional Economia EMAS - Community Eco Management and Audit Scheme (Sistema Comunitário de Ecogestão e Auditoria) EN—Norma Europeia ETARI - Estação de Tratamento de Águas Residuais Industriais. F– Flúor g– Grama GEE— Gases de efeito de estufa GFEE— Gases Fluorados com efeito de estufa DGEG— Direção Geral de Energia e Geologia HCFC – hidroclorofluorocarboneto IAPMEI - Agência para a Competitividade e Inovação, I.P ISO - Internacional Organization for Standardization (Organização Internacional para Normalização) Kg - quilograma Kwh – Kilowatt hora LER – Lista Europeia de Resíduos LUA - Licenciamento único ambiental m2 - metro quadrado m3 - metro cúbico mg – miligrama Nm3- normal metro cúbico NP - Norma Portuguesa NOx - Óxidos de Azoto PGA- Programa de Gestão Ambiental PRTR— Pollutant Release and Transfer Register (Registo de Emissões e Transferências de Poluentes) ODS– Ozone depleting substances (Gases que destroem a camada de ozono) t - tonelada RCD– Resíduo de Construção e Demolição REEE— Resíduo de equipamentos elétricos e eletrónicos REACH- Registration, Evaluation, Authorisation and
Restriction of Chemicals (Registo, Avaliação, Autorização e Restrição de substâncias químicas) REI- Regime Jurídico da Emissões Industriais RIA– Rede de Incêndio armada SGA -Sistema de Gestão Ambiental SPV - Sociedade Ponto Verde.
SO2 - Dióxido de enxofre VLE - Valor limite de emissão TUA- Titulo único ambiental € - Euro %- Percentagem
Tel: 234303030
Fax: 234303031
Correio eletrónico:
Gres Panaria Portugal, S.A.
Divisão Love Tiles
Zona Industrial da Tabueira
3801-101 Aveiro