decisões com base em informações. fábrica otimizada. · transforme os dados brutos de seus...

Visualização e informaçãoDecisões com base em informações. Fábrica otimizada.

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Acesse os dados em todos os níveis da empresa

O seu sistema de controle produz continuamente valiosos dados de sistema e produção. Ver estas informações – em uma tela de interface de operação ou em um painel de área de trabalho – ajuda você e a sua equipe a tomar decisões com base em informações, o que pode minimizar os custos e melhorar o tempo de resposta. Com o sistema de visualização certo no lugar correto, você obtém a integração, em toda a empresa, dos dados vitais para a gestão, operações e funções de engenharia.

Rockwell Automation® ajuda você a realizar o seu investimento em automação por meio de uma solução de visualização expansível abrangendo todas as operações de produção, de máquinas independentes, processos primários e produção discreta até operações secundárias. Podemos extrair dados de produção e transformá-los em informações que forneçam uma visualização de toda a empresa.

Visualização: IHM e informaçãoAbra uma janela no seu processo e equipamento

Transforme os dados brutos de seus sistemas de controle em um ativo estratégico.

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Começando pelo equipamento em sua planta de produção, os engenheiros de manutenção e controle podem agora acessar e utilizar as informações mais facilmente para manter a produção e os processos de forma efi ciente.

Otimização em toda a fábrica signifi ca que os indivíduos mais próximos ao equipamento veem as informações mais relevantes associadas às suas tarefas do dia-a-dia. Estes dados também podem ser fornecidos com contexto, junto com dados de outros sistemas, tornando as informações

signifi cativas para os indivíduos desempenhando outros papéis.

Por exemplo, os painéis exibem dados chave da linha de produção para os operadores, enquanto que os gerentes da fábrica podem utilizar a mesma informação para isolar o desempenho da linha, rastrear os custos de sucata e monitorar o tempo de inatividade.

As opções de visualização auxiliam os construtores de máquinas a projetar, desenvolver e fornecer sistemas que podem se expandir conforme as demandas do usuário. Por meio do alavancamento dos padrões industriais e das infraestruturas de suporte global, os construtores de máquinas reduzem os custos de transação por meio da padronização efi ciente das ferramentas de programação.

Os atributos habilitados por informação criam novas oportunidades para os construtores de máquinas. As soluções de visualização permitem que eles ofereçam suporte remoto aprimorado, manutenção e gestão do desempenho de seus equipamentos.

A expansibilidade, a fácil integração e a preferência do usuário fi nal da Rockwell Automation permitem que os construtores de máquinas implantem os seus sistemas em qualquer lugar do mundo.

Desempenho do construtor de máquinas

Otimização em toda a fábrica

Criando valor

Libere os dados ocultos. A arquitetura habilitada por informação da Rockwell Automation, permite que você extraia, compartilhe e utilize informações diretamente da fonte – o seu sistema de controle de automação. Você ganha a habilidade de rastrear os ativos críticos e de analisar a produção em múltiplas camadas em uma organização, tudo isto a partir da extração de uma mesma fonte de dados. Agora você verá, no contexto, a maneira de reorganizar os recursos para aumentar a produtividade. Você vai prevenir ao invés de reagir.

Projeto da produtividade. A utilização efi ciente dos ativos aprimora o desempenho do sistema. Pense sobre as vantagens de utilizar um conjunto padrão de objetos de engenharia em todas as suas aplicações de interface de operação e programação (IHM). Imagine os ganhos em efi ciência possíveis por meio do compartilhamento de métodos de desenvolvimento mais efi cientes e normas de todo o mundo.

Expansibilidade. A Rockwell Automation oferece uma solução de visualização abrangente que se inicia no nível da máquina, no chão-de-fábrica. As nossas ferramentas de operador utilizam uma plataforma de software comum que se integra totalmente ao sistema de controle e que fornece uma visão estratégica através de toda a empresa global.

Sumário4 – 5: Libere o valor estratégico de seu sistema de controleA inteligência de produção transforma dados em informações que auxiliam na tomada de decisões melhores em todos os níveis da empresa.

6 – 7: Uma visualização clara do desenvolvimentoUm ambiente de desenvolvimento comum e simplifi cado reduz o tempo e os custos, ao mesmo tempo em que concede valor às aplicações de visualização.

8 – 9: Uma visualização melhor inicia-se no chão-de-fábricaComeçando no nível da máquina/fábrica, uma solução de software de interface de operação, parte da empresa conectada.

10 – 11: Dados para fazer maisExtraia valor adicional do seu sistema de visualização com aplicações complementares.

12 – 13: Visão geral do software

14 – 19: Visão geral do hardware

Dados, no contexto, transformados em visão

A inteligência de produção é uma estratégia para acessar dados críticos em tempo real e transformá-los em informações criteriosas que sejam visíveis e úteis para as pessoas em todos os níveis da organização, desde o painel IHM baseado na máquina até o painel do executivo. As ferramentas de inteligência de produção reduzem os custos e aumentam a produtividade, permitindo que os colaboradores tomem decisões com base em informações com mais rapidez do que nunca.

Os tomadores de decisões agora veem os dados no contexto de suas tarefas. Eles podem acessar estas informações vitais fora do chão-de-fábrica. Imagine o poder que os usuários irão ganhar, por exemplo, podendo verifi car as taxas de produção em um terminal de escritório ou revisar os indicadores chave de desempenho (KPIs) na rua utilizando um navegador de Internet comum, ou mesmo verifi car a capacidade a partir de um dispositivo móvel.

Libere o valor estratégico de seu sistema de controleA inteligência de produção capacita a tomada de decisão em toda a fábrica

Dados fornecidos em contexto baseado em papéis capacita os colaboradores para tomar decisões com base em informações.

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As soluções de inteligência de produção apresentam as informações críticas da produção em um contexto de negócios apropriado, correlacionando as suas fontes de dados díspares e agregando estas informações ao longo das múltiplas linhas de produção e fábricas.

Elas fornecem relatórios relevantes, painéis e KPIs aos usuários, supervisores e gerência através de um navegador Web simples, capacitando-os com as informações que eles necessitam para ajudar a solucionar problemas de produção antes que estes afetem o resultado fi nal. Por exemplo:

• Gerentes de produção podem facilmente verifi car células de trabalho selecionadas e aprofundar-se ainda mais nos eventos e detalhes, o que lhes permite

acompanhar a rentabilidade de primeira passagem e a qualidade de primeira passagem.

• Gerentes de engenharia e manutenção podem visualizar os dados de efi ciência das áreas de operação para conduzir análises das causas básicas e disponibilidade do equipamento.

• Diretamente na máquina, os operadores dos equipamentos são capazes de verifi car os tempos de ciclo e a taxa de sucata.

• Gerentes de fábrica e vice-presidentes operacionais podem visualizar os dados e as métricas em toda a fábrica referentes às áreas individuais, tais como rentabilidade.

• Operações: Como estamos indo em relação ao plano?

• Gerente de produção: Quais são os meus gargalos?

• Qualidade: Qual é a minha taxa de rejeição?

• Gerente da fábrica: Qual é o meu tempo de resposta em relação a um novo pedido?

• Engenharia: Qual é a minha utilização do equipamento?

• Manutenção: Quais são as minhas causas de inatividade?

As respostas para estas perguntas poderão ser encontradas por meio da implementação da suíte FactoryTalk® da Rockwell Software®. Com os módulos Historian, AssetCentre, Metrics e VantagePoint você poderá fornecer a informação certa à pessoa certa no tempo certo.

Tomada de decisões simplifi cada: os papéis chave possuem as informações das quais necessitam?

Informação: Quando – e como – você a precisa

Dados conectados

Na medida em que a tecnologia avança de forma constante, diversos fabricantes acumularam numerosos sistemas de operação e negócios. Embora estes sistemas sejam cruciais para as áreas a quais servem, eles são essencialmente silos de dados que isolam as informações em relação aos outros colaboradores que podem necessitar destes dados. Esta lacuna custa dinheiro, pois ela impede que as pessoas em toda a fábrica acessem informações comuns que necessitam para tratar, em tempo hábil, de questões como lapsos de qualidade, perdas de estoque e disponibilidade dos equipamentos.

A transposição desta lacuna de compartilhamento de informações por meio de um depósito de dados comum ou uma solução de fornecedor único pode ser uma proposta cara que raramente resulta em um retorno adequado do investimento.

De forma similar, “remover e substituir” não é uma opção de custo otimizado para a maioria dos fabricantes. A inteligência de produção pode trabalhar em uma ampla gama de plataformas de controle e redes de outros fabricantes, assim você pode começar a ganhar visão enquanto trabalha com os sistemas existentes.

A inteligência de produ-ção permite que você crie painéis abrangendo toda a empresa para uma visão estratégica de questões críticas.

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Uma suíte abrangente para visualizar e informar

A utilização de um conjunto padrão de objetos de engenharia em toda a interface de operação e programação permite o ganho em efi ciência e o compartilhamento dos métodos e normas de desenvolvimento mais efi cazes de todo o mundo. Imagine as possibilidades.

A fonte de dados, a rede de transmissão e a apresentação, todos trabalham em conjunto para tornar isso uma realidade. Um ambiente de desenvolvimento simplifi cado acelera o tempo até o valor.

Uma visualização clara do desenvolvimento Ferramentas comuns aceleram e simplifi cam a implementação

As ferramentas comuns de desenvolvimento de IHM aceleram o tempo até o valor.

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• Ferramentas de desenvolvimento efi cientes e integradas reduzem os custos de desenvolvimento de aplicações IHM efi cazes que melhoram o desempenho do operador

• O fornecimento de soluções de hardware/software possibilita um suporte global para todo o sistema, desde a tela touch screen até o controlador – incluindo o software de projeto e tempo de execução

• As fontes incorporadas abrangem quase todas as famílias de linguagem Unicode, permitindo que uma única aplicação suporte múltiplas linguagens

• Recursos incorporados para a monitoração remota e diagnóstico das conexões Ethernet

• Confi gure os equipamentos em um único arquivo de projeto que você pode descarregar em seu controlador e utilizar para a fácil substituição ou restauração.

• Use as bibliotecas de conteúdo rico para guiá-lo no comissionamento dos seus equipamentos e seus parâmetros associados, economizando tempo e melhorando a precisão.

• Controle de velocidade, status e tarefas de diagnóstico: Conjuntos pré-confi gurados, pré-programados, pré-testados, frontais e instruções add-on (AOI) permitem que você programe e opere os equipamentos de forma rápida e fácil.

• Conjuntos frontais e AOI criam tags automaticamente de modo a fornecer um código ao seu controlador e gráfi cos para a sua IHM quando você adicionar um equipamento ao projeto.

• Fácil manutenção com um pacote integrado de software (RSLogix™ 5000 com perfi s add-on), que salva todo o sistema controlador/equipamento em um único arquivo de projeto. Tire proveito da arquitetura de referência, projetos testados, caracterização do sistema, kit de ferramentas de aceleração, facilitadores de migração e elementos fundamentais para agilizar ainda mais os esforços de engenharia.

Ferramentas para dar a partida no desenvolvimento

Soluções do mundo real para construtores de máquinas e empresas globais

Ferramentas comuns signifi cam aplicações melhores, mais rápidas

Como parte de uma suíte abrangente e integrada, a Rockwell Automation fornece um ambiente de desenvolvimento comum para a interface de operação na fábrica. Além de uniformização e integração com as plataformas de controle, esta abordagem pode oferecer substanciais economias de custo no desenvolvimento, aprimorando simultaneamente a experiência do operador. Estas aplicações IHM podem ser executadas em terminais gráfi cos PanelView™ Plus ou computadores industriais, proporcionando o mesmo ambiente de desenvolvimento para tudo, desde uma aplicação de máquina independente até uma IHM grande e distribuída.

Estendendo-se da IHM do nível da máquina independente ao nível local, as plataformas de visualização baseadas em servidor FactoryTalk View Machine Edition e FactoryTalk Site Edition apresentam informações para a tomada de decisões, efi ciência, máximo uso dos ativos e disponibilidade.

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Uma biblioteca completa de símbolos de fábrica permite aos usuários criarem telas de forma mais efi ciente e convincente, em menos tempo.

Introduzir o hardware que pode gerenciar a sua fábrica

Um terminal confi ável para interface do operador fornece a plataforma para execução no ambiente de produção, com telas concisas dando aos operadores uma visão clara das informações vitais. O hardware de visualização Allen-Bradley® é construído para resistir às demandas dos ambientes de produção, incluindo produtos perigosos, corrosivos ou temperaturas extremas.

Os terminais de operação Allen-Bradley oferecem soluções robustas em diversas dimensões e confi gurações. Estes equipamentos robustos formam um pacote completo (hardware, software e comunicação) e são testados para a operação em chão de fábrica. Simplesmente descarregue o seu arquivo de aplicação confi gurado, ajuste os parâmetros de comunicação apropriados e conecte o cabo de comunicação. A linha de terminais gráfi cos PanelView Plus oferece soluções para o controle de máquinas indepen-dentes a partir de terminais coloridos de 4 até 15 polegadas, que podem fornecer ao operador informações de alta qualidade e completas com documentação integrada e sensível ao contexto.

Uma visualização melhor inicia-se no chão-de-fábrica Hardware IHM versátil e durável mantém a sua aplicação coberta

Os terminais de operação Allen-Bradley PanelView e computadores industriais auxiliam os seus operadores com uma melhor visualização do processo.

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Nossa estratégia de visualização inicia-se no chão-de-fábrica, no nível da máquina, onde estão embutidos os terminais para interface do operador em nosso PanelView Plus 6. Esta família robusta vem com o FactoryTalk View Machine Edition incorporado. Isto signifi ca que ele é facilmente integrado em uma rede de informações globais abrangendo toda a empresa, ao mesmo tempo em que fornece muita potência

em seus próprios termos. Isto quer dizer que você usa o mesmo ambiente de desenvolvimento (FactoryTalk View Studio) que o nosso software de nível de local. Isto também signifi ca que cada um dos terminais pode ser monitorado e controlado remotamente por meio de uma conexão Ethernet incorporada. Certamente você pode controlar o nível de segurança do acesso remoto e a funcionalidade.

A Ethernet tem sido o padrão de fato para os sistemas corporativos de negócios por muitos anos e o fato da indústria ter adotado a EtherNet/IP para o controle e informação atuou como um facilitador para a convergência de rede entre a produção e a empresa.

A convergência de tecnologia entre os sistemas tradicionais de tecnologia da informação e as operações de produção concede aos fabricantes oportunidades substanciais para reduzir os riscos e os custos, permite o acesso seguro às informações e aprimora a agilidade e o desempenho geral dos negócios.

O software de IHM FactoryTalk View Site Edition é especialmente adequado para aplicações críticas para a missão. As funções e ativos críticos ganham a segurança de alarmes redundantes e eventos. Soluções do mundo real para construtores de máquinas e empresas globais:

• Monitore e analise a operação e a qualidade do produto de acordo com as especifi cação, operações e restrições de produto.

• Reduza o tempo de execução de upgrades ou mudanças de produto.

• Redundância de servidor de alarmes e eventos.• Monitore facilmente a utilização efi caz do equipamento e

as condições de desempenho.• Identifi que as fontes de problemas de operação e de

qualidade do produto.

Visualização ao longo da operação

Uma solução de hardware que não é (apenas) independente

Formando a ponte de controle e informação ao longo de sua empresa

Terminais gráfi cos PanelView Plus 6• Tela de qualidade premium com biblioteca

gráfi ca de vetores aprimorada• Acesso instantâneo à ajuda (PDF, HTML, MPEG)• O projeto modular possibilita o fácil upgrade

e substituição fl exível das peças• Gestão de dados remotos e receitas• Acesso remoto e controle via interface de

navegador web• Transferências de arquivos de aplicações

independentes• Minimização do tempo parado com backup

e recuperação incorporados • Múltiplos idiomas disponíveis na placa

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Uma suíte modular permite que você crie exatamente a funcionalidade que necessita.

As informações do seu sistema de controle lhe dão uma vantagem: analise a produção, aprimore o desempenho do equipamento e a qualidade do produto. A fonte de dados, a transmissão via rede e a apresentação, todos trabalham em conjunto para tornar isso uma realidade.

O FactoryTalk permite que você amplie incrementalmente os recursos dos seus sistemas de controle por meio da adição de módulos para criar funcionalidades específi cas, de modo a maximizar os seus investimentos em automação e processo. Estes módulos podem auxiliar na gestão de seus ativos, na compreensão das suas opções de redução de riscos e na avaliação da saúde dos equipamentos ou da rede, todos para ajudar a aprimorar a sua segurança geral, inteligência e previsibilidade dos recursos de sua fábrica.

Dados para fazer maisAplicações de software que impulsionam a produtividade

A suíte FactoryTalk interliga os sistemas de controle fornecendo dados para maximizar o desempenho da produção.

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Na rua, em casa ou no escritório, o FactoryTalk ViewPoint® permite a visualização em tempo real dos dados de operação do chão-de-fábrica simplesmente fazendo o logon através de um navegador de Internet. Como uma aplicação IHM habilitada para a web, o acesso às telas e aos painéis do FactoryTalk View é estendido aos usuários em qualquer lugar para uma tomada de decisões aprimorada em tempo real.

Incluído no PanelView Plus e disponível como add-on para o FactoryTalk View SE, o FactoryTalk ViewPoint permite uma experiência rica e interativa. Você ganha a simplicidade da navegação com navegador padrão e novos graus de acesso às informações críticas do FactoryTalk View tudo em um navegador web. A confi guração cliente fi no signifi ca nenhum software de cliente a ser instalado e mantido, diminuindo o custo total de propriedade.

Monitore as operações da fábrica praticamente a partir de qualquer lugar

A suíte FactoryTalk permite que você acesse os dados que necessita de seu sistema de controle para aprimorar o desempenho da fábrica.

Suíte FactoryTalkAs aplicações FactoryTalk são construídas sobre uma plataforma de serviços fl exível, que incorpora um modelo de dados baseado em padrões. Nosso projeto de sistema de estrutura modular suporta implantações incrementais de soluções, permitindo que você maximize os investimentos em tecnologia herdada ao mesmo tempo em que aprimora a sua habilidade de incorporar tecnologias mais novas.

Use a inteligência embutida de nosso sistema controladorOs valiosos dados armazenados em seu sistema de controle são fornecidos como informações vivas e acionáveis utilizadas para:• Analisar facilmente dados de processo complexos e

históricos.• Aumentar a qualidade, reduzir o desperdício e aprimorar o

seu controle por meio do aproveitamento de volumes de dados em um formato utilizável.

• Aprimorar a detecção de falhas e sequenciamento do processo utilizando dados com registro de data e hora.

Mova facilmente os dados através de toda a nossa arquiteturaAs redes em nosso sistema Arquitetura Integrada™ – EtherNet/IP, DeviceNet, ControlNet – compartilham todas de um protocolo comum, o Protocolo Industrial Comum, assim você ganha acesso imediato e aberto às informações em tempo real sem programação adicional ou roteamento. As redes de arquitetura integrada compartilham características que suportam o controle em tempo real, confi guração de equipamentos e coleta de dados e fazem a ponte em relação ao poder de ajudar a fornecer informações acionáveis quando e onde estas são necessárias.

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Visão geral do software

FactoryTalk ViewPoint FactoryTalk ViewPoint é uma solução cliente fi no para FactoryTalk View SE e PanelView Plus, que cria a habilidade para projetos FactoryTalk View a serem usados em um navegador web.• Permite que gerentes, OEMs e integradores de sistemas visualizem e controlem os dados das operações

de chão de fábrica em tempo real simplesmente através do logon em um navegador de Internet• Conecte-se aos sites do clientes, realize diagnósticos ou forneça suporte remoto sem que seja

necessário estar realmente no local do usuário fi nal.• Os usuários podem acionar botões e inserir valores a partir de um navegador remoto – ajustes de

parâmetros de segurança permitem os níveis apropriados de acesso.• A confi guração cliente fi no não requer a instalação ou manutenção de nenhum software de cliente,

auxiliando na redução do custo total de propriedade• Fornece imagens concisas e nítidas e uma rica experiência do usuário, resultante da avançada

tecnologia de visualização, que exibe os valores atuais ou estados operacionais em tempo real.

FactoryTalk VantagePoint FactoryTalk® VantagePoint é inteligência de negócios para a produção. Ele permite o acesso a bancos de dados e sistemas de transações, que fornecem o contexto do negócio para os dados de produção. FactoryTalk VantagePoint expande-se para múltiplos locais de produção e milhares de usuários, permitindo que usuários da produção e de negócios obtenham uma melhor visão com relação aos problemas de produção e com maior agilidade de TI.• Fornece excelente conectividade aos tags dentro do Logix ou FactoryTalk View SE• Acesso sem precedentes aos dados do Historian: excelente conectividade ao FactoryTalk Historian e

conexões diretas a um host de outros Historians• Drivers genéricos suportando praticamente quaisquer terceiros com OPD-DA (para CLPs) e OPC-HDA

(para Historians)• Conectividade adicional a bancos de dados (por exemplo, servidor SQL, Oracle) e sistemas de negócios• Expansível através de múltiplos sites para a empresa• Interface personalizável, que pode utilizar normas corporativas para aplicar “temas” ao portal e relatórios

FactoryTalk View O software de desempenho e visualização FactoryTalk View é parte de uma suíte expansível e unifi cada de soluções de monitoração e controle. Ele inclui:• FactoryTalk View Site Edition (SE) para grandes aplicações IHM em nível de supervisão multiservidor,

multicliente e multiusuário.• FactoryTalk View Machine Edition (ME) para pequenas aplicações independentes em nível de máquina• Ambos são projetados com aspecto, sensibilidade e navegação comuns e oferecem excelente

integração com controladores baseados em Logix, proporcionando uma implementação mais rápida e acurada do sistema

• Incluído em todos os terminais de operação PanelView Plus

FactoryTalk Historian FactoryTalk Historian é uma solução multicamadas para a coleta e análise de dados de máquinas, da fábrica e de toda a empresa• Ajuda a elevar a qualidade, reduzir o desperdício e aprimorar o controle por meio do aproveitamento de

volumes de dados de controle e apresentando-os em um formato utilizável• Facilita a conformidade com as regulamentações, pois permite o rápido acesso aos registros on-line da

produção• Confi guração simples dos dados, assistentes de descoberta de dados permitem que você coloque tags

em varredura com alguns cliques• Historian no chão-de-fábrica, no rack Logix! Historian Machine Edition permite que você colete dados ao

longo do backplane, também na forma de um módulo independente, ou envie dados para o Historian Site Edition

• FactoryTalk Historian e FactoryTalk VantagePoint formam um grande pacote de solução de “coleta de dados, análise de dados”, tudo via ferramentas baseadas na web!

Encontre as informações sobre os produtos em www.ab.com

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Visão geral do software

RSLogix 5000 RSLogix 5000 é o projeto comum e a ferramenta de confi guração que você utiliza para programar todos os controladores Logix e todas as disciplinas de controle. Maximize a produtividade e reduza o treinamento:• Pacote de software simples para aplicações discretas, de processo, lote, movimento, segurança e

baseadas em drive• Os editores de lógica ladder, texto estruturado, diagrama de blocos de funções e controle sequencial de

funções compartilham o mesmo ambiente de desenvolvimento e banco de dados de tags• Aprimore a legibilidade dos códigos e simplifi que a documentação utilizando a programação baseada

em tags que elimina os endereços de memória física• Aumente o extenso conjunto de instruções incorporado por meio da criação das suas próprias

instruções add-on para proteger a propriedade intelectual e facilitar a programação• Compartilhe dados com outros produtos de software da Rockwell Automation para reduzir o tempo de

entrada de dados, fornecer auditoria e simplifi car a reutilização e manuseio de códigos

FactoryTalk AssetCentre Fornece um ponto de acesso unifi cado para a coleta, análise e gestão de informações de manutenção em uma empresa• Permite à equipe gerenciar de forma pró-ativa e centralmente os ambientes de produção automatizada• Cria um fundamento para otimizar as operações de manutenção e da fábrica por meio de procedimen-

tos de redução de riscos através de aplicações discretas, de drives e de processo• O projeto expansível permite a fácil expansão da contagem de equipamento e adaptabilidade a uma

diversidade de aplicações, desde uma pequena linha até instalações em toda a empresa

FactoryTalk Metrics Fornece a base para a compreensão das causas principais de inatividade, desperdício, sucata e perda de capacidade por meio de relatórios e painéis simples com aumento do nível de detalhamento• Cria uma janela nos processos de produção para auxiliar no aprimoramento das efi ciência, reduzir os

tempos de ciclo e aumentar a produção como um todo• Fornece as informações de avaliação inicial para auxiliá-lo a realizar melhorias operacionais contínuas

utilizando de forma mais efi ciente os recursos de máquinas e mão-de-obra existentes


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Visão geral dos terminais de operação PanelView Plus

PanelView Plus 6 1000 PanelView Plus 6 1250 PanelView Plus 6 1500

Resolução

Tipo de tela

Dimensões da tela

Entrada do operador

Sistema operacional

Arquitetura aberta

CPU

Memória fl ash/RAM

Classifi cações

Certifi cações

Interfaces

Interfaces de comunicação

Alimentação de entrada

Software de desenvolvimento

Relógio em tempo real

Temperatura ambiental em operação

• 10,4 pol. (211 x 158 mm) • 12,1 pol. (246 x 184 mm) • 15 pol. (304 x 228 mm)

• Teclado • touch screen • teclado e touch screen

• Microsoft Windows CE 6.0 R3

• Sim (SDK disponível)

• 1 x SD, 2 x USB-A (v2.0), 1 x USB mini-B, 1 x PCI

• Ethernet• RS-232• ControlNet disponível via módulo add-on• DH+ disponível via módulo add-on • DH485 disponível via módulo add-on

• 512 MB • 512 MB

• x86 – 1,0 GHz

• FactoryTalk View Studio

• Relógio de tempo com energia de apoio por bateria realiza o registro de data e hora em dados críticos. Precisão +/–2 minutos por mês

• NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65

• Certifi cado cUL • listado UL • Classe I, Div 2, grupos A, B, C, D • Classe II, Div 2, grupos F, G, classe III, T4, classe I zona 2 • Grupo IIC• Tropicalização e certifi cação da indústria naval disponíveis em alguns modelos selecionados

• 18 – 30 Vcc (isolado) ou 85 – 264 Vca a 47 – 63 Hz

• 0 – 55 °C (32 – 131 °F)

• 640 x 480 • 800 x 600 • 1.024 x 768

• Matriz ativa em cores (TFT 18 bits em cores)

Software padrão

• Windows Media Player, Internet Explorer, Microsoft Offi ce viewers & Wordpad

• FactoryTalk Machine Edition, FactoryTalk Viewpoint, PDF viewer, controles ActiveX, controle remoto de terminal, servidor FTP

Opção de funções estendidas

PanelView Plus 6 700

• 6,5 pol. (132 x 99 mm)

• 640 x 480


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Visão geral dos terminais de operação PanelView Plus

PanelView Plus 400 PanelView Plus 600

Resolução

Tipo de tela

Dimensões da tela

Entrada do operador

Sistema operacional

Arquitetura aberta

CPU

Memória fl ash/RAM

Classifi cações

Certifi cações

Interfaces

Interfaces de comunicação

Alimentação de entrada

Software de desenvolvimento



• Teclado (escala de cinza ou em cores)• Teclado e touch screen (somente em cores)

• Escala de cinza: 3,8 pol. (77 x 58 mm)• Em cores: 3,5 pol. (71 x 53 mm)

• 5,5 pol. (111 x 84 mm)

• Teclado • Touch screen • Teclado e touch screen

• FactoryTalk View Studio


• NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65

• Certifi cado cUL • listado UL • Classe I, Div 2, grupos A, B, C, D • Classe II, Div 2, grupos F, G, classe III, T4, classe I zona 2 • Grupo IIC

• 0 – 55 °C (32 – 131 °F)

• 320 x 240

• Matriz passiva em escala de cinza (FSTN escala de cinza de 32 níveis) • Matriz ativa em cores (TFT 18 bits em cores)

• Ethernet • RS-232 • Disponível via módulo add-on • DH+ disponível via módulo add-on• DH485 disponível via módulo add-on

• 64 MB/64 MB• Não expansível

• Microsoft Windows CE 4.1

• Não

• MIPS64 FP 208 MHz

• 1 x USB-A (v1.1)• 1 x CF (tipo I)

• 18 – 30 Vcc ou 85 – 264 Vca a 47 – 63 Hz

Viss


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Especifi cações do PanelView Plus Compact

Dimensões da tela

Tipo de tela

Entrada do operador


Consumo de energia

Certifi cações


Software deprogramação

Comunicações de rede

Classifi cações

Código de catálogo • 2711PC-K4M20D

• Matriz passiva em escala de cinza, (FSTN escala de cinza de 32 níveis) ou matriz ativa em cores (TFT 18 bits em cores)

• Teclado (escala de cinza) ou combinação teclado/touch screen (somente em cores)


• 18 – 30 Vcc

• Certifi cado cUL; listado UL; classe I, Div 2, grupos A, B, C, D; classe II, Div 2, Grupos F, G, classe III, T4, classe I zona 2 grupo IIC

• 0 – 55 °C (32 – 131 °F)

• FactoryTalk View Machine Edition

• Ethernet, RS-232, (1) USB

• NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65

• Escala de cinza: 77 x 58 mm resolução 320 x 240

• 2711PC-B4C20D

• Em cores: 71 x 53 mm resolução 320 x 240

• 112 x 84 mm resolução 320 x 240

• 2711PC-T6M20D

• Matriz ativa em cores (TFT 18 bits em cores)

• Touch screen

• 2711PC-T10C4D1

PanelView Plus Compact 400 PanelView Plus Compact 600 PanelView Plus Compact 1000

• 2711PC-T6C20D

• 211 x 158 mm resolução 640 x 480

• Ethernet, RS-232,(2) USB


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Tipo de tela • Matriz ativa em cores TFT classe 12 pol. (300 mm)

• Opção sem tela

Tipo de moldura

Opção touch screen

Mídia removível

E/S

Sistemas operacionais

Consumo de energia

Temperatura em operação

Vibração em operação

Choque em operação

Certifi cações

Classifi cações

Slots de expansão

Tipos de processador

RAM

Disco rígido

• Matriz ativa em cores TFT classes 12 pol. (300 mm), 15" (380 mm) e 17" (430 mm)

• Matriz ativa em cores TFT classes 12 pol. (300 mm) e 15" (380 mm)

• Anti-refl exivo resistivo • Anti-refl exivo resistivo

• 15 g

• 100 GB (rotação de mídia) ou 16 GB compact fl ash (estado sólido)

• Drive de disco rígido HDD de 160 GB • SATA 3,5 pol. (habilidade de adicionar

drive secundário)

• Windows® XP Professional• Windows Embedded Standard 2009

• Windows® XP Professional

• Alumínio

• Windows XP

• NEMA 1/12/4/4X (inoxidável) • IP66 • NEMA tipo 1/4/12, IP66

• 18 – 32 Vcc

• Core Duo U2500, 1,2 GHz

• 2 GB DDR2

• Compact-fl ash 8 GB (1)

• CompactFlash tipo 2 slot

• Core Duo U2500 1,2 GHz ou Celeron M 1,06 GHz • 2,0 GHz Core Duo ou 1,86 GHz Celeron M

• DVD-RW/CD-RW • Drive de disquete 3,5 pol. • DVD/CD-RW

• 4 GB DDR2 ou 2 GB DDR2 • 2 GB (expansão até 4 GB) ou 1 GB

• 1 ou 2 PCIs de metade do comprimento• 1 compact fl ash (nenhum em modelos standard)

• Alumínio

• 2 PCIs de comprimento total PCI • 1 PCI de metade do comprimento• 1 ISA de comprimento total

• Alumínio e aço inoxidável

• Touch screen resistivo• Legível em luz solar

• Um PCI de metade do comprimento• Um compact fl ash

• Lado da tela: –20 – 55 °C (–4 – 131 °F)• Lado posterior: –20 – 70 °C (–4 – 158 °F)

• 0 – 55 °C (32 – 131 °F) ou 0 – 50 °C (32 – 122 °F) • 0 – 55 °C (32 – 131 °F)

• 0,012 pol. p-p, (10 a 57 Hz)• pico 2 g, (57 a 640 Hz)

• 2 portas seriais COM• 2 portas Ethernet (RJ-45)• 4 portas USB• DVI

• Listado UL, identifi cado CE, C-tick• Classe I divisão 2, grupos A, B, C, D T4• Classe I zona 2, IIC, T4• ATEX II 3 GD, Ex nA nC IIC T4 Gc,

Ex tc IIIC T135 Dc (tela)• ATEX II 3 GD, Ex nA IIC Gc,

Ex tc IIIC Dc (sem tela)

Varia conforme o modelo até:• 2 PS/2 (teclado/mouse) • 4 USB 2.0 (acessível na

traseira1) • 1 USB 2.0 (acessível pela frente1)• 2 10/100/1000 Ethernet • 1 porta paralela• 2 portas seriais • 1 DVI-I • entrada/saída de áudio • microfone

• 100 – 240 Vca, ajuste automático• 47 – 63 Hz 18 a 32 Vcc como opcional

• de 90 a 264 Vca• de 18 a 32 Vcc como opcional

• 1,0 g (rotação de mídia) 1,5 g (SSD) • pico 1 g, 10 a 500 Hz

• 2 portas seriais• 1 porta paralela • 6 portas USB 2.0• 2 portas Ethernet 10/100/1000M• 1 DVI-1

• 15 g (1/2 seno, 11 ms)

• Listado UL/C-UL • Identifi cação CE • C-Tick • RoHS

• Listado UL/C-UL • Identifi cação CE • C-Tick • RoHS

Visão geral dos computadores industriais

6181X computador industrial para ambientes extremos

6180P tela integrada com teclado6181P computador industrial com tela de painel plano

Visã

1Somente moldura em alumínio


17


Visão geral dos monitores industriais

Tipo de tela

Resolução

Tipo de moldura

Opção touch screen

Entrada de vídeo

Certifi cações

Temperaturaem operação


Comunicações de rede

Hub USB

Classifi cações

• 1.024 x 768 (15 pol.) ou 1.280 x 1.024 (17 pol. e 19 pol.)• 800 x 600 (12 pol.), 1.024 x 768 (15 pol.) ou 1.280 x 1.024 (17 pol. e 19 pol.)

• Tela resistiva anti-refl exiva

• Montagem em painel: Liga de alumínio• Montagem Vesa: plástico (reforçado com aço)

• Touch screen resistivo

• VGA • DVI-1

• Listado cULus • identifi cação CE • C-Tick • classe 1 Div 2• Classe I divisão 2 classifi cações para áreas classifi cadas

• Listado ccULus • identifi cação CE • C-Tick

• 0 – 55 °C (32 – 131 °F) ou 0 – 50 °C (32 – 122 °F) • 0 – 45 °C (32 – 113 °F)

• 2 g, varredura de senos 10 a 640 Hz • pico 1 g, varredura de senos 53 a 640 Hz

• CA: 90 a 264 Vca, ajuste automático • 47 a 63 Hz • CC: 9 Vcc ou 360 Vcc • 90 a 264 Vca, ajuste automático• 47 a 63 Hz

• 2 USB 2.0 • 1 acessível pela frente (somente alumínio) • 2 USB 2.0

• NEMA tipos 1/12/4/4X • IP66 • NEMA tipos 12/4 • IP66

• Matriz ativa em cores TFT classes 12 pol. (307 mm), 15 pol. (381 mm), 17 pol. (432 mm) e 19 pol. (483 mm), cores 262 K (12 pol.), cores 16,2 M (15 pol.), cores 16,7 M (17 pol. e 19 pol.)

• Matriz ativa em cores TFT classes 15 pol. (381 mm), 17 pol. (432 mm) e 19 pol. (483 mm), cores 16,7 M

• Alumínio e aço inoxidável (somente os modelos de 15 – 19 pol.)

Monitores industriais de alto desempenho6186M

Monitores standard6176M

18


19

Visão geral dos computadores industriais sem tela

Slots de expansão

Tipos de processador

RAM

Drive de arma-zenamento

Mídia removível

E/S

Sistemas operacionais

• 1 compact fl ash (tipo 2) • 2 PCIs de comprimento total,1 PCI de metade do comprimento, 1 ISA de comprimento total

• 1 PCI de comprimento total • 1 PCI Express (M4)• 1 PCI de comprimento total • 4 PCIs de metade do

comprimento • 1 PCI Express (R4)

• Core Duo 2,0 GHz

• 9 a 36 Vcc • fonte de alimentação ACPI 100• 240 Vca, ajuste automático

• 90 a 264 Vca, ajuste automático• 47 a 63 Hz

• 0 – 55 °C (32 – 131 °F) sem ventilador • 0 – 45 °C (32 – 113 °F)• 0 – 55 °C (32 – 131 °F)

• cULus • identifi cação CE • C-Tick • RoHS • Listado cULus • identifi cação CE • C-Tick

• pico 1 g, varredura de senos 10 a 640 Hz

• Processador Celeron M 1 GHz

• Nenhuma • Drive CD/DVD-RW ou CD RW estreito• Drive CD/DVD-RW estreito

• 15 g (1/2 seno, 11 ms) • 15 g (1/2 seno, 11 ms)

• NEMA tipo 1 • NEMA tipo 1

• 1 porta serial (standard)• 2 portas seriais (alto desempenho)• 2 PS/2 portas• 1 porta VGA• 1 porta Ethernet 10/100/1000 (standard)• 2 portas Ethernet 10/100/1000 (alto desempenho)• 4 portas USB 2.0• Saída de linha de áudio

• 2 portas seriais• 1 teclado PS2• 1 mouse PS2• 2 portas Ethernet 10/100/1000M• 1 porta paralela• 1 porta VGA• 6 portas USB 2.0• Entrada/saída de linha de áudio• Microfone

• 4 portas USB, 2 portas seriais• 1 teclado PS2• 1 mouse PS2• 2 portas Ethernet 10/100/1000T• 1 porta paralela, 1 porta VGA• 4 portas USB 2.0• Entrada/saída de linha de áudio• Microfone• DVI- I

• 2 GB SODIMM DDR2 • 4 GB (DDR2) ou 2 GB (DDR2) • 1, 2 ou 4 GB (DDR2)

• Pentium 4 3,0 GHz ou Celeron 2,66 GHz

• pico 1 g, 57 a 640 Hz ou pico 2 g, 57 a 640 Hz (SSHD)

• 40 GB HDD, SATA 2,5 pol. ou 16 GB SSD, compact fl ash

• 160 GB, SATA 3,5

• Windows XP Professional• Windows Embedded Standard 2009

• Windows XP Pro• Windows 2003 Server R2 –

pré-confi gurado com RAID 1

• 2 – 160 GB, SATA 3,5 pol. ou 160 GB, SATA 3,5 pol.

6155R computador industrialcompacto sem tela

6177R-M4 e 6177-R4 computador industrial sem tela

6177R-M3 computador industrial sem tela

Consumo de energia

Temperatura em operação


Choque em operação

Classifi cações

Certifi cações

Publicação FTALK-BR007A-PT-P – Setembro 2011 Copyright © 2011 Rockwell Automation, Inc. Todos os direitos reservados. Impresso nos EUA

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