componentes de pesagem - mettler toledo€¦ · parceira ao expandir seu portfólio de serviços...

Tradicionalmente, o serviço é limi-

tado a peças de reposição e reparos.

Recentemente, isso mudou devido ao

desenvolvimento de novos negócios.

Para superar o pensamento tradicional

quando se trata de serviços, pense em

agregar valor às suas ofertas de servi-

ços. Ao fazer isso, confiar na experiên-

cia global do parceiro é uma maneira

fácil de impulsionar seu próprio negócio

de serviços com o potencial máximo de

crescimento.

Parceiros fortes criam uma situação de ganho mútuoA METTLER TOLEDO tem as soluções

e a mão de obra para se tornar uma

parceira ao expandir seu portfólio de

serviços para incluir serviços de valor

agregado. A simples revenda de servi-

ços ou pacotes definidos em conjunto

pode criar situações de ganho mútuo.

Além disso, você pode expandi-los glo-

balmente, aproveitando a presença da

METTLER TOLEDO em todos os princi-

pais mercados.

Avance e permaneça no topoSe você estiver preocupado com a ava-

liação, otimização e qualificação do

dispositivo, ou se você deseja ofere-

cer treinamento personalizado ou in-

tervenções de serviços em conjunto, a

METTLER TOLEDO oferece serviços lí-

deres do setor para a tecnologia de

pesagem.

19News

OEM

Apenas vender equipamentos não é suficiente para um crescimento rentável. Por esta razão,

serviços não tradicionais além de “quebra-conserta” podem contribuir para a rentabilidade;

porém, também pode ser um desafio a ser enfrentado. Agregar seu próprio valor aos serviços

existentes da METTLER TOLEDO pode ser uma solução rápida para ambas as partes.

Impulsione Seu Negócio de ServiçosSupere Ofertas Tradicionais

Componentes de Pesagem

2 METTLER TOLEDO Notícias de OEM e Integração de Sistemas 19

Geração de ReceitaAdote Novas Ideias de Serviços

Garanta instalações sem problemas para conquistar a confiança dos seus clientes

como referência para negócios em serviços futuros durante a operação de seus

equipamentos. Em colaboração com os fabricantes de máquinas, a METTLER TOLEDO

fornece soluções para instalação e manutenção de tecnologia de pesagem para obter

o tempo máximo de operação.

Serv

iços

de

Long

a D

uraç

ão

Seleção dos componentes de pesagemSelecionar o dispositivo de pesa-

gem “certo” é fundamental para

que um construtor de máquinas

alcance os resultados prometidos

para o usuário final. Uma Recomen-

dação de Good Weighing Practice™

(GWP®) (Boas Práticas de Pesagem)

da METTLER TOLEDO oferece suporte

e documenta a seleção do disposi-

tivo, além de incluir uma declaração

da precisão e proposta para interva-

los de calibração.

O desempenho dos processos de pe-

sagem e do sensor de pesagem são

cruciais para a produção de produtos

de alta qualidade nas suas máquinas

e para garantir a satisfação de seus

clientes. Nossos técnicos de servi-

ços, instrutores e consultores espe-

cializados estão disponíveis em todos

os principais mercados e eles falam

o idioma local.

Treinamento personalizadoA METTLER TOLEDO oferece uma

ampla linha de programas de trei-

namento adequados para atender às

necessidades do seu usuário final.

Nossos especialistas ao redor do

mundo asseguram-se de que os par-

ticipantes dos treinamentos enten-

dam a tecnologia, as regulamen-

tações e aplicações de medição.

Um certificado documenta a conclu-

são bem-sucedida dos tópicos do

treinamento.

Instalação e qualificação de operaçãoEsta fase inclui a verificação da con-

formidade dos equipamentos com

o projeto e as exigências do usu-

ário após a instalação. O técnico

de serviços da METTLER TOLEDO

pode executar a instalação ou o ser-

viço de StarterPac que verifica todos

os aspectos relevantes de acordo

com um processo de serviços com-

provado que inclui calibração e

documentação.

3METTLER TOLEDO Notícias de OEM e Integração de Sistemas 19

Qualificação de desempenho para o teste de aceitação na fábricaO GWP® Verification da METTLER

TOLEDO é um método científico que

documenta o desempenho da me-

dição do equipamento de pesagem

sob condições reais de operação no

destino final, incluindo a documen-

tação à prova de auditorias, que ga-

rante total conformidade com requisi-

tos regulatórios.

Garantia de desempenhoO serviço de inspeção da integri-

dade do dispositivo de pesagem da

METTLER TOLEDO detecta problemas

antes de levarem à parada de pro-

dução inesperada ou problemas de

qualidade. Junto com a manutenção

preventiva, confie em nós como seu

parceiro competente para serviços

de reparos realizados por técnicos de

serviços certificados.

Calibração com pesos de teste rastreáveisA recalibração com pesos de teste

certificados garante que o sistema

de pesagem do seu cliente está fun-

cionando corretamente e em confor-

midade. Nossos especialistas forne-

cem consultoria e oferecem o método

de calibração ideal para seu equipa-

mento específico até a capacidade

máxima.

` www.mt.com/Service

4

Um J

eito

Mel

hor:

Calib

raçã

o de

For

ça

METTLER TOLEDO Notícias de OEM e Integração de Sistemas 19

Calibração Inovadora do Tanque Novo Aprimore a Precisão e Rastreabilidade

Foi-se o tempo dos diversos tipos de métodos de calibração demorados e caros com

resultados de precisão e rastreabilidade insatisfatórios. O novo e inovador método

de Calibração de Força oferece calibração econômica e rápida sem o uso de grandes

quantidades de pesos de teste e líquidos.


Está planejando a instalação de um tanque novo?Entre em contato com a METTLER TOLEDO para consulta!

Visite nosso site:

www.mt.com/ind-force-calibration

Maior precisão e rastreabilidade garantidaUsando a força aplicada por cilindros hidráulicos e monitorada por células de carga

de referência, é possível obter um alto nível de precisão. As células de carga de refe-

rência do tipo S são rastreáveis conforme padrões de pesos de teste e fornecem preci-

são e rastreabilidade comparáveis à calibração com pesos físicos.

Capacidade total de até 32 toneladasOs serviços da METTLER TOLEDO oferecem calibração para balanças de tanque com

capacidade de 1 a 32 toneladas, nas quais o uso de pesos de teste é demorado e tra-

balhoso. A recalibração regular pode ser programada para ficar em conformidade com

os sistemas de qualidade. Além disso, para pesos que excedem 32 toneladas, é pos-

sível uma calibração substituta do material usando a tecnologia de calibração ofere-

cida pela nossa equipe de serviços.

Economiza milhares de dólaresA rastreabilidade conforme o padrão de pesagem internacional é melhor garantida pela

calibração frequente com pesos de teste certificados. No entanto, o método de peso

de teste para grandes capacidades é caro. Em vez dos serviços de calibração tradi-

cionais, você pode usar esta solução inovadora para manter a rastreabilidade a cus-

tos mais baixos.

Tempo mínimo de investimentoA Calibração de Força pode ser realizada a qualquer momento com o mínimo de prepa-

ração. A calibração é feita rapidamente, graças à portabilidade do equipamento. Mais

do que isso, todo o processo de calibração é significativamente mais rápido do que a

calibração com pesos de teste. Isso reduz drasticamente o tempo de parada de produ-

ção efetivo nas suas instalações ao longo de um ano.

Sem efluentesA calibração de substituição de material requer uma grande quantidade de água puri-

ficada nesta faixa de capacidade. Consumir este recurso valioso para uma única fina-

lidade gera um enorme desperdício e pode ser evitado com facilidade. Usando a cali-

bração de força, nem um único litro de água purificada é desperdiçado. Isso ajuda a

aumentar a eficiência do ciclo de calibração e a sustentabilidade da pegada ecológica.

Evite contato com o conteúdo do tanqueO esvaziamento e a limpeza desgastante de tanques durante a calibração de substi-

tuição podem ser evitados com o uso desse novo método. Para determinadas apli-

cações de pesagem, como processamento de alimentos ou de produtos farmacêuti-

cos, o risco de contaminação do tanque é eliminado e o custo de materiais extrapuros

é economizado.

Pontos de conexão

com a balança

Células de carga de

referência tipo S

Cilindros hidráulicos

Pontos de conexão com o piso


Menos Manutenção e Menos Risco?Mistura e Enchimento Confiáveis

Um terminal de enchimento e mistura conectado a uma plataforma de pesagem com células de

carga digitais fornece informações de monitoramento da condição para manutenção preditiva.

Esta configuração inteligente pode reduzir as paradas da máquina para manutenção preventiva,

sem aumentar o risco prejudicial da parada de produção para reparos inesperados.

Ench

imen

to e

Mis

tura

O terminal de pesagem IND570fill

POWERCELL® é o controlador ideal para

máquinas de enchimento semiautomá-

tico. Ele traz o software especial de en-

chimento com sofisticados algoritmos e

entradas e saídas digitais para controle

direto das válvulas de enchimento. Essa

combinação efetiva pode ser usada no

lugar de um pequeno sistema PLC ou

para complementar um sistema maior

controlando diretamente processos de-

licados de enchimento, enquanto me-

lhora a velocidade de enchimento e a

precisão.

A manutenção preditiva aumenta o tempo de operação O terminal IND570fill POWERCELL® mo-

nitora permanentemente o desempenho

de cada célula de carga individual da

balança de piso PowerDeck™ e avisa

aos operadores quando a inspeção é

necessária. O IND570Fill-POWERCELL

pode até mesmo enviar uma mensa-

gem direta para o sistema de controle

ou para o telefone celular do gerente

de produção. Esses recursos signifi-

cam que a manutenção ocorre apenas

quando ela for realmente necessária,

reduzindo o número de paradas da má-

quina para manutenção preventiva e re-

duzindo custos, bem como o risco de

retrabalho e de lotes errados.

Balança de piso para manutenção preditiva

A combinação da nova família de balanças de piso PowerDeck™ com o terminal de pesagem IND 570Fill usa a tecnologia POWERCELL® para monitoramento das condições, de modo a permitir a manutenção preditiva. O PowerDeck™ está disponível de 300 kg a 12.000 kg com aprovações legais para o comércio, de acordo com OEML e NTEP.


Células de carga inteligentes fornecem mais precisãoO terminal IND570fill POWERCELL® é

combinado com a plataforma de pesa-

gem PowerDeck, que inclui células de

carga inteligentes POWERCELL® PDX®

com microprocessadores integrados.

Isso permite que a placa de conversão

integrada de analógico para digital eli-

mine a transmissão passível de erros

de valores analógicos ao longo de dis-

tâncias. Fatores ambientais, como mu-

danças de temperatura e vibrações,

também são minimizados. Além disso,

o microprocessador corrige os erros de

linearidade de equipamentos mecâni-

cos e eletrônicos.

Aplicações personalizadas de mistura e enchimento O terminal permite o enchimento de um

único material ou a mistura de até seis

materiais utilizando controle de alimen-

tação de uma ou duas velocidades. As

configurações de duas velocidades ga-

rantem que a transferência do mate-

rial seja rápida e precisa. Os ciclos de

pesagem iniciais são facilmente com-

binados com os ciclos de pesagem fi-

nais para criar soluções de controle

mais amplas. Os ciclos podem ser cir-

culares para a implementação de pro-

cessos contínuos. Dispositivos auxilia-

res, como misturadores, vibradores ou

esteiras transportadoras, podem ser

integrados ao processo. Esses ciclos

personalizados podem ser facilmente

configurados no software padrão do

IND570fill, eliminando a necessidade

de programação especializada.

A autoaprendizagem poupa esforçosO novo gerenciamento de material é

simplificado e acelerado pelo modo

de aprendizagem do terminal. Os

operadores podem programar uma

nova meta com valores de tolerância

+/- e deixe os algoritmos do IND570Fill

calcularem automaticamente os valo-

res ideais de alimentação fina e derra-

mamento para aquele material durante

a primeira execução. O Modo de Ajuste

Automático de Derramamento aprimora

continuamente os resultados ao con-

siderar as mudanças ambientais que

podem afetar a quantidade de mate-

rial ainda em movimento após o desli-

gamento do equipamento de alimenta-

ção. Estatísticas integradas dos ciclos

de pesagem iniciais e finais fornecem

dados que ajudam a identificar ajustes

no sistema que podem reduzir os tem-

pos dos ciclos e o desperdício e melho-

rar as margens.

Saiba maisRecursos da moderna tecnologia de pesagem com manutenção preditiva:

www.mt.com/IND570www.mt.com/Powerdeck


para uma frequência específica, para

detectar rapidamente a quantidade de

um elemento desejado em um fluxo de

gás. A crescente série de analisadores

GPro 500 da METTLER TOLEDO oferece

TDLs com uma ampla gama de adap-

tações do processo. Isso fornece à série

uma flexibilidade excepcional em rela-

ção às possibilidades de instalação e

adequação à aplicação.

Além da verificação anual e limpeza pe-

riódica do analisador óptico, os senso-

res GPro 500 não requerem manuten-

ção; portanto, pode-se confiar neles

para obter medições confiáveis e con-

tínuas ao longo dos processos de pro-

dução. O GPro 500 pode ser instalado

in situ quando as condições do pro-

cesso permitirem, ou conectado a um

sistema de extração se a vazão do gás

tiver um teor de umidade e uma carga

muito alta de partículas, que é o caso

na Italmatch.

“Nenhuma Parada de Produção”Alta Confiabilidade do Analisador de O2 por TDL

A precisão do sensor de oxigênio e a rapidez da resposta são fundamentais quando há risco de

explosão em recipientes de produção. Para um importante produtor de aditivos de desempenho,

o GPro® 500 da METTLER TOLEDO fornece alto desempenho com manutenção quase zero.

A Segurança é o principalO pentassulfeto de fósforo é um com-

posto inorgânico usado na produção

de lubrificantes, pesticidas e agentes de

flotação. Ele é extremamente inflamá-

vel, e por isso é necessário manter uma

atmosfera inerte durante a produção.

Um sistema fechado de medição ex-

trativa e um analisador paramagnético

podem ser utilizados para monitorar ní-

veis de O2 dentro do equipamento nas

linhas de produção. Manter a umidade

na amostra de gás em um nível bas-

tante baixo evita efeitos negativos sobre

o tempo de resposta e o desempenho

do analisador.

Empresa italiana precisa de medições de O2 rápidas e precisasA Italmatch, da Itália, é líder em for-

necimento de aditivos para melhorar

o desempenho de lubrificantes, plásti-

cos, água e óleo industriais. Eles pre-

cisavam de um analisador de oxigênio

melhor e um sistema de amostragem

para reduzir o tempo de medição e au-

mentar a precisão na produção de pen-

tassulfeto de fósforo na sua planta em

Spoleto.

Tecnologia avançada fornece medição de confiançaUm analisador de gás a laser de diodo

ajustável (TDL) usa luz laser, ajustada

Anal

isad

or d

e O

2 TD

L

8

9

Seis meses sem manutençãoUma demonstração do GPro 500 nas

instalações da Italmatch, em Spoleto,

convenceu a equipe de instrumenta-

ção que a facilidade de uso, rapidez de

resposta e baixa manutenção do ana-

lisador atenderiam a todas as suas

necessidades. Além disso, eles fica-

ram satisfeitos com os dois limites de

alarme no transmissor M400 conec-

tado, que sinalizariam quando o nível

mais baixo ou mais alto de O2 tivesse

sido ultrapassado no equipamento de

produção; isso não era possível com

seu analisador paramagnético.

Um GPro 500 com uma adaptação de

célula extrativa foi devidamente ins-

talado em um novo sistema de extra-

ção. Desde o seu comissionamento, a

equipe da planta de Spoleto ficou bas-

tante impressionada com a precisão

das medições, a rapidez da medição

e a operação perfeita do GPro 500.

O gerente da unidade declarou: “Estou

muito satisfeito com o analisador. Foi

surpreendentemente fácil de instalar e,

• Basta apontar o GPro 500 para o retrorrefletor – é só!

• Sem necessidade de alinhar o retrorrefletor

• Possibilidade de inserir válvulas de esfera para

remover o GPro 500 sem interromper o processo

• Para tubos de até aprox. 2 m de diâmetro

Descubra mais em ` www.mt.com/TDL

Adaptação de tubo de ligação ao GPro 500: Basta apontar!

desde que entrou em funcionamento há

seis meses, não tivemos nenhuma pa-

rada de produção. Eu gostaria de tê-lo

conhecido anos atrás.”Na Italmatch,

a confiança na precisão dos níveis de

O2 nos recipientes de produção foi, de

fato, bem recuperada.

Leia mais sobre o GPro 500: ` www.mt.com/TDL

METTLER TOLEDO Notícias de OEM e Integração de Sistemas 19

Montagem do Eletrodo

Montagem da Célula

Pacote de Baterias


Prod

ução

de

Bate

rias

de Q

ualid

ade

A Pesagem é uma Tecnologia EssencialPara Obter a Capacidade Máxima da Bateria

Os especialistas estão prevendo a multiplicação do número de baterias de íons de

lítio em veículos acionados eletricamente. Para acompanhar essas quantidades, os

fabricantes de máquinas precisam projetar linhas de produção altamente automatizadas

capazes de atender à demanda do mercado. A METTLER TOLEDO possui a experiência em

soluções de pesagem de alta precisão que a produção de baterias requer.

Razões pelas quais a pesagem de alta precisão é ideal no enchimento de pequenos volumes:

• Conectar-se e comunicar-se com sistemas PLC comuns

• Proteção total contra sobrecarga garante

longo tempo de operação

• Pesagem rápida permite altas taxas de produtividade

• Teste de funcionalidade com peso de calibração

a qualquer momento

• Proteção permite enxaguar com líquido para

limpeza no local

• Fácil integração mecânica às máquinas

• Precisão de 1 µg para capacidades de até 3.000 kg

Saiba mais: ` www.mt.com/APW

Mistura da Pasta

Revestimento

Enchimento do Eletrólito

Verificação da

Integridade

1

2

3

4


Acabamento perfeito para a mais alta qualidadePara aumentar a densidade de potência, as células da bateria são acondicionadas em um módulo.

Por essa razão, as células precisam ser combinadas manualmente com uma máquina de solda elétrica. Fios com soldas duplas e falta de peças podem causar um incêndio e destruir o módulo.

Isso pode ser evitado com a utilização de uma balança de alta resolução para verifi-car a integridade. Este processo de pesagem antes e depois elimina até mesmo pro-blemas de detecção relacionados a superfícies brilhantes. Confiar na nossa experiên-cia ajudará a proporcionar um acabamento perfeito às suas baterias de alta qualidade.

Produção econômicaApós a mistura, uma folha portadora será revestida com o material do eletrodo. A ex-celente qualidade característica dos eletrodos produzidos é a densidade da camada do material. Controlar esse parâmetro permite uma rápida intervenção durante um desvio detectado. A pesagem ajuda a evitar o desenvolvimento de curtos-circuitos dentro do eletrodo, que podem causar acidentes perigosos.

A METTLER TOLEDO oferece a tecnologia com a resolução mais alta com capacidade de até 3000 quilogramas para controle de qualidade na produção.

Desperdício oneroso e acidentesMatérias-primas caras são usadas para formular a pasta de eletrodo. Esses materiais representam até 60% do total dos custos de produção. A pesagem é usada por ser o método mais preciso para atingir altas tolerâncias de processo para a formulação certa.

Para evitar desperdício oneroso, que pode levar à perda de milhões de dólares por 0,1% de enchimento excessivo em um ano, a METTLER TOLEDO fornece a tecnologia de alta precisão.

Imagem, segurança e falhasDepois que os eletrodos estão sobrepostos, o procedimento de enchimento preciso é realizado para finalizar as células da bateria. Além disso, a pesagem é a solução para o enchimento de eletrólito.

Mesmo sendo possível controlar a vazão do eletrólito, a exatidão dos dispositivos de pesagem de alta precisão da METTLER TOLEDO podem garantir 100% de controle de qualidade.

Este controle de qualidade é essencial porque as devoluções do dispositivo causadas por baterias que explodiram têm um impacto drástico no custo e destroem a imagem da marca para sempre.

Para mais informações

www.mt.com/ind-oeMETTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionContato local: www.mt.com/contacts

Sujeito a alterações técnicas©09/2018 METTLER TOLEDO. Todos os direitos reservadosNº do Documento: 30407770MarCom Industrial

Gerenciamento eficiente do equipamento• Informações do status do

equipamento em tempo real • Sincronização com base

em fatos das atividades de manutenção preventiva

Controle de desempenho aprimorado• Monitoramento contínuo do

desempenho de medição• Relatórios periódicos dos status

de recursos para otimizar os processos

Sem comprometimento da segurança• Certificação ISO27001-2013• Autenticação de usuário e controle

de acesso• Nenhuma alteração à infraestrutura

de TI ou de segurança existente

Seu Parceiro em Serviços RemotosAssegure o Tempo de Operação Durante a Garantia

Para obter mais informações sobre o monitoramento de equipamentos em tempo real, acesse:

www.mt.com/ind-intouch-remote

Condicionar os dados é essencial para você, como um construtor de máquinas, durante o

período de garantia. Uma solução de serviço remoto para equipamentos de pesagem permite

a identificação imediata do problema – muitas vezes antes de seu cliente descobrir que eles

existem. As mensagens de e-mail para a sua organização de serviço podem ser enviadas

automaticamente para evitar danos e custos de garantia.

Pharma Workflow

Estou bem Evento

Even

to

Esto

u be

m

Alar

me

Alarme Alarme

Esto

u be

m

Esto

u be

m

Esto

u be

m

Esto

u be

m

Esto

u be

m

componentes de pesagem - mettler toledo€¦ · parceira ao expandir seu portfólio de serviços...

Documents