Colhedorasregulagem

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U ma colhedora representagrande fatia dos custos demecanização na produção de

uma cultura, e a vida útil deste equipa-mento depende muito da atenção e doscuidados a ele dispensados. Assim, a ma-nutenção adequada é de vital importân-cia para a redução dos custos envolvidosno sistema produtivo.

As manutenções preventiva e predi-tiva geram um menor custo, pois evitama manutenção corretiva (notoriamente decusto mais elevado). Nesta última, a tro-ca de um componente só é realizadaquando ocorre sua quebra, o que emmuitos casos pode danificar outras pe-ças, aumentando as despesas com os re-paros.

Daí a importância da realização deuma manutenção adequada. Essa opera-ção deve ser realizada em todas as má-quinas e os implementos agrícolas, masé claro que a manutenção preventivanuma colhedora de grãos é ainda maisimportante, devido aos altos custos ini-cial e operacional destas máquinas.

No caso de uma colhedora, uma peçacom excessivo desgaste, além de gerar umcusto maior, também pode ocasionar per-das do produto colhido. Mostraremos a

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.

seguir os pontos mais importantes a se-rem verificados, na entressafra, para ma-nutenção adequada do equipamento.

Um cuidado importante que se deveter logo após a safra é lavar cuidadosa-mente o exterior e o interior da colhedo-

ra, para evitar oxidação, devido ao acu-mulo de resíduos. Outro ponto impor-tante na lavagem é a eliminação de resí-duos de material vegetal (restos culturaise grãos colhidos). A presença destes atrairoedores e pragas que podem danificar acolhedora, principalmente no que dizrespeito a correias e cabos elétricos.

Para uma boa limpeza, devemos re-mover todas as tampas de proteção e re-

o desgoste do tinto expõe

os peças à oxidação

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alizar uma inspeção, inclusive, do ali.mentador. Após a lavagem da colhedora,deve-se colocá-Ia em terreno inclinado,ou pelo menos movimentá-Ia, a fim deeliminar a água que pode ter permaneci.do no interior. Também é muito impor.tante a pintura das peças que sofreramdesgaste da tinta, para que não ocorra fer-rugem nelas.

Após a limpeza e a secagem da colhe-dora, deve-se abrigá-Ia em local protegi-do do sol e da chuva, possibilitando au-mento da vida útil da pintura e diminu-indo a possibilidade de oxidação. É inte-ressante também que se coloque a colhe-dora sobre suportes e que se diminua apressão dos pneus, permitindo aumentoda vida útil dos mesmos. Desengatar ~plataforma de corte, para guardar a co-lhedora, é outro ponto a ser observado.Caso contrário, ao menos ela deve sercolocada sobre suportes, a fim de dimi-nuir a sobrecarga contínua no sistema hi-dráulico da máquina.

PLATAFORMA

Na verificação da plataforma, o des-gaste das navalhas de corte e dos dedosdas navalhas deve merecer atenção espe-

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"É interessante também que se coloque a colhedora sobre suportes e que se

diminua a pressão dos pneus, permitindo aumento da vida útil dos mesmos"-

Desgaste das navalhas e dosdedos das navalhas de corte

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Dedos do molinete

quebrados ou tortos

cial. O desgaste excessivo gera vibrações,prejudicando o funcionamento da caixade navalhas. Isso aumenta a ineficiência

do corte, gera perdas de grãos e desesta-biliza outros componentes.

Outros componentes aos quais deve-mos dar atenção são os dedos do moline-te, que não devem estar quebrados ou tor-tos, para que não gerem ineficiência, aoapoiarem o produto quando este está sen-do cortado.

Na colheita de grãos muito abrasivos,como arroz, é bastante freqüente o des-gaste das partes que ficam em contato di-reto com estes grãos, principalmente osem-fim e a lâmina inferior. Assim, émuito comum o enchimento com solda

da rosca do sem-fim, criando uma super-fície de maior resistência. A troca do fun-

do da plataforma, com o uso de chapasinox, pode dar maior escoamento ao ar-roz, reduzindo o desgaste e aumentandoa vida útil da plataforma. Essas suges-tões são importantes, para que na colhei-ta não ocorra ineficiência de transportede grãos.

Para colhedoras de grãos menos abra-sivos, recomenda-se retocar com uma ca-mada de tinta as partes com pintura des-gastada da plataforma de corte, aumen-tan~o a proteção contra ferrugem.

E importante retirar a barra de corteda plataforma e lubrificá-Ia; isso garan-tirá maior vida ú til das navalhas e dosdedos de navalhas.

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Correntestransportadorasdo alimentador

ALIMENTADOR

Devem-se verificar principalmente ascorrentes transportadoras do alimentador,além de conferir se existe alguma folga ex-cessiva dos elos. Se necessário, devem-se re-ajustá-Ios. Posteriormente, lubrificam-se ascorrentes por completo. As barras transpor-tadoras não devem estar tortas, nem apre-sentar grande desgaste - máximo em tornode 5 mm - para não gerar ineficiência notransporte dos grãos.

UNIDADEDETRILHA

Os côncavos, as barras do cilindro e

os cilindros de dentes não devem apre-sentar desgaste excessivo - máximo de 4mm. Desgastes maiores podem dificul-tar o processo de trilha e acarretar danosao grão, diminuindo a qualidade do pro-duto colhido. Para o cilindro de dentes,

Desgaste dos côncavose barras do cilindro

Defeitosna unidadede trilha causam

danosaosgrãosna colheita

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Naenfermaria

Estamos no período de entressa-fra, hora de procurar um reven-

dedor autorizado e fazer uma revisão emanutenção adequada na colhedora. Asmanutençõespreventivae preditivageramum menorcusto, poisevitama manuten-ção corretiva(notoriamentede custo maiselevado).

desgaste de 2 mm já é considerado ex-cessivo. Não se deve trabalhar com des-

gaste excessivo nas peças. Isso pode oca-sionar ora maior perda de grãos, ora mai-or desgaste dos componentes envolvidos.Assim, são de grande importância osajustes da máquina, os quais devem se-guir as instruções do manual do fabri-cante da colhedora.

UNIDADEDESEPARAÇÃO

Para o caso do saca-palhas, é impor-tante verificar se as telas não estão obs-

truídas. Essa é uma manutenção de roti-na que deve ser executada com periodi-cidade maior. Se o saca-palhas estivercom as telas obstruídas, ocorrerão mai-ores per das de grãos no ato da colheita.Os mancais do saca-palhas não devemapresentar grande desgaste. O desgastepode provocar quebra da unidade e con-seqüente danificação de outros compo-

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Mancais do saca-palhas não

devem apresentar desgaste

Saca-palhas sem

obstru§ão nas telas

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liA limpeza e a troca do filtro de ar devem ser periódicas, conforme especificações do fabricante,a fim de evitar que partículas de pó entrem no cilindro, danificando as camisas do motor"-

Afolga nas peneiras e o alinhamentodas telas devem ser verificados

Umacamadade materialanticorrosivodeveseraplicadanaspartesde maioruso

nentes do sistema, além de gerar um ele-vado custo para manutenção e reparo.

Nos rotores, deve-se verificar o desgastedos dedos e dos rolamentos do eixo. Estes,

quando danificados, fazem com que ocorramvibrações excessivas que podem comprome-ter todo o funcionamento do sistema.

UNIDADEDELIMPEZA

Nas peneiras, devem-se observar asfolgas nos rolamentos do ventilador.Aplicar uma camada de material anticor-

As correias dos elevadoresdevem ser lubrificados

rosivo nas partes de maior uso, tais comoas peneiras e o bandejão, também é re-comendável, já que, com o uso, esses dis-positivos perdem a camada de tinta pro-tetora, o que pode ocasionar a oxidaçãodos componentes.

As aletas das peneiras devem estar ali-nhadas umas com as outras na mesmadistância, sem haver amassamento ou de-suniformidade dos espaçamentos. Tal re-gulagem varia, conforme o produto a sercolhido, e vem especificada no manualdo proprietário, fornecido pelo fabrican-te da colhedora.

ELEVADORESE GRANELEIRO

Devem-se remover as correntes dos

elevadores de grão, palha e retrilha, lu-brificando-as com óleo. Também deve-selubrificar a caixa dos elevadores. Essa

prática evitará oxidação do metal, au-mentando a vida útil do sistema. A par-tir da execução de tal procedimento, de-vem-se montar as correntes, regulando-as com tensão adequada.

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Limpezae trocaperiódicado filtro de argarantemmaiorvida útil à máquina

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CABINE

A limpeza no interior da cabine nãosomente melhora a aparência, como tam-bém aumenta a durabilidade dos com-

ponentes. É importante passar ar com-primido na caixa de comandos eletrôni-cos, para que o acumulo de pó não pro-voque a diminuição da dissipação de ca-lor - isso pode provocar o funcionamen-to inadequado de algum instrumento, ouaté ocasio?ar a queima de algum com-ponente. E importante ligar o ar condi-cionado enquanto o motor estiver funci-onando, para lubrificar os componentesdo compressor e evitar a oxidação des-tes.

MOTOR

Todo motor possui um custo de ma-nutenção, geralmente, bastante baixo,mas, se a manutenção for corretiva, estecusto vai elevar-se muito. Portando, tra-ta-se de um componente ao qual se deveprestar muita atenção. O óleo diesel a serusado deve ser de boa qualidade, para nãodanificar a bomba injetora - através deentupimentos - e não ocasionar pré-de-to nação do combustível no motor, afe-tando o rendimento da máquina. A lim-peza e a troca do filtro de ar devem serperiódicas, conforme especificações dofabricante, a fim de evitar que partículasde pó entrem no cilindro, danificando ascamisas do motor. Verificar o nível do

óleo e respeitar os prazos de troca - doóleo e do filtro -, de acordo com o manu-al do fabricante, são práticas de grandeimportância, para que ocorram a lubrifi-cação e a limpeza de todas as partes mó-veis e internas do motor, garantindo mai-or vida útil e evitando custos desneces-sários.

Uma outra medida importante é alimpeza com ar, ou água sobre pressão,das ale tas do radiador, pois, se as mes-mas estiverem obstruídas, podem dificul-tar a troca de calor do motor com o meio

A tensão das correias, no sistema detransmissão, deve ser observada

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e causar o superaquecimento do sistema.Na entressafra, é importante colocar

o motor para funcionar a % de acelera-ção, durante o período de uma hora. Essaoperação deverá ser repetida a cada trêssemanas. Todos os variadores da máqui-na também devem ser acionados duran-

te o procedimento. É importante nuncadeixar o motor em funcionamento sem

líquido de arrefecimento, como tambémé importante o uso de algum aditivo in-dicado pelo fabricante.

SISTEMAHIDRÁULICOE DETRANSMISSÃO

A verificação das correias e polias étambém de grande importância para a re-dução de custos de manutenção. Algunscuidados simples podem aumentar a vidaútil dos componentes. A verificação datensão das correias evita a patinagem, re-duzindo o desgaste. Para as polias, é im-portante verificar se há um balanceamen-to e se não há folgas nos rolamentos. Re-tocar as superfícies das polias com tinta,ou com produto anticorrosivo, evita aoxidação e o desgaste pela corrosão.

Quanto à caixa de câmbio, deve"se daruma boa atenção ao nível do óleo, alémde fazer as trocas no período estipulado.Isso também é válido para o sistemaHydro das colhedoras.

Quanto aos pistões hidráulicos, deve-se verificar se os retentores não estão com

vazamentos. É interessante, no períododa entressafra, lubrificar as hastes e re-traí-Ias totalmente. É importante seguiras orientações de lubrificação, conformeas instruções do manual do operador, efazer constantemente a verificação donível da caixa de acionamento das nava-

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os e de componentes,de acordocom ní-veis de desgasteou de manutenção dascaracterísticasdesejáveisdo componen-te em questão.

lhas, da caixa de câmbio, do óleo do cár-ter, do reservatório hidráulico e do reser-vatório do fluido de freio.

Inspeções periódicas reduzirão ao má-ximo a manutenção e os reparos na co-lhedora, além de evitarem quebras, quegeram custo muito elevado durante a co-lheita. Portanto, é aconselhável fazer arevisão da colhedora anualmente, ao tér-mino de cada safra.

Fazer a revisão da máquina em ofici-nas autorizadas é outro fator importan-te. Os profissionais desses estabelecimen-tos são treinados nas fábricas, o que ga-rante uma maior qualidade no serviçoprestado.

Martini e Baio obselVam a importânáa da

manuten~o adequada da colhedora na entressalra

O uso de peças originais na manuten-ção é fundamental para o bom funcio-namento de uma colhedora. Isso evita o

desgaste prematuro dos componentes,pois a maior durabilidade das peças ori-ginais, que passam por um rigoroso con-trole de qualidade nas fábricas, é inques-tionável.

Assim, verifica-se que os pontos a se-rem observados para a manutenção cor-reta das colhedoras são inúmeros, massua observação é muito importante parao bom funcionamento da máquina du-rante a safra, para a redução dos níveisde perdas na lavoura e para o aumentoda durabilidade dos componentes, con-tribuindo para redução dos custos envol-vidos no processo de mecanização agrí-cola nas propriedades. rn

Eduardo R. Martini eFábio Henrique Rojo Baio,John Deere

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