colhedora de cana john deere 3520 & 3522 material rodante

Colhedora de Cana John Deere 3520 & 3522

Material Rodante

| Colhedora de Cana 3520 & 3522 : Material Rodante | Janeiro, 20102

Características Técnicas: Esteira

As esteiras têm a função de sustentar, movimentar e direcionar a colhedora.

1 – Corrente

2 – Sapatas

3 – Roletes inferiores

4 – Cilindro com mola à graxa

5 – Roda guia

6 – Rolete superior

7 – Roda motriz

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Esteira Rodante

Na CH3522 o espaçamento entre as Esteiras foi aumentado para:

2,3 metros entre centros


Componentes: Corrente

A corrente tem por função deslocar a máquina no solo.

1 – Elos2 – Pinos3 – Buchas4 – Vedadores

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Componentes: Sapata

São as responsáveis pelo contato da esteira com o solo. Na colhedora JD 3520 utiliza-se sapatas de garra tripla.


1- Roda motriz:Pela ação dos motores hidráulicos e redutores finais, se transfere a força de tração para a roda motriz (1), fazendo com que as esteiras desloquem a máquina.

2- Roda-guia:A roda guia (2) alinha a esteira e o deslocamento da mesma em relação aos roletes e carros ou trucks.

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Componentes


1- Roletes inferiores

2- Rolete superior

3- Trucks ou carros

4- Eixo

5- Cilíndros de Suspensão

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Componentes


(1) Redutores finais:

Recebem o movimento giratório dos motores hidráulicos (2) e multiplicam o torque.

(2) Motores hidráulicos:

São responsáveis pela tração da máquina, movimentando as esteiras através dos redutores (1) e rodas motrizes (3), também são responsáveis pela frenagem da máquina.

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Componentes


Acionamentos

Maquinas com esteiras, as manobras e o freio são controlados através das alavancas de controle (1).

Máquinas com pneus, o deslocamento para frente, para trás e neutro é controlado através da alavanca de controle (2).

As manobras são realizadas através do volante (3) e o freio é obtido através dos pedais (4).

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Manutenções: Tensionamento da esteira

Mova a colhedora para a frente, uma distância aproximada de duas vezes o seu comprimento.

Pare a colhedora quando um dos pinos da esteira (1) estiver centralizado no rolete superior (2).

A tensão correta da esteira é obtida quando a distância (3) entre a corrente e a estrutura estiver entre 31 à 38 mm.

Se a corrente estiver muito apertada, solte a válvula de alívio (4) até que a graxa escape, comprimindo o ajustador da esteira.

Se a corrente estiver muito frouxa, adicione graxa à válvula de alívio (4) até que a medição correta seja obtida.

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4


Manutenções: Aperto da porca do eixo traseiro

Levante a máquina até que o truck saia do chão, após utilize calços para que o truck permaneça suspenso.

Remova a tampa (1) de acesso das porcas do truck.

Solte os 3 parafusos (2) da porca externa (3).

Aperte a porca interna (4) com um torque de 815 N.m, utilizando chave especial.

Reaperte os 3 parafusos (2) da porca externa (3) com um torque de 50N.m e preencha com graxa o alojamento.

Reinstale a tampa de acesso (1) com silicone.

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Manutenções: Manutenção dos redutores finais

Verifique o nível do óleo dos redutores finais a cada 50 horas, o nível deve atingir a borda roscada do bujão (2).

Troque o óleo dos redutores finais a cada 250 horas.

Remova o ar das reduções finais uma vez ao dia.

Nota:

A capacidade de óleo de cada redutor é de 4,2 litros.

1 – Bujão de abastecimento

2 – Bujão de nível

3 – Bujão de dreno 3

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Manutenções: Aperto dos parafusos das sapatas

Aperte os parafusos de fixação das sapatas com um torque de 400 N.m.

Nota:O aperto excessivo dos parafusos das sapatas ultrapassará o ponto de resistência do parafuso, causando alongamento indesejável e possível quebra prematura.


Manutenções: Aperto dos parafusos dos roletes inferiores

Os parafusos do rolo são montados na fábrica com adesivo Loctite 271.

Aperte os parafusos de fixação dos roletes inferiores (1) com um torque de 339 N.m.

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Manutenções

Alinhamento do material rodante:O desalinhamento do material rodante ocorre devido ao empenamento dos trucks.

Fatores que podem causar desalinhamento do material rodante:Utilização incorreta, submetendo os conjuntos à elevados impactos, manobras feitas de modo não-progressivo, operação em ladeiras íngremes, terrenos com pedras, etc.Operação em terrenos demasiadamente irregulares.


Tabela Geral de Torques Recomendados:

Local Torque Adesivo

Guias da esteira 237 Nm (175 lb-ft) Loctite 271

Fixação do eixo do rolete superior 122 Nm (90 lb-ft) Loctite 271

Fixação dos roletes inferiores 339 Nm (250 lb-ft) Loctite 271

Porca interna do eixo traseiro 815 Nm (600 lb-ft) -

Parafusos sextavados de travamento das

porcas interna e externa do eixo traseiro 50 Nm (35 lb-ft) Loctite 242

Parafusos de montagem do eixo traseiro da

esteira 380 Nm (280 lb-ft) Araldite

Parafusos de fixação das Sapatas 400 Nm (300 lb-ft) -

Fixação da roda motriz (dentada) 271 Nm (200 lb-ft) Loctite 271


Manutenções

Aperto dos parafusos em geral:Utilize o torque especificado na tabela apresentada na seqüência.Utilize um torquímetro com a capacidade adequada.Observe sempre a seqüência recomendada para cada caso.O giro do torquímetro deve ser uniforme (não de forma súbita, pois esta ação pode gerar picos indesejáveis de torque).O aperto deve parar tão logo o torque recomendado seja atingido.

Nota:

Os valores de torque para ambos os procedimentos consideram parafusos de classe ISO 12.9 e ISO 13.9.


Bomba Hidráulica

A bomba hidráulica (1) aciona o motor hidráulico do sistema rodante do lado esquerdo.

A Bomba hidráulica (2) aciona o motor hidráulico do sistema rodante do lado direito.

Nota:Nas colhedoras equipadas com pneus as bombas são série 90/55, e em colhedoras equipadas com esteiras as bombas são série 90/100.

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Bomba Hidráulica: Pórticos de Testes

(1) Para teste da válvula de alívio da pressão de carga. 360 psi.

(2) Para teste da válvula da Frente. 6000 psi.

(3) Para teste da válvula da Ré. 6000 psi. 3

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Bomba hidráulica: Válvulas de alívio

1 – Válvula de alívio da pressão de carga

2 – Válvula de alívio do deslocamento para frente

3 – Válvula de alívio do deslocamento para ré

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Bomba hidráulica: Ajuste da pressão de carga

Conecte um manômetro de 600 psi no pórtico de teste da pressão da carga (1).Dê partida ao motor e acelere a 1500 RPM.O manômetro deverá indicar 360 psi ± 10.Se necessário ajustar a pressão, solte a porca de segurança (2) da válvula de alívio da pressão de carga.Aperte para aumentar a pressão e solte para diminuí-la. Depois de feitos os ajustes necessários aperte a porca de segurança (2). 2

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Bomba hidráulica: Ajuste da pressão de Frente\Ré

Conecte um manômetro de 10000 psi no pórtico de teste da pressão de frente (1) ou ré (2).

Dê partida no motor e acelere a 1500 RPM.

Mantenha o freio de estacionamento acionado.

Através da EDC (3), acione manualmente a bomba da transmissão, (no máximo 5 seg).

O manômetro deverá indicar 6000 ± 100 psi.

Se necessário ajustar a pressão, solte a porca de segurança (4) da válvula de alívio da pressão de ré ou a porca de segurança (5) da válvula de alívio da pressão de frente.

Aperte para aumentar a pressão e solte para diminuí-la.

Depois de feitos os ajustes necessários aperte a porca de segurança (4) ou (5).

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Falhas Operacionais

Sempre que realizar manobras, faça as mesmas em duas ou três etapas.

Nunca realize as manobras com as alavancas de controle do deslocamento em sentidos contrários.

Verifique duas vezes ao dia o tensionamento da esteira.

Verifique a cada 500 horas de trabalho o desgaste do conjunto do material rodante (pinos, buchas etc...).


Transmissão Máquinas com Esteiras


Transmissão de Máquinas com Pneus


Transmissão Máquinas com Esteiras


Transmissão Máquinas com Pneus

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