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GS 425 GS 750 Retificadores para soldagem com eletrodos revestidos CÓDIGO : 0704485 CÓDIGO : 0704194 MANUAL DO USUÁRIO / LISTA DE PARTES E PEÇAS

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GS 425

GS 750

Retificadores para soldagemcom eletrodos revestidos

CÓDIGO : 0704485

CÓDIGO : 0704194

MANUAL DO USUÁRIO / LISTA DE PARTES E PEÇAS

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2GS 425GS 750

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1) MEDIDAS DE SEGURANÇA ........................... 05

2) FATOR DE TRABALHO ................................... 05

3) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS .................... 06

4) INSTALAÇÃO ................................................... 06 / 07

5) OPERAÇÃO ..................................................... 07

6) MANUTENÇÃO ................................................ 07

7) CURVAS CARACTERÍSTICAS DE SAÍDA ...... 07

8) REPARAÇÃO ................................................... 07

9) PROBLEMAS E SOLUÇÕES .......................... 07 / 08

10 ESQUEMAS ELÉTRICOS .............................. 09

11) PEÇAS DE REPOSIÇÃO ................................ 10 / 11

Retificador

GS 425

GS 750

Índice

MANUAL DO USUÁRIO / LISTA DE PARTES E PEÇAS

3GS 425GS 750

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GS 425GS 750

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Verifique o estado do porta eletrodo, o aperto doeletrodo de tungstênio e se os cabos estão emperfeitas condições, sem partes gastas,queimadasou desfiadas.

Nunca abra o gabinete sem antes desligarcompletamente a unidade da rede de alimentaçãoelétrica. Para proteção do soldador, a máquina deveser sempre “aterrada”, através do fio terra que estájunto com o cabo de alimentação.

Papéis, palha, madeira, tecidos, estopa e qualqueroutro material combustível devem ser removidos daárea de solda. Ao soldar tanques, recipientes outubos para líquidos inflamáveis, certifique-se de quetenham sido completamente enxaguados com águaou outro solvente não inflamável e que estejamtotalmente secos e livres de vapores residuais.

Solventes clorados como o tetracloreto de carbono eo tricloroetileno, embora não inflamáveis, devem sertotalmente secos antes de proceder a soldagem,caso contrário, geram gases altamente tóxicosquando submetidos ao arco elétrico. Em caso defogo ou curto-circuito,

. Desligue a fonte deenergia e use um extintor de gás carbônico ou póquímico para apagar as chamas.

e) Precauções contra o fogo

nunca jogue água sobrequalquer equipamento elétrico

c) Ventilação

d) Precauções elétricas

A soldagem nunca deve ser feita em ambientescompletamente fechados e sem meios para exaurirgases e fumaças.

Ao manipular qualquer equipamento elétrico deve-se tomar um cuidado especial para não tocar empartes “vivas”, isto é, que estão sob tensão, sem adevida proteção.

Calce sapatos de sola de borracha e, mesmo assim,nunca pise em chão molhado quando estiversoldando.

b) Proteção do corpo

Durante a soldagem use sempre luvas de couro. Emtrabalhos complexos, que requeiram muitamobilidade e posicionamento preciso da tocha,utilize luvas de couro fino. Soldagens delicadas, combaixas intensidades de corrente, permitem autilização de luvas de tecido.

Todo o corpo deve ser protegido contra a radiaçãoultravioleta do arco TIG.

Lente N°

8

10

12

14

Corrente de solda (A)

30 a 75

75 a 200

200 a 400

acima de 400

1) MEDIDAS DE SEGURANÇA

a) Proteção dos olhos

Nunca inicie uma soldagem sem obedecer aosseguintes procedimentos :

Use sempre um capacete de solda com lentesapropriadas para proteger os olhos e o rosto(Tabela 1).

DESCRIÇÃO

Os retificadores GS 425 e GS 750 são destinados àsoldagem com eletrodos revestidos.

TABELA 1 - Proteção adequada dos olhos em função da corrente

5GS 425GS 750

2) FATOR DE TRABALHO

Chama-se Fator de Trabalho a razão entre o tempodurante o qual uma máquina de soldar podefornecer uma determinada corrente máxima desoldagem (tempo de carga) e um tempo dereferêrencia; conforme normas internacionais, otempo de referência é igual a 10 minutos.

O Fator de Trabalho nominal de 60% significa que amáquina pode fornecer repetidamente a suacorrente de soldagem nominal durante períodos de6 min. (Carga), cada período devendo ser seguidode um período de descanso (a máquina não fornececorrente de soldagem) de 4 min. (6+4 = 10 min.),repetidamente, e sem que a temperatura dos seuscomponentes internos ultrapasse os limitesprevistos por projeto. O mesmo raciocínio se aplicapara qualquer valor do Fator de Trabalho.

Nos retificadores GS 425 e GS 750 o Fator deTrabalho permitido aumenta até 100% a medida quea corrente de soldagem utilizada diminui;inversamente, o Fator de Trabalho permitido diminuia medida que a corrente de soldagem aumenta até omáximo da faixa (veja Curvas Características deSaída).

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4) INSTALAÇÃO

a) Recebimento

Ao receber um retificador GS 425 ou GS 750 retirartodo o material de embalagem em volta da unidade everificar a existência de eventuais danos quepossam ter ocorrido durante o transporte. Quaisquerreclamações relativas a danificação em trânsitodevem ser dirigidas à empresa transportadora.

Remover cuidadosamente todo material que possaobstruir a passagem do ar de refrigeração.

b) Local de Trabalho

É necessário deixar um corredor de circulação emtorno dos retificadores GS 425 e GS 750 com pelomenos 700 mm de largura tanto para a suaventilação como para acesso de operação,manutenção preventiva e eventual manutençãocorretiva.

A instalação de qualquer dispositivo de filtragem doar ambiente restringe o volume de ar disponível pararef r igeração da máquina e leva a umsobreaquecimento dos seus componentes internos.

A instalação de qualquer dispositivo de filtragem nãoautorizado pelo fornecedor anula a garantia dada aoequipamento.

c) Alimentação elétrica

Os requisitos de tensão de alimentação elétrica sãoindicados na placa nominal. Os retificadores GS 425e GS 750 são projetados para operar em redestrifásicas de 220, 380 ou 440 V em 50/60 Hz.

Para a alimentação elétrica dos retificadores GS 425e GS 750 pode ser usado o cabo de entradafornecido (4condutores, sendo 3 de alimentação e 1de aterramento) ou um cabo próprio com a bitolacorrespondente ao comprimento desejado e com 4condutores, sendo 3 de alimentação e 1 deaterramento. Em todos os casos, a alimentaçãoelétrica deve ser feita através de uma chave deparede exclusiva com fusíveis ou disjuntores deproteção adequadamente dimensionados.

A tabela abaixo fornece orientação para odimensionamento dos fusíveis de linha;eventualmente, consultar as normas vigentes.

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3) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Peso sem acessórios (Kg)

Corrente primáriano ato da soldagemcom corrente nominal (A)

Potência aparenteabsorvida da linha comfator equivalente a 100% KVA

CARACTERÍSTICAS

Faixa de regulagem dacorrente de solda (A)

Corrente nominal de soldagemcom 60% do Fator de trabalho

Tensão do arco comcorrente nominal (V)

Tensão de aberturado arco (V)

Tensão de alimentaçãotrifásica (V) - Frequência (Hz)

Dimensões gerais (mm)

GS 425 GS 750

45 - 425 70 - 750

300 600

32 44

80

220/380/44050/60

66/38/33 132/76/66

19,5 38,0

198 232

C = 1170L = 685A = 820

C = 1190L = 685A = 820

Os retificadores GS 425 e GS 750 são fornecidospara ligação a uma rede de alimentação de 440 V. Amudança de tensão de alimentação é feita na placacorrespondente que se encontra na lateral esquerdado equipamento sob a placa de cobertura.

IMPORTANTE !

Nos retificadores GS 425 e GS 750 o terminal deaterramento está ligado ao chassi . Ele deve estarligado a um ponto eficiente de aterramento dainstalação elétrica geral. Não ligar o condutor deaterramento do cabo de entrada a qualquer um dosbornes da chave Liga/Desliga, o que colocaria ochassi da máquina sob tensão elétrica.

TENSÃO DEALIMENTAÇÃO

(V)

220

380

440

GS 425 GS 750

100 A

50 A

50 A

150 A

100 A

100 A

GS 425GS 750

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Todas as conexões elétricas devem sercompletamente apertadas de forma a não haverrisco de faiscamento, sobreaquecimento ou quedade tensão nos circuitos.

NÃO USAR O NEUTRO DA REDE ELÉTRICAPARAATERRAMENTO.

220 V 380 V 440 V

220 V 380 V 440 V

Mudança de tensão - GS 425

Mudança de tensão - GS 750

5) OPERAÇÃO

6) MANUTENÇÃO

Uma vez ligado o equipamento corretamente à redeelétrica, é suficiente manobrar a manivela colocadana frente da máquina, a fim de permitir a regulagemda corrente de saída. O valor da corrente é lido emampéres, no canto superior direito do painel frontal.

Consultando as curvas características poderão serencontrados os valores médios de tensão e correntefornecidos pelo equipamento.

O equipamento não requer manutenção específica,pois não existem partes sujeitas a desgaste. Éimportante entretanto, que seja feita uma limpezaperiódica (mensal em caso de ambientes maisagressivos) com ar comprimido nas colunasretificadoras e bobinas para se evitar o acúmulo depó que dificulta a troca de calor com o ambiente.

Vide ítem XI para solução de algum problemaespecífico.

GS 425GS 750

8) REPARAÇÃO

Para assegurar o funcionamento e o desempenhoótimos de um equipamento Eutectic usar somentepeças de reposição originais fornecidas por Eutecticdo Brasil ou por ela aprovadas. O emprego de peçasnão originais ou não aprovadas leva aocancelamento da garantia dada.

9) PROBLEMAS E SOLUÇÕES

Problema 1 - Não funciona.

Causa

Solução

: Falta de tensão primária.

: Verificar o fornecimento de energia etodos os fusíveis.

7) CURVAS CARACTERÍSTICAS DE SAÍDA

a) GS 425

NEMA

425A

- 30%

300A

- 60%

232A

0-

10%

100 200 300 400 500 600

CORRENTE (A)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

TE

NS

ÃO

(V)

CORRENTE (A)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

TE

NS

ÃO

(V)

NEMA

200 400 600 800 1000 1200

70A

465a

- 100%

500A

- 60%

150 A- 35%

b) GS 750

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Problema 2 - Corrente baixa ou tensãoinsuficiente.

Problema 3 - Fusível (queima continuamente).

Problema 4 - Superaquecimento ou fumaça.

Problema 5 - Paralização do arco em correntecontínua.

Causa

Solução

Causa

Solução

: Tensão baixa de entrada ou conexãoincorreta na placa de mudança detensão

: Verificar a tensão primária e asconexões na placa de mudança detensão.

: Cabos de tensão muito longos ou muitofinos.

: Usar cabos mais grossos e maiscurtos.

Causa : Curto na bobina primária.

Solução : Verificar se há partes queimadas oucorpo estranho no interior da máquina.

Causa : Fusível inadequado.

Solução : Verificar a tabela para o uso do fusíveladequado.

Causa : Conexões soltas.

Solução : Verificar e apertar todas as conexõeselétricas.

Causa : Transformador sobrecarregado.

Solução : Verificar se o ciclo de trabalho não éexcedido.

Causa : Excesso de tensão.

Solução : Verificar a tensão primária e a placa demudança de tensão.

Motor do ventilador parado.

Causa : Mau contato.

Solução : Verificar as porcas de aperto dasLigações na coluna.

Causa : Diodo em curto.

Solução : Substituição.

Causa : Diodo aberto.

Solução : Substituição.

GS 425GS 750

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10) ESQUEMAS ELÉTRICOS

a) GS 425

9

b) GS 750

GS 425GS 750

R1

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11) PEÇAS DE REPOSIÇÃO

a) GS 425

10GS 425GS 750

0700872MOLA DA ESCALA

0700557ESCALA

0703723VEDAÇÃOMANIVELA GS

0706113PAINEL FRONTAL

0706115FUSO

0706100PORCA FUSO

0706118LATERAL ESQUERDA

0700541TAMPA SUPERIOR

0700586MOTOR 1/4 HP-220V

0705452HÉLICE

0700539PAINEL TRASEIRO

0700538PEGADOR

0706116PLACA MUDANÇA DE TENSÃO

0700622VEDAÇÃO OLHAL

0706087I DA INDUTÂNCIA

0701718MANOPLA DA CHAVE

0706112CHASSI

0706106SUPORTE GIRATÓRIO

0706114CABO DE ENTRADA

0700808BOBINA PRIMÁRIA / SECUNDÁRIA

0703906TAMPA

0700543TAMPA LATERAL DIREITA

0706088BORNE DE SAÍDA

0700646CHAVE LIGA / DESLIGA

0706119COLUNA RETIFICADORA

0700515DIODO

0706085SNUBBER COMPLETO

0706086NÚCLEO MÓVEL DA INDUTÂNCIA

0700894MANIVELA

0700519RODA 12”

0700555RODA 8”

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b) GS 750

0700647CHAVE LIGA / DESLIGA 60 A

0700894MANIVELA

0700788BOBINA

0700586MOTOR 1/4 HP - 220 V

0706086NÚCLEO MÓVEL INDUTÂNCIA

0706087I DA INDUTÂNCIA

0705452HÉLICE

0700546PAINEL TRASEIRO

0706103TAMPA SUPERIOR

0700622VEDAÇÃO OLHAL SUSPENSÃO

0706102LATERAL ESQUERDA

0706104PAINEL FRONTAL

0700557ESCALA

0703723VEDAÇÃO MANIVELA

0700872MOLA DA ESCALA

0701718MANOPLA DA CHAVE

0706092DISSIPADOR

0700515DIODO

0706084PLACA MUDANÇA DE TENSÃO

0706085SNUBBER COMPLETO

0706088BORNE DE SAÍDA

0706089FUSO

0706100PORCA FUSO

0700519RODA 12”

0700555RODA 8”

0700538PEGADOR

0706101LATERAL DIREITA

0706105BASE

0706106SUPORTE GIRATÓRIO

0706107BASE CARRINHO

0706109CABO DE ENTRADA

0706110TAMPA SERIGRAFADA

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GS 425GS 750

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EUTECTIC DO BRASILRua Ferreira Viana, 146 - CEP: 04761-010 - Tool Free : 0800 115655 - Tel.: 0(XX)11-5687-5655 - FAX: 0(XX)11-5521-0545 -

Tel.: 0(XX)31-3369-4488 - FAX: 0(XX)31-3369-4491 • Tel.: 0(XX)41-323-3100 - FAX: 0(XX)41-223-9731Tel.: 0(XX)51-3241-6070 - FAX: 0(XX)51-3241-6070 • Tel.: 0(XX)16-624-6486 - FAX: 0(XX)16-624-6116

Tel.: 0(XX)81-3441-6458 - FAX: 0(XX)81-3441-8956 Tel.: 0(XX)21-2589-4552 - FAX: 0(XX)21-2589-5252Tel.: 0(XX)71-374-6691 - FAX: 0(XX)71-374-6703

• BELO HORIZONTE: CURITIBA:• PORTO ALEGRE: RIBEIRÃO PRETO:• RECIFE: • RIO DE JANEIRO:

• SALVADOR:Internet: http://www.eutectic.com.br

São Paulo - SP

Publicação: 0201463 rev 2