classificação yogurt

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CLASSIFICAÇÃO Dependendo da natureza físico-química do coágulo o iogurte pode ser divido em: Tradicional: no qual o processo de fermentação ocorre dentro da própria embalagem, não sofre homogeneização e o resultado é um produto de textura firme; Batido: o processo de fermentação ocorre em fermentadoras ou incubadoras com posterior quebra do coágulo o que promove uma textura cremosa; e Líquido: a quebra da massa antes do resfriamento, o processo de fermentação é realizado em tanques, gerando a fluidez do produto final. Quanto ao teor de gordura pode ser classificado em: com creme (mínimo de 6% de gordura), integral (mínimo de 3% de gordura), parcialmente desnatado (máximo 2,9% de gordura) e desnatado (máximo de 0,5% de gordura). Dependendo do aroma e sabor (flavor), o iogurte pode ser divido em: natural (sem adição de flavorizantes), com frutas e aromatizados com flavorizantes. Classificação do iogurte pela quantidade de gordura: Tradicional Batido Líquido Com creme Integral Parcialmente desnatado Desnatado

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Classificacao dos tipo de iogurtes, pasteurizacao, fermentacao

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Page 1: Classificação Yogurt

CLASSIFICAÇÃO

Dependendo da natureza físico-química do coágulo o iogurte pode ser divido em: Tradicional: no qual o processo de fermentação ocorre dentro da própria embalagem, não sofre homogeneização e o resultado é um produto de textura firme;

Batido: o processo de fermentação ocorre em fermentadoras ou incubadoras com posterior quebra do coágulo o que promove uma textura cremosa; e

Líquido: a quebra da massa antes do resfriamento, o processo de fermentação é realizado em tanques, gerando a fluidez do produto final.

Quanto ao teor de gordura pode ser classificado em: com creme (mínimo de 6% de gordura), integral (mínimo de 3% de gordura), parcialmente desnatado (máximo 2,9% de gordura) e desnatado (máximo de 0,5% de gordura). Dependendo do aroma e sabor (flavor), o iogurte pode ser divido em: natural (sem adição de flavorizantes), com frutas e aromatizados com flavorizantes.

Classificação do iogurte pela quantidade de gordura:Tradicional Batido Líquido Com creme Integral Parcialmente desnatado Desnatado

Page 2: Classificação Yogurt

PROCESSAMENTO

Preparo da matéria-primaO leite utilizado para fabricação de iogurte deve apresentar boa qualidade serhigienicamente produzido e manipulado, de composição físico-química normal, isento de antibióticos e preservativos e não deve ser utilizado congelado, a fim de evitar defeitos na textura do produtoO leite para fabricação de iogurte deve preencher algumas condições como:

Acidez inferior a 20º Dornic;

Aroma e sabor normais;

Alto teor de sólidos solúveis;

Ausência de substâncias inibidoras de enzimas;

Ausência de microrganismos patogênicos;

Teor de gordura padronizado.

Para que o iogurte tenha uma boa consistência, o leite deve ter um extrato secodesengordurado de 15% Para a fabricação de um produto mais consistente, deve-se aumentar a matéria seca do leite pela adição de 2 a 4% de leite em pó No caso de utilizar açúcar, este deve ser adicionado ao leite antes do aquecimento,normalmente de 8 a 12%.

Tratamento térmico da matéria prima

Esse tratamento tem como objetivo destruir os microrganismos patogênicos e outros que possam competir com as culturas do iogurte, além de promover a desnaturação das proteínas do soro que reduz a contração do coágulo da caseína do iogurte, diminuindo, conseqüentemente, a sinerese.O tratamento térmico estimula o início do crescimento da cultura láctica por redução doconteúdo de oxigênio do leite, além disso, influi sobre o aumento da viscosidade doiogurte e na obtenção de uma boa textura.No aquecimento devem ser rigorosamente observados a temperatura e o tempo em que o leite deve permanecer.As condições recomendadas são: 95ºC por um minuto e meio; 90ºC por três minutos emeio; 85ºC por oito minutos e meio ou 80ºC por 30 minutos. O aquecimento maisindicado é por meio de banho-maria ou tanques de parede dupla (encamisados).

Page 3: Classificação Yogurt

Padronização do extrato seco desengordurado (E.S.D)Consiste geralmente em adicionar leite em pó desnatado ao leite que está sendo utilizadoa finalidade é de aumentar o teor de sólidos do leite e com isso aumentar a capacidadede retenção de água das proteínas do leite, prevenindo o problema da sinerese, além deaumentar a consistência do produto final.

Abaixamento da temperaturaApós aquecimento do leite, deve-se resfriá-lo à temperatura de 42 - 43ºC. Isso pode serfeito pela substituição da água quente do banho-maria por água fria. Para não havercontaminação nessa fase, o recipiente do leite deve estar sempre fechado, sendocontrolado por termopares.

Inoculação do fermentoApós o leite ser resfriado (42 - 43ºC) adiciona-se de 1 a 2% de fermento lácticopreparado previamente, para ativação das culturas. A cultura mãe deve serhomogeneizada, de forma que todos os grumos sejam quebrados.Após a adição de culturas no leite, o conjunto deve ser novamente homogeneizado porcerca de 2 minutos e o leite deve permanecer em completo repouso poraproximadamente quatro horas, a uma temperatura de 41 a 45ºC. Fundamentalmente o inóculo é constituído por 2 microrganismos: Streptococusthermophilus e Lactobacilus bulgaricus, em proporções iguais, do contrário não se obterá a consistência e a característica desejável do odor no produto industrializadoPodem acompanhar outras bactérias ácido-lácticas, como Lactobacilus lactis, quecontribuem para as características do produto final.As qualidades desejáveis numa cultura para o iogurte são: pureza, crescimento vigoroso, produção de coágulo consistente, facilidade de conservação, produzir iogurte com bom aroma e sabor.