chiller compacto linha mgw - megacal.com.br · chiller compacto linha mgw - compactos com...
TRANSCRIPT
UNIDADE TROCADORA DE CALOR - linha UTC – Condensação a Água
Modelo Capac. Kcal/h
Envio de água
Retorno De Água
Dreno Rep. Vazão
de água m3/h
m.c.a Vazão Cond.
Reserv. Litros
Dimensões mm Peso
Pot. kw Alt. Larg . Prof.
MGW 03 3.000 ½’’ ½’’ ½’’ ½’’ 1.0 40 0,72 18 800 500 800 93 1,87
MGW 05 5.000 ¾’’ ¾’’ ½’’ ½’’ 1,5 40 1,2 25 800 600 800 130 2,38
MGW 09 9.000 ¾’’ ¾’’ ½’’ ½’’ 3,0 30 2,16 35 860 700 900 156 4,48
1) Capacidades refrigeração com água saindo a 10 graus e retornando a 14 graus ( Temperatura máxima de água industrial 29.5C) 2) Potência total dos equipamentos para calculo do dimensionamento elétrico, não considerar como consumo de energia
Chiller Compacto Linha MGW compactos com condensação a ÁGUA
A linha de Unidades Trocadora de CALOR ( MGW ) possuem condensação a água, podendo ser instalados dentro da fábrica próximo ao processo. São fornecidos com condensador casco e tubo. Uma rede de água industrial com temperatura de até 29.5°C proveniente de torre de resfriamento é necessária para o resfriamento do condensador.
Solução econômica e compacta
2
Chiller Compacto Linha MGW - compactos com condensação a ÁGUA
• Transformação de plásticos (injeção, sopro, extrusão, etc.) • Processamento de borracha • Ressonância magnética e radioterapia • Rotativas Gráficas • Preparação de alimentos industrializados • Água mineral e refrigerante gaseificado • Equipamentos analíticos de laboratório • Circuito de óleo de máquinas operatrizes • Conformação de sabonete com solução a -35ºC • Aparelhos de corte e gravação a laser • Reatores para medicamentos e cosméticos • Banhos de galvanoplastia • Ar condicionado de precisão
Aplicações
UNIDADE TROCADORA DE CALOR - linha UTC – Condensação a Água
Modelo Capac. Kcal/h
Envio de água
Retorno De Água
Dreno Rep. Vazão
de água l/m
m.c.a Vazão Cond.
Reserv. Litros
Dimensões mm Peso
Pot. Kw Alt. Larg . Prof.
MGW 15 15.000 ¾’’ ¾’’ ½’’ ½’’ 5.0 30 3.6 70 1000 650 1000 290 6,75
MGW 22 22.000 1.1/4’’ 1.1/4’’ ½’’ ½’’ 7.5 30 5,4 86 1.000 650 1215 420 8,22
MGW 30 31.900 1.1/4’’ 1.1/4’’ ½’’ ½’’ 10.0 30 7,2 72 1.000 650 1215 530 13,41
MGW 40 41.750 1.1.2’’ 1.1.2’’ ½’’ ½’’ 15.0 30 10,8 160 1.400 950 2100 630 16,32
MGW 45 45.750 1.1/2’’ 1.1/2’’ ½’’ ½’’ 15.0 30 10,8 160 1.400 950 2100 640 19,12
1) Capacidades refrigeração com água saindo a 10 graus e retornando a 14 graus ( Temperatura máxima de água industrial 29.5C) 2) Potência total dos equipamentos para calculo do dimensionamento elétrico, não considerar como consumo de energia
3
Chiller Compacto Linha MGW - compactos com condensação a ÁGUA
• Gabinete Construído em chapa de aço carbono • Pintura do tipo eletrostática • Coluna luminosa para indicação de funcionamento • Cor padrão ral 7032 • Componentes elétricos ( Tron Siemens ) • Controlador CLP • Reservatório em aço inox 304 • Bomba centrifuga ( opcional em aço inox 304 ) • Tubulação em cobre isolada termicamente • Chave geral na porta • Manômetro de indicação de pressão de água • Ventilador do tipo axial • Serpentina microcanal • Tomada de alimentação tipo Steck • Proteção de alta pressão do gás • Proteção de baixa pressão do gás • Proteção contra inversão de fases • Proteção contra alta e baixa tensão • Proteção contra falta de fases • Proteção contra congelamento UNIDADE TROCADORA DE CALOR - linha UTC – Condensação a Água Sistema duplo circuito
Modelo Capac. Kcal/h
Envio de água
Retorno De Água
Dreno Rep. Vazão
de água m3/h
m.c.a Vazão Cond.
Reserv. Litros
Dimensões mm Peso
Pot. kw Alt. Larg . Prof.
MGW 60 62.500 2’’ 2’’ ½’’ ½’’ 20 30 14,4 196 1.400 950 2100 780 25,15
MGW 80 80.000 2’’ 2’’ ½’’ ½’’ 25 30 18,0 350 1.400 950 2100 1.100 31,05
MGW 90 91.500 2’’ 2’’ ½’’ ½’’ 30 30 21,6 392 1.400 950 2100 1.180 36,65
MGW 120 126.000 3’’ 3’’ ½’’ ½’’ 40 30 28,8 510 1.600 1.000 2.200 1.550 47,38
MGW 150 154.000 3’’ 3’’ ¾’’ ¾’’ 50 30 36,0 510 1.600 1.000 2.200 1.690 61,63
MGW 180 183.000 3’’ 3’’ ¾’’ ¾’’ 60 30 43,2 550 1.600 1.100 2.500 1.790 62,03
1) Capacidades refrigeração com água saindo a 10 graus e retornando a 14 graus ( Temperatura máxima de água industrial 29.5C) 2) Potência total dos equipamentos para calculo do dimensionamento elétrico, não considerar como consumo de energia
4
Condensador casco tubo
Coluna Luminosa
Painel Frontal
Bomba de Água
Grupo de Compressores scrol Proteção de Baixa pressão do gás refrigerante
Reservatório de Água
Acesso ao quadro elétrico
Chiller Compacto Linha MGW – Componentes Internos
Chave geral de partida
Proteção de alta pressão do gás refrigerante
Sistema duplo circuito
independente
Seu equipamento em suas mãos ! Software que permite integração via micro e celular
CLP-Central de Controle
5
Envio de água refrigerada
Tomada de alimentação elétrica
Reposição de água
Dreno
Retorno de água
Placa de identificação
Chiller Compacto Linha MGW – Conexões Traseira
Saída de água torre de resfriamento
Entrada de água torre de resfriamento
6
Painel de comando frontal CLP- Central Lógica programável OPERAÇÂO Controlador com indicação de temperatura decimal Indicação de energizado Indicação de funcionamento do compressor Indicação de funcionamento bomba Botão liga e desliga Botão de emergência Controle automático de de 50/100% de funcionamento Senha de acesso por usuário Indicação de temperatura de saída e retorno Histórico de alarmes com data e hora Interface com micro ou celular FALHAS Indicação de falta de fases, fases invertidas. Falha da bomba Indicação de sobrecarga compressor Indicação de falha da bomba Indicação de sobrecarga no motor ventilador ventilador Indicação de sobrecarga no motor bomba Indicação de pressão de alta e do compressor Indicação de nível baixo
CLP – Central Lógica Programável
7
Painel de comando frontal Microprocessado OPERAÇÂO Controlador com indicação de temperatura decimal Indicação de energizado Indicação de temperatura de saida Indicação de funcionamento do compressor Indicação de funcionamento bomba Botão liga e desliga Botão de emergência FALHAS Indicação de falta de fases ,fases invertidas Indicação de mínima e máxima tensão Indicação de sobrecarga compressor Indicação de falha da bomba Indicação de sobrecarga no motor ventilador ventilador Indicação de sobrecarga no motor bomba Indicação de pressão de alta e baixa do compressor Indicação de nível baixo
Controlador Microprocessada
8
Painel Elétrico Sistema de partida com Softer Start
Chave Geral
Disjuntor Principal
Disjuntor de comando
Relé de falta e sequencia de fases
Contator e relé Bomba
Contator e relé ventilador
Contator e relé Compressor
Sistema de partida com contator
A partida suave com as soft starters é possível devido à redução da tensão na partida de motores de indução em corrente alternada. As soft starters empregam componentes de estado sólido para controlar o fluxo de corrente e, consequentemente, a tensão aplicada no motor de indução
9
Sistema de refrigeração Conjunto scrol com condensador casco tubo
O sistema duplo circuito Megacal proporciona ao cliente, duas maquina em um só gabinete ou
seja em caso de uma parada no circuito um o circuito dois continuara funcionando normalmente,
toda esta interface é controlada e monitorada pelo controlador CLP, que monitora o numero de
partidas dos compressores e funciona no sistema, ( first entering first out ) primeiro que entra
primeiro que sai, isto proporciona aumento da vida útil dos compressores, os compressores se
revezarão e estarão sempre prontos para o trabalho. Os compressores além de sua proteção no
painel através de contatores e réles também conta com o sistema de relé interno e um monitor
externo que protege contra surtos indesejáveis da linha elétrica.
Os equipamentos condensação a água se destacam por possibilitarem sua instalação em ambientes com pouca ventilação Esta facilidade se da
em função da troca Térmica ser executada por um trocador Casco tubo ( Tipo Shell and tube )
Que instalado junto a uma torre Torre de Resfriamento MEGACAL completam o ciclo de obsorção
do calor do gerado no processo. A aplicação deste produto em Nossa linha de equipamento
prioriza a facilidade de instalação e elimina o problema de locais pouco ventilados e com pouco
espaço físico.
Os condensadores : São trocadores de calor aonde o refrigerante que vem do compressor a alta
pressão e temperatura, troca calor com a água mudando de estado, passando de vapor para
líquido-condensado. Um condensador transfere calor em três fases: resfriamento sensível do gás
superaquecido, transferência de calor latente na fase de condensação e sub-resfriamento do
condensado. Condensação é sem dúvida o processo dominante
em aplicações normais de refrigeração, respondendo por 83% da rejeição de calor.
10
Componentes internos
Linha com controlador Microprocessado
Fácil de operar alarmes e falhas através de lâmpadas
(Leds)
Chave Geral de partida 3 cadeados
Posicionada na porta do quadro elétrico equipamento em caso de abertura do
operador o equipamento desliga automaticamente
Compressor Scrol
alta eficiência Copeland .Reduz o consumo de energia em
até 10%
Feixe evaporador em cobre
com chicanas em PP ,flange em aço carbono ou aço inox embutido no
reservatório aumentando sua eficiência térmica
Reservatório em aço inox 304
isolado termicamente com espuma elastomérica com
feixe embutido com tubos de dreno e ladrão e reposição
de água .
Compressor Copeland Discus
Uma linha de compressores com a mais alta tecnologia aplicada com gases
Ecológicos e baixo consumo de energia
Sensor de nível
Sensor para indicar se existe água no reservatório do
equipamento, este componente avisa no caso de faltar
água na unidade de água gelada.
Filtro secador
para linha de liquido
Bomba centifuga de alta eficiência KSB
em ferro fundido rotor em alumínio ou ferro fundido
motor elétrico WEG
Visor de liquido
para linha de liquido do equipamento , para verificação de passagem e sua
qualidade
Sensor de temperatura
Do tipo NTC próprio para sistema de refrigeração
embutido no reservatório
Condensador / Casco Tubo
Do tipo casco tubo, com tampas removíves para limpeza
Isolamento em manta elastomérica
em toda a tubulação de cobre do equipamento evita
condensação e aumenta a eficiência térmica do
equipamento
Pressostato de alta pressão do gás refrigerante
protege o equipamento contra falta de água da torre de resfriamento ou
quando estiver na hora da manutenção preventiva a limpeza do
condensador .
Pressostato de baixa pressão do gás refrigerante
Atua quando o equipamento estiver com falta de gás
refrigerante o filtro entupido.
Termostato contra congelamento
em caso do operador ajustar o equipamento abaixo do limite recomendado este
componente ira atuar evitando que a água armazenada no reservatório congele.
Alarme áudio visual
Indica funcionamento e possíveis falhas
Válvula de Expansão Termostatica
Instalada na entrada do evaporador ,para executar a expansão do gás
refrigerante 11
Opcionais com alta tecnologia
Reservatórios em aço inox 304/316/316l Para equipamentos que necessitam de um maior volume de água ( Pulmão )
Equipamentos com Trocadores a placa em aço inox 304/316/316l e em Titânio
Equipamentos com Bombas em aço inox
Equipamentos com Com trocador casco tubo Troca indireta água/água Água/óleo
Válvula de Expansão eletrônica Vantagens da aplicação da válvula de expansão eletrônica , melhor fluxo de refrigerante. Proporciona uma modulação perfeita e aumenta a vida util dos compressores
Equipamentos com By-pass automático por pressão ,temperatura ou vazão
Equipamentos com Painel porta dupla
Duplo Circuito de Refrigeração Revezamento dos compressores através da central lógica programável, controlando a capacidade de acordo com a
demanda de processo.
Equipamentos com Quadro de Comando a distancia
Sistemas de Bombeamento Com revezamento automático , partida com softer start
Os equipamentos MEGACAL também podem ser configurados de acordo com a necessidade de cada cliente . A aplicação de bombas especiais , trocadores e sistemas de comando a distancia fazem parte de nossa linha de desenvolvimento em conjunto com nosso cliente.
12
Produtos Megacal
Equipamentos Em conformidade com as normas NR 10 e NR 12
Projetos Especiais O Sistema modular MEGACAL podendo ser acoplado até 6 Chillers, oferece a possibilidade do
aumento de capacidade de refrigeração sem alterar a instalação da planta do cliente .
13
Instalação básica padrão Injetora de Plástico
Torre de Resfriamento MEGACAL
Unidade Trocadora de Calor – UTC
14
15