certificado de actuaciÓn profesionalayto.benicassim.es/dms/ayuntamiento/contratacion... ·...
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Colegio Oficial de Ingenieros Superiores Industriales de Castellón
Avda. del Mar, 46Telf: 964 72 31 40 – Fax: 964 72 31 41
CERTIFICADO DE ACTUACIÓN PROFESIONAL
Registro 1662/13Fecha 11/12/2013
Tipo de Intervención: VISADO
DATOS DEL AUTOR
Nombre y Apellidos del AutorENRIQUE CASADO POLO
TitulaciónIngeniero Industrial
Colegio ProfesionalColegio Oficial de Ingenieros Industriales de Castellón
Número colegiado1.638
Actuando por cuenta propia, como profesional independiente o en nombre de una empresaENRIQUE CASADO POLO
NIF/CIF18927559P
DATOS DEL PROYECTO
Descripción del proyectoPROYECTO DE INSTALACIÓN DE VENTILACIÓN Y CLIMATIZACIÓN GIMNASIO Y CAFETERÍA EN LA PISCINA MUNICIPAL DE BENICASIM
El Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Castellón hace constar que:
- El Técnico autor del trabajo está colegiado en el Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Castellón y se encuentra profesionalmente habilitado y en ausencia de incompatibilidades que le incapacite y/o impida realizar el ejercicio de la profesión de Ingeniero Industrial.
- Que el trabajo presentado se encuentra dentro de sus atribuciones y competencias.- Que el Técnico autor del trabajo dispone de un Seguro de Responsabilidad Civil Profesional vigente que
cubre las reclamaciones de este trabajo actuando como profesional independiente o en nombre de una empresa, hasta una cobertura de 3.500.000 €.
Este certificado de intervención colegial garantiza a la administración, consumidores y usuarios lo siguiente:
- La identidad, competencia, habilitación y cobertura del seguro de responsabilidad civil profesional del autor del trabajo.
- La calidad, corrección e integridad formal de la documentación del trabajo profesional, de acuerdo con la normativa aplicable al trabajo que se trate.
- La responsabilidad civil subsidiaria del Colegio de los daños que tengan su origen en defectos que hubieran debido ser puestos de manifiesto por el Colegio al visar el trabajo profesional, y que guarden relación directa con los elementos que se han visado en este trabajo concreto, hasta una cobertura de 60.000.000 €.
D5. PROY CLIMA 13P14
PROYECTO
INSTALACION DE VENTILACION Y CLIMATIZACION
ASISTENCIA TECNICA EN RELACION A LAS INSTALACIONES DE LA PISCINA MUNICIPAL
CLIMATIZADA
SITUACIONCALLE TORRE SAN VICENTE
LOCALIDAD
BENICASSIMPROMOTOR
AJUNTAMENT DE BENICASSIM
INGENIERO DIRECTORENRIQUE CASADO POLO
GAD ARQUITECTURA
C/ Ulloa 13 Ent. 2º, Castelló 12003, Tel 964 723 670, Fax 964 723 671, E-mail: [email protected]
www.gadarquitectura.com
COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS INDUSTRIALESDE LA COMUNIDAD VALENCIANADEMARCACIÓN CASTELLÓN
Nº.Colegiado: 1638 ENRIQUE CASADO POLO
FECHA: 11/12/2013 NºVISADO: 1662/13
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A J U N T A M E N T D E B E N I C A S S I M Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
AJUNTAMENT DE BENICASSIM
PISCINA MUNICIPAL HABILITACION GIMNASIOS Y CAFETERIA
INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN
EMPLAZAMIENTO: c/Torre San Vicente, 41 (Benicassim) REDACTOR: Enrique Casado Polo. Ingeniero Industrial. FECHA: Noviembre de 2013
COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS INDUSTRIALESDE LA COMUNIDAD VALENCIANADEMARCACIÓN CASTELLÓN
Nº.Colegiado: 1638 ENRIQUE CASADO POLO
FECHA: 11/12/2013 NºVISADO: 1662/13
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Instituciones: Firma COIICV: Firma institución:
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Ingenieros: Nombre: Número colegiado/a: Firma colegiado/a:
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1 MEMORIA DESCRIPTIVA. ............................................................................................................................. 1
1.1 RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS. .......................................................................................................... 1 1.1.1 Titular de la instalación. .................................................................................................................. 1 1.1.2 Emplazamiento de la instalación. ................................................................................................... 1 1.1.3 Potencia térmica (nominal o de placa) de los generadores. ........................................................... 1 1.1.4 Potencia eléctrica absorbida. ......................................................................................................... 1 1.1.5 Caudal en m3/h. .............................................................................................................................. 2 1.1.6 Capacidad máxima de ocupantes (aforo según SI vigente). .......................................................... 2 1.1.7 Actividad a la que se destina. ......................................................................................................... 2
1.2 DATOS IDENTIFICATIVOS. ......................................................................................................................... 2 1.2.1 Datos de la instalación: descripción de la actividad a la que se destina, domicilio, población,
provincia. ........................................................................................................................................ 2 1.2.2 Titular: nombre de la persona física o razón social, cif/nif, nombre del gerente o apoderado y de
la persona de contacto, fax. ........................................................................................................... 2 1.2.3 Autor del proyecto: nombre y apellidos, nif, dirección a efecto de notificaciones, (correo
electrónico), teléfono, titulación, número de colegiado, colegio oficial. .......................................... 3 1.2.4 Director de obra: nombre y apellidos, nif, dirección a efecto de notificaciones, (correo
electrónico), teléfono, titulación, número de colegiado, colegio oficial. .......................................... 3 1.2.5 Instalador autorizado: nombre y apellidos, nif, domicilio a efecto de notificaciones, (correo
electrónico), población, provincia, teléfono, categoría, fecha y procedencia del carnet. ................ 3 1.2.6 Empresa instaladora: nombre, cif, domicilio a efecto de notificaciones, (correo electrónico),
población, provincia, teléfono, categoría. ....................................................................................... 3 1.3 OBJETO DEL PROYECTO........................................................................................................................... 3 1.4 LEGISLACIÓN APLICABLE. ........................................................................................................................ 3 1.5 DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO. .................................................................................................................... 5
1.5.1 Uso del edificio. .............................................................................................................................. 5 1.5.2 Ocupación máxima según CTE-SI vigente. .................................................................................... 5 1.5.3 Número de plantas y uso de las distintas dependencias. ............................................................... 5 1.5.4 Superficies y volúmenes por planta. Parciales y totales. ................................................................ 5 1.5.5 Edificaciones colindantes. .............................................................................................................. 5 1.5.6 Horario de apertura y cierre del edificio. ........................................................................................ 5 1.5.7 Orientación. .................................................................................................................................... 5 1.5.8 Locales sin climatizar. .................................................................................................................... 5 1.5.9 Descripción de los cerramientos arquitectónicos ........................................................................... 5
1.6 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN. ........................................................................................................ 6 1.6.1 Horario de funcionamiento. ............................................................................................................ 6 1.6.2 Sistema de instalación elegido. ...................................................................................................... 6 1.6.3 Calidad del aire interior. Justificación del cumplimiento de la IT 1.1.4.2. ....................................... 6 1.6.4 Medidas de ahorro y eficiencia energética según IT 1.2 del RITE vigente. ................................... 6
1.7 EQUIPOS TÉRMICOS Y FUENTES DE ENERGÍA. ..................................................................................... 7 1.7.1 Almacenamiento de combustible. ................................................................................................... 7 1.7.2 Relación de equipos generadores de energía térmica, con datos identificativos, potencia térmica
y tipo de energía empleada. ........................................................................................................... 7 1.8 EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA SEGÚN HE2 DEL RITE 2007. SISTEMAS EMPLEADOS EN
CUMPLIMIENTO DE LA IT 1.2. .................................................................................................................... 9 1.8.1 Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en la generación de calor
y frío del apartado 1.2.4.1. .............................................................................................................. 9
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1.8.2 Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en las redes de tuberías y conductos de calor y frío del apartado 1.2.4.2. ............................................................................. 10 1.8.2.1 Aislamiento térmico de las redes de tuberías IT 1.2.4.2.1. ............................................................................ 10 1.8.2.2 Eficiencia energética de los motores eléctricos. ............................................................................................. 10 1.8.2.3 Redes de tuberías. .......................................................................................................................................... 10
1.8.3 Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en el control de instalaciones térmicas del apartado 1.2.4.3. ................................................................................ 11 1.8.3.1 Control de la calidad del aire interior en las instalaciones de climatización. .................................................. 11
1.8.4 Justificación del cumplimiento de la exigencia de recuperación de energía del apartado 1.2.4.5. ..................................................................................................................................................... 11 1.8.4.1 Enfriamiento gratuito por aire exterior. ........................................................................................................... 11 1.8.4.2 Recuperación de calor del aire de extracción. ................................................................................................ 12 1.8.4.3 Zonificación. .................................................................................................................................................... 12
1.8.5 Justificación del cumplimiento de la exigencia de aprovechamiento de energías renovables del apartado 1.2.4.6. .......................................................................................................................... 12
1.8.6 Justificación del cumplimiento de la exigencia de limitación de la utilización de energía convencional del apartado 1.2.4.7. ............................................................................................... 12
1.8.7 Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en generación de calor y frío del apartado 3.4.1. ............................................................................................................................. 13 1.8.7.1 Salas de máquinas. ........................................................................................................................................ 13 1.8.7.2 Chimeneas. ..................................................................................................................................................... 13 1.8.7.3 Almacenamiento de biocombustibles sólidos. ................................................................................................ 13
1.8.8 Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en las redes de tuberías y conductos de calor y frío. ............................................................................................................................... 13 1.8.8.1 Alimentación. .................................................................................................................................................. 13 1.8.8.2 Vaciado y purga. ............................................................................................................................................. 13 1.8.8.3 Expansión y circuito cerrado. .......................................................................................................................... 13 1.8.8.4 Dilatación, golpe de ariete, filtración. .............................................................................................................. 13 1.8.8.5 Conductos de aire. .......................................................................................................................................... 13
1.8.9 Justificación del cumplimiento de la exigencia de protección contra incendios. ........................... 13 1.8.10 Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad y utilización según IT 1.3.4. ........... 13
1.9 ELEMENTOS INTEGRANTES DE LA INSTALACIÓN ............................................................................... 14 1.9.1 Equipos generadores de energía térmica. .................................................................................... 14 1.9.2 Unidades terminales. .................................................................................................................... 14 1.9.3 Sistemas de renovación de aire. Criterios según IT 1.1.4.2.3. .................................................... 14
1.9.3.1 Caudal mínimo de aire exterior de ventilación según RITE. .......................................................................... 14 1.9.3.2 Ventilación de proyecto. .................................................................................................................................. 15
1.9.4 Unidades de tratamiento de aire con indicación de los parámetros de diseño de sus componentes. ............................................................................................................................... 15
1.9.5 Sistemas de control automático y su funcionamiento. .................................................................. 16 1.10 DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS DE TRANSPORTE DE LOS FLUIDOS CALOPORTADORES DE
ENERGÍA. .................................................................................................................................................. 16 1.10.1 Redes de distribución de aire. ...................................................................................................... 16
1.10.1.1 Gimnasios Planta Primera .............................................................................................................................. 16 1.10.1.2 Spinning .......................................................................................................................................................... 16 1.10.1.3 Cafetería ......................................................................................................................................................... 16
1.10.2 Redes de distribución de agua. .................................................................................................... 17 1.10.3 Redes de distribución de refrigerante. .......................................................................................... 17
1.11 SALA DE MÁQUINAS SEGÚN NORMA UNE APLICABLE. ....................................................................... 17 1.11.1 Clasificación. ................................................................................................................................ 17 1.11.2 Dimensiones y distancias a elementos estructurales. .................................................................. 17 1.11.3 Ventilación. ................................................................................................................................... 17 1.11.4 Accesos. ....................................................................................................................................... 17 1.11.5 Condiciones de seguridad. ........................................................................................................... 17 1.11.6 Salida de humos. .......................................................................................................................... 17
1.12 SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA. ............................................................. 18 1.13 PREVENCIÓN DE RUIDOS. ...................................................................................................................... 18
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1.14 - MEDIDAS ADOPTADAS PARA LA PREVENCIÓN DE LA LEGIONELA. ................................................. 18 1.15 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE. ................................................................................................... 18 1.16 JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA SI-CTE EN VIGOR. .......................................................... 18 1.17 INSTALACIÓN ELÉCTRICA. ...................................................................................................................... 18
1.17.1 Descripción general ...................................................................................................................... 18 1.17.2 Relación de equipos que consumen energía eléctrica, con datos identificativos, potencia
eléctrica. ....................................................................................................................................... 19 1.18 REPARACIONES Y MEJORAS .................................................................................................................. 19
1.18.1 Mejora climatización en espacios existentes ................................................................................ 19 1.18.1.1 Descripción ..................................................................................................................................................... 19 1.18.1.2 Solución Planteada ......................................................................................................................................... 19
1.18.2 Modificaciones sala de máquinas ................................................................................................. 20 1.18.2.1 Sustitución Equipos Producción Agua Caliente Sanitaria .............................................................................. 20 1.18.2.2 Instalación Depósito Inercia ............................................................................................................................ 20 1.18.2.3 Precalentamiento Agua para Producción ACS ............................................................................................... 20
1.18.3 Ventiladores climatizador de piscina ............................................................................................ 20 1.18.4 Repasos generales ....................................................................................................................... 21
2 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS ...................................................................................................................... 2
2.1 CONDICIONES INTERIORES DE CÁLCULO SEGÚN IT. 1.4.1.1 ............................................................... 2 2.1.1 Temperaturas y humedad relativa. ................................................................................................. 2 2.1.2 Intervalos de tolerancia sobre temperaturas y humedades ............................................................ 2 2.1.3 Velocidad del aire ........................................................................................................................... 2 2.1.4 Ventilación según criterios RITE IT 1.1.4.2. ................................................................................... 3 2.1.5 Ruidos y vibraciones. ..................................................................................................................... 3
2.2 CONDICIONES EXTERIORES DE CÁLCULO SEGÚN RITE Y NORMAS UNE. ......................................... 4 2.2.1 Latitud ............................................................................................................................................. 4 2.2.2 Altitud ............................................................................................................................................. 4 2.2.3 Temperaturas ................................................................................................................................. 4 2.2.4 Nivel percentil ................................................................................................................................. 4 2.2.5 Grados día ...................................................................................................................................... 4 2.2.6 Oscilaciones máximas .................................................................................................................... 4 2.2.7 Coeficientes empleados por orientaciones ..................................................................................... 4 2.2.8 Coeficientes por intermitencia ........................................................................................................ 4 2.2.9 Coeficiente de simultaneidad ......................................................................................................... 4 2.2.10 Intensidad y dirección de los vientos predominantes ..................................................................... 4 2.2.11 Otros ............................................................................................................................................... 4
2.3 ESTIMACIÓN DE LOS VALORES DE INFILTRACIÓN DE AIRE ................................................................. 4 2.4 CAUDALES DE AIRE INTERIOR MÍNIMO DE VENTILACIÓN SEGÚN IT 1.1.4.2. ...................................... 5 2.5 CARGAS TÉRMICAS CON DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO UTILIZADO ..................................................... 5
2.5.1 Iluminación. .................................................................................................................................... 5 2.5.2 Radiación solar. .............................................................................................................................. 5 2.5.3 Factor de clima. .............................................................................................................................. 5 2.5.4 Diferencias equivalentes de temperatura. ...................................................................................... 5 2.5.5 Cargas internas. ............................................................................................................................. 5
2.5.5.1 Aportación por personas ................................................................................................................................... 5 2.5.5.2 Aportación por aparatos .................................................................................................................................... 5
2.5.6 Mayoraciones por orientación ........................................................................................................ 5 2.5.7 Aportación por intermitencia. .......................................................................................................... 5 2.5.8 Mayoraciones por pérdidas en ventiladores y conductos. .............................................................. 5 2.5.9 Resumen de la potencias frigoríficas y caloríficas. ......................................................................... 6 2.5.10 Potencia térmica. ............................................................................................................................ 6
2.5.10.1 De cálculo ......................................................................................................................................................... 6 2.5.10.2 Simultánea ........................................................................................................................................................ 6 2.5.10.3 Generadores (nominal o de placa de la máquina) ............................................................................................ 6
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2.6 CÁLCULO DE LAS REDES DE TUBERÍAS. ................................................................................................. 6 2.7 CÁLCULO DE LAS REDES DE CONDUCTOS. ........................................................................................... 7
2.7.1 Características del fluido: densidad, composición, viscosidad, etc. ............................................... 7 2.7.2 Parámetros de diseño. ................................................................................................................... 7 2.7.3 Sectorización. ................................................................................................................................. 8
2.8 CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES. ........................................................................................... 8 2.8.1 Difusores impulsión aire ................................................................................................................. 8
2.8.1.1 Gimnasios planta primera ................................................................................................................................. 8 2.8.1.2 Gimnasio Spinning ............................................................................................................................................ 8 2.8.1.3 Cafetería ........................................................................................................................................................... 8
2.8.2 Rejillas de retorno. .......................................................................................................................... 8 2.8.3 Rejillas de toma de aire exterior. .................................................................................................... 8
2.9 CÁLCULO DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO Y/O CALOR. .................................................. 8 2.9.1 Unidades autónomas de producción termofrigoríficas, parámetros de diseño y selección de sus
componentes .................................................................................................................................. 8 2.10 UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE, PARÁMETROS DE DISEÑO Y SELECCIÓN DE SUS
COMPONENTES. ........................................................................................................................................ 9 2.11 ELEMENTOS DE SALA DE MÁQUINAS. ..................................................................................................... 9 2.12 AGUA CALIENTE SANITARIA. .................................................................................................................... 9 2.13 CONSUMOS PREVISTOS MENSUALES Y ANUALES DE LAS DISTINTAS FUENTES DE ENERGÍA. ..... 9 2.14 INSTALACIÓN ELÉCTRICA. ...................................................................................................................... 10
2.14.1 Resumen de potencia eléctrica .................................................................................................... 10 2.14.2 Secciones de los conductores. ..................................................................................................... 10 2.14.3 Protección frente a contactos indirectos. ..................................................................................... 10 2.14.4 Protección contra sobreintensidades y cortocircuitos. .................................................................. 10
2.15 CONCLUSIÓN. ........................................................................................................................................... 11
3 PLIEGO DE CONDICIONES ........................................................................................................................... 1
3.1 CAMPO DE APLICACIÓN. ........................................................................................................................... 1 3.2 ALCANCE DE LA INSTALACIÓN ................................................................................................................. 1
3.2.1 Trabajos comprendidos. ................................................................................................................. 1 3.2.2 Trabajos no comprendidos. ............................................................................................................ 2 3.2.3 Materiales complementarios. .......................................................................................................... 2
3.3 CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS .............................................................................................................. 2 3.4 RECEPCIÓN DE UNIDADES DE OBRA. ..................................................................................................... 3 3.5 NORMAS DE EJECUCIÓN Y SELECCIÓN DE CARACTERÍSTICAS PARA LOS EQUIPOS Y
MATERIALES ............................................................................................................................................... 3 3.6 ESPECIFICACIONES GENERALES ............................................................................................................ 4
3.6.1 Documentación de Proyecto. ......................................................................................................... 4 3.6.2 Cumplimiento de la normativa en vigor. ......................................................................................... 5 3.6.3 Oficina de la Obra. .......................................................................................................................... 6 3.6.4 Funciones del Contratista. .............................................................................................................. 6 3.6.5 Representación del Contratista. ..................................................................................................... 6 3.6.6 Presencia del Contratista en la obra. .............................................................................................. 7 3.6.7 Caminos y accesos. ....................................................................................................................... 7 3.6.8 Replanteos. .................................................................................................................................... 7 3.6.9 Coordinación con otros oficios. ...................................................................................................... 7 3.6.10 Planos de taller. .............................................................................................................................. 7 3.6.11 Inspección de los trabajos. ............................................................................................................. 8 3.6.12 Trabajos y materiales defectuosos. ................................................................................................ 8 3.6.13 Interpretación del proyecto. ............................................................................................................ 9
3.7 ESPECIFICACIONES MECÁNICAS .......................................................................................................... 10 3.8 ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS ......................................................................................................... 10 3.9 CONDICIONES GENERALES Y PARTICULARES DE EQUIPOS Y MONTAJES. ..................................... 12
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3.9.1 Información técnica. ..................................................................................................................... 12 3.9.2 Equipos termofrigoríficos. ............................................................................................................. 13 3.9.3 Instalación eléctrica. ..................................................................................................................... 13 3.9.4 Red de distribución de fluidos calor portadores. ........................................................................... 13
Tuberías de cobre. ........................................................................................................................................................... 14 Válvulas. 15 Los materiales admisibles serán: ..................................................................................................................................... 16
3.9.5 Aislamientos. ................................................................................................................................ 16 3.9.6 Elementos de difusión. ................................................................................................................. 17 3.9.7 Distribución aire. ........................................................................................................................... 17 3.9.8 Compuertas. ................................................................................................................................. 19
Compuertas cortafuegos. ................................................................................................................................................. 20 3.9.9 Ventiladores centrífugos. .............................................................................................................. 21 3.9.10 Equipos de medida. ...................................................................................................................... 21
3.10 REGULACIÓN AUTOMÁTICA. ................................................................................................................... 22 3.10.1 Generalidades. Sistema y elementos. .......................................................................................... 22 3.10.2 Panel central de control. ............................................................................................................... 23 3.10.3 Termómetros. ............................................................................................................................... 23 3.10.4 Manómetros. ................................................................................................................................. 24
3.11 LIBRO DE ÓRDENES. ............................................................................................................................... 24 3.12 PRUEBAS FINALES A LA CERTIFICACIÓN FINAL DE OBRA. ................................................................. 24
3.12.1 Controles y pruebas en fábrica. .................................................................................................... 24 3.12.2 Pruebas parciales. ........................................................................................................................ 24 3.12.3 Pruebas finales. ............................................................................................................................ 24 3.12.4 Pruebas en condiciones de proyecto............................................................................................ 25
3.13 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Y DOCUMENTACIÓN ................................................................. 25 3.14 LIBRO DE MANTENIMIENTO. ................................................................................................................... 25 3.15 ENSAYOS Y RECEPCIÓN. ........................................................................................................................ 25 3.16 RECEPCIONES DE OBRA ......................................................................................................................... 26 3.17 GARANTÍAS. .............................................................................................................................................. 26
4 ANEXO: CALCULO DE CARGAS TERMICAS
5 PRESUPUESTO
6 PLANOS
CL-01 SITUACIÓN CL-02 CLIMATIZACION GIMNASIOS PLANTA PRIMERA CL-03 CLIMATIZACIÓN GIMNASIO SPINNING Y ACCESO CL-04 CLIMATIZACIÓN CAFETERIA CL-05 CLIMATIZACION ACCESO Y PASILLO CL-06 ESQUEMA DE PRINCIPIO
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M e m o r i a . P a g . 1
1.1 RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS.
1.1.1 Titular de la instalación.
El titular de la instalación es el AYUNTAMIENTO DE BENICASIM 1.1.2 Emplazamiento de la instalación.
Las instalaciones se encuentran ubicadas en: Piscina Municipal de Benicasim c/ Torre San Vicente, 41 12560 Benicasim (Castellón) 1.1.3 Potencia térmica (nominal o de placa) de los generadores.
Local Equipo Potencia
Frigorífica
(kW)
Potencia
Calorífica
(kW)
Roof Top Gimnasio Grande CIATESA Space IPF‐120 MRC11 31,7 30,9
Roof Top Gimnasio Pequeño CIATESA Space IPF‐90 MRC11 23,1 23,0
Unidad Exterior Spinning MITUSBISHI PUHZ‐RP140YKA 14,0 16,0
Uniad Exterior Cafetería MITUSBISHI PUHZ‐RP125YKA 12,5 14,0
Total 81,3 83,9 1.1.4 Potencia eléctrica absorbida.
Local Equipo Consumo
Frío
(kW)
Consumo
Calor
(kW)
Roof Top Gimnasio Grande CIATESA Space IPF‐120 MRC11 15,7 13,4
Roof Top Gimnasio Pequeño CIATESA Space IPF‐90 MRC11 11,2 9,7
Unidad Exterior Spinning MITUSBISHI PUHZ‐RP140YKA 4,4 4
Uniad Exterior Cafetería MITUSBISHI PUHZ‐RP125YKA 3,9 3,5
Total 35,2 30,6
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1.1.5 Caudal en m3/h.
Local Equipo Caudal
(m3/h)
Roof Top Gimnasio Grande CIATESA Space IPF‐120 MRC11 6.000
Roof Top Gimnasio Pequeño CIATESA Space IPF‐90 MRC11 4.000
Unidad Interior Spinning MITUSBISHI PEAD‐RP71JAQ 1.680
Uniad Interior Cafetería MITUSBISHI PEAD‐RP125JAQ 2.040
Total 13.720 1.1.6 Capacidad máxima de ocupantes (aforo según SI vigente).
El aforo de los locales a climatizar es el siguiente:
Local Ocupación
(personas)
Gimnasio Grande 40
Gimnasio Pequeño 25
Spinning 20
Cafetería 30
Total 115 1.1.7 Actividad a la que se destina.
Tres de los locales a climatizar se destinan a gimnasio deportivos y el cuarta a cafetería. 1.2 DATOS IDENTIFICATIVOS.
1.2.1 Datos de la instalación: descripción de la actividad a la que se destina, domicilio, población, provincia.
Centro Deportivo
Piscina Municipal de Benicassim c/San Vicente, 41
12560 Benicassim (Castelló) 1.2.2 Titular: nombre de la persona física o razón social, cif/nif, nombre del gerente o
apoderado y de la persona de contacto, fax.
El titular de la instalación es:
Ajuntament de Benicassim CIF. P-1202800-G
C/ Metge Segarra, núm. 4 12560 Benicàssim (Castelló)
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1.2.3 Autor del proyecto: nombre y apellidos, nif, dirección a efecto de notificaciones, (correo electrónico), teléfono, titulación, número de colegiado, colegio oficial.
Enrique Casado Polo
Ingeniero Industrial (col: 1.638) Avda. Rey Don Jaime, 1-10 12001 Castellón de la Plana
1.2.4 Director de obra: nombre y apellidos, nif, dirección a efecto de notificaciones, (correo
electrónico), teléfono, titulación, número de colegiado, colegio oficial.
Enrique Casado Polo
Ingeniero Industrial (col: 1.638) Avda. Rey Don Jaime, 1-10 12001 Castellón de la Plana
1.2.5 Instalador autorizado: nombre y apellidos, nif, domicilio a efecto de notificaciones,
(correo electrónico), población, provincia, teléfono, categoría, fecha y procedencia del carnet.
En el momento de la redacción del presente proyecto no está determinado el instalador que realizará la instalación. 1.2.6 Empresa instaladora: nombre, cif, domicilio a efecto de notificaciones, (correo
electrónico), población, provincia, teléfono, categoría.
En el momento de la redacción del presente proyecto no está determinada la empresa instaladora que realizará la instalación. 1.3 OBJETO DEL PROYECTO.
El objeto del presente proyecto es describir las condiciones técnicas y reglamentarias necesarias para la ejecución de la instalación de climatización de los locales mencionados. 1.4 LEGISLACIÓN APLICABLE.
Esta memoria ha sido redactada y los cálculos realizados en estricto cumplimiento de la normativa vigente en la fecha en que se produce su redacción, pasando a continuación a citar todas aquellas normas a que nos referimos: Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones
Térmicas en los Edificios. Serán de aplicación las correcciones de errores así como las modificaciones habidas con posterioridad.
Normas UNE en general. Reglamento de instalaciones frigoríficas. Reglamento de instalaciones a gas. Reglamento electrotécnico de baja tensión. Código Técnico de la Edificación. Exigencias básicas de salubridad (HS3 Calidad del aire interior) Código Técnico de la Edificación. Exigencias básicas de protección frente al ruido (HR) Código Técnico de la Edificación. Exigencias básicas de ahorro de energía (HE) Código Técnico de la Edificación. Exigencias básicas de salubridad (HS3)
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Código Técnico de la Edificación. Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI) Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas, aprobado por Real Decreto
2414/1961 de 30 de Noviembre. Ley de Prevención de Riesgos Laborales aprobada por Real Decreto 31/1995 de 8 de Noviembre y
la Instrucción para la aplicación de la misma (B.O.E. 8/3/1996). Todas las Normas UNE y de la CEE a las que se hace referencia en las RITE y que citamos a
continuación. UNE 53394:1992 IN Materiales plásticos. Código de Instalación y manejo de tubos PE para
conducción de agua a presión. Técnicas recomendadas. UNE 53399:1993 IN Plásticos. Código de Instalaciones y manejo de tuberías de poli (cloruro de
vinilo) no plastificado (PVC-U) para la conducción de agua a presión. Técnicas recomendadas. UNE 53495:1995 IN Materiales plásticos. Código de instalación de tubos de polipropileno
copolímero para la conducción de agua fría y caliente a presión. Técnicas recomendadas. UNE 94101:1986 Colectores solares térmicos. Definiciones y características generales. UNE 74105-1:1990 Acústica. Métodos estadísticos para determinación y verificación de los valores
de emisión acústica establecidos para máquinas y equipos. Parte 1: Generalidades y definiciones. UNE 74105-2:1991 Acústica. Métodos estadísticos para determinación y verificación de los valores
de emisión acústica establecidos para máquinas y equipos. Parte 2: Métodos para valores establecidos para máquinas individuales.
UNE 74105-3:1991 Acústica. Métodos estadísticos para determinación y verificación de los valores de emisión acústica establecidos para máquinas y equipos. Parte 3: Método simplificado (provisional) para valores establecidos para lotes de máquinas.
UNE 74105-4:1990 Acústica. Métodos estadísticos para determinación y verificación de los valores de emisión acústica establecidos para máquinas y equipos. Parte 4: Métodos para valores establecidos para lotes de máquinas.
UNE 100000:1995 Climatización. Terminología. UNE 100000/1M:1997 Climatización. Terminología. UNE 100001:1985 Climatización. Condiciones climáticas para proyectos. UNE 100010-1:1989 Climatización. Pruebas para ajuste y equilibrado. Parte 1: Instrumentación. UNE 100010-2:1989 Climatización. Pruebas para ajuste y equilibrado. Parte 2: Mediciones. UNE 100010-3:1989 Climatización. Pruebas para ajuste y equilibrado. Parte 3: Ajuste y
equilibrado. UNE 100014:1984 Climatización. Bases para el proyecto. Condiciones exteriores de cálculo. UNE 100020:1989 Climatización. Sala de máquinas. UNE 100030:1994 IN Prevención de la legionela en instalación de edificios. UNE 100100:1987 Climatización. Código de colores. UNE 100151:1988 Climatización. Pruebas de estanqueidad de redes de tuberías. UNE 100152:1988 IN Climatización. Soportes de tuberías. UNE 100153:1988 IN Climatización. Soportes antivibratorios. Criterios de selección. UNE 100156:1989 Climatización.. Dilatadores. Criterios de diseño. UNE 100171:1989 IN Climatización. Aislamiento térmico. Materiales y colocación. UNE-EN ISO 7730:1996 Ambientes térmicos moderados. Determinación de los índices PMV y PPD
y especificaciones de las condiciones para el bienestar térmico. Ordenanza Municipal de Ruido y Vibraciones del Ayuntamiento Local (como referencia). Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (versión en vigor).
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IMPORTANTE: En lo referente al R.I.T.E., C.T.E. así como las U.N.E. por ellos referenciadas, serán de aplicación las correcciones de errores así como las modificaciones, derogaciones y actualizaciones habidas con posterioridad.
1.5 DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO.
1.5.1 Uso del edificio.
El edificio es un Pabellón Deportivo en el que existe una piscina climatizada (que no es objeto del presente proyecto), en el que se habilitan unos espacios sin uso hasta la actualidad, destinándolos a gimnasios y cafetería. 1.5.2 Ocupación máxima según CTE-SI vigente.
El aforo máximo de los locales considerados es de 115 personas. 1.5.3 Número de plantas y uso de las distintas dependencias.
De los locales considerados dos de ellos (Gimnasio Grande y Gimnasio Pequeño) se encuentran en la primera planta y los otros dos en planta baja. 1.5.4 Superficies y volúmenes por planta. Parciales y totales.
Local Superficie
(m2)
Volumen
(m3)
Gimnasio Grande 183 677
Gimnasio Pequeño 112 414
Spinning 63 176
Cafetería 130 364
Total 488 1632 1.5.5 Edificaciones colindantes.
Se trata de un edificio exento. 1.5.6 Horario de apertura y cierre del edificio.
El horario de apertura del edificio se desconoce en estos momentos, aunque por el tipo de actividad realizada podría ser de 7 a 22 horas. 1.5.7 Orientación.
El edificio dispone de fachadas al NW, NE, SE, SW. La orientación de los distintos locales se puede consultar en las hojas de carga de la instalación. 1.5.8 Locales sin climatizar.
No se climatizan aseos y almacenes. 1.5.9 Descripción de los cerramientos arquitectónicos
En las hojas de carga de la instalación se describe la composición de cerramientos aplicada.
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1.6 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN.
1.6.1 Horario de funcionamiento.
El horario de funcionamiento previsible será desde las 7,00h. hasta las 22,00h aproximadamente. 1.6.2 Sistema de instalación elegido.
Los nuevos espacios que se habilitan y requieren de una climatización (frio, calor) son los siguientes:
Gimnasio Cardio (planta primera) Gimnasio Polivalente (planta primera) Gimnasio Spinning (planta baja) Cafetería (planta baja)
La climatización de estos locales, se plantea como un sistema todo aire, siendo éste el fluido térmico destinado a combatir las cargas tanto de calefacción como de refrigeración. Al ser los equipos existentes de producción térmica bombas de calor agua-agua, con evaporación por agua de pozo, no se garantiza la producción de agua fría si no existe un consumo de calor equivalente, circunstancia ésta que en la época de verano no se da. Si a esto añadimos una desvinculación del servicio de piscina del de gimnasios y cafetería, nos conduce a adoptar un sistema de generación independiente para los nuevos espacios a climatizar. Básicamente los sistemas adoptados han sido los siguientes: Gimnasio Cardio: roof-top bomba de calor aire-aire Gimnasio Polivalente: roof-top bomba de calor aire-aire Gimnasio Spinning: split inverter con dos unidades interiores Cafetería: split inverter con unidad interior de conductos 1.6.3 Calidad del aire interior. Justificación del cumplimiento de la IT 1.1.4.2.
La ventilación de los locales será del tipo IDA3, siendo los caudales de renovación seleccionados los siguientes: Gimnasio Cardio: 10 litros/seg persona Gimnasio Polivalente: 10 litros/seg persona Gimnasio Spinning: 12 litros/seg persona Cafetería: 08 litros/seg persona 1.6.4 Medidas de ahorro y eficiencia energética según IT 1.2 del RITE vigente.
Se analizan con profundidad en el apartado 1.8; no obstante, de modo resumido cabe destacar las siguientes medidas principales:
- Cada local contará con un termostato independiente, programable en el tiempo y temperatura. Es una medida de ahorro energético el no climatizar los locales que no están ocupados habitualmente, sino que solamente tienen ocupación aleatoria y esporádicamente. El control sería tipo IDA-C2 como mínimo, con opción de empleo como IDA-C3.
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- La maquinaria frigorífica empleada proporciona una eficiencia energética tanto en producción de frio como de calor, de las más elevadas en el mercado mediante el empleo de compresos scroll de última generación.
- Podemos considerar que es un ahorro de energía el aislar térmicamente o calorifugar las tuberías que discurran por falsos techos, por el exterior de los edificios, o por patinillos y salas técnicas.
- El rendimiento de los motores será como mínimo el fijado en la IT 1.2. - Se emplea un sistema de recuperación de energía conforme a IT 1.2.4.5, mediante
recuperadores estáticos de flujo cruzado de aire con eficiencias del 55% o más. 1.7 EQUIPOS TÉRMICOS Y FUENTES DE ENERGÍA.
1.7.1 Almacenamiento de combustible.
No procede, al utilizarse la electricidad como única fuentes de energía. 1.7.2 Relación de equipos generadores de energía térmica, con datos identificativos, potencia
térmica y tipo de energía empleada.
Como equipos de generación térmica de la instalación, se tienen sistemas de las siguientes características generales: Gimnasio Grande (Cardio) Unidad compacta tipo Roof Top Ciatesa Space IPF-120 MRC11
Energía utilizada: eléctrica Potencia frigorífica: 31,7kW Potencia calorífica: 30,9 kW Potencia absorbida frio: 10,5 kW Potencia absorbida calor: 9,3 kW Potencia total absorbida (con recuperación): 15,7kW Caudal aire interior: 6.000 m3/h Presión disponible: 10 m.c.a. Tipo compresor: Scroll Nº compresores: 2+1 (compresores en tandem) Nº circuitos frig.: 1+1 Refrigerante: R-410A Ventiladores helicoidales del circuito exterior electrónicos EC Free-Cooling entálpico Circuito de recuperación frigorífica Sonda de CO2 Filtros G4+F7 Tarjeta de comunicación Modbus Dimensiones: 2.400/1.400/1.497 mm (largo/ancho/alto)
Gimnasio Pequeño (Polivalente) Unidad compacta tipo Roof Top Ciatesa Space IPF-90 MRC11
Energía utilizada: eléctrica
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Potencia frigorífica: 23,1kW Potencia calorífica: 23,0 kW Potencia absorbida frio: 7,1 kW Potencia absorbida calor: 6,2 kW Potencia total absorbida (con recuperación): 11,2kW Caudal aire interior: 4.000 m3/h Presión disponible: 10 m.c.a. Tipo compresor: Scroll Nº compresores: 2+1 (compresores en tandem) Nº circuitos frig.: 1+1 Refrigerante: R-410A Ventiladores helicoidales del circuito exterior electrónicos EC Free-Cooling entálpico Circuito de recuperación frigorífica Sonda de CO2 Filtros G4+F7 Tarjeta de comunicación Modbus Dimensiones: 2.400/1.400/1.497 mm (largo/ancho/alto)
Gimnasio Spining Unidad exterior: 1x Mitsubishi PUHZ-RP140YKA
Energía utilizada: eléctrica Potencia frio: 14,0 kW Potencia calor: 16,0 kW Consumo frio: 4,3 kW Consumo calor: 4,3 kW COP: 3,2 min Conexión linea líquido: 9,2 mm Conexión línea vapor: 15,9 mm Nivel sonoro: 50 dBA Dimensiones: 950/330/1350 (ancho, hondo,alto) Compresor: Inverter hermético scroll Refrigerante: R-410
Unidad interior: 2x Mitsubishi PEAD-RP71JAQ
Energía utilizada: eléctrica Potencia frío: 7,1 kW Potencia calor: 8,0 kW Consumo: 0,09 kW Caudal aire: 12/14/16,5 m3/min Presión estática: 5/15/35/50 Pa Refrigerante: R-410 Conexión líquido: 9,2 mm Conexión vapor: 15,8 mm Nivel sonoro: 30/33/36 dBA Dimensiones: 1100/732/250 (ancho/fondo/alto)
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Cafeteria Unidad exterior: 1x Mitsubishi PUHZ-RP125YKA
Energía utilizada: eléctrica Potencia frio: 12,5 kW Potencia calor: 14,0 kW Consumo frio: 3,9 kW Consumo calor: 3,5 kW COP: 3,2 min Conexión linea líquido: 9,2 mm Conexión línea vapor: 15,9 mm Nivel sonoro: 50 dBA Dimensiones: 1050/330/1338 (ancho, hondo,alto) Compresor: Inverter hermético scroll Refrigerante: R-410
Unidad Interior: 1x Mitsubishi PEAD-RP125JAQ
Energía utilizada: eléctrica Potencia frío: 12,5 kW Potencia calor: 14,0 kW Consumo: 0,35 kW Caudal aire: 28/34/40 m3/min Presión estática: 35/50/70/100/150 Pa Refrigerante: R-410 Conexión líquido: 9,2 mm Conexión vapor: 15,8 mm Nivel sonoro: 32/36/40 dBA Dimensiones: 1400/732/250 (ancho/fondo/alto)
1.8 EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA SEGÚN HE2 DEL RITE 2007. SISTEMAS
EMPLEADOS EN CUMPLIMIENTO DE LA IT 1.2.
Se hace referencia a las medidas tomadas en cada uno de los apartados que definen las distintas secciones de la instalación; a modo enumerativo, se tomas las siguientes medidas: 1.8.1 Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en la generación
de calor y frío del apartado 1.2.4.1.
Las unidades de producción del proyecto utilizan energías convencionales ajustándose a la carga máxima simultánea de las instalaciones servidas considerando las ganancias o pérdidas de calor a través de las redes de tuberías de los fluidos portadores, así como el equivalente térmico de la potencia absorbida por los equipos de transporte de fluidos. En el anexo de cálculo se incluye el cálculo de cargas térmicas detallado que permite la elección de los equipos adecuadamente.
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1.8.2 Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en las redes de tuberías y conductos de calor y frío del apartado 1.2.4.2.
1.8.2.1 Aislamiento térmico de las redes de tuberías IT 1.2.4.2.1.
En la presenta instalación, las únicas tuberías que se instalan, son para el transporte de fluidos frigoríficos entre las unidades interiores y exteriores que climatizan el gimnasio de spinning y la cafetería. El aislamiento de estas conducciones frigoríficas, se realizará conforme a lo marcado en la siguiente tabla acorde al procedimiento simplificado:
Tabla 1.2.4.2.5 Espesores mínimos de aislamiento (mm) de circuitos frigoríficos para climatización en función del recorrido de las tuberías.
Diámetro exterior (mm) Interior edificios (mm) Exterior edificios (mm) D ≤ 13 10 15
13 < D < 26 15 20 26 < D < 35 20 25 35 < D < 90 30 40
D>90 40 50 Las redes de conductos de transporte de aire, al ser la potencia transportada inferior a 70kW, tendrán los siguientes espesores de aislamiento: Para un material con conductividad térmica de referencia a 10 °C de 0,040 W/(m.K), serán los siguientes:
En interiores 30 mm. En exteriores 50 mm.
1.8.2.2 Eficiencia energética de los motores eléctricos.
Los motores eléctricos utilizados en la instalación quedan excluidos de la exigencia de rendimiento mínimo, según el punto 3 de la instrucción técnica I.T. 1.2.4.2.6.
1.8.2.3 Redes de tuberías.
El trazado de las tuberías se limita a la conexión entre las unidades interiores y exteriores en los sistemas frigoríficos partidos.
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1.8.3 Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en el control de instalaciones térmicas del apartado 1.2.4.3.
La instalación térmica proyectada está dotada de los sistemas de control automático necesarios para que se puedan mantener en los recintos las condiciones de diseño previstas. El equipamiento mínimo de aparatos de control de las condiciones de temperatura y humedad relativa de los recintos, según las categorías descritas en la tabla 2.4.2.1, es el siguiente:
Tabla 2.4.3.1 Control de las condiciones termohigrométricas Categoría Ventilación Calentamiento Refrigeración Humidificación Deshumidificación
THM-C 0 x - - - - THM-C 1 x x - - - THM-C 2 x x - x - THM-C 3 x x x - (x) THM-C 4 x x x x (x) THM-C 5 x x x x x
En nuestro caso la categoría de aplicación es la THM-C3 y se consigue mediante los sistemas de control electrónicos provistos de fábrica en las unidades que se instalan. 1.8.3.1 Control de la calidad del aire interior en las instalaciones de climatización.
El control de la calidad de aire interior puede realizarse por uno de los métodos descritos en la tabla siguiente:
Tabla 2.4.3.2 Control de la calidad del aire interior. Categoría Tipo Descripción IDA-C1 El sistema funciona continuamente. IDA-C2 Control manual. El sistema funciona manualmente, controlado
por un interruptor. IDA-C3 Control por tiempo. El sistema funciona de acuerdo a un
determinado horario. IDA-C4 Control por presencia. El sistema funciona por una señal de presencia
(encendido de luces, infrarrojos, etc.). IDA-C5 Control por ocupación. El sistema funciona dependiendo del número de
personas presentes. IDA-C6 Control directo. El sistema está controlado por sensores que
miden parámetros de calidad del aire interior (CO 2 o VOCs
En la presente instalación, el sistema de control de la calidad del aire interior aplicado es;
IDA-C1 en gimnasio spinning y cafetería IDA-C6 en gimnasios planta primera (cardio y polivalente)
1.8.4 Justificación del cumplimiento de la exigencia de recuperación de energía del apartado
1.2.4.5.
1.8.4.1 Enfriamiento gratuito por aire exterior.
Aunque no se instalan equipos con potencia superior a 70kW, se ha considerado conveniente instalar sistemas de enfriamiento gratuito en los equipos de climatización de los gimnasios de primera planta.
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1.8.4.2 Recuperación de calor del aire de extracción.
Los caudales de ventilación de cada uno de los locales que se climatizan son los siguientes:
Local Ocupación
(personas)
Ventilación
(l/s.pers.)
Ventilación
(m3/h)
Gimnasio Grande 40 10 1440
Gimnasio Pequeño 25 10 900
Spinning 20 12 864
Cafetería 30 8 864
Total 115 40 4068 En el caso de los gimnasios grande y pequeño la recuperación de calor se realiza mediante la instalación de un equipo frigorífico que dispone de baterías sobre la corriente de aire de extracción y aire nuevo, transfiriendo calor entre ambas corrientes de aire. La eficiencia energética obtenida por este medio (68%) supera a la mínima requerida según la tabla 2.4.5.1 del RITE que se cifra en 47% para nuestro caso. Para el gimnasio de spinning y la cafetería se utilizan recuperadores de placas de flujo cruzado con una eficiencia de recuperación del 52%, superior al mínimo demandado. En todos los casos se implantan sistemas que permiten dejar de recuperar energía cuando las condiciones del aire exterior hacen que la recuperación de calor resulte contraproducente. 1.8.4.3 Zonificación.
El diseño de la instalación ha sido realizado teniendo en cuenta la zonificación, para obtener un elevado bienestar y ahorro de energía. Los sistemas se han planteado, considerando los espacios interiores y su orientación, así como su uso, ocupación y horario de funcionamiento. 1.8.5 Justificación del cumplimiento de la exigencia de aprovechamiento de energías
renovables del apartado 1.2.4.6.
No procede 1.8.6 Justificación del cumplimiento de la exigencia de limitación de la utilización de energía
convencional del apartado 1.2.4.7.
Se enumeran los puntos para justificar el cumplimiento de esta exigencia: No se ha climatizado ninguno de los recintos no habitables incluidos en el proyecto. No se realizan procesos sucesivos de enfriamiento y calentamiento, ni se produce la
interaccionan de dos fluidos con temperatura de efectos opuestos. No se contempla en el proyecto el empleo de ningún combustible sólido de origen fósil en las
instalaciones térmicas.
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1.8.7 Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en generación de calor y frío del apartado 3.4.1.
Los generadores de calor y frío utilizados en la instalación cumplen con lo establecido en la instrucción técnica 1.3.4.1.1 Condiciones generales del RITE. 1.8.7.1 Salas de máquinas.
No procede en nuestro caso. La maquinaria de producción se instala en cubiertas. 1.8.7.2 Chimeneas.
No procede 1.8.7.3 Almacenamiento de biocombustibles sólidos.
No se ha seleccionado en la instalación ningún productor de calor que utilice biocombustible. 1.8.8 Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en las redes de tuberías y
conductos de calor y frío.
1.8.8.1 Alimentación.
No procede. 1.8.8.2 Vaciado y purga.
No procede. 1.8.8.3 Expansión y circuito cerrado.
No procede. 1.8.8.4 Dilatación, golpe de ariete, filtración.
No procede. 1.8.8.5 Conductos de aire.
El cálculo y el dimensionamiento de la red de conductos de la instalación, así como elementos complementarios (plenums, conexión de unidades terminales, pasillos, tratamiento de agua, unidades terminales) se ha realizado conforme a la instrucción técnica 1.3.4.2.10 Conductos de aire del RITE. 1.8.9 Justificación del cumplimiento de la exigencia de protección contra incendios.
Se cumple la reglamentación vigente sobre condiciones de protección contra incendios que es de aplicación a la instalación térmica. 1.8.10 Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad y utilización según IT 1.3.4.
No existen en la instalación calderas ni salas de máquinas. Se cumple lo especificado en cuanto a equipos autónomos (root-top y sistemas split) marcado en la IT.1.3.4.1.2.4. Ninguna superficie con la que existe posibilidad de contacto accidental, tiene una temperatura mayor que 60 °C.
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Las superficies calientes de las unidades terminales que son accesibles al usuario tienen una temperatura menor de 80 °C. La accesibilidad a la instalación, la señalización y la medición de la misma se ha diseñado conforme a la instrucción técnica 1.3.4.4 Seguridad de utilización del RITE. 1.9 ELEMENTOS INTEGRANTES DE LA INSTALACIÓN
1.9.1 Equipos generadores de energía térmica.
Se han relacionado en el apartado 1.7.4. 1.9.2 Unidades terminales.
En los gimnasios de planta primera no existen unidades terminales. En el resto de locales son las siguientes:
Unidades Terminales
Gimnasio Spinning 2 x Mitsubishi PEAD-RP71JAQ
Cafetería 1 x Mitsubishi PEAD-RP125JAQ
1.9.3 Sistemas de renovación de aire. Criterios según IT 1.1.4.2.3.
1.9.3.1 Caudal mínimo de aire exterior de ventilación según RITE.
De modo genérico, se podrá aplicar el método indirecto de caudal de aire exterior por persona, sin perjuicio de emplear los otros métodos citados en el RITE:
Tabla 1.4.2.1 Caudales de aire exterior, en dm³/s por persona Categoría dm³/s por persona
IDA 1 20 IDA 2 12,5 IDA 3 8 IDA 4 5
La calidad del aire exterior (ODA) se clasificará de acuerdo con los siguientes niveles:
a) ODA 1: aire puro que se ensucia sólo temporalmente (por ejemplo polen). b) ODA 2: aire con concentraciones altas de partículas y, o de gases contaminantes. c) ODA 3: aire con concentraciones muy altas de gases contaminantes (ODA 3G) y, o de
partículas (ODA 3P).
Y la filtración a emplear será como sigue:
Tabla 1.4.2.5 Clases de filtración Calidad del aire exterior Calidad del aire interior
IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4 ODA 1 F9 F8 F7 F5 ODA 2 F7 + F9 F6 + F8 F5 + F7 F5 + F6 ODA 3 F7+GF (*)+F9 F7+GF+F9 F5 + F7 F5 + F6
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1.9.3.2 Ventilación de proyecto.
En base al uso de cada uno de los locales climatizados los caudales de aire de ventilización considerados son los siguientes:
Local Ocupación
(personas)
Ventilación
(l/s.pers.)
Ventilación
(m3/h)
Gimnasio Grande 40 10 1440
Gimnasio Pequeño 25 10 900
Spinning 20 12 864
Cafetería 30 8 864
Total 115 40 4068 1.9.4 Unidades de tratamiento de aire con indicación de los parámetros de diseño de sus
componentes.
Las unidades de tratamiento de aire de los diversos locales se han descrito en el apartado 1.7.2 y 1.9.2 siendo sus parámetros de diseño los correspondientes a los valores obtenidos mediante el cálculo de cargas de los distintos locales, cuyo resumen es el siguiente:
Local
Latente Sensible Total Latente Sensible Total
Gimnasio Cardio 8.012 22.123 30.135 447 ‐10.340 ‐9.893
Gimnasio Polivalente 5.007 13.830 18.837 279 ‐5.521 ‐5.242
Gimnasio Spinning 6.966 7.532 14.498 2.402 ‐5.098 ‐2.696
Cafetería 2.772 12.606 15.378 ‐1.924 ‐9.630 ‐11.554
TOTAL 22.757 56.091 78.848 1.204 ‐30.589 ‐29.385
Cargas Invierno (W)Cargas Verano (W)
En cualquiera de estos casos, se prevén los espacios mínimos en el entorno de las máquinas para facilitar las labores de limpieza, mantenimiento y reparación. Las unidades de falso techo de expansión directa y las unidades roof-top, estarán construidos con envolventes formadas por paneles desmontables de chapa galvanizada aislada, con bastidor de acero galvanizado y cantos redondeados. Dispondrán de bandeja de recogida de condensados con bomba de impulsión hasta el punto de recepción de condensados más próximo. Se instalarán compuertas regulables automáticas en las secciones de retorno y/o renovación de aire TAE. Su funcionamiento será a caudal constante de aire, con posibilidad de regulación de caudal mediante varias posiciones de velocidad de los ventiladores, en el caso de los sistemas de expansión directa, o mediante el preajuste a caudal deseado, actuando sobre variadores de velocidad, en las cajas de extracción y ventilación. Desde las bandejas de recogidas de condensados de las máquinas y su bomba correspondiente, partirá una tubería de drenaje construida en PVC sanitario de la misma sección que la salida, provista de sifón de altura mínima 15 cm, hasta el sumidero o bajante sanitaria más cercana (aislado al menos 2 m.l., según RITE 2007).
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1.9.5 Sistemas de control automático y su funcionamiento.
La regulación consta de diversos controles individualizados(uno por cada local) dotados de panel con pantalla LCD y diversos menús de operaciónentre los que es posible programar el encendido/apagado, horario y otra variables, incluidos los recuperadores de calor, de modo remoto. Las centralitas programadoras tienen por misión, a partir de valores de consigna, modular el funcionamiento de los distintos equipos que intervienen, modificando la velocidad de los compresores o de los ventiladores de impulsión de aire, para ajustarse al consumo de la zona que alimenta, según sean las condiciones exteriores e interiores. No se sobrepasará en los locales la temperatura media de 22 ºC. Cada local contará con un termostato independiente, programable en el tiempo y temperatura El control sería tipo IDA-C2 como mínimo, con opción de empleo como IDA-C3. 1.10 DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS DE TRANSPORTE DE LOS FLUIDOS
CALOPORTADORES DE ENERGÍA.
1.10.1 Redes de distribución de aire.
1.10.1.1 Gimnasios Planta Primera
En los gimnasios de planta primera se utilizan conductos metálicos vistos de sección oval para el aire de impulsión. Dichos conductos disponen de aislamiento interior de 9mm de espesor con conductividad térmica 0’036 w/mºK, suficiente para evitar condensaciones, ya que discurren por locales climatizados. El retorno de aire se efectúa mediante conductos rectangulares de chapa de acero instalados en una cámara por fuera de los locales, con aislamiento exterior a base de manta de 45mm de espesor y conductividad 0’035w/mºK, de acuerdo a lo establecido en el RITE. La difusión se realiza mediante difusores multitobera orientables colocados directamente sobre los conductos de impulsión. 1.10.1.2 Spinning
En el spinning la difusión se realiza por descarga al local a través de rejillas directamente desde las unidades interiores. El retorno de aire se realiza desde rejillas que conectan el plenum donde se encuentran instaladas las máquinas, con el local. También existe una rejilla para extracción de aire hacia el recuperador. 1.10.1.3 Cafetería
La cafetería se climatiza mediante un conducto metálico de sección oval con aislamiento interior de 9mm de espesor con conductividad térmica 0’036 w/mºK, suficiente para evitar condensaciones, ya que discurre por el propio local que se climatiza y las pérdidas/ganancias de calor son al mismo local. En este conducto se instalan difusores multitobera orientables. El retorno de aire se realiza desde una rejilla que conecta el plenum donde se encuentran instaladas la máquina, con el local.
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También existe una rejilla para extracción de aire hacia el recuperador. 1.10.2 Redes de distribución de agua.
No existen. 1.10.3 Redes de distribución de refrigerante.
El sistema elegido es a dos tubos, todo frío o todo calor. Se emplearán para la distribución del fluido a los equipos terminales tuberías de cobre deshidratado, con el aislamiento correspondiente. Todos los accesorios utilizados serán normalizados, tales como codos de cualquier ángulo, tes, manguitos de unión, caps, etc. En todo su recorrido, las tuberías se aislarán con coquillas de espuma elastomérica del tipo Armaflex o similar, con los espesores prescritos por el RITE 2007 (20 mm mínimo, según tramos). En los tramos exteriores y en salas de máquinas en planta terraza, las tuberías llevarán un recubrimiento con chapa de aluminio de 0,6 mm de espesor como elemento protector y embellecedor. Las líneas de tuberías discurrirán, preferiblemente, por galería entre edificios, falsos techos y patinillos de instalaciones, desde las máquinas de cubierta hasta los diferentes emplazamientos de los equipos terminales. Las pruebas de presión definitivas se realizarán a una presión mínima de 38 bar; se utilizará nitrógeno seco como gas de prueba. 1.11 SALA DE MÁQUINAS SEGÚN NORMA UNE APLICABLE.
Los espacios que albergan los equipos (cubiertas y falso techos) no se consideran salas de máquinas. 1.11.1 Clasificación.
No procede. 1.11.2 Dimensiones y distancias a elementos estructurales.
No procede 1.11.3 Ventilación.
No procede 1.11.4 Accesos.
No procede 1.11.5 Condiciones de seguridad.
No procede. 1.11.6 Salida de humos.
No procede.
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1.12 SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA.
No existe. 1.13 PREVENCIÓN DE RUIDOS.
Todas las unidades interiores contarán con silent blocks en su sujeción, así como las unidades Roof-Top y motocondensadores exteriores. Los equipos interiores tendrán una sonoridad por debajo de los 35 dBA por diseño de fábrica; puesto que van ocultos en falso techo, no se espera que sea apreciable el ruido en los locales. Los difusores de aire trabajarán, según la elección realizada, en un rango de caudal de aire de modo que el ruido emitido sea 25 dBA o menor. Las máquinas exteriores tienen una sonoridad comprendida entre 55 y 74 dBA. No hay ventanas practicables en el edificio que recaigan a la zona de ubicación de las máquinas. No obstante, si tras la puesta en marcha de la instalación se considera necesario, se instalará una pantalla acústica de 1.50 m de altura, en forma de “U” de longitud según planos, conformada con chapa de acero, recubierta por manta acústica aislante en su interior para reducir el posible impacto acústico a los colindantes (aunque el mas próximo se encuentra a bastante distancia). 1.14 - MEDIDAS ADOPTADAS PARA LA PREVENCIÓN DE LA LEGIONELA.
No procede. 1.15 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE.
Los modelos de equipos elegidos son los que tienen los mejores rendimientos, EER y COP de las gamas de fabricación existentes. Por otro lado, los sistemas de aislamiento, de control de funcionamiento y de recuperación de calor aseguran la contención máxima en las emisiones de CO2 derivadas del consumo energético de la instalación. 1.16 JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA SI-CTE EN VIGOR.
El edificio se constituye en un único sector de incendios, por lo que las tuberías y conductos no llegan a atravesar sectores distintos. 1.17 INSTALACIÓN ELÉCTRICA.
1.17.1 Descripción general
La instalación eléctrica se ajustará a lo dispuesto en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias. Al realizarse la instalación en un edificio ya existente, se aprovecharan los cuadros de distribución y maniobra existentes, instalando en ellos las protecciones de los nuevos elementos que se instalan.
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1.17.2 Relación de equipos que consumen energía eléctrica, con datos identificativos, potencia eléctrica.
Local Equipo Consumo Frío
(kW)
Consumo Calor
(kW)
Gimnasio Grande CIATESA Space IPF‐120 MRC11 15,7 13,4
Gimnasio Pequeño CIATESA Space IPF‐90 MRC11 11,2 9,7
Spinning MITUSBISHI PEAD‐RP71JAQ 4,4 4
Cafetería MITUSBISHI PEAD‐RP125JAQ 3,9 3,5
Recuperador Spinning VOLCANE II‐800 0,72 0,72
Recuperador Cafetería VOLCANE II‐800 0,72 0,72
Total 0,0 36,6 32,0 1.18 REPARACIONES Y MEJORAS
1.18.1 Mejora climatización en espacios existentes
1.18.1.1 Descripción
Existen dos zonas del edificio que presentan problemas de climatización, cuya solución se aborda en el presente proyecto, a saber:
Zona de acceso y mostrador de recepción Pasillo de vestuarios
La zona de recepción y acceso no se encuentra climatizada, dándose temperaturas muy frías en invierno y muy elevadas en verano, lo que afecta principalmente al personal de recepción que trabaja en condiciones de confort muy precarias. Los ventanales del pasillo de vestuarios presentan una gran condensación de agua interior, cuando las temperaturas exteriores son muy bajas o cuando llueve sobre los mismos y el agua enfría los cristales. 1.18.1.2 Solución Planteada
La solución planteada, consiste en la instalación de fancoils murales de suelo en las zonas afectadas, en número y disposición tal y como aparecen en planos. Dichos fancoils se alimentarán desde los colectores de frío y calor de la sala de máquinas, funcionando a dos tubos, es decir la selección de enviar agua fría o caliente se realizará manualmente en los cambios de temporada. El sistema se plantea principalmente para invierno que es cuando se tienen los problemas mas graves. No obstante y dado que la inversión es prácticamente la misma, se ha optado por poder enviar agua fría a los fancoils en verano, de forma que se pueda abatir algo la temperatura ambiente, aunque sin certeza absoluta de conseguir condiciones plenas de confort. En verano se dispondrá de agua fría siempre y cuando se esté produciendo agua caliente para calentamiento del vaso, esta agua fría, no tiene coste energético dado que de otra forma esta energía vendría del pozo. El agua así obtenida, servirá para disminuir la temperatura ambiente en las citadas zonas.
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1.18.2 Modificaciones sala de máquinas
De cara a solventar los problemas existentes y mejorar las condiciones de funcionamiento, se plantean una serie de modificaciones en la sala de máquinas, que se resumen en lo siguiente:
Sustitución equipos producción agua caliente sanitaria. Instalación depósito inercia. Precalentamiento agua para los equipos de producción de acs. Colocación correcta filtro agua de pozos.
1.18.2.1 Sustitución Equipos Producción Agua Caliente Sanitaria
De los dos equipos de producción y acumulación de agua caliente sanitaria que existen uno se encuentra fuera de servicio y el otro se encuentra en una situación muy precaria. Se procederá a la sustitución de ambos equipos. Para ellos es necesario desmontar previamente, una de las bombas de calor agua-agua existentes en la sala de máquinas dado que impide la salida de los depósitos. Se colocarán dos equipos de producción instantánea con quemador de gas natural de 34kW de potencia térmica y una capacidad de acumulación de 800 litros. 1.18.2.2 Instalación Depósito Inercia
La poca holgura que se permite en la consigna de temperatura del agua de piscina, repercuta en continuos arrancas y paradas de los equipos de producción térmica. Para espaciar estos arranques se va a instalar un depósito de inercia entre las bombas de impulsión de agua a los intercambiadores de calentamiento del agua de piscina y los propios intercambiadores. Este depósito con una capacidad de 3000 litros proporcionará mayor inercia a la instalación, espaciando de esta manera los arranques y paradas de los equipos de producción térmica y prolongando la vida útil de los mismos. 1.18.2.3 Precalentamiento Agua para Producción ACS
Al ser la energía calorífica de la instalación producida mediante bombas de calor agua-agua con evaporación mediante agua de pozo, se tiene una gran eficiencia energética por lo que resulta conveniente aprovechar parte de esa energía para precalentar el agua de red antes de su entrada en los equipos de producción y almacenamiento de agua caliente sanitaria, al ser más ventajoso energéticamente calentar con la energía de las bombas de calor que quemando gas. Las condiciones de trabajo de las bombas de calor no permiten calentar el agua por encima de los 45ºC por lo que se hacen necesarios los quemadores de gas para elevar esa temperatura hasta los 60ºC a los que se debe acumular. 1.18.3 Ventiladores climatizador de piscina
En función de las condiciones exteriores y el grado de ocupación de la piscina, se podría disminuir tanto el caudal de aire que se inyecta en el recinto de la piscina como el que se extrae. Esto repercutiría en el consumo de los ventiladores, proporcionando un ahorro energético sustancial. Para ello se propone la instalación de dos variadores para regulación de las revoluciones de los motores que
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actúan los ventiladores de impulsión y retorno del climatizador. La actuación de estos variadores sería comandada por el sistema de gestión en función de los parámetros de funcionamiento observados. 1.18.4 Repasos generales
Se incluyen trabajos para:
Puesta a punto sistema de descalcificación Puesta a punto bombas dosificadoras de Cl y pH, fijación y ordenación de tubos de plástico. Repaso de electroválvulas y sondas de llenado automático de los vasos de compensación. Revisión sondas de Cl y pH. Adecuaciones bancadas de bombas y equipos. Fugas en accesorios de tuberías
También se presupuesta una limpieza general de todos los espacios del sótano alrededor de los vasos, con retirada de desechos y chatarra.
Castellón, noviembre de 2013
Fdo.: Enrique Casado Polo Ingeniero Industrial
COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS INDUSTRIALESDE LA COMUNIDAD VALENCIANADEMARCACIÓN CASTELLÓN
Nº.Colegiado: 1638 ENRIQUE CASADO POLO
FECHA: 11/12/2013 NºVISADO: 1662/13
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2.1 CONDICIONES INTERIORES DE CÁLCULO SEGÚN IT. 1.4.1.1
2.1.1 Temperaturas y humedad relativa.
Para lograr el bienestar térmico aplicaremos las temperaturas operativas de la I.T. 1.4.1.1 del RITE 2007 referente a las condiciones interiores de diseño:
por tanto tendremos en cuenta todo lo que especifica la UEN-EN ISO 7730 donde se determinarán las condiciones en función de la actividad metabólica de las personas y su grado de vestimenta, debiendo estar la temperatura interior comprendida entre 23 y 25 ºC, en verano y en torno a 21 ºC en invierno, y la humedad relativa interior entre los valores del 40 al 60 %. De esta manera los valores serán:
Temperatura seca: 23 - 25 ºC (verano) ó 20-22 ºC (invierno); (se especifica para cada local en listados de resultados). Por tratarse de una instalación de calefacción se empleará el intervalo de temperaturas para invierno.
Humedad relativa: 40 - 60 % (se especifica para cada local en listados de resultados) Velocidad media del aire: 0,18 - 0,24 m/s Nivel sonoro: Según RITE 2007 y CTE. Vibraciones: Se aislará de acuerdo con la UNE 100153-88
Valores medios de partida para el cálculo:
Temperatura seca invierno: 22 ºC Humedad relativa invierno: 40 %
2.1.2 Intervalos de tolerancia sobre temperaturas y humedades
Se estima una temperatura media en el centro de los locales de 22-24 º C, según diseño. Sobre esta temperatura se podrá admitir una variación de un grado por arriba o por abajo. 2.1.3 Velocidad del aire
Acorde a la limitación según IT 1.1.4.1.3 del RITE, la velocidad no superará los 0,15 m/s, ya que:
2 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
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2.1.4 Ventilación según criterios RITE IT 1.1.4.2.
Para el mantenimiento de una correcta calidad del aire en el ambiente interior se precisa una renovación constante del aire de los locales. Se considera un uso Gimnasio y Cafetería ambos son IDA3 según RITE, con una ocupación total de 115 personas.
El aire tratado por las unidades terminales de cada uno de los locales procederá de la mezcla del aire propio recirculado del local y de la aportación, en buena medida, de aire exterior fresco. Con el objeto de cumplir con los criterios de salubridad del RITE 2007, sería preciso disponer de una aportación de 8 litros/s por persona, no obstante si tenemos en cuenta las condiciones que se dan en los gimnasios donde se realizan grandes esfuerzos físicos, para mantener controlado el nivel de contaminación y los olores, se aumentara esta cantidad en las siguientes cantidades:
Local Ocupación
(personas)
Ventilación
(l/s.pers.)
Ventilación
(m3/h)
Gimnasio Grande 40 10 1440
Gimnasio Pequeño 25 10 900
Spinning 20 12 864
Cafetería 30 8 864
Total 115 40 4068 Como medida de ahorro energético, en los gimnasios de planta primera, se instalarán sondas de calidad del aire, de forma que cuando la ocupación sea inferior a la inicialmente considerada y las condiciones de calidad del aire interior lo permitan, se reduzcan los caudales de aportación de aire exterior. 2.1.5 Ruidos y vibraciones.
Los equipos interiores tendrán una sonoridad por debajo de los 35 dBA por diseño de fábrica; puesto que van ocultos en falso techo, no se espera que sea apreciable el ruido en las aulas. Los difusores de aire trabajarán, según la elección realizada, en un rango de caudal de aire de modo que el ruido emitido sea 25 dBA o menor. Las máquinas exteriores tienen una sonoridad comprendida entre 55 y 74 dBA. No hay ventanas practicables en el edificio que recaigan a la zona de ubicación de las máquinas. No obstante, si tras la puesta en marcha de la instalación se considera necesario, se instalará una pantalla acústica de 1.50 m de altura, en forma de “U” de longitud según planos, conformada con chapa de acero, recubierta por manta acústica aislante en su interior para reducir el posible impacto acústico a los colindantes (aunque el mas próximo se encuentra a bastante distancia).
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2.2 CONDICIONES EXTERIORES DE CÁLCULO SEGÚN RITE Y NORMAS UNE.
2.2.1 Latitud
La latitud es de 40º aproximadamente. 2.2.2 Altitud
La altitud de diseño es de 20 metros sobre el nivel del mar (Benicassim, Castelló). 2.2.3 Temperaturas
La temperatura seca exterior en invierno es de 0,0 º C, con una humedad del 75%. 2.2.4 Nivel percentil
El nivel percentil de invierno 99%. 2.2.5 Grados día
Los grados día son 741 2.2.6 Oscilaciones máximas
La variación máxima de diseño diurna es de 11 º C. La variación máxima anual es de 29 ºC. 2.2.7 Coeficientes empleados por orientaciones
El programa de cálculo empleado no aplica coeficientes de mayoración por orientaciones, dado que calcula las condiciones existentes a lo largo del día todos los días del año. 2.2.8 Coeficientes por intermitencia
No han sido considerados. 2.2.9 Coeficiente de simultaneidad
Dado que cada local dispone de su propia maquinaria de producción térmica, no se han considerado. 2.2.10 Intensidad y dirección de los vientos predominantes
El viento predominante a efectos de cálculo es el viento del este con una velocidad de 6,3 m/s. 2.2.11 Otros
No se contemplan. 2.3 ESTIMACIÓN DE LOS VALORES DE INFILTRACIÓN DE AIRE
Los locales se mantendrán en sobrepresión con respecto al ambiente exterior, por lo que no se prevén infiltraciones de aire.
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2.4 CAUDALES DE AIRE INTERIOR MÍNIMO DE VENTILACIÓN SEGÚN IT 1.1.4.2.
Local Ocupación
(personas)
Ventilación
(l/s.pers.)
Ventilación
(m3/h)
Gimnasio Grande 40 10 1440
Gimnasio Pequeño 25 10 900
Spinning 20 12 864
Cafetería 30 8 864
Total 115 40 4068 2.5 CARGAS TÉRMICAS CON DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO UTILIZADO
2.5.1 Iluminación.
Se considera una carga de 15w/m2, como carga debida a la iluminación de los locales. 2.5.2 Radiación solar.
El programa de cálculo empleado, contempla los efectos de la radiación solar sobre muros y ventanas a lo largo de todos los días del año. 2.5.3 Factor de clima.
No se tiene en cuenta. 2.5.4 Diferencias equivalentes de temperatura.
Se consideran internamente en los cálculos del programa empleado. 2.5.5 Cargas internas.
2.5.5.1 Aportación por personas
Se contemplan en función de la actividad realizada desde trabajo con gran esfuerzo para el gimnasio de spinning hasta sentado en reposo para la cafetería. 2.5.5.2 Aportación por aparatos
Se tiene en cuenta la carga térmica aportada por los aparatos instalados en los locales. 2.5.6 Mayoraciones por orientación
No se consideran. 2.5.7 Aportación por intermitencia.
No se ha contemplado este concepto. 2.5.8 Mayoraciones por pérdidas en ventiladores y conductos.
No se consideran al ser inferiores al 2%.
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2.5.9 Resumen de la potencias frigoríficas y caloríficas.
Las cargas térmicas se han calculado con el programa de cálculo vP Clima de la UPV de Valencia, las cuales se encuentran en el anexo de cálculos. En la siguiente tabla se resumen los resultados obtenidos:
Local
Latente Sensible Total Latente Sensible Total
Gimnasio Cardio 8.012 22.123 30.135 447 ‐10.340 ‐9.893
Gimnasio Polivalente 5.007 13.830 18.837 279 ‐5.521 ‐5.242
Gimnasio Spinning 6.966 7.532 14.498 2.402 ‐5.098 ‐2.696
Cafetería 2.772 12.606 15.378 ‐1.924 ‐9.630 ‐11.554
TOTAL 22.757 56.091 78.848 1.204 ‐30.589 ‐29.385
Cargas Invierno (W)Cargas Verano (W)
2.5.10 Potencia térmica.
2.5.10.1 De cálculo
La potencia térmica total calculada es de:
Frio: 78.484 w Calor: 29.845 w
2.5.10.2 Simultánea
En la instalación que nos ocupa la potencia máxima simultánea coincide con la máxima al darse ambas en el mismo momento. 2.5.10.3 Generadores (nominal o de placa de la máquina)
La potencia térmica generada por los equipos seleccionados es la siguiente:
Local Equipo Potencia
Frigorífica
(kW)
Potencia
Calorífica
(kW)
Gimnasio Grande CIATESA Space IPF‐120 MRC11 31,7 30,9
Gimnasio Pequeño CIATESA Space IPF‐90 MRC11 23,1 23,0
Spinning MITUSBISHI PUHZ‐RP140YKA 14,0 16,0
Cafetería MITUSBISHI PUHZ‐RP125YKA 12,5 14,0
Total 81,3 83,9 Se aprecia que los equipos seleccionados son capaces de vencer las cargas mas desfavorables que se dan durante todo el año. Existe un margen de seguridad que es el proporcionado por los equipos de recuperación de calor del aire de extracción, lo cual viene a asegurar que la demanda energética se cumple sobradamente. 2.6 CÁLCULO DE LAS REDES DE TUBERÍAS.
Solo se aplica a los equipos que climatizan el gimnasio de spinning y la cafetería. Las redes de tuberías se calculan según el criterio del fabricante de los equipos frigoríficos partidos, con el objeto de lograr la
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mejor relación entre pérdidas de carga, velocidad y recalentamiento. En ambos casos los diámetros seleccionados para las tuberías frigoríficas son:
Tubería de líquido: 9’52 mm (5/8”) Tubería de vapor: 15’88 mm(3/4”)
Se emplearán para la distribución del fluido a los equipos terminales tuberías de cobre deshidratado, con el aislamiento correspondiente. Todos los accesorios utilizados serán normalizados, tales como codos de cualquier ángulo, tes, manguitos de unión, caps, etc. En todo su recorrido, las tuberías se aislarán con coquillas de espuma elastomérica del tipo Armaflex o similar, con los espesores prescritos por el RITE. En los tramos exteriores y en salas de máquinas en planta terraza, las tuberías llevarán un recubrimiento con chapa de aluminio de 0,6 mm de espesor como elemento protector y embellecedor.
2.7 CÁLCULO DE LAS REDES DE CONDUCTOS.
En cuanto al cálculo de los conductos, se ha seguido el criterio de pérdida de carga constante. Las velocidades no serán en ningún caso superiores a 8 m/s. Las pérdidas de carga han sido limitadas a 1 Pa por metro lineal de conducto. El dimensionado de conductos se resume en la siguiente tabla.
tramo longitud Q(m3/h) P/L D b a Vreal DifusorGimnasio Grande 21 6000 0,12 522,95 700 300 7,94 Multitobera 1x8
Gimnasio Pequeño 14 4000 0,12 449,28 600 300 6,17 Multitobera 1x8Cafetería 7 2100 0,12 352,96 600 200 4,86 Multitobera 1x6
2.7.1 Características del fluido: densidad, composición, viscosidad, etc.
El fluido caloportador es aire. Se ha seguido el criterio de pérdida de carga constante. Las velocidades no serán en ningún caso superiores a 8 m/s. Las pérdidas de carga han sido limitadas a 1Pa por metro lineal de conducto. 2.7.2 Parámetros de diseño.
Al tratarse las unidades de tratamiento de aire de equipos comerciales sin posibilidad de selección del caudal y temperatura del aire impulsado, se toman los caudales indicados por el fabricante, que en nuestro caso son:
Local Equipo Caudal
(m3/h)
Gimnasio Grande CIATESA Space IPF‐120 MRC11 6.000
Gimnasio Pequeño CIATESA Space IPF‐90 MRC11 4.000
Spinning MITUSBISHI PEAD‐RP71JAQ 1.680
Cafetería MITUSBISHI PEAD‐RP125JAQ 2.040
Total 13.720
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2.7.3 Sectorización.
Cada local dispone de su propia red de conductos. En cuanto a la distribución de aire primario, también se hace de forma individual para cada local. 2.8 CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES.
2.8.1 Difusores impulsión aire
2.8.1.1 Gimnasios planta primera
En el caso de los gimnasios de planta primera, la difusión se realiza mediante difusores multitobera orientables colocados directamente sobre los conductos de impulsión. Estos difusores han sido seleccionados a partir de las tablas de selección del fabricante de forma que la velocidad residual de la vena de aire cumpla con el apartado 1.1.4.1.3 del RITE no superando los 0,15m/s. En particular se han empleado difusores Schako WGA-V/ ASK / 825/125, equipados con 8 microtoberas orientables individualmente de Ø 45 mm, dispuestas en 1 hilera de 8 toberas por hilera. Siendo el caudal asignado a cada difusor de 400 m3/h. 2.8.1.2 Gimnasio Spinning
En este caso se impulsa mediante rejillas de lamas orientables conectadas directamente en la descarga de las unidades terminales. 2.8.1.3 Cafetería
En la cafetería, la difusión se realiza mediante difusores multitobera orientables colocados directamente sobre los conductos de impulsión. Estos difusores han sido seleccionados a partir de las tablas de selección del fabricante de forma que la velocidad residual de la vena de aire cumpla con el apartado 1.1.4.1.3 del RITE no superando los 0,15m/s. En particular se han empleado difusores Schako WGA-V/ ASK / 625/125, equipados con 6 microtoberas orientables individualmente de Ø 45 mm, dispuestas en 1 hilera de 8 toberas por hilera. Siendo el caudal asignado a cada difusor de 00 m3/h. 2.8.2 Rejillas de retorno.
Se dimensionan las rejillas de retorno de modo que no se superen en ellas los 4 m/s de paso y que el ruido no supere los 25 dBA. 2.8.3 Rejillas de toma de aire exterior.
Se serán de acero galvanizado, calculadas de forma que la velocidad de paso no supere los 4 m/s y estarán dotadas de malla anti-insectos. 2.9 CÁLCULO DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO Y/O CALOR.
2.9.1 Unidades autónomas de producción termofrigoríficas, parámetros de diseño y selección
de sus componentes
Se eligen las máquinas de modo que su capacidad térmica sea igual o superior a la demanda energética simultánea máxima; en anexo se incluye hojas de carga de la instalación. La carga mayor es
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la de refrigeración y es la que se utiliza para seleccionar los equipos, al tratarse de bombas de calor, la potencia calorífica disponible es muy superior a la necesaria. 2.10 UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE, PARÁMETROS DE DISEÑO Y SELECCIÓN DE
SUS COMPONENTES.
No procede su instalación al no haber instalación de climatizadores. Las unidades UTA a instalar se proporcionarán ya construidas y configuradas por el fabricante. 2.11 ELEMENTOS DE SALA DE MÁQUINAS.
No procede. 2.12 AGUA CALIENTE SANITARIA.
No procede 2.13 CONSUMOS PREVISTOS MENSUALES Y ANUALES DE LAS DISTINTAS FUENTES DE
ENERGÍA.
Para el consumo energético del sistema de climatización-ventilación, se considera por una parte el sumatorio de energía perdida por cerramiento y ventilación de aire fresco, y por otro el consumo eléctrico de los equipos de ventilación-recuperación (motores de ventiladores). A continuación se representa la evaluación de la carga termina desglosada por meses y por día y hora:
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2.14 INSTALACIÓN ELÉCTRICA.
2.14.1 Resumen de potencia eléctrica
La potencia de cada uno de los equipos instalados se resume en la siguiente tabla:
Local Equipo Consumo Frío
(kW)
Consumo Calor
(kW)
Gimnasio Grande CIATESA Space IPF‐120 MRC11 15,7 13,4
Gimnasio Pequeño CIATESA Space IPF‐90 MRC11 11,2 9,7
Spinning MITUSBISHI PEAD‐RP71JAQ 4,4 4
Cafetería MITUSBISHI PEAD‐RP125JAQ 3,9 3,5
Recuperador Spinning VOLCANE II‐800 0,72 0,72
Recuperador Cafetería VOLCANE II‐800 0,72 0,72
Total 0,0 36,6 32,0 2.14.2 Secciones de los conductores.
Véase proyecto eléctrico. 2.14.3 Protección frente a contactos indirectos.
Las protecciones de este tipo serán interruptores diferenciales de 30mA de sensibilidad. 2.14.4 Protección contra sobreintensidades y cortocircuitos.
Para este tipo de protecciones se emplearán interruptores magnetotérmicos.
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2.15 CONCLUSIÓN.
Con todo lo expuesto la instalación de climatización proyectada queda lo suficientemente definida y justificada, para su realización por medio de este proyecto de ejecución.
Castellón, noviembre de 2013
Fdo.: Enrique Casado Polo Ingeniero Industrial
COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS INDUSTRIALESDE LA COMUNIDAD VALENCIANADEMARCACIÓN CASTELLÓN
Nº.Colegiado: 1638 ENRIQUE CASADO POLO
FECHA: 11/12/2013 NºVISADO: 1662/13
VISADO
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3.1 CAMPO DE APLICACIÓN.
El presente documento tiene por objeto regular la ejecución de las obras fijando los niveles técnicos y de calidad exigibles, precisando las intervenciones que corresponden al promotor o dueño de la obra, el Contratista de la misma, sus técnicos y encargados y a la Dirección Facultativa, así como las relaciones entre todos ellos y sus correspondientes obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de obra. Para ello el pliego se estructura en diferentes apartados tal y como se muestra en el índice, en los que quedan definidos de forma unívoca los siguientes conceptos:
Responsabilidades del Contratista. Trabajos incluidos en el proyecto a realizar por el Contratista. Trabajos que afectando al montaje del equipo eléctrico, serán realizados por otros. Materiales que por su normalización en este tipo de instalaciones, no se relacionen en el
PRESUPUESTO, pero quedan incluidos en el suministro del Contratista. Calidad y montaje de los diferentes equipos y elementos auxiliares. Ensayos a realizar durante la obra y en las recepciones parciales o total, referentes a
comprobaciones de calidad, montajes o estados de funcionamiento. Garantías exigidas tanto al equipo como a su funcionamiento.
3.2 ALCANCE DE LA INSTALACIÓN
3.2.1 Trabajos comprendidos.
Es cometido del Contratista el suministro de todo el material, mano de obra, equipo, accesorios y ejecución de todas las operaciones necesarias para el perfecto acabado y puesta a punto de la instalación de calefacción, descrita en la memoria, representada en los planos, relacionada en el presupuesto y montada según las especificaciones que en el presente documento se exponen. Los 4 documentos: memoria, presupuesto, planos y especificaciones, son partes del proyecto. En caso de una posible discrepancia entre los anteriores, prevalecerá el criterio que el Ingeniero Director de Obra determine. Los precios ofertados por el Contratista, deberán incluir los materiales, mano de obra, transportes, seguros, tasas, licencias, visados, grúas, material accesorio de montaje, maquinaria auxiliar, elementos de soportación, pequeño material, etc., de forma que la instalación quede perfectamente ejecutada y en óptimas condiciones para ser entregada al uso. Si así se lo requiriera la Propiedad o la Dirección Facultativa, el Contratista aportará los precios unitarios desglosados en material, mano de obra, gastos generales, seguros sociales, beneficio industrial, etc. Todos los trabajos y materiales referidos, se entiende, quedan incluidos dentro del precio total de contratación, siendo las exclusiones únicamente las indicadas en este documento en el apartado 3.5.2. Cualquier exclusión incluida por el Contratista en su oferta, no comprendida en el apartado citado, no tendrá validez a no ser que en el contrato exista una cláusula especial y particular para la exclusión de referencia. El Contratista suministrará al Director de Obra una relación de las exclusiones aceptadas en su contrato de instalación antes del inicio de la Obra, no siendo válidas dichas exclusiones si no se ha cumplido este punto.
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3.2.2 Trabajos no comprendidos.
No se consideran incluidos entre los trabajos a realizar por el Contratista de la instalación de calefacción, los siguientes: Todos aquellos trabajos estrictamente de albañilería y obra civil que afecten al montaje de la instalación de calefacción tales como: excavaciones, zanjas, atarjeas, rozas, huecos en paramentos y forjados, etc. Bancadas de hormigón o de otro tipo relacionadas directamente con la estructura del edificio. Tuberías de fontanería, redes generales de recogida de aguas, imbornales, sumideros, etc. El Contratista de calefacción asesorará en todo momento a la contrata de obra civil sobre la previsión necesaria acerca de zanjas, huecos, patinillos o cualquier otra ayuda de albañilería necesaria que afecte a la instalación de calefacción. La no indicación por parte del Contratista de la necesidad de ejecutar estas unidades de albañilería, responsabilizará al mismo sobre los atrasos y sobrecostes en la obra que pudieran devenirse.
3.2.3 Materiales complementarios.
Además de los materiales relacionados en el presupuesto, se consideran incluidos en la instalación y por tanto deberán ser aportados por el Contratista sin cargo alguno, los materiales que a continuación se citan, o aquéllos de naturaleza similar a los mismos que fueran necesarios para el correcto montaje de la instalación: Pasamuros, sellado de tubos y material absorbente de vibraciones en el paso de conducciones por paramentos verticales y forjados. Liras de dilatación, patines y estribos de sujeción para permitir la libre dilatación de las tuberías. Aceites, grasas, disolventes, aerosoles, gases refrigerantes, productos de limpieza, etc. Soportes, bridas, abrazaderas, manguitos elásticos y piezas especiales. Bancadas metálicas y elementos antivibratorios. Soldaduras, pasta, abrasivos y cuantos materiales se necesiten para dotar de un perfecto acabado a las instalaciones. Pintura anticorrosión, pintura sintética en conducciones y maquinaria para su identificación según código de colores normalizado. Canalizaciones y cableado eléctrico para control, maniobra, señal o mando de equipos. El tendido de cables se originará en las regletas de los armarios de control y concluirá en los elementos terminales. 3.3 CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS
Los aparatos, materiales y equipos que se instalen, se protegerán durante el período de construcción y hasta su puesta en marcha definitiva de forma que no se vea comprometida su integridad y conservación por causa de otros trabajos o actividades que se realicen en la obra. El Contratista gestionará la consecución de un local de almacenamiento en obra para protección de materiales y aparatos, debiendo en todo momento mantener un correcto orden de apilamiento y almacenamiento en el mismo. En caso de no hallarse lugar adecuado, deberá proveerse de una caseta prefabricada o disponer de almacén próximo, siendo a su cargo los gastos de transporte necesarios. Los equipos que por su tamaño sea indispensable almacenar a la intemperie, estarán perfectamente embalados de forma que no se puedan ver afectados por agentes externos. La protección se conservará hasta su ubicación en su lugar de instalación. Los extremos abiertos de los tubos se limpiarán por completo antes de su instalación, así como el interior de todas las cajas de registro, tramos de canalizaciones, bandejas, accesorios, etc. Todos los patinillos, huecos, registros, etc., serán enlucidos y posteriormente se procederá a su limpieza de forma que queden exentos de cascotes, restos de albañilería, desperdicios, etc.
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A la terminación de los trabajos, el Contratista procederá a una limpieza general del material sobrante, recortes, desperdicios, etc., así como todos los elementos provisionales montados o de cualquier otro concepto relacionado directamente con su trabajo. No podrá alegar justificación para la no realización de estos trabajos (excepto causas de fuerza mayor). En ningún caso será causa de afectación de otros oficios o constructora. El Contratista proveerá la calefacción, refrigeración y el control de humedad y contaminación en el caso de equipos con requisitos especiales durante el período de almacenaje. El Contratista absorberá a su cargo los daños y perjuicios que los equipos y materiales pudieran sufrir, así como las averías o desperfectos que se ocasionen antes de la recepción definitiva, bien por agentes atmosféricos u otros intrínsecos a la obra. 3.4 RECEPCIÓN DE UNIDADES DE OBRA.
Todas las unidades de obra serán inspeccionadas por la D.F. en el momento de la llegada de su suministro a obra, antes de ser instaladas, no pudiendo proceder a su montaje sin el visto bueno de la dirección de obra. Serán causa de rechazo categórico las siguientes circunstancias:
Material suministrado que no cumpla las especificaciones técnicas y constructivas definidas en proyecto.
Material con defectos físicos o deterioros atribuibles al transporte. Alternativas a los materiales especificados en proyecto no aprobadas previamente por la D.F.
3.5 NORMAS DE EJECUCIÓN Y SELECCIÓN DE CARACTERÍSTICAS PARA LOS EQUIPOS Y
MATERIALES
Para la ejecución de los trabajos que son objeto del presente Proyecto, se tendrá en cuenta la siguiente normativa: Ley de Contratos del Estado (Ley 198/1963 de 28 de Diciembre). Reglamento General de Contratación del Estado (R.G.C.E.) (Decreto 3410/1975 de 25 de
Noviembre) y modificaciones posteriores (R.D. 982/1987 de 5/6), especialmente sus artículos nº: 58-60-61-62-63-64-65-66-67-68-69-70-71-72-73.
Pliego de Cláusulas Administrativas Generales (P.C.A.G.) (Decreto 3854/1970 de 31 de Diciembre).
Código Técnico de la Edificación, especialmente los D.B.´s relacionados. Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) y UNE relacionadas. Reglamento de aparatos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias. Incluyendo las
modificaciones, revisiones y actualizaciones al mismo, habidas hasta la fecha. Ley de protección del ambiente atmosférico. Ordenanza de seguridad e higiene en el trabajo. Resolución de 3 de Octubre de 1969 de la Dirección General de la Energía y Combustibles. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias,
actualizado con las revisiones, modificaciones, y adaptaciones habidas hasta la fecha. Ordenanzas Municipales y de Normativa de Comunidades Autónomas. Además, con carácter general pero no exclusivo se cumplirán las normas UNE que a continuación se relacionan:
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UNE 1.062-52 Signos convencionales para tuberías. UNE 5.007-51 Temperatura normal. Presión normal. Estado normal. Definiciones. UNE 20.305-67 Termostatos eléctricos destinados a aparatos para usos domésticos o
análogos. Reglas generales. UNE 20.306-77-1R Calentadores de agua eléctricos fijos no instantáneos. Condiciones de
seguridad eléctrica. UNE 20.307-67 Termostatos sumergidos para termos eléctricos de acumulación.
Reglas particulares. UNE 20.308-67 Dispositivos eléctricos de seguridad para termos eléctricos. UNE 20.309-67 Termos eléctricos instantáneos o de caldeo directo para usos
domésticos o análogos. UNE 20.324-89-2R Clasificación de los grados de protección proporcionados por las
envolventes. UNE 20.343-74 Aparatos eléctricos con motor para usos domésticos y análogos.
Reglas generales de seguridad. UNE 20.371-75 Calentadores eléctricos de agua para usos domésticos y análogos.
Método de medida de su aptitud para la función. UNE 53.114-88(1) Plásticos, tubos y accesorios inyectados de PVC no plastificados para
unión con adhesivo o junta elástica utilizados para evacuación de agua pluviales y residuales. Medidas (Parte I).
UNE 53.114-87(2) Plásticos, tubos y accesorios inyectados de PVC no plastificados para unión con adhesivo o junta elástica utilizados para evacuación de agua pluviales y residuales. Características y métodos de ensayo (Parte II).
UNE 53.332-81 Plásticos, tubos y accesorios de PVC no plastificados para canalizaciones subterráneas, enterradas o no y empleadas para la evacuación y desagües. Características y métodos de ensayo.
UNE 100.153-88 Soportes antivibratorios. Criterios de selección. (Instrucción). UNE 100.155-88 Climatización. Cálculo de vasos de expansión. (Instrucción). Será responsabilidad y obligación del Contratista, antes de realizar ninguna parte del montaje o pedido de material, la denuncia ante la propiedad y Dirección Facultativa de cualquier situación o prescripción no compatible con la vigente legislación. Esta circunstancia será comunicada por escrito con acuse de recibo. 3.6 ESPECIFICACIONES GENERALES
3.6.1 Documentación de Proyecto.
Antes de dar comienzo a las obras, el Contratista consignará por escrito que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada o en caso contrario solicitará las aclaraciones pertinentes. Manifestará expresamente que encuentra el proyecto correcto o no. En su defecto se entiende que el proyecto es conocido y ha sido debidamente estudiado y que lo encuentra completo, correcto y acorde con las normativas oficiales vigentes en toda su extensión. El Contratista se responsabilizará de conocer en todos sus extremos y totalidad el proyecto, en base a lo cual lo asumirá como completo, correcto y acorde con las normativas y los fines previstos, asumiendo igualmente la responsabilidad de los dimensionamientos, potencias, cálculos e idoneidad de los sistemas.
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El Contratista se hace responsable del proyecto, debiendo para ello y con anterioridad a la firma del contrato, visitar la zona de día y conocer a fondo la situación y circunstancias de la misma y los lugares inmediatos y adyacentes. La oferta del Contratista solo es válida a efectos de contrato, exclusivamente en la aplicación de precios unitarios y totales a la transcripción de los materiales indicados en los documentos de proyecto, lo que invalida otras cláusulas, notas, aclaraciones, etc., que incluya el Contratista en su oferta o impresos normalizados, ateniéndose en este sentido a lo que indique el texto general del proyecto. El Contratista, aún lo expresado en puntos anteriores, si durante la ejecución de los trabajos encontrase falta, error y omisión en el proyecto, tendrá la obligación de comunicarlo de inmediato a la Dirección de Obra, sin que por ello pueda hacer ninguna reclamación económica o aducir retrasos de ningún tipo. El Contratista es responsable de las averías, accidentes, daños o pérdidas que sufra la propiedad por falta o defectos de planificación, mal montaje, falta de calidad, sustracciones o desapariciones de material y equipos, errores de ejecución en los trabajos de instalación o en la realización de las pruebas de funcionamiento. El Contratista es responsable de realizar la limpieza durante la ejecución de la obra de su material, así como de una limpieza general de la obra al final de la misma, demoliendo las instalaciones auxiliares innecesarias, retirando los escombros, piedras y materiales que sobraran. El Contratista es responsable de realizar un correcto uso del proyecto, respetando la propiedad intelectual del autor, no realizará copias sin autorización, y en todo caso presentará las permitidas al Director de Obra para su visado. Asimismo se compromete a no divulgar el contenido del proyecto con terceros y sin otro fin que no sea la ejecución del montaje. Igualmente asumirá las mediciones, extensión y definiciones de la relación de materiales y presupuesto, aceptando éstos como correctos y suficientes para la estricta ejecución de la instalación, según el Proyecto y sujeto en todo caso a la interpretación que pueda realizar la Dirección Facultativa. El Contratista es responsable del fiel cumplimiento de estas especificaciones y de su aceptación, que expresará mediante firma al final de las mismas en una copia, que será entregada al Director de Obra junto con un documento global de la oferta de adjudicación, antes del inicio de los trabajos. 3.6.2 Cumplimiento de la normativa en vigor.
El Contratista, a la vista del proyecto, presentará el plan de seguridad e higiene de la obra para su aprobación por la Dirección Facultativa. El Contratista es responsable de efectuar la instalación cumpliendo fielmente la legislación vigente, especialmente el apartado de Seguridad e Higiene, así como la normativa relacionada en estas especificaciones. Es responsable de la confección en el modo, tiempo y forma de la documentación necesaria para la legalización del proyecto y la dirección de obra, en base al proyecto de instalaciones, así como de la mejor gestión ante los organismos oficiales y compañías suministradoras, para obtener las correspondientes aprobaciones a la documentación presentada. Es responsable de efectuar las pruebas mínimas exigidas por la legislación, las específicas reseñadas en el apartado correspondiente de este documento y aquellas otras que el Director de Obra considere necesarias, asumiendo los costes de su realización. Es responsabilidad del Contratista asegurar al titular de la instalación las garantías especificadas y realizar las comprobaciones, reparaciones o sustituciones necesarias en el plazo mínimo posible.
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3.6.3 Oficina de la Obra.
El Contratista facilitará en la obra una oficina en la que existirá una mesa o tablero adecuado, en el que puedan extenderse y consultarse los planos. En dicha oficina tendrá siempre a disposición de la Dirección Facultativa: El Proyecto de la instalación completo, incluidos los complementos que en su caso redacte la Dirección Facultativa. La Licencia de Obras. El Libro de Órdenes y asistencias. El Plan de Seguridad e Higiene. El Libro de Incidencias. La documentación de los seguros suscritos tanto para el personal como para daños a terceros. 3.6.4 Funciones del Contratista.
A parte de las labores propias de ejecución de los trabajos designados en los documentos del proyecto, corresponderá al Contratista: Organizar los trabajos de las instalaciones con los planos de obra que se precisen y con los medios auxiliares de la obra. Cumplir y hacer cumplir el Plan de Seguridad e Higiene de la obra en aplicación del estudio correspondiente, y disponer, en todo caso, la ejecución de las medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Suscribir con el Técnico Director de Obra el acta de replanteo de la obra. Ostentar la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las intervenciones de los subcontratistas. Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos que se utilicen, comprobando los preparados en obra y rechazando, por iniciativa propia o por prescripción del Director de Obra, los suministros o prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación. Custodiar el Libro de Órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las anotaciones que se practiquen en el mismo. Facilitar al Director de Obra, con antelación suficiente, los materiales precisos para el cumplimiento de su cometido. Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final. Suscribir con el Promotor las actas de recepción provisional y definitiva. Concertar los seguros de accidente de trabajo y de daños a terceros durante la obra. 3.6.5 Representación del Contratista.
El Contratista viene obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá el carácter de jefe de la misma, con dedicación plena y facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas decisiones competan a la contrata. Serán sus funciones las del Contratista según se especifica en el apartado referente a Contratista. Cuando la importancia de las obras lo requiera y así se consigne en el pliego de condiciones, el delegado del Contratista será un facultativo de grado superior o grado medio, según los casos. El incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Director de Obra para ordenar la paralización de las obras, sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia.
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3.6.6 Presencia del Contratista en la obra.
El Jefe de Obra, por sí, o por medio de sus técnicos o encargados, estará presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará al Director de Obra, en las visitas que haga a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándoles los datos precisos para la comprobación de mediciones y liquidaciones. 3.6.7 Caminos y accesos.
El Contratista dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado de ésta. El Director de Obra podrá exigir su modificación o mejora. 3.6.8 Replanteos.
El Contratista iniciará las obras con el replanteo de las mismas en el terreno, señalando las referencias principales que mantendrá como base de ulteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluido en su oferta. El Contratista someterá el replanteo a la aprobación del Director de Obra y una vez éste haya dado su conformidad preparará un acta acompañada de una plano que deberá ser aprobada por el Director de Obra, siendo responsabilidad del Contratista la omisión de este trámite. 3.6.9 Coordinación con otros oficios.
El Contratista en el caso de tratarse de una contrata general de una obra en la que se incluyan distintos tipos de instalaciones y oficios, coordinará perfectamente la labor de las empresas subcontratistas por él contratadas, siendo de su total responsabilidad el que no existan entorpecimientos, retrasos, demoliciones, ejecuciones defectuosas, motivadas por una falta de coordinación entre los subcontratistas. En el caso de tratarse de una contrata específica para una determinada instalación, el Contratista coordinará perfectamente su trabajo con los Contratistas de otras especialidades, tales como mecánicas, eléctricas, etc., que pueden afectar su instalación y el montaje final de su equipo. El Contratista suministrará a la Dirección de Obra, toda la información de construcción concerniente a su trabajo, tal como situación exacta de las bancadas de hormigón, anclajes, situación de huecos en forjados, dimensiones, materiales, soportes, patinillos, etc., dentro del plazo de tiempo exigido para no entorpecer el programa de acabado general por zonas o de los edificios completos. Todas aquellas bancadas de bombas, motores, compresores, etc., que soportan equipos cuyas vibraciones puedan transmitirse a la estructura del edificio, deberán tratarse cuidadosamente para anular dicha posibilidad. El Contratista suministrará los plannings y documentación gráfica necesaria o que se le requiera referida a su actividad para la coordinación y planificación general de la obra. 3.6.10 Planos de taller.
El Contratista preparará todos los planos de taller y de montaje necesarios, mostrando en detalle las características de construcción de todos los elementos, su forma de colocación, anclajes, soportaciones, dimensionados, interferencia con otros elementos, ubicación exacta, detalles especiales, diagramas de conexionado eléctrico, etc. Cualquier plano generado o utilizado en obra deberá incluir un sello standard de la Dirección Facultativa con la correspondiente aceptación para ejecución firmada por el técnico designado. En los planos de detalle, se indicará en la denominación del plano, el plano origen del proyecto de instalaciones del que se genere; estos planos sufrirán el mismo proceso de aceptación descrito anteriormente.
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En todo momento los planos de proyecto quedan confiados personalmente al Contratista, correspondiendo su propiedad intelectual a la Dirección Facultativa, no estando permitida la reproducción de los mismos, más que para fines de montaje y en otros casos siempre bajo autorización escrita, no autorizándose en ningún caso la exclusión del indicativo de la Dirección Facultativa en los mismos. No se deberá efectuar ningún montaje si no existe el correspondiente plano aprobado y visado por la Dirección Facultativa. La aprobación de los planos por la Dirección de Obra es general y no eximirá de modo alguno al Contratista de la responsabilidad de errores y de la necesidad de comprobación de los planos, por su parte. 3.6.11 Inspección de los trabajos.
La Dirección Facultativa, podrá realizar cuantas revisiones e inspecciones considere necesarias para constatar la calidad de los trabajos, tanto en el edificio como en los talleres, fábricas, laboratorios, etc., donde el Contratista se encuentre realizando los trabajos relacionados con esta instalación, de cara a asegurar la buena marcha de la obra. 3.6.12 Trabajos y materiales defectuosos.
El Contratista debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las condiciones generales y particulares de índole técnica del pliego de condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento. Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva de las instalaciones del edificio, es responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos puedan existir por su mala ejecución o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que le exonere de responsabilidad el control que compete al Director de Obra, ni tampoco el hecho de que esos trabajos hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre se entenderán extendidas y abonadas a buena cuenta. Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Director de Obra advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnen las condiciones estipuladas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados éstos, y antes de verificarse la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas o desmontadas y reinstaladas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si el Director de Obra tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la recepción definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios para reconocer los trabajos que suponga defectuosos. Los gastos que ocasionen serán de cuenta del Contratista. Obligatoriamente y antes de proceder a su empleo o acopio, el Contratista deberá presentar al Director Facultativo una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se especifiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de ellos. A petición de la Dirección Facultativa, el Contratista presentará las muestras de los materiales siempre con la antelación prevista en el calendario de la obra. El Contratista, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos ordenadamente y en el lugar adecuado, los materiales procedentes de las excavaciones, derribos, etc., que no sean utilizables en la obra. Se retirarán de ésta o se llevarán al vertedero cuando así estuviese establecido en el pliego de condiciones particulares vigente en la obra. Si no se hubiese prescrito nada sobre el particular, se retirarán de ella cuando así lo ordene el Director Facultativo, pero acordando previamente con el Contratista su justa tasación, teniendo en cuenta el valor de dichos materiales y los gastos de su transporte.
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El Contratista exigirá a los proveedores y presentará a la Dirección Facultativa la documentación de los equipos solicitados que incluirán dimensiones y pesos, características generales y técnicas, esquemas eléctricos y de conexionado, instrucciones de montaje, funcionamiento, regulación y mantenimiento, homologaciones exigidas u obtenidas. Así mismo adjuntará los certificados de calidad, homologaciones, ensayos, etc., del material a instalar en obra. Los equipos que se monten deberán disponer de placas de características, unidas de forma solidaria y perdurable, en las que se reflejen las características principales de los mismos. Los elementos de instalaciones o aparatos que no fuesen de la calidad prescrita en este proyecto, o no tuvieran la preparación en él exigidas, es decir, cuando la falta de prescripciones formales de aquél, se reconociera o demostrara que no eran adecuados para su objeto, el Director Facultativo dará orden al Contratista de sustituirlos por otros que satisfagan las condiciones o cumplan el objeto a que se destinen. Si a los quince días de recibir el Contratista orden de que retiren los materiales que no estén en condiciones, no ha sido cumplida, podrá hacerlo la propiedad cargando los gastos a la Contrata. Si los materiales, elementos de instalaciones o aparatos fueran defectuosos, pero aceptables a juicio de la Dirección Facultativa, se recibirán pero con la rebaja del precio que aquél determine, a no ser que el Contratista prefiera sustituirlos por otros en condiciones. 3.6.13 Interpretación del proyecto.
El Contratista es responsable de ejecutar correctamente el montaje de la instalación, siguiendo siempre las directrices y normas del Director de Obra, no pudiendo sin su autorización variar trazados, cambiar materiales o introducir modificaciones al proyecto, especialmente a este pliego de condiciones. La maquinaria, materiales o cualquier otro elemento en el que sea definible una calidad, será el indicado en el proyecto. Si el Contratista propusiese uno de calidad similar, sólo la Dirección de Obra, definirá si es o no similar, por lo que todo elemento que no sea el específicamente indicado en el presupuesto, deberá haber sido aprobado por escrito, por aquélla, siendo eliminado sin perjuicio a la Propiedad si no cumpliera este requisito. Sólo se admitirán modificaciones por los siguientes conceptos: Mejoras en calidad, cantidad o montaje de los diferentes elementos, siempre que no afecte el presupuesto o
en todo caso disminuya de la posición correspondiente, no debiendo nunca repercutir el cambio en otros materiales.
Variaciones en la arquitectura del edificio, siendo la variación de instalaciones, definida por la Dirección de Obra o por el Contratista con la aprobación de ésta.
Causas de fuerza mayor. La interpretación del proyecto, en sus 4 documentos: memoria, planos, presupuesto y especificaciones, es competencia exclusiva del Ingeniero Autor o en su defecto del Ingeniero Director de Obra.
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3.7 ESPECIFICACIONES MECÁNICAS
Generalidades Los equipos de producción de calor a utilizar, deberán cumplir además del RITE, con el Reglamento de Aparatos a Presión. Placas de identificación. Todos los equipos deberán ir provistos de placas e identificación en las que deberán constar los datos siguientes:
Nombre o razón social del fabricante. Número de fabricación. Designación del modelo. Características de la energía de alimentación. Potencia nominal absorbida en las condiciones normales.
Toda la información deberá expresarse en unidades del Sistema Internacional S.I. 3.8 ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS
Conductores eléctricos Todos los conductores utilizados en la instalación serán unipolares, de cobre de refino electrolítico con resistividad no superior a los 0,0175 por cada mm2 y neutro. Los conductores de protección serán de cobre como los conductores activos. Se distinguirán fácilmente por su envoltura amarillo-verde. Su sección podrá deducirse de la siguiente manera: SECCIÓN CONDUCTOR SECCIONES MÍNIMAS CONDUCTOR DE PROTECCIÓN
(mm2) DE FASE (mm2) LÍNEA ENLACE LÍNEA PRINCIPAL DERIVACIONES S<16 35 16 S 16<S<35 35 16 16 S<35 35 16 S/2
Identificación de los conductores Los conductores de la instalación se identificarán por los colores que tengan en su aislamiento, los cuales respetarán el código internacional, a saber:
Neutro: Azul claro. Tierra y protección: Amarillo-verde. Activos o fases: Marrón, Negro y Gris.
Tubos de protección Serán siempre aislantes, rígidos normales curvables en caliente, de policloruro de vinilo, para montaje saliente (si se requiere en algún rincón) pero para el resto de la instalación se utilizará tubo rizado aislante flexible, para montaje empotrado. Serán no propagadores de llama, y podrán soportar sin deformación una temperatura de 60ºC. Los diámetros utilizados son superiores a los indicados en las tablas de MI.BT.019. El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas paralelas a las verticales y horizontales que limiten el recinto instalado. Los tubos se unirán entre sí de modo que no se pierda la continuidad en la protección a los conductores.
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Las curvas practicadas a los tubos en ningún caso estrangularán el paso causando disminuciones de sección inadmisibles. Los radios de curvatura no serán inferiores a los indicados en la Tabla VI de MI.BT.019. En todos los casos deberá ser fácil la introducción y retirada de los conductores. Se dispondrán cajas de registro para facilitar esta operación, no pudiendo estar distanciadas mas de 15 m. en tramos rectos. El número de curvas en ángulo recto, entre dos cajas de registro, no excederá de tres. Los conductores se colocarán con posterioridad a la instalación de los tubos. Cajas de empalme y derivación Las cajas de registro podrán servir simultáneamente como cajas de derivación de otros tubos y cajas de empalme; éstos se realizarán siempre mediante piezas adecuadas, estando prohibido la utilización de encintado o torsión de hilos. Los empalmes se realizarán siempre en las cajas y nunca en el interior de tubos o en las cajas de mecanismos. La profundidad de las cajas será al menos vez y media la del tubo mayor. Se recomiendan cajas mínimas de 100x100x50 mm. No se establecerán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores. Para la instalación en estas condiciones, para la misma planta, se utilizarán tubos blindados que deberán quedar recubiertos al menos por una capa de 1 cm. de espesor. Las tapas de las cajas de registro y conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento. Se procurará que los recorridos horizontales queden a 50 cm. como máximo de suelos y techos y las verticales a no más de 20 cm. de esquinas, ángulos o bordes de huecos de la construcción. Aparatos de mando y maniobra Todos los aparatos de mando y maniobra que se incorporen a estas instalaciones, deberán cumplir las siguientes condiciones mínimas:
Deberán pertenecer a marca de reconocida solvencia en el mercado; en caso de dudas a este respecto, podrán ser requeridas todas las informaciones y verificaciones de ensayos homologados oficialmente que se consideren oportunos.
Sus características fundamentales irán impresas de modo indeleble e inconfundible en los aparatos, por parte del fabricante.
Dichas características se ajustarán a las indicadas en el proyecto en cada caso. En el supuesto de haber algunas diferencias, se consultará a la Dirección de Obra.
Se pondrá especial cuidado en la instalación de los aparatos de mando y maniobra, para que no queden partes descubiertas en tensión, accesibles a personal no especializado; así mismo, se pondrá especial cuidado en el trazado de los conductores de empalme y en que exista una unión íntima y suficiente en los empalmes y embornaduras.
Una vez realizado el montaje, deberán colocarse los rótulos necesarios para que el usuario pueda accionar convenientemente los aparatos.
Será responsabilidad del propietario o usuario de la instalación, cualquier contingencia debida a una manipulación indebida de los mecanismos, por forcejeo, abertura, riesgo indebido, etc.
Aparatos de protección Para los aparatos de protección rigen las mismas indicaciones dadas anteriormente. Además, deberán cumplirse las siguientes:
Absolutamente todos los aparatos de protección deberán ser directamente accesibles en lugar cómodo.
Todos los aparatos de protección estarán provistos de protección adecuada contra contactos directos.
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Todos los aparatos de protección deberán ser comprobados en las peores condiciones de funcionamiento, antes de su entrega al usuario, comprobándose que su funcionamiento es el adecuado.
Sus características técnicas y de instalación, se ajustarán escrupulosamente a las indicaciones dadas en el proyecto y en caso de duda, se consultará la Dirección de la Obra.
3.9 CONDICIONES GENERALES Y PARTICULARES DE EQUIPOS Y MONTAJES.
Los equipos de producción son los generadores de frío y calor que transportados en agua o salmuera alimenta las baterías de los elementos emisores: climatizadores, ventiloconvectores, aerotermos o inductores. Se componen, al menos, de: condensador, evaporador, circuito frigorífico, compresor y controles automáticos con su panel. Se suministrarán con la carga inicial de refrigerante. 3.9.1 Información técnica.
El fabricante deberá suministrar la placa de características, en donde figurarán, entre otros, los siguientes datos:
Nombre o razón social del fabricante Número de fabricación y designación del modelo Potencia de refrigeración, en función de las condiciones normales y caudales de aire de
circulación por el evaporador y de las condiciones de condensación Especialmente, suministrará las características de capacidad y consumo en las condiciones establecidas en el “Reglamento para uso racional de la energía”.
Características de la alimentación eléctrica Curvas de caudal-presión del ventilador Dimensiones generales Cotas y dimensiones de las conexiones: Conductos Entrada de agua Salida de agua Drenaje de condensado Nivel sonoro en NC en un punto a 1,5 m del suelo y a una distancia de un metro del frente del
equipo. Cuando se trate de sistemas tipo partidos, deberá indicar la distancia máxima entre las partes
del equipo. En los equipos con condensador refrigerado por agua, se indicará el caudal necesario a una
temperatura de entrada del agua a 29 ºC y a 15 ºC.
Entre los distintos equipos y elementos situados en la sala de máquinas existirá el espacio libre mínimo recomendado por el fabricante, para poder efectuar las operaciones de mantenimiento, vigilancia o conducción requeridas. El cuadro eléctrico dispondrá siempre de interruptor general y deberá estar situado lo más próximo posible a la puerta de acceso, así como el interruptor del ventilador de extracción de aire en su caso.
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3.9.2 Equipos termofrigoríficos.
El fluido refrigerante empleado será R 407c, R 134a ó R 410a, o en su defecto, con autorización de D.F., otro sin efectos medioambientales negativos reconocidos, cuya disponibilidad esté garantizada al menos durante 15 años. No se admite el uso de R22, R12 y otros refrigerantes obsoletos. Las unidades productoras (maquinas enfriadoras aire-agua) contarán con cerramientos, pavimentos flotantes y bancadas aislantes que impedirán la transmisión de ruidos y vibraciones a locales contiguos y a la estructura de edificio. Se dotará a máquinas y equipos de los accesorios y extras necesarios para que todos los equipos y elementos emitan ruidos y vibraciones con niveles al menos 5 dB por debajo de los límites marcados por el Excelentísimo Ayuntamiento Local. Se emplearán materiales fonoabsorbentes y antivibración necesarios para la soportación de bancadas y fijaciones de las unidades de producción, de impulsión o de conducción, cumpliendo como mínimo las normas NBE CA 88. La combinación de materiales fonoabserbentes será cómo mínimo tal que amortigüe 15 o más dB en todo el espectro comprendido entre 16 y 20000 Hz; en unidades pesadas, se propone, como mínimo: losa flotante de hormigón (masa de inercia a calcular según máquina), capa de corcho aislante de 10 mm, capa de lana de vidrio de 25 mm y lámina de polietileno de 1 mm de espesor, todo ello evitando puentes sonoros y solapes inadecuados. Se utilizarán accesorios y materiales para soportación elástica (aislamiento acústico y contravibraciones) en tuberías, válvulas y bombas. Se realizarán etiquetas de señalética en todas las máquinas, válvulas y equipos, además de aros de pintura por códigos en tuberías, según normas UNE y RITE. Se dotará a las máquinas y equipos de accesorios y extras necesarios para proteger del ambiente salino y la humedad exterior a todo componente de la instalación que no sea resistente a ellos intrínsecamente, garantizando su protección durante al menos 10 años. 3.9.3 Instalación eléctrica.
Los cuadros de mando, protección y maniobra serán los propios del fabricante del equipo o máquina, según calidades similares a la referencia fijada en el proyecto de B.T.; incluirán conmutador manual-automático y marcha-paro, con pulsador de “seta” de parada de emergencia, y contactos libres de tensión en todos contactores. Todos los cuadros eléctricos de mando y protección, contarán con dispositivos que permitan proteger adecuadamente los motores, así como distribuir las horas de uso entre aquellos que estén en paralelo. Todos los motores de potencia mayor a 5 C.V. contarán con dispositivo de arranque estrella-triángulo o equivalente que reduzca el consumo durante dicha maniobra. Contarán en todo caso de protección tipo guardamotor, y para potencias superiores a 5 C.V., dispondrán de sondas de medición de temperatura de estator, así como sistema de vigilancia electrónica correspondiente. 3.9.4 Red de distribución de fluidos calor portadores.
Toda las conducciones hidráulicas de los circuitos frigoríficos se realizarán con acero al carbono sin soldadura DIN 2440, calidad ST-33.2, con uniones soldadas en todos los tramos; podrá admitirse uniones “victaulic” en lugares de montaje dificultoso, siempre bajo autorización de la D.F. Para sistemas de expansión directa se empleará tubo de cobre rígido deshidratado de la máxima calidad, de un fabricante contrastado. La soldadura será del tipo fuerte, y se realizará siempre un barrido con nitrógeno seco previo a la puesta en marcha de la instalación. Se realizará la prueba de presión a la que indique el fabricante o el Reglamento de Seguridad de Plantas Frigoríficas, y en todo caso, se hará como mínimo a 38 bar.
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Para el aislamiento térmico de la red de distribución de agua, refrigerante y aire tratado, así como de cualquier accesorio relacionado con ella, se tendrán especialmente en cuenta las indicaciones del RITE (e=25 mm mínimo para tubos, para material típico con lambda 0.04 W/m/ºK; para conductos de aire, 25 mm cómo mínimo). La instalación incluirá una red de saneamiento en la sala de bombas y diversos puntos, para evacuar el agua procedente de pruebas, vaciados y purgados. Las conducciones se realizarán con PVC serie “F” colgado visto (en paramentos verticales) siempre que se pueda, con uniones rápidas. Las salidas hacia puntos de desagüe se recibirán con tapones de PVC. Las salidas de condensados de máquinas de acondicionamiento de aire, dispondrán siempre de sifón capaz de soportar, al menos, la presión estática disponible en el ventilador, sin carga. La red de tuberías y colectores se suministrará precortada y presoldada en tramos que permitan su rápido montaje, evitando las operaciones de corte y soldeo “in situ”. Preferentemente, las derivaciones se soldarán en taller en el ramal correspondiente. En tuberías, se dispondrán los absorbedores de dilatación longitudinal que fueren necesarios (cada 25 m aprox.) en los diversos colectores y ramales. Se procederá al sellado e impermeabilización de juntas entre pasatubos y tubos que atraviesen el forjado, muros y tabiques, con materiales para cumplir normativa de sectorización de incendios. La instalación incluye diversos puntos de llenado y purgado hidráulicos (manuales y automáticos) en la sala de bombas, así como de vaciado, dotados con grifo y llave de corte, tanto en la sala de bombas como en puntos bajos de la instalación. Las tuberías de agua que discurran por salas de máquinas o intemperie, además del aislamiento “armaflex” o similar, con espesor según normas RITE 3.01, contarán con una capa de aluminio protector de 0.6 mm, con accesorios preconformados y atornillados. Se utilizarán accesorios y materiales para soportación elástica (aislamiento acústico y contravibraciones) en bancadas de inercia, tuberías, válvulas y bombas. Se dotará a máquinas y equipos de los accesorios y extras necesarios para que todos los equipos y elementos emitan ruidos y vibraciones con niveles al menos 5 dB por debajo de los límites marcados por el Excelentísimo Ayuntamiento Local para zonas de urbanización residencial, así como modificaciones que se necesitaren para evitar su transmisión a las habitaciones contiguas de plantas superiores. Se estima como óptimo un nivel de intensidad sonora a 5 metros, por debajo de 35 dB en toda la gama de espectro audible. Se realizarán etiquetas de señalética en todas las máquinas, válvulas y equipos, además de aros de pintura por códigos en tuberías, según normas UNE y RITE. Se dotará a las máquinas y equipos de accesorios y extras necesarios para proteger del ambiente salino y la humedad del mar a todo componente de la instalación que no sea resistente a ellos intrínsecamente, garantizando su protección durante al menos 10 años. Todos los componentes plásticos empleados en la instalación eléctrica serán exentos de PVC y compuestos halogenados.
Tuberías de cobre.
El cobre tendrá una pureza mínima del 99.75% y una densidad de 8.88 g/cm³. La resistencia a la atracción será como mínimo de 20 Kp/mm².
El instalador suministrará y montará las diferentes tuberías de cobre según se indique en presupuesto o planos. Las características del tubo responderán al tipo M de SECEM, excepto en tuberías enterradas, combustibles, refrigerantes y presiones excesivas donde será del tipo G. Para diámetros superiores a 54 mm., los espesores responderán a la normalización NFA 68-201 con presión de trabajo superior a 30 Kg/cm². En cualquier caso, cumplirán la norma UNE (37.107, 37.116, 37.117, 37.131 y 37.141).
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Las uniones serán por manguitos, siendo soldados por capilaridad utilizándose el tipo de soldadura “fuerte” de tipo según uso o criterio de la dirección de obra. Los curvados necesarios se realizarán en frío, sin necesidad de relleno a no ser que la figura así lo requiriese.
Las pruebas de presión se realizarán a un valor doble del previsto de trabajo durante una hora. En ningún caso la presión de prueba será inferior a 38 Kg/cm² para refrigerante y 10 Kg/cm² para agua.
Las uniones entre los tubos de acero y cobre se harán mediante manguitos de latón para evitar la corrosión galvánica y en aguas agresivas se intercalarán piezas de plástico entre dichas tuberías. Su distribución será instalando la tubería después del hierro.
Válvulas.
El instalador suministrará y montará todas aquellas válvulas que se indiquen en los planos o que por conveniencia de equilibrio, mantenimiento, regulación o seguridad según el trazado juzgue necesario para los circuitos hidráulicos, la dirección de obra.
En la elección de las válvulas se tendrá en cuenta las presiones tanto estáticas como dinámicas, siendo rechazado cualquier elemento que pierda agua durante el año de garantía. Toda válvula que vaya a estar sometida a presiones iguales o superiores a 600 Kpa, llevará troquelada la presión máxima a que puede estar sometida. Todas aquellas que dispongan de volante o mariposa estarán diseñadas de forma que se puedan maniobrar a mano, sin necesidad de apalancamientos ni forzamientos del vástago. Las superficies de cierre estarán perfectamente acabadas de forma que su estanqueidad sea total, asegurando vez y media la presión diferencial prevista con un mínimo de 600 Kpa. En las que tenga sus uniones a rosca ésta será tal que no interfiera y ni dañe la maniobra. Será rechazado cualquier defecto que obstaculice su buen funcionamiento a juicio de la dirección de obra, debiendo ser aprobada por ésta la marca elegida antes de efectuarse el pedido correspondiente.
El acopio de la valvulería en obra será realizado con especial cuidado, evitando apilamientos desordenados que puedan afectar a las partes débiles de las válvulas (vástagos, volantes, palancas prensas, etc.). Hasta el momento del montaje las válvulas deberán tener protectores en sus aperturas.
Al final de los montajes cada válvula llevará una identificación que corresponde al esquema de principio existente en sala de máquinas.
Maniobra de las válvulas. Se hará posible para no utilizar más que seccionamientos cuyo cierre se obtenga por rotación
del volante o palanca de maniobra. El volante o palanca de maniobra deberá quedar en situación accesible y, en general con el
vástago en posición vertical en la parte superior de la tubería. Rotulado de las válvulas. En todas las válvulas de utilización normal se colocarán rótulos o indicadores mencionando los
circuitos o aparatos a los que sirven. Válvulas en ramales. Las válvulas de cierre de los diferentes ramales de suministro estarán localizadas todo lo cerca
que sea posible de la línea principal. Válvulas de bola. El instalador suministrará y montará las diferentes válvulas de bola según se indique en
proyecto o fuesen necesarias a juicio de la dirección. El objeto fundamental de estas válvulas será de corte plenamente estanco con maniobra rápida, no debiendo emplearse para regulación. Se utilizarán en tuberías con diámetro interior menor de 2 ½”.
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Los materiales admisibles serán:
Cuerpo: Latón, fundición o bronce. Bola: Latón o hierro, en ambos casos durocromado. Eje: Latón niquelado o acero inoxidable. Asientos y estopada: Teflón. Palanca: Latón o fundición. La bola estará especialmente pulimentada, siendo estanco su cierre en su asiento sobre el
teflón. Sobre este material y cuando el fluido tenga temperaturas de trabajo superiores a 60º C., el instalador presentará certificado del fabricante indicando la presión admisible a 100º c., que en ningún caso será inferior a 1.5 veces la prevista.
La maniobra de apertura será por giro de 90º completo, sin dureza y sin interferencias con otros elementos o aislamientos. La posición de la palanca determinará el posicionamiento. La presión en ningún caso variará la posición de la válvula. La unión con tubería u otros accesorios será con rosca o brida, según se indique en el apartado de especificaciones, en cualquier caso la normativa adoptada será DIN.
3.9.5 Aislamientos.
Generalidades. Con el fin de evitar los consumos energéticos de carácter superfluo, los aparatos, conductos y
equipos que contengan fluidos a temperatura inferior a la del ambiente o superior a 30 ºC, dispondrán de un aislamiento térmico para reducir las pérdidas de energía.
El aislamiento térmico de aparatos, equipos o conducciones metálicos, cuya temperatura de diseño sea inferior a la de rocío del ambiente que atraviesan, será impermeable al vapor de agua, o al menos, estará protegido por una caja que constituya una barrera de vapor.
Independientemente del espesor mínimo establecido en el Reglamento de Instalaciones Térmicas de Edificios, la superficie exterior del aislamiento no podrá presentar, en servicio, una temperatura superior a 15ºC, de la del ambiente, ni en cualquier caso presentar ningún tipo de condensación o humedad.
Materiales. El material de aislamiento no contendrá sustancias que se presten a la formación de
microorganismos en ellas. No desprenderá olor a la temperatura a la que va a ser sometido. No sufrirá deformaciones debidas a las temperaturas, ni como consecuencia de una accidental
formación de condensaciones. Será compatible, químicamente, con los materiales de la superficie sobre la que se aplique, sin
provocar corrosión de las tuberías en las condiciones normales de uso.
Instalación. Hasta un diámetro de 150 mm el aislamiento térmico de tuberías colgadas o empotradas
deberá realizarse siempre con coquillas, no admitiéndose para este fin la utilización de lanas a granel o fieltros, solo podrán utilizarse aislamientos a granel en tuberías empotradas en el suelo.
En ningún caso, en las tuberías, el aislamiento por sección y capa presentará más de dos juntas longitudinales.
Las válvulas, bridas y accesorios se aislarán, con casquetes aislantes desmontables del mismo espesor que el de la tubería en que estén instalados, de varias piezas, con espacio suficiente
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para que al quitarlos, se puedan desmontar aquellos de la tubería en que están intercalados. Si es necesario, dispondrán de un drenaje.
Los casquetes se sujetarán por medio de abrazaderas de cinta metálica, provista de cierres de palanca para que sea sencillo su montaje y desmontaje.
Se evitará en los soportes el contacto directo entre éstos y la tubería. El recubrimiento o protección del aislamiento de las tuberías y sus accesorios deberá quedar
liso y firme. Se utilizarán protecciones adicionales (forro de aluminio), en todas las tuberías, válvulas, equipos y accesorios a instalar en cubierta y salas técnicas.
Para redes enterradas, el aislamiento deberá protegerse de la humedad y de las corrientes de agua subterráneas o escorrentía.
El aislamiento en conductos será el suficiente para que la pérdida térmica a través de sus paredes no sea superior al 1% de la potencia que transportan y siempre suficiente para evitar condensación.
Se tomarán precauciones para evitar condensaciones en el interior de las paredes de los mismos.
de servicio 17 Kg/cm². 3.9.6 Elementos de difusión.
Rejillas. Las rejillas de impulsión serán de aluminio extrusionado, con doble fila de aletas de tipo
aerodinámico y direccionales, doble deflexión. Irán provistas de compuerta de regulación de caudal.
Las rejillas de retorno y extracción serán de aluminio extrusionado, con una fila de aletas y compuerta de regulación de caudal, adecuadas para su instalación en paredes y techos.
Las rejillas de toma de aire exterior serán de aluminio extrusionado con lamas de perfil especial antilluvia y red metálica galvanizada de 10 x 10 mm.
Toberas. La tobera y el aro exterior estarán construidas en aluminio sin tratar, de perfil aerodinámico,
dotadas de piezas especiales para su acoplamiento a conducto circular.
3.9.7 Distribución aire.
Conductos de fibra para baja velocidad. Características. Los canales de aire de baja presión serán fabricados con fibra de vidrio con aluminio y papel
kraft a dos caras. Se realizará pegada, grapeada y sellada con silicona en su interior. Los espesores de chapa serán los siguientes: El material, construcción y montaje de los conductos se realizarán, según normativa ASHRAE,
cumpliendo en cualquier caso los mínimos establecidos. Durante el montaje, todas las aperturas existentes en el conducto deberán ser tapadas y
protegidas de forma que no permita la entrada de polvo u otros elementos extraños en la parte ya montada. Según vaya conformado el conducto, se limpiará su interior y se eliminará rebabas y salientes.
Preferentemente no se abrirán huecos en los conductos para el alojamiento de rejillas y difusores hasta que no se haya realizado la prueba de estanqueidad. Si por necesidad hubiese que realizar aperturas, el tapado posterior de protección indicado en el párrafo anterior, será lo suficientemente estanco para realizar las pruebas.
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Soportes de conductos. Los conductos de chapa hasta 450mm. de anchura será suspendidos de los techos por medio
de pletinas galvanizadas de 1.5 mm., abrazando el conducto por su cara inferior y fijadas al sistema por medio de pletinas galvanizadas de 1.5 mm, abrazando el conducto por su cara inferior y fijadas al sistema por medio de tornillos Parker de rosca de chapa, los conductos mayores de 450 mm. de anchura, serán suspendidos por medio de varillas de acero laminado y angulares montados en cara inferior a los conductos.
Estos materiales llevarán una capa de pintura antioxidante. Las partes interiores de los conductos que sean visibles desde las rejillas y difusores, serán
pintadas en negro. Todos los codos rectos indicados en los planos, serán provistos con aletas de dirección de
doble chapa. Todas las embocaduras de rejillas de impulsión indicadas en los planos, serán provistas con
aletas deflectoras de aire para ser accionadas desde el frente de la rejilla. La relación del lado largo a lado corto del conducto será como máximo de 4. Si por
necesidades de montaje se superase esta relación deberá comunicarlo a la Dirección y si ésta lo considera oportuno los consecuentes separadores.
Conductos circulares.
Estos canales serán de sección circular, de dimensiones indicadas en los planos y fabricadas con brida o flejes con chapa galvanizada para formar el conducto denominado en espiral. Ateniéndose en su construcción y montaje a los mínimos establecidos en ITE 05.3.
Toda la chapa utilizada en la fabricación de conductos será de la misma calidad, composición y fabricante, adjuntando en los envíos los certificados de origen correspondientes.
Los espesores de chapa serán los siguientes: CONDUCTO EN mm. ESPESOR CHAPA GALVANIZADA (mm.)
Hasta 200 5/10 De 255 a 500 7/10 De 525 a 100 1 De 1000 a 2500 1,2 Las uniones entre secciones de conductos serán realizadas por medio de manguitos de chapa,
fijados a los conductos con tornillos “PARKER”, aplicándose previamente sellador 3M. Todas las derivaciones serán con elementos tronco-cónicos y salvo imposibilidad física a 45º.
Los accesorios para estos conductos serán de chapa galvanizada y soldados. Durante el montaje, todas las aperturas existentes en el conductos deberán ser tapadas y
protegidas de forma que no permita la entrada de polvo u otros elementos extraños en la parte ya montada. Según vaya conformando el conducto, se limpiará su interior y se eliminará rebabas y salientes.
Preferentemente no se abrirán huecos en los conductos para el alojamiento de rejillas y difusores hasta que no se haya realizado la prueba de estanqueidad. Si por necesidad hubiese que realizar aperturas, el tapado posterior de protección indicado en el párrafo anterior, será suficientemente estanco para realizar las pruebas.
Soportes de conductos. Los conductos hasta 450 mm. de diámetro, serán suspendidos del techo por medio de pletinas
galvanizadas de 40x1.5 mm., abrazando al conducto. Los conductos mayores de 450 mm. de
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diámetro, serán suspendidos del techo por medio de pletinas galvanizadas de 40x3, abrazando al conducto.
Bajo ningún concepto las pletinas indicadas anteriormente, serán fijadas a los conductos con tornillos pasantes para evitar problemas de fugas y silbidos, debido a la alta velocidad del aire.
Compuertas y cajas de regulación.
Las compuertas de tipo mariposa en oposición tendrán sus palas unidas rígidamente al vástago, de forma que no vibren ni originen ruidos.
El ancho de cada pala de compuerta en la dimensión perpendicular a su eje de giro no será superior a 30cm.
Cuando el conducto tenga una dimensión mayor, se colocarán compuertas múltiples accionadas con un mando.
En las compuertas múltiples, las hojas adyacentes girarán en sentido contrario para evitar que en una compuerta se formen direcciones de aire privilegiadas, distintas a la del eje del conducto.
Las compuertas tendrán una indicación exterior que permita conocer su posición de abierta o cerrada.
Cuando la compuerta requiera un cierre estanco, se dispondrán en sus bordes los elementos elásticos necesarios para conseguirlo.
Las compuertas para regulación manual tendrán los dispositivos necesarios para que puedan fijarse en cualquier posición. Sus ejes girarán sobre cojinetes de bronce o antifricción.
Cajas de volumen variable, construidas en chapa de acero galvanizado, revestimiento de la sección atenuadora y cámara de regulación en lama mineral con velo de fibra de vidrio no inflamable según DIN 4102, clase de material A2.
La determinación del caudal se realiza mediante un sensor en forma de estrella para presión diferencial o velocidad de aire, existiendo la posibilidad de medición en obra y modificación del caudal.
Están previstos detrás de la compuerta de regulación rectificadores para máxima optimización acústica y aerodinámica.
Las cajas incluirán en el suministro los siguiente mecanismos: • Sonde de presión diferencia. • Regulador eléctrico. • Servomotor.
3.9.8 Compuertas.
Las compuertas de tipo mariposa en oposición tendrán sus palas unidas rígidamente al vástago, de forma que no vibren ni originen ruidos.
El ancho de cada pala de una compuerta en la dimensión perpendicular a su eje de giro no será superior a 30 cm.
Cuando el conducto tenga una dimensión mayor, se colocarán compuertas múltiples con un mando.
En las compuertas múltiples, las hojas adyacentes girarán en sentido contrario para evitar que en una compuerta se formen direcciones de aire privilegiadas, distintas a la del eje del conducto.
Las compuertas tendrán una indicación exterior que permita conocer su posición de abierta o cerrada.
Cuando la compuerta requiera un cierre estanco, se dispondrán en sus bordes los elementos elásticos necesarios para conseguirlo.
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Las compuertas para regulación manual tendrán los dispositivos necesarios para que puedan fijarse en cualquier posición. Sus ejes sobre cojinetes de bronce o antifricción.
Compuertas cortafuegos.
Las compuertas cortafuegos deberán cumplir la Norma Básica de la Edificación NBE-CPI-91 “Condiciones de Protección Contra Incendios en los Edificios”, Real Decreto 279/1991 de 8 de Marzo.
Los fabricantes deberán demostrar mediante certificados de ensayo las propiedades de comportamiento ante el fuego que figuran en su documentación técnica conforme se indica en el apartado 3.2.2. de la Norma.
Las compuertas cortafuegos deberán haber sido ensayadas según especifican las Normas UNE-23-8/2 e ISO-3//8, y deberán cumplir la siguiente clasificación:
- Resistencia al fuego (RF) 2 horas - Estabilidad al fuego 4 horas - Estanqueidad al fuego 4 horas - Para llamas 4 horas
entendiéndose como:
Estables al fuego: Aquellas compuertas que satisfacen solamente el criterio de estabilidad mecánica, que no se deterioren o se formen brechas.
Los fallos mecánicos debidos a roturas parciales, flechas, etc., podrán admitirse en la medida que no perjudiquen la función que debe desempeñar.
Estancos al fuego: Aquellas compuertas, estables al fuego, capaces de impedir el paso de llamas o gases calientes a su través. Se considera estanca a las llamas cuando, efectuando el ensayo del tampón de algodón, éste no se inflama.
Para llamas: Aquellas compuertas que satisfagan los criterios de estabilidad mecánica, estanqueidad al fuego y ausencia de emisión de gases inflamables.
Los gases emitidos por la cara no expuesta al fuego, se consideran inflamables si arden al aproximar una llama cualquiera y continúan espontáneamente ardiendo, al menos durante 20 segundos después de retirada la llama.
Resistencia al fuego: Aquellas que satisfagan los cuatro criterios de estabilidad mecánica, estanqueidad al fuego, ausencia de emisión de gases inflamables y aislamiento térmico.
Se deberá anotar el momento en que la temperatura media de la cara no expuesta de la muestra ensayada, medida con los termopares según las disposiciones especificadas con este fin, sobrepase en 140ºC la temperatura inicial de esta cara o el momento en que la temperatura máxima de la cara no expuesta sobrepase en mas de 180ºC su temperatura inicial.
Con objeto de impedir la propagación del humo, las compuertas cortafuegos deberán ir provistas en todo el perímetro de la clapeta de cierre, de una placa de material intumescente, que al calentarse aumente su espesor de tal forma que se consiga así una perfecta estanqueidad tanto para el fuego como para el humo.
Este material intumescente debe cumplir las Normas DIN-4102 e ISO-R-8-34.
Las compuertas cortafuegos deberán llevar como mínimo un accionamiento mediante fusible térmico, que deberá actuar a los 72ºC.
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Otros sistemas que garanticen una más rápida actuación en el cierre como puede ser mediante electroimanes o solenoides que actúen mediante la señal que puede enviar un detector de humos, se especificarán en cada caso particular, así como los interruptores fin de carrera que indican en qué situación se encuentra la compuerta y que envían señales eléctricas que puedan traducirse en señales luminosas o acústicas.
El accionamiento de las compuertas deberá poderse realizar desde el exterior, incluyendo el bloque térmico que contiene el fusible.
Las compuertas cortafuegos deberán actuar mediante muelle o resorte y no mediante gravedad que en algún caso no tendría la efectividad adecuada y que además impediría la colocación de la compuerta cortafuego en otra posición distinta a la diseñada en proyecto.
3.9.9 Ventiladores centrífugos.
El instalador suministrará y montará los ventiladores centrífugos de simple o doble aspiración, según se indique en los planos o en el apartado correspondiente del presupuesto.
Estará formado por 5 elementos principales: envolvente, turbina, oído de aspiración, transmisión y motor.
La envolvente estará construida en chapa de acero, reforzada con pasamuros o angulares si fuese necesario. Deberá presentarse exenta de raspaduras o abollamientos. Las palas de la turbina serán de reacción, con forma alabeada y perfil de ala de avión. El oído de aspiración estará perfilado, tipo Venturi, de forma que no se produzcan turbulencias. La transmisión será directa o por medio de poleas acanaladas y correas trapezoidales en número adecuado al servicio y potencia previstos, con su debida protección cubrecorreas. El eje será de acero de primera calidad, continuo y apoyado sobre cojinetes de bronce lubricados con grasa, perfectamente equilibrados estática y dinámicamente. La velocidad periférica de la turbina no será superior a 51 m/s., si pertenece a clase I y a 73 m/s., si fuera de clase II. Esta unidad deberá cumplir las características indicadas en el apartado correspondiente de la tabla de características. El apoyo del ventilador, deberá realizarse por medio de elementos antivibratorios tipo SILEN BLOC.
Si esta unidad estuviese presupuestada, con cuerpo metálico de protección, éste estará realizado con chapa metálica galvanizada de 1.5 a 2 mm. de espesor, reforzada con perfiles o no según los casos, aislada interiormente con 2” de aislamiento acústico de alta densidad, con acabado interior de malla afónica, no siendo necesario protección cubrecorreas. El portillón de registro será hermético, abisagrado y con manivela de apertura.
3.9.10 Equipos de medida.
El instalador suministrará, montará y pondrá a punto los aparatos de medida indicados en proyectos o aquellos que la dirección de obra dictamine, para la verificación de los parámetros de la instalación.
El montaje de los aparatos será tal que refleje realmente la magnitud y el concepto medido, evitando puntos muertos o acciones indirectas que desvíen el punto de medición que interesa consignar. Si el parámetro a medir estuviese automáticamente controlado o dispusiese de sonda de medida a distancia, tanto sondas como el punto de captación del aparato de medida, estarán próximos, de forma que no pueda aludirse diferenciación de medida o actuación por ubicación. La reposición, contraste o calibración de los aparatos podrá realizarse estando los sistemas en
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activo por lo que el montaje deberá estar previsto con este condicionante. Cuando la medida necesite de elemento transmisor (aceite, glicol, etc.), deberá existir en su total capacidad en la recepción provisional.
La sensibilidad de los aparatos será la adecuada a juicio de la Dirección, según la precisión y el parámetro medido. En el indicado se marcará en azul la medida nominal o la norma medida de funcionamiento y en rojo la máxima admisible. Esta señalización estará normalizada en todos los aparatos de la instalación y será aplicada con pegamento.
El posicionamiento de los indicadores deberá ser tal que puedan ser fácilmente legibles por el usuario en las situaciones normales de trabajo o maniobra. Si el punto de captación no cumpliera este requisito el indicador será del tipo a distancia.
El montaje del punto de captación será realizado de forma que fácilmente pueda ser desmontado para aplicar otro aparato de medida para su verificación o calibración, si ello no fuera factible se dispondrá habitáculo de captación inmediata para aplicación del aparato portátil.
Los termómetros deberán ser del tipo de mercurio en cristal, del tipo de lectura en rojo, con escala de 225 mm. Celsius del rango adecuado para el servicio, preciso para una división de media escala, protegido en metal, encapsulado en cristal, con columnas de mercurio magnificadas, pozos separables, montado recto o en ángulo según sea requerido, e instalado en los sistemas de tuberías de tal manera que pueda ser fácilmente legible. Suministrar cuello de extensión doble donde se requiera para librar el aislamiento.
Los manómetros serán del Grado A, con precisión dentro de un margen de 1% tubo Bourdon, tipo muelle, con dial de 115 mm. (a menos que se especifique lo contrario) y con tornillos de recalibrado. Los manómetros deberán de tener caja plano con anillo roscado y su terminación será en esmalte negro. Cada manómetro deberá ir instalado con la tubería asociada necesaria, incluyendo el grifo de cierre. Suministrar un amortiguador de presión en cada manómetro de agua o de aire. No se deben instalar los manómetros hasta que los sistemas se encuentren limpios. Los rangos de medición de los manómetros deberán ser tales que la posición de la aguja indicadora durante las condiciones normales de funcionamiento se encuentre en la mitad del dial.
3.10 REGULACIÓN AUTOMÁTICA.
3.10.1 Generalidades. Sistema y elementos.
El sistema de control será el adecuado al Sistema de Acondicionamiento de Aire.
El sistema garantizará las condiciones de diseño; los termostatos de ambiente tendrán una sensibilidad de 1 ºF (0,55 ºC) y los de conducto de 2 ºF (1,10 ºC).
El control de funcionamiento es un control termostático que actúa en función de la temperatura del agua enfriada a la salida del enfriador.
Este es un control de capacidad por pasos, que arranca o para los compresores en secuencia y actúa sobre los descargadores de pistones, disponiendo de esta forma de varios escalones de capacidad entre 0 y 100, es decir, desde la unidad parada hasta todos los motocompresores en marcha con todos sus pistones cargados.
Este control dispondrá de un interruptor manual para intervenir la secuencia de arranque de los motocompresores para poder igualar el tiempo de funcionamiento.
Cada unidad dispondrá, al menos, de los siguientes controles de protección:
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- Control de baja presión que, al mismo tiempo, es de funcionamiento ya que la parada final será por desconexión eléctrica de la válvula solenoide de la línea de líquido.
- Control de alta presión con rearme manual. - Control de presión de aceite debidamente temporizado para el arranque con rearme manual. - Control de flujo en los circuitos de agua enfriada y agua de condensación. - Control termostático de baja temperatura del agua del enfriador para evitar la congelación
del rearme manual.
Controles eléctricos de protección contra cortacircuitos, sobrecarga y caída de tensión (interruptores automáticos y guardamotores) y el control contra sobrecalentamiento del motor.
Al cableado de la unidad se incorporan unos actuadores de tiempo para prevenir el corte del circuito de los compresores si es interrumpida la corriente eléctrica. Este mecanismo impide a los compresores rearrancar en un período de cinco minutos.
Esta unidad llevará, además, un termostato en la línea de descarga, un control de presión del aceite temporizado, una válvula de seguridad y un interruptor automático de circuito.
Los elementos de regulación y control serán los apropiados para los campos de temperatura, humedades y presiones, en que, normalmente, va a trabajar la instalación.
Los elementos de regulación y control estarán situados en locales o elementos, de tal manera que den indicación correcta de la magnitud que deben medir o regular.
Los termómetros y termostatos de ambiente estarán suficientemente alejados de los elementos emisores terminales instalados en los locales climatizados, para que no afecten la magnitud de su medida.
Los elementos de regulación y control deberán poder dejarse fuera de servicio y sustituirse con el equipo en marcha.
Todos los elementos de regulación irán colocados en sitios en los que fácilmente se pueda ver la posición de la escala indicadora de los mismos o la posición de regulación que tiene cada uno.
3.10.2 Panel central de control.
Se instalará en el lugar indicado en los planos de la instalación un panel, en el que, al menos, se contará con lo siguiente:
- Interruptor general de control - Interruptores de los sistemas de refrigeración - Mando remoto de marcha y parada de cada motor: ventiladores, bombas y compresores - Pilotos indicadores de funcionamiento, instalados en un intuitivo cuadro sinóptico o esquema de
la instalación - Indicadores de lectura remota en la forma que se indica que en los planos de la instalación de
climatización y de gestión centralizada del edificio.
Además de dicho panel de control, existirá la posibilidad de realizar todas las operaciones citadas, así como las que fije D.F. desde el sistema informático de gestión y control de edificio B.M.S. (Controller general del sistema VRV).
3.10.3 Termómetros.
Se instalarán según indicación de los planos de la instalación.
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Dispondrán de caperuza de expansión y mirillas de vidrio con lectura de rollo y escala de 9” instalados verticalmente o inclinados, según se requiera para su fácil lectura.
Se instalará cada termómetro con una funda individual colocada en el sistema de tuberías. Se deberá proveer una garganta de extensión donde los termómetros coincidan con tubería aislada.
3.10.4 Manómetros.
Se instalarán manómetros en todos aquellos puntos que se indican en los planos de la instalación. Serán de esfera de caja de bronce para el cristal.
Los manómetros para las bombas estarán montados en un tablero de manómetros, al lado de éstas. Se proveerá a cada manómetro con una llave de cierre no corrosivo con manilla en forma de T.
3.11 LIBRO DE ÓRDENES.
La Dirección de la ejecución de los trabajos de instalación será llevada a cabo por el Técnico autor del proyecto, quedando a su criterio la implantación del Libro de Órdenes y Asistencias, si lo considera necesario. 3.12 PRUEBAS FINALES A LA CERTIFICACIÓN FINAL DE OBRA.
3.12.1 Controles y pruebas en fábrica.
La Dirección Técnica de Obra será autorizada a realizar todas las visitas de inspección que estime necesarias a las fábricas donde se estén realizando trabajos relacionados con esta instalación. El instalador incluirá en precios unitarios en su oferta los importes derivados de las pruebas y ensayos que sean necesarios realizar en los organismos oficiales, tales como pruebas acústicas, mediciones de potencia en banco, etc.. Cualquier prueba acústica se realizará en el Laboratorio de Electro Acústica de la E.T.S.I. Industriales de Madrid, o en aquel centro que a propuesta del instalador sea aceptado por la Dirección de Obra. 3.12.2 Pruebas parciales.
Durante el proceso de instalación se realizarán las pruebas parciales contenidas en estas especificaciones de los equipos e instalaciones montadas y que una vez finalizada la instalación es difícil probar individualmente o han quedado ocultas, tales como las pruebas de presión y estanqueidad de tuberías y conductos. Se presentará a la dirección protocolo de resultados, identificando puntos medidos, mediciones obtenidas, material utilizado y tiempo de realización. 3.12.3 Pruebas finales.
El instalador con antelación superior a un mes a la realización de la pruebas, presentará al Director de Obra el procedimiento y formulario de realización de las pruebas para su aprobación. Una vez finalizado totalmente el montaje de la instalación y habiendo sido regulada y puesta a punto, el instalador procederá a la realización de las diferentes pruebas finales previas a la recepción provisional, según se indica en los capítulos siguientes. Estas pruebas serán las mínimas exigidas pudiendo la Dirección, si lo considerase oportuno, dictaminar otras que tuviesen relación con la verificación de la prestación de la instalación y con cargo al instalador. Las pruebas serán realizadas por el instalador en presencia por las personas que determinen la dirección, pudiendo asistir a las mismas un representante de la propiedad. En cualquier caso la forma, interpretación de resultados y necesidad de repetición es competencia exclusiva de la dirección.
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La prestación de energía, agua y combustible necesaria será totalmente a cargo del instalador, salvo que el contrato de forma expresa lo contemple de forma diferente, tanto para la realización de las pruebas como para la simulación de las condiciones nominales necesarias. Todas las mediciones se realizarán con aparatos pertenecientes al instalador, previamente contrastados y aprobados por la Dirección. En ningún caso deben utilizarse los aparatos fijos pertenecientes a la instalación, sirviendo asimismo las mediciones para el contraste de estos. El resultado de las diferentes pruebas se reunirán en un documento denominado “PROTOCOLO DE PRUEBAS EN RECEPCIÓN PROVISIONAL” en el que deberá indicarse para cada prueba:
Croquis del sistema ensayado, con identificación en el mismo de los puntos medidos. Mediciones realizadas y su comparación con las nominales. Incidencias o circunstancias que puedan afectar a la medición o a la desviación. Persona, hora y fecha de realización.
3.12.4 Pruebas en condiciones de proyecto.
Posteriormente a la recepción provisional y antes de realizar la recepción definitiva, todas las mediciones indicadas anteriormente serán realizadas dos veces. Previamente a estas mediciones se notificará a la dirección de obra la realización de la misma. 3.13 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Y DOCUMENTACIÓN
Con el edificio en funcionamiento, la instalación de calefacción será revisada con periodicidad, realizando las operaciones de mantenimiento marcadas en el RITE: 3.14 LIBRO DE MANTENIMIENTO.
A la finalización de las obras y tras la certificación de conformidad de las pruebas realizadas, el instalador hará entrega a la D.F. de un libro de mantenimiento sellado por el Servicio Territorial de Industria, a nombre del titular del edificio, que permitirá rellenar los resultados de las mediciones realizadas por la empresa de mantenimiento en cada una de las operaciones periódicas que se prescriben. 3.15 ENSAYOS Y RECEPCIÓN.
Con anterioridad a la finalización de la obra y antes de la ejecución de las pruebas globales de funcionamiento de la instalación, el instalador presentará a la dirección de obra:
Manual de instrucciones (original y copia) que contendrá: Esquema de la instalación por identificación de equipos. Características, marcas y dimensiones de todos los elementos. Esquemas de despiece. Instrucciones de instalación y desmontaje de equipos. Instrucciones de funcionamiento, regulación, seguridad, operaciones de conservación y
mantenimiento de equipos, incluyendo frecuencia y forma de realización. Condiciones de alimentación de energía, agua y otras fuentes necesarias. Hojas plastificadas con instrucciones de seguridad de equipos para su colocación junto a estos. Esquemas de control automático y maniobra. Esquema eléctrico de fuerza y protección. Diagnosis de averías. Proyecto actualizado de la instalación (original y copia) reflejando estrictamente lo instalado y
lugares exactos de ubicación.
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Esquemas de principio y de control, coloreados, enmarcados y plastificados para su ubicación en la sala de máquinas.
El Director de Obra revisará la documentación presentada para su aprobación o para complementarla, si se estimase insuficiente. En todo caso y circunstancia deberá incluir en cualquier plano o documento gráfico del proyecto el sello original del autor del proyecto. En aquellos planos de detalle que se generen a partir de otros generales deberá incluirse igualmente. 3.16 RECEPCIONES DE OBRA
Desde el momento en que la Dirección acepte la recepción provisional se contabilizarán los periodos de garantía establecidos, tanto de los elementos como de su montaje. Durante este periodo es obligación del instalador, la reparación, reposición o modificación de cualquier defecto o anomalía, (salvo los originados por uso o mantenimiento) advertido, todo ello sin ningún coste a la propiedad y programado según esta para que no afecte al uso y explotación del edificio. 3.17 GARANTÍAS.
En general para el edificio, y en particular para la instalación de calefacción y agua caliente sanitaria, se fija un periodo de garantía de 24 meses a partir de la fecha del comienzo de su actividad normal. El instalador garantizará que todos los materiales utilizados en la ejecución de las instalaciones, son nuevos y libres de defectos. Deberá garantizar todos los materiales y montajes realizados por un periodo de un año, a partir de la fecha de recepción definitiva de las instalaciones y se comprometerá durante este periodo a reemplazar libre de coste alguno para la propiedad, cualquier material o montaje que resultase defectuoso. El instalador deberá garantizar asimismo que los equipos suministrados son de la calidad y potencia especificadas, siendo responsable además de las otras obras que forman parte de estas especificaciones tales como tuberías, aparatos, aislamiento, etc.
Castellón, noviembre de 2013
Fdo.: Enrique Casado Polo Ingeniero Industrial
COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS INDUSTRIALESDE LA COMUNIDAD VALENCIANADEMARCACIÓN CASTELLÓN
Nº.Colegiado: 1638 ENRIQUE CASADO POLO
FECHA: 11/12/2013 NºVISADO: 1662/13
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ANEXO CÁLCULO CARGAS TÉRMICAS
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PISCINA BENICASIM
Empresa : B&K Autor : ENRIQUE CASADO POLO Fecha : 14/10/2013
Cargas Térmicas Resumidas del Edificio y de sus Zonas
Cargas Térmicas de Refrigeración Máximas Totales
Zona: GIMNASIO CARDIO Hora de Cálculo: 17 Mes de Cálculo: JUL Condiciones exteriores Ts : 30,81 ºC Hr : 47 % W : 0,013211 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 26,6 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 16,4 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0,21858)
Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0 W 2127 W Ventanas : 0 W 8274 W Iluminación : 0 W 3357 W Personas : 4840 W 3329 W Puertas : 0 W 0 W Otras cargas : 0 W 0 W Infiltración : 0 W 0 W (0 m3/h) Ventilación : 2791 W 2791 W (1440 m3/h) (máx :1440 m3/h) Propia Instalación : 0 W 1192 W Mayoración : 381 W 1053 W Suma : 8012 W 22123 W Factor de calor sensible = 0,73 Calor Total = 30135 W Ratio Total : 165 W/m2 Ratio Sensible : 121 W/m2Equipo zona sin toma de aire exterior Temp. Impul. : 15 ºC Caudal Impul. : 6261 m3/h
Zona: GIMNASIO DANZA Hora de Cálculo: 17 Mes de Cálculo: JUL Condiciones exteriores Ts : 30,81 ºC Hr : 47 % W : 0,013211 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 26,6 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 15 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0,22321)
Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0 W 1327 W Ventanas : 0 W 4669 W Iluminación : 0 W 1879 W Personas : 3025 W 2080 W Puertas : 0 W 728 W Otras cargas : 0 W 0 W Infiltración : 0 W 0 W (0 m3/h) Ventilación : 1744 W 1744 W (900 m3/h) (máx :900 m3/h) Propia Instalación : 0 W 745 W Mayoración : 238 W 658 W Suma : 5007 W 13830 W Factor de calor sensible = 0,73 Calor Total = 18837 W Ratio Total : 168 W/m2 Ratio Sensible : 123 W/m2Equipo zona sin toma de aire exterior Temp. Impul. : 16 ºC Caudal Impul. : 4349 m3/h
Zona: CAFETERIA Hora de Cálculo: 16 Mes de Cálculo: AGO Condiciones exteriores Ts : 31,43 ºC Hr : 46 % W : 0,01326 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 26,6 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 20 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0,4)
Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0 W 1166 W Ventanas : 0 W 5095 W Iluminación : 0 W 1465 W Personas : 930 W 1749 W Puertas : 0 W 0 W Otras cargas : 0 W 0 W Infiltración : 0 W 0 W (0 m3/h) Ventilación : 1710 W 1852 W (864 m3/h) (máx :864 m3/h) Propia Instalación : 0 W 679 W Mayoración : 132 W 600 W Suma : 2772 W 12606 W
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Factor de calor sensible = 0,81 Calor Total = 15378 W Ratio Total : 205 W/m2 Ratio Sensible : 168 W/m2Equipo zona sin toma de aire exterior Temp. Impul. : 15 ºC Caudal Impul. : 3567 m3/h
Zona: GMNASIO SPINNING Hora de Cálculo: 16 Mes de Cálculo: JUL Condiciones exteriores Ts : 31,3 ºC Hr : 46 % W : 0,013211 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 26,6 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 15,9 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0,31746)
Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0 W 1566 W Ventanas : 0 W 375 W Iluminación : 0 W 976 W Personas : 4960 W 2038 W Puertas : 0 W 0 W Otras cargas : 0 W 0 W Infiltración : 0 W 0 W (0 m3/h) Ventilación : 1675 W 1813 W (864 m3/h) (máx :864 m3/h) Propia Instalación : 0 W 406 W Mayoración : 331 W 358 W Suma : 6966 W 7532 W Factor de calor sensible = 0,51 Calor Total = 14498 W Ratio Total : 230 W/m2 Ratio Sensible : 120 W/m2Equipo zona sin toma de aire exterior Temp. Impul. : 15 ºC Caudal Impul. : 2131 m3/h
Edificio Hora de Cálculo: 16 Mes de Cálculo: JUL Condiciones exteriores Ts : 31,3 ºC Hr : 46 % W : 0,013211 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 26,6 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 16,6 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0,26559)
Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0 W 7215 W Ventanas : 0 W 16307 W Iluminación : 0 W 7677 W Personas : 13755 W 9196 W Puertas : 0 W 728 W Otras cargas : 0 W 0 W Infiltración : 0 W 0 W (0 m3/h) Ventilación : 7885 W 8537 W (4068 m3/h) (máx :4068 m3/h) Propia Instalación : 0 W 2979 W Mayoración : 1082 W 2631 W Suma : 22722 W 55270 W Factor de calor sensible = 0,7 Calor Total = 77992 W Ratio Total : 0 W/m2 Ratio Sensible : 128 W/m2
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PISCINA BENICASIM
Empresa : B&K Autor : ENRIQUE CASADO POLO Fecha : 14/10/2013
Cargas Térmicas Resumidas del Edificio y de sus Zonas
Cargas Térmicas de Calefacción Máximas Totales
Zona: GIMNASIO CARDIO Hora de Cálculo: 6 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 0,215 ºC Hr : 85 % W : 0,0032527 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0,219)
Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0 W -2166 W Ventanas : 0 W -4588 W Iluminación : 0 W 0 W Personas : 3480 W 4601 W Puertas : 0 W 1175 W Otras cargas : 0 W 0 W Infiltración : 0 W 0 W (0 m3/h) Ventilación : -3054 W -9497 W (1440 m3/h) (máx :1440 m3/h) Propia Instalación : 0 W 628 W Mayoración : 21 W -493 W Suma : 447 W -10340 W Factor de calor sensible = 1,04 Calor Total = -9893 W Ratio Total : -54 W/m2 Ratio Sensible : -57 W/m2Equipo zona sin toma de aire exterior Temp. Impul. : 30 ºC Caudal Impul. : 3300 m3/h
Zona: GIMNASIO DANZA Hora de Cálculo: 6 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 0,215 ºC Hr : 85 % W : 0,0032527 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0,223)
Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0 W -1367 W Ventanas : 0 W -2622 W Iluminación : 0 W 0 W Personas : 2175 W 2875 W Puertas : 0 W 1456 W Otras cargas : 0 W 0 W Infiltración : 0 W 0 W (0 m3/h) Ventilación : -1909 W -5935 W (900 m3/h) (máx :900 m3/h) Propia Instalación : 0 W 335 W Mayoración : 13 W -263 W Suma : 279 W -5521 W Factor de calor sensible = 1,05 Calor Total = -5242 W Ratio Total : -47 W/m2 Ratio Sensible : -49 W/m2Equipo zona sin toma de aire exterior Temp. Impul. : 30 ºC Caudal Impul. : 1762 m3/h
Zona: CAFETERIA Hora de Cálculo: 6 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 0,215 ºC Hr : 85 % W : 0,0032527 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0,4)
Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0 W -949 W Ventanas : 0 W -3166 W Iluminación : 0 W 0 W Personas : 0 W 57 W Puertas : 0 W 0 W Otras cargas : 0 W 0 W Infiltración : 0 W 0 W (0 m3/h) Ventilación : -1832 W -5698 W (864 m3/h) (máx :864 m3/h) Propia Instalación : 0 W 585 W Mayoración : -92 W -459 W Suma : -1924 W -9630 W Factor de calor sensible = 0,83 Calor Total = -11554 W Ratio Total : -154 W/m2 Ratio Sensible : -128 W/m2Equipo zona sin toma de aire exterior Temp. Impul. : 30 ºC Caudal Impul. : 3074 m3/h
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Zona: GMNASIO SPINNING Hora de Cálculo: 7 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 0,2205 ºC Hr : 85 % W : 0,0032527 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0,317)
Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0 W -1941 W Ventanas : 0 W -351 W Iluminación : 0 W 0 W Personas : 4120 W 2824 W Puertas : 0 W 0 W Otras cargas : 0 W 0 W Infiltración : 0 W 0 W (0 m3/h) Ventilación : -1832 W -5696 W (864 m3/h) (máx :864 m3/h) Propia Instalación : 0 W 309 W Mayoración : 114 W -243 W Suma : 2402 W -5098 W Factor de calor sensible = 1,89 Calor Total = -2696 W Ratio Total : -43 W/m2 Ratio Sensible : -81 W/m2Equipo zona sin toma de aire exterior Temp. Impul. : 30 ºC Caudal Impul. : 1627 m3/h
Edificio Hora de Cálculo: 6 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 0,215 ºC Hr : 85 % W : 0,0032527 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0,266)
Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0 W -6415 W Ventanas : 0 W -10730 W Iluminación : 0 W 0 W Personas : 9775 W 10357 W Puertas : 0 W 2631 W Otras cargas : 0 W 0 W Infiltración : 0 W 0 W (0 m3/h) Ventilación : -8627 W -26828 W (4068 m3/h) (máx :4068 m3/h) Propia Instalación : 0 W 1859 W Mayoración : 57 W -1457 W Suma : 1205 W -30583 W Factor de calor sensible = 1,04 Calor Total = -29378 W Ratio Total : -68 W/m2 Ratio Sensible : -71 W/m2
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A J U N T A M E N T D E B E N I C A S S I M Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
PRESUPUESTO
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A J U N T A M E N T D E B E N I C A S S I M Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
PRECIOS UNITARIOS
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MANO DE OBRA
1 MOOE11a 17,07 41,082 h 701,27Especialista electricidad2 MOOF.8a 17,79 95,500 h 1.698,95Oficial 1° fontanería.3 MOOF11a 17,07 279,530 h 4.771,58Especialista fontanería.4 MOOM.8a 17,79 344,150 h 6.122,43Oficial 1ª metal5 MOOM11a 17,07 395,800 h 6.756,31Especialista metal6 MOON10a 20,02 1,400 h 28,03Ayudante pintura.
Total Mano de Obra ................................................................................ 20.078,57
Cuadro de Mano de Obra Página 1
Num. Código Denominación de la Mano de Obra Precio Horas Total
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MAQUINARIA
1 MACAM 63,00 5,000 h 315,00Camión grua 5 tn
Total Maquinaria ................................................................................ 315,00
Cuadro de Maquinaria Página 2
Num. Código Denominación de la Maquinaria Precio Horas Total
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MATERIALES
1 PPSUJTUB ud 2,46 44,000 ud 108,24Parte proporcional soportación2 PUACCPVC ud 27,52 11,000 ud 302,72Accesorio tuberia PVC DN80-1103 PUAIS25 m2 14,06 113,560 m2 1.596,65Plancha aislamiento e=13mm4 PUAISAF ud 0,82 88,000 ud 72,16Aislamiento tubería5 PUAISAF2… m 6,14 122,000 m 749,08Aislamiento tubería fría DN25 espesor 25mm6 PUAISAF2… m 7,36 190,000 m 1.398,40Aislamiento tubería fría DN35 espesor 25mm7 PUAISAF3… m 9,04 38,000 m 343,52Aislamiento tubería fría DN42 espesor 30mm8 PUAISAF3… m 10,63 45,000 m 478,35Aislamiento tubería fría DN54 espesor 30mm9 PUAISAF3… m 12,07 16,000 m 193,12Aislamiento tubería fría DN64 espesor 30mm
10 PUAISLA… m2 5,48 204,600 m2 1.121,21Aislamiento manta fibra+alu 45mm11 PUANDA ud 243,39 1,000 ud 243,39Plataforma eléctrica12 PUBOM500 ud 397,99 1,000 ud 397,99Bomba circulación 3000 l/h 6 m.c.a.13 PUBOM50… ud 95,48 1,000 ud 95,48Protección eléctrica y alimentación14 PUBOMB… ud 360,74 9,000 ud 3.246,66Bomba dosificadora15 PUBOMC… ud 101,41 1,000 ud 101,41Bomba condensados split16 PUBOMFILA ud 620,77 1,000 ud 620,77Reparación bomba filtración17 PUCLC013 m² 1,13 241,800 m² 273,23Malla acero. galv.18 PUCLC014 ud 0,48 186,000 ud 89,28P.p refuerzos, sellado, soportes19 PUCOD45 ud 13,20 16,000 ud 211,20Codo 45º20 PUCOLAC ud 0,58 11,000 ud 6,38Resina de sellado21 PUCON59… ml 23,62 8,000 ml 188,96Conducto oval 590x200 mm22 PUCON62… ml 25,62 38,000 ml 973,56Conducto oval 620x300 mm23 PUCON71… ml 28,22 24,000 ml 677,28Conducto oval 710x300 mm24 PUCONALU m2 24,58 143,000 m2 3.514,94Chapa aluminio 0'8mm25 PUCOND… m2 10,87 38,000 m2 413,06Conducto circular acero galv. DN25026 PUCONM… m2 19,85 186,000 m2 3.692,10Chapa de aceero galvanizado 0'8mm27 PUDEP800 ud 2.882,94 2,000 ud 5.765,88Depósito acumulador-productor ACS 800
litros28 PUDEP800A ud 330,31 2,000 ud 660,62Tuberias, válvulas, aislamientos, accesorios29 PUDEPCL ud 40,57 2,000 ud 81,14Tapa depósito cloro30 PUDEPIN… ud 2.396,05 1,000 ud 2.396,05Depósito inercia 3.000 litros31 PUDESMO1 ud 1.845,66 1,000 ud 1.845,66Soldaduras, tuberias, bridas,etc...32 PUDESPFIL ud 65,92 3,000 ud 197,76Tuberia polietileno DN16033 PUDESPF… ud 136,90 3,000 ud 410,70Codos polietileno DN16034 PUDIFTO… ud 168,27 7,000 ud 1.177,89Difusor multitobera 6x135 PUDIFTO… ud 193,79 25,000 ud 4.844,75Difusor multitobera 8x136 PUELECD… ud 273,81 3,000 ud 821,43Electroválvula DN1237 PUELEVC ud 194,86 3,000 ud 584,58Electroválvula DN40 para depósito de agua38 PUFAN2500 ud 1.535,22 3,000 ud 4.605,66Fancoil suelo 2,5kW39 PUFAN3500 ud 1.686,48 2,000 ud 3.372,96Fancoil suelo 3,5kW40 PUFAN50… ud 145,58 5,000 ud 727,90Alimentación eléctrica, desagües, termostato,
valvulería41 PUINCGEST ud 168,27 6,000 ud 1.009,62Inclusión en sistema de gestión42 PUINGPRO ud 1.940,47 1,000 ud 1.940,47Ingenieria de programación43 PUINSSON ud 97,87 1,000 ud 97,87Conexionado sonda presión44 PUINSTVAR ud 1.214,90 1,700 ud 2.065,33Conexionado variador45 PUJUNTINT ud 1.881,88 1,000 ud 1.881,88Juego de juntas para intercambiador46 PULACA kg 24,91 3,500 kg 87,19Pintura laca extendida a pistola47 PUMANCON ud 36,22 4,000 ud 144,88Manómetro glicerina 0-848 PUMOD6SR ud 230,83 1,000 ud 230,83Módulo 6 salidas de relés49 PUMOD8ED ud 153,89 1,000 ud 153,89Módulo 8 entradas digitales50 PUMOD8ES ud 302,37 1,000 ud 302,37Módulo 8 E/S universales51 PUMSBB5… ud 88,86 1,000 ud 88,86Derivador para tubería frigorífica 3/8"52 PUMSBB5… ud 105,88 1,000 ud 105,88Derivador para tubería frigorífica 5/8"53 PUPANAC m2 51,05 58,800 m2 3.001,74Panel acústico o celda absorbente -30 dBA54 PUPAPDES ud 608,46 1,000 ud 608,46Puesta a punto descalcificador55 PUPAPGP1 ud 571,52 1,000 ud 571,52Puesta a punto grupo presión agua potable56 PUPAR21… ud 98,31 2,000 ud 196,62Mando a distancia PAR21MAA57 PUPEAD71 ud 1.043,83 2,000 ud 2.087,66Unidad interior 7,1kW calor, 8,0 calor58 PUPIF120 ud 11.197,44 1,000 ud 11.197,44Roof Top bomba calor 31,7kW frio, 30,9kW
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59 PUPIF90 ud 10.276,69 1,000 ud 10.276,69Roof Top bomba calor 23,1kW frio, 23kWcalor
60 PUPIFANC ud 716,56 1,000 ud 716,56Picajes y derivaciones línea de fancoils61 PUPOLIC… m 2,51 122,000 m 306,22Tubería Polipropileno (PP-R) DN25
S3,2/SDR7,462 PUPOLIC… m 3,45 190,000 m 655,50Tubería Polipropileno (PP-R) DN32
S5/SDR1163 PUPOLIC… m 5,61 38,000 m 213,18Tubería Polipropileno (PP-R) DN40
S5/SDR1164 PUPOLIC… m 7,67 45,000 m 345,15Tubería Polipropileno (PP-R) DN50
S5/SDR1165 PUPOLIC… m 11,68 16,000 m 186,88Tubería Polipropileno (PP-R) DN63
S5/SDR1166 PUPPCAB… ud 2,60 2,000 ud 5,20Parte proporcional cableado mando a
distancia67 PUPPDEPIN ud 2.084,90 1,000 ud 2.084,90Valvulería, accesorios, tubería, aislamientos68 PUPPESTR ud 19,85 56,000 ud 1.111,60Parte proporcional estructura sustentación69 PUPPJUN… ud 194,86 4,000 ud 779,44Productos químicos de limpieza70 PUPPVAC… ud 0,61 44,000 ud 26,84Parte proporcional de soldadura, vaciado y
limpieza71 PUPU140 ud 3.739,72 1,000 ud 3.739,72Bomba de calor 14kW frio, 16kW calor72 PUPUEAD… ud 1.437,12 1,000 ud 1.437,12Unidad interior 12,5kW calor, 14,0 calor73 PUPUHZ125 ud 2.942,10 1,000 ud 2.942,10Bomba de calor 12,5kW frio, 14,0kW calor74 PURE425… ud 69,38 2,000 ud 138,76Rejilla retorno aire 425x325mm75 PURE625… ud 89,62 10,000 ud 896,20Rejilla retorno aire 625x325mm76 PURE625… ud 130,18 2,000 ud 260,36Rejilla retorno aire 625x425mm77 PURE825… ud 159,95 1,000 ud 159,95Rejilla retorno aire 825x425mm78 PUREC800 ud 2.562,80 2,000 ud 5.125,60Recuperador calor 800m3/h79 PUREJ12… ud 62,58 4,000 ud 250,32Rejilla impulsión de aire 1225x125mm80 PUREJEX… ud 142,46 2,000 ud 284,92Rejilla toma de aire exterior 600x330mm81 PUREPBC… ud 1.372,66 1,000 ud 1.372,66Placa electróncia FX10+display82 PUREPBO… ud 281,77 2,000 ud 563,54Reparación bomba circulación primario83 PUREPBO… ud 433,16 1,000 ud 433,16Reparación bombas jacuzzi84 PUREVSO… ud 143,43 4,000 ud 573,72Arreglo soplantes jacuzzi85 PUSAI100… ud 529,83 1,000 ud 529,83SAI 1000VA 10 min86 PUSONCL ud 134,02 3,000 ud 402,06Sonda de Cloro87 PUSONDVC ud 320,17 3,000 ud 960,51Sonda llenado depósito agua88 PUSONP2… ud 120,14 1,000 ud 120,14Sonda de presión 250/500 Pa89 PUSONPH ud 90,54 3,000 ud 271,62Sonda Ph90 PUSOP01A ud 13,23 2,000 ud 26,46Soportación91 PUSOPPL… m2 186,22 4,000 m2 744,88Plataforma soporte equipos92 PUSOPTUB ud 52,15 4,000 ud 208,60Soperte de suelo para tubería DN20093 PUTEMPJ… ud 94,89 1,000 ud 94,89Temporizador encendido jacuzzi94 PUTUB150 ml 6,47 8,000 ml 51,76Tubo acero DN15095 PUTUCU38 ml 2,98 44,000 ml 131,12Tubería Cu 3/8"96 PUTUCU58 ml 2,91 44,000 ml 128,04Tubería Cu 5/8"97 PUVAL32 ud 26,47 4,000 ud 105,88Válvula DN3298 PUVAL40 ud 36,87 4,000 ud 147,48Válvula DN3299 PUVAR15A ud 1.967,46 1,000 ud 1.967,46Variador trifásico 400v 15kw
100 PUVAR7.5A ud 1.252,69 1,000 ud 1.252,69Variador trifásico 400v 7'5kW101 PUVARILL ud 2,28 20,000 ud 45,60Varilla roscada DN10 longitud 120cm102 PUVRETJ… ud 64,47 4,000 ud 257,88Válvula retención DN32
Total Materiales ................................................................................ 116.707,82
Cuadro de Materiales Página 4
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A J U N T A M E N T D E B E N I C A S S I M Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
PRECIOS DESCOMPUESTOS
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PRECIOS DESCOMPUESTOS
CAPITULO1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIASUBCAPITULO1.1 EQUIPOS1.1.1 DIPF120 Ud Suministro e instalción de bombca de calor tipo Roof-Top, Ciatesa Space IPF-120
MRC11 o similar, de las siguientes características:
Potencia frigorífica: 31,7kWPotencia calorífica: 30,9 kWPotencia absorbida frio: 10,5 kWPotencia absorbida calor: 9,3 kWPotencia total absorbida (con recuperación): 15,7kWCaudal aire interior: 6.000 m3/hPresión disponible: 10 m.c.a.Tipo compresor: ScrollNº compresores: 2+1 (compresores en tandem)Nº circuitos frig.: 1+1Refrigerante: R-410AVentiladores helicoidales del circuito exterior electrónicos ECFree-Cooling entálpicoCircuito de recuperación frigoríficaSonda de CO2Filtros G4+F7Tarjeta de comunicación ModbusDimensiones: 2.400/1.400/1.497 mm (largo/ancho/alto)
Carrocería de chapa de acero galvanizado con pintura poliéster, color blanco RAL7035. Aislamiento térmico de 10 mm de espesor, con clasifi cación al fuego M1,chasis autoportante y paneles de acceso a cuadro eléctrico, compresores,ventiladores, etc. Compresor hermético tipo scroll, con aislamiento acústico,montado sobre amortiguadores. Control de equilibrio de fases ydel sentido de rotación. Regulación electrónica AVANT Pro. Incluso bancada dehormigón, transporte, gruas y pequeño material. Totalmente instalada,conexionada, probada y funcionando.
PUPIF120 1,000 ud Roof Top bomba calor 31,7kW frio, 30,9k… 11.197,44 11.197,44MOOM.8a 9,000 h Oficial 1ª metal 17,79 160,11MOOM11a 9,000 h Especialista metal 17,07 153,63MOOE11a 2,000 h Especialista electricidad 17,07 34,14%0200 2,000 % Medios auxiliares 11.545,32 230,91
3,000 % Costes Indirectos 11.776,23 353,29
Precio Total por Ud .................................................. 12.129,52Son doce mil ciento veintinueve euros con cincuenta y dos céntimos
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
Precios descompuestos Página 6Nº Código Ud Descripción Total
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1.1.2 DIPF90 Ud Suministro e instalción de bombca de calor tipo Roof-Top, Ciatesa Space IPF-90MRC11 o similar, de las siguientes características:
Potencia frigorífica: 23,1kWPotencia calorífica: 23,0 kWPotencia absorbida frio: 7,1 kWPotencia absorbida calor: 6,2 kWPotencia total absorbida (con recuperación): 11,2kWCaudal aire interior: 4.000 m3/hPresión disponible: 10 m.c.a.Tipo compresor: ScrollNº compresores: 2+1 (compresores en tandem)Nº circuitos frig.: 1+1Refrigerante: R-410AVentiladores helicoidales del circuito exterior electrónicos ECFree-Cooling entálpicoCircuito de recuperación frigoríficaSonda de CO2Filtros G4+F7Tarjeta de comunicación ModbusDimensiones: 2.400/1.400/1.497 mm (largo/ancho/alto)
Carrocería de chapa de acero galvanizado con pintura poliéster, color blanco RAL7035. Aislamiento térmico de 10 mm de espesor, con clasifi cación al fuego M1,chasis autoportante y paneles de acceso a cuadro eléctrico, compresores,ventiladores, etc. Compresor hermético tipo scroll, con aislamiento acústico,montado sobre amortiguadores. Control de equilibrio de fases ydel sentido de rotación. Regulación electrónica AVANT Pro. Incluso bancada dehormigón, transporte, gruas y pequeño material. Totalmente instalada,conexionada, probada y funcionando.
PUPIF90 1,000 ud Roof Top bomba calor 23,1kW frio, 23kW … 10.276,69 10.276,69MOOM.8a 9,000 h Oficial 1ª metal 17,79 160,11MOOM11a 9,000 h Especialista metal 17,07 153,63MOOE11a 2,000 h Especialista electricidad 17,07 34,14%0200 2,000 % Medios auxiliares 10.624,57 212,49
3,000 % Costes Indirectos 10.837,06 325,11
Precio Total por Ud .................................................. 11.162,17Son once mil ciento sesenta y dos euros con diecisiete céntimos
1.1.3 DPUHZ140 Ud Suministro e instalación de unidad exterior bomba de calor inverter modeloPUHZ-RP140YKA de Mitsubishi Electric o similar. Con las siguientescaracterísticas:
Potencia frio: 14,0 kWPotencia calor: 16,0 kWConsumo frio: 4,4 kWConsumo calor: 4,0 kWCOP: 3,6 minTensión. 400V IIIConexión linea líquido: 9,2 mmConexión línea vapor: 15,9 mmNivel sonoro: 34-43 dBADimensiones: 1050/330/1338 (ancho, hondo,alto)Compresor: Inverter hermético scrollRefrigerante: R-410
Totalmente instalada, incluso elementos de apoyo antivibratorios, conexionadoeléctrico y frigorífico, pequeño material y accesorios, transporte y elevación,probada y funcionando.
PUPU140 1,000 ud Bomba de calor 14kW frio, 16kW calor 3.739,72 3.739,72MOOM.8a 4,000 h Oficial 1ª metal 17,79 71,16MOOM11a 4,000 h Especialista metal 17,07 68,28%0200 2,000 % Medios auxiliares 3.879,16 77,58
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3,000 % Costes Indirectos 3.956,74 118,70
Precio Total por Ud .................................................. 4.075,44Son cuatro mil setenta y cinco euros con cuarenta y cuatro céntimos
1.1.4 DPUHZ125 Ud Suministro e instalación de unidad exterior bomba de calor inverter modeloPUHZ-RP125YKA de Mitsubishi Electric o similar. Con las siguientescaracterísticas:
Potencia frio: 12,5 kWPotencia calor: 14,0 kWConsumo frio: 3,9 kWConsumo calor: 3,5 kWCOP: 3,2 minTensión. 400V IIIConexión linea líquido: 9,2 mmConexión línea vapor: 15,9 mmNivel sonoro: 33-40 dBADimensiones: 1050/330/1338 (ancho, hondo,alto)Compresor: Inverter hermético scrollRefrigerante: R-410
Totalmente instalada, incluso elementos de apoyo antivibratorios, conexionadoeléctrico y frigorífico, inclusión en el sistema de gestión, pequeño material yaccesorios, transporte y elevación, probada y funcionando.
PUPUHZ125 1,000 ud Bomba de calor 12,5kW frio, 14,0kW calor 2.942,10 2.942,10MOOM.8a 4,000 h Oficial 1ª metal 17,79 71,16MOOM11a 4,000 h Especialista metal 17,07 68,28%0200 2,000 % Medios auxiliares 3.081,54 61,63
3,000 % Costes Indirectos 3.143,17 94,30
Precio Total por Ud .................................................. 3.237,47Son tres mil doscientos treinta y siete euros con cuarenta y siete céntimos
1.1.5 DPEFY63 Ud Suministro e instalación de unidad interior mod. PEAD-RP71JAQ de MitsubishiElectric o similar. Con las siguientes características:
Potencia frío: 7,1 kWPotencia calor: 8,0 kWConsumo: 0,09 kWPresión estática: 35/50/70/100/150 PaRefrigerante: R-410Conexión líquido: 9,2 mmConexión vapor: 15,8 mmNivel sonoro: 26-34 dBADimensiones: 1100/732/250 (ancho/fondo/alto)
Totalmente instalada, incluso soportaciones a techo, conexionado eléctrico yfrigorífico, p.p. de desagüe hasta sumidero mas próximo, parte proporcional decableado de control y alimentación desde unidad exterior realizado con mangueraeléctrica de 4x2'5 mm2, plenum de descarga tronco piramidal realizado en chapade acero galvanizado y aislado exteriormente con manta de fibra de vidriorecubierta de papel kraft para montaje de rejillas de impulsión, elementos deelevación y transporte, pequeño material y accesorios.
PUPEAD71 1,000 ud Unidad interior 7,1kW calor, 8,0 calor 1.043,83 1.043,83MOOM.8a 4,000 h Oficial 1ª metal 17,79 71,16MOOM11a 4,000 h Especialista metal 17,07 68,28%0200 2,000 % Medios auxiliares 1.183,27 23,67
3,000 % Costes Indirectos 1.206,94 36,21
Precio Total por Ud .................................................. 1.243,15Son mil doscientos cuarenta y tres euros con quince céntimos
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1.1.6 DPEFY125 Ud Suministro e instalación de unidad exterior de baja silueta City Multi mod.PEAD-RP125JAQ de Mitsubishi Electric o similar. Con las siguientescaracterísticas:
Potencia frío: 12,5 kWPotencia calor: 14,0 kWConsumo: 0,35 kWPresión estática: 35/50/70/100/150 PaRefrigerante: R-410Conexión líquido: 9,2 mmConexión vapor: 15,8 mmNivel sonoro: 33-40 dBADimensiones: 1400/732/250 (ancho/fondo/alto)
Totalmente instalada, incluso soportaciones a techo, conexionado eléctrico yfrigorífico, p.p. de desagüe hasta sumidero mas próximo, parte proporcional decableado de control y alimentación desde unidad exterior realizado con mangueraeléctrica de 4x2'5 mm2, plenum de descarga tronco piramidal realizado en chapade acero galvanizado y aislado exteriormente con manta de fibra de vidriorecubierta de papel kraft para montaje de rejillas de impulsión, elementos deelevación y transporte, pequeño material y accesorios.
PUPUEAD125 1,000 ud Unidad interior 12,5kW calor, 14,0 calor 1.437,12 1.437,12MOOM.8a 4,000 h Oficial 1ª metal 17,79 71,16MOOM11a 4,000 h Especialista metal 17,07 68,28%0200 2,000 % Medios auxiliares 1.576,56 31,53
3,000 % Costes Indirectos 1.608,09 48,24
Precio Total por Ud .................................................. 1.656,33Son mil seiscientos cincuenta y seis euros con treinta y tres céntimos
1.1.7 DREC800 Ud Suministro e instalación de intercambiador de calor para aire de ventilación, FranceAir Volcane II 800 o equivalente, con las siguientes características:
Caudal 800 m3/hDimensiones 920x680x310mm (largo,ancho,alto)Chasis de acero galvanizado.Envolvente de panel de acero con aislamiento termoacústico de polietileno.Conexión circular provista de junta de doble labio de caucho.Tomas de presión para medición de pérdida de carga en filtros.Sistema de evacuación de condensados.Ventiladores centrífugos de doble oido de 4 velocidades.Intercambiador de placas estático de flujo cruzado fabricado en aluminio.Filtros F7 tanto en la entrada de aire como en la extracción. By-pass motorizadoRegulación Plug and Play para el control de flujo de aire, con sonda de calidad deaire.
Totalmente instalado, conexionado y funcionando. Incluso maniobra con unidad declimatización de zona de forma que los ventiladores del recuperador se pongan enmarcha cuando arranque el equipo de climatización.
PUREC800 1,000 ud Recuperador calor 800m3/h 2.562,80 2.562,80MOOM.8a 3,500 h Oficial 1ª metal 17,79 62,27MOOM11a 3,500 h Especialista metal 17,07 59,75%0200 2,000 % Medios auxiliares 2.684,82 53,70
3,000 % Costes Indirectos 2.738,52 82,16
Precio Total por Ud .................................................. 2.820,68Son dos mil ochocientos veinte euros con sesenta y ocho céntimos
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1.1.8 DPAR21MAA Ud Suministro e instalación de mando a distancia con cable para control unidadesinteriores, modelo PAR21MAA de Mitsubishi Electric o similar. Incluso colocaciónen paramento vertical, cableado y canalización eléctrica hasta unidad controlada,conexionado, pequeño material y accesorios. Totalmente instalado.
PUPAR21MAA 1,000 ud Mando a distancia PAR21MAA 98,31 98,31PUPPCABM… 1,000 ud Parte proporcional cableado mando a dist… 2,60 2,60MOOE11a 1,341 h Especialista electricidad 17,07 22,89%0002 2,000 % Medios Auxiliares 123,80 2,48
3,000 % Costes Indirectos 126,28 3,79
Precio Total por Ud .................................................. 130,07Son ciento treinta euros con siete céntimos
1.1.9 DFAN3500 Ud Suministro e instalación de fancoil de suelo Trox o similar, con una potencia térmicade 3,5kw, carcasa de chapa de acero lacada, doble ventilador de impulsión.Incluyendo válvula de tres vías, válvulas de seccionamiento, termostato de paredcon selector velocidad y control de temperatura ambiente, incorporación al sistemade gestión, alimentación eléctrica desde cuadro mas próxmio, conducción ydesagüe de condensados hasta sumidero mas cercano, conexionado hidraúlico.Totalmente instalado, probado y funcionando.
PUFAN3500 1,000 ud Fancoil suelo 3,5kW 1.686,48 1.686,48PUFAN500A… 1,000 ud Alimentación eléctrica, desagües, termost… 145,58 145,58PUINCGEST 1,000 ud Inclusión en sistema de gestión 168,27 168,27MOOM.8a 2,500 h Oficial 1ª metal 17,79 44,48MOOM11a 2,500 h Especialista metal 17,07 42,68MOOE11a 0,500 h Especialista electricidad 17,07 8,54%0200 2,000 % Medios auxiliares 2.096,03 41,92
3,000 % Costes Indirectos 2.137,95 64,14
Precio Total por Ud .................................................. 2.202,09Son dos mil doscientos dos euros con nueve céntimos
1.1.10 DFAN2500 Ud Suministro e instalación de fancoil de suelo Trox o similar, con una potencia térmicade 2,5kw, carcasa de chapa de acero lacada, doble ventilador de impulsión.Incluyendo válvula de tres vías, válvulas de seccionamiento, termostato de paredcon selector velocidad y control de temperatura ambiente, inclusión en sistema degestión, alimentación eléctrica desde cuadro mas próxmio, conducción y desagüede condensados hasta sumidero mas cercano, conexionado hidraúlico. Totalmenteinstalado, probado y funcionando.
PUFAN2500 1,000 ud Fancoil suelo 2,5kW 1.535,22 1.535,22PUFAN500A… 1,000 ud Alimentación eléctrica, desagües, termost… 145,58 145,58PUINCGEST 1,000 ud Inclusión en sistema de gestión 168,27 168,27MOOM.8a 2,500 h Oficial 1ª metal 17,79 44,48MOOM11a 2,500 h Especialista metal 17,07 42,68MOOE11a 0,500 h Especialista electricidad 17,07 8,54%0200 2,000 % Medios auxiliares 1.944,77 38,90
3,000 % Costes Indirectos 1.983,67 59,51
Precio Total por Ud .................................................. 2.043,18Son dos mil cuarenta y tres euros con dieciocho céntimos
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1.1.11 DBOM500 Ud Suministro e instalación de bomba de circulación en línea de rotor seco, Wilo osimilar, para un caudal de 2.500 litros/hora con una presión de 6 m.c.a, con tresvelocidades seleccionables. Totalmente instalada, incluso alimentación eléctrica,protección y contactor en cuadro eléctrico, selector paro-marcha-auto, inclusión ensistema de gestión. Totalmente instalada, probada y funcionando.
PUBOM500 1,000 ud Bomba circulación 3000 l/h 6 m.c.a. 397,99 397,99PUBOM500E 1,000 ud Protección eléctrica y alimentación 95,48 95,48PUINCGEST 1,000 ud Inclusión en sistema de gestión 168,27 168,27MOOM.8a 2,500 h Oficial 1ª metal 17,79 44,48MOOM11a 2,500 h Especialista metal 17,07 42,68MOOE11a 2,000 h Especialista electricidad 17,07 34,14%0200 2,000 % Medios auxiliares 783,04 15,66
3,000 % Costes Indirectos 798,70 23,96
Precio Total por Ud .................................................. 822,66Son ochocientos veintidos euros con sesenta y seis céntimos
SUBCAPITULO1.2 DIFUSION Y CONDUCTOS1.2.1 DCON71X30 Ml Conducto oval 710x300, realizado con chapa de acero galvanizado de 0'7mm de
espesor, lacado de color a elegir por la DF, aislado interiormente con espumaelastomérica de caucho flexible tipo Armaflex Duct Plus de Armacell o similar, deconductvidad térmica 0'036 w/mºK y 13mm de espesor. Totalmente instalado,incluso p.p. de soporteria, uniones, piezas especiales, pequeño material yaccesorios.
PUCON71X30 1,000 ml Conducto oval 710x300 mm 28,22 28,22PUAIS25 1,760 m2 Plancha aislamiento e=13mm 14,06 24,75PULACA 0,050 kg Pintura laca extendida a pistola 24,91 1,25MOOM.8a 0,150 h Oficial 1ª metal 17,79 2,67MOOM11a 0,150 h Especialista metal 17,07 2,56MOON10a 0,020 h Ayudante pintura 20,02 0,40%0200 2,000 % Medios auxiliares 59,85 1,20
3,000 % Costes Indirectos 61,05 1,83
Precio Total por Ml .................................................. 62,88Son sesenta y dos euros con ochenta y ocho céntimos
1.2.2 DCON62X30 Ml Conducto oval 620x300, realizado con chapa de acero galvanizado de 0'7mm deespesor, lacado de color a elegir por la DF, aislado interiormente con espumaelastomérica de caucho flexible tipo Armafelx Duct Plus de Armacell o similar, deconductvidad térmica 0'036 w/mºK y 13mm de espesor. Totalmente instalado,incluso p.p. de soporteria, uniones, piezas especiales, pequeño material yaccesorios.
PUCON62X30 1,000 ml Conducto oval 620x300 mm 25,62 25,62PUAIS25 1,580 m2 Plancha aislamiento e=13mm 14,06 22,21PULACA 0,050 kg Pintura laca extendida a pistola 24,91 1,25MOOM.8a 0,150 h Oficial 1ª metal 17,79 2,67MOOM11a 0,150 h Especialista metal 17,07 2,56MOON10a 0,020 h Ayudante pintura 20,02 0,40%0200 2,000 % Medios auxiliares 54,71 1,09
3,000 % Costes Indirectos 55,80 1,67
Precio Total por Ml .................................................. 57,47Son cincuenta y siete euros con cuarenta y siete céntimos
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
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1.2.3 DCON59X20 Ml Conducto oval 590x200, realizado con chapa de acero galvanizado de 0'7mm deespesor, lacado de color a elegir por la DF, aislado interiormente con espumaelastomérica de caucho flexible tipo Armaflex Duct Plus de Armacell o similar, deconductvidad térmica 0'036 w/mºK y 13mm de espesor. Totalmente instalado,incluso p.p. de soporteria, uniones, piezas especiales, pequeño material yaccesorios.
PUCON59X20 1,000 ml Conducto oval 590x200 mm 23,62 23,62PUAIS25 1,410 m2 Plancha aislamiento e=13mm 14,06 19,82PULACA 0,050 kg Pintura laca extendida a pistola 24,91 1,25MOOM.8a 0,150 h Oficial 1ª metal 17,79 2,67MOOM11a 0,150 h Especialista metal 17,07 2,56MOON10a 0,020 h Ayudante pintura 20,02 0,40%0200 2,000 % Medios auxiliares 50,32 1,01
3,000 % Costes Indirectos 51,33 1,54
Precio Total por Ml .................................................. 52,87Son cincuenta y dos euros con ochenta y siete céntimos
1.2.4 DCONMETAIS M2 Foromación y montaje de conducto rectangular de chapa de acero galvanizado deespesor 0'8-1mm, aislado exteriormente con manta de lana de vidrio de 45mm deespesor con un revestimiento de aluminio reforzado, incombustible, que actúacomo soporte y barrera de vapor tipo Climcover RollAlu 3 o similar, rematado conmalla de acero galvanizado tipo gallinero. Incluso p.p. de soportaciones,embocaduras, acoplamientos, curvas, reducciones, sellado de juntas, recortes,pequeño material y accesorios.
PUCONMET… 1,000 m2 Chapa de aceero galvanizado 0'8mm 19,85 19,85PUAISLAN45 1,100 m2 Aislamiento manta fibra+alu 45mm 5,48 6,03PUCLC013 1,300 m² Malla acero. galv. 1,13 1,47PUCLC014 1,000 ud P.p refuerzos, sellado, soportes 0,48 0,48MOOM.8a 0,250 h Oficial 1ª metal 17,79 4,45MOOM11a 0,250 h Especialista metal 17,07 4,27%0200 2,000 % Medios auxiliares 36,55 0,73
3,000 % Costes Indirectos 37,28 1,12
Precio Total por M2 .................................................. 38,40Son treinta y ocho euros con cuarenta céntimos
1.2.5 DCONALU M2 Formación y montaje de recubrimiento exterior de para conductos de aire, realizadocon chapa de aluminio de 0'8mm de espesor, unida mediante remaches. Inclusop.p. de formación de figuras especiales, codos, curvas, derivaciones, pequeñomaterial y accesorios.
PUCONALU 1,000 m2 Chapa aluminio 0'8mm 24,58 24,58MOOM.8a 0,250 h Oficial 1ª metal 17,79 4,45MOOM11a 0,250 h Especialista metal 17,07 4,27%0200 2,000 % Medios auxiliares 33,30 0,67
3,000 % Costes Indirectos 33,97 1,02
Precio Total por M2 .................................................. 34,99Son treinta y cuatro euros con noventa y nueve céntimos
1.2.6 DCONDN250 Ml Conducto circular DN250 fabricado en chapa de acero galvanizado de 0'5mm deespesor. Totalmente instalado, incluso p.p de codos, curvas, reducciones, tes,uniones, pequeño material y accesorios.
PUCONDN250 1,000 m2 Conducto circular acero galv. DN250 10,87 10,87MOOM.8a 0,100 h Oficial 1ª metal 17,79 1,78MOOM11a 0,100 h Especialista metal 17,07 1,71%0200 2,000 % Medios auxiliares 14,36 0,29
3,000 % Costes Indirectos 14,65 0,44
Precio Total por Ml .................................................. 15,09Son quince euros con nueve céntimos
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
Precios descompuestos Página 12Nº Código Ud Descripción Total
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1.2.7 DREJ825X425 Ud Suministro e instalación de rejilla de retorno de aire para empotrar en techo opared, TROX AH-15/825x425 /S1/9010 o simiilar. Dotada de lamas horizontalesfijas, marco de montaje en techo y frontal lacado en color blanco. Totalmenteinstalada, incluso plenum de chapa de acero, sellado, corte y recibido enparamento y conexión con conducto de aire.
PURE825X4… 1,000 ud Rejilla retorno aire 825x425mm 159,95 159,95MOOM11a 0,350 h Especialista metal 17,07 5,97%0200 2,000 % Medios auxiliares 165,92 3,32
3,000 % Costes Indirectos 169,24 5,08
Precio Total por Ud .................................................. 174,32Son ciento setenta y cuatro euros con treinta y dos céntimos
1.2.8 DREJ625X425 Ud Suministro e instalación de rejilla de retorno de aire para empotrar en techo opared, TROX AH-15/625x425 /S1/9010 o simiilar. Dotada de lamas horizontalesfijas, marco de montaje en techo y frontal lacado en color blanco. Totalmenteinstalada, incluso plenum de chapa de acero, sellado, corte y recibido enparamento y conexión con conducto de aire.
PURE625X4… 1,000 ud Rejilla retorno aire 625x425mm 130,18 130,18MOOM11a 0,350 h Especialista metal 17,07 5,97%0200 2,000 % Medios auxiliares 136,15 2,72
3,000 % Costes Indirectos 138,87 4,17
Precio Total por Ud .................................................. 143,04Son ciento cuarenta y tres euros con cuatro céntimos
1.2.9 DREJ625X325 Ud Suministro e instalación de rejilla de retorno de aire para empotrar en techo opared, TROX AH-15/625x325 /S1/9010 o simiilar. Dotada de lamas horizontalesfijas, marco de montaje en techo y frontal lacado en color blanco. Totalmenteinstalada, incluso plenum de chapa de acero, sellado, corte y recibido enparamento y conexión con conducto de aire.
PURE625X3… 1,000 ud Rejilla retorno aire 625x325mm 89,62 89,62MOOM11a 0,350 h Especialista metal 17,07 5,97%0200 2,000 % Medios auxiliares 95,59 1,91
3,000 % Costes Indirectos 97,50 2,93
Precio Total por Ud .................................................. 100,43Son cien euros con cuarenta y tres céntimos
1.2.10 DREJ425X325 Ud Suministro e instalación de rejilla de retorno de aire para empotrar en techo opared, TROX AH-15/425x325 /S1/9010 o simiilar. Dotada de lamas horizontalesfijas, marco de montaje en techo y frontal lacado en color blanco. Totalmenteinstalada, incluso plenum de chapa de acero, sellado, corte y recibido enparamento y conexión con conducto de aire.
PURE425X3… 1,000 ud Rejilla retorno aire 425x325mm 69,38 69,38MOOM11a 0,350 h Especialista metal 17,07 5,97%0200 2,000 % Medios auxiliares 75,35 1,51
3,000 % Costes Indirectos 76,86 2,31
Precio Total por Ud .................................................. 79,17Son setenta y nueve euros con diecisiete céntimos
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
Precios descompuestos Página 13Nº Código Ud Descripción Total
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1.2.11 DREJEX600X330 Ud Suministro e instalación de rejilla de intemperie para toma de aire exterior odescarga, Trox AWG 600x330mm o equivalente. Marco y lamas en perfiles dealuminio, tela metalica en acero galvanizado, marco frontal taladrado, inclusoplenum de conexión para condcuto de aire, formación de hueco, recibido delmarco, pequeño material y accesorios.
PUREJEX60… 1,000 ud Rejilla toma de aire exterior 600x330mm 142,46 142,46MOOM11a 0,350 h Especialista metal 17,07 5,97%0200 2,000 % Medios auxiliares 148,43 2,97
3,000 % Costes Indirectos 151,40 4,54
Precio Total por Ud .................................................. 155,94Son ciento cincuenta y cinco euros con noventa y cuatro céntimos
1.2.12 DREJ1225X125I Ud Suministro e instalación de rejilla de impulsión de aire para empotrar en techo opared, TROX AT-A/1.225x125 /S1/9010 o simiilar. Dotada de lamas horizontalesregulables, marco de montaje en techo y frontal lacado en color blanco.Totalmente instalada, incluso plenum de chapa de acero, sellado, corte y recibidoen paramento y conexión con conducto de aire.
PUREJ1225… 1,000 ud Rejilla impulsión de aire 1225x125mm 62,58 62,58MOOM11a 0,350 h Especialista metal 17,07 5,97%0200 2,000 % Medios auxiliares 68,55 1,37
3,000 % Costes Indirectos 69,92 2,10
Precio Total por Ud .................................................. 72,02Son setenta y dos euros con dos céntimos
1.2.13 DDIFTOB8X1 Ud Unidad multitobera marca SCHAKO, modelo WGA-V/ ASK / 825/125 o equivalente,equipada con 8 microtoberas orientables individualmente de Ø 45 mm. dispuestasen 1 hilera de 8 por hilera, con dispositivo rotular semiesférico movilidad en unángulo sólido de 45°, montadas sobre bastidor con marco embellecedor fabricadoen chapa de acero lacado en color RAL a definir por la dirección facultativa, ytoberas en material sintético en color blanco RAL 9010, negro RAL 9005 ó gris,preparado para montaje sobre conducto metálico. Totalmente instalada.
PUDIFTOB8… 1,000 ud Difusor multitobera 8x1 193,79 193,79MOOM11a 0,350 h Especialista metal 17,07 5,97%0200 2,000 % Medios auxiliares 199,76 4,00
3,000 % Costes Indirectos 203,76 6,11
Precio Total por Ud .................................................. 209,87Son doscientos nueve euros con ochenta y siete céntimos
1.2.14 DDIFTOB6X1 Ud Unidad multitobera marca SCHAKO, modelo WGA-V/ ASK / 625/125 o equivalente,equipada con 8 microtoberas orientables individualmente de Ø 45 mm. dispuestasen 1 hilera de 6 por hilera, con dispositivo rotular semiesférico movilidad en unángulo sólido de 45°, montadas sobre bastidor con marco embellecedor fabricadoen chapa de acero lacado en color RAL a definir por la dirección facultativa, ytoberas en material sintético en color blanco RAL 9010, negro RAL 9005 ó gris,preparado para montaje sobre conducto metálico. Totalmente instalada.
PUDIFTOB6… 1,000 ud Difusor multitobera 6x1 168,27 168,27MOOM11a 0,350 h Especialista metal 17,07 5,97%0200 2,000 % Medios auxiliares 174,24 3,48
3,000 % Costes Indirectos 177,72 5,33
Precio Total por Ud .................................................. 183,05Son ciento ochenta y tres euros con cinco céntimos
SUBCAPITULO1.3 TUBERIA Y VALVULERIA
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
Precios descompuestos Página 14Nº Código Ud Descripción Total
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1.3.2 DPOLICLI25 m Tubo de polipropileno copolímero (PP-R) Serie 3,2 / SDR7.4 , de 25mm dediámetro exterior, espesor de pared 3,5mm con refuerzo de fibra de vidrio parareducir la dilatación, marca AQUATHERM tipo Climatherm Faser o equivalente, conun incremento del precio del tubo del 30% en concepto de uniones, accesorios ypiezas especiales, con marcado AENOR, según normas ISO 21003 ASTM F 2389.Incluido soportería, montaje, soldaduras, accesorios, limpieza de materialessobrantes, transportes, replanteos. Todo ello instalado, verificaciones, ensayos,controles, pruebas de estanqueidad, puesta en servicio y funcionando. Medido elmetro lineal, incluyendo todos los accesorios, a cinta corrida por la generatrizinferior o superior de la tuberia.
PUPOLICLI25 1,000 m Tubería Polipropileno (PP-R) DN25 S3,2/… 2,51 2,51%INCACCE 30,000 % Incremento 30% por inclusión accesorios 2,51 0,75MOOF.8a 0,200 h Oficial 1ª fontanería 17,79 3,56MOOF11a 0,200 h Especialista fontanería 17,07 3,41%0200 2,000 % Medios auxiliares 10,23 0,20
3,000 % Costes Indirectos 10,43 0,31
Precio Total por m .................................................. 10,74Son diez euros con setenta y cuatro céntimos
1.3.3 DPOLICLI32 m Tubo de polipropileno copolímero (PP-R) Serie 5 / SDR11 , de 32mm de diámetroexterior, espesor de pared 2,9mm con refuerzo de fibra de vidrio para reducir ladilatación, marca AQUATHERM tipo Climatherm Faser o equivalente, con unincremento del precio del tubo del 30% en concepto de uniones, accesorios ypiezas especiales, con marcado AENOR, según normas ISO 21003 ASTM F 2389.Incluido soportería, montaje, soldaduras, accesorios, limpieza de materialessobrantes, transportes, replanteos. Todo ello instalado, verificaciones, ensayos,controles, pruebas de estanqueidad, puesta en servicio y funcionando. Medido elmetro lineal, incluyendo todos los accesorios, a cinta corrida por la generatrizinferior o superior de la tuberia.
PUPOLICLI32 1,000 m Tubería Polipropileno (PP-R) DN32 S5/SD… 3,45 3,45%INCACCE 30,000 % Incremento 30% por inclusión accesorios 3,45 1,04MOOF.8a 0,250 h Oficial 1ª fontanería 17,79 4,45MOOF11a 0,250 h Especialista fontanería 17,07 4,27%0200 2,000 % Medios auxiliares 13,21 0,26
3,000 % Costes Indirectos 13,47 0,40
Precio Total por m .................................................. 13,87Son trece euros con ochenta y siete céntimos
1.3.4 DPOLICLI40 m Tubo de polipropileno copolímero (PP-R) Serie 5 / SDR11 , de 40mm de diámetroexterior, espesor de pared 3,7mm con refuerzo de fibra de vidrio para reducir ladilatación, marca AQUATHERM tipo Climatherm Faser o equivalente, con unincremento del precio del tubo del 30% en concepto de uniones, accesorios ypiezas especiales, con marcado AENOR, según normas ISO 21003 ASTM F 2389.Incluido soportería, montaje, soldaduras, accesorios, limpieza de materialessobrantes, transportes, replanteos. Todo ello instalado, verificaciones, ensayos,controles, pruebas de estanqueidad, puesta en servicio y funcionando. Medido elmetro lineal, incluyendo todos los accesorios, a cinta corrida por la generatrizinferior o superior de la tuberia.
PUPOLICLI40 1,000 m Tubería Polipropileno (PP-R) DN40 S5/SD… 5,61 5,61%INCACCE 30,000 % Incremento 30% por inclusión accesorios 5,61 1,68MOOF.8a 0,300 h Oficial 1ª fontanería 17,79 5,34MOOF11a 0,300 h Especialista fontanería 17,07 5,12%0200 2,000 % Medios auxiliares 17,75 0,36
3,000 % Costes Indirectos 18,11 0,54
Precio Total por m .................................................. 18,65Son dieciocho euros con sesenta y cinco céntimos
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
Precios descompuestos Página 15Nº Código Ud Descripción Total
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1.3.5 DPOLICLI50 m Tubo de polipropileno copolímero (PP-R) Serie 5 / SDR11 , de 50mm de diámetroexterior, espesor de pared 4,6mm con refuerzo de fibra de vidrio para reducir ladilatación, marca AQUATHERM tipo Climatherm Faser o equivalente, con unincremento del precio del tubo del 30% en concepto de uniones, accesorios ypiezas especiales, con marcado AENOR, según normas ISO 21003 ASTM F 2389.Incluido soportería, montaje, soldaduras, accesorios, limpieza de materialessobrantes, transportes, replanteos. Todo ello instalado, verificaciones, ensayos,controles, pruebas de estanqueidad, puesta en servicio y funcionando. Medido elmetro lineal, incluyendo todos los accesorios, a cinta corrida por la generatrizinferior o superior de la tuberia.
PUPOLICLI50 1,000 m Tubería Polipropileno (PP-R) DN50 S5/SD… 7,67 7,67%INCACCE 30,000 % Incremento 30% por inclusión accesorios 7,67 2,30MOOF.8a 0,200 h Oficial 1ª fontanería 17,79 3,56MOOF11a 0,200 h Especialista fontanería 17,07 3,41%0200 2,000 % Medios auxiliares 16,94 0,34
3,000 % Costes Indirectos 17,28 0,52
Precio Total por m .................................................. 17,80Son diecisiete euros con ochenta céntimos
1.3.6 DPOLICLI63 m Tubo de polipropileno copolímero (PP-R) Serie 5 / SDR11 , de 63mm de diámetroexterior, espesor de pared 5,8mm con refuerzo de fibra de vidrio para reducir ladilatación, marca AQUATHERM tipo Climatherm Faser o equivalente, con unincremento del precio del tubo del 30% en concepto de uniones, accesorios ypiezas especiales, con marcado AENOR, según normas ISO 21003 ASTM F 2389.Incluido soportería, montaje, soldaduras, accesorios, limpieza de materialessobrantes, transportes, replanteos. Todo ello instalado, verificaciones, ensayos,controles, pruebas de estanqueidad, puesta en servicio y funcionando. Medido elmetro lineal, incluyendo todos los accesorios, a cinta corrida por la generatrizinferior o superior de la tuberia.
PUPOLICLI63 1,000 m Tubería Polipropileno (PP-R) DN63 S5/SD… 11,68 11,68%INCACCE 30,000 % Incremento 30% por inclusión accesorios 11,68 3,50MOOF.8a 0,200 h Oficial 1ª fontanería 17,79 3,56MOOF11a 0,200 h Especialista fontanería 17,07 3,41%0200 2,000 % Medios auxiliares 22,15 0,44
3,000 % Costes Indirectos 22,59 0,68
Precio Total por m .................................................. 23,27Son veintitres euros con veintisiete céntimos
1.3.11 DAISAF2525 m Suministro e instalación en tubería de climatización de aislamiento Isocell oequivalente de 25 mm de espesor y DN25mm, realizado con elastómero extruidode célula cerrada Nitirl-PVC, de conductividad térmica a 10ºC de 0,034 w/mºK,coeficiente de permeabilidad al vapor de agua mayot de 7.000, resitencia al fuegoBLS3d0, temperatura de trabajo -40 a +110ºC. Totalmente instalado, incluso colade unión, recortes y p.p. de aislamiento de accesorios insertados en la tubería.
PUAISAF2525 1,000 m Aislamiento tubería fría DN25 espesor 25… 6,14 6,14MOOF11a 0,050 h Especialista fontanería 17,07 0,85%0200 2,000 % Medios auxiliares 6,99 0,14
3,000 % Costes Indirectos 7,13 0,21
Precio Total por m .................................................. 7,34Son siete euros con treinta y cuatro céntimos
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Precios descompuestos Página 16Nº Código Ud Descripción Total
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1.3.12 DAISAF2535 m Suministro e instalación en tubería de climatización de aislamiento Isocell oequivalente de 25 mm de espesor y DN35mm, realizado con elastómero extruidode célula cerrada Nitirl-PVC, de conductividad térmica a 10ºC de 0,034 w/mºK,coeficiente de permeabilidad al vapor de agua mayot de 7.000, resitencia al fuegoBLS3d0, temperatura de trabajo -40 a +110ºC. Totalmente instalado, incluso colade unión, recortes y p.p. de aislamiento de accesorios insertados en la tubería.
PUAISAF2535 1,000 m Aislamiento tubería fría DN35 espesor 25… 7,36 7,36MOOF11a 0,050 h Especialista fontanería 17,07 0,85%0200 2,000 % Medios auxiliares 8,21 0,16
3,000 % Costes Indirectos 8,37 0,25
Precio Total por m .................................................. 8,62Son ocho euros con sesenta y dos céntimos
1.3.13 DAISAF3042 m Suministro e instalación en tubería de climatización de aislamiento Isocell oequivalente de 30 mm de espesor y DN42mm, realizado con elastómero extruidode célula cerrada Nitirl-PVC, de conductividad térmica a 10ºC de 0,034 w/mºK,coeficiente de permeabilidad al vapor de agua mayot de 7.000, resitencia al fuegoBLS3d0, temperatura de trabajo -40 a +110ºC. Totalmente instalado, incluso colade unión, recortes y p.p. de aislamiento de accesorios insertados en la tubería.
PUAISAF3042 1,000 m Aislamiento tubería fría DN42 espesor 30… 9,04 9,04MOOF11a 0,070 h Especialista fontanería 17,07 1,19%0200 2,000 % Medios auxiliares 10,23 0,20
3,000 % Costes Indirectos 10,43 0,31
Precio Total por m .................................................. 10,74Son diez euros con setenta y cuatro céntimos
1.3.14 DAISAF3054 m Suministro e instalación en tubería de climatización de aislamiento Isocell oequivalente de 30 mm de espesor y DN54mm, realizado con elastómero extruidode célula cerrada Nitirl-PVC, de conductividad térmica a 10ºC de 0,034 w/mºK,coeficiente de permeabilidad al vapor de agua mayot de 7.000, resitencia al fuegoBLS3d0, temperatura de trabajo -40 a +110ºC. Totalmente instalado, incluso colade unión, recortes y p.p. de aislamiento de accesorios insertados en la tubería.
PUAISAF3054 1,000 m Aislamiento tubería fría DN54 espesor 30… 10,63 10,63MOOF11a 0,070 h Especialista fontanería 17,07 1,19%0200 2,000 % Medios auxiliares 11,82 0,24
3,000 % Costes Indirectos 12,06 0,36
Precio Total por m .................................................. 12,42Son doce euros con cuarenta y dos céntimos
1.3.15 DAISAF3064 m Suministro e instalación en tubería de climatización de aislamiento Isocell oequivalente de 30 mm de espesor y DN64mm, realizado con elastómero extruidode célula cerrada Nitirl-PVC, de conductividad térmica a 10ºC de 0,034 w/mºK,coeficiente de permeabilidad al vapor de agua mayot de 7.000, resitencia al fuegoBLS3d0, temperatura de trabajo -40 a +110ºC. Totalmente instalado, incluso colade unión, recortes y p.p. de aislamiento de accesorios insertados en la tubería.
PUAISAF3064 1,000 m Aislamiento tubería fría DN64 espesor 30… 12,07 12,07MOOF11a 0,070 h Especialista fontanería 17,07 1,19%0200 2,000 % Medios auxiliares 13,26 0,27
3,000 % Costes Indirectos 13,53 0,41
Precio Total por m .................................................. 13,94Son trece euros con noventa y cuatro céntimos
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
Precios descompuestos Página 17Nº Código Ud Descripción Total
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1.3.19 DVAL40 Ud Válvula de esfera de latón niquelado, presión nominal 16 atm. y paso total,diámetro 1 1/2", incluso elementos auxiliares, colocación y puesta enfuncionamiento. Incluso aislamiento con espuma elastomérica AF/ARMAFLEX,espesor según RITE. Totalmente montada y comprobada.
PUVAL40 1,000 ud Válvula DN32 36,87 36,87MOOF11a 0,500 h Especialista fontanería 17,07 8,54%0200 2,000 % Medios auxiliares 45,41 0,91
3,000 % Costes Indirectos 46,32 1,39
Precio Total por Ud .................................................. 47,71Son cuarenta y siete euros con setenta y un céntimos
1.3.20 DVAL32 Ud Válvula de esfera de latón niquelado, presión nominal 16 atm. y paso total,diámetro 1 1/4", incluso elementos auxiliares, colocación y puesta enfuncionamiento. Incluso aislamiento con espuma elastomérica AF/ARMAFLEX,espesor según RITE. Totalmente montada y comprobada.
PUVAL32 1,000 ud Válvula DN32 26,47 26,47MOOF11a 0,500 h Especialista fontanería 17,07 8,54%0200 2,000 % Medios auxiliares 35,01 0,70
3,000 % Costes Indirectos 35,71 1,07
Precio Total por Ud .................................................. 36,78Son treinta y seis euros con setenta y ocho céntimos
1.3.21 DTCUR Ml Canalización frigorífica formada por tubería de Cu desoxidada y deshidratada,pulida interiormente y servida en tramos rectos, presión 45 kg/cm2 de 3/8"(9,5mm)para líquido y 5/8"(15,9mm) de diámetro para gas, con soldaduras realizadas encorriente de N2 para disminuir la formación de carbonilla. Aisladas exteriormentecon coquilla de espuma elastomérica a base de caucho sintético (conductividadtérmica = 0'035 w/(m x K), con un elevado factor de resistencia a la difusión devapor de agua (>=7000), espesor 15mm(interior)-20mm (exterior)según RITE.Incluso soportes y abrazaderas a lo largo de todo su recorrido, señalización yetiquetado cada 10 metros, pintura especial en tramos exteriores, deshidratado,limpieza y prueba de estanqueidad de todo el circuito, formación de liras y sifones.Todo ello según pliego de condiciones y demas documentación de proyecto.Totalmente instalada, incluso p.p. de elementos de sujeción y pequeño material.
PUTUCU38 1,000 ml Tubería Cu 3/8" 2,98 2,98PUTUCU58 1,000 ml Tubería Cu 5/8" 2,91 2,91PUAISAF 2,000 ud Aislamiento tubería 0,82 1,64PUPPVACLIM 1,000 ud Parte proporcional de soldadura, vaciado … 0,61 0,61PPSUJTUB 1,000 ud Parte proporcional soportación 2,46 2,46MOOM.8a 0,250 h Oficial 1ª metal 17,79 4,45MOOM11a 0,250 h Especialista metal 17,07 4,27%0002 2,000 % Medios Auxiliares 19,32 0,39
3,000 % Costes Indirectos 19,71 0,59
Precio Total por Ml .................................................. 20,30Son veinte euros con treinta céntimos
1.3.22 DMSBB-50A Ud Derivador tubería frigorífica 3/8" a 2x3/8". Totalmente instalado, incluso aislamiento.
PUMSBB50A 1,000 ud Derivador para tubería frigorífica 3/8" 88,86 88,86MOOM11a 0,250 h Especialista metal 17,07 4,27%0002 2,000 % Medios Auxiliares 93,13 1,86
3,000 % Costes Indirectos 94,99 2,85
Precio Total por Ud .................................................. 97,84Son noventa y siete euros con ochenta y cuatro céntimos
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Precios descompuestos Página 18Nº Código Ud Descripción Total
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1.3.23 DMSBB-50B Ud Derivador tubería frigorífica 5/8" a 2x5/8". Totalmente instalado, incluso aislamiento.
PUMSBB50B 1,000 ud Derivador para tubería frigorífica 5/8" 105,88 105,88MOOM11a 0,250 h Especialista metal 17,07 4,27%0002 2,000 % Medios Auxiliares 110,15 2,20
3,000 % Costes Indirectos 112,35 3,37
Precio Total por Ud .................................................. 115,72Son ciento quince euros con setenta y dos céntimos
1.3.24 DPICFANC Ud Picajes en colectores de frío y calor para instalación de nuevo circuito dealimentación a fancoils de recepción y pasillo vestuarios. Incluyen levantamientodel aislamiento y posterior reposición, soldadura de injertos roscados,acoplamientos para tubería de polipropileno, soportería, pequeño material yaccesorios.
PUPIFANC 1,000 ud Picajes y derivaciones línea de fancoils 716,56 716,56MOOM.8a 10,000 h Oficial 1ª metal 17,79 177,90MOOM11a 10,000 h Especialista metal 17,07 170,70%0002 2,000 % Medios Auxiliares 1.065,16 21,30
3,000 % Costes Indirectos 1.086,46 32,59
Precio Total por Ud .................................................. 1.119,05Son mil ciento diecinueve euros con cinco céntimos
SUBCAPITULO1.4 REPARACIONES1.4.1 DDESMO1 Ud Desmontaje de los dos termoacumuladores actuales para su extracción, para ello
se prescisa extraer la última bomba de calor siendo necesario el corte de las 4tuberías de 4" en acero negro que la unen con el sistema. Se preve la instalaciónde bridas en la conexión de dichas tuberías para facilitar posteriores desmontajesdel equipo. Picajes en tuberías de impulsión y retorno del circuito caliente para laconexión en tubería de 1 y 1/4" del intercambiador que acutará de precalentado delaporte a termoacumuladores aprovechando el sistema de bombas de calor.Elaboración de bypass intercambiador y conexionado de termoacumuladoresmediante tubería y accesorios de ppr Nirón clima, incluso valvulería necesaria parael correcto mantenimiento del intercambiador y aislamiento a base de espumaelastomérica de las tuberías instaladas y de las manipuladas.
PUDESMO1 1,000 ud Soldaduras, tuberias, bridas,etc... 1.845,66 1.845,66MOOM.8a 20,000 h Oficial 1ª metal 17,79 355,80MOOM11a 20,000 h Especialista metal 17,07 341,40%0200 2,000 % Medios auxiliares 2.542,86 50,86
3,000 % Costes Indirectos 2.593,72 77,81
Precio Total por Ud .................................................. 2.671,53Son dos mil seiscientos setenta y un euros con cincuenta y tres céntimos
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Precios descompuestos Página 19Nº Código Ud Descripción Total
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1.4.2 DDEP800 Ud Depósito productor-acumulador a gas natural vertical aislado, equipado conserpentín extraible, marca TecnaTherm modelo GE-8 o similar. Capacidad dealmacenamiento 800 litros, producción térmica 34,8kW con quemador de gasnatural. Totalmente instalado, incluso conexionado hidraúlico con red existente,conexionado eléctrico, conexionado de alimentación de gas natural, conexionadosalida de humos. Instalación de termómetros de esfera vertical de 1/2" 0-100ºC,manómetro de glicerina, purgador vertical, válvulas de corte de esfera, válvula deretención de doble capleta para circuito de intercambiador, aislamiento con coquillade espuma elastomérica espesores RITE, pequeño material y accesorios. Llenadoy purgado de la instalación, pruebas y puesta en marcha. Totalmente instalado yfuncionando.
PUDEP800 1,000 ud Depósito acumulador-productor ACS 800 l… 2.882,94 2.882,94PUDEP800A 1,000 ud Tuberias, válvulas, aislamientos, accesorios 330,31 330,31MOOM.8a 15,000 h Oficial 1ª metal 17,79 266,85MOOM11a 15,000 h Especialista metal 17,07 256,05%0200 2,000 % Medios auxiliares 3.736,15 74,72
3,000 % Costes Indirectos 3.810,87 114,33
Precio Total por Ud .................................................. 3.925,20Son tres mil novecientos veinticinco euros con veinte céntimos
1.4.3 DDESPFIL Ud Desplazamiento para el correcto posicionamiento del filtro en Y del circuito de pozoque permita su posterior limpieza. Material de Polietileno electrosoldable DN160 yelementos de soportación.
PUDESPFIL 3,000 ud Tuberia polietileno DN160 65,92 197,76PUDESPFILA 3,000 ud Codos polietileno DN160 136,90 410,70MOOM.8a 8,000 h Oficial 1ª metal 17,79 142,32MOOM11a 8,000 h Especialista metal 17,07 136,56%0200 2,000 % Medios auxiliares 887,34 17,75
3,000 % Costes Indirectos 905,09 27,15
Precio Total por Ud .................................................. 932,24Son novecientos treinta y dos euros con veinticuatro céntimos
1.4.4 DLIMINT Ud Juego de juntas de nitrilo intercambiadorCIPRIANI SE 03000 compuesto por juntainicial y final así como 47 juntas intermedias NBR.Se incluye trabajos correspondientes al desmontaje del intercambiador para laposterior limpieza química de las placas mediante producto apropiado al materialde las mismas, colocación de juego de juntas nuevas, apriete de precisión yposicionamiento en circuito de pozo instalación. llenado y pruebas defuncionamiento
PUJUNTINT 1,000 ud Juego de juntas para intercambiador 1.881,88 1.881,88PUPPJUNTI… 1,000 ud Productos químicos de limpieza 194,86 194,86MOOM.8a 8,000 h Oficial 1ª metal 17,79 142,32MOOM11a 16,000 h Especialista metal 17,07 273,12%0200 2,000 % Medios auxiliares 2.492,18 49,84
3,000 % Costes Indirectos 2.542,02 76,26
Precio Total por Ud .................................................. 2.618,28Son dos mil seiscientos dieciocho euros con veintiocho céntimos
1.4.8 DBOMCON1 Ud Sustitución bomba de condensados marca Escoclima modelo Mastone, condepósito de 300 cm3 y elevación de 2 metros. Totalmente instalada.
PUBOMCON1 1,000 ud Bomba condensados split 101,41 101,41MOOF11a 0,500 h Especialista fontanería 17,07 8,54%0200 2,000 % Medios auxiliares 109,95 2,20
3,000 % Costes Indirectos 112,15 3,36
Precio Total por Ud .................................................. 115,51Son ciento quince euros con cincuenta y un céntimos
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1.4.9 DTEMPJAC Ud Sustitución de pulsador/temporizdor para encendido de jacuzzi. Totalmenteinstalado
PUTEMPJAC 1,000 ud Temporizador encendido jacuzzi 94,89 94,89MOOF11a 0,500 h Especialista fontanería 17,07 8,54MOOE11a 0,200 h Especialista electricidad 17,07 3,41%0200 2,000 % Medios auxiliares 106,84 2,14
3,000 % Costes Indirectos 108,98 3,27
Precio Total por Ud .................................................. 112,25Son ciento doce euros con veinticinco céntimos
1.4.10 DPAPGP1 Ud Repaso y puesta a punto de grupo de presión de agua potable, incluyendo lassiguientes operaciones:
sustitución rodamientosbarnizado del bobinadopinturasustitución de centralita de regulaciónsustitución de presostato
Totalmente probado y verificado su correcto funcionamiento.
PUPAPGP1 1,000 ud Puesta a punto grupo presión agua potable 571,52 571,52MOOF11a 8,000 h Especialista fontanería 17,07 136,56MOOE11a 3,000 h Especialista electricidad 17,07 51,21%0200 2,000 % Medios auxiliares 759,29 15,19
3,000 % Costes Indirectos 774,48 23,23
Precio Total por Ud .................................................. 797,71Son setecientos noventa y siete euros con setenta y un céntimos
1.4.11 DPAPDES Ud Puesta a punto de descalcificador de agua, incluyendo las siguientes operaciones:
regulación ciclos de lavadoajuste bypass agua durasustitución resinas de intercambiollenado depósito salmuera
Totalmente probado y funcionando. Incluso pequeño material y accesorios.
PUPAPDES 1,000 ud Puesta a punto descalcificador 608,46 608,46MOOF11a 4,000 h Especialista fontanería 17,07 68,28%0200 2,000 % Medios auxiliares 676,74 13,53
3,000 % Costes Indirectos 690,27 20,71
Precio Total por Ud .................................................. 710,98Son setecientos diez euros con noventa y ocho céntimos
1.4.12 DLIMPDESB Ud Limpieza de intercambiador de calor de placas para servicio de piscina. Incluye lostrabajos correspondientes al desmontaje del intercambiador para la posteriorlimpieza química de las placas mediante producto apropiado al material de lasmismas, reutilización de juntas, apriete de precisión, llenado y pruebas defuncionamiento.
PUPPJUNTI… 1,000 ud Productos químicos de limpieza 194,86 194,86MOOF11a 5,000 h Especialista fontanería 17,07 85,35%0200 2,000 % Medios auxiliares 280,21 5,60
3,000 % Costes Indirectos 285,81 8,57
Precio Total por Ud .................................................. 294,38Son doscientos noventa y cuatro euros con treinta y ocho céntimos
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1.4.13 DREPBCGEO Ud Reparación y puesta en marcha de unidad bomba de calor marca Water Furnacemodelo EKW130RPE8SSA, incluyendo sustitución de placa electrónica FX10 ydisplay. Totalmente probada y funcionando en perfectas condiciones, inclusopequeño material y repuestos necesarios.
PUREPBCG… 1,000 ud Placa electróncia FX10+display 1.372,66 1.372,66MOOF11a 8,000 h Especialista fontanería 17,07 136,56MOOE11a 3,000 h Especialista electricidad 17,07 51,21%0200 2,000 % Medios auxiliares 1.560,43 31,21
3,000 % Costes Indirectos 1.591,64 47,75
Precio Total por Ud .................................................. 1.639,39Son mil seiscientos treinta y nueve euros con treinta y nueve céntimos
1.4.14 DELECVC Ud Regulación y puesta a punto de vasos de compensación, incluyendo:
suministro y sustitución de electroválvua de llenado para vaso de compensaciónDN40 24V ACsuministro y sustitución de sonda de nivel de triple señal para ambientesturbulentos
Totalmente probado, ajustado y verificado.
PUELEVC 1,000 ud Electroválvula DN40 para depósito de agua 194,86 194,86PUSONDVC 1,000 ud Sonda llenado depósito agua 320,17 320,17MOOF11a 4,000 h Especialista fontanería 17,07 68,28MOOE11a 1,500 h Especialista electricidad 17,07 25,61%0200 2,000 % Medios auxiliares 608,92 12,18
3,000 % Costes Indirectos 621,10 18,63
Precio Total por Ud .................................................. 639,73Son seiscientos treinta y nueve euros con setenta y tres céntimos
1.4.15 DBOMBCLPH Ud Suministro y sustitución de bombas dosificadoras Astral mod. Exactus Basic paradosificación de Cloro, Ph y Floculante. Totalmente instaladas y reguladas al caudalrequerido. Incluso sujección, alineamiento y peinado de tubos de circulación deelementos químicos.
PUBOMBDOS 1,000 ud Bomba dosificadora 360,74 360,74MOOF11a 4,000 h Especialista fontanería 17,07 68,28MOOE11a 0,500 h Especialista electricidad 17,07 8,54%0200 2,000 % Medios auxiliares 437,56 8,75
3,000 % Costes Indirectos 446,31 13,39
Precio Total por Ud .................................................. 459,70Son cuatrocientos cincuenta y nueve euros con setenta céntimos
1.4.16 DELECDCL Ud Sustitución electroválvula DN12 12v AC. Totalmente instalada, verificada yfuncionando.
PUELECDCL 1,000 ud Electroválvula DN12 273,81 273,81MOOF11a 2,000 h Especialista fontanería 17,07 34,14MOOE11a 0,500 h Especialista electricidad 17,07 8,54%0200 2,000 % Medios auxiliares 316,49 6,33
3,000 % Costes Indirectos 322,82 9,68
Precio Total por Ud .................................................. 332,50Son trescientos treinta y dos euros con cincuenta céntimos
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1.4.17 DMANCON Ud Suministro e instalación de juego de manómetros para control de filtros yfuncionamiento del sistema de filtración de la piscina grande.
PUMANCON 4,000 ud Manómetro glicerina 0-8 36,22 144,88MOOF11a 2,000 h Especialista fontanería 17,07 34,14%0200 2,000 % Medios auxiliares 179,02 3,58
3,000 % Costes Indirectos 182,60 5,48
Precio Total por Ud .................................................. 188,08Son ciento ochenta y ocho euros con ocho céntimos
1.4.18 DBOMFILA Ud Reparación bomba de filtración PSH modelo FD, estropeada, incluyendo:
sustitución rodamientosbarnizado del bobinadopintura exteriorcambio caja conexiones
Totalmente probada y verificado su correcto funcionamiento.
PUBOMFILA 1,000 ud Reparación bomba filtración 620,77 620,77MOOF11a 4,000 h Especialista fontanería 17,07 68,28MOOE11a 0,500 h Especialista electricidad 17,07 8,54%0200 2,000 % Medios auxiliares 697,59 13,95
3,000 % Costes Indirectos 711,54 21,35
Precio Total por Ud .................................................. 732,89Son setecientos treinta y dos euros con ochenta y nueve céntimos
1.4.19 DDEPCÑ Ud Sustitución tapa depósito cloro oxidada AstralPool 40L 20Kg. Totalmente instalado
PUDEPCL 1,000 ud Tapa depósito cloro 40,57 40,57MOOF11a 0,500 h Especialista fontanería 17,07 8,54%0200 2,000 % Medios auxiliares 49,11 0,98
3,000 % Costes Indirectos 50,09 1,50
Precio Total por Ud .................................................. 51,59Son cincuenta y un euros con cincuenta y nueve céntimos
1.4.20 DSONCL Ud Suministro y sustitución de sonda de cloro tipo Redox para medición del nivel dedesinfección alcanzado en el agua de la piscina. Totalmente instalada.
PUSONCL 1,000 ud Sonda de Cloro 134,02 134,02MOOF11a 0,500 h Especialista fontanería 17,07 8,54MOOE11a 0,200 h Especialista electricidad 17,07 3,41%0200 2,000 % Medios auxiliares 145,97 2,92
3,000 % Costes Indirectos 148,89 4,47
Precio Total por Ud .................................................. 153,36Son ciento cincuenta y tres euros con treinta y seis céntimos
1.4.21 DSONPH Ud Sonda para medición de Ph en contínuo. Totalmente instalada.
PUSONPH 1,000 ud Sonda Ph 90,54 90,54MOOF11a 0,500 h Especialista fontanería 17,07 8,54MOOE11a 0,200 h Especialista electricidad 17,07 3,41%0200 2,000 % Medios auxiliares 102,49 2,05
3,000 % Costes Indirectos 104,54 3,14
Precio Total por Ud .................................................. 107,68Son ciento siete euros con sesenta y ocho céntimos
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1.4.22 DREPBOMJA Ud Revisión y puesta a punto de bombas de Jacuzzi. Dos de ellas modelo Victoria Plusy dos modelo PSH HD. Totalmente verificadas y funcionando a la perfección.
PUREPBOM… 1,000 ud Reparación bombas jacuzzi 433,16 433,16MOOF11a 3,000 h Especialista fontanería 17,07 51,21MOOE11a 1,000 h Especialista electricidad 17,07 17,07%0200 2,000 % Medios auxiliares 501,44 10,03
3,000 % Costes Indirectos 511,47 15,34
Precio Total por Ud .................................................. 526,81Son quinientos veintiseis euros con ochenta y un céntimos
1.4.23 DVRETJAC Ud Suministro y sustitución de válvula de retención DN32 en agua alimentaciónJacuzzi. Totalmente instalada.
PUVRETJAC 1,000 ud Válvula retención DN32 64,47 64,47MOOF11a 1,000 h Especialista fontanería 17,07 17,07%0200 2,000 % Medios auxiliares 81,54 1,63
3,000 % Costes Indirectos 83,17 2,50
Precio Total por Ud .................................................. 85,67Son ochenta y cinco euros con sesenta y siete céntimos
1.4.24 DREVSOJA Ud Revisión y puesta a punto de soplante marca Astral 1CV para impulsión de aire apresión a Jacuzzi.
PUREVSOJA 1,000 ud Arreglo soplantes jacuzzi 143,43 143,43MOOF11a 1,000 h Especialista fontanería 17,07 17,07%0200 2,000 % Medios auxiliares 160,50 3,21
3,000 % Costes Indirectos 163,71 4,91
Precio Total por Ud .................................................. 168,62Son ciento sesenta y ocho euros con sesenta y dos céntimos
1.4.25 DREPBOMB Ud Reparación bomba de circulación de primario 30 m3/h , incluyendo:
desbloqueo del ejesustitución rodamientosbarnizado del bobinadopintura exteriorcambio caja conexiones
Totalmente probada y verificado su correcto funcionamiento.
PUREPBOMB 1,000 ud Reparación bomba circulación primario 281,77 281,77MOOF11a 3,000 h Especialista fontanería 17,07 51,21MOOE11a 1,000 h Especialista electricidad 17,07 17,07%0200 2,000 % Medios auxiliares 350,05 7,00
3,000 % Costes Indirectos 357,05 10,71
Precio Total por Ud .................................................. 367,76Son trescientos sesenta y siete euros con setenta y seis céntimos
1.4.26 DSOPTUB Ud Soporte de suelo para tubería plástica de diámetros comprendidos entreDN100-DN200. Fabricado en acero galvanizado en caliente y formado porasiento-cuna de media caña, vástago vertical regulable y pie de apoyo rectangularcon base de caucho inerte al agua.
PUSOPTUB 1,000 ud Soperte de suelo para tubería DN200 52,15 52,15MOOM11a 0,400 h Especialista metal 17,07 6,83%0200 2,000 % Medios auxiliares 58,98 1,18
3,000 % Costes Indirectos 60,16 1,80
Precio Total por Ud .................................................. 61,96Son sesenta y un euros con noventa y seis céntimos
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1.4.27 DSOPPLAT M2 Plataforma para soporte de equipos (bombas, depósitos), realizada en acerogalvanizado en caliente y compuesta por plataforma de apoyo rectangular tipoTramex, dotada de 8 pies de apoyo regulables, con base rectangular de 2x1m ylámina de caucho o similar en el apoyo.
PUSOPPLAT 1,000 m2 Plataforma soporte equipos 186,22 186,22MOOM11a 2,000 h Especialista metal 17,07 34,14%0200 2,000 % Medios auxiliares 220,36 4,41
3,000 % Costes Indirectos 224,77 6,74
Precio Total por M2 .................................................. 231,51Son doscientos treinta y un euros con cincuenta y un céntimos
1.4.28 DREPTUB Ud Reparación de fuga en juntas de unión de accesorios de tubería de PVCDN80-120, consistente en sustitución del accesorio dañado y aplicación de resinade sellado impermeable apta para uniones de tubería de PVC, de probada eficacia.Totalmente acabado, incluso verificada la estanqueidad con prueba de presión a1'5 veces la presión de trabajo.
PUACCPVC 1,000 ud Accesorio tuberia PVC DN80-110 27,52 27,52PUCOLAC 1,000 ud Resina de sellado 0,58 0,58MOOF11a 1,500 h Especialista fontanería 17,07 25,61%0200 2,000 % Medios auxiliares 53,71 1,07
3,000 % Costes Indirectos 54,78 1,64
Precio Total por Ud .................................................. 56,42Son cincuenta y seis euros con cuarenta y dos céntimos
1.4.29 DLIMP Ud Retirada y transporte a vertedero de residuos, desechos y desperdicios (chatarra,escombro, ...) existentes en los pasillos del sótano de inspección de los vasos depiscina.
MACAM 5,000 h Camión grua 5 tn 63,00 315,00MOOF11a 24,000 h Especialista fontanería 17,07 409,68%0200 2,000 % Medios auxiliares 724,68 14,49
3,000 % Costes Indirectos 739,17 22,18
Precio Total por Ud .................................................. 761,35Son setecientos sesenta y un euros con treinta y cinco céntimos
1.4.30 DVARILL Ud Sustitución de varillas roscadas existente en soportaciones de conductos de aireque se encuentran oxidadas por unas nuevas galvanizadas en caliente, inclusosustitución de tuerca y contratuerca.
PUVARILL 20,000 ud Varilla roscada DN10 longitud 120cm 2,28 45,60PUANDA 1,000 ud Plataforma eléctrica 243,39 243,39MOOM11a 12,000 h Especialista metal 17,07 204,84%0200 2,000 % Medios auxiliares 493,83 9,88
3,000 % Costes Indirectos 503,71 15,11
Precio Total por Ud .................................................. 518,82Son quinientos dieciocho euros con ochenta y dos céntimos
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1.4.31 DDES1 Ud Desvío chimenea gases combustión de los productores de ACS, para permitir elpaso de los conductos de climatización de los gimnasios de la planta primera.
PUTUB150 4,000 ml Tubo acero DN150 6,47 25,88PUCOD45 8,000 ud Codo 45º 13,20 105,60PUSOP01A 1,000 ud Soportación 13,23 13,23MOOM.8a 3,500 h Oficial 1ª metal 17,79 62,27MOOM11a 3,500 h Especialista metal 17,07 59,75%0200 2,000 % Medios auxiliares 266,73 5,33
3,000 % Costes Indirectos 272,06 8,16
Precio Total por Ud .................................................. 280,22Son doscientos ochenta euros con veintidos céntimos
SUBCAPITULO1.5 MEJORAS1.5.1 DINT70 Ud Suministro e instalación de intercambiador de placas 70kW Sedical Modelo
UP-32/40 H-C PN10 o similar, para precalentado de aporte de agua atermoacumuladores desde circuito primario de bombas de calor de una potenciatérmica de 70 kw. Placas fabricadas en acero inoxidable AISI 316 0,5 mm y juntasde Nitrilo HT. Totalmente instalado.
DPUINT70 1,000 ud Intercambiador 70kW 1.056,00 1.056,00MOOM.8a 8,000 h Oficial 1ª metal 17,79 142,32MOOM11a 8,000 h Especialista metal 17,07 136,56%0200 2,000 % Medios auxiliares 1.334,88 26,70
3,000 % Costes Indirectos 1.361,58 40,85
Precio Total por Ud .................................................. 1.402,43Son mil cuatrocientos dos euros con cuarenta y tres céntimos
1.5.2 DDEPIN3000 Ud Suministro e instalación de depósito de inercia Horizontal de 3.000 lts marcaSuicalsa, en acero al carbono, con imprimación antioxidante de color negro, para 6kg/cm². Incluido aislamiento flexible formado por lámina de poliuretano de 50 mm,acabado externo con funda de PVC y cierre con cremallera.
* Presión de diseño: 6 bar* Temperatura diseño: -10 / 85 ºC
La instalación comprenderá el corte de tubería de impulsión de acero negro de 5"para inserción mediante válvulas de mariposa (3 unidades) del bypass quepermitirá la inclusión en el circuito del depósito de inercia. Tuberías de conexiónbypass a depósito construididas en tubería PPR nirón clima y aislamiento a basede espuma elastomérica.Totalmente instalado, incluso bancada, etiquetado y pequeño material.
PUDEPIN3000 1,000 ud Depósito inercia 3.000 litros 2.396,05 2.396,05PUPPDEPIN 1,000 ud Valvulería, accesorios, tubería, aislamientos 2.084,90 2.084,90MOOM.8a 24,000 h Oficial 1ª metal 17,79 426,96MOOM11a 24,000 h Especialista metal 17,07 409,68%0200 2,000 % Medios auxiliares 5.317,59 106,35
3,000 % Costes Indirectos 5.423,94 162,72
Precio Total por Ud .................................................. 5.586,66Son cinco mil quinientos ochenta y seis euros con sesenta y seis céntimos
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1.5.3 DSAIGES Ud Suministro e instalación de SAI 1000 VA de potencia funcionamiento "on line",marca SALICRU o similar, con batería de 10 min de autonomía a plena carga,incluso clavija de conexión y base aérea de salida. Incluyendo:-conexionado con cuadro de sistema de gestión mediante línea eléctrica RZ1-K3G2,5 bajo tubo rígido DN25-protección magnetotérmica y difrencial
Totalmente instalado, probado y funcionando.
PUSAI100010 1,000 ud SAI 1000VA 10 min 529,83 529,83MOOE11a 2,500 h Especialista electricidad 17,07 42,68%0200 2,000 % Medios auxiliares 572,51 11,45
3,000 % Costes Indirectos 583,96 17,52
Precio Total por Ud .................................................. 601,48Son seiscientos un euros con cuarenta y ocho céntimos
1.5.4 DVAR15A Ud Variador de velocidad de motores eléctricos Siemens, ABB o similar, IP54 con filtrotipo B integrado y panel de control. Tensión 380-480 3 fases, potencia 15 kW,int.max. 32 A. Incluso instalación eléctrica y de control del variador (se recuperan los cables dealimentación del motor hasta la ubicación de variadores y se alimentará el motordesde el variador)Comunicar el variador hasta el cuadro de control. Desmontaje de losestrella/triángulo existentes actualmente en el cuadro de fuerza y conectar laslíneas que alimentaban al motor al protector de motor que tengan actualmente en elcuadro.Totalmente instalado.
PUVAR15A 1,000 ud Variador trifásico 400v 15kw 1.967,46 1.967,46PUINSTVAR 1,000 ud Conexionado variador 1.214,90 1.214,90MOOM11a 1,000 h Especialista metal 17,07 17,07MOOE11a 1,000 h Especialista electricidad 17,07 17,07%0200 2,000 % Medios auxiliares 3.216,50 64,33
3,000 % Costes Indirectos 3.280,83 98,42
Precio Total por Ud .................................................. 3.379,25Son tres mil trescientos setenta y nueve euros con veinticinco céntimos
1.5.5 DVAR7.5A Ud Variador de velocidad de motores eléctricos, Simens, ABB o similar, IP54 con filtrotipo B integrado y panel de control. Tensión 380-480 3 fases, potencia 7,5 kW,int.max. 18,4 A.Incluso instalación eléctrica y de control del variador (se recuperan los cables dealimentación del motor hasta la ubicación de variadores y se alimentará el motordesde el variador)Comunicar el variador hasta el cuadro de control. Desmontaje de losestrella/triángulo existentes actualmente en el cuadro de fuerza y conectar laslíneas que alimentaban al motor al protector de motor que tengan actualmente en elcuadro.Totalmente instalado, probado y funcionando.
PUVAR7.5A 1,000 ud Variador trifásico 400v 7'5kW 1.252,69 1.252,69PUINSTVAR 0,700 ud Conexionado variador 1.214,90 850,43MOOM11a 1,000 h Especialista metal 17,07 17,07MOOE11a 1,000 h Especialista electricidad 17,07 17,07%0200 2,000 % Medios auxiliares 2.137,26 42,75
3,000 % Costes Indirectos 2.180,01 65,40
Precio Total por Ud .................................................. 2.245,41Son dos mil doscientos cuarenta y cinco euros con cuarenta y un céntimos
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
Precios descompuestos Página 27Nº Código Ud Descripción Total
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1.5.6 DSONP2550 Ud Sonda p/d, rangos 250/500 pa. Sonda de presión diferencial IP42, para aire ygases no agresivos, sensor por diafragma con palanca cerámica; con accesoriosbásicos. Alimentación 24 V CA. Señal 0..10 V CC.Incluso alimentación y conexionado hasta cuadro de control. Totalmetne instalada,probada y funcionando.
PUSONP2550 1,000 ud Sonda de presión 250/500 Pa 120,14 120,14PUINSSON 1,000 ud Conexionado sonda presión 97,87 97,87MOOM11a 1,000 h Especialista metal 17,07 17,07%0200 2,000 % Medios auxiliares 235,08 4,70
3,000 % Costes Indirectos 239,78 7,19
Precio Total por Ud .................................................. 246,97Son doscientos cuarenta y seis euros con noventa y siete céntimos
1.5.7 DAMPSISCO Ud Ampliación de sistema de gestión existente marca Siemens, integrando control devariadores del climatizador de piscina y gestión de bomba de circulación defancoils. Incluyendo los siguientes elementos:
Módulo de 8 E/S universales TXM1.8U: Módulo de 8 E/S universales (gama TX)Módulo de 8 entradas digitales. TXM1.8D: Módulo de 8 entradas digitales (gamaTX)Módulo de 6 salidas relés. TXM1.6R: Módulo de 6 salidas relés (gama TX)Ingeniería y programación. Programación y puesta en marcha de variadores y deseñales de control a implementar en el autómata existente, estrategias de control,sinópticos, generación de pantallas.
Totalemente instalado, probado y funcionando.
PUMOD8ES 1,000 ud Módulo 8 E/S universales 302,37 302,37PUMOD8ED 1,000 ud Módulo 8 entradas digitales 153,89 153,89PUMOD6SR 1,000 ud Módulo 6 salidas de relés 230,83 230,83PUINGPRO 1,000 ud Ingenieria de programación 1.940,47 1.940,47MOOE11a 4,000 h Especialista electricidad 17,07 68,28%0200 2,000 % Medios auxiliares 2.695,84 53,92
3,000 % Costes Indirectos 2.749,76 82,49
Precio Total por Ud .................................................. 2.832,25Son dos mil ochocientos treinta y dos euros con veinticinco céntimos
1.5.8 DINSO m2 Replanteo, formación y montaje de cabinas, silenciadores y pantallas deaislamiento acústico en máquinas en intemperie y en general donde se necesitereducción acústica resistente a intemperie. Construido con chapa de acero.Utilizará paneles prefabricados de acero galvanizado por ambas caras medianteprocedimiento SENDZIMIR y aplanado bajo tensión, espesor total superior a 52mm, 16 kg/m2, con lana de roca de alta densidad protegida por un velo para nodeshilarse. Atenuación acústica en las 8 octavas audible, mínimo 30 dBA o mayor.En una de sus caras con multiperforación en varios diámetros, lo que permiteobtener un coeficiente de absorción superior. Incluso p.p. de estructura metálicaejecutada con IPN60-100 galvanizada así como recubrimiento estético con chapade aluminio microtroquelada con diseño según D.F. Totalmente acabado el recinto,según replanteo en obra.
PUPANAC 1,050 m2 Panel acústico o celda absorbente -30 dBA 51,05 53,60PUPPESTR 1,000 ud Parte proporcional estructura sustentación 19,85 19,85MOOM.8a 1,100 h Oficial 1ª metal 17,79 19,57MOOM11a 1,100 h Especialista metal 17,07 18,78%0000 2,000 % Medios auxiliares 111,80 2,24
3,000 % Costes Indirectos 114,04 3,42
Precio Total por m2 .................................................. 117,46Son ciento diecisiete euros con cuarenta y seis céntimos
SUBCAPITULO1.6 SEGURIDAD Y SALUD
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
Precios descompuestos Página 28Nº Código Ud Descripción Total
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1.6.1 SYS01 U pPartida alzada de trabajos, medidas, elementos etc. para el cumplimiento de lanormativa de Seguridad y Salud R.D. 1627/1997.
Sin descomposición 1.359,223,000 % Costes Indirectos 1.359,22 40,78
Precio Total redondeado por U ....................................… 1.400,00Son mil cuatrocientos euros
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
Precios descompuestos Página 29Nº Código Ud Descripción Total
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A J U N T A M E N T D E B E N I C A S S I M Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
MEDICION Y PRESUPUESTO
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1.1 EQUIPOS1.1.1 DIPF120 Ud Suministro e instalción de bombca de calor tipo Roof-Top, Ciatesa Space IPF-120 MRC11 o similar,
de las siguientes características:
Potencia frigorífica: 31,7kWPotencia calorífica: 30,9 kWPotencia absorbida frio: 10,5 kWPotencia absorbida calor: 9,3 kWPotencia total absorbida (con recuperación): 15,7kWCaudal aire interior: 6.000 m3/hPresión disponible: 10 m.c.a.Tipo compresor: ScrollNº compresores: 2+1 (compresores en tandem)Nº circuitos frig.: 1+1Refrigerante: R-410AVentiladores helicoidales del circuito exterior electrónicos ECFree-Cooling entálpicoCircuito de recuperación frigoríficaSonda de CO2Filtros G4+F7Tarjeta de comunicación ModbusDimensiones: 2.400/1.400/1.497 mm (largo/ancho/alto)
Carrocería de chapa de acero galvanizado con pintura poliéster, color blanco RAL 7035.Aislamiento térmico de 10 mm de espesor, con clasifi cación al fuego M1, chasis autoportante ypaneles de acceso a cuadro eléctrico, compresores, ventiladores, etc. Compresor hermético tiposcroll, con aislamiento acústico, montado sobre amortiguadores. Control de equilibrio de fases ydel sentido de rotación. Regulación electrónica AVANT Pro. Incluso bancada de hormigón,transporte, gruas y pequeño material. Totalmente instalada, conexionada, probada y funcionando.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalGimnasio grande 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 12.129,52 12.129,52
1.1.2 DIPF90 Ud Suministro e instalción de bombca de calor tipo Roof-Top, Ciatesa Space IPF-90 MRC11 o similar,de las siguientes características:
Potencia frigorífica: 23,1kWPotencia calorífica: 23,0 kWPotencia absorbida frio: 7,1 kWPotencia absorbida calor: 6,2 kWPotencia total absorbida (con recuperación): 11,2kWCaudal aire interior: 4.000 m3/hPresión disponible: 10 m.c.a.Tipo compresor: ScrollNº compresores: 2+1 (compresores en tandem)Nº circuitos frig.: 1+1Refrigerante: R-410AVentiladores helicoidales del circuito exterior electrónicos ECFree-Cooling entálpicoCircuito de recuperación frigoríficaSonda de CO2Filtros G4+F7Tarjeta de comunicación ModbusDimensiones: 2.400/1.400/1.497 mm (largo/ancho/alto)
Carrocería de chapa de acero galvanizado con pintura poliéster, color blanco RAL 7035.Aislamiento térmico de 10 mm de espesor, con clasifi cación al fuego M1, chasis autoportante ypaneles de acceso a cuadro eléctrico, compresores, ventiladores, etc. Compresor hermético tiposcroll, con aislamiento acústico, montado sobre amortiguadores. Control de equilibrio de fases ydel sentido de rotación. Regulación electrónica AVANT Pro. Incluso bancada de hormigón,transporte, gruas y pequeño material. Totalmente instalada, conexionada, probada y funcionando.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalGimnasio pequeño 1 1,000
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 30
Código Ud Denominación Medición Precio Total
Suma y sigue ... 23.291,69
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Total Ud ............: 1,00 11.162,17 11.162,17
1.1.3 DPUHZ140 Ud Suministro e instalación de unidad exterior bomba de calor inverter modelo PUHZ-RP140YKA deMitsubishi Electric o similar. Con las siguientes características:
Potencia frio: 14,0 kWPotencia calor: 16,0 kWConsumo frio: 4,4 kWConsumo calor: 4,0 kWCOP: 3,6 minTensión. 400V IIIConexión linea líquido: 9,2 mmConexión línea vapor: 15,9 mmNivel sonoro: 34-43 dBADimensiones: 1050/330/1338 (ancho, hondo,alto)Compresor: Inverter hermético scrollRefrigerante: R-410
Totalmente instalada, incluso elementos de apoyo antivibratorios, conexionado eléctrico y frigorífico,pequeño material y accesorios, transporte y elevación, probada y funcionando.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSpinning 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 4.075,44 4.075,44
1.1.4 DPUHZ125 Ud Suministro e instalación de unidad exterior bomba de calor inverter modelo PUHZ-RP125YKA deMitsubishi Electric o similar. Con las siguientes características:
Potencia frio: 12,5 kWPotencia calor: 14,0 kWConsumo frio: 3,9 kWConsumo calor: 3,5 kWCOP: 3,2 minTensión. 400V IIIConexión linea líquido: 9,2 mmConexión línea vapor: 15,9 mmNivel sonoro: 33-40 dBADimensiones: 1050/330/1338 (ancho, hondo,alto)Compresor: Inverter hermético scrollRefrigerante: R-410
Totalmente instalada, incluso elementos de apoyo antivibratorios, conexionado eléctrico y frigorífico,inclusión en el sistema de gestión, pequeño material y accesorios, transporte y elevación, probada yfuncionando.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalCafeteria 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 3.237,47 3.237,47
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 31
Código Ud Denominación Medición Precio Total
Suma y sigue ... 30.604,60
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1.1.5 DPEFY63 Ud Suministro e instalación de unidad interior mod. PEAD-RP71JAQ de Mitsubishi Electric o similar.Con las siguientes características:
Potencia frío: 7,1 kWPotencia calor: 8,0 kWConsumo: 0,09 kWPresión estática: 35/50/70/100/150 PaRefrigerante: R-410Conexión líquido: 9,2 mmConexión vapor: 15,8 mmNivel sonoro: 26-34 dBADimensiones: 1100/732/250 (ancho/fondo/alto)
Totalmente instalada, incluso soportaciones a techo, conexionado eléctrico y frigorífico, p.p. dedesagüe hasta sumidero mas próximo, parte proporcional de cableado de control y alimentacióndesde unidad exterior realizado con manguera eléctrica de 4x2'5 mm2, plenum de descarga troncopiramidal realizado en chapa de acero galvanizado y aislado exteriormente con manta de fibra devidrio recubierta de papel kraft para montaje de rejillas de impulsión, elementos de elevación ytransporte, pequeño material y accesorios.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSpinning 2 2,000
Total Ud ............: 2,00 1.243,15 2.486,30
1.1.6 DPEFY125 Ud Suministro e instalación de unidad exterior de baja silueta City Multi mod. PEAD-RP125JAQ deMitsubishi Electric o similar. Con las siguientes características:
Potencia frío: 12,5 kWPotencia calor: 14,0 kWConsumo: 0,35 kWPresión estática: 35/50/70/100/150 PaRefrigerante: R-410Conexión líquido: 9,2 mmConexión vapor: 15,8 mmNivel sonoro: 33-40 dBADimensiones: 1400/732/250 (ancho/fondo/alto)
Totalmente instalada, incluso soportaciones a techo, conexionado eléctrico y frigorífico, p.p. dedesagüe hasta sumidero mas próximo, parte proporcional de cableado de control y alimentacióndesde unidad exterior realizado con manguera eléctrica de 4x2'5 mm2, plenum de descarga troncopiramidal realizado en chapa de acero galvanizado y aislado exteriormente con manta de fibra devidrio recubierta de papel kraft para montaje de rejillas de impulsión, elementos de elevación ytransporte, pequeño material y accesorios.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalCafeteria 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 1.656,33 1.656,33
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 32
Código Ud Denominación Medición Precio Total
Suma y sigue ... 34.747,23
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1.1.7 DREC800 Ud Suministro e instalación de intercambiador de calor para aire de ventilación, France Air Volcane II800 o equivalente, con las siguientes características:
Caudal 800 m3/hDimensiones 920x680x310mm (largo,ancho,alto)Chasis de acero galvanizado.Envolvente de panel de acero con aislamiento termoacústico de polietileno.Conexión circular provista de junta de doble labio de caucho.Tomas de presión para medición de pérdida de carga en filtros.Sistema de evacuación de condensados.Ventiladores centrífugos de doble oido de 4 velocidades.Intercambiador de placas estático de flujo cruzado fabricado en aluminio.Filtros F7 tanto en la entrada de aire como en la extracción. By-pass motorizadoRegulación Plug and Play para el control de flujo de aire, con sonda de calidad de aire.
Totalmente instalado, conexionado y funcionando. Incluso maniobra con unidad de climatización dezona de forma que los ventiladores del recuperador se pongan en marcha cuando arranque elequipo de climatización.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSpininng 1 1,000Cafeteria 1 1,000
Total Ud ............: 2,00 2.820,68 5.641,36
1.1.8 DPAR21MAA Ud Suministro e instalación de mando a distancia con cable para control unidades interiores, modeloPAR21MAA de Mitsubishi Electric o similar. Incluso colocación en paramento vertical, cableado ycanalización eléctrica hasta unidad controlada, conexionado, pequeño material y accesorios.Totalmente instalado.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSpinning 1 1,000Cafetería 1 1,000
Total Ud ............: 2,00 130,07 260,14
1.1.9 DFAN3500 Ud Suministro e instalación de fancoil de suelo Trox o similar, con una potencia térmica de 3,5kw,carcasa de chapa de acero lacada, doble ventilador de impulsión. Incluyendo válvula de tres vías,válvulas de seccionamiento, termostato de pared con selector velocidad y control de temperaturaambiente, incorporación al sistema de gestión, alimentación eléctrica desde cuadro mas próxmio,conducción y desagüe de condensados hasta sumidero mas cercano, conexionado hidraúlico.Totalmente instalado, probado y funcionando.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalRecepción 2 2,000
Total Ud ............: 2,00 2.202,09 4.404,18
1.1.10 DFAN2500 Ud Suministro e instalación de fancoil de suelo Trox o similar, con una potencia térmica de 2,5kw,carcasa de chapa de acero lacada, doble ventilador de impulsión. Incluyendo válvula de tres vías,válvulas de seccionamiento, termostato de pared con selector velocidad y control de temperaturaambiente, inclusión en sistema de gestión, alimentación eléctrica desde cuadro mas próxmio,conducción y desagüe de condensados hasta sumidero mas cercano, conexionado hidraúlico.Totalmente instalado, probado y funcionando.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalPasillo 3 3,000
Total Ud ............: 3,00 2.043,18 6.129,54
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 33
Código Ud Denominación Medición Precio Total
Suma y sigue ... 51.182,45
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1.1.11 DBOM500 Ud Suministro e instalación de bomba de circulación en línea de rotor seco, Wilo o similar, para uncaudal de 2.500 litros/hora con una presión de 6 m.c.a, con tres velocidades seleccionables.Totalmente instalada, incluso alimentación eléctrica, protección y contactor en cuadro eléctrico,selector paro-marcha-auto, inclusión en sistema de gestión. Totalmente instalada, probada yfuncionando.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalFancoils Recepción 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 822,66 822,66
1.2 DIFUSION Y CONDUCTOS1.2.1 DCON71X30 Ml Conducto oval 710x300, realizado con chapa de acero galvanizado de 0'7mm de espesor, lacado
de color a elegir por la DF, aislado interiormente con espuma elastomérica de caucho flexible tipoArmaflex Duct Plus de Armacell o similar, de conductvidad térmica 0'036 w/mºK y 13mm deespesor. Totalmente instalado, incluso p.p. de soporteria, uniones, piezas especiales, pequeñomaterial y accesorios.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalGimnasio grande 24 24,000
Total Ml ............: 24,00 62,88 1.509,12
1.2.2 DCON62X30 Ml Conducto oval 620x300, realizado con chapa de acero galvanizado de 0'7mm de espesor, lacadode color a elegir por la DF, aislado interiormente con espuma elastomérica de caucho flexible tipoArmafelx Duct Plus de Armacell o similar, de conductvidad térmica 0'036 w/mºK y 13mm deespesor. Totalmente instalado, incluso p.p. de soporteria, uniones, piezas especiales, pequeñomaterial y accesorios.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalGimnasio pequeño 38 38,000
Total Ml ............: 38,00 57,47 2.183,86
1.2.3 DCON59X20 Ml Conducto oval 590x200, realizado con chapa de acero galvanizado de 0'7mm de espesor, lacadode color a elegir por la DF, aislado interiormente con espuma elastomérica de caucho flexible tipoArmaflex Duct Plus de Armacell o similar, de conductvidad térmica 0'036 w/mºK y 13mm deespesor. Totalmente instalado, incluso p.p. de soporteria, uniones, piezas especiales, pequeñomaterial y accesorios.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalCafetería 8 8,000
Total Ml ............: 8,00 52,87 422,96
1.2.4 DCONMETAIS M2 Foromación y montaje de conducto rectangular de chapa de acero galvanizado de espesor0'8-1mm, aislado exteriormente con manta de lana de vidrio de 45mm de espesor con unrevestimiento de aluminio reforzado, incombustible, que actúa como soporte y barrera de vapor tipoClimcover RollAlu 3 o similar, rematado con malla de acero galvanizado tipo gallinero. Incluso p.p.de soportaciones, embocaduras, acoplamientos, curvas, reducciones, sellado de juntas, recortes,pequeño material y accesorios.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalInterior 84 84,000Exterior 102 102,000
Total M2 ............: 186,00 38,40 7.142,40
1.2.5 DCONALU M2 Formación y montaje de recubrimiento exterior de para conductos de aire, realizado con chapa dealuminio de 0'8mm de espesor, unida mediante remaches. Incluso p.p. de formación de figurasespeciales, codos, curvas, derivaciones, pequeño material y accesorios.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalGimnasio grande 75 75,000Gimnasio pequeño 68 68,000
Total M2 ............: 143,00 34,99 5.003,57
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 34
Código Ud Denominación Medición Precio Total
Suma y sigue ... 68.267,02
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1.2.6 DCONDN250 Ml Conducto circular DN250 fabricado en chapa de acero galvanizado de 0'5mm de espesor.Totalmente instalado, incluso p.p de codos, curvas, reducciones, tes, uniones, pequeño material yaccesorios.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSpinning 2 14,00 28,000Cafetería 2 5,00 10,000
Total Ml ............: 38,00 15,09 573,42
1.2.7 DREJ825X425 Ud Suministro e instalación de rejilla de retorno de aire para empotrar en techo o pared, TROXAH-15/825x425 /S1/9010 o simiilar. Dotada de lamas horizontales fijas, marco de montaje en techoy frontal lacado en color blanco. Totalmente instalada, incluso plenum de chapa de acero, sellado,corte y recibido en paramento y conexión con conducto de aire.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalCafetería 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 174,32 174,32
1.2.8 DREJ625X425 Ud Suministro e instalación de rejilla de retorno de aire para empotrar en techo o pared, TROXAH-15/625x425 /S1/9010 o simiilar. Dotada de lamas horizontales fijas, marco de montaje en techoy frontal lacado en color blanco. Totalmente instalada, incluso plenum de chapa de acero, sellado,corte y recibido en paramento y conexión con conducto de aire.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSpinning 2 2,000
Total Ud ............: 2,00 143,04 286,08
1.2.9 DREJ625X325 Ud Suministro e instalación de rejilla de retorno de aire para empotrar en techo o pared, TROXAH-15/625x325 /S1/9010 o simiilar. Dotada de lamas horizontales fijas, marco de montaje en techoy frontal lacado en color blanco. Totalmente instalada, incluso plenum de chapa de acero, sellado,corte y recibido en paramento y conexión con conducto de aire.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalGimnasio grande 6 6,000Gimnasio pequeño 4 4,000
Total Ud ............: 10,00 100,43 1.004,30
1.2.10 DREJ425X325 Ud Suministro e instalación de rejilla de retorno de aire para empotrar en techo o pared, TROXAH-15/425x325 /S1/9010 o simiilar. Dotada de lamas horizontales fijas, marco de montaje en techoy frontal lacado en color blanco. Totalmente instalada, incluso plenum de chapa de acero, sellado,corte y recibido en paramento y conexión con conducto de aire.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSpinning 1 1,000Cafetería 1 1,000
Total Ud ............: 2,00 79,17 158,34
1.2.11 DREJEX600X330 Ud Suministro e instalación de rejilla de intemperie para toma de aire exterior o descarga, Trox AWG600x330mm o equivalente. Marco y lamas en perfiles de aluminio, tela metalica en acerogalvanizado, marco frontal taladrado, incluso plenum de conexión para condcuto de aire, formaciónde hueco, recibido del marco, pequeño material y accesorios.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSpinning 2 2,000
Total Ud ............: 2,00 155,94 311,88
1.2.12 DREJ1225X125I Ud Suministro e instalación de rejilla de impulsión de aire para empotrar en techo o pared, TROXAT-A/1.225x125 /S1/9010 o simiilar. Dotada de lamas horizontales regulables, marco de montajeen techo y frontal lacado en color blanco. Totalmente instalada, incluso plenum de chapa de acero,sellado, corte y recibido en paramento y conexión con conducto de aire.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSpinning 4 4,000
Total Ud ............: 4,00 72,02 288,08
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 35
Código Ud Denominación Medición Precio Total
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1.2.13 DDIFTOB8X1 Ud Unidad multitobera marca SCHAKO, modelo WGA-V/ ASK / 825/125 o equivalente, equipada con 8microtoberas orientables individualmente de Ø 45 mm. dispuestas en 1 hilera de 8 por hilera, condispositivo rotular semiesférico movilidad en un ángulo sólido de 45°, montadas sobre bastidor conmarco embellecedor fabricado en chapa de acero lacado en color RAL a definir por la direcciónfacultativa, y toberas en material sintético en color blanco RAL 9010, negro RAL 9005 ó gris,preparado para montaje sobre conducto metálico. Totalmente instalada.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalGimnasio grande 15 15,000Gimnasio pequeño 10 10,000
Total Ud ............: 25,00 209,87 5.246,75
1.2.14 DDIFTOB6X1 Ud Unidad multitobera marca SCHAKO, modelo WGA-V/ ASK / 625/125 o equivalente, equipada con 8microtoberas orientables individualmente de Ø 45 mm. dispuestas en 1 hilera de 6 por hilera, condispositivo rotular semiesférico movilidad en un ángulo sólido de 45°, montadas sobre bastidor conmarco embellecedor fabricado en chapa de acero lacado en color RAL a definir por la direcciónfacultativa, y toberas en material sintético en color blanco RAL 9010, negro RAL 9005 ó gris,preparado para montaje sobre conducto metálico. Totalmente instalada.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalCafetería 7 7,000
Total Ud ............: 7,00 183,05 1.281,35
1.3 TUBERIA Y VALVULERIA1.3.2 DPOLICLI25 m Tubo de polipropileno copolímero (PP-R) Serie 3,2 / SDR7.4 , de 25mm de diámetro exterior,
espesor de pared 3,5mm con refuerzo de fibra de vidrio para reducir la dilatación, marcaAQUATHERM tipo Climatherm Faser o equivalente, con un incremento del precio del tubo del 30%en concepto de uniones, accesorios y piezas especiales, con marcado AENOR, según normas ISO21003 ASTM F 2389. Incluido soportería, montaje, soldaduras, accesorios, limpieza de materialessobrantes, transportes, replanteos. Todo ello instalado, verificaciones, ensayos, controles, pruebasde estanqueidad, puesta en servicio y funcionando. Medido el metro lineal, incluyendo todos losaccesorios, a cinta corrida por la generatriz inferior o superior de la tuberia.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalFancoils Recepción 51 51,000Fancolis Pasillo 71 71,000
Total m ............: 122,00 10,74 1.310,28
1.3.3 DPOLICLI32 m Tubo de polipropileno copolímero (PP-R) Serie 5 / SDR11 , de 32mm de diámetro exterior, espesorde pared 2,9mm con refuerzo de fibra de vidrio para reducir la dilatación, marca AQUATHERM tipoClimatherm Faser o equivalente, con un incremento del precio del tubo del 30% en concepto deuniones, accesorios y piezas especiales, con marcado AENOR, según normas ISO 21003 ASTM F2389. Incluido soportería, montaje, soldaduras, accesorios, limpieza de materiales sobrantes,transportes, replanteos. Todo ello instalado, verificaciones, ensayos, controles, pruebas deestanqueidad, puesta en servicio y funcionando. Medido el metro lineal, incluyendo todos losaccesorios, a cinta corrida por la generatriz inferior o superior de la tuberia.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalFancoils Recepción 85 85,000Fancoils Pasillo 105 105,000
Total m ............: 190,00 13,87 2.635,30
1.3.4 DPOLICLI40 m Tubo de polipropileno copolímero (PP-R) Serie 5 / SDR11 , de 40mm de diámetro exterior, espesorde pared 3,7mm con refuerzo de fibra de vidrio para reducir la dilatación, marca AQUATHERM tipoClimatherm Faser o equivalente, con un incremento del precio del tubo del 30% en concepto deuniones, accesorios y piezas especiales, con marcado AENOR, según normas ISO 21003 ASTM F2389. Incluido soportería, montaje, soldaduras, accesorios, limpieza de materiales sobrantes,transportes, replanteos. Todo ello instalado, verificaciones, ensayos, controles, pruebas deestanqueidad, puesta en servicio y funcionando. Medido el metro lineal, incluyendo todos losaccesorios, a cinta corrida por la generatriz inferior o superior de la tuberia.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala Máquinas 38 38,000
Total m ............: 38,00 18,65 708,70
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 36
Código Ud Denominación Medición Precio Total
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1.3.5 DPOLICLI50 m Tubo de polipropileno copolímero (PP-R) Serie 5 / SDR11 , de 50mm de diámetro exterior, espesorde pared 4,6mm con refuerzo de fibra de vidrio para reducir la dilatación, marca AQUATHERM tipoClimatherm Faser o equivalente, con un incremento del precio del tubo del 30% en concepto deuniones, accesorios y piezas especiales, con marcado AENOR, según normas ISO 21003 ASTM F2389. Incluido soportería, montaje, soldaduras, accesorios, limpieza de materiales sobrantes,transportes, replanteos. Todo ello instalado, verificaciones, ensayos, controles, pruebas deestanqueidad, puesta en servicio y funcionando. Medido el metro lineal, incluyendo todos losaccesorios, a cinta corrida por la generatriz inferior o superior de la tuberia.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalACS 45 45,000
Total m ............: 45,00 17,80 801,00
1.3.6 DPOLICLI63 m Tubo de polipropileno copolímero (PP-R) Serie 5 / SDR11 , de 63mm de diámetro exterior, espesorde pared 5,8mm con refuerzo de fibra de vidrio para reducir la dilatación, marca AQUATHERM tipoClimatherm Faser o equivalente, con un incremento del precio del tubo del 30% en concepto deuniones, accesorios y piezas especiales, con marcado AENOR, según normas ISO 21003 ASTM F2389. Incluido soportería, montaje, soldaduras, accesorios, limpieza de materiales sobrantes,transportes, replanteos. Todo ello instalado, verificaciones, ensayos, controles, pruebas deestanqueidad, puesta en servicio y funcionando. Medido el metro lineal, incluyendo todos losaccesorios, a cinta corrida por la generatriz inferior o superior de la tuberia.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalACS 16 16,000
Total m ............: 16,00 23,27 372,32
1.3.11 DAISAF2525 m Suministro e instalación en tubería de climatización de aislamiento Isocell o equivalente de 25 mmde espesor y DN25mm, realizado con elastómero extruido de célula cerrada Nitirl-PVC, deconductividad térmica a 10ºC de 0,034 w/mºK, coeficiente de permeabilidad al vapor de agua mayotde 7.000, resitencia al fuego BLS3d0, temperatura de trabajo -40 a +110ºC. Totalmente instalado,incluso cola de unión, recortes y p.p. de aislamiento de accesorios insertados en la tubería.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalFancoils Recepción 51 51,000Fancoils Pasillo 71 71,000
Total m ............: 122,00 7,34 895,48
1.3.12 DAISAF2535 m Suministro e instalación en tubería de climatización de aislamiento Isocell o equivalente de 25 mmde espesor y DN35mm, realizado con elastómero extruido de célula cerrada Nitirl-PVC, deconductividad térmica a 10ºC de 0,034 w/mºK, coeficiente de permeabilidad al vapor de agua mayotde 7.000, resitencia al fuego BLS3d0, temperatura de trabajo -40 a +110ºC. Totalmente instalado,incluso cola de unión, recortes y p.p. de aislamiento de accesorios insertados en la tubería.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalRecepción 85 85,000Pasillo 105 105,000
Total m ............: 190,00 8,62 1.637,80
1.3.13 DAISAF3042 m Suministro e instalación en tubería de climatización de aislamiento Isocell o equivalente de 30 mmde espesor y DN42mm, realizado con elastómero extruido de célula cerrada Nitirl-PVC, deconductividad térmica a 10ºC de 0,034 w/mºK, coeficiente de permeabilidad al vapor de agua mayotde 7.000, resitencia al fuego BLS3d0, temperatura de trabajo -40 a +110ºC. Totalmente instalado,incluso cola de unión, recortes y p.p. de aislamiento de accesorios insertados en la tubería.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala Máquinas 38 38,000
Total m ............: 38,00 10,74 408,12
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 37
Código Ud Denominación Medición Precio Total
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1.3.14 DAISAF3054 m Suministro e instalación en tubería de climatización de aislamiento Isocell o equivalente de 30 mmde espesor y DN54mm, realizado con elastómero extruido de célula cerrada Nitirl-PVC, deconductividad térmica a 10ºC de 0,034 w/mºK, coeficiente de permeabilidad al vapor de agua mayotde 7.000, resitencia al fuego BLS3d0, temperatura de trabajo -40 a +110ºC. Totalmente instalado,incluso cola de unión, recortes y p.p. de aislamiento de accesorios insertados en la tubería.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalACS 45 45,000
Total m ............: 45,00 12,42 558,90
1.3.15 DAISAF3064 m Suministro e instalación en tubería de climatización de aislamiento Isocell o equivalente de 30 mmde espesor y DN64mm, realizado con elastómero extruido de célula cerrada Nitirl-PVC, deconductividad térmica a 10ºC de 0,034 w/mºK, coeficiente de permeabilidad al vapor de agua mayotde 7.000, resitencia al fuego BLS3d0, temperatura de trabajo -40 a +110ºC. Totalmente instalado,incluso cola de unión, recortes y p.p. de aislamiento de accesorios insertados en la tubería.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalACS 16 16,000
Total m ............: 16,00 13,94 223,04
1.3.19 DVAL40 Ud Válvula de esfera de latón niquelado, presión nominal 16 atm. y paso total, diámetro 1 1/2", inclusoelementos auxiliares, colocación y puesta en funcionamiento. Incluso aislamiento con espumaelastomérica AF/ARMAFLEX, espesor según RITE. Totalmente montada y comprobada.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala máquinas 4 4,000
Total Ud ............: 4,00 47,71 190,84
1.3.20 DVAL32 Ud Válvula de esfera de latón niquelado, presión nominal 16 atm. y paso total, diámetro 1 1/4", inclusoelementos auxiliares, colocación y puesta en funcionamiento. Incluso aislamiento con espumaelastomérica AF/ARMAFLEX, espesor según RITE. Totalmente montada y comprobada.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala máquinas 4 4,000
Total Ud ............: 4,00 36,78 147,12
1.3.21 DTCUR Ml Canalización frigorífica formada por tubería de Cu desoxidada y deshidratada, pulida interiormente yservida en tramos rectos, presión 45 kg/cm2 de 3/8"(9,5mm) para líquido y 5/8"(15,9mm) dediámetro para gas, con soldaduras realizadas en corriente de N2 para disminuir la formación decarbonilla. Aisladas exteriormente con coquilla de espuma elastomérica a base de caucho sintético(conductividad térmica = 0'035 w/(m x K), con un elevado factor de resistencia a la difusión devapor de agua (>=7000), espesor 15mm(interior)-20mm (exterior)según RITE. Incluso soportes yabrazaderas a lo largo de todo su recorrido, señalización y etiquetado cada 10 metros, pinturaespecial en tramos exteriores, deshidratado, limpieza y prueba de estanqueidad de todo el circuito,formación de liras y sifones. Todo ello según pliego de condiciones y demas documentación deproyecto. Totalmente instalada, incluso p.p. de elementos de sujeción y pequeño material.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSpinning 32 32,000Cafeteria 12 12,000
Total Ml ............: 44,00 20,30 893,20
1.3.22 DMSBB-50A Ud Derivador tubería frigorífica 3/8" a 2x3/8". Totalmente instalado, incluso aislamiento.Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSpinning 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 97,84 97,84
1.3.23 DMSBB-50B Ud Derivador tubería frigorífica 5/8" a 2x5/8". Totalmente instalado, incluso aislamiento.Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSpinning 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 115,72 115,72
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 38
Código Ud Denominación Medición Precio Total
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1.3.24 DPICFANC Ud Picajes en colectores de frío y calor para instalación de nuevo circuito de alimentación a fancoils derecepción y pasillo vestuarios. Incluyen levantamiento del aislamiento y posterior reposición,soldadura de injertos roscados, acoplamientos para tubería de polipropileno, soportería, pequeñomaterial y accesorios.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala de Máquinas 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 1.119,05 1.119,05
1.4 REPARACIONES1.4.1 DDESMO1 Ud Desmontaje de los dos termoacumuladores actuales para su extracción, para ello se prescisa
extraer la última bomba de calor siendo necesario el corte de las 4 tuberías de 4" en acero negroque la unen con el sistema. Se preve la instalación de bridas en la conexión de dichas tuberías parafacilitar posteriores desmontajes del equipo. Picajes en tuberías de impulsión y retorno del circuitocaliente para la conexión en tubería de 1 y 1/4" del intercambiador que acutará de precalentado delaporte a termoacumuladores aprovechando el sistema de bombas de calor. Elaboración de bypassintercambiador y conexionado de termoacumuladores mediante tubería y accesorios de ppr Nirónclima, incluso valvulería necesaria para el correcto mantenimiento del intercambiador y aislamientoa base de espuma elastomérica de las tuberías instaladas y de las manipuladas.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala de máquinas 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 2.671,53 2.671,53
1.4.2 DDEP800 Ud Depósito productor-acumulador a gas natural vertical aislado, equipado con serpentín extraible,marca TecnaTherm modelo GE-8 o similar. Capacidad de almacenamiento 800 litros, produccióntérmica 34,8kW con quemador de gas natural. Totalmente instalado, incluso conexionado hidraúlicocon red existente, conexionado eléctrico, conexionado de alimentación de gas natural, conexionadosalida de humos. Instalación de termómetros de esfera vertical de 1/2" 0-100ºC, manómetro deglicerina, purgador vertical, válvulas de corte de esfera, válvula de retención de doble capleta paracircuito de intercambiador, aislamiento con coquilla de espuma elastomérica espesores RITE,pequeño material y accesorios. Llenado y purgado de la instalación, pruebas y puesta en marcha.Totalmente instalado y funcionando.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala de máquinas 2 2,000
Total Ud ............: 2,00 3.925,20 7.850,40
1.4.3 DDESPFIL Ud Desplazamiento para el correcto posicionamiento del filtro en Y del circuito de pozo que permita suposterior limpieza. Material de Polietileno electrosoldable DN160 y elementos de soportación.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala máquinas 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 932,24 932,24
1.4.4 DLIMINT Ud Juego de juntas de nitrilo intercambiadorCIPRIANI SE 03000 compuesto por junta inicial y final asícomo 47 juntas intermedias NBR.Se incluye trabajos correspondientes al desmontaje del intercambiador para la posterior limpiezaquímica de las placas mediante producto apropiado al material de las mismas, colocación de juegode juntas nuevas, apriete de precisión y posicionamiento en circuito de pozo instalación. llenado ypruebas de funcionamiento
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala de máquinas 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 2.618,28 2.618,28
1.4.8 DBOMCON1 Ud Sustitución bomba de condensados marca Escoclima modelo Mastone, con depósito de 300 cm3 yelevación de 2 metros. Totalmente instalada.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalDespacho 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 115,51 115,51
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Código Ud Denominación Medición Precio Total
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1.4.9 DTEMPJAC Ud Sustitución de pulsador/temporizdor para encendido de jacuzzi. Totalmente instaladoComentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalJacuzzi 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 112,25 112,25
1.4.10 DPAPGP1 Ud Repaso y puesta a punto de grupo de presión de agua potable, incluyendo las siguientesoperaciones:
sustitución rodamientosbarnizado del bobinadopinturasustitución de centralita de regulaciónsustitución de presostato
Totalmente probado y verificado su correcto funcionamiento.Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala máquinas 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 797,71 797,71
1.4.11 DPAPDES Ud Puesta a punto de descalcificador de agua, incluyendo las siguientes operaciones:
regulación ciclos de lavadoajuste bypass agua durasustitución resinas de intercambiollenado depósito salmuera
Totalmente probado y funcionando. Incluso pequeño material y accesorios.Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala máquinas 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 710,98 710,98
1.4.12 DLIMPDESB Ud Limpieza de intercambiador de calor de placas para servicio de piscina. Incluye los trabajoscorrespondientes al desmontaje del intercambiador para la posterior limpieza química de las placasmediante producto apropiado al material de las mismas, reutilización de juntas, apriete de precisión,llenado y pruebas de funcionamiento.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalPiscina grande 1 1,000Piscina pequeña 1 1,000Jacuzzi 1 1,000
Total Ud ............: 3,00 294,38 883,14
1.4.13 DREPBCGEO Ud Reparación y puesta en marcha de unidad bomba de calor marca Water Furnace modeloEKW130RPE8SSA, incluyendo sustitución de placa electrónica FX10 y display. Totalmente probaday funcionando en perfectas condiciones, incluso pequeño material y repuestos necesarios.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala máquinas 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 1.639,39 1.639,39
1.4.14 DELECVC Ud Regulación y puesta a punto de vasos de compensación, incluyendo:
suministro y sustitución de electroválvua de llenado para vaso de compensación DN40 24V ACsuministro y sustitución de sonda de nivel de triple señal para ambientes turbulentos
Totalmente probado, ajustado y verificado.Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalPiscina grande 1 1,000Piscina pequeña 1 1,000Jacuzzi 1 1,000
Total Ud ............: 3,00 639,73 1.919,19
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1.4.15 DBOMBCLPH Ud Suministro y sustitución de bombas dosificadoras Astral mod. Exactus Basic para dosificación deCloro, Ph y Floculante. Totalmente instaladas y reguladas al caudal requerido. Incluso sujección,alineamiento y peinado de tubos de circulación de elementos químicos.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalCloro 3 3,000PH 3 3,000Fluoculante 3 3,000
Total Ud ............: 9,00 459,70 4.137,30
1.4.16 DELECDCL Ud Sustitución electroválvula DN12 12v AC. Totalmente instalada, verificada y funcionando.Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalPiscina grande 1 1,000Piscina pequeña 1 1,000Jacuzzi 1 1,000
Total Ud ............: 3,00 332,50 997,50
1.4.17 DMANCON Ud Suministro e instalación de juego de manómetros para control de filtros y funcionamiento delsistema de filtración de la piscina grande.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalPiscina grande 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 188,08 188,08
1.4.18 DBOMFILA Ud Reparación bomba de filtración PSH modelo FD, estropeada, incluyendo:
sustitución rodamientosbarnizado del bobinadopintura exteriorcambio caja conexiones
Totalmente probada y verificado su correcto funcionamiento.Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalPiscina grande 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 732,89 732,89
1.4.19 DDEPCÑ Ud Sustitución tapa depósito cloro oxidada AstralPool 40L 20Kg. Totalmente instaladoComentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalJacuzzi 1 1,000Piscina pequeña 1 1,000
Total Ud ............: 2,00 51,59 103,18
1.4.20 DSONCL Ud Suministro y sustitución de sonda de cloro tipo Redox para medición del nivel de desinfecciónalcanzado en el agua de la piscina. Totalmente instalada.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalPiscina grande 1 1,000Piscina pequeña 1 1,000Jacuzzi 1 1,000
Total Ud ............: 3,00 153,36 460,08
1.4.21 DSONPH Ud Sonda para medición de Ph en contínuo. Totalmente instalada.Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalPiscina grande 1 1,000Piscina pequeña 1 1,000Jacuzzi 1 1,000
Total Ud ............: 3,00 107,68 323,04
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 41
Código Ud Denominación Medición Precio Total
Suma y sigue ... 116.898,94
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1.4.22 DREPBOMJA Ud Revisión y puesta a punto de bombas de Jacuzzi. Dos de ellas modelo Victoria Plus y dos modeloPSH HD. Totalmente verificadas y funcionando a la perfección.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalJacuzzi 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 526,81 526,81
1.4.23 DVRETJAC Ud Suministro y sustitución de válvula de retención DN32 en agua alimentación Jacuzzi. Totalmenteinstalada.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalJacuzzi 4 4,000
Total Ud ............: 4,00 85,67 342,68
1.4.24 DREVSOJA Ud Revisión y puesta a punto de soplante marca Astral 1CV para impulsión de aire a presión a Jacuzzi.Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalJacuzzi 4 4,000
Total Ud ............: 4,00 168,62 674,48
1.4.25 DREPBOMB Ud Reparación bomba de circulación de primario 30 m3/h , incluyendo:
desbloqueo del ejesustitución rodamientosbarnizado del bobinadopintura exteriorcambio caja conexiones
Totalmente probada y verificado su correcto funcionamiento.Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalGeotermía 2 2,000
Total Ud ............: 2,00 367,76 735,52
1.4.26 DSOPTUB Ud Soporte de suelo para tubería plástica de diámetros comprendidos entre DN100-DN200. Fabricadoen acero galvanizado en caliente y formado por asiento-cuna de media caña, vástago verticalregulable y pie de apoyo rectangular con base de caucho inerte al agua.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalPiscinas 4 4,000
Total Ud ............: 4,00 61,96 247,84
1.4.27 DSOPPLAT M2 Plataforma para soporte de equipos (bombas, depósitos), realizada en acero galvanizado encaliente y compuesta por plataforma de apoyo rectangular tipo Tramex, dotada de 8 pies de apoyoregulables, con base rectangular de 2x1m y lámina de caucho o similar en el apoyo.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalDepósito agua 2 2,000Bombas filtración 2 2,000
Total M2 ............: 4,00 231,51 926,04
1.4.28 DREPTUB Ud Reparación de fuga en juntas de unión de accesorios de tubería de PVC DN80-120, consistente ensustitución del accesorio dañado y aplicación de resina de sellado impermeable apta para unionesde tubería de PVC, de probada eficacia. Totalmente acabado, incluso verificada la estanqueidadcon prueba de presión a 1'5 veces la presión de trabajo.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalTuberías Piscina 11 11,000
Total Ud ............: 11,00 56,42 620,62
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 42
Código Ud Denominación Medición Precio Total
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1.4.29 DLIMP Ud Retirada y transporte a vertedero de residuos, desechos y desperdicios (chatarra, escombro, ...)existentes en los pasillos del sótano de inspección de los vasos de piscina.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSótano 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 761,35 761,35
1.4.30 DVARILL Ud Sustitución de varillas roscadas existente en soportaciones de conductos de aire que se encuentranoxidadas por unas nuevas galvanizadas en caliente, incluso sustitución de tuerca y contratuerca.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalPiscina 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 518,82 518,82
1.4.31 DDES1 Ud Desvío chimenea gases combustión de los productores de ACS, para permitir el paso de losconductos de climatización de los gimnasios de la planta primera.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalPatinillo ventilado 2 2,000
Total Ud ............: 2,00 280,22 560,44
1.5 MEJORAS1.5.1 DINT70 Ud Suministro e instalación de intercambiador de placas 70kW Sedical Modelo UP-32/40 H-C PN10 o
similar, para precalentado de aporte de agua a termoacumuladores desde circuito primario debombas de calor de una potencia térmica de 70 kw. Placas fabricadas en acero inoxidable AISI 3160,5 mm y juntas de Nitrilo HT. Totalmente instalado.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala máquinas 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 1.402,43 1.402,43
1.5.2 DDEPIN3000 Ud Suministro e instalación de depósito de inercia Horizontal de 3.000 lts marca Suicalsa, en acero alcarbono, con imprimación antioxidante de color negro, para 6 kg/cm². Incluido aislamiento flexibleformado por lámina de poliuretano de 50 mm, acabado externo con funda de PVC y cierre concremallera.
* Presión de diseño: 6 bar* Temperatura diseño: -10 / 85 ºC
La instalación comprenderá el corte de tubería de impulsión de acero negro de 5" para inserciónmediante válvulas de mariposa (3 unidades) del bypass que permitirá la inclusión en el circuito deldepósito de inercia. Tuberías de conexión bypass a depósito construididas en tubería PPR nirónclima y aislamiento a base de espuma elastomérica.Totalmente instalado, incluso bancada, etiquetado y pequeño material.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala de máquinas 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 5.586,66 5.586,66
1.5.3 DSAIGES Ud Suministro e instalación de SAI 1000 VA de potencia funcionamiento "on line", marca SALICRU osimilar, con batería de 10 min de autonomía a plena carga, incluso clavija de conexión y base aéreade salida. Incluyendo:-conexionado con cuadro de sistema de gestión mediante línea eléctrica RZ1-K 3G2,5 bajo tuborígido DN25-protección magnetotérmica y difrencial
Totalmente instalado, probado y funcionando.Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalSala Máquinas 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 601,48 601,48
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 43
Código Ud Denominación Medición Precio Total
Suma y sigue ... 130.404,11
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1.5.4 DVAR15A Ud Variador de velocidad de motores eléctricos Siemens, ABB o similar, IP54 con filtro tipo B integradoy panel de control. Tensión 380-480 3 fases, potencia 15 kW, int.max. 32 A. Incluso instalación eléctrica y de control del variador (se recuperan los cables de alimentación delmotor hasta la ubicación de variadores y se alimentará el motor desde el variador)Comunicar el variador hasta el cuadro de control. Desmontaje de los estrella/triángulo existentesactualmente en el cuadro de fuerza y conectar las líneas que alimentaban al motor al protector demotor que tengan actualmente en el cuadro.Totalmente instalado.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalClimatizador piscina 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 3.379,25 3.379,25
1.5.5 DVAR7.5A Ud Variador de velocidad de motores eléctricos, Simens, ABB o similar, IP54 con filtro tipo B integradoy panel de control. Tensión 380-480 3 fases, potencia 7,5 kW, int.max. 18,4 A.Incluso instalación eléctrica y de control del variador (se recuperan los cables de alimentación delmotor hasta la ubicación de variadores y se alimentará el motor desde el variador)Comunicar el variador hasta el cuadro de control. Desmontaje de los estrella/triángulo existentesactualmente en el cuadro de fuerza y conectar las líneas que alimentaban al motor al protector demotor que tengan actualmente en el cuadro.Totalmente instalado, probado y funcionando.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalClimatizador piscina 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 2.245,41 2.245,41
1.5.6 DSONP2550 Ud Sonda p/d, rangos 250/500 pa. Sonda de presión diferencial IP42, para aire y gases no agresivos,sensor por diafragma con palanca cerámica; con accesorios básicos. Alimentación 24 V CA. Señal0..10 V CC.Incluso alimentación y conexionado hasta cuadro de control. Totalmetne instalada, probada yfuncionando.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalClimatizador piscina 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 246,97 246,97
1.5.7 DAMPSISCO Ud Ampliación de sistema de gestión existente marca Siemens, integrando control de variadores delclimatizador de piscina y gestión de bomba de circulación de fancoils. Incluyendo los siguienteselementos:
Módulo de 8 E/S universales TXM1.8U: Módulo de 8 E/S universales (gama TX)Módulo de 8 entradas digitales. TXM1.8D: Módulo de 8 entradas digitales (gama TX)Módulo de 6 salidas relés. TXM1.6R: Módulo de 6 salidas relés (gama TX)Ingeniería y programación. Programación y puesta en marcha de variadores y de señales de controla implementar en el autómata existente, estrategias de control, sinópticos, generación de pantallas.
Totalemente instalado, probado y funcionando.Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalPiscina 1 1,000
Total Ud ............: 1,00 2.832,25 2.832,25
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 44
Código Ud Denominación Medición Precio Total
Suma y sigue ... 139.107,99
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1.5.8 DINSO m2 Replanteo, formación y montaje de cabinas, silenciadores y pantallas de aislamiento acústico enmáquinas en intemperie y en general donde se necesite reducción acústica resistente a intemperie.Construido con chapa de acero. Utilizará paneles prefabricados de acero galvanizado por ambascaras mediante procedimiento SENDZIMIR y aplanado bajo tensión, espesor total superior a 52mm, 16 kg/m2, con lana de roca de alta densidad protegida por un velo para no deshilarse.Atenuación acústica en las 8 octavas audible, mínimo 30 dBA o mayor. En una de sus caras conmultiperforación en varios diámetros, lo que permite obtener un coeficiente de absorción superior. Incluso p.p. de estructura metálica ejecutada con IPN60-100 galvanizada así como recubrimientoestético con chapa de aluminio microtroquelada con diseño según D.F. Totalmente acabado elrecinto, según replanteo en obra.
Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto SubtotalCubierta RoofTops 2 14,00 2,00 56,000
Total m2 ............: 56,00 117,46 6.577,76
1.6 SEGURIDAD Y SALUD1.6.1 SYS01 U pPartida alzada de trabajos, medidas, elementos etc. para el cumplimiento de la normativa de
Seguridad y Salud R.D. 1627/1997.Comentario P.Ig. Largo Ancho Alto Subtotal
1,000
Total U ............: 1,00 1.400,00 1.400,00
Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaPRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA Página 45
Código Ud Denominación Medición Precio Total
TOTAL PRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 ... 147.085,75
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RESUMEN DE PRESUPUESTO
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RESUMEN DE PRESUPUESTO
1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA1.1 EQUIPOS ........................................................................................................................ 52.005,111.2 DIFUSION Y CONDUCTOS ...........................................................................................................… 25.586,431.3 TUBERIA Y VALVULERIA .............................................................................................................… 12.114,711.4 REPARACIONES ........................................................................................................................ 33.107,291.5 MEJORAS ........................................................................................................................ 22.872,211.6 SEGURIDAD Y SALUD ..................................................................................................................… 1.400,00
Total 1 CLIMATIZACION GIMNASIOS Y CAFETERIA ..........: 147.085,75
Presupuesto de Ejecución Material 147.085,7513% de Gastos Generales 19.121,156% de Beneficio Industrial 8.825,15
Suma 175.032,05I.V.A.: 16% 28.005,13
Presupuesto de Ejecución por Contrata 203.037,18
Asciende el Presupuesto de Ejecución por Contrata a la expresada cantidad de DOSCIENTOS TRES MIL TREINTA Y SIETE EUROSCON DIECIOCHO CÉNTIMOS.
Proyecto: Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y CafeteríaCapítulo Importe
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A J U N T A M E N T D E B E N I C A S S I M Piscina Municipal. Climatización Gimnasios y Cafetería
PLANOS
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COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS INDUSTRIALESDE LA COMUNIDAD VALENCIANADEMARCACIÓN CASTELLÓN
Nº.Colegiado: 1638 ENRIQUE CASADO POLO
FECHA: 11/12/2013 NºVISADO: 1662/13
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Nº.Colegiado: 1638 ENRIQUE CASADO POLO
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Nº.Colegiado: 1638 ENRIQUE CASADO POLO
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