ceramica branca

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Produção de ceramica branca

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Apresentao do PowerPoint

Processo de Fabricao da PorcelanaAluna: Karoliny TeixeiraDisciplina: Tecnologia em CermicaProfessora: Jucilene Feltrin

Tubaro, 2015

Matrias-primas que compem a porcelana e suas caractersticas

Argila: melhora a plasticidade,aumenta a resistncia em verde, diminui perdas na sua manipulao, oferece maior fluidez nas barbotinas, incorpora capacidade fundente para um cozimento mais preciso.

Caulim: melhora a plasticidade, aumenta a alvura e a resistncia mecnica.

Feldspato: reduzem a temperatura de queima e a porosidade do produto, alm de reduzir a absoro de gua e aumentar a resistncia mecnica.

Matrias-primas que compem a porcelana e suas caractersticas

Quartzo: controla a dilatao e o ajuste da viscosidade da fase lquida formada durante a queima, alm de facilitar a secagem e a liberao dos gases durante a queima.

Silicato de Sdio: utilizado como defloculante, facilitando o escoamento da massa e reduzindo o consumo de gua.Fluxograma do Processo de Produo de Porcelana

Figura 1 Fluxograma do processo de produo de porcelanaFonte: http://slideplayer.com.br/slide/1256641/

12345678Criao da matriz: a matriz elaborada no torno a mo, de onde ser construdo o molde de gesso que servir para todas as peas.Estampagem: as matrias primas a serem modas e liquefeitas acrescentados com silicato de sdio para enchimento das formas.Desenforme: as peas ainda moles so retiradas das formas e aguardam a secagem at poderem ser manuseadas sem danos para as mesmas.Acabamento: so retiradas rebarbas e esponjadas para que as peas sejam preparadas para a prxima etapa que a pintura a mo.

Fluxograma do Processo de Produo de PorcelanaPintura a mo: cuidadosamente as peas so pintadas uma a uma, utilizando-se azul cobalto importado. Esmaltamento: antes que as peas sejam queimadas elas recebem um banho de esmalte para deix-las com brilho vitrificado assim que saem do forno.Empilhamento para o forno: as peas so colocadas em caixas refratrias e empilhadas dentro do forno uma a uma.Fornada: a queima dura aproximadamente 50 horas ininterruptas a uma temperatura de at 1.300 C, com cerca de 100 m de lenha a cada fornada, alimentado constantemente.

Fluxograma do Processo de Produo de PorcelanaReferncias Bibliogrficas

Disponvel em: Acesso em: 28 de abril de 2015

Disponvel em: Acesso em: 28 de abril de 2015

Processo de Fabricao da PocelanaAluna: Karoliny TeixeiraDisciplina: Tecnologia em CermicaProfessora: Jucilene Feltrin

Tubaro, 2015