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Centur 30D Centur 30D Torno CNC Torno CNC

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Centur 30DCentur 30D

Torno CNCTorno CNC

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Centur 30D Torno CNC

2

• Torno CNC universal, que oferece ao usuário vasta flexibilidade detrabalho para múltiplas aplicações, com diversas configurações deplacas e de porta-ferramentas

• Guias do carro transversal temperadas e retificadas, com contraguias revestidas de Turcite, permitindo altas acelerações evelocidades

• Cabeçote com duas gamas de rotações, obtidas através de motorcom duplo enrolamento, o que elimina transmissão porengrenagens e permite obter plena potência em baixas rotações

• CNC Romi MACH 9, com CLP integrado de alta performance ehardware de alta confiabilidade.

Possui monitor monocromático de 9", com interface serial RS232Cpara transferência de dados, software com ciclos fixos para auxíliode programação, simulação gráfica e autodiagnose on line.

Cabeçote

Acionado por motor AC através de polias e correia poli-V, é dotado de variaçãocontínua de velocidades. O eixo-árvore é apoiado em mancais de rolamentosde alta precisão com lubrificação permanente.A alta capacidade de carga dos mancais proporciona rigidez e grandecapacidade de absorção de vibrações sob as mais severas condições de corte,obtendo peças com excelente precisão.

Equipado com os opcionais: placa pneumática com cilindro incorporadocomandada a pedal; torre elétrica horizontal de 8 posições

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Especificações Técnicas Centur 30DCapacidadeAltura de pontas mm 215Distância entre pontas m 0,5 / 1,0Diâmetro admissível sobre o barramento mm 430Diâmetro admissível sobre o carro transversal mm 200Diâmetro admissível sobre as asas da mesa mm 400Curso transversal do carro (eixo X) mm 220Curso longitudinal do carro (eixo Z) m 0,5 / 1,0BarramentoLargura mm 305Altura mm 350Cabeçote Standard OpcionalNariz do eixo-árvore ASA A2-5" A2-6"Diâmetro do furo do eixo-árvore mm 53 65Faixa de velocidades rpm 4 a 4.000 3 a 3.000 Faixa I rpm 4 a 2.800 3 a 2.100 Faixa II rpm 4 a 4.000 3 a 3.000AvançosAvanço rápido longitudinal (eixo Z) m/min 10Avanço rápido transversal (eixo X) m/min 7,5Cabeçote móvel manual Standard OpcionalPosicionamento do corpo manual manualAcionamento da manga mm manual pneumáticoCurso máximo da manga mm 120 120Diâmetro da manga mm 60 60Sede interna da manga C M 4 4Porta-ferramentas de troca rápida(opcional)Faces de fixação - 2 ou 3Secção do suporte de ferramenta externo mm 25 x 25Secção do suporte de ferramenta interno mm Ø 25Porta-ferramentas traseiro (opcional)Secção do suporte de ferramenta externo mm 20 x 20Secção do suporte de ferramenta interno mm Ø 25Porta-ferramentas gang tools (opcional)Secção do suporte de ferramenta externo mm 20 x 20Secção do suporte de ferramenta interno mm Ø 25Torre elétrica octogonal de eixohorizontal (opcional)Número de posições / ferramentas - 8Tempo de giro estação / estação s 0,6Tempo de giro 180° da torre s 1,5Secção do cabo da ferramenta:Secção do suporte de ferramenta externo mm 25 x 25Secção do suporte de ferramenta interno mm Ø 25Potência instaladaMotor principal CA cv / kW 10 / 7,5Potência total instalada kVA 15Área ocupada (frente x lateral) (*) m0,5 m entre pontas m 2,35 x 1,301,0 m entre pontas m 2,85 x 1,30Peso líquido aproximado m0,5 m entre pontas kg 2.1001,0 m entre pontas kg 2.500

(*) sem transportador de cavacos

Barramento

O barramento é apoiado sobre colunas de ferro fundido, com nervuramentosinternos, proporcionando grande absorção de vibrações durante as maisvariadas condições de usinagem.As guias planas e prismáticas, temperadas por indução e retificadas,constituem um sistema auto-ajustável, garantindo contato permanente damesa sobre o barramento.Estas características oferecem rigidez, estabilidade e precisão da máquina emoperações a plena potência.

Torre elétrica de eixo horizontal de 8 posições (opcional)

Porta-ferramentas e Torre elétrica (opcionais)

Porta-ferramentas de trocarápida com 2 ou 3 faces defixação (opcional)

O Centur 30D pode ser equipado com diferentes tipos de porta-ferramentasconforme as necessidades dos processos de usinagem: porta-ferramentas detroca rápida, porta-ferramentas traseiro, gang tools ou com torre elétricahorizontal de 8 posições.

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Centur 30D Torno CNC

4

Equipamentos Standard

• Cabeçote ASA A2-5" com furo de passagemØ 53 mm

• Cabeçote móvel manual• Caixa coletora de cavacos removível• Cobertura completa contra cavacos e

respingos• Comando Numérico Computadorizado (CNC)

Romi Mach 9• Idioma do CNC, tabelas e documentação em

Português• Instalação elétrica para alimentação em 220

Vca, 60 Hz• Jogo de chaves de operação• Jogo de manuais de instrução• Jogo de porcas e parafusos de nivelamento• Luminária fluorescente• Pintura standard: esmalte epoxy texturizado

Azul Munsell 10B-3/4 e tinta epoxy a pótexturizada Cinza RAL 7035

• Sistema de lubrificação automática• Sistema de refrigeração de corte com

reservatório incorporado

Equipamentos Opcionais

• Ar condicionado para painel elétrico 220 / 380/ 440 Vca - 60 Hz

• Autotransformador para rede 380 / 440 Vca,60 Hz e 20 Kva

• Cabeçote móvel com acionamentopneumático da manga e ponto rotativoincluso (em substituição ao standard)

• Cartucho com eixo-árvore ASA A2-6", comfuro de passagem Ø 65 mm (em substituiçãoao standard)

• Jogos adicionais de castanhas para placaspneumáticas e universais

• Kit de ferramentas Sandvik com 10 suportese 100 insertos (secção 25 x 25 mm)

• Luneta fixa aberta com ponta de bronzeØ 8 a Ø 80 mm

• Luneta fixa fechada com ponta de bronzeØ 8 a Ø 80 mm� Jogo adicional de 3 cartuchos com ponta

de bronze Ø 80 a Ø 152 mm� Jogo adicional de 3 cartuchos com roletes

Ø 8 a Ø 80 mm� Jogo adicional de 3 cartuchos com roletes

Ø 80 a Ø152 mm• Pintura especial conforme padrão Munsell ou

RAL• Placa pneumática de 3 castanhas moles

Ø 160 mm (ASA A2-5"), com furo depassagem Ø 39 mm, cilindro incorporado ecomandada a pedal (4.000 rpm máx.)

• Placa pneumática de 3 castanhas molesØ 165 mm (ASA A2-5"), com meia passagemØ 43 mm e comprimento útil de 540 mm,com cilindro traseiro incorporado ecomandada a pedal (4.000 rpm máx.)

• Placa pneumática de 3 castanhas molesØ 200 mm (ASA A2-5"), com furo depassagem Ø 52 mm, cilindro incorporado ecomandada a pedal (3.000 rpm máx.)

• Placa pneumática de 3 castanhas molesØ 200 mm (ASA A2-6"), com furo depassagem Ø 52 mm, cilindro incorporado ecomandada a pedal (3.000 rpm máx.)

• Placa pneumática de 3 castanhas molesØ 210 mm (ASA A2-5"), com meia passagemØ 43 mm e comprimento útil de 540 mm,com cilindro traseiro incorporado ecomandada a pedal (3.000 rpm máx.)

• Placa pneumática de 3 castanhas molesØ 210 mm (ASA A2-6"), com meia passagemØ 52 mm e comprimento útil de 540 mm,com cilindro traseiro incorporado ecomandada a pedal (3.000 rpm máx.)

• Placa universal de 3 castanhas Ø 160 mm,com furo de passagem de Ø 42 mm(ASA A2-5") (3.600 rpm máx.)

• Placa universal de 3 castanhas Ø 200 mm,com furo de passagem de Ø 55 mm(ASA A2-5") (3.000 rpm máx.)

Gráficos de Potência

10 / 7,5

118.7

Nm

53.4

Nm

cv / kW

Faixa I Faixa II

ASA A2-5" (Standard)

0

600

1.333

2.800

4.000

rpm

158.3

Nm

71.2

Nm

Faixa I Faixa II10 / 7,5

cv / kW

ASA A2-6" (Opcional)

0

450

1.000

2.100

3.000

rpm

• Placa universal de 3 castanhas Ø 200 mm,com furo de passagem de Ø 55 mm(ASA A2-6") (3.000 rpm máx.)

• Ponta rotativa CM 4• Porta automática frontal com acionamento

pneumático• Puxador mecânico de barras 20 x 20 mm• Puxador mecânico de barras 25 x 25 mm• Segunda porta frontal para cobertura

completa sem intertravamento mecânico(para 0,5 e 1,0 m entre pontas)

• Segunda porta frontal para coberturacompleta com intertravamento mecânico(para 0,5 e 1,0 m entre pontas)

• Porta-ferramentas gang tools, com1 suporte para torneamento externo20 x 20 mm, 2 suportes para torneamentointerno Ø 25 mm, 2 suportes para faceamento20 x 20 mm, 3 buchas de redução Ø 12 mm,Ø 16 mm e Ø 20mm e 1 bucha CM 1

• Porta-ferramentas traseiro com base, com1 suporte para torneamento interno Ø 25 mm e1 suporte para torneamento externo 20 x 20 mm

• Porta-ferramentas troca rápida de 2 faces,com 1 suporte para torneamento internoØ 25 mm e 1 suporte para torneamentoexterno 25 x 25 mm

• Porta-ferramentas de troca rápida 3 faces,com 1 suporte para torneamento internoØ 25 mm e 2 suportes para torneamentoexterno 25 x 25 mm

• Torre elétrica horizontal de 8 posições(tamanho 120), com secção de 25 x 25 mmpara ferramentas de torneamento externo,com 1 suporte para faceamento 25 x 25 mm,2 suportes para torneamento interno Ø 25mm, 3 buchas de redução Ø 12 mm, Ø 16 mme Ø 20 mm e 1 bucha CM1� Suportes adicionais para porta-ferramentas

tipo troca rápida, gang tools, traseiro e torrede 8 posições

• Transportador de cavacos de esteira articuladametálica transversal (TCE) (para 0,5 e 1,0 mentre pontas)

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5

Layout de trabalho - dimensões em mm

105

115

220

(Cur

so e

ixo

X)

Ø A

85 E

C

Ø B

120

F2

1.000 / 500 (Curso eixo Z)

D

230

Face

a fa

ce32

1.245 / 745

5

330

1.164 / 664

Torre elétrica

25 x 25

424

550

92,5

55 369206

25025

354

Cabeçote móveltotalmente recuado

Torre elétrica de eixo horizontalTorneamento externo

C

E

85

42,5

220

(Cur

so e

ixo

X)

1.164 / 664

177,

5

1.245 / 745

F1

1.000 / 500 (Curso eixo Z)

D

Porta-ferramenta 127 x 127

206

550

86

109,5

3811

102

130

354

Ø 25

25 250

Ø A

Ø B

Cabeçote móveltotalmente recuado

Torre porta-ferramentas de troca rápidaTorneamento interno

42,5

177,

5

85

C

E

Ø A

220

(Cur

so e

ixo X

)

1.245 / 745

Ø B

160

F

1.164 / 664

1.000 / 500 (Curso eixo Z)

32

D

38

27

109,5

86

206

25

165

25 x 25

Porta-ferramenta 127 x 127

Cabeçote móvel totalmente recuado

550

354

250

Torre porta-ferramentas de troca rápidaTorneamento externo

Modelo de PlacaModelo de PlacaModelo de PlacaModelo de PlacaModelo de Placa AAAAA BBBBB CCCCC DDDDD EEEEE FFFFF F1F1F1F1F1 F2F2F2F2F2Universal de 3 castanhas - Ø 160 mm (*) 160 - 85,5 - 128,5 1.024,5 / 524,5 1.072 / 572 965,5 / 465,5Universal de 3 castanhas - Ø 200 mm (*) 200 - 104,5 - 149,5 1.003,5 / 503,5 1.051 / 551 944,5 / 444,5

ASA A2-5"

Com cilindro traseiro - Ø 165 mm 165 - 85 - 205 948 / 448 995,5 / 495,5 889 / 389Com cilindro traseiro - Ø 210 mm 210 - 111 - 241 912 / 412 959,5 / 459,5 853 / 353Com cilindro incorporado - Ø 160 mm 171 255 150 104 185 968 / 468 1.015,5 / 515,5 909 / 409Com cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 963 / 463 1.010,5 / 510,5 904 / 404Placa universal de 3 castanhas - Ø 200 mm (*) 200 - 104 - 149 1.004 / 504 1.051,5 / 551,5 945 / 445

ASA A2-6" Com cilindro traseiro - Ø 210 mm 210 - 104 - 234 919 / 419 966,5 / 466,5 860 / 360Com cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 963 / 463 1.010,5 / 510,5 904 / 404

(*) Com castanhas reversíveis sobrepostas

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Centur 30D Torno CNC

6

Layout de trabalho - dimensões em mm

220

(Cur

so e

ixo X

)

85

1.245 / 745

C

B

1.000 / 500 (Curso eixo Z)

D

1.164 / 664

122

98

F

325

120

424

55 369

230

Face

a fa

ce25

20648

92,5

550

354

25025

Torre elétrica

Cabeçote móveltotalmente recuado

20676,5

150

15

traseiro 150 x 130

Vistas lateral e frontal do porta-ferramentas traseiro

Ø A

85

C

E

1.245 / 745

150

1.164 / 664

Ø B

F1

1.000 / 500 (Curso eixo Z)

D

205

15

220

( Cur

so e

ixo

X)

550

107,

5

41638

30

170

13025 250

20 x 20

Porta-ferramenta

Cabeçote móveltotalmente recuado

Ø A

85

C

E

1.245 / 745

150

Ø B

F2

1.164 / 664

150

100

1.000 / 500 (Curso eixo Z)

D

Vistas lateral e frontal do porta-ferramentas traseiro - torneamento interno

205

15

220

(Cur

so e

ixo

X)

206

550

416

100

170

107,

5

15

150

85

25 250

Ø 25

Porta-ferramenta traseiro 150 x 130

Cabeçote móvel totalmente recuado

130 42

197

Torre elétrica de eixo horizontalTorneamento interno

Porta-ferramentas traseiroTorneamento externo

Porta-ferramentas traseiroTorneamento interno

Modelo de PlacaModelo de PlacaModelo de PlacaModelo de PlacaModelo de Placa AAAAA BBBBB CCCCC DDDDD EEEEE FFFFF F1F1F1F1F1 F2F2F2F2F2Universal de 3 castanhas - Ø 160 mm (*) 160 - 85,5 - 128,5 970,5 / 470,5 1.035,5 / 535,5 1.020,5 / 520,5Universal de 3 castanhas - Ø 200 mm (*) 200 - 104,5 - 149,5 949,5 / 449,5 1.014,5 / 514,5 999,5 / 499,5

ASA A2-5" Com cilindro traseiro - Ø 165 mm 165 - 85 - 205 894 / 394 959 / 459 944 / 444Com cilindro traseiro - Ø 210 mm 210 - 111 - 241 858 / 358 923 / 423 908 / 408Com cilindro incorporado - Ø 160 mm 171 255 150 104 185 914 / 414 979 / 479 964 / 464Com cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 909 / 409 974 / 474 968,5 / 468,5Placa universal de 3 castanhas - Ø 200 mm (*) 200 - 104 - 149 950 / 450 1.015 / 515 990,5 / 490,5

ASA A2-6" Com cilindro traseiro - Ø 210 mm 210 - 104 - 234 865 / 365 930 / 430 915 / 415Com cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 909 / 409 974 / 474 990,5 / 490,5

(*) Com castanhas reversíveis sobrepostas

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7

Área ocupada - dimensões em mm

Layout de trabalho - dimensões em mm

Porta-ferramentas gang tools

2.850 / 2.350

1.97

0

Vista frontal

530

3.000 / 2.500

Vista lateral

Vista superior

Espa

ço pa

ra ab

ertura

da

porta

do pa

inel e

létric

o

1.10

0

270

730

1.300

35

935

650

1.680

Transportador de cavacos

Ø B

Ø A

Cabeçote móveltotalmente recuado

25 250

354

1.000 / 500 (Curso eixo Z)

D

F85

C

1.164 / 664

1.245 / 745

510 55

0

206

180

16,5

10 0,000+0,022

7 18

E

37 40 40

Detalhe do Rasgo T

Mesa gang tools 510 x 180 para fixação dos suportes

220

(Cur

so e

ixo

X)

770

Modelo de PlacaModelo de PlacaModelo de PlacaModelo de PlacaModelo de Placa AAAAA BBBBB CCCCC DDDDD EEEEE FFFFFUniversal de 3 castanhas - Ø 160 mm (*) 160 - 85,5 - 128,5 1.035,5 / 535,5Universal de 3 castanhas - Ø 200 mm (*) 200 - 104,5 - 149,5 1.014,5 / 514,5

ASA A2-5" Com cilindro traseiro - Ø 165 mm 165 - 85 - 205 959 / 459Com cilindro traseiro - Ø 210 mm 210 - 111 - 241 923 / 423Com cilindro incorporado - Ø 160 mm 171 255 150 104 185 979 / 479Com cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 974 / 474Placa universal de 3 castanhas - Ø 200 mm (*) 200 - 104 - 149 1.015 / 515

ASA A2-6" Com cilindro traseiro - Ø 210 mm 210 - 104 - 234 930 / 430Com cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 974 / 474

(*) Com castanhas reversíveis sobrepostas

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CE

NTU

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Impr

esso

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Bra

sil

- P

or f

avor

, re

cicl

e se

mpr

e.

Indústrias Romi SA

Av Pérola Byington 56Santa Bárbara d’Oeste SP13453 900 BrasilFone +55 (19) 3455 9000Fax +55 (19) 3455 2499www.romi.com.br

Comercialização

Romi SP

Rua Coriolano 710São Paulo SP05047 900 BrasilFone +55 (11) 3873 3388Fax +55 (11) 3865 [email protected]

Romi Machine Tools, Ltd

1845 Airport Exchange BlvdErlanger KY41018 EUAFone +1 (859) 647 7566Fax +1 (859) 647 [email protected]

www.romiusa.com

Romi Europa GmbH

Wasserweg 19 Halle 6 Büro 7D 64521 Gross GerauAlemanhaFone +49 (6152) 8055 0Fax +49 (6152) 8055 [email protected]

Vendas

ABCD (11) 6915 7537Araçatuba (16) 9761 0265Araraquara (16) 9761 0263Belo Horizonte (31) 3361 2526Campinas (19) 9791 3440Campo Grande (67) 9983 2560Caxias do Sul (54) 9979 9271Curitiba (41) 333 6941Fortaleza (85) 9991 3288Goiânia (62) 295 2790Indaiatuba (19) 9771 5402Itatiba (11) 9976 2105Joinville (47) 433 1381Manaus (92) 611 3494

Maringá (44) 9972 3104Mococa (16) 9761 0264Passo Fundo (54) 9971 5111Piracicaba (19) 9781 4845Porto Alegre (51) 3342 5066Recife (81) 3423 2244Ribeirão Preto (16) 627 0999Rio de Janeiro (21) 2270 1454Salvador (71) 341 6060Santa Bárbara d’Oeste (19) 3455 9735São Paulo (11) 3873 3388Sorocaba (15) 9771 5450Taubaté (12) 9781 3033Vila Velha (27) 3340 1450

RAI Romi Assistência Integral

Fone +55 (19) 3455 [email protected]

Venda de Peças de Reposição

pela Internet

www.romi.com.br/pecas

Romi MACH 9

Características do CNC

• Compensação do raio da ferramenta• Compensação geométrica/desgaste da

ferramenta• Corretores de placa (G54, G55)• Edição de programas durante usinagem

(edição em Background)• Editor para 99 programas• Eliminação temporária de bloco (block

skip)• Fim de programa (M02, M30)• Gerenciamento de ferramentas• Banco de dados: balanço, corretores,

forma e tempo de vida• Monitor de vida (tempo e desgaste real)• Programação de ferramenta alternativa• Interpolação circular multi-quadrante• Interpolação linear• Parada de programa (M00, M01)• Parada opcional de um bloco• Simulação gráfica de usinagem (trajetória

da ponta da ferramenta)• Velocidade de corte constante (VCC)

Diagnósticos e Testes

• Alarme para operador• Auto diagnóstico (inicialização e on-line)• Mensagem de erro de programação• Testes de programa com eixo-árvore

parado (dry run)• Testes de programa sem remoção de

cavacos (com detecção de erro desintaxe)

Operação

• Avanço manual contínuo/incremental(JOG) com velocidade programável

• Busca de bloco de programa• Busca de número de programa na

memória• Controle de acesso através de senhas• Estrutura árvore de acesso às páginas• Execução bloco-bloco• Execução contínua• Identificação do programa (número e/ou

nome)• Interface serial RS232 para transferência

de dados (carregamento de programas eparâmetros)

• Levantamento automático do zero peça• Manivela eletrônica (MPG) para

acionamento manual dos eixos• Retração automática da ferramenta

(salva posição X e Z de retorno)

Programação

• Avanço de trabalho: incrementos/minuto eincrementos/rotação

• Capacidade de memória para 64 Kbytesde programa (160 m de fita)

• Carregamento e salvamento deprogramas (Load / Save)

• Ciclos de rosca• Ciclos fixos de furação (G80,G83)• Ciclos fixos de torneamento e

faceamento

A série Romi MACH 9 é um modelo deCNC com monitor monocromático CRTde 9”, com 14 teclas multifunções einterface de comunicação serial RS232.

Possui telas no idioma Português, comdisplay indicador de status de posiçãodos eixos, velocidade do eixo-árvore,avanços e código T programado, ecronômetro de peças para indicação dotempo de usinagem.

Seu painel é equipado com override develocidade do eixo-árvore de 50 a 125%,override de avanço de trabalho de 0 a150% e override de avanço rápido de 0 a100%.

O CNC Romi MACH 9, possuiexcelentes recursos de programação emódulo gráfico para simulação deusinagem.