Catálogo de Produtos

Tratando hoje, preservando o amanha!

Equipamentos para tratamento

de água e euentes

Oferecer soluções técnicas otimizadas

contribuindo para a sustentabilidade do planeta

proporcionando bem estar a humanidade.

Missão

Direcionar a empresa a um crescimento contínuo

e sustentável, apoiado no aprimoramento

técnico e senso ético de seus dirigentes e

colaboradores.

Visão

Assegurar o fornecimento de produtos e serviços

de acordo com as normas e especificações, de

modo a melhorar continuamente o sistema de

gestão da qualidade, afim de atingir os seguintes

objetivos: Satisfação total dos clientes e

Satisfação dos colaboradores.

Políticadequalidade

PreocupaçãocomofuturodoplanetaA Lindner Techno Systems é uma empresa voltada a fabricação de Estações de Tratamento de

Água, Esgoto e Efluente Industrial.

Os equipamentos são fabricados com alta qualidade e tecnologia avançada, produto 100%

nacional.

Fundada no ano de 2000 a Lindner Techno Systems atua de forma progressiva e inovadora,

oferecendo através de seus produtos a otimização dos processos industriais, o reaproveitamento

de recursos e a consequente melhoria na qualidade de vida das pessoas. A empresa investe

constantemente em pesquisas, desenvolvimento e tecnologia para oferecer as propostas que

melhor se adequem às necessidades do cliente, atendendo às suas exigências de produção e

gerando rentabilidade aos mercados que atua. Atende todo o Brasil e Exterior.

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Atendimentodiferenciado

A Lindner Techno Systems possui profissionais capacitados, treinados e

especializados na prestação de serviços, revisões e reformas de decanters,

secadores, centrífugas verticais e flotadores. Nossos profissionais atuam nas áreas

de Mecânica, Hidráulica, Elétrica, Pneumática e Star-up. Para melhor satisfação de

nossos clientes, contamos com atendimento diferenciado, 24hs durante todos os

dias da semana.

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Segmentos

Principais áreas de atuação:

Agroindústria

Energia

Indústria de Alimentos

Indústria de Bebidas

Indústria de Papel e Celulose

Indústria Mecânica

Indústria Petroquímica

Indústria Química e Farmacêutica

Indústria Têxtil

Mineração

Petróleo e Gás

Saneamento

Siderurgia

Sub produtos

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DecanterCentrífugo

Utilizado como um eficaz separador de sólidos e

líquidos, o Decanter Centrífugo permite a recuperação e

reaproveitamento de substâncias, gerando novas

matérias-primas. Aplicável a inúmeros processos, possui

vantagens práticas de produção que beneficiam

diversos segmentos, como indústria química,

farmacêutica, biotecnológica, de alimentos, de

subprodutos, de refinamento de óleo, Indústria de

batata frita, Biodiesel, entre outras. O Decanter

Centrífugo é também uma opção ecológica e necessária

no tratamento de resíduos industriais e de saneamento.

APLICAÇÕES

Estações de Tratamento de despejos industriais;

Estações de Tratamento de Água (ETA);

Estações de Tratamento de Esgoto (ETE);

Indústria Alimentícia: abatedouros, clarificação de

gordura animal, processamento de subprodutos, farinha

de peixe, clarificação de suco de fruta, fabricação de

amido, fabricação de chá mate instantâneo, fabricação

de café solúvel;

Recuperação de : óleo de oliva, óleos de abacate,

manteiga de cacau, gelatina, plasma sanguíneo, ossos de

animais;

Indústria de álcool e açúcar;

Fabricação de Biocombustíveis;

Resíduos de processo de curtume;

Resíduos de Abatedouros.

FUNCIONAMENTO

A separação de sólidos e líquidos é feita dentro de um

tambor fabricado em aço inoxidável sob uma elevada

rotação. O produto a ser processado é introduzido

através de uma rosca transportadora, fabricada em

Aço Inox com revestimento em carbeto tungstênio,

com a ação da força centrífuga (força G) o produto é

separado por 2 fases de acordo com o peso

específico. As partes mais densas são projetadas em

direção as paredes do tambor rotativo e

transportadas por meio de uma rosca helicoidal até a

extremidade cônica do conjunto, onde ocorre a

descarga dos sólidos desidratados através de bocais

fabricados com aço temperado, fazendo com que não

haja desgaste no corpo do cilindro. A fase líquida

deixa o interior do equipamento no sentido oposto,

através de bocais de descarga.

O Decanter Centrífugo opera em 2 fases

(sólido/líquido) buscando otimizar ao máximo os

resultados finais de processamento do produto.

diferentes da parte sólida, buscando otimizar ao

máximo os resultados finais de processamento do

produto.

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Modelo Decanters

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Modelo Tri-Decanters

O Tri-decanter Centrífugo de alta performance

determina e garante os melhores padrões de qualidade

na separação de produtos e resíduos que apresentam

três fases distintas (sólido/água/óleo).

APLICAÇÕES

Estação de tratamento de efluentes industriais

(separação dos sólidos e gordura gerada no

tratamento);

Industria de Biodiesel;

Processamento e clarificação de óleos vegetais;

Abatedouros (clarificação de gordura animal

processamento de subprodutos, desidratação de lodos).

BENEFÍCIOS

Controle da percentagem de umidade do produto

sólido e de finos no produto líquido;

Saída automático de produto sólido;

Baixo custo de manutenção;

Melhor custo X benefício;

Economia de energia elétrica;

Equipamento 100% nacional.

Tri-Decanter

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O sistema de coagulação de sangue Lindner

Techno Systems apresenta um viável processo

para a desidratação de sangue. A desidratação de

sangue, onde normalmente a farinha resultante do

processo é utilizada na alimentação animal. O

coagulador é todo produzido em aço inox com

cápsulas de injeção de vapor totalmente

automatizadas ou semi-automática.

FUNCIONAMENTO

O sangue proveniente do abate é armazenado em um

reservatório com agitador lento, em seguida é

bombeado para o coagulador, onde ocorre a aplicação

de vapor. Ao receber a carga térmica inicia-se a

coagulação, o sangue passa por uma serpentina em aço

inox onde tem o tempo necessário para que a

coagulação se conclua. Estando coagulado o sangue é

enviado para o decanter centrífugo que tem como

função fazer a desidratação.

Dos produtos finais só a água é enviada para o sistema

de tratamento de efluentes e a borra uma pasta que

poderá ter várias aplicações como por exemplo matéria

prima para produto de nutrição animal.

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Tanque de Homogeinização

Decanter Centrífugo

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LEGENDA

Sistema de Coagulação de Sangue

Sistema de Coagulação de Sangue Centrífuga

Vertical

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As centrífugas verticais são projetadas para que aja separação entre

sólido/líquido ou em duas fases líquidas em processo contínuo, onde

os sólidos sedimentam na parede do rotor, sendo descarregados

automaticamente pelas aberturas do rotor.

As fases são separadas através da força centrífuga exercida no interior

conforme o modelo de exercício. Essa força proporciona a clarificação

contínua e satisfatória para materiais com teor de sólidos menores que

2%.

Os discos atuam aumentando a área efetiva de sedimentação ou

clarificação, onde as fases líquidas e sólidas movem-se em um fluxo

ascendente ou descendente na superfície dos discos.

Algumas aplicações da Centrífuga:

Clarificação de bebidas;

Clarificação de biodiesel;

Fabricação de gelatina;

Fabricação de óleos vegetais;

Padronização de leite;

Purificação de gelatina;

Purificação de óleo lubrificante e hidráulico;

Separação de gordura de peixe;

Separação de plasma de sangue.

CentrífugaVertical

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Prensa Desaguadora

Prensa desaguadora é utilizada no processamento de lodos industriais a fim de promover a desidratação. A

massa resultante possui volume reduzido, gerando um baixo custo de transporte e acondicionamento final. A

prensa desaguadora se comparada a outras prensas convencionais, a vácuo ou centrífugas, proporciona um

menor investimento, baixo custo operacional, baixo custo de manutenção, além de supervisão operacional

reduzida. Quando comparada a um decanter, ela se sobressai em itens como manutenção reduzida, baixa

potência, baixa rotação e baixo nível de ruído.

APLICAÇÕES

Estação de Tratamento de Efluente Industrial - ETE;

Estação de Tratamento de Água - ETA;

Estação de Tratamento de Esgoto doméstico.

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BENEFÍCIOS

Devido à estrutura inteligente, design avançado de

fabricação a prensa tem as seguintes características:

Pode ser usada diretamente para concentrar e

desidratar a lodo de baixo teor de sólidos, não sendo

necessário a utilização de adensadores de lodo como

em outros sistemas de desidratação;

Anéis fixos e móveis substituindo tecidos filtrantes,

possibilitando a autolimpeza do equipamento,

evitando o entupimento;

Ótimo desempenho em tratamento de lodo com

presença de óleo;

Baixa velocidade de rotação;

Segurança;

Baixo ruído;

Baixo consumo de energia;

Não necessita de equipamentos periféricos grandes

para trabalhar;

Controle totalmente automático com operação

simplificada;

Estrutura bastante compacta facilitando a adequação

das medidas às circunstâncias locais.

Produto 100% nacional

A secagem térmica de lodo objetiva reduzir substancialmente seu volume, além de provocar sua

esterilização, o que em certos casos, permite a sua utilização com adubo. Trata-se de uma operação unitária

baseada na evaporação da água intersticial do lodo previamente desidratado mediante a injeção de calor

latente por intermédio de combustível auxiliar. Uma vez removido o conteúdo de umidade o lodo úmido

pode ser convenientemente incinerado ou processado como fertilizante.

O secador contínuo de lodo pode ser aplicado na transformação de resíduos sólidos em importante fonte

geração de energia térmica/ combustível, bem como na redução de peso, volume e umidade dos lodos,

sempre que não existir possibilidade de reaproveitamento dos mesmos.

O fornecimento do sistema é completo, composto de roscas transportadoras para alimentação do secador e

saída do lodo seco, com dimensões conforme necessidade do cliente. O ciclone com exaustor é usado para a

remoção e separação primária das partículas. Já o lavador de gases utiliza água para livrar de sólidos o ar a ser

jogado na atmosfera. Sistema completo de regulagem do vapor ou sistema completo de aquecimento e

controle do óleo térmico.

O secador pode ser usado em diversos segmentos da indústria, se destacando na secagem de lodo industrial

como frigoríficos, curtumes, celulose, entre outros.

Funcionamento

A secagem acontece por troca térmica através de injeção de vapor gerado em caldeiras, como também pode

ser utilizado óleo térmico aquecido em fornalha. Também poderão ser utilizados gases provenientes da

chaminé da caldeira como ajuda no processo. A secagem é realizada através de uma passagem única sem

recirculação do produto, independente do índice de água no material a ser tratado ou no produto acabado.

Secador de Lodo

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Estação Compacta Móvel para Tratamendo de Euentes

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A estação compacta é montada sobre uma plataforma

fixa ou móvel (em chassi ou tipo roll-on),

possibilitando a mobilidade rápida e diferenciação nas

aplicações. È composto por um painel elétrico, do qual

é tecnicamente preparado para trabalhar com todas as

tensões de linha na entrada, garantindo a

compatibilidade em qualquer lugar que tenha energia

trifásica.

A unidade é composta por um sistema de flotação

físico/químico e por um sistema de desidratação

centrífuga que garante alta eficiência, obtendo líquido

clarificado e sólidos desidratados como acontece em

grandes estações de tratamento.

Essa estação compacta tem a capacidade de atender

uma pequena ou grande população, de 500 a 100.000

habitantes, conforme a necessidade do cliente.

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Flotador por Ar Dissolvido LTS FAD

O flotador por ar dissolvido Lindner Techno Systems

é um sistema compacto e eficaz na separação de

sólidos suspensos em um meio líquido. Este

equipamento atende uma infinidade de aplicações

no tratamento de efluentes industriais, sanitários e

ETA (Estação de tratamento de água).

FUNCIONAMENTO

O princípio de funcionamento consiste em adicionar

água saturada com micro-bolhas de ar ao efluente

no tanque de flotação. As partículas de ar fixam-se

aos flocos de matéria sólida fazendo-os ascender até

a superfície, onde são retirados por um raspador

acionado por motoredutor, através de uma calha

coletora. O líquido clarificado sai por meio de

tubulação central podendo ser reutilizado (em

alguns casos) ou enviado para tratamentos

posteriores.

FORMAS CONSTRUTIVAS

Os flotadores Lindner Techno Systems podem ser

fabricados nos formatos circulares:

* PRFV (poliéster reforçado com fibra de vidro)

Formatos retangulares:

* Aço inoxidável AISI 304;

* Aço carbono ASTM A 36;

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BENEFÍCIOS

§Compacto, com baixa demanda de área;

§Modular, fácil transporte e relocação;

§Economia de insumos como água, energia e produtos

químicos, preservando as reservas naturais;

§Controle visual das etapas de tratamento;

§Ampla faixa na redução de turbidez;

§Aumento da disponibilidade de água proporcionando

assim o aumento da produção sem incremento de custos

de captação;

§Baixa velocidade de filtração, ação apenas de pressão

atmosférica, contribuindo assim para a qualidade da água

elevando a vida útil do elemento filtrante;

APLICAÇÕES

Remoção de sólidos em suspensão, inclusive algas, e de

substâncias húmicas;

Pré-tratamento de água para eliminar parte da carga

poluente, clarificação final;

Recuperação de óleos, gorduras e féculas (matéria-prima);

Pré-tratamento de águas residuais antes de enviar para a

ETAR, para redução de carga poluente;

Indústria de celulose, na produção (filtragem) de água de

processo, recuperação de matéria-prima (fibra);

Recuperação da água de retro lavagem de filtros de areia;

Indústria Petrolífera, na recuperação da matéria-prima da

purga dos tanques;

Eliminação de grande parte da carga poluente das águas

residuais antes do tratamento secundário;

Aterros de resíduos sólidos urbanos ou industriais:

eliminação de grande parte da carga poluente das águas

lixiviadas antes de um tratamento secundário;

Clarificação secundária após um tratamento biológico.

CAPACIDADES

Os módulos são fabricados para atender as vazões de 25,

50, 75, 100, 150 e 200 m³/h ou conforme necessidade.

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Responsável pela potabilização das águas naturais

para fins de abastecimento público ou de empresas

tem como função adequar a água bruta ao padrão

de potabilidade vigente estabelecido.

DESCRIÇÃO DO PROCESSO

O processo é constituído basicamente de

coagulação, decantação, filtração, desinfecção,

podendo ser efetuado correção de pH e fluoretação

se necessário. O sistema é constituído de casa

química, pré-floculador mecânico, flocodecantador

lamelar, filtro de areia e sistema de retrolavagem.

ETAPAS DO PROCESSO

A água a ser tratada recebe inicialmente a dosagem

de produtos químicos para efetuar a coagulação, em

seguida chega ao pré-floculador onde ocorre a

formação e aglomeração dos flocos. A água

floculada passa para o flocodecantador onde ocorre

o processo de decantação, o lodo decantado

deposita-se no fundo e a água clarificada é recolhida

uniformemente no topo do flocodecantador através

de um vertedouro, seguindo para o filtro de areia

aberto.

Nesta etapa em que passa por várias camadas

filtrantes, composta por areias de granulometrias

variadas, responsáveis pela retenção dos flocos

menores, a água termina o ciclo dentro do sistema

conforme padrões exigidos. A desinfecção da água é

feita através da dosagem de cloro na linha, ou

através da câmara ultravioleta.

Estação para Tratamento de Àgua

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BENEFÍCIOS

§Compacto com baixa demanda de área;

§Modular, transportável e relocável;

§Baixo custo de implantação e consumo de energia;

§Permite controle visual de todas as etapas durante o

tratamento;

§Fácil operação, manutenção econômica;

§Sistema de tratamento com ampla faixa de tratamento de

turbidez;

§Sistema resistente a todos os tipos de produtos químicos

utilizados no processo como coagulantes;

§A retrolavagem dos filtros pode ser efetuada sem paradas da

ETA, não necessitando de filtro reserva para este processo;

§Baixa velocidade de filtração, apenas da pressão atmosférica,

que contribui para uma qualidade melhor da água e proporciona

uma elevada vida útil ao elemento filtrante.

CAPACIDADES

As estações de tratamento de água são produzidas em

módulos com vazãoes de 25 a 400 m³/h.

MATERIAIS EMPREGADOS

As ETA's compactas são fabricadas em PRFV

(poliéster reforçado com fibra de vidro) material

de excelente desempenho, resistente a corrosão

pelos produtos químicos empregados no

tratamento, além de desempenho mecânico

compatível á aplicação.

Pré floculador mecânico

Flocodecantador

Filtro de areia

Tanque de solução coagulante

Tanque de solução alcalinizante

Tanque de solução floculante

Tanque de hipoclorito de sódio

Quadro de comando e controle elétrico

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LEGENDA

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Projetadas e executadas em módulos, as estações de

tratamento para reuso de água ajudam na preservação do

meio ambiente através da constante busca de eficiência

produtiva no setor industrial em torres de resfriamento,

alimentação de caldeiras, lavagens de pátios e caminhões

etc. seu uso em áreas urbanas pode caracterizar-se no

armazenamento de água para combate ao fogo, descargas

sanitárias, sistema de ar condicionado, construções,

controle de poeira entre outras finalidades.

DESCRIÇÃO DO PROCESSO

O processo de reuso depende do tipo de água a ser tratada,

podendo ser por flotação ou flocodecantação, seguido de

filtro de areia e/ou carvão ativado e sistema de desinfecção

por cloração ou UV (ultravioleta).

ETAPAS DO PROCESSO

O efluente a ser tratado recebe inicialmente através de

um misturador hidráulico a dosagem de produtos

químicos com a finalidade de correção de pH,

coagulação e floculação. Depois de formado o floco, o

fluxo segue para o flotador ou flocodecantador, onde

ocorre a separação sólido-líquido. A água clarificada

isenta de flocos passará por gravidade pelo processo de

filtração lenta (filtro de areia) objetivando o polimento,

ou seja, reter os sólidos ainda existente, e caso seja

necessário é encaminhada para o filtro de carvão

ativado onde serão removidos odor, sabor e moléculas

de baixo peso molecular. A desinfecção da água tratada

se dá através da dosagem de cloro na linha ou pela

passagem da água através da câmara ultravioleta.

Estação de Tratamentopara Reuso de Àgua

Estação de Tratamentode Esgoto Sanitário / Sistema UASB

BENEFÍCIOS

§Compacto, com baixa demanda de área;

§Modular, transportável e relocável;

§Baixo custo de implantação e consumo de

energia;

§Permite controle visual de todas as etapas

durante o tratamento;

§ Operação simples, manutenção econômica;

§Baixo impacto ambiental, (odores, ruídos e

moscas);

§ Resistência a variações de carga e toxidades do

efluente;

§ Material de excelente desempenho;

§ Resistente a corrosão pelos produtos químicos e

intempéries.

Elevatória de Esgoto

Desanerador

Reator UASB

Filtro Aerado Submerso

Decantador Lamelar

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LEGENDA

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Utilizada para tratamento de água residual de origem

doméstica e/ ou industrial, comumente chamada de

esgoto sanitário ou despejos industriais, para depois

serem descartadas no meio receptor, conforme

legislação vigente.

DESCRIÇÃO DO PROCESSO

O processo de tratamento é contínuo e composto

de um reator anaeróbico de fluxo ascendente

(UASB), um filtro aeróbio submerso com difusão de

ar por bolhas, decantador secundário e posterior

desinfecção.

A fabricação é realizada em PFRV (poliéster

reforçado com fibra de vidro).

Filtro (ETEs com sistema de reuso)

Canal de Cloração

Cisterna água reuso e/ou de´scarte água

Casa química / soprador / sala comando

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O processo para obtenção de água abrandada impede a formação de incrustações em superfícies onde ocorre

troca térmica.

Essas incrustações são causadas pelos sais de cálcio e magnésio presentes na água bruta, conferindo a

característica de dureza, que também impede a formação de espuma, prejudicando a produção em diversas

aplicações. O meio filtrante do equipamento composto por resina catiônica retém através de troca iônica, os

íons de cálcio Ca+2 e magnésio Mg+2 (incrustantes) trocando-os por íons de sódio Na+ (solúvel) durante o

processo de regeneração. O procedimento de regeneração pode ocorrer automaticamente, tendo

possibilidade de programação do horário de regeneração à escolha do cliente.

Sistema com baixo custo inicial e além de manutenção econômica.

APLICAÇÃO

Autoclaves;

Abrandamento de água dura;

Caldeiras de baixa ou média pressão;

Edifícios residenciais;

Indústrias de cosméticos;

Pré-tratamento de Osmose Reversa;

Torres de resfriamento;

Abrandador

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A máquina PRENSA RÚMEN compõe-se de uma helicóide maciça, super reforçada, com passos variáveis. O

cesto que envolve a helicóide é formado por barrilhas, com folgas adequadas, permitindo a vazão do liquido.

O mancal de acionamento é super dimensionado, bem como seus 02 (dois) rolamentos internos. Para uma

perfeita vedação do lubrificante/produto, são colocados 02 (dois) retentores na parte interna e 01 (um) na

tampa traseira do mancal.

A carcaça e sua estrutura de sustentação são super dimensionadas e reforçadas por tirantes de aperto. No

bocal de entrada a rosca prensadora é envolvida por uma chapa de apoio para direcionar o produto ao cesto

principal.

Na parte frontal existe uma calha com comportas reguláveis com as quais se faz a prensagem.

O conjunto total é envolvido por uma carenagem com o objetivo de aparar os respingos do líquido extraído e

de fácil retirada para futuras manutenções, proporcionando também, um melhor design da máquina.

BENEFÍCIOS

Material prensado pode ser usado como biomassa;

Redução de volume do rúmem;

Economia de energia;

Produto 100% nacional.

Prensa Rúmem

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Fabricados em PRFV (Poliéster Reforçado em Fibra

de Vidro) o sistema tem a finalidade de remoção

de partículas sólidas em suspensão mais densas

que o líquido por ação da gravidade, ou seja, os

flocos de sujeira mais pesados do que a água,

decantam e se depositam no fundo do

decantador.

O funcionamento do decantador é através de um

sistema de alimentação central de forma

constante e uniforme. A retirada do lodo é feita

através de sistemas de descargas de fundo podem

ser automáticos ou manuais. A água clarificada é

retirada pela parte superior do equipamento

através da calha coletora ao tanque.

No fornecimento do sistema de decantação incluem-se os

seguintes itens: Tanque com corpos cilíndricos, tanques de

dosagem de produtos químicos com agitadores e bombas

dosadoras, turbo misturador e quadros de comando.

Sistema de Decantação

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A peneira estática é empregada na primeira etapa

do tratamento de águas residuárias de esgotos

sanitários ou efluentes industriais, sua função é a

separação de sólidos em um meio líquido por um

processo simples e eficaz.

BENEFÍCIOS

Simplicidade Operacional;

Inexistência de Peças e motores;

Não há necessidade de manutenção;

Não há gasto com energia elétrica

FUNCIONAMENTO

Sua forma construtiva possibilita a filtração pela

ação da gravidade. O desnível entre o ponto de

entrada e saída do efluente proporciona um

escoamento laminar do fluído sobre a tela.

Os sólidos se direcionam para a parte inferior da

peneira e caem automaticamente da calha para o

recipiente final. O líquido filtrado passa pela malha,

escoa para o interior da estrutura e deixa o

equipamento através de tubos, até a fase seguinte

do processo.

Peneira Estática

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Peneira de Tambor Rotativo

Fluxo Interno/Externo

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A peneira rotativa Lindner Techno Systems é um equipamento que atende uma infinidade de aplicações,

partindo do princípio de separação entre sólido-líquido por meio de filtragem. Suas características construtivas

conferem um alto rendimento se comparado com outros filtros e peneiras, uma vez que comporta vazões

maiores e seu sistema rotativo acelera a filtragem. Este modelo de peneira possui sistema autolimpante com

água e pode funcionar por longos períodos de tempo sem a necessidade de um operador.

FUNCIONAMENTO PENEIRA DE TAMBOR

ROTATIVO FLUXO INTERNO

O efluente a ser filtrado entra na peneira pela

abertura na parte traseira onde é despejado

no elemento filtrante que gira em baixa

rotação. O líquido é filtrado por meio de perfis

trapezoidais para a parte externa do tambor

rotativo e escoa para a calha receptora de água

filtrada que a direciona para saída. Os sólidos

retidos na superfície do elemento filtrante são

conduzidos para fora através de uma rosca. O

cesto filtrante possui um sistema autolimpante

por meio de bicos aspersores de água.

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FUNCIONAMENTO PENEIRA DE TAMBOR ROTATIVO FLUXO EXTERNO

O efluente a ser filtrado entra na peneira pela abertura flangeada na parte traseira onde existe um

defletor que proporciona uma distribuição laminar uniforme sobre o elemento filtrante que gira em

baixa rotação. O líquido é filtrado por meio de perfis trapezoidais para o interior do tambor rotativo e

escoa para o tanque receptor de água filtrada. Os sólidos retidos na superfície do elemento filtrante

são conduzidos até o raspador por onde ocorre sua remoção. O cesto filtrante possui internamente

um sistema autolimpante por meio de bicos aspersores de água.

As vazões estão sujeitas a alterações dependendo do percentual de sólidos do efluente.

A peneira estática com escovas rotativas Lindner Techno Systems é dotada de um elemento filtrante

com perfis trapezoidais, composta por tanque, elemento filtrante estático e rotor dotado de escovas

acionado por um motoredutor. As escovas são responsáveis pela desobstrução dos orifícios do

elemento filtrante. Um pente é utilizado para remoção dos sólidos entre as cerdas da escova.

FUNCIONAMENTO

O efluente é distribuído de forma uniforme

visando uma melhor eficiência quando o

meio líquido passa pela malha filtrante que

refém os sólidos que em seguida são

retirado pela ação das escovas.

Peneira Estáticacom Escova Rotativa

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O Aerador/Misturador Lindner Techno Systems é

projetado para introduzir oxigênio à um meio líquido

e ao mesmo tempo promover sua mistura completa

mantendo os sólidos em suspensão.

FUNCIONAMENTO

O deslocamento de água promovido pela rotação da

hélice forma uma pressão negativa que aspira o ar

atmosférico pelo interior do eixo do equipamento e o

introduz sob a superfície líquida num fluxo

descendente e logo após ascendente. O oxigênio

presente no ar, difunde-se em bolhas finas que são

absorvidas pela água e biomassa, suprindo assim a

demanda de oxigênio do meio, atendendo os

padrões exigidos. O equipamento pode ser utilizado

também como misturador para tanques de

equalização e de processos, bastando apenas fechar

as janelas de admissão de ar.

Aerador de Superfície

Com eixo acoplado diretamente ao motor, este

modelo de aerador dispensa buchas de desgaste

na ponta do eixo, reduzindo a manutenção e

aumentando a vida útil dos componentes. O perfil

tubular da haste possibilita uma maior área de

passagem de ar, diminuindo a perda de carga.

Potência de 3 a 30cv.

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Grade Mecanizada

APLICAÇÃO

A grade mecanizada é utilizada para remoção de sólidos grosseiros

contidos no efluente sanitário. Sua instalação é feita no canal de

chegada de efluente bruto, permitindo a instalação em canais de

diversas larguras e profundidades, além de variadas alturas da

lâmina de efluente bruto.

FUNCIONAMENTO

O equipamento possui um carro de movimentação onde encontra-

se fixado um dispositivo de arraste que é o responsável pela limpeza

da grade. O carro faz o movimento de descida com o dispositivo de

arraste afastado da grade, ao chegar ao ponto mais baixo o

dispositivo de arraste aproxima-se da grade e inicia o movimento de

subida, carregando consigo os sólidos grosseiros e limpando a

grade. No momento em que o dispositivo de arraste atinge a parte

superior ele tem um movimento lateral que faz o descarregamento

do sólidos grosseiros, estes sólidos podem ser armazenados em uma

caçamba ou deslocados através de roscas conforme a necessidade

do projeto. A principal vantagem deste equipamento é o moto

redutor girar sempre no mesmo sentido, não havendo parada e

mudança de sentido. Este equipamento possui programação

ajustável, sendo seu funcionamento dado por número de voltas e o

período que deve ficar parado, esperando novamente sólidos

grosseiros depositarem na grade.

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Ponte Removedora de Lodo

APLICAÇÃO

As pontes removedoras de lodo são

instaladas tanto em decantadores circulares

como retangulares, e destinadas à remoção

de lodo decantado primário e/ou secundário,

proveniente de estações de tratamento de

efluentes.

FUNCIONAMENTO

O equipamento é composto de uma

passarela metálica apoiada no pilar central

do decantador e na borda do mesmo. Na

ponte estão fixados os raspadores

destinados a remoção do lodo do fundo do

decantador, conduzindo-o para o poço

central onde é retirado do decantador

através de tubulação. A ponte removedora

de lodo possui um sistema de acionamento

por motoredutor periférico ou central,

proporcionando um movimento circular de

baixa rotação, necessário para a raspagem do

lodo sem agitação excessiva do efluente no

interior do decantador. A passarela é dotada

de guarda-corpo e superfície antiderrapante

permitindo acesso permanente pelos

operadores ao centro do decantador.

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PeçasEspeciais

COMPORTAS STOP LOGS

Fabricadas em PRFV, inox, ferro

fundido e aço com vedações

neoprene tipo nota musical com

acionamentos manuais, por

volante, hidráulicos, pneumáticos

e eletromecânicos atendendo as

espec i f icações bás icas da

SANEPAR e outras normas.

SINOS DE SUCÇÃO

Fabricados em PRFV com

flanges de adaptação PN 10, PN

16 ou conforme a necessidade

do cliente.

CALHA PARSHALL

Fabricada em PRFV dentro da

norma NBR/ISSO 9826:2008.

CONJUNTO LONG BELL

Fabricado em PRFV através do sistema

filament winding com projeto para

atender todas as exigências mecânicas

e hidráulicas do local de aplicação.

VERTEDOUROS

Fabricados em formato circular ou

retangular, em PRFV ou alumínio e

podem ser aplicados em reatores e

filtros etc.

TANQUES EM PRFV

Tanques fabricados em PRFV com

capacidade de armazenar até 500.000

litros.

TAMPAS

Para estação elevatória, poço de

registro e reatores fabricados em PRFV

com ou sem vedação para retenção de

gases e resistentes a aplicação em

canais de tratamento com raio UV.

CALHAS COLETORAS

Fabricadas em PRFV para aplicação em

ETAs, ETEs, reatores etc.

UAP’S

Fpossuem vantagens frente ao sistema tradicional de dosagem manual,

pois possuem uma dosagem de pó precisa e constante através do

dosador volumétrico automático, proporcionando homogeneização e

concentração garantida. O equipamento é projetado para manter o

tempo de maturação ideal, evitando a formação de grumos ou

decantação da solução, sem quebra da cadeia de polímeros. O painel de

comando possui um CLP que permite a integração á malha de controle e

automação de processos.

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AssistenciaTecnicaAo adquirir um produto da Lindner Techno Systems, você pode ter a tranquilidade de que seus

equipamentos sempre estarão em perfeitas condições, pois possuímos uma assistência técnica de

alta qualidade.

Você pode acionar a qualquer instante um responsável técnico, basta entrar em contato com a

empresa e disponibilizaremos um profissional para lhe atender.

Se houver qualquer ocorrência em que o equipamento não possa ser consertado no local, o mesmo

será enviado para nossa unidade e posteriormente encaminhado e instalado novamente na

empresa.

LocaçaodeEquipamentos

A Lindner Techno Systems dispõe de um benefício muito importante para o cliente quando é

necessário uma manutenção em seus equipamentos durante um tempo de período longo. Para

evitar redução no fluxo de produção, contamos com uma linha de equipamentos disponíveis para

locação, ou seja, fornecemos o equipamento para empresa, com instalação e manutenção de alta

qualidade.

LubrificantesLindnerLindner Techno Systems fornecem o lubrificante formado a base de óleo sintético tipo éster e sabão

complexo de bário, com excelente rendimento na lubrificação de mancais e rolamentos submetidos

a altas rotações e pressões de trabalho, temperaturas variando de -30ºC a 150ºC, bem como em

ambientes que propiciam o contato com água. Sua finalidade é de aumentar a vida útil de nossos

equipamentos, com valor mais acessível em relação aos similares do mercado.

Desenvolvimento:Felipe

Miranda���� ����-����

dgfelipe.m

Rua Etore Pedrini, 108 - B. Nossa Sª de Lourdes

CEP 89600-000 - Joaçaba SC

Fone: (49) 3527 - 8700

lindnerts@lindnerts.com

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