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Workshop IEE/USP - Inversores híbridos com Sistemas de Armazenamento de Energia - 19/11/15 Raul Fernando Beck CPqD BMS (Battery Management Systems) para baterias de alto desempenho

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Workshop IEE/USP - Inversores híbridos com Sistemas de Armazenamento de Energia - 19/11/15

Raul Fernando Beck

CPqD

BMS

(Battery Management Systems)

para baterias de alto desempenho

Visão de futuro no presente – Smart Grid

Controle

Dinâmico de

Sistemas

Equipamentos

(eletrodomésticos)

inteligentes Armazenamento

(Energia – geração distribuída)

VE ou VEHP

Edifício com

Entrada EMS

Gerenciamento

de Dados

Comunicações

Rede Elétrica

Operação

Distribuição

Medição

Avançada Interface

de Controle

Internet

Renováveis

Painéis

Fotovoltáicos

LiB comerciais para sistemas FV conectados à rede

Fonte: McKinsey Quarterly: Electrifying Cars: How three industries will evolve

Custo da LiB – grau automotivo

Produção 2014 de LiB para VE&H (MWh)

Fonte: EV Obsession

Produção mundial de LiB para VE&H em 2014 (Top 10): 6.861 MWh

Produção Japão & EUA Panasonic / Tesla (18650)

Operação da bateria de Lítio-íon

• Nos primeiros ciclos de carga/descarga ocorre uma decomposição do eletrólito resultando na formação de um filme protetor da placa negativa (SEI - Solid Electrolyte Interphase). Este filme protege a ocorrência da decomposição desta placa devido aos ciclos de carga/descarga.

• A ação do eletrólito na placa positiva é mais perigosa, desta forma a bateria tem que operar abaixo da tensão limite de oxidação do eletrólito.

• Em caso de sobrecarga, o eletrólito é oxidado provocando a aceleração de falha da bateria.

• A decomposição das placas positivas e negativas implica em consumo da massa ativa e do eletrólito, acompanhado de evolução de gases, provocando a diminuição da capacidade da bateria e riscos de segurança.

Células de lítio-íon

Células de lítio-íon - proteções

Enchimento

Cátodo

Separadores

Ânodo ‘Current breaker’

Válvula de segurança

Proteção nas células

Células de lítio-íon - proteções

Funcionamento normal

‘Current breaker’

Em operação

(sem escape de gases)

Válvula mecânica (12 bars)

• Permite a liberação da pressão interna

(p.ex. quando exposta ao fogo)

Válvula de segurança

Materiais utilizados no ânodo e cátodo

Limites operacionais

As células de lítio-íon necessitam

do controle eletrônico (BMS):

• Segurança

• Desempenho

Famílias de baterias de lítio-íon (LiB)

LMO - Lítio óxido de manganês

NCM - Lítio níquel-cobalto e manganês

BMS – Battery Management System

• Objetivo – segurança, desempenho e vida útil da bateria

Funcionalidades mínimas (em ordem de importância)

• Evitar que qualquer célula Li-íon exceda o limite da tensão de recarga ou de

descarga, interrompendo a corrente

• Evitar que qualquer célula Li-íon exceda o limite da temperatura de operação,

interrompendo a circulação de corrente ou ativando resfriamento

• Evitar que a corrente de recarga ou de descarga exceda os limites das células

(em função da tensão e temperatura das células), interrompendo ou reduzindo a

corrente

• Realizar o balanceamento de carga das células, na recarga e na descarga

BMS – Battery Management System

• Objetivo – segurança, desempenho e vida útil da bateria

Outras Funcionalidades

• Manter a bateria em condição de atender qualquer demanda (descarga/recarga...)

• Determinar e informar o Estado de Carga (SOC) da bateria a qualquer instante

• Determinar e informar o Estado de Saúde (SOH) da bateria a qualquer instante

• Manter histórico de operação da bateria

• Implementar algoritmos otimizados de recarga das células

• Implementar algoritmos de operação da bateria prevendo envelhecimento das

células

• Possibilitar a comunicação da bateria com o MCU (Master Control Unit)

IMPORTANTE: O BMS deve ser customizado e parametrizado conforme a eletroquímica da célula e as condições operacionais da bateria

BMS – Battery Management System

Sobrecarga

Sobredescarga

BMS – Battery Management System

Efeitos da tensão e temperatura

na capacidade e expectativa de

vida da bateria Li-íon

BMS – Balanceamento (recarga)

Recarregando

• Recarga interrompida quando uma célula atinge a tensão limite superior de carga (b)

• Recarga reinicia após a tensão da célula ser ligeiramente reduzida por balanceamento (c)

• O processo se repete até que todas as células estejam equalizadas (e) e (f)

BMS – Balanceamento (descarga)

Descarregando

• Descarga interrompida quando uma célula atinge a tensão limite inferior (c)

3.9V

4.2V

Recarga

4.0V

4.1V

Li-ion muito sensível

a excesso de recarga

Descarga excessiva

destroi a célula

Desempenho

Vida útil

Cálculo do SoC

3.0V

3.1V

Descarga

2.9V

2.8V

Operação

Balanceada

BMS – Battery Management System

• Balanceamento

Fonte: Infineon Technologies

BMS - Balanceamento de carga nas células

BMS – Battery Management System

CARACTERÍSTICAS

MÉTODO

PASSIVO

(Resistivo)

ATIVO

Capacitivo Indutivo

Balanceamento “Top” (Recarga) ok ok ok

Balanceamento “Botton” (Descarga) -- ok ok

Medição de Resistência Interna -- -- ok

Correntes típicas de balanceamento 300 mA 0,5 A - 1,5 A 2 A - 10 A

Balanceamento entre Módulos -- -- ok

Consumo de energia Médio Médio Baixo

• Balanceamento

BMS – Battery Management System

• Balanceamento Passivo resistivo

• perdas de energia

• corrente de balanceamento limitada

• Balanceamento Ativo capacitivo

• permite balanceamento “top” e “bottom”

• correntes médias - até 1,5A

• Balanceamento Ativo indutivo

• permite balanceamento “top” e “bottom”, e

entre módulos do pack

• correntes altas - até 10A

• custo elevado

• maior peso / volume

• Balanceamento Passivo resistivo

• perdas de energia

• corrente de balanceamento limitada

• Balanceamento Ativo capacitivo

• permite balanceamento “top” e “bottom”

• correntes médias - até 1,5A

• Balanceamento Ativo indutivo

• permite balanceamento “top” e “bottom”, e

entre módulos do pack

• correntes altas - até 10A

• custo elevado

• maior peso / volume

Balanceamento de células Li-ion

Charge

when first

Cell is full

Discharge

when first

Cell is empty

Nom

inal capacity

Usab

le c

ap

acit

y

Fonte: Infineon Technologies

BMS – Battery Management System

Infineon has developed CSC “Cell Supervision Circuit”

doing active cell balancing and monitoring.

The active cell balancing system is especially well suited

for high performance batteries e.g. Electric Vehicle

and P-HEV

CSC allows to use 15% more battery capacity

compared to passive balancing

CSC performs Top Balancing, Bottom Balancing and

Inter-Block Balancing

CSC balances up to 12 cells

One CSC is used per block

A battery has 10 – 20 Blocks

Infineon has developed CSC “Cell Supervision Circuit”

doing active cell balancing and monitoring.

The active cell balancing system is especially well suited

for high performance batteries e.g. Electric Vehicle

and P-HEV

CSC allows to use 15% more battery capacity

compared to passive balancing

CSC performs Top Balancing, Bottom Balancing and

Inter-Block Balancing

CSC balances up to 12 cells

One CSC is used per block

A battery has 10 – 20 Blocks

CSC: Cell Supervision Circuit

Block -

Block +

S2

SP1

Stack +

Stack -

SP2

Block -

Block +

S3

SP1

SP2

TOP Balancing Inter Block

• Balanceamento Ativo com transformador (Infineon)

BMS – Battery Management System

BMS - Balanceamento de carga nas células

Fonte: Infineon Technologies

Analog Devices AD7280

Atmel ATA6870; ATA6871

Elithion EL01; EL02

Infineon Technologies XC886CM / TC26x / TLE8000

Intersil SL9208; ISL9216/17; ISL94200/201

Freescale MC33771; MC33772

Linear Technology LTC6801; LTC6802

Maxim DS2726; MAX1894; MAX1924; MAX11068; MAX11080/81

O2Micro OZ890

Texas Instruments bq series bq20z90; bq29330; bq76PL102/536/537; bq77PL900; bq78PL114

BMS - Battery Management System

• CIs dedicados para BMS de baterias Li-ion de alta capacidade

BMS – Battery Management System

Infineon - Battery Block Prototypes

(with CSC 3rd Generation)

Individual Cell Supervising

Temperature Monitoring

Balancing of up to 12 Cells/Block

Communication to ECUs

BMS – Battery Management System

• Infineon - Battery Block Prototypes (with CSC 3rd Generation)

Fonte: Infineon Technologies

BMS – Battery Management System

• Arquitetura em Estrela (Master / Slaves)

Organizada em blocos (p.ex. Módulos de 16 x 3,2V = 51,2V)

Vantagens:

• Poucas PCBs

• Fácil implementação dos Slaves em

tensões elevadas

Desvantagens:

• Comunicação analógica entre os

módulos, sujeita a ruídos

• Fiação excessiva

• Necessita isolação óptica entre os

Slaves e o Master

BMS – Battery Management System

• Arquitetura em Anel (Daisy Chain)

Vantagens:

• Construção simples e robusta

• Pouca fiação

• Confiabilidade

Desvantagens:

• Grande quantidade de mini-PCBs

e conversores A/D (um por célula)

• Processador muito demandado

BMS – Topologias de balanceamento de carga

“Battery Pack”

Baterias - Pack

Custo da bateria Li-íon

Diagrama de interconexões simplificado de BESS Modular

XX OHM

XX OHM

XX OHM

PACK 2

PACK N

PACK 1 GRID INVERSOR

MCU IHM

VBUS

+600V

VBUS

0V

Pré-carga

Pré-carga

Pré-carga

XX OHM

PACK 3

Pré-carga

BYD ESS Demo2 – 240 kW, 4 horas de descarga

CPqD - Laboratório de Baterias Industriais

CPqD - Laboratório de Baterias Portáteis

Raul Beck

[email protected]

(19) 3705-6421

Obrigado!

www.cpqd.com.br