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Catálogo Técnico 2008

TECIDOS ISOLANTESTECIDOS ISOLANTES

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www.asalit.com.brTELE VENDAS: 0800-283-6065

TA-43TA-43Tecido de Aramida

TECIDO DE ARAMIDA- TA 43

É um tecido anti-chama que apresenta uma excepcional resistência mecânica e boa capacidade de isolamento térmico.Por ser um tecido com construção tipo tela, apresenta boa resistência a corte e rasgos. Confeccionado a partir de fibra aramida e fibras sintéticas, recebe um tratamento especial que o torna resistente a chama.Apresenta Índice de Inflamabilidade Zero e é aprovado pelas maiores indústrias do Brasil. O tecido defibra aramida apresenta resistência mecânica superior aos demais tecidos isolantes, tornando-o tecidopadrão para confecção de juntas de expansão não-metálica de alta resistência mecânica.

APLICAÇÕES USUAIS:

* Isolamento térmico de equipamentos* Confecção de juntas de expansão* Confecção de colchão isolante* Cortina para resfriamento lento de solda* Cortina para proteção pessoal* Cortina anti-chama* Revestimento térmico* Forração de painel naval

FICHA TÉCNICA

Temperatura de trabalho uso normal: 450°CTemperatura de trabalho uso prolongado: 280°CCarga de ruptura Urdume: 55 Kgf/cmCarga de ruptura Trama: 25 Kgf/cmEspessura: 1,3 a 1,7 mmLargura padrão: 1.200 mmCor: amarelo

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m

Cond.

Tér

ica.

W/m

°C

0 200 300 400 500 600 700 Temperatura média (°C)

Teste de condutividade térmica x temperatura média

0,3

0,35

0,4



TA-9516TA-9516Tecido de amianto

TECIDO DE AMIANTO- TA 9516

Trata-se do tecido isolante mais antigo e usual na área de manutenção industrial e isolamento térmico geral.Este tecido é fabricado a partir de fios de asbesto, apresenta excelente resistência a abrasão, corte, temperaturae fogo. Ideal para aplicações onde se deseja obter um isolamento térmico de temperatura abaixo de 300°C. Fabricado nas espessuras de 1,6 ou 3,2 mm, é um tecido de ótima relação custo/ benefício.Com a implantação da ISO14000 no Brasil, este tecido está sendo substituido gradativamente pelos tecidosisentos de asbesto (amianto).


* Isolamento térmico de equipamentos* Isolamento térmico de tubulações* Confecção de colchão isolante* Cortina para resfriamento lento de solda* Cortina isolante* Confecção de EPI´s* Revestimento térmico de mangueiras* Confecção de juntas de expansão

FICHA TÉCNICA (espessura 3,2 mm)

Temperatura de trabalho com solicitação mecânica: 260°CTemperatura de trabalho sem solicitação mecânica: 350°CCarga de ruptura Urdume: 50 Kgf/cmCarga de ruptura Trama: 30 Kgf/cmCor: brancoEspessura: 3,2 mmLargura padrão: 1.200 mm

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0 100 200 300 400 500 Temperatura média (°C)


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0,4



TC-1260i/TC-800TC-1260i/TC-800Tecido de cerâmica

Trata-se de um tecido anti-chama destinado a isolamento térmico de alta performance. O TC-1260i suporta alta temperatura, chegando a trabalhar sob temperatura de até 1.260°C( reforçado com fios de íconel, quedistribuem o calor por todo o tecido, aumentando sua vida útil). Para trabalhos sob temperatura de até 800°Crecomenda-se utlizar o tecido TC 800.Fabricado na padronagem tipo tela(melhor resistência mecânica que tipo sarja) é composto com fios de alto teor de fibra cerâmica. Este tecido substitue com vantagens o tecido de amianto na maioria das aplicações.


* Isolamento térmico de equipamentos* Isolamento térmico de tubulações* Confecção de colchão isolante* Cortina para resfriamento lento de solda* Cortina para proteção pessoal* Revestimento térmico de mangueiras* Confecção de juntas de expansão* Forração de painel naval

RESISTÊNCIA QUÍMICA

O tecido de fibra cerâmica apresenta excelente resistência ao choque térmico e à maioria dos produtos químicos,exceto ao ácido fluorídrico, ácido fosfórico e álcalis concentrados.

FICHA TÉCNICA (espessura 3 mm)

Temperatura de trabalho: 800°C ( TC 800)/ 1.260°C (TC 1260i)Carga de ruptura Urdume: 18 Kgf/cmCarga de ruptura Trama: 8 Kgf/cmLargura sob consulta: 1.200, 1.500 e 2.200 mmLargura padrão: 1.000 mmEspessura: 3 mmPeso: 1.400 g/m²Cor: branco

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Co

d.

Térm

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m°C

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0 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 Temperatura média (°C)


0,3

0,35

0,4 Legenda: TC 800

TC 1260i

TECIDO CERÂMICA- TC 1260i/ TC 800



TFV-500TFV-500Tecido fibra de vidro

DESCRIÇÃO:

O tecido de fibra de vidro texturizado apresenta baixo custo e boa resistência térmica. Totalmente isento de amianto, pode ser usado para substituir o tecido de amianto em diversas aplicações, tais como: revestimentotérmico, isolamento de dutos, confecção de juntas de expansão, etc. Suporta temperatura de até 500°C, apresenta custo bem inferior aos demais tecidos isolantes e por ser 100%isento de amianto em sua composição, o TFV-500 atende às Normas ISO14000, substituindo com vantagenso tecido de amianto. O tecido TFV-500 é um excepcional isolante elétrico, indicado para revestir cabos edutos, podendo ser revestido com silicone ou PTFE.

APLICAÇÕES TÍPICAS:

* Isolamento acústico* Isolamento elétrico* Isolamento térmico de tubulação* Isolamento de cabos elétricos* Revestimento de tubulações* Confecção de colchões isolantes* Manta para isolamento térmico* Confecção de cortina isolante* Confecção de juntas de expansão

DADOS TÉCNICOS:

Temperatura de trabalho com solicitação mecânica: 260°CTemperatura de trabalho sem solicitação mecânica: 500°CCarga de ruptura Urdume: 50 Kgf/cm (espessura 2 mm)Carga de ruptura Trama: 40 Kgf/cm (espessura 2 mm)Espessuras disponíveis: 1; 2 e 3 mmPeso aproximado: 1.100 g/m² (espessura 2 mm)Largura padrão: 1.200 mm

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0,05

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m

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Cond.

Tr

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0 200 300 400 500 600 700 Temperatura média (°C)


0,3

0,35

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DESCRIÇÃO

O tecido TS1000 é confeccionado a partir de fios com alto teor de sílica, foi desenvolvido especialmente parasubstituir o tecido de amianto em trabalhos de isolamento térmico, resfriamento lento de solda e como cortinaanti-chama. É o único tecido isolante que suporta respingos de solda sem queimar. Apresenta excepcional resistência térmica. Ideal para confecção de cortinas para resfriamento lento de solda, colchões isolantes, etc. Aprovado pelas maiores indústrias do Brasil como substituto do tecido de amianto, é aprovado pela ISO14000e oferece maior poder de isolamento térmico, chegando a suportar picos de 1.000°C.

APLICAÇÕES TÍPICAS

* Cortinas isolantes* Cortina para resfriamento de solda* Revestimento de tubulações* Cabines de solda* Confecção de colchões isolantes* Manta para isolamento térmico* Confecção de junta de expansão* Resfriamento lento de solda

DADOS TÉCNICOS

Temperatura máxima de trabalho: 1.000°CPonto de fusão: 1.700°CGramatura: 1100 g/cm²Resistência a tração Urdume: 59 Kgf/cmResistência a tração Trama: 35 Kgf/cmEspessura disponível: 0,9 e 1,4 mmLargura padrão: 910 mm

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0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Temperatura média (°C)


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TS-1000TS-1000Tecido de Sílica

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0 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Temperatura média (°C)


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0,45



TGFLEX-850TGFLEX-850Tecido de grafite

DESCRIÇÃO:

Trata-se de uma manta de extrema flexibilidade e versatilidade, destinada a trabalhos como proteção anti-chama e isolamento térmico de alta performance. Apresenta excepcional resistência térmica e química.O tecido TGFLEX-850 é fabricado a partir de fios de grafite puro flexível, obtendo-se um tecido isolante comótima dissipação térmica, excelente resistência química e alta flexibilidade.O tecido TGFLEX-850 é indicado para uso como proteção anti-chama, manta para resfriamento lento de solda,cortinas para manutenção e cabines de solda por sua alta resistência a respingos de solda.Suporta trabalhos em contato com praticamente todos os produtos químicos e temperatura de até 850°C.


* Confecção de colchão isolante* Confecção de juntas* Confecção de gaxetas* Cortina para resfriamento lento de solda* Cortina para proteção pessoal* Isolamento térmico de equipamentos* Isolamento térmico de tubulações* Revestimento térmico de alta temperatura

FICHA TÉCNICA

Temperatura máxima de trabalho:. 850°CTemperatura mínima de trabalho: - 100°CFaixa de pH: 0-14Espessura: 2; 3; 5 mmLargura padrão: 1000 mmCor: cinza

FITAS ISOLANTESFITAS ISOLANTES



FA-1091FA-1091Fita de amianto

FITA DE AMIANTO- FA 1091

Esta fita é indicada para isolamento térmico de tubulações, mangueiras e cabos elétricos. Fabricada em amianto,apresenta excepcional poder de isolamento térmico e excelente resistência mecânica. É de fácil aplicação, apresenta ótima relação custo/ benefício e pode ser siliconizada, impedindo assim que seja danificada quando molhada. Ideal para isolamento térmico de até 350°C.

VANTAGENS

* Baixo custo em relação às outras fitas* Durabilidade e versatilidade de aplicação* Resistência superior ao calor e fogo* Facilidade de manuseio* Facilidade de corte e costura


* Isolamento térmico de equipamentos* Isolamento térmico de mangueiras* Isolamento térmico de cabos elétricos* Isolamento térmico de tubulações* Revestimento de escapamento automotivo

FICHA TÉCNICA

Temperatura de trabalho com solicitação mecânica: 350°CEspessura padrão: 1,6 ou 3 mmLargura mínima: 25 mm (1”)Largura máxima: 100 mm (4”)Largura maior que 4” : fabricamos sob consultaEmbalagem padrão: rolo com 30 metros de comprimentoCor: branca

FITA COM TRATAMENTO ESPECIAL

Dependendo da aplicação, confeccionamos FA-1091 com diversos tipos de tratamento. De modo geral, o acabamento irá depender do tipo de exposição a que a fita será submetida. Para aumentar a resistência a abrasão química, o ideal é o acabamento com PTFE (teflonado). Para resistênciaà intempéries, o ideal é acabamento com silicone. Caso queira uma fita com maior reflexão de calor, sugerimosa fita com acabamento aluminizado

Fabricamos a fita de fibra cerâmica com espessura superior a 3 mm sob consulta. Basta entrar em contato com nosso departamento de vendas.



FA-43FA-43Fita aramida

FITA DE ARAMIDA- FA 43

Trata-se de uma fita para isolamento térmico isenta de amianto, com construção tipo tela, confeccionada a partir de fibra aramida com outras fibras sintéticas. Apresenta altíssima resistência mecânica, alta resistênciaao corte, rasgo e à abrasão. A fita FA-43 é a mais resistente mecanicamente dentre as fitas texteis isolantes.FA-43 suporta trabalhos sob alta temperatura e sob extrema solicitação mecânica.Por ser totalmente isenta de amianto, a fita FA-43 é indicada na substituição do asbesto em indústrias com Certificação ISO 14000.

VANTAGENS

* Alta resistência mecânica* Alta resistência a abrasão* Alto poder de isolamento* Baixo peso por metro* Isenta de amianto* Não propaga chama* Suporta alta temperatura


* Confecção de correias* Isolamento térmico de equipamentos* Isolamento térmico de mangueiras* Isolamento térmico de cabos elétricos* Isolamento térmico de tubulações* Revestimento de escapamentos

DADOS TÉCNICOS- espessura 1/16”

Temperatura máxima de trabalho : 350 °CCarga de ruptura: 32 Kgf/cmLargura mínima: 25 mm (1”)Largura máxima: 100 mm (4”)Largura maior que 4” : fabricamos sob consultaEmbalagem padrão: rolo com 30 metros de comprimentoCor: amarela

DADOS TÉCNICOS- espessura 1/8”

Temperatura máxima de trabalho : 350 °CCarga de ruptura: 40 Kgf/cmLargura mínima: 25 mm (1”)Largura máxima: 100 mm (4”)Largura maior que 4” : fabricamos sob consultaEmbalagem padrão: rolo com 30 metros de comprimentoCor: amarela



FC-1200FC-1200Fita de fibra cerâmica

FITA DE FIBRA CERÂMICA- FC 1200

Trata-se de uma fita para isolamento térmico, destinada a trabalhos sob temperatura elevada, suportandotrabalhar sob temperatura de até 1.260°C. É uma fita de fácil manuseio e aplicação. É a melhor opção para quem procura um material para substituir a fita de amianto. Fabricada na padronagem tipo tela, o que lheconfere boa resistência mecânica, é composta com fios de fibra cerâmica e aprovada pela ISO14000.


* Isolamento térmico de equipamentos* Isolamento térmico de mangueiras* Isolamento térmico de cabos elétricos* Isolamento térmico de tubulações * Revestimento de escapamento automotivo


Assim como os demais produtos de fibra cerâmica, a fita apresenta excelente resistência ao choque térmico e à maioria dos produtos químicos,exceto ao ácido fluorídrico, ácido fosfórico e álcalis concentrados.

FICHA TÉCNICA

Temperatura de trabalho com solicitação mecânica: 550°CTemperatura de trabalho sem solicitação mecânica:1.260°CCarga de ruptura: 20 Kgf/cmEspessura padrão: 3 mmLargura mínima: 25 mm (1”)Largura máxima: 100 mm (4”)Largura maior que 4” : fabricamos sob consultaEmbalagem padrão: rolo com 30 metros de comprimentoCor: branca

FITA COM TRATAMENTO ESPECIAL

Dependendo da aplicação, confeccionamos fita de fibra cerâmica com diversos tipos de tratamento. De modo geral, o acabamento irá depender do tipo de exposição a que a fita será submetida. Para aumentar a resistência a abrasão química, o ideal é o acabamento com PTFE (teflonado). Para resistência à intempéries, o ideal é acabamento com silicone. Caso queira uma fita com maior reflexãode calor, sugerimos a fita com acabamento aluminizado.

FITA COM ESPESSURA ESPECIAL

Fabricamos a fita de fibra cerâmica com espessura superior a 3 mm sob consulta. Basta entrar em contato com nosso departamento de vendas.



FFV-500FFV-500Fita de fibra de vidro

FITA DE FIBRA DE VIDRO- FFV 500

A fita composta de fibra de vidro apresenta baixo custo e boa resistência térmica. Totalmente isenta de amianto, pode ser usada para substituir a fita de amianto em diversas aplicações, tais como: revestimentotérmico de tubulações, isolamento de dutos, etc. Suporta temperatura de até 550°C, apresenta custo bem inferior às demais fitas de isolamento térmico.A fita FFV 500 substitui com vantagens a fita de amianto em algumas aplicações. A fita de fibra de vidro éum excepcional isolante elétrico, indicado para revestir cabos elétricos, podendo ser revestido com silicone.


* Isolamento térmico de equipamentos* Isolamento térmico de tubulação* Isolamento de cabos elétricos* Revestimento de tubulações* Confecção de colchões isolantes* Manta para isolamento térmico* Confecção de cortina isolante* Confecção de juntas de expansão

DADOS TÉCNICOS

Temperatura de trabalho com solicitação mecânica: 260°CTemperatura de trabalho sem solicitação mecânica: 550°CCarga de ruptura: 20 Kgf/cm (espessura 2 mm)Espessuras disponíveis: 1; 2 e 3 mmLargura mínima: 1”Largura máxima: 4”Espessura disponível: 1; 2 ou 3 mmEmbalagem: rolo com 30 mts

DISPONIBILIDADE

Fita de Fibra de Vidro Construção Sarja Tela Espessura (mm) 2,7 1,5 Largura (mm) 19,0 a 101,6 25,4 a 101,6 Carga de Ruptura (Kgf/cm) 50 20 Tipo Isolamento Isolamento

GAXETAS ISOLANTESGAXETAS ISOLANTES



GA-36GA-36Gaxeta de amianto

GAXETA DE AMIANTO GA-36

Trata-se de uma corda de amianto destinada a isolamento térmico, fabricada na bitola redonda, quadrada,tubular ou retangular. As gaxetas GA-36 atendem a diversas aplicações na área industrial. Apresenta excepcional resistência térmica, ótima resistência mecânica e baixo custo. Por conseguinte é indicada para vedação térmica em caldeiras, trocadores de calor e portas de fornos. A gaxeta GA-36 é uma gaxeta seca que possui baixo custo se comparada às demais gaxetas para isolamento térmico.


* Isolamento térmico* Revestimento térmico* Vedação de fornos* Vedação de estufas* Vedação de caldeiras* Vedação de portas de inspeção* Vedação de portas de visita* Vagonetas de fornos

DADOS TÉCNICOS

Temperatura de trabalho uso contínuo: 260°CTemperatura de trabalho tempo controlado: 400°CBitolas: redonda, quadrada, retangular e tubularEmbalagem: em rolos de 5; 10 ou 15 KgsCor: branca

TABELA DE EQUIVALÊNCIA (m/ Kg) GAXETA REDONDA

TABELA DE EQUIVALÊNCIA (m/ Kg) GAXETA QUADRADA

Equivalência em metros por quilo mm 3,2 4,8 6,4 7,9 9,5 11,1 12,7 14,3 15,9

Bitola pol 1/8" 3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8"

Embalagem m/Kg 100,00 51,00 35,70 23,80 16,40 12,00 9,50 7,50 6,30 Equivalência em metros por quilo

mm 19,1 22,2 25,4 28,5 31,7 38,1 44,4 50,8 Bitola

pol 3/4" 7,8" 1" 1,1/8 1,1/4 1,1/2 1,3/4 2 Embalagem m/Kg 4,20 3,50 2,60 2,00 1,70 1,10 0,80 0,65

Equivalência em metros por quilo mm 3,2 4,8 6,4 7,9 9,5 11,1 12,7 14,3 15,9

Bitola pol 1/8" 3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8"

Embalagem m/Kg 95,00 45,50 23,80 17,20 13,90 11,00 8,30 7,60 5,90 Equivalência em metros por quilo

mm 19,1 22,2 25,4 28,5 31,7 38,1 44,4 50,8 Bitola

pol 3/4" 7,8" 1" 1,1/8 1,1/4 1,1/2 1,3/4 2 Embalagem m/Kg 3,80 2,40 2,00 1,80 1,50 1,00 0,70 0,55



GFC-800GFC-800Gaxeta de fibra cerâmica

GAXETA DE FIBRA CERÂMICA- GFC 800

A gaxeta de fibra cerâmica é a melhor solução na substituição da gaxeta de amianto (asbesto) em empresas com Certificação ISO14000. Possui extrema flexibilidade e moldabilidade e é de fácil aplicação para isolamento térmico de tubulações, vedação de porta de forno, vedação de tampa de inspeção, vedação de porta de visitaem fornos e caldeiras, tampa de cadinhos, equipamentos que trabalhem sob elevada temperatura,etc.Indicada para isolamento sob temperaturas inferiores a 800°, isolamento térmico em geral,etc. Apresentaresistência mecânica inferior à GFC-1200, por não conter íconel.Assim como os demais produtos de fibra cerâmica, a gaxeta de fibra cerâmica apresenta excelente resistênciaao choque térmico e à maioria dos produtos químicos, exceto ao ácido fluorídrico, ácido fosfórico e álcalisconcentrados.


* Isolamento térmico para 800°C

* Vedação de porta de cadinho

* Vedação de porta de forno

* Vedação de porta de estufa

* Vedação de tampa de inspeção

* Vedação de porta de visita em fornos e caldeiras

FICHA TÉCNICA

Temperatura de trabalho ( GFC 800): 800°CBitolas: redonda, quadrada ou retangular (sob consulta)Cor: branca

GAXETAS DE FIBRA CERÂMICA Produto Aplicações Temperatura Seção 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40

Peso Teórico

g/ml 5 8 11 16 25 39 57 - 88 - 157 245 353 481 628

Corda Torcida (fio torcido contínuo)

Selagem para pressões baixas, lingoteiras,

isolação de tubulação

Reforço F. Vidro 800ºC NiCro 1200ºC Embalagem

ml/rolo 200 150 100 100 100 100 100 - 50 - 50 50 25 25 20

Peso Teórico

g/ml - - 9 17 35 45 70 110 130 165 185 275 450 575 800 Corda Redonda

(entrelaçamento de uma ou mais camadas)

Selagem de estufas, fornos, lingoteiras


ml/rolo - - 100 100 100 50 50 50 50 50 30 20 20 20 10

Peso Teórico

g/ml - - 13 25 40 55 90 125 165 195 225 350 500 660 830 Corda Quadrada




ml/rolo - - 100 100 100 50 50 50 50 50 30 20 20 20 10

Peso Teórico

g/ml - - - 48 67 70 - - 75 - 110 130 150 170 190

Gaxeta Tubular Selagem de portas, proteção contra fogo para tubulações e mangeurias


ml/rolo - - - 25 25 25 - - 25 - 25 25 25 25 25



GFC-1200GFC-1200Gaxeta de fibra cerâmica com íconel

GAXETA DE FIBRA CERÂMICA- GFC 1200

A gaxeta de fibra cerâmica é a melhor solução na substituição da gaxeta de amianto (asbesto) em empresas com Certificação ISO14000. Possui extrema flexibilidade e moldabilidade e é de fácil aplicação para isolamento térmico de tubulações, vedação de porta de forno, vedação de tampa de inspeção, vedação de porta de visitaem fornos e caldeiras, tampa de cadinhos, equipamentos que trabalhem sob elevada temperatura,etc.Fabricada em seção redonda ou seção quadrada,pode ter inserção de fios de íconel, GAXETA GFC-1200, a qualsuporta temperatura de até 1.260°C. Assim como os demais produtos de fibra cerâmica, a gaxeta de fibra cerâmica apresenta excelente resistênciaao choque térmico e à maioria dos produtos químicos, exceto ao ácido fluorídrico, ácido fosfórico e álcalisconcentrados.


* Isolamento térmico de até 1.260°C

* Revestimento de cabos

* Revestimento de dutos

* Vedação de porta de cadinho

* Vedação de porta de forno

* Vedação de porta de estufa

* Vedação de tampa de inspeção

* Vedação de porta de visita em fornos e caldeiras

FICHA TÉCNICA

Temperatura máxima de trabalho: 1.260°CBitolas: redonda ou quadradaCor: branca

GAXETAS DE FIBRA CERÂMICA Produto Aplicações Temperatura Seção 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40

Peso Teórico

g/ml 5 8 11 16 25 39 57 - 88 - 157 245 353 481 628

Corda Torcida (fio torcido contínuo)

Selagem para pressões baixas, lingoteiras,

isolação de tubulação


ml/rolo 200 150 100 100 100 100 100 - 50 - 50 50 25 25 20

Peso Teórico

g/ml - - 9 17 35 45 70 110 130 165 185 275 450 575 800 Corda Redonda




ml/rolo - - 100 100 100 50 50 50 50 50 30 20 20 20 10

Peso Teórico

g/ml - - 13 25 40 55 90 125 165 195 225 350 500 660 830 Corda Quadrada




ml/rolo - - 100 100 100 50 50 50 50 50 30 20 20 20 10

Peso Teórico

g/ml - - - 48 67 70 - - 75 - 110 130 150 170 190

Gaxeta Tubular Selagem de portas, proteção contra fogo para tubulações e mangeurias


ml/rolo - - - 25 25 25 - - 25 - 25 25 25 25 25



GFV-500GFV-500Gaxeta de fibra de vidro

GAXETA DE FIBRA DE VIDRO- GFV 500

É uma gaxeta isolante composta de alma inteiramente trançada, constituida de múltiplas camadas, capa sobrecapa de fios de fibra de vidro texturizado. É uma gaxeta extremamente leve, com alta capacidade de isolamentoelétrico. Pode ser confeccionada no formato quadrado, redondo ou retangular. É totalmente inorgânica, de fácil aplicação e grande durabilidade, maior densidade, totalmente isenta de amiantoe apresenta baixo peso por metro e custo bem acessível. É indicada para vedação elétrica e isolamento térmico industrial.


* Vedação de de fornos elétricos* Vedação de pivô de forno de ferro-liga* Vedação de eletrodos* Vedação de porta de estufa* Vedação de tampa de inspeção* Vedação de porta de visita em fornos e caldeiras* Molde lingote* Isolamento térmico e elétrico geral

VANTAGENS

* Baixo custo por metro* Baixo peso específico* Boa resistência a abrasão* Boa resistência a temperatura de até 550°C* Fácil de trabalhar* Substitui a gaxeta de amianto em diversas aplicações* Totalmente inorgânica

DADOS TÉCNICOS

Temperatura máxima de trabalho: 550°CBitola: redonda, retangular ou quadradaCor: branca

TABELA DE EQUIVALÊNCIA METROS/KG GAXETA GFV REDONDA

Tabela equivalência metros/ Kilo

mm 3,2 4,8 6,4 7,9 9,5 11,1 12,7 14,3 15,9 19,1 22,2 25,4 50,8 76,2 101,6 Bitola

pol 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1 2 3 4

m/kg 77 40 24 20 11 8,3 6,3 5,3 4,2 2,9 2,3 1,9 0,47 0,13 0,085

Embalagem Kg/rl 2 5 10 15



AK-350AK-350Gaxeta de aramida

GAXETA DE ARAMIDA- AK 350

A gaxeta AK-350 é fabricada com fios de aramida, especialmente processada para conferir alta resistência mecânica além de bom isolamento térmico. É totalmente inorgânica, de fácil aplicação e grande durabilidade. Por não conter amianto, é indicada para trabalhos em indústrias com Certificação ISO 14000.Indicada para revestimento de tubulações, vedação de portas de fornos e estufas, vedação das tampas deinspeção e de visita em fornos e caldeiras, e equipamentos que trabalhem sob alta temperatura e com extremasolicitação mecânica.

VANTAGENS

* Alta resistênica mecânica* Bom isolamento térmico* Fácil aplicação* Grande durabilidade* Isenta de amianto* Totalmente Inorgânica

APLICAÇÕES USUAIS

* Isolamento térmico abaixo de 350°C* Revestimento térmico* Vedação de fornos* Vedação de caldeiras* Vedação de portas de inspeção* Vedação de portas de visita* Vagonetas de fornos

DADOS TÉCNICOS

Temperatura de trabalho com solicitação mecânica: 290°CTemperatura de trabalho sem solicitação mecânica: 350°CBitolas: redonda ou quadradaEmbalagem: em rolos de 5 ou 10KgsCor: amarela

TABELA DE EQUIVALÊNCIA METRO/ KILO - GAXETA REDONDA AK 350

Equivalência em metros por quilo mm 3,2 4,8 6,4 7,9 9,5 11,1 12,7 14,3 15,9 19,1 22,2 25,4 pol 1/8" 3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7,8" 1" Bitola

m/Kg 83 40 29 18 13 10 7,8 6,0 5,3 3,6 2,7 2,1 Embalagem Kg 2Kg 5Kg 10Kg

PLACAS ISOLANTESPLACAS ISOLANTES



CELERONCELERONIsolantes

PRINCIPAIS APLICAÇÕES:

AnéisBuchasCalçosCasquilhosEngrenagensEspaçadoresGuiasIsoladoresMancaisPalhetasPinhõesRaspadores

DISPONIBILIDADE: BARRAS CHAPAS PEÇAS TARUGOS TUBOS

Propriedades Unidade GROSSA MÉDIA FINA EXTRA

Resistência a flexão Kp/cm² 750 800 1.050 1.300

Resistência ao choque Kp. cm/cm² 28 30 33 35

Resistência a tração Kp/cm² 700 800 1.000 1.100

Resistência a Kp/cm² 1.800 1.850 1.900 2.550compressão

Módulo de elasticidade Kp/cm² 80.000 80.000 80.000 80.000à tração

Coeficiente de atrito - 0,22 0,22 0,22 0,22 a seco

Resistência Superficial OHMS 10 10 10 10a seco

Resistência a Kv 10 10 10 10perfuração

Calor específico Kcal/Kg°C 0,35 0,35 0,35 0,35

10 10 10 10



ASA-1000ASA-1000Placa Isolante

PLACA ASA-1000

Placa isolante térmica estrutural a base de silicato de cálcio, produzido por processo de prensagem de alta precisão a partir de matérias primas selecionadas e fibras minerais, podendo ser utilizada para temperaturas de até em picos de 1000ºC. É recomendado para temperaturas acima da ambiente, pois apresenta alta resistência estrutural, suportando as mais exigentes condições. Tem uma resistência à compressão de 300 kgf/cm2; e uma resistência à flexão de 65 kg/cm2. É quimicamenteestável, não queima e não apodrece. A água ou intempéries não interferem nas suas propriedades físicas e químicas. Resiste as variações bruscas de temperaturas sem apresentar rachaduras, empenamentos, etc. É completamente isento de amianto (ASBESTO). Tem baixo coeficiente de condutibilidade térmica. Graças a suaconstituição totalmente inorgânica, é incombustível, não propaga chamas e nem forma fumaça ou gases.

DADOS TÉCNICOS

Composição: Fibra cerâmica, ligantes orgânicos e inorgânicosTemperatura de trabalho: 1.000°CCondutibilidade térmica: 0,13 Kcal/mhºcDensidade: 1.000 Kg/m³Espessura: 10, 12, 16, 20 e 25,4Largura: 1.200 mmComprimento: 2.400 mmCor padrão: salmão

APLICAÇÃO NA INDÚSTRIA - Isolamento e proteção contra-fogo de estruturas metálicas- Isolamento e proteção contra-fogo de depósitos de inflamáveis- Isolamento e proteção contra-fogo de depósitos de explosivos- Painéis para divisórias, forros e portas corta- fogo- Isolamento térmico de paredes de fornos, estufas e dampers corta- fogo- Peças usinadas para isolamento térmico

0

0,05

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0,2

Co

nd

. Térm

ica.

W/

m°C


0,3

0,35



AT-1200AT-1200Placa de fibra cerâmica

PLACA AT-1200

É uma placa isolante sem amianto, destinada a isolamento térmico de alta performance. Fabricada em Sílica,Alumina e ligantes, suporta temperatura de até 1260°C. Por ser 100% isenta de amianto, esta placa é ideal para aplicações em indústrias com Certificação ISO14000.A placa AT-1200 apresenta excepcional resistência ao choque térmico, ótimo isolamento térmico e baixíssima condutividade térmica.É compatível com as mais diversas aplicações, inclusive em locais submetidos a vibraçãoe movimentação contínua. Assim como os demais produtos de fibra cerâmica, a placa AT-1200 apresenta excelente resistência química. Em testes práticos apresentou nocividade apenas à ácido fosfórico, ácido hidroclorídrico, ácido hidrofluorídrico, ácido sulfúrico e álcalis. Além disso, se molhada, não apresentaalterações significativas em suas propriedades fisio-térmicas.

Características:

Composição: Alumina, Sílica e ligantesTemperatura de trabalho: 1.260°CPonto de fusão: 1.750°CCor padrão: brancaDensidade: 300 Kg/m³Rigidez dielétrica: 29 V/mm

Aplicações:* Gaxetas e selos rígidos para alta temperatura* Isolamento complementar a refratários densos* Isolamento de blocos de queimador* Isolamento de estufas* Revestimento de dutos quentes* Revestimento de face quente em fornos e chaminés* Substituição da placa de amianto

Disponibilidade:

*12,7 x 610 x 1220 mm*25,4 x 610 x 1220 mm*38,1 x 610 x 1220 mm*50,8 x 610 x 1220 mm

0

0,05

0,1

0,15

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0,2

Cond.

Trm

ica

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°C

é

.W


Teste de condutividade térmica x temperatura média0,3



AT-1400AT-1400Placa de fibra cerâmica

PLACA AT-1400

É uma placa de fibra cerâmica destinada a isolamento térmico sob temperatura de até 1.480°C. Fabricada em Sílica, Alumina e ligantes, não contém amianto em sua composição, o que proporciona que esta placa seja usadapara aplicações em indústrias com Certificação ISO14000.De modo geral, a Placa AT-1400 apresenta características de resistência térmica superior à Placa AT-1200,tais como: excepcional resistência ao choque térmico, ótimo isolamento e baixíssima condutividade térmica. É compatível com as mais diversas aplicações, inclusive em locais submetidos extrema vibraçãoe movimentação contínua. Assim como a Placa AT-1200, a Placa AT-1400 apresenta excelente resistência química.

Características:

Composição: Alumina, Sílica e ligantes orgânicosTemperatura de trabalho: 1.480°CPonto de fusão: 1.760°CCor padrão: brancaDensidade: 330 Kg/m³

Aplicações:

* Isolamento térmico em geral* Isolamento térmico para temperatura de até 1.480°C* Revestimento de chaminés* Revestimento de face quente em fornos * Revestimento de fornos cerâmicos* Revestimento de dutos

Disponibilidade:

*12,7 x 610 x 1220 mm*25,4 x 610 x 1220 mm*38,1 x 610 x 1220 mm*50,8 x 610 x 1220 mm

0

0,05

0,1

0,15

0,25

0,2

nr

cm

°Co

d.

Té

mi

a.

W/

C


Teste de condutividade térmica x temperatura média0,3

MANTAS ISOLANTESMANTAS ISOLANTES



BLANK-1200BLANK-1200Manta de fibra cerâmica

DESCRIÇÃO

Trata-se de uma manta isolante, com aspecto físico semelhante a um algodão prensado. Fabricada a partir da eletrofusão de alumina com sílica, obtem-se fibras mais longas (processo “spum” ). Por conseguinte a manta Blank-1200 apresenta excepcional resistência mecânica, inclusive superior às concorrentes nacionais.Suporta trabalhos sob temperatura de até 1.260°C, mantendo estabilidade química e térmica. Apresenta boaresistência à tração, corrosão e não sofre ataque de produtos químicos. É muito leve e apresenta baixa condutibilidade térmica e baixíssimo armazenamento de calor. Afim de atender as mais variadas aplicações, esta manta é fabricada em diversas densidades e espessuras.


* Fornos cerâmicos, petroquímicos, industriais e tratamento térmico * Fornos de forjaria, de poço e de vidro * Solda em campo * Selagem de forno * Isolamento acústico * Isolamento térmico * Tampa de pré aquecedores de panelas * Tampa panelas * Porta corta fogo * Proteção passiva contra incêndio

DADOS TÉCNICOS:

Temperatura de trabalho: 1.260°CPonto de fusão: 1.750°CComposição: Alumina e SílicaDensidades: 64, 96, 128, 160 e 192 Kg/m³Cor: branca

0

0,05

0,1

0,15

0,25

0,2

C T

ér

c.

W/m

°C

ond.

mi

a



0,3

0,35

0,4Densidade: 64 96 128 160 192

0,45

Disponibilidade:1/4” x 610 x 21960 mm1/2” x 610 x 14640 mm1.1/2”x 610 x 5080 mm1” x 610 x 7620 mm2” x 610 x 3810 mm



BLANK-1400BLANK-1400Manta de fibra cerâmica

DESCRIÇÃO:

Fabricada a partir de Alumina e Silica com acréscimo de Zircônia, a manta Blank-1400 apresenta superior capacidade de isolamento térmico se comparada à manta Blank-1200. Por ser fabricada com Zircônia em sua composição, suporta trabalhos sob temperatura de até 1.400°C, mantendo estabilidade química e térmica, mesmo sob trabalhos extremos de isolamento térmico. Apresenta excepcional resistência à tração, corrosão e não sofre ataque de produtos químicos. É muito leve, apresenta baixa condutibilidade térmica e baixíssimo armazenamento de calor. Para atender às mais variadas aplicações, a Blank-1400 é fabricada em diversas densidades e espessuras.


* Fornos cerâmicos, petroquímicos e industriais * Fornos de forjaria, de poço e de vidro * Solda em campo * Selagem de forno * Isolamento acústico * Isolamento térmico * Tampa de pré aquecedores de panelas * Tampa panelas * Porta corta fogo

DADOS TÉCNICOS

Temperatura de trabalho: 1.400°CPonto de fusão: 1.750°CComposição: Alumina, Zircônia e SílicaDensidades: 96, 128, 160 e 192 Kg/m³Cor: branca

0

0,05

0,1

0,15

0,25

0,2

Cond.

rmic

a.

W/m

°C

Té



0,3

0,35

0,4 Densidade: 96 128 160 192

Disponibilidade:1/4” x 610 x 21960 mm1/2” x 610 x 14640 mm1.1/2”x 610 x 5080 mm2” x 610 x 3810 mm



BLANK-1100UBLANK-1100UManta de fibra cerâmica

BLANK-1100U

É uma manta úmida flexível fabricada a partir da manta de fibra cerâmica e ligantes inorgânicos. Secadaao ar se transforma numa peça rígida e de estrutura firme. Manta Blank-1100U é indicada para o isolamentotérmico de peças com formato complexo e para trabalho sob condições de alta velocidade de gases quentes. Suas principais características são: baixa condutividade térmica, baixo armazenamento de calor e alta reflexão térmica. É de baixa densidade e apresenta excelente resistência ao choque térmico.


Suporta a ataques químicos, com exceção dos ácidos hidrofluorídricos,fosfóricos, hidroclorídricos e álcalis concentrados.


* Isolamento de "header" em fornos e reformadores.* Dutos, canais de gases quentes e chaminés.* Isolamento externo e interno de tubos.* Isolamento de tubos e válvulas de ligas austeníticas.* Proteção da solda dos tubos em fornos de processo.* Revestimentos de recuperadores.* Proteção contra corrosão de suportes de tubos/serpentinas em fornos de processo.

Propriedades:

Temperatura de trabalho: 1.110°CPonto de fusão: 1.780°CCalor específico a 1.100°C: 1130 J/kg ºCComposição: Alumina, sílica e ligantes inorgânicosDensidades: 190 a 290 Kg/m³ (quando seca)Cor: branca

Disponibilidade:

1/4” x 610 x 2050 mm1/2” x 610 x 2050 mm 1” x 610 x 1220 mm

0

0,05

0,1

0,15

0,25

0,2

Cond.

Térm

c.

W/m

°C

ia



0,3

0,35

0,4



MFC-305XMFC-305XMódulo de fibra cerâmica

MÓDULO DE FIBRA CERÂMICA- MFC 305X

MFC-305X são módulos confeccionados a partir da manta de fibra cerâmica destinados a isolamento térmico,revestimento térmico total ou simplesmente como recobrimento de paredes refratárias ou metálicas. O revestimento térmico com MFC-305X aumenta a eficiência e auxilia a proteger o revestimento refratário contra futuras degradações.Os módulos MFC-305X são fixados diretamente à carcaça do equipamento, através do conjunto de suporte e varões. Este suporte é fixado à carcaça através de parafusos auto-atarraxantes, por soldagem ou caldeamento de prisioneiros com localização pré-definida, permitindo assim uma instalação mais rápida, com altíssimaconfiabilidade de ancoragem.


* Fornos de forjaria.* Fornos de reaquecimento.* Fornos de pirólise.* Tampas de forno poço.* Fornos para refratário.* Fornos para cerâmica.* Fornos de tratamento térmico.* Câmaras de combustão.* Fibra sobre fibra.* Isolamento corta-fogo.* Shafts.

CARACTERÍSTICAS:

* Temperatura limite de utilização: 1260ºC / 1427ºC* Baixa condutividade térmica* Baixo armazenamento de calor* Revestimento flexível e fino para altas temperaturas* Excelente resistência a quebra* Elevada estabilidade química* Excelente poder dielétrico* Ótimas características acústicas* Utilizado e “back up” de refratários

0

0,05

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a

Cond.

Térm

ic.

W/m

°C

0 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Temperatura média (°C)


0,3

0,35

0,4

Densidade (Kg/m³) 128

160

192...

Densidade Temperatura ( Kg/m³) máxima (°C)

128 1.260

160 1.427

192 1.427



FLETRO FD-35FELTRO FD-35Feltro industrial


* Amortecedor de impacto* Amortecedor de vibração* Buchas de retenção* Guias para mineradoras* Polimento de peças* Proteção lateral de correias* Proteção de metais* Proteção geral* Vedação de graxa* Vedação industrial

PROPRIEDADES ISOLANTES

O feltro é um isolante perfeito contra a transmissão de som e calor e, simultaneamente, um produto nãoinflamável.

RESISTÊNCIA À TENSÃO E COMPRESSÃO

O feltro de lã, por ser uma “fibra viva”, tende sempre a voltar à sua posição original, mesmo se submetido a uma tensão ou pressão por um período bastante longo.

RESISTÊNCIA À ABRASÃO E TEMPERATURA

Resistência, elasticidade e flexibilidade permanecem inalteradas até 80ºC, mesmo em processos de polimento,onde altas temperaturas são atingidas por atrito. A lã simplesmente carboniza, sem causar nenhum dano ao material que está sendo trabalhado, fato este que não ocorre com fibras sintéticas. Estas, ao atingirem seu ponto de fusão, formam pequenos grãos de material fundido que, ao esfriarem, tornam-se rígidos, ocasionandodanos ao material em serviço.

RESISTÊNCIA AO ENVELHECIMENTO

O feltro de lã mantém a sua resistência, elasticidade e dimensões constantes durante anos.

PROPRIEDADES DE AMORTECIMENTO DE VIBRAÇÃO

O feltro de lã, usado como amortecedor de vibração ou choque, absorve efetivamente a energia, enquanto os elastômeros sintéticos ou naturais armazenam a energia para depois libertá-la.

PROPRIEDADES FILTRANTES

O feltro de lã, usado como elemento filtrante, resulta numa melhor filtração, uma vez que, por suas características (a lã é toda escamada em sua superfície), tem a capacidade de reter partículas microscópicas em sua estrutura.

RESISTÊNCIA A PRODUTOS QUÍMICOS

O feltro de lã é neutro a uma grande quantidade de produtos químicos, bem como à maior parte dos hidrocarbonetos. Resiste aos ácidos, mas sofre decomposição quando em contato com alcalinos. A presença daágua pode mudar as dimensões físicas.As aplicações aqui citadas são, apenas, as mais usuais entre as inúmeras alternativas do emprego de feltros. Também os tipos recomendados para cada finalidade são os mais comumente empregados, podendo, por conveniência do cliente, serem utilizados outros que julgue mais adequados.

ESPECIFICAÇÕES S.A.E. J-314

Federal Standard C-F-206 16R1

Código do Produto ASA-FD 35

PROPRIEDADES GERAIS

Conteúdo de lã (base de fibras), min.% 100

Espessura 6 a 7 mm

Largura 1.800 mm

Textura fina

Cor branco

PROPRIEDADES FÍSICAS

Densidade, g/cm3 0.342

Limites de temperatura, ºC -27 a 95

Expansão térmica 0

Absorção de vibração * capacidade de suportar carga estát./unid. de área

alta

Absorção de vibração ** (tolerância ao esforço dinâmico) alta

PROPRIEDADES MECÂNICAS

Resistência à tração, psi 500

Alongamento, (100 psi) % 13

Compressibilidade (10% defl.), psi 21

Recuperação (em 1 min após defl.), % 99

Desinteração por vibração nenhuma

Colapso ao molhar nenhum

Resistência à abrasão (aumenta com a densidade) excelente

PROPRIEDADES QUÍMICAS E DE MEIO AMBIENTE

Efeito do sol e oxidação nenhum

Resistência a solvente e estabilidade em óleo excelente

Resistência ao ácido, diluído excelente

Resistência ao ácido, concentrado boa-satisfatória

Resistência ao álcali, diluído satisfatória

Resistência ao álcali, concentrado baixa

FLETRO FD-35FELTRO FD-35Feltro industrial

DADOS TÉCNICOS/ FELTRO FD-35



GAXETAS DE VEDAÇÃOGAXETAS DE VEDAÇÃO



GAXETAS TEXFLONGAXETAS TEXFLONGaxetas de vedação

GAXETA DE PTFE PURO TEXFLON-205

Fabricada a partir de puro PTFE expandido, trata-se de uma excelente gaxeta para vedação de oxigênio, fluídos quimicamente agressivos e vedações em contato com alimentos e medicamentos. Apresenta elevada consistência, extrema resistência química e uma exigência mínima de manutenção.

Aplicações: bombas reciprocantes, agitadores, reatores, vedação em contato com oxigênio, alimentos ou medicamentos.

TemperaturaVelocidadeperiférica

280 °C 250 PSI

Pressão

5 m/s

Ácidos Alcális Gases AbrasivosÓleos

Compatibilidade QuímicaPH

0- 14

GAXETA DE PTFE GRAFITADO TEXFLON-207

Fabricada em PTFE expandido e Grafite, esta gaxeta apresenta alta resistência química, flexibilidade, baixo coeficiente de fricção e excelente dissipação de calor. Por ter grafite em sua composição, a Texflon- 207 é agaxeta de PTFE que apresenta o menor coeficiente de atrito, contribuindo para um menor desgaste de eixos. Por conseguinte é muito eficiente em serviços com elevada velocidade periférica e temperatura, onde as gaxetas de PTFE puro não apresentam bom desempenho. A Texflon-207 é nociva a ácido nítrico fumegante,flúor gasoso e Bromo/ Cloro.

Aplicações: é indicada para trabalhos sob alta velocidade periférica, pode ser usada em bombas, válvulas, misturadores e agitadores.


280 °C 300 PSI

Pressão

25 m/s

Ácidos Alcális Br/Cl SolventesÓleos


0- 14

GAXETA DE PTFE LUBRIFICADA TEXFLON-206

Composta com fios de PTFE expandido e acabada externamente com lubrificante inerte, a Texflon-206 é indicada para vedação de fluídos quimicamente agressivos. Apresenta excelente compatibilidade química, é totalmente atóxica e proporciona maior intervalo entre as manutenções.

Aplicações: onde haja baixa velocidade periférica, bombas reciprocantes, agitadores, reatores, sendo que ainigualável resistência química do PTFE faz desta gaxeta a ideal para uma ampla gama de fluidos, mesmos osmais agressivos. Por ser atóxica (aprovada pela FDA), é a gaxeta mais recomendada para trabalhar emcontato com medicamentos e alimentos.


280 °C 30 PSI

Pressão

12 m/s

Ácidos Alcális Gases AbrasivosÓleos


0- 14



GAXETAS DE AMIANTOGAXETAS DE AMIANTOGaxetas de vedação

GAX-2550

Trata-se de uma gaxeta confeccionada a partir de fibras de amianto, com fios entrelaçados de alta qualidade,os quais recebem acabamento externo em grafite e impregnação com composto especial a base de petróleo. A GAX-2550 apresenta excepcional flexibilidade e boa elasticidade, devido à alta qualidade de seus fios e deso grafite utilizado em sua fabricação.

Aplicações: para serviços em bombas, haste de válvula, misturadores, agitadores. Adequada para serviçosgerais, trabalhos com vapor saturado, água, etc. Suporta PH ácido e básico.

Temperatura

260 °C 10 m/s 50 Bar

Limites de serviço

Velocidadeperiférica

Pressão PH

4 a 10

GAX-1060

Conhecida como gaxeta grafitada, a GAX-1060 é fabricada em amianto e grafite, impregnada com óleo mineral. Trata-se de uma gaxeta de baixo custo, indicada para vedação de bomba d´ água e trabalhos em contato com água fria, quente ou salgada. É fabricada em bitola redonda ou quadrada, em rolos de 5 a 10 Kgs.

Aplicações: para serviços em bomba d´água, válvulas e equipamentos, em processo de água fria ou quente,doce ou salgada ou ainda com sólidos em suspensão.

Temperatura

260 °C 8 m/s 15 Bar

Limites de serviço


Pressão PH

4 a 10

Fabricada em fios de amianto impregnados com dispersão de PTFE, a gaxeta teflonada TEXFLON-209apresenta ótima relação custo/ benefício, baixo desgaste e boa resistência química. A gaxeta teflonada é recomendada para serviços em bombas, hastes de válvulas, reatores, filtros rotativos e misturadores.

Aplicações: é indicada para vedação de gases, solução caústica, ácidos diluídos, alcális diluídos, produtoscorrosivos e diversos produtos químicos. Muito utilizada na indústria de papel e celulose, devido à suaresistência à abrasão. É nociva a ácidos concentrados, alcális concentrados e Bromo/ Cloro.

TEXFLON-209

Temperatura

260 °C 15 m/s 100 Bar

Limites de serviço


Pressão PH

2 a 13

OBS: As gaxetas GAX-2550 e TEXFLON-209 são fabricadas exclusivamente em bitola quadrada. A gaxeta GAX-1060 pode ser fabricadaem bitola redonda, quadrada ou retangular.



GFLEX-650GFLEX-650Gaxetas de vedação

DESCRIÇÃO:

Composta por grafite puro flexível, a gaxeta GFLEX-650 apresenta excepcional resistência química e térmica. É auto-lubrificante, o que permite aplicações de extremo desempenho. É fácil de trabalhar e moldar. Apresenta baixíssimo coeficiente de atrito, por conseguinte é indicada para vedação sob alta temperatura e emeixos que trabalhem com alta velocidade periférica. A gaxeta GFLEX-650 é a melhor solução para o problemade vedação e gotejamento em bombas. Substitue com larga vantagem a maioria das gaxetas de vedação,reduzindo o estoque de diversos tipos de gaxetas.A gaxeta de grafite puro flexível GFLEX-650 suporta trabalhos sob temperatura de 650°C, com desempenhosuperior à maioria das gaxetas de vedação do mercado, além de ser compatível com praticamente todos osprodutos quimicamente agressivos, exceto em meios oxidantes.

VANTAGENS:

* Altamente flexível e moldável* Compatível com praticamente todos os produtos químicos* Trabalha sob alta velocidade periférica* Trabalha sob temperatura de até 650°C* Vedação de altíssima qualidade

APLICAÇÕES:

* Engaixetamento em eixos com grande velocidade periférica* Eliminar gotejamento em bombas* Vedação sob alta temperatura* Vedação em contato com óleos térmicos* Vedação em petroquímicas* Vedação de produtos quimicamente agressivos

PROPRIEDADES:

Temperatura de trabalho (vapor): 650°C

Temperatura de trabalho (máx. ): 450°C

Temperatura de trabalho (min. ): - 240°C

Pressão (bombas rotativas): 30 bar

Pressão (bombas alternativas): 100 bar

Pressão (válvulas): 300 bar

Velocidade: 20 m/s

Faixa de PH: 0 a 14

Tabela gramas/ metro

mm 3,2 4,0 4,8 6,4 7,9 9,5 11,1 12,7 14,3 15,9 19,1 22,2 25,4

pol 1,8 5/32 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1

Bitola

g/m 14 24 32 48 60 106 130 170 225 300 460 604 760



GAXC 202GAXC 202Gaxetas de fibra de carbono

Equivalência em metros por quilo mm 3,2 4,8 6,4 7,9 9,5 11,1 12,7 14,3 15,9 19,1 22,2 25,4

Bitola pol 1/8" 3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7,8" 1"

TABELA DE BITOLAS DISPONÍVEIS - GAXC 202

GAXC 202

GAXETA GAXC 202

É uma gaxeta quadrada fabricada a partir de fios de fibra de carbono. Indicada para bombas de alimentação decaldeira, válvulas, misturadores e refinadores. A GAXC 202 trabalha em todas as faixas de pH, e podendo serutilizada em praticamente todos os meios, tais como vapor saturado, produtos químicos, gases e solventes.A GAXC 202 é nociva apenas a agentes oxidantes e extremamente fortes.

JUNTAS E RETENTORESJUNTAS E RETENTORES



RETENTORRETENTORVedação industrial

DESCRIÇÃO

Os retentores são peças de vedação, que têm a função principal de reter óleos, graxas e outros tipos de fluídos, que devem ser contidos no interior de umamáquina. O retentor também trabalha evitando a entrada de impurezas do meio externo como por exemplo: areia,terra, poeira, etc. De modo geral,os retentores são utilizados em diversos segmentos, destacando-se osetor industrial e o setor automotivo. Basicamente, um retentor écomposto de 3 peças:

*Mola: tem a função de compensar a carga radial exercida sobre eixo.

*Vedação principal: tem a função de reter o fluído quando o eixo está nacondição estática ou dinâmica.

*Carcaça metálica: tem a f

TIPO DE BORRACHA

Para total eficácia, cada retentor deverá ser fabricado com o tipo de borracha compatível com as condiçõesde trabalho, tais como: faixa de temperatura e tipo de fluído que irá vedar. Existem diversos compostos,porém os mais utilizados na área industrial são:

*NBR: também conhecida como Borracha Nitrílica, ou Buna N. Destaca-se pelo baixo custo e versatilidade.Indicado para vedar óleos minerais, graxa, diesel e água. Trabalha na temperatura de - 40° a +100°C.

*Viton: é um composto nobre, indicado para vedação de alta performance em compressores, motores, tanquee tubulações que tenham contato com combustíveis. Os retentores de viton suportam alta temperatura,chegando a resistir a mais de 200°C em determinadas aplicações.

*Silicone: trata-se de um composto atóxico, que suporta bem produtos químicos e óleos de motor. Muito utilizado em motores e compressores que trabalhem sob temperatura de até 150°C.

MODELOS MAIS COMUNS

unção de fornecer a estrutura ao retentor para suportar seu perfil e também paraa montagem do alojamento

Vedação principal com mola,recoberto externamente comborracha

Vedação principal com mola, lábio anti-poeira e recoberto externamente com borracha

Vedação principal com mola,lábio anti-poeira metade borracha metade metal.

Vedação principal com mola,diâmetro externo de metal

Vedação principal com mola,lábio anti- poeira, diâmetroexterno metálico

Vedação principal com mola,diâmetro externo de metal com tampa

P x T máximo

Temperatura °C

Material da junta

530 150 Borracha

1150 120 Fibra vegetal

2700 250 PTFE

15000 540 Papelão hidráulico

25000 590 Papelão metálico



JUNTAS DE VEDAÇÃOJUNTAS DE VEDAÇÃOVedação industrial

DESCRIÇÃO

As juntas funcionam como elemento de vedação entre flanges. As juntas ASALIT trabalham preenchendo as imperfeições da superfície dos flanges, proporcionandouma vedação eficaz. Para conseguirmos uma vedação satisfatória, alguns fatores devem ser considerados:

Escolha do material: a Asalit dispõe de diversos tipos de papelões, elastômerose materiais especificos para determinada aplicação. De modo geral, utiliza-se o papelão hidráulico.

Força de vedação: deve haver uma pressão residual sobre a junta, de modo a mantê-la em contato com as superfícies dos flanges, evitando vazamentos

Força de esmagamento: a força de esmagamento inicial deve ser limitada para não destruir a junta por esmagamento excessivo. A pressão mínima de esmagamento é normalizada pela ASME.

ESCOLHA DO MATERIAL

Existem alguns critérios para a escolha do material correto de uma junta de vedação. No momento de especificar o material mais preciso, deve-se ter em mãos as seguintes informações:

* Temperatura de trabalho* Tipo de fluido que a junta vedará* Classe de pressão do flange* Força dos parafusos

FATOR DE SERVIÇO

O Fator de Serviço é muito utilizado na especificação do material de uma junta de vedação. Ele é obtido multiplicando-se a Pressão(Kgf/cm²) x Temperatura(°C). A partir do valor obtido, utiliza-se a tabela ao lado para especificar o material maisapropriado para determinada aplicação.

TIPOS DE JUNTA

Os dois tipos mais utilizados de junta de vedação para flange são:

RF (Face com ressalto): tipo mais utilizado. Este modelo de junta é mais econômico, pois seu diâmetro externo tangência os parafusos. Isso possibilita confeccionar uma junta sem grandes detalhes, com ótimo esmagamento e com desempenho excelente. É indicada para praticamente todos os flanges.

FF (Face plana com furação): tipo de junta que estende-se até o diâmetro externo do flange. Geralmente é indicada para flanges frágeis ou de baixa resistência mecânica. No caso de juntas FF, deve-se tomar muito cuidado ao dar o aperto nos parafusos, poiscomo a área de contato da junta é maior, poderá ocorrer erro no esmagamento da mesma.Esta é uma junta de custo mais elevado que a RF, pois apresenta furos para o adequado encaixe no flange. Além disso, consome mais material na sua confecção.



JUNTAS DE PAPELÃOJUNTAS DE PAPELÃO Vedação industrial

JUNTAS EM PAPELÃO HIDRÁULICO

O papelão hidráulico é indicado para fabricação de juntas de vedação nos mais variados segmentos industriais,utilizadas em flanges de tubulação ou de equipamentos. É fabricado a base de diferentes fibras, cargas reforçantes e outros materiais estáveis a altas temperaturas, ligados com elastômeros através de processodiferenciado de mistura e calandragem. Os rígidos critérios dimensionais e de qualidade construtiva, utilizados em sua fabricação, lhe confere características distintas segundo a fibra e elastômeros utilizados emsua composição. São fabricados em diversas espessuras, afim de atender a diversas aplicações.

TIPO DE PAPELÃO HIDRÁULICO

De modo geral, o papelão hidráulico é fabricado de amianto, borracha e ligantes. Porém, após a implantaçãoda ISO14000 nas maiores indústrias do país, juntas desse tipo de papelão cairam em desuso, e foram substituidas por juntas isentas de amianto, compostas de fibra aramida e borracha especial. Abaixo segue comparativo entre os tipos mais usuais de papelão hidráulico para juntas:

PHS-1212

PHS-1212

PHS-1212

PHU-60

PHU-60

PHU-60

PHV-15

PHV15

PHV-15

PHNA-1002

PHNA-1002

PHNA-1002

PHNA-1100

PHNA-1100

PHNA-1100

PHS-1212

PHU-60

PHV-15

PHNA-1002

PHNA-1100

Composição: amianto, borracha Nitrílica e ligantesAplicação: água, óleos, solventes, gases, vapor, gasolina e combustivelTemperatura máxima de trabalho: 540°CPressão de trabalho: 140 Bar/ 210 Bar*Cor: verde

Composição: amianto, borracha SBR e ligantesAplicação: água, vapor, gases e uma ampla gama de produtos químicosTemperatura máxima de trabalho: 540°CPressão de trabalho: 100 Bar/ 140 Bar*Cor: preto

Composição: amianto, borracha sintética e ligantesAplicação: água, solução neutra, detergentes e vapor condensadoTemperatura máxima de trabalho: 200°CPressão de trabalho: 15 BarCor: vermelho

Composição: fibra aramida, borracha Nitrílica e carga reforçanteAplicação: água, gases, produtos químicos em geral e derivados de petróleoTemperatura máxima de trabalho: 400°CPressão de trabalho: 110 BarCor: verde claro

Composição: fibra de carbono, grafite e carga reforçanteAplicação: água, óleos quentes, solventes e derivados de petróleoTemperatura máxima de trabalho: 450°CPressão de trabalho: 130 BarCor: preto

* Papelão com reforço de tela metálica para suportar maior pressão



ASAFLEXASAFLEXJuntas de expansão não-metálicas

DESCRIÇÃO:

As juntas de expansão não-metálicas Asalit minimizam as perdas de carga e energia, reduzindo os custos de projeto e de instalação. Funcionam como isoladores de vibração e compensadores em tubulações, suportandotrabalhos com gases quentes, alta temperatura e pressão de até + 0,4 bar. De modo geral, são confeccionadasem tecido isolante, com acabamento externo em silicone. Veja abaixo os fatores que devem ser analisadosna especificação de uma junta de expansão não-metálica ASAFLEX.

TEMPERATURA:

A correta especificação da temperatura de operação do sistema, bem como os seus “picos” máximos devemser levados em consideração na especificação do tecido que a junta será confeccionada. Temos uma ampla gama de tecidos para alta temperatura. Vide abaixo para especificar o tecido mais adequado a seu projeto:

*Tecido de amianto: 260°C*Tecido de aramida: 280°C*Tecido de cerâmica: 1.200°C *Tecido de vidro: 350°C

PRESSÃO INTERNA:

De modo geral, as juntas de expansão não-metálicas trabalham entre - 0,4 e + 0,4 bar. Porém, em casos especiais, utiliza-se tela de aço inox entre as camadas para potencializar a resistência mecânica de junta.

FLUÍDOS E INTEMPÉRIES:

Componentes abrasivos no fluxo tais como: poeira, materiais particulados,catalisadores, etc, precisam ser claramente identificados e quantificados, pois essa variável poderá afetar o desempenho da junta. O grande“vilão” das juntas não-metálicas são os fluidos cáusticos, ácidos e o Enxofre, os quais atacam internamente o tecido da junta, reduzindo consideravelmente sua vida útil. Por conseguinte, nos casos em que haja presençade gases corrosivos, aplica-se na parede interna da junta uma camada de película de PTFE, a qual irá protegera junta contra ataques químicos. Outra variável que deve ser considerada é a exposição da junta à ação de raios ultravioletas, chuva e intempéries. Nessa situação, a junta recebe uma camada emborrachada de siliconepara alta temperatura, a qual irá proteger a junta contra as ações do tempo.

TIPOS DE FOLE



TEXFLON-FLEXTEXFLON-FLEXPTFE expandido

PTFE EXPANDIDO - TEXFLON FLEX

São placas e fitas (juntas) fabricadas a partir de PTFE expandido, um material totalmente atóxico de extrema resistência química, boa resistência térmica e excelente flexibilidade. Indicado para trabalhar com fluidosquimicamente agressivos, este produto pode ser utilizado em formato de juntas estampadas para flanges frágeis,flanges em indústria de alimentos ou flanges em indústrias de bebidas e medicamentos. Os produtos TEXFLON FLEX são nocivos apenas a metais alcalinos fundidos e flúor em estado elementar.

DADOS TÉCNICOS

Composição: Puro PTFE expandidoTemperatura máxima: 310°CTemperatura mínima: - 240°CClasse de pressão: 200 barpH: 0-14Cor: branco

PLACAS TEXFLON FLEX

As placas TEXFLON FLEX são de fácil corte e estampagem, facilitando a fabricação de juntas de vedação, reduzindo o tempo de equipamentos parados para manutenção e emergências. As juntas cortadas de TEXFLONFLEX adaptam-se facilmente a qualquer tipo de união flangeada, mesmo as maisirregulares, velhas ou desgastadas, podendo ser aplicado nas mais severas condições de serviço, em especial quando o espaço para a instalação da junta é reduzido.

Dimensional padrão das placas TEXFLON FLEX

- 1,5 x 1.500x 1.500 mm

- 3 x 1.500x 1.500 mm

JUNTAS DE PTFE EXPANDIDO- TEXFLON FLEX

Tratam-se de juntas planas, com as características dos produtos de PTFE expandido. No formato de fita achatada,as juntas TEXFLON FLEX são excelentes para vedação de colunas de destilação, tanques, flanges frágeis entre outras aplicações na indústria de alimentos e farmacêutica. Assim como as placas, as juntas TEXFLON FLEX adaptam-se facilmente a qualquer tipo de união flangeada.

Dimensional padrão das juntas TEXFLON FLEX:

Largura x espessura ( mm) Comprimento do rolo (mt)

3x 1,5 30

5x 2 25

7x 2,5 15

10x 3 15

12x 4 10

17x 6 10

20x 7 10

CARACTERÍSTICAS

* Alta resistência química* Fácil de estampar e cortar* Suporta alta temperatura* Material totalmente atóxico* Não envelhece* Não enrijece



GFLEX-3000GFLEX-3000Placa de grafite puro

PLACA DE GRAFITE FLEXÍVEL- GFLEX 3000

São placas destinadas a vedação industrial de alta performance. Suas excepcionais características lhe permitemtrabalhar em extremos de temperatura, vedando com total eficácia os mais variados produtos químicos. São flexíveis, conformáveis e resilientes, apresentam baixo coeficiente de atrito e são auto- lubrificantes. Por terembaixíssimo coeficiente de atrito, as placas GFLEX apresentam longa vida útil, excelente selabilidade, excepcional resistência química e alta condutibilidade térmica e elétrica.Fabricadas a partir de grafite puro flexível, estão disponíveis em 3 modelos alternativos:

GFLEX-B: placa de grafite puro flexívelGFLEX-E: placa de grafite com inserção de tela metálica perfuradaGFLEX-R: placa de grafite lisa estrutural

Cada modelo específico da GFLEX-3000 é fabricada para determinado tipo de aplicação: A placa de grafite puro flexível, GFLEX-B, é ideal para vedação em flanges frágeis.A placa de grafite puro lisa estrutural, GFLEX-R, é excelente para fabricação de juntas em aplicações como serviços gerais, vapor e hidrocarbonetos. Já a placa de grafite com inserção metálica perfurada, GFLEX-E, é indicada para serviços com fluidostérmicos e com baixa viscosidade.

VANTAGENS

* Auto-lubrificantes* Baixo coeficiente de atrito* Compatibilidade química (pH de 0-14)* Durabilidade alta* Extremamente flexíveis* Facilidade de estampagem* Juntas mais eficientes* Suporta alta temperatura* Vedação de alto desempenho* Versatilidade de aplicação

DADOS TÉCNICOS DAS PLACAS GFLEX

Dados técnicos GFLEX-B GFLEX-E GFLEX-R

Modelo da Placa de Grafite

Placa de grafite puro flexível

Placa de grafite com tela de inox perfurada

Placa de grafite lisa estrutural

Temperatura Mínima

- 240 °C

- 240 °C

- 240 °C

Temperatura Máxima (atm. Neutra)

3000 °C

870°C

870°C

Temperatura Máxima (atm. Oxidante)

450°C

450°C

450°C

Temperatura Máxima (vapor)

650°C

650°C

650°C

Faixa de pH 0 a 14 0 a 14 0 a 14

TERMOPLÁSTICOSTERMOPLÁSTICOS



NYLON 6NYLON 6Termoplásticos



NYLON TECNYLNYLON TECNYLTermoplásticos

FINA



UHMW-1900UHMW-1900Polietileno de alto peso molecular



POLIACETALPOLIACETALTermoplásticos



PTFEPTFETermoplásticos



POLIURETANOPOLIURETANOTermoplásticos

FINA

asalit - catalago completo

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