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Sistema de Controle da Oscilação do Arco Elétrico no Processo de Soldagem TIG por Meio da Variação do Campo Magnético (Control System of the Electric Arc Oscillation in the Welding Process TIG by Variation of the Magnetic Field) Diego Raimundi Corradi 1 , Leonel Dimas de Abreu 2 , Wellerson Romaniello de Freitas 3 , William de Melo Silva 1 1 PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS, Departamento de Pós Graduação em Engenharia Mecânica, Belo Horizonte, Minas Gerais, Brasil, [email protected], [email protected] 2 PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS, Departamento de Engenharia Mecânica, Belo Horizonte, Minas Gerais, Brasil, [email protected] 3 PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS, Departamento de Física, Belo Horizonte, Minas Gerais, Brasil, [email protected] Resumo A oscilação do arco elétrico durante a realização do cordão de solda pelo processo TIG pode ser feita por meio do eletromagnetismo. Assim, foi desenvolvido um sistema capaz de controlar os parâmetros da oscilação do arco elétrico. A partir de testes experimentais, foi analisado o comportamento do arco diante do campo magnético gerado. Foi verificado o campo magnético necessário para provocar a deflexão do arco elétrico, cuja resposta, devido às alterações no campo magnético, é instantânea. O arco se mostrou estável quando posicionado a 20 mm do entreferro do eletroímã para as condições de frequência de oscilação em 0,3 e 0,5 Hz, e comprimento de arco de 8 mm. Todavia, ocorreu uma tendência à sua extinção quando posicionado diretamente no entreferro. A elevação da corrente de soldagem causou maior estabilidade ao arco elétrico e redução na amplitude de oscilação. Contudo, para promover uma fusão uniforme sob toda a área de deslocamento do arco elétrico é necessário que a inversão de campo magnético se dê de modo suave e contínuo. Por fim, verificou-se que um eletroímã de menor capacidade pode apresentar resultados tão satisfatórios quanto os encontrados, além de economia de peso, melhor dimensionamento e redução de temperatura no núcleo. Palavras-chave: Arco elétrico. TIG. Eletromagnetismo. Deflexão. Cordão de solda. Abstract: The electric arc oscillation during the execution of the weld bead by TIG process can be done by electromagnetism. Thus, a system which is capable for controlling the parameters of the arc oscillation was developed. From experimental tests, the arc’s behavior, due to the magnetic field generated, was analyzed. It was checked the magnetic field necessary to cause the deflection of the arc, whose response, due to changes in the magnetic field, is instantaneous. The arc was stable when positioned 20 mm from the air gap of the electromagnet, for the conditions of oscillation frequency of 0.3 and 0.5 Hz, and arc length of 8 mm. However, there was a tendency to arc extinction when it is placed directly in the air gap. The increase in the welding current causes more arc stability, although promoting a reduction in the oscillation amplitude. To promote an uniform melting in the whole area of the arc's displacement, it is necessary that the inversion of magnetic field occurs in a slower and continuous mode. Finally, it was found that an electromagnet of lower capacity could produce results as satisfactory as those found, besides of weight saving, better designed and reduction in the core temperature. Key-words: Electric arc. TIG. Electromagnetism. Deflection. Weld bead. XXXIX CONSOLDA Congresso Nacional de Soldagem 25 a 28 de Novembro de 2013 Curitiba, PR, Brasil

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  • Sistema de Controle da Oscilao do Arco Eltrico no Processo de Soldagem TIG por Meio da

    Variao do Campo Magntico

    (Control System of the Electric Arc Oscillation in the Welding Process TIG by Variation of the Magnetic

    Field)

    Diego Raimundi Corradi1, Leonel Dimas de Abreu

    2, Wellerson Romaniello de Freitas

    3, William de Melo Silva

    1

    1PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS, Departamento de Ps Graduao em

    Engenharia Mecnica, Belo Horizonte, Minas Gerais, Brasil, [email protected],

    [email protected] 2PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS, Departamento de Engenharia Mecnica,

    Belo Horizonte, Minas Gerais, Brasil, [email protected] 3PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS, Departamento de Fsica, Belo Horizonte,

    Minas Gerais, Brasil, [email protected]

    Resumo

    A oscilao do arco eltrico durante a realizao do cordo de solda pelo processo TIG pode ser feita por meio

    do eletromagnetismo. Assim, foi desenvolvido um sistema capaz de controlar os parmetros da oscilao do

    arco eltrico. A partir de testes experimentais, foi analisado o comportamento do arco diante do campo

    magntico gerado. Foi verificado o campo magntico necessrio para provocar a deflexo do arco eltrico,

    cuja resposta, devido s alteraes no campo magntico, instantnea. O arco se mostrou estvel quando

    posicionado a 20 mm do entreferro do eletrom para as condies de frequncia de oscilao em 0,3 e 0,5 Hz,

    e comprimento de arco de 8 mm. Todavia, ocorreu uma tendncia sua extino quando posicionado

    diretamente no entreferro. A elevao da corrente de soldagem causou maior estabilidade ao arco eltrico e

    reduo na amplitude de oscilao. Contudo, para promover uma fuso uniforme sob toda a rea de

    deslocamento do arco eltrico necessrio que a inverso de campo magntico se d de modo suave e contnuo.

    Por fim, verificou-se que um eletrom de menor capacidade pode apresentar resultados to satisfatrios quanto

    os encontrados, alm de economia de peso, melhor dimensionamento e reduo de temperatura no ncleo.

    Palavras-chave: Arco eltrico. TIG. Eletromagnetismo. Deflexo. Cordo de solda.

    Abstract: The electric arc oscillation during the execution of the weld bead by TIG process can be done by

    electromagnetism. Thus, a system which is capable for controlling the parameters of the arc oscillation was

    developed. From experimental tests, the arcs behavior, due to the magnetic field generated, was analyzed. It was checked the magnetic field necessary to cause the deflection of the arc, whose response, due to changes in

    the magnetic field, is instantaneous. The arc was stable when positioned 20 mm from the air gap of the

    electromagnet, for the conditions of oscillation frequency of 0.3 and 0.5 Hz, and arc length of 8 mm. However,

    there was a tendency to arc extinction when it is placed directly in the air gap. The increase in the welding

    current causes more arc stability, although promoting a reduction in the oscillation amplitude. To promote an

    uniform melting in the whole area of the arc's displacement, it is necessary that the inversion of magnetic field

    occurs in a slower and continuous mode. Finally, it was found that an electromagnet of lower capacity could

    produce results as satisfactory as those found, besides of weight saving, better designed and reduction in the

    core temperature.

    Key-words: Electric arc. TIG. Electromagnetism. Deflection. Weld bead.

    XXXIX CONSOLDA Congresso Nacional de Soldagem 25 a 28 de Novembro de 2013

    Curitiba, PR, Brasil

  • 1. Introduo

    Durante a realizao do passe de raiz em juntas de topo chanfradas com o processo de soldagem TIG, sigla

    proveniente do ingls - Tungsten Inert Gas, o movimento oscilatrio da tocha normalmente executado

    manualmente ou por um sistema mecnico. Contudo, como o arco eltrico de soldagem um condutor flexvel,

    ele est sujeito s influncias de campos magnticos externos, o que possibilita sua deflexo a partir de foras de

    origem eletromagntica. Quando um condutor eltrico de comprimento definido e percorrido por uma corrente

    eltrica colocado em uma regio onde exista um campo magntico, ele experimentar uma fora, conhecida

    como Fora de Lorentz, sendo essa fora perpendicular ao campo magntico e ao comprimento do condutor [1]. O arco eltrico um condutor de corrente eltrica no estado gasoso, por sua vez, a sua sensibilidade a

    campos magnticos significativamente influenciada. Assim, possvel defletir o arco eltrico a partir de um

    campo magntico. O que possibilita o desenvolvimento de um sistema capaz de oscilar o arco eltrico por meio

    do eletromagnetismo.

    Os primeiros testes nessa rea ocorreram em 1960, quando foi registrada uma carta patente de William J.

    Greene [2], sobre um sistema eletromagntico capaz de oscilar o arco eltrico em processos de soldagem a arco

    com proteo gasosa aplicado em revestimentos de chapas. Tal sistema consistia de duas bobinas conectadas em

    srie e uma fonte de alimentao de frequncia varivel. O arco eltrico foi posicionado entre essas duas

    bobinas, cujos polos prximos do arco so de polaridades opostas. Greene observou que h uma relao crtica

    entre a frequncia de oscilao do arco eltrico e o tempo necessrio para que ocorra a transferncia do metal

    fundido da ponta do eletrodo para a pea. Para ele, esse tempo deve ser inferior a meio ciclo de oscilao do

    arco, preferencialmente, inferior a um quarto do ciclo. Greene afirma que os melhores resultados do processo so

    garantidos quando a corrente de soldagem contnua, e a das bobinas alternada, em forma de onda quadrada.

    Caso a corrente de soldagem seja alternada, a frequncia de oscilao do arco ser a diferena entre a frequncia

    da corrente de soldagem e a frequncia da corrente nas bobinas. Em 1990, Chen, Smith e Lucas [3]

    desenvolveram um sistema eletromagntico para controle da oscilao do arco eltrico no processo de soldagem

    TIG. Nesse sistema foi utilizado um microcomputador, um conversor digital analgico, amplificadores de

    potncia e um nico eletrom. Eles afirmam que o eletrom deve ser posicionado atrs do eletrodo a uma

    distncia de 5 mm e que a forma de onda do campo magntico deve ser trapezoidal para um melhor controle da

    largura do cordo de solda e da fuso do material. Foi observado que a intensidade do campo magntico, a

    deflexo do arco eltrico e, consequentemente, a tenso do arco crescem linearmente com o aumento da corrente

    na bobina e que quanto maior a intensidade do campo magntico mais largo o cordo de solda e menor a

    penetrao. A oscilao do arco eltrico tambm proporcionou uma melhora aprecivel na aparncia do cordo

    de solda.

    Diversos estudos encontrados na literatura abordam os efeitos da oscilao do arco eltrico na soldagem de

    ligas de alumnio [4, 6, 9 e 11], titnio [5], nquel [7] e ao [8 e 10]. Em geral, observado que para valores

    timos de frequncia e amplitude de oscilao, a solda apresenta uma melhora em suas propriedades mecnicas,

    devido ao refino de gros e formao de gros equiaxiais. Isso se deve reduo na energia de soldagem devido

    ao aumento da velocidade efetiva de soldagem causada pela oscilao do arco eltrico, que contribui com o

    aumento da taxa de resfriamento [9]. Biradar e Raman [11] investigaram o fenmeno da fissurao a quente na

    soldagem da liga de alumnio AA2014 pelo processo TIG com oscilao mecnica transversal do arco eltrico.

    Eles observaram que a oscilao garantiu a solda alta resistncia fissura a quente. Essa oscilao pode ser feitas

    de forma mecnica [8-11], eletromagntica [4-7] e manual. Podendo tambm variar o tipo da deflexo, que pode

    ser transversal [4, 5, 9-11], longitudinal [8], circular ou elipsoidal [6]. A combinao do processo com oscilao

    do arco eltrico e corrente pulsada garante resultados ainda melhores solda [6].

    Diante dos benefcios que a oscilao do arco eltrico garante a solda, e da possibilidade de defletir o arco

    eltrico por meio do eletromagnetismo, o presente trabalho visa desenvolver um sistema eletromagntico de

    oscilao para o processo de soldagem TIG, que permita o controle da frequncia e amplitude de oscilao do

    arco eltrico, e concluir realizando uma anlise do comportamento do arco diante do campo magntico externo

    produzido pelo sistema.

    2. Materiais e Mtodos

    O eletrom utilizado neste trabalho apresentado na Figura 1. Ele consiste de trs ncleos de ao silcio,

    sendo dois em perfil U e um em perfil I, duas bobinas ligadas em paralelo, cada uma com trezentas espiras feitas

    de enrolamento de fio de cobre e resistncia total de 2,1 , e indutncia de 39 mH. A seleo do eletrom foi feita a partir de testes experimentais, j que no era conhecido o valor do campo magntico necessrio para

    defletir o arco eltrico. Assim, a partir de um arco de 8 mm produzido por uma mquina de solda TIG, cuja

    corrente de soldagem era de 150 A, eletroms foram testados. Buscou-se o eletrom que fosse capaz de defletir

    o arco eltrico, aplicando em seus terminais tenses contnuas de at 5 V, e que no apresentasse um

    aquecimento excessivo em seu ncleo e suas bobinas durante um tempo mnimo de funcionamento de 5 minutos.

    CorradiRealce

    CorradiRealce

  • Figura 1. Eletrom utilizado

    Os experimentos envolvendo o sistema de controle da oscilao e o arco eltrico foram feitos com o processo

    de soldagem TIG autgeno, sendo utilizada a mquina de solda Caddy TIG 2200i AC/DC, fabricada pela ESAB.

    O gs de proteo utilizado foi o gs argnio com pureza de 99,999%, um eletrodo de tungstnio com 2% de

    tria (ThO2), dimetro de 3,2 mm e ponta com ngulo de 60. A polaridade da corrente de soldagem utilizada foi

    CC-. A soldagem foi realizada sobre um bloco de ao SAE 1045 de 75 mm de espessura. As medies do campo

    magntico produzido pelo eletrom foram feitas a partir do gaussmetro digital com preciso de 2 %

    GAUSSMETER MG-2000 com sensor Hall, fabricado pela empresa Magnetos Gerais. Foram realizados cinco

    experimentos objetivando analisar o comportamento do arco eltrico diante do campo magntico produzido e

    controlado pelo sistema eletromagntico de oscilao. Sendo essa anlise feita em funo de trs variveis: 1.

    Corrente de soldagem, 2. Frequncia de inverso do campo magntico, 3. Intensidade do campo magntico. A

    tocha de soldagem, juntamente com o eletrom, permaneceu fixa em relao ao bloco de ao onde formaria a

    poa de fuso, garantindo um comprimento de arco de 8,0 mm. O esquema de montagem para os testes

    apresentado na Figura 2.

    Figura 2. Montagem para os testes

    CorradiRealce

  • Nos experimentos, os valores do campo magntico, ajustados pelo sistema de controle da amplitude

    oscilao, foram de 0,01 e 0,02 T. Os valores da frequncia de oscilao, ajustados pelo sistema de controle da

    frequncia de oscilao, foram de 0,3 e 0,5 Hz. A corrente de soldagem foi ajustada na mquina de solda, cujos

    valores utilizados foram de 45, 75, 100 e 150 A. Os testes foram realizados sob duas condies, com o arco

    eltrico posicionado dentro, e com afastamento de 20 mm do entreferro. A Tabela 1 apresenta os valores das

    variveis de processo para cada teste feito.

    Tabela 1. Valores das variveis de processo para cada teste feito.

    Teste Intensidade do Campo

    Magntico (T)

    Corrente no

    Eletrom (A)

    Frequncia de Inverso do

    Campo Magntico (Hz)

    Corrente de

    Soldagem (A)

    1 0,02 1,0 0,3 45

    2 0,02 1,0 0,3 75

    3 0,01 0,6 0,3 100

    4 0,01 0,6 0,5 100

    5 0,01 0,6 0,5 150

    3. Resultados e Discusso

    3.1. Frequncia Mxima de Oscilao do Arco Eltrico

    O circuito eltrico formado pelo eletrom e uma fonte de tenso contnua pode ser modelado como um

    circuito RL, cuja equao caracterstica dada pela Equao 1 [1].

    ( ) ( )

    (1)

    Onde R a resistncia (), L a indutncia (H), E a tenso contnua (V), i(t) a corrente eltrica em funo do tempo (A) e t o tempo (s).

    A corrente eltrica nesse tipo de circuito apresenta um comportamento caracterstico devido presena do

    indutor, no caso, o eletrom. Cargas indutivas se comportam de acordo com a Lei de Lenz [1]. Essa lei afirma

    que, inicialmente, um indutor se ope a qualquer variao da corrente que o atravessa. Aps um determinado

    tempo, o indutor se comporta como um fio comum. Esse tempo conhecido como tempo de acomodao e

    separa o regime transiente, onde a corrente cresce exponencialmente, do regime permanente, onde a corrente

    permanece constante e com seu valor mximo, que o valor desejado [12]. A Figura 3 exemplifica o

    comportamento da corrente no eletrom deste trabalho, cuja resistncia (R) de 2,1 e a indutncia (L) de 39 mH, para uma tenso contnua (E) de 2,1 V.

    Figura 3. Grfico da corrente em funo do tempo no eletrom

  • Conhecer o valor do tempo de acomodao fator determinante, uma vez que ele limita a frequncia mxima

    de oscilao do arco eltrico. Isso acontece porque antes que esse tempo seja atingido, a corrente imposta no

    eletrom para produzir um campo magntico desejado ainda no ter sido alcanada. Assim, para frequncias

    acima desse valor mximo, a inverso da corrente no eletrom, objetivando inverter o sentido do campo

    magntico e, consequentemente, da deflexo do arco eltrico, ocorre antes que ela atinja seu valor mximo,

    interferindo na amplitude de oscilao do arco, que no atingir seu valor desejado, j que esta depende do

    campo magntico que, por sua vez, depende da corrente eltrica. A partir da Equao 2, possvel calcular o

    valor desse tempo para uma acomodao de 99,3 % do valor mximo [12]. A frequncia mxima de oscilao

    dada pelo inverso do tempo de acomodao.

    (2)

    De acordo com essa equao, o tempo de acomodao depende da indutncia (L) e da resistncia (R) do

    eletrom. A partir de um multmetro foi medido o valor da resistncia total das bobinas do eletrom, ligadas em

    paralelo. O valor encontrado foi de 2,1 . J o valor da indutncia foi encontrado a partir do experimento ilustrado na Figura 4 e clculos que sero demostrados a seguir. Nesse experimento uma tenso alternada de 12

    V foi aplicada no eletrom, cujas bobinas estavam ligadas em paralelo, sendo gradativamente reduzida. Com o

    auxlio de um multmetro, os valores da corrente eltrica para cada tenso foram coletados.

    Figura 4. Experimento para medio da impedncia do eletrom

    A equao que caracteriza o eletrom alimentado por uma tenso alternada [1]:

    (3)

    Onde Vca a tenso alternada (V), Z a impedncia () e ica a corrente alternada (A). Com os valores de tenso alternada e suas respectivas correntes foi gerado um grfico, cujo coeficiente

    angular o valor da impedncia (Z) do circuito, no caso 14,846 . A Figura 5 apresenta o grfico gerado.

  • Figura 5. Grfico da Tenso Alternada (Vca) pela Corrente Alternada (ica)

    Sabendo que, para o circuito RL [1],

    (4)

    Onde Z a impedncia (), R a resistncia () e XL a reatncia indutiva (). E que [1],

    (5)

    Onde f a frequncia da tenso alternada (Hz) e L a indutncia (H). Substituindo a Equao 5 na Equao 4 e

    isolando L, temos:

    (6)

    Assim, sabendo que a frequncia (f) equivale a 60 Hz, a impedncia (Z) 14,85 , a resistncia (R) 2,1 e substituindo esses valores na Equao 6, temos o valor da indutncia do eletrom deste trabalho que de 39

    mH. A partir da Equao 2 e dos valores de indutncia (L) e resistncia (R) do eletrom, temos o tempo de

    acomodao (93 ms). Assim, a frequncia mxima de oscilao, que o inverso do tempo de acomodao,

    equivale a 10,75 Hz. Para frequncias acima desse valor, o eletrom utilizado no atende, conforme explicado

    anteriormente.

    3.2. Desenvolvimento do Sistema de Controle da Oscilao do Arco Eltrico

    A oscilao do arco eltrico est em funo de duas variveis, a frequncia e a amplitude, sendo que cada

    uma dessas variveis controlada de forma independente. Assim, existem dois sistemas de controle, um

    responsvel pelo controle da frequncia de oscilao e o outro pela amplitude oscilao. Como a deflexo do

    arco eltrico cresce linearmente com o aumento da corrente na bobina [3], permitido utilizar uma fonte de

    tenso contnua varivel como o sistema responsvel pelo controle da amplitude de oscilao do arco eltrico.

    Assim, controlando a tenso no eletrom, se controla a corrente, o campo magntico e, consequentemente, a

    amplitude de oscilao do arco eltrico. Nesse trabalho, a fonte de alimentao digital MPL-1305M fabricada

    pela Minipa foi utilizada. Ela capaz de fornecer uma sada varivel de tenso contnua de 0 a 32 V e de

    corrente contnua de 0 a 5 A. Para o controle da frequncia de oscilao do arco eltrico, um sistema eletrnico

    foi desenvolvido, cujo circuito eletrnico apresentado na Figura 6. Esse sistema consiste em um circuito

    integrado (CI) capaz de gerar pulsos de tenso em frequncia controlada. Em um nvel alto dos pulsos, um

    transistor polarizado e passa a conduzir corrente, permitindo que um rel seja acionado, invertendo a tenso e,

    consequentemente, o campo magntico no eletrom. J em nvel baixo, o transistor encerra a conduo de

    corrente e o rel retorna a posio de origem, invertendo novamente a tenso e, consequentemente, o campo

    magntico. Com esse sistema, possvel inverter o campo magntico em frequncias de 0,3 a 0,9 Hz. A forma

    de onda do campo magntico se aproxima de uma onda quadrada alternada.

  • Figura 6. Circuito eletrnico do sistema de controle da frequncia de oscilao do arco eltrico

    O CI utilizado o 555, representado na Figura 6 como U1. Nesse sistema, ele est operando como um

    oscilador, ou seja, um gerador de pulsos, sendo os tempos em nvel alto e em nvel baixo iguais. Para esse modo

    de operao, uma configurao especial necessria, que feita a partir da ligao de U1 com capacitores e

    resistores, conforme ilustrado na Figura 6. Essa configurao exige um capacitor de polister metalizado (C2)

    de 22 nF ligado no pino 5 e um capacitor de polister metalizado (C3) de 220 nF ligado no pino 8, sendo esses

    dois capacitores tambm aterrados. necessrio alimentar o pino 4 e 8 com 15V e aterrar o pino 1. No pino 2

    est ligado um capacitor de tntalo (C1) de 1 F que tambm aterrado e em paralelo a ele tem-se um resistor (R1) de 1 M em srie com um trimpot (R2) de 2 M que tambm est ligado no pino 3, que o sinal de sada dos pulsos de tenso.

    O tempo de durao do pulso em nvel alto ou em nvel baixo, j que os dois so iguais, depende dos valores

    de C1, R1 e R2. Seu clculo feito a partir da Equao (7). Esse tempo deve ser maior ou igual ao tempo de

    acomodao, para que a corrente atinja seu valor desejado antes que ocorra sua inverso.

    (7)

    Onde C o valor da capacitncia de C1 (F) e R o valor da soma das resistncias de R1 e R2 (). Neste trabalho, C1 possui a capacitncia de 1 F e a soma das resistncias de R1 e R2 pode variar de 1 a 3 M. Assim, esse tempo pode varia de 1,1 at 3,3 s, dependendo da resistncia definida em R2, que varivel. A frequncia

    de oscilao o inverso deste tempo e varia de 0,3 a 0,9 Hz.

    O diodo D1 (1N4148) est ligado na sada de U1 (pino 3), que serve de proteo ao CI. O resistor R3 (10K) limita a corrente de base que chega ao transistor T1 (BC338). O LED D3, ligado junto com o resistor R4 (1K), serve apenas para facilitar a visualizao do sinal de oscilao gerado. O diodo D2 (1N4001) ligado em

    paralelo com a bobina do rel, funcionando como um diodo de roda livre, para a proteo da bobina do rel RL

    contra a tenso reversa gerada devido a Lei de Lenz [1]. RL um rel de dois contatos reversveis (1NA e 1NF).

    Esse sistema exige uma alimentao de 15 V. Uma proteo para os contatos de RL, contra a alta variao de

    tenso que existe em seus contatos devido inverso, praticamente instantnea, de tenso que ocorre a cada

    chaveamento do transistor, foi criada. Sendo essa proteo um Snubber, apresentado na Figura 7, constitudo de

    um capacitor de polister metalizado de 100nF em srie com um resistor de 68. Foi utilizado um para cada contato.

  • Figura 7. Snubbers de proteo

    A simulao do sistema de controle da frequncia de oscilao do arco eltrico foi feita pelo software Proteus

    8 Demonstration, fabricado pela Labcenter Eletronics.

    3.3. Deflexo do Arco Eltrico

    Em todos os testes foi observada uma deflexo satisfatria do arco eltrico, sendo que o campo magntico

    necessrio para causar tal deflexo foi menor que o esperado. A Figura 8 mostra a deflexo do arco para os

    campos magnticos de 0,01 T (Corrente de soldagem de 100 A) e 0,02 T (Corrente de soldagem de 150 A).

    Figura 8. Poa de fuso formada durante o processo

    A poa de fuso se mostrou uniforme apenas nos extremos de oscilao do arco eltrico, ocorrendo uma falta

    de fuso no ponto mdio da deflexo, conforme pode ser observado na Figura 9. Isso se deve a forma de onda do

    campo magntico gerado, que se aproxima de uma onda quadrada alternada, e do tempo de resposta

    praticamente instantneo do arco eltrico diante das alteraes na intensidade e no sentido do campo magntico.

    Confirmando as observaes feitas por Chen, Smith e Lucas [3], que afirmam que a forma de onda do campo

    magntico deve ser trapezoidal para um melhor controle da largura do cordo de solda e da fuso do material.

  • Figura 9. Poa de fuso formada durante o processo

    Reis et al. [13] estudaram a resistncia do arco eltrico extino devido presena externa de campos

    magnticos dinmicos em funo da corrente de soldagem e da direo de deflexo, no processo de soldagem

    TIG com corrente contnua. Eles observaram que quanto maior a corrente de soldagem, maior a resistncia

    extino do arco. J o sentido da deflexo apresenta pouca influncia, mas arcos que se defletem para trs so mais resistentes extino. Eles afirmam tambm que amplitudes elevadas de deflexo podem levar a um alto

    risco de extino. Nos experimentos deste trabalho, o arco se mostrou estvel quando posicionado a 20 mm do

    entreferro, mas com grande tendncia extino quando posicionado diretamente no entreferro. Apenas no teste

    com corrente de soldagem de 150 A, o arco eltrico suportou a regio do entreferro, a Figura 10 mostra sua

    deflexo nessa regio. Foi constatado que a elevao da corrente de soldagem atribui maior estabilidade ao arco

    eltrico, apesar de promover uma reduo na amplitude de oscilao.

    Figura 10. nica condio em que o arco eltrico suportou a regio do entreferro

    4. Concluses

    O valor do campo magntico necessrio para promover uma deflexo satisfatria do arco eltrico, para as

    condies de testes, foi relativamente pequeno, em torno de 0,01 e 0,02 T. O eletrom utilizado no experimento

    est superdimensionado para essa aplicao, assim, um eletrom de capacidade bem menor que o utilizado

    poderia ser empregado. Este fato possibilitar uma reduo no tamanho do eletrom e, assim, uma reduo no

    CorradiRealce

  • peso final da estrutura que suporta a tocha de soldagem e o eletrom. Poder tambm ser testado um eletrom

    com um entreferro maior, reduzindo assim a proximidade do seu ncleo com o arco eltrico e,

    consequentemente, evitando o aquecimento excessivo do mesmo. Um eletrom melhor dimensionado tambm

    poder ser utilizado, facilitando sua montagem na estrutura. Para as condies de teste, o arco se mostrou estvel

    quando posicionado a 20 mm do entreferro do eletrom, mas com tendncia a extino quando posicionado

    dentro da regio do entreferro. A elevao da corrente de soldagem garante maior estabilidade ao arco diante do

    campo magntico. Contudo, reduz a amplitude de oscilao. A forma de onda do campo magntico produzido no

    eletrom utilizado se aproxima bastante de uma onda quadrada alternada, isso provoca uma inverso instantnea

    de posio do arco eltrico quando o campo magntico inverte de sentido, j que o arco apresenta uma rpida

    resposta diante das alteraes do campo magntico, alm de permanecer apenas nos extremos de oscilao,

    levando a uma falta de fuso no ponto mdio de deslocamento do arco eltrico. Assim, para garantir uma poa de

    fuso mais uniforme sob toda a rea de deslocamento do arco eltrico, necessrio que a inverso de campo

    magntico se d de modo mais suave e contnuo, utilizando um sistema de controle de tenso e corrente mais

    sofisticado, como um inversor de frequncia ou um chopper.

    6. Referncias Bibliogrficas

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