apresentação circuibras - portugues - 23-01-12
DESCRIPTION
Conheça uma das maiores produtoras de placas de circuito impresso do Brasil: CircuibrasTRANSCRIPT
A Empresa
Somos uma empresa 100% brasileira produzindo Placas de Circuitos Impressos desde face simples até multilayers de 20 camadas
Em atividade desde o ano de 1985, a Circuibras possui as certificações UL (Underwriters Laboratories Inc.) , ISO 9001:2000 certificada pela BVQI e ISO 14000 em implantação
Atualmente possui uma área construída de 4.500m2 com capacidade produtiva de 4000m2/mês
POLÍTICA INTEGRADA QUALIDADE E AMBIENTAL
A CIRCUIBRAS comprometida com a prevenção da poluição proveniente de suas atividades e em atendimento às necessidades de seus clientes, tem sua política integrada baseada nos seguintes princípios:
• Desenvolvimento empresarial e humano compromissado com os clientes e com o meio ambiente
• Atender os requisitos legais aplicáveis e outros subscritos pela organização
• Controlar a utilização dos recursos naturais visando a redução dos impactos ambientais por meio da conscientização dos colaboradores e programas de gestão ambiental
• Aprimoramento da qualidade das placas de Circuitos Impressos fabricadas pela CIRCUIBRAS, através de melhoria contínua e atualizações tecnológicas
CONFORMIDADE AMBIENTAL
• ISO 14.000 em implantação.
• A CIRCUIBRAS sempre esteve em conformidade com o meio ambiente e
tem reservada uma área de 8.000m² voltada à preservação
• Possui toda a infraestrutura para o tratamento de efluentes e redução de
resíduos, dando a destinação correta aos mesmos
HISTÓRICO
• 1985 - CIRCUIBRAS começa a produção em uma pequena área de 80m², mas já competindo com os grandes fabricantes de PCB em qualidade e em produtividade
• 1986 – Começa a produção de Dupla Face com capacidade de 100m²/mês
• 1994 - Após mudanças no contrato da sociedade, inicia-se uma sequência de bons investimentos em equipamentos e implementação de novas tecnologias, trazendo excelente retorno em qualidade e produtividade
• 1998 – A CIRCUIBRAS recebe a certificação UL – Underwriters Laboratories sob o Certificado nº E193328
• 1999 – Mudança para sede atual com 1.500m² de área construída. Início da produção de placas multilayers (4 e 6 camadas)
• 2002 – A CIRCUIBRAS recebe a certificação ISO9001 pelo BVQI
HISTÓRICO
• 2006 – Iniciam-se os processos preparativos para a Certificação ISO 14000. Início da produção “LEAD FREE” . Aumento da capacidade de multilayer até 20 camadas. Aumento da planta de 3.000m2 e capacidade de produção de 1.500m2
• 2008 - A CIRCUIBRAS começa a produzir BLIND VIAS e BURRIED VIAS
• 2009 - Aumento da planta de 4.000m2 e capacidade de produção de 2.500m2
• 2010 – Inicia-se plano visando tornar-se uma das melhores fábricas de Placas de Circuitos Impressos do Brasil, tendo a FLEXIBILIDADE como palavra chave deste processo
• 2011 - Automatização de todas as etapas do processo produtivo, incluindo a aquisição de equipamentos como inkjet printer, laser direct image e metalização direta
• 2012 – Produção de placas de alta complexidade com trilhas e isolações de
até 0,05mm (2mils) e 24 layers
PONTOS FORTES
• Utiliza matérias-primas de alta qualidade
• Produz desde placas simples até placas de alta complexidade
• Possui diversos planos comerciais
• Maior FLEXIBILIDADE
• Gerenciamento do sistema da qualidade independente e consolidado
• Investimento constante em novas tecnologias
• Análise dos projetos antes de colocá-los em produção
QUALIFICAÇÃO TÉCNICA
• Nossos processos são certificados por UL – Underwriters Laboratories (E193328) e pela ISO 9001:2000 (BVQI)
Tecnologias:
o Placas com até 20 camadas
o Espessura de 0,05mm até 5,00mm
o Espesura de cobre até 200microns
o Furação 0,15mm
o Microvias
o Capabilidade para diversos materiais
o Pistas com largura e/ou isolação 4mils (0,10mm)
o Atendimento a diretiva RoHS (Lead Free)
o Impedância controlada
Principais áreas de atuação:
o Militar
o Aeronáutica
o Automotiva
o Automoção
o Equipamentos Médicos
o Telecom
o Informática
• Especificações:
• Seguimos as especificações fornecidas por nossos clientes e na ausência de normas específicas, a fabricação segue as normas IPC-6012C - (Especificações para placas de circuitos impressos rígidos) e IPC-610 – (Aceitabilidade de placas de circuitos impressos)
• 100% das placas fabricadas são testadas eletricamente
• O manual técnico está disponível em nosso site: www.circuibras.com.br/produto.html
QUALIFICAÇÃO TÉCNICA
EQUIPAMENT LIST
ÁREA QTD SOFTWARES / EQUIPAMENTOS FORNECEDORES ANO
1 CAM 350 V8.5 DOWN STREAM 2008
5 CAM 350 V10.0 DOWN STREAM 2010
FRONT 3 GENESIS V9.8 FRONT LINE 2011
END 1 IGI V8.45 (INK JET) MICROCRAFT 2011
1 GCA V4.65 (E.T) ALLADIN 2008
1 PHOTOPLOTER MIVATEC 2011
1 EXPOSURE MACHINE DUPONT 2010
1 CNC 1 SPINDLE 150K RPM PLURITEC 1994
1 CNC 1 SPINDLE 60K RPM PLURITEC 1994
1 CNC 3 SPiNDLE 160K RPM POSALUX 2005
2 CNC 5 SPINDLE 160K RPM SCHMOLL 2010
1 CNC 2 SPINDLE 125K RPM POSALUX 2006
DRILLING 1 CNC 2 SPINDLE 80K RPM POSALUX 1994
AND 1 CNC 2 SPINDLE 60K RPM PLURITEC 1998
ROUTING 1 CNC 6 SIPNDLE 80K RPM SCHMOLL 2011
1 CNC 2 SIPNDLE 200K RPM SCHMOLL 2011
1 CNC 1 SIPNDLE160K RPM MODUL 2011
1 CNC RX 1 SIPNDLE 200K RPM SCHMOLL 2011
1 SCORING MACHINE LHTM 2010
ÁREA QTD SOFTWARES / EQUIPAMENTOS FORNECEDORES ANO
1 SUPERFICIAL TREATMENT LINE WISE 2008
1 AUTOMATIC LAMINATION MACHINE
ATS 2010
1 SURFACE PREPARATION WISE 2007
1 LAMINATION MACHINE DUPONT 1997
IMAGE 1 AUTOMATIC EXPOSURE LCD 5KW OLEC 2008
TRANSFER 1 DEVELOPING LINE IS 1996
1 LAMINATION MACHINE DYNATEC 2011
1 EXPOSURE MACHINE OLEC 2010
1 SURFACE PREPARATION WISE 2010
1 DEBURRING LINE WISE 2010
1 ELECTROLESS COPPER AUT LINE DAIBASE 2002
PLATING 1 PATTERN PLATING AUT LINE PAL 2008
AREA 1 DRY FILM STRIPPER MACHINE IS 1999
1 ETCHING MACHINE IS 1999
1 TIN STRIPPER MACHINE CHEMCUT 2006
EQUIPAMENT LIST
ÁREA QTD SOFTWARES / EQUIPAMENTOS FORNECEDORES ANO
1 PUMEX SURFACE PREPARATION IS 1998
1 SPRAY SOLDER MASK APPLICATOR ARGUS 2001
SOLDER 1 VERTICAL SOLDER MASK APPLICATOR CIRCUIT AUT 2000
MASK 1 SEMI-AUTOMATIC EXPOSURE 8KW OLEC 1998
1 SEMI-AUTOMATIC EXPOSURE 8KW OLEC 2007
1 DEVELOPING LINE IS 1994
1 INK JET MACHINE MICROCRAFT 2010
1 SEMI-AUTOMATIC MASK APPLICATOR SHENG YI 2010
SURFACE 1 HASL (HOT AIR SOLDER LEVELLER) PENTAGAL 2001
FINISHING 1ENIG (ELECTROLESS NICKEL IMMERSION
GOLD) ATOTECH 2012
PROCESS 1 OSP (ORGANIC SURFACE PRESERVATIVE) CHEMCUT 2006
1 AOI CAMTEK 1994
INSPECT 1 UNIVERSAL ELECTRICAL TEST SOFTEST 1998
AND 1 UNIVERSAL ELECTRICAL TEST (GRID) MICROCRAFT 2008
TEST 2 ELECTRICAL TEST (FLYING PROBE) MICROCRAFT 2008
1 VACUUM SEALER PACKAGING MACHINE QUALI PAC 2009
EQUIPAMENT LIST