Cilindros mais duráveis na Rio Oil & Gas

Principal evento de petróleo e gás da América Latina, a Rio Oil & Gas 2014 terá presença da Parker. Entre os destaques do estande estará o Global Shield, tecnologia de tratamento para cilindros hidráulicos patenteada pela companhia.

O método, que está sendo aplicado no mundo todo com elevado índice de aceitação dos usuários, chega agora ao Brasil. Ideal para cilindros aplicados à movimentação de guindastes e braços de carregamento em plataformas de petróleo, o tratamento aumenta em dez vezes a resistência do componente, retardando a corrosão causada pela umidade e prolongando sua vida útil. O uso prático já comprovou que esse novo tratamento da Parker é expressivamente mais vantajoso quando comparado aos métodos atuais. A novidade é uma alternativa mais econômica ao aço inox, inviável em alguns casos devido ao custo elevado. Rio Oil & Gas - de 15 a 18 de setembro, no Rio de Janeiro. Estande Parker: L21. Informações: www.riooilgas.com.br

Nesta EdiçãoArtigo TécnicoVantagens do uso de materiais elastoméricos avançados na extração de petróleo e gás

NavalNacionalizado com sucesso, sistema hidráulico de propulsor Wärtsilä será empregado na exploração do pré-sal

HidráulicaSistema otimiza a produtividade e contribui para a redução dos custos em plataformas offshore

EletromecânicaInversores de frequência que reduzem o consumo de energia e encurtam os ciclos de centrífugas serão apresentados na Fenasucro

AutomaçãoCavour apresenta primeira laminadora nacional capaz de realizar quatro operações com um único setup

DistribuiçãoTecni-ar oferece soluções para automação industrial na capital mineira desde sua fundação

ComunicaçãoParker News chega à 50ª edição informando também pela internet e smartphones

OnlineLeia mais notícias em: www.parkernews.com.br

ExpedienteConselho Editorial

Carlos Costa Edevaldo Bonfim Edilene Bulgarelli João Lúcio Vilela João Moura José Mauro de Oliveira Karolyne Marincolo Luiz Moura Marcelo Catto Marcos Almeida Vinicius Patricio Alexandre Labat

Jornalista ResponsávelDécio Colasanti MTb 18774-SP

Projeto Editorial e ArteHouse Press

Fotos Arquivo Parker Hannifin e Clientes

Parker Hannifin Ind. e Com. Ltda. Edição 50 - Ago/Set/Out 2014 E-mail: contato@parkernews.com.br

Parker NewsAno XIII/Nº 50

Entre em contatocom a Parker:0800 727 5374falecom@parker.com Suporte tecnológico sustenta

novo ciclo de expansão offshore

Petróleo & Gás

Parker apresenta novidades que contribuem para o crescimento da produtividade no setor

e engenheiros certificados embarcam contêineres com todos os recursos necessários para a realização dos serviços em terra ou em alto-mar. “As empresas precisam que seus fornecedores proporcionem um pós-venda eficaz, e com o O&G Service Center e o CPS os usuários das tecnologias Parker têm fácil acesso na aquisição de componentes e na contratação de serviços", analisa Scivoletto.

No Rio de Janeiro, a Parker conta ainda com uma equipe de vendas técnicas integrada mundialmente e com foco total no mercado de petróleo e gás.

Outro suporte relevante é o Parker Engineering Solutions (PES). Localizado em São José dos Campos-SP, o PES reúne uma equipe de engenharia focada no desenvolvimento de sistemas como unidades hidráulicas para teste de equipamentos, painéis hidráulicos e outras soluções avançadas (veja exemplo de aplicação de unidade hidráulica na página 2).

Continuando esse processo de expansão, será inaugurada em setembro de 2014 a terceira fase do projeto, denominada Complete Piping Solution (CPS). A nova operação ocupará 1.000 m² no complexo de Macaé, dispondo de unidades para testes de pressão e flushing, bem como máquinas para flangear e dobrar a frio tubulações com até 115 mm de diâmetro. O objetivo da nova unidade CPS é oferecer serviços de montagem e instalação de tubulações hidráulicas, utilizando as tecnologias Parker que dispensam o uso de solda.

tECNOLOgIA Em CAmPOO investimento na construção do O&G Service Center também objetivou viabilizar soluções em campo, tais como surveys, montagem, teste e substituição de mangueiras e tubulações, entre outros serviços (veja matéria na página 3).

Nesse sentido, destaca-se o programa Parker OnSite, serviço de atendimento in loco, em que uma equipe de técnicos

Soluções que fazem a diferençaEO2-Form e Parflange F37

- Sistemas de conformação, flangea mento ou retenção por anel em tubos hidráulicos de até 10" de diâmetro, que permitem montagens livres de soldas e possibilitam menores custos com montagem, limpeza, instalação e manutenção.

Skid de Produção de Água Doce - Idealizado para tornar a água do mar própria para utiliza-ção para banho, limpeza indus-trial e uso geral, o sistema de purificação da Parker opera por osmose reversa. Compacto, o equipamento é construído de for-ma modular, o que ajuda a poupar espaço em navios e plataformas.

GasgeN2 - Gerador de nitro-gênio compacto, opera com pu-reza superior a 99%. É 15% mais

eficiente que os equipamentos similares atuais, consumindo me-nos ar comprimido para gerar a mesma quantidade de nitrogênio.

Gerador de nitrogênio: pureza superior a 99%

de peças, sistemas engenheirados e serviços”, destaca Fabio Scivoletto, gerente regional de Vendas da Parker. "Equipamentos de qualidade, confiáveis e de alta performance, aliados a serviços especializados, prestados com eficiência e agilidade, são atualmente as principais demandas deste mercado", explica ele.

De fato, a empresa dispõe de um amplo portfólio de produtos, sistemas e serviços para atender as necessidades específicas de cada cliente (veja quadros). Em mACAé O Parker Oil & Gas Service Center (PSC) é um dos recentes esforços da Parker para agilizar o suporte técnico e tecnológico às companhias do mercado petrolífero.

Inaugurado em 2012, o centro de serviços localizado em Macaé (RJ) comporta amplo estoque de produtos para atender com rapidez o mercado de petróleo e gás, células de montagem e teste de mangueiras, reparo e inspeção de cilindros e acumuladores hidráulicos e aluguel de equipamentos para filtração e monitoramento de fluidos hidráulicos.

Desde a inauguração do O&G Service Center, a empresa vem ampliando continuamente a oferta de serviços diferenciados, estando apta a atender o cliente onde estiver sua necessidade, inclusive offshore.

Com o objetivo de dobrar a produção de petróleo e gás até 2020, nos próximos cinco anos a Petrobras prevê investimentos de U$ 220 bilhões. A companhia projeta chegar ao final da década com produção ampliada para 4.2 kbdp (milhões de barris/dia), ante 1.9 kbdp registrados em 2013.

Para que essa evolução seja alcançada, até 2018 deverão ser contratados 89 navios petroleiros, 32 plataformas de produção, 28 sondas de perfuração e 154 embarcações de apoio à produção.

Programas como o de aumento da eficiência operacional nos poços e de redução de custos nas operações e instalações submarinas são também pontos-chave para a Petrobras alcançar as metas de produção.

Em resposta às demandas por equipamentos e serviços em expansão, a Parker segue desenvolvendo tecnologias e ampliando sua presença nesse mercado em todo o mundo. mAIs PROdutIvIdAdE A Parker oferece soluções completas em sistemas hidráulicos e sistemas especiais de filtração, bem como serviços especializados que ampliam os níveis de segurança, confiabilidade e produtividade do setor. “Estamos presentes em quase todos os projetos do setor offshore, seja no fornecimento

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Investimentos devem chegar a US$ 220 bilhões nos próximos anos

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Artigo Técnico

Uso de materiais elastoméricos avançados na extração de petróleo e gás sob altas pressões e temperaturas Vedações devem suportar temperaturas superiores a 300°C e pressões acima de 2.000 bar

O universo da produção de petróleo e gás em alto mar é repleto de condições extremas de temperatura e pressão. As rigorosas condições climáticas e as severas temperaturas e pressões características destes ambientes exigem a aplicação de equipamentos robustos, projetados para suportar estas condições extremas e operando isentos de falhas. As soluções de vedação para alta temperatura e alta pressão da Parker atendem as necessidades específicas de cada usuário, independentemente do local de sua aplicação; por terem sido desenvolvidas para trabalhar sob condições críticas, elas cumprem suas funções com alta confiabilidade e contribuem para maximizar a produtividade dos processos industriais.

vEdAçõEs EsPECIAIs PARA REQuIsItOs ELEvAdOsQuando se fala em altas temperaturas e pressões na produção offshore de petróleo e gás, isso significa que o material deve ser capaz de suportar temperaturas superiores a 300°C e pressões acima de 2.000 bar. Sabe-se também que vedações usadas em condições polares precisam manter seu desempenho mesmo sob temperaturas abaixo de -40°C.

As vedações também devem ser compatíveis e resistir aos fluidos químicos agressivos que podem surgir no poço

de petróleo, tanto os vindos do próprio ambiente quanto os inseridos para elevar a performance do poço. Alguns poços de gás ainda apresentam alta concentração de sulfeto de hidrogênio, enquanto que os novos fluidos usados nas perfurações que usam a técnica de fraturamento hidráulico (fracking) incorporam produtos químicos que podem ser incompatíveis com certos elastômeros e outros materiais usados nas vedações. Desenvolvidas após décadas de experiência na engenharia de materiais elastoméricos, as vedações e compostos especiais para aplicações de petróleo e gás da Parker foram projetadas para resistir a todos os rigorosos ambientes de trabalho offshore.

tEstE E CERtIFICAçÃO Os materiais elastoméricos Parker foram testados e certificados de acordo com as principais normas técnicas internacionais como NORSOK M-710, ISO 23936-2, API 6ª, TOTAL e NACE.

Assim como acontece com os demais produtos Parker destinados às aplicações offshore, o que garante que as vedações Parker oferecerão a máxima segurança e confiabilidade, mesmo nas mais extremas e desafiadoras condições de operação envolvendo altas temperaturas e altas pressões, são os procedimentos intensivos de testes aos quais todos esses

Novos materiais foram testados conforme normas internacionais

produtos são submetidos antes de chegarem ao mercado. Essa regra se aplica igualmente às vedações de todas as famílias de elastômeros, bem como às usinadas em plástico e às vedações metálicas e termofixas.

ANáLIsE dE ELEmENtOs FINItOsA Engenharia da Parker desenvolveu seus materiais elastoméricos para altas temperaturas e pressões a partir do método de análise de elementos finitos (FEA). Essa técnica permitiu simular com precisão as condições reais de operação desses materiais desde o início de seu processo de concepção.

A Parker dispõe de recursos próprios de FEA que permitem a ela completar a análise não-linear de seus elastômeros nas exatas temperaturas e pressões encontradas nas aplicações de seus clientes. Estas simulações avançadas garantem a correta seleção do melhor material e da melhor geometria para cada aplicação específica, já na primeira tentativa.

Graças às simulações FEA, os produtos Parker são fabricados e testados para operar com eficiência no ambiente em que serão aplicados – e não somente no laboratório. Além disso, os procedimentos intensivos de testes aos quais são submetidos garantem altíssimo grau de confiabilidade aos

futuros usuários das vedações especiais Parker.

PROJEtO APERFEIçOAdO PELA PEsQuIsAOs pesquisadores da Parker trabalham incansavelmente na criação de materiais tecnologicamente superiores. Eles já conseguiram desenvolver novos perfluoroelastômeros especificamente formulados para atuar sob altas temperaturas e pressões, e continuam aperfeiçoando a correlação entre seus projetos nascidos no FEA e a performance atual dos produtos. Esse trabalho assegura o desenvolvimento mais rápido e reduz custos de testes de produtos para os clientes. A Parker também está trabalhando no desenvolvimento de sistemas

inteligentes capazes de fornecer respostas em tempo real sobre a durabilidade do produto antes mesmo do final de sua vida útil ou do surgimento de falhas.

Como as companhias de petróleo seguem ampliando suas operações para atender à crescente demanda global por energia, as aplicações envolvendo altas temperaturas e pressões estão se tornando a cada dia mais comuns. Desenvolvendo materiais avançados e projetando novos produtos para atender as necessidades deste mercado, a Parker permanece comprometida em exceder não somente as expectativas de performance, mas também de segurança e confiabilidade de seus clientes.

Fornecedora global de motores e equipamentos navais, a Wärtsilä Brasil escolheu a Parker para desenvolver o sistema hidráulico que aciona um componente vital de um de seus principais equipamentos. Conhecido como thruster, o propulsor responderá pela movimentação e posicionamento dinâmico de navios-sondas de perfuração que estão sendo construídos para ser empregados em breve

Naval / Wärtsilä

Sistema hidráulico de propulsor é nacionalizado com sucessoUnidades equiparão navios utilizados na exploração de campos do pré-sal

HPU Parker: conjunto integra vários sistemas sob medida

Presença em mares brasileiros

nos campos do pré-sal.

As Unidades Hidráulicas de Força (HPUs) projetadas pela Parker fornecem a força necessária para a perfeita movimentação dos thrusters, além de manter a embarcação estável em alto-mar. Esta é uma condição indispensável para o bom funcionamento das sondas, pois qualquer oscilação durante a perfuração pode comprometer os resultados do processo.

integrados com as tecnologias Parker equiparão sondas dos estaleiros Jurong e Ecovix. Cada embarcação receberá seis HPUs e seis sistemas LubOil. Três conjuntos fabricados no Brasil já foram enviados aos estaleiros internacionais, e um quarto será fornecido nas próximas semanas.

De origem finlandesa, a Wärtsilä atua no Brasil desde 1990 fornecendo motores prin-cipais e auxiliares, conjuntos ge-radores e serviços de propulsão para embarcações e aplicações offshore, além de equipamen-tos para usinas de energia. Na área naval, a Wärtsilä Brasil tem base instalada com capacidade superior a 800 MW em mais de 200 navios e embarcações.

Nos últimos anos, a empre-sa tem participado de diversos contratos para a construção de plataformas de perfuração e fornecimento de sistemas de bombeamento, motores e pro-pulsores para a indústria de pe-tróleo e gás.

“A integração entre as engenharias da Parker Holanda e Brasil e o gerenciamento do projeto próximo ao cliente fizeram com que a transferência de tecnologia fosse realizada com sucesso”, relata Gustavo Meneghello, gerente de Unidade de Negócios da Parker. “A troca de experiências entre as equipes na Europa e no Brasil foi fundamental para o bom resultado do trabalho”, observa.

sOLuçÃO INtEgRAdADesenvolvido no Brasil pela Divisão Hidráulica da Parker, o projeto integrou componentes como bombas hidráulicas, conexões, tubos, sensores, reservatórios, motor elétrico e trocador de calor.

A Parker também forneceu painéis pneumáticos, painéis elétricos e os LubOils,

sistemas que lubrificam automaticamente os eixos do thruster e foram instalados no sistema de propulsão Wärtsilä. Como o equipamento opera em contato com a água do mar, ele recebeu também um sistema de filtração para preservar o óleo hidráulico de eventual contaminação que comprometeria seu funcionamento.

CONtEúdO LOCAL“A grande vantagem é ter o conteúdo local que precisamos para nossos projetos”,

afirma o engenheiro de Desenvolvimento de

Fornecedores da Wärtsilä, Marcos Rosalem.

“Conseguimos nacionalizar a solução com redução de custos, e isso nos possibilitou atingir o

conteúdo local exigido para projetos navais no País”, avalia.

Os equipamentos

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FOTO: WärTsilä

Thruster modelo WST45U

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Nos últimos anos, os inversores Parker 890 têm sido utilizados com sucesso por usinas de açúcar nas Filipinas, Índia e Vietnã, atendendo os índices de qualidade necessários para mercados como os da Europa, Japão e Estados Unidos.

Com a confiabilidade e custos competitivos, os usuários da região têm alcançado resultados expressivos, como redução de 30 segundos por ciclo, aumento de produtividade de 4.000 kg por hora e redução das paradas para manutenção mecânica.

sOLuçÃO OPORtuNA Com esta tecnologia, a Parker traz ao mercado uma solução de alta produtividade num momento em que o setor sucroalcooleiro procura alternativas de alta performance a custos

Tradicional polo de referência tecnológica para usinas e profissionais do setor sucroenergético, a Fenasucro 2014 contará novamente com a presença da Parker como uma de suas principais expositoras.

Por meio de suas várias divisões de negócio, a empresa mostrará no evento suas soluções para filtração e acionamento hidráulico de máquinas e equipamentos agrícolas, além de uma série de produtos e sistemas de automação desenvolvidos para ampliar a produtividade das usinas, tanto no campo quanto no ambiente industrial.

tECNOLOgIA dE ALtA PERFORmANCE O evento, que sempre apresenta as principais novidades do setor, terá no estande da Parker a família 890 de inversores de frequência.

Condução de fluidos e gases

Eletromecânica

Rastreamento inteligente

Solução de alta performance para inversores de frequência

Sistema de gestão de mangueiras otimiza a produtividade e contribui para a redução dos custos em plataformas offshore

Por sua capacidade de acionar qualquer tipo de motor de corrente alternada (AC), este modelo está entre os inversores mais avançados do mundo, oferecendo aos seus usuários rápido retorno do investimento.

Desenvolvido pela Divisão Eletromecânica da Parker, o inversor de frequência AC890PX permite reduzir o consumo de energia nos processos em cerca de 25%, diminuindo consideravelmente os picos de energia e o tempo necessário para a conclusão do ciclo do processo.

COmO FuNCIONA Numa aplicação de centrífugas com motores AC de 180 kW, o inversor, já com automação incorporada, permite um ciclo combinado de várias centrífugas, diminuindo o ciclo da batelada e consequente-mente o consumo de energia.

Uma plataforma de petróleo mantém em média 50 equipa mentos hidráulicos (como guindastes, pórticos, manipuladores de raiser, unidades hidráulicas, elevadores, etc.) em seus diversos sistemas de convés e subsea. Estima-se que cada plataforma reúna mais de 2.000 mangueiras hidráulicas instaladas.

Para ajudar as empresas de perfuração, serviços e operado-res de ROV (Remote Operated Vehicles) a reduzir as paradas não programadas, conhecidas como downtime, a Parker vem oferecendo, em seu Oil & Gas Service Center de Macaé, (RJ), o inovador serviço de Gestão da Integridade de Ativos (veja quadro). O serviço emprega a tecnologia Parker Tracking System (PTS), que proporciona total rastreabilidade das man-gueiras a bordo.

sEguRANçA dIgItAL O sistema PTS armazena os dados digitalmente, e esses dados podem ser acessados por qualquer dispositivo conectado à internet (a Parker disponibiliza inclusive uma versão do aplicativo para celulares). Assim, os itens de reposição podem ser encomendados diretamente

UV, maresia, submersão em combustíveis e água salgada.

mENOs PARAdAs Informando apenas o código PTS, é possível solicitar rapidamente um novo conjunto montado, sem precisar de sua especificação, independentemente de quando e onde o conjunto foi instalado.

Com a redução do tempo de reposição das mangueiras e o melhor planejamento dos projetos de docagem, pode-se ampliar o tempo de produção, com significativo ganho de produtividade e redução das paradas não programadas.

do local de trabalho. A solução também permite melhorar a confiabilidade de estoques e subsidiar projetos de docagem. O sistema utiliza etiquetas plásticas e metálicas testadas a 150°C e resistentes a radiação

competitivos no mercado internacional.

mAIs dEstAQuEsOutras tecnologias Parker que serão mostradas na Fenasucro são o Hi-Pro Distribution Manifold (conjunto de válvulas pré-montadas com capacidade para distribuir ar comprimido para até 20 instrumentos de

uma só vez) e as Válvulas de Agulha com Castelo União – Série D para instrumentação. Fenasucro - 22ª Feira Internacional de Tecnologia Sucroenergética - de 26 a 29 de agosto, no Centro de Eventos Zanini, em Sertãozinho(SP). Estande Parker: BC37. Para mais informações, acesse: www.fenasucro.com.br

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Parker 890 reduz em até 25% o consumo de energia na indústria de processos

Instrumentação

Confiabilidade no fundo do marConexões Parker Autoclave suportam pressões superiores a 10.000 psi

Em razão do aumento nos níveis de pressão dos novos poços da Bacia de Campos (RJ), a fabricante de equipamentos para extração de petróleo FMC Technologies do Brasil decidiu substituir as conexões hidráulicas de suas árvores de natal molhadas pelas conexões da Autoclave Engineers – marca mundialmente reconhecida como referência em conexões para médias e altas pressões (a partir de 10.000 psi).

Desde então, os equipamentos FMC passaram a receber os conectores antivibração para tubulações de 3/8", desenvolvidos pela Divisão de Instrumentação da Parker Brasil em conjunto com os engenheiros da Autoclave.

vANtAgENs ExPREssIvAsCapazes de melhorar a produtividade e o controle da qualidade nas operações submarinas, as conexões de média e alta pressão foram empregadas para unir as mangueiras flexíveis das unidades hidráulicas com as tubulações rígidas das árvores de natal, ampliando a vida útil e garantindo

maior confiabilidade para a aplicação.

“Outra vantagem das conexões Autoclave é a disponibilidade de serviço”, avalia Paulo Sá, gerente de contas da Parker. "Elas garantem que não haverá desconexões ou vazamentos durante a operação, evitando paradas imprevistas na produção”, destaca. Ao todo, mais de 3.000 conexões Autoclave já foram fornecidas para os equipamentos FMC. CONHEçA A AutOCLAvEFundada nos Estados Unidos em 1945, a Autoclave Engineers desenvolve tubos de compressão, acessórios para tubos, válvulas agulha e de esfera, entre outros produtos para alta pressão. A empresa, que foi incorporada pela Parker Hannifin em abril de 2012, projeta seus componentes considerando as características de cada aplicação.

“Após a aquisição da Autoclave, a Parker incorporou ao seu catálogo uma das marcas para média e alta pressão mais reconhecidas pelo mercado”, observa Sá.

Conexões integram equipamentos FMC na Bacia de Campos

Conheça o inovador serviço AIM Evolução do PTS, o Gerencia-

mento da Integridade dos Ati-vos, ou Asset Integrity Manage-ment (AIM), possibilita estabelecer um plano proativo de manutenção para a inspeção e reposição de pe-ças instaladas. O serviço apresen-ta cinco etapas:

1. Delineamento: A equipe de serviços da Parker sobe às plata-formas para identificar as manguei-ras instaladas em cada equipa-mento, catalogando especificação e código do produto.

2. Identificação e análise: Cada mangueira é identificada com um código PTS, permitindo total rastreabilidade. A equipe também faz a análise das mangueiras instaladas por meio de um modelo de inspe-ção, coletando o estado de conservação de cada mangueira e neces-sidades de substituição.

3. Relatório de acompanhamento: É disponibilizado um relató-rio detalhado que permite a avaliação precisa e padronizada de cada mangueira, otimiza a programação de manutenções, a qualidade da compra de itens de reposição e reduz o tempo de resposta nas manu-tenções não-programadas.

4. Campanha de substituição de mangueiras: A Parker pode for-necer ao cliente todo material para a campanha de substituição. Monta-gem e teste de mangueiras podem ser realizados em terra ou a bordo da plataforma, com oficinas de mon tagem instaladas em contêineres.

5. Acompanhamento e alertas: O gerenciamento das manguei-ras a bordo é realizado com base nas informações obtidas nas etapas anteriores. O sistema envia alertas sobre a necessidade de inspeção e substituição de cada mangueira, permitindo total controle e programa-ção ao usuário.

Parker Tracking System: monitoramento online

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Inversor AC890PX: economia e ciclos mais curtos

O selo em destaque na primeira página deste jornal marca a passagem da 50ª edição do Parker News. A publicação nasceu nos anos 2000 e atualmente tem edições trimestrais com tiragem média de 10.000 exemplares, que são enviados a distribuidores e clientes Parker de todo o Brasil.

Com o Parker News, empresas de todo o Brasil acompanham histórias de soluções que revolucionaram processos e equipamentos industriais. Deste modo, podem encontrar alternativas para elevar a segurança, produtividade e rentabilidade de suas plantas ou máquinas.

Em setembro de 2011, com a criação do portal de notícias na internet, novos artigos e reportagens começaram a ser desenvolvidos para a divulgação online. O portal também oferece ao internauta

No papel e no celular

Na Feira da Mecânica, da esq. para a dir.: Manoel Duarte Neto (Parker) e a equipe Cavour: Nelson, Júnior e Diego Borges

Parker News chega à 50a edição divulgando tecnologias de automação

Inovação

Mais segura, máquina Cavour torna-se superprodutiva

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Com solução hidráulica Parker, laminadora é a primeira a realizar quatro operações com um único setup

Localizada na cidade de Contagem (MG), a Tecni-Ar Comércio e Manutenção Ltda. atua no mercado de automação industrial desde a sua fundação, em 1987. Seus fundadores, Paulo Panin e Charles Rene, eram funcionários da Schrader Bellows, empresa que foi adquirida pela Parker em 1985 e hoje integra a Divisão de Automação da companhia.

Após o processo de aquisição, Panin e Rene foram convidados pela Parker a abrir uma

Referência nacional na fabricação de laminadoras de rosca e dona de forte presença na indústria automotiva, de eletrodomésticos, agrícola e na construção civil, a Cavour, de Santo André (SP) está prestes a ampliar ainda mais sua liderança de mercado.

A empresa acaba de lançar a evolução tecnológica de sua tradicional família de laminadoras TLC de 15, 30 e 50 toneladas com controle eletrônico, atualizadas com um novo conjunto hidráulico desenvolvido especialmente pela Divisão Hidráulica da Parker para este lançamento. O resultado impressiona pela segurança, eficiência e versatilidade alcançadas.

distribuidora oficial que atendesse à região da Grande Belo Horizonte. Surgia assim a Tecni-Ar, que atualmente mantém sede própria com 1.000 m² e uma equipe de 24 profissionais atuando na distribuição de produtos das Divisões Pneumática, Fluid Connectors e Filtração da Parker.

tRês vEzEs PARkERAlém de distribuidora, a Tecni-Ar é também Assistência Técnica Autorizada e Parker Store, trabalhando com as Divisões Automação, Fluid Connectors e Filtração.

A empresa oferece soluções completas em montagem de mangueiras, automações completas, desenvolvimento, projeto e montagem de painéis para automação, serviços técnicos, conexões, kits de reparo e peças de reposição. Seu estoque de produtos é formado por mais de 3.000 itens Parker para pronta entrega.

Os anos de parceria e o empenho de seus

colaboradores para garantir aos clientes um atendimento diferenciado geraram mais uma conquista para a Tecni-Ar. A empresa está prestes a receber a certificação Distribuidor Premier.

Trata-se de um expressivo reconhecimento no âmbito da distribuição Parker, reservado às empresas que trabalham com a marca há longa data e que oferecem um portfólio completo de produtos e serviços em sua região. “Em todos os momentos sempre destacamos a confiabilidade da Parker", atesta Luiz Kuchenbecker Panin, gerente geral da Tecni-Ar. Ele lembra que a marca consolidou-se sobretudo por ter mantido a alta qualidade de seus produtos ao longo dos anos. “Essa excelência na área da automação industrial é amplamente reconhecida por nossos clientes e parceiros de negócio”, reforça Panin.

Para mais informações, acesse www.tecni-ar.com.br

Tecni-Ar oferece soluções Parker para a Grande Belo Horizonte desde sua fundação

Distribuição

Vinte e sete anos de trabalho e comprometimento

Luiz Kuchenbecker Panin

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Informação

Famosas por sua robustez e durabilidade, as máquinas Cavour começaram a ser produzidas em 1968. Hoje, é comum ver unidades antigas passando por retrofit na própria fábrica para seguirem produzindo.

PARCERIA PROdutIvA Há dez anos a Parker vem fornecendo unidades de força e outros componentes para a Cavour; mais de 130 já foram entregues. Proveitosa, a ótima parceria entre as empresas permitiu uma coordenação perfeita durante o projeto da nova família TLC – que recebeu bomba hidráulica avançada, bloco, válvula direcional, filtros, mangueiras e conexões 100% Parker.

O resultado: a laminadora está em conformidade com a norma de segurança NR12 (todas as operações são realizadas sem contado do operador com a peça trabalhada). Ao mesmo tempo, as novas unidades de força deram ao equipamento o benefício da pressão hidráulica regulável e sem oscilações. Graças a essa característica, a Cavour identificou a oportunidade de desenvolver a primeira laminadora nacional capaz de realizar quatro perfis diferentes com um único setup, ganhando tempo e produtividade na produção de peças seriadas. Outro diferencial é que a máquina trabalha por compactação, sem retirada de metal da peça, o que torna o produto final até 40% mais resistente.

"As regulagens de pressão, velocidade e vazão são extremamente precisas", observa Nelson Rodrigues, da Coordenação de Assistência Técnica Cavour. "E a qualidade Parker foi fundamental para a integração de todas essas operações na IHM", diz. "Nossa máquina vai produzir mais com custo menor, agregando economia de escala e competitividade", completa Antônio Marques Júnior, da Engenharia Cavour.

No dia a dia de nossas organizações, podemos encontrar várias ideias de grande valor, seja nas conversas com clientes, fornecedores ou colaboradores. Muitas coisas de valor estão à nossa volta, em todo lugar. É nossa postura em relação a elas que faz com que seu valor se manifeste.

A forma como enxergamos aquilo que acontece à nossa volta faz toda a diferença. Mas o que define a qualidade do nosso olhar? Estar 100% presente em tudo que fazemos? Nossa disposição de ir além das aparências e reparar o que é mais sutil e não óbvio? Nossa postura em relação às pessoas, ao nosso trabalho e à própria vida?

Rever e atualizar as crenças que definem nossas percepções, nossas atitudes e nosso próprio jeito de ser parece essencial no mundo cada vez mais complexo e desafiador em que vivemos.

Assim como as melhores organizações do mundo, o Grupo Latino-Americano da Parker vem dando cada vez mais atenção à evolução do “jeito de ser” (sua cultura, suas crenças, seus princípios e valores) da organização como um todo e envolvendo ativamente seus colaboradores nessa busca contínua por

Para refletir

“Rever e atualizar as crenças que definem nossas percepções,

nossas atitudes e nosso próprio jeito de ser parece

essencial no mundo cada vez mais complexo

e desafiador em que vivemos”.

O olhar que transforma a realidade

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Oscar Motomura

“excelência adaptativa” na direção de um futuro melhor para todos.

Afinal, uma grande equipe capaz de enxergar as coisas sempre por uma perspectiva construtiva, para a frente e pró-soluções é capaz de feitos surpreendentes. E você? O que tem feito para polir seu olhar continuamente? E como vem ajudando sua organização nessa necessária evolução em prol dos clientes e da própria sociedade?

Oscar Motomura é diretor geral da Amana-Key, parceira do Grupo Latino-Americano da Parker desde 2012 em programas para evolução de sua liderança e cultura interna. www.amana-key.com.br

a opção de registrar-se para receber newsletters semanais com notícias sobre automação.

COmuNICAçÃO 3.0Recentemente o portal de notícias da Parker foi reformulado para se tornar acessível também por meio de tablets e smartphones.

Atualmente, cerca de 10% dos acessos do portal são registrados por dispositivos móveis. Até junho de 2014, o Parker News Online já havia recebido mais de 27.000 visitas. O Portal também disponibiliza o conteúdo das edições impressas e dá acesso a um formulário que permite sugerir temas para as futuras edições. Acesse regularmente: www.parkernews.com.br