FOTO N° 1: Reunión de apertura de la supervisión operativa en la concesión de beneficio “Casapalca” con presencia de los representantes de la empresa, los trabajadores y supervisores del Osinergmin.

FOTO N° 2: Graderías con barandas de protección metálica para evitar caída de los trabajadores, ubicado en el área de molienda.

FOTO N° 3: Poza de emergencia de 7,000.0 m3 de capacidad, protegida con cerco perimétrico de malla metálica para evitar caída de los trabajadores.

FOTO N° 4: Cuatro (04) zarandas de alta frecuencia, marca Derrick, equipos que clasificaba en la molienda primaria. Se encuentra sin operar falta definir el tipo de malla adecuada al tipo de mineral procesado.

FOTO N° 5: Molino de bolas Denver de 6’x12’ marca Denver de remolienda de pulpa del hidrociclón D20LB.

FOTO N° 6: Dos (02) bombas horizontales de pulpa, marca Wilfley 5K.

FOTO N° 7: Hidrociclón D20 LB de remolienda de 20” diámetro, marca Krebs.

FOTO N° 8: Zona de trabajo del filtro de tambor N° 1 Dorr Oliver de 8’ x 12’ aislada con cintas de seguridad para su reparación, ubicado en el área de filtrado del concentrado bulk.

FOTO N° 9: Uso de candado y tarjeta de seguridad (Lock Out – Tag Out) en el tablero de control eléctrico del filtro tambor N° 1 Dorr Oliver de 8’ x 12’, para realizar el mantenimiento respectivo.

FOTO N° 10:Ventilación natural y óptima a través de puertas de acceso y espacios abiertos en las coberturas laterales de la edificación del área de molienda.

FOTO N° 11:Colectores de partículas en suspensión y polvo generados por la trituración del mineral, instalados en la descarga de las chancadoras, fajas transportadoras y zarandas vibratorias en el área de chancado.

Colector

Colector

FOTO N° 12:Cyanokit (Dolo Benalgin en ampollas) y balón de oxígeno medicinal para los primeros auxilios ante una posible intoxicación de cianuro, ubicado en el área de almacenamiento y preparación de solución de cianuro.

FOTO N° 13:Lava ojos y duchas de agua para emergencias operativas, ubicadas en el área de almacenamiento y preparación de reactivos de flotación como el cianuro y en el laboratorio químico.

Almacenamiento y preparación de reactivos

Laboratorio químico

FOTO N° 14: Puente grúa de 25 toneladas métricas con identificación de la capacidad máxima de izaje, ubicado en el área de molienda primaria.

FOTO N° 15: Gancho de izaje del puente grúa de 25 toneladas métricas equipado con un pasador de seguridad operativo, para prevenir una desconexión de la carga durante el izaje, ubicado en el área de molienda primario.

FOTO N° 16: Pasillo limpio y en buen estado, ubicado en el área de chancado.

FOTO N° 17: Sulfato de cobre almacenado en sus propios contenedores (envases reforzados con polipropileno) y etiquetado apropiadamente en el depósito de reactivos químicos del almacén general.

FOTO N° 18: Reactivos de flotación, almacenados en sus propios contenedores (cilindros de polietileno y metálico) y etiquetados apropiadamente en el almacén general.

FOTO N° 19: Cianuro de sodio almacenado en sus propios envases (cilindros metálicos) en un depósito exclusivo del almacén general.

FOTO N° 20: Aceites y grasas contenidos en sus propios envases (cilindros metálicos) dispuestos en forma independiente en el almacén general.

FOTO N° 21: Acetileno y oxígeno contenidos en sus propios envases (botellones), dispuestos sobre un piso impermeable e incombustible de concreto en el almacén general.

Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de

FOTO N° 22: Sistemas de alarmas de emergencia, ubicadas en las áreas de chancado, molienda, flotación y en el depósito de combustible (petróleo DB-5).

FOTO N° 23: Área de los tanques de combustible (petróleo DB-5) con hidrante (grifo), manguera, extintor portátil tipo PQS, equipo e insumos para generación de espuma contra incendio y cilindro con contenido de arena.

Tanques de petróleo DB-5

Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de Sirena del área de

Tanques de petróleo DB-5

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FOTO N° 24: Hidrante (grifo), manguera y extintores portátiles tipo PQS, ubicados en el área del almacén general y depósito de cianuro.

FOTO N° 25: Extintor portátil tipo PQS, ubicado en el área del almacén de cianuro.

Interior del almacén general

FOTO N° 26: Dispositivo apropiado (de medición) para determinar la cantidad de combustible (petróleo DB-5), ubicado en la parte superior de los tanques.

FOTO N° 27: Tanques de combustible (petróleo DB-5) identificado en cuanto a su contenido y grado de peligrosidad que representan.

FOTO N° 28: Tanques de combustible (petróleo DB-5) rodeados por un dique de concreto armado de 110.0 % de capacidad para contener posibles derrames.

FOTO N° 29: Tarjeta de inspección mensual, sticker de registro de fecha de recarga y fecha de prueba hidrostática, del extintor portátil ubicado en el área del almacén de aceite y grasas del almacén general.

FOTO N° 30: Materiales y repuestos almacenados en estantes metálicos en forma ordenada, permitiendo el fácil acceso de los trabajadores.

FOTO N° 31: Almacén de cianuro de uso exclusivo, en un ambiente seco, ventilado y de acceso restringido, separado de las otras instalaciones por una berma de concreto y malla, ubicada adyacente al almacén de reactivos de flotación.

Berma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concretoBerma de concreto

FOTO N° 32: Motores reutilizables almacenado en el taller de mantenimiento eléctrico y material desechado dispuesto sobre el piso en un almacén temporal para su eliminación.

FOTO N° 33: Piso de loza de concreto armado de alta resistencia del depósito de concentrado de zinc.

FOTO N° 34: Paredes de concreto armado donde el concentrado de zinc ejerce presión lateral directa.

FOTO N° 35: Sistema de lavado de los neumáticos de los camiones y cargador frontal mediante agua a presión, ubicada en la puerta de acceso del depósito de concentrados.

FOTO N° 36: Poza de captación y bomba vertical para recirculación de las aguas de lavado de neumáticos de los camiones y del cargador frontal hacia el espesador de concentrado de bulk y zinc.

FOTO N° 37: Edificación del área de chancado de construcción segura y firme con bases de concreto armado y estructuras metálicas para evitar riesgos de desplome.

FOTO N° 38: Edificaciones de la planta beneficio de construcción segura y firme para evitar riesgos de desplome.

FOTO N° 39: Cerco con malla metálica de la sub estación eléctrica N° 1 con conexión a línea tierra, ubicada en el área de chancado.

FOTO N° 40: Tableros de control de los motores eléctricos de los molinos, aislado y con puerta de acceso controlado, ubicado en el área de molienda.

FOTO N° 41: Iluminación artificial a través de luminarias en el área de filtrado.

FOTO N° 42: Iluminación natural a través de techos y ventanas traslúcidas en el área de molienda.

FOTO N° 43: Iluminación natural en las áreas de flotación a través de techos y ventanas traslucidas.

FOTO N° 44: Iluminación adecuada de manera natural y artificial en el taller de mantenimiento eléctrico.

FOTO N° 45: Iluminación adecuada de manera natural y artificial en el taller de mantenimiento mecánico.

FOTO N° 46: Tanques de aire comprimido con manómetros indicadores de presión y válvulas de seguridad operativas, ubicado en el área de filtrado de zinc.

FOTO N° 47: Escalera portátil de tijera y telescópica con peldaños y puntos de apoyo anti deslizante, ubicado en el taller de mantenimiento mecánico.

FOTO N° 48: Faja transportadora N° 6 implementada con cable interruptor instalado a lo largo de toda su longitud, libre de obstáculos y al alcance del operador, ubicada en el área de chancado.

FOTO N° 49: Sistema de transmisión de potencia de la bomba Wirth de 8 ½” x 10” implementada con guarda de seguridad, ubicada en la sala de bombeo de pulpa de relaves.

FOTO N° 50: Sistema de transmisión de las poleas de las celdas OK-U 28 protegidas con guardas de seguridad, ubicado en el área de flotación bulk (rougher 1).

FOTO N° 51: Área de clasificación por medio de zaranda de alta frecuencia con tamaño adecuado para la instalación de sus diversos mecanismos y espacio amplio para el movimiento del trabajador encargado de su manejo y reparación.

FOTO N° 52: Área de celdas de flotación con tamaño adecuado para la instalación de sus diversos mecanismos y espacio amplio para el movimiento del trabajador encargado de su manejo y reparación.