steel framing. o steel frame utiliza tecnologia avançada, qualidade e segurança para concluir uma...

Steel Framing

Steel Framing

• O STEEL FRAME utiliza tecnologia avançada, qualidade e segurança para concluir uma obra de alto padrão em apenas 100 dias a partir de um terreno preparado.

Steel Framing

• Sistema versátil,

• Variações na arquitetura,

• Cobertura metálica ou convencional,

• Acabamentos externos ( tijolo aparente, argamassa);

Steel Framing

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Steel Framing

Steel Framing

Steel Framing

• Sistema é atribuída à extrema resistência dos perfis em aço galvanizado.

• Além de aceitar a aplicação de grandes esforços, o aço galvanizado é reciclável e não polui o meio ambiente.

• Maior rapidez na entrega da obra.

• Garantia de resistência e qualidade dos materiais.

Steel Framing

Steel Framing

Steel Framing

Steel Framing

• O sistema construtivo em STEEL FRAME é formado por perfis metálicos em aço galvanizado.

Steel Framing

Steel Framing

• Os perfis metálicos, interligados através de parafusos especiais autobrocantes, formam os painéis (paredes) que compõem um conjunto autoportante preparado para receber todos os esforços solicitados pela edificação.

Steel Framing

Steel Framing - Características

Subsistemas Características Vantagens

Projeto- Previsibilidade total- Versatilidade

- Execução com pequenas margens de erro- Fácil adaptação às linguagens arquitetônicas

Fundação - Tipo Radier - Execução veloz, baixo custo

Estrutura "Light Steel Framing" - Precisão de execução

Vedações- Seca, gesso acartonado isolamento de lã de vidro e placas cimentícias

- Conforto, acabamento e velocidade

Instalações - Livres dentro das paredes- Facilidade de instalação e Manutenção- Velocidade de execução

Revestimentos- Subcobertura tipo "Tyvek"- Materiais inovadores (vinil) e convencionais

- Impermeabilização adaptável- Facilidade de instalação e manutenção

Esquadrias- PVC, moduladas, vidro duplo"kits portas prontas"

- Isolamento termo-acústico- Facilidade e rapidez na instalação

Coberturas- Estrutura metálica, revestida com manta asfáltica

- Leveza, estanqueidade e precisão

Steel Framing – Etapas Construtivas

Steel Framing Etapas Construtivas

Steel Framing Etapas Construtivas

Steel Framing Etapas Construtivas

Steel Framing Etapas Construtivas

Steel Framing

• Estrutura painelizada,

• Modulação

- Elementos estruturais

- Componentes de fechamento

- Revestimento

• Estrutura alinhada

Steel Framing

• Os perfis são fixados entre si, através de parafusos autobrocantes, compondo painéis de paredes, lajes de piso/forro e estrutura de telhado. Constituindo dessa forma, um conjunto monolítico de grande resistência e apto a absorver as cargas e esforços solicitados pela edificação e agentes da naturez.

Steel Framing-componentes

Steel Framing

Steel Framing

• Painéis estruturais

• Painéis não-estruturais

Steel Framing

Steel Framing

Steel Framing

• Contraventamento

- formato X

- formato K

- painéis diafragma

Steel Framing

• Painel não-estrutural

• Fechamento externo e divisórias internas

• Drywall

Steel Framing

• Construção rápida e otimizada• Material para o fechamento - leve• Atender a quesitos da ISO 6241:1984

- Segurança estrutural

- Segurança ao fogo

- Conformo termo-acústico

- Durabilidade

- Economia

Steel Framing

• Painel OSB:

- não resiste a intempéries

- fixadas através de parafusos

- juntas de dilatação

Steel Framing

- Membrana de polietileno

- Fluxo de umidade: exterior interior interrompido

Steel Framing

Revestimento “siding” vinílico

Steel Framing

Revestimento

argamassa

Steel Framing

• Alvenaria

função decorativa

Steel Framing

• Placa Cimentícia

• Gesso Acartonado

Steel Framing

• Tratamento termo-acústico

- reduzir passagem de som e transferências de calor entre o ambiente e o meio

- material: lã de vidro

Lajes

Steel Framing

Constituição

• Constituídos por perfis galvanizados espaçados igualmente de acordo com as cargas a que cada perfil está submetido

Constituição

Furos e Cortes

• Não é recomendável se cortar ou furar os perfis

• NBR 15253:2003

• distancia entre furos > 600mm• distância entre extremidade do

perfil e o furo > 300mm• distância entre a extremidade

de uma abertura e a face lateral do apoio > 250mm

Tipos de Lajes

• Laje Úmida– Utiliza-se uma chapa

metálica ondulada– preenchida em

concreto– base ao contrapiso

Tipos de Lajes

• Laje Seca– placas rígidas– cimentícias – aparafusadas à

estrutura do piso

Vigamento do Piso

• vigas do piso que formam a laje– conceito de estrutura

alinhada– apoiar na alvenaria– apoiar no concreto – apoiar na fundação

Vigamento do Piso

• perfis compostos – para vãos maiores– ausência de apoios

intermediários

Travamento Horizontal

• flambagem lateralpor torção

• deslocamentos

Escadas

• degraus e espelhos constituídos por perfis U e Ue– viga caixa inclinada

Escadas

– painel com inclinação– painéis escalonados

Cobertura

Steel Framing

Coberturas

• semelhante a construções convencionais– versatilidade– variedade

Tipos de Coberturas

• Coberturas Planas– laje úmida

– inclinação obtida variando espessura do contrapiso de concreto

– grandes vãos– Ausência de apoios

intermediários

Tipos de Coberturas

• Coberturas Inclinadas– semelhante a de um

telhado convencional de madeira

Coberturas Estruturadas comCaibros e Vigas

• construções do tipo “stick”– cortados e montados

no local

Deformações

• Cargas verticais no telhado– inclinação das paredes– vigas de teto

Coberturas Estruturadas com Tesouras ou Treliças

• Tipos de tesouras

Coberturas Estruturadas com Tesouras ou Treliças

• Outros tipos de estrutura

Ligações

Steel Framing

Ligações

Parafusos auto-atarraxantes e auto-perfurantes, em aço carbono com tratamento cementeado e temperado, recobertos com uma proteção zinco-eletrolítica.

•Diâmetro: Distância externa dos fios de rosca.•Comprimento nominal: Distância entre a superfície de contato da cabeça e sua ponta.•Passo: Distância que separa os fios de rosca.

Parafusos auto-atarraxantes

• Ponta broca– Chapas com pelo

menos 0,84 mm de espessura.

• Ponta agulha– Chapas com até

0,84 mm de espessura.

Parafusos tipo broca• Cabeça lentilha

– Ligações entre perfis do tipo metal/metal.

– Fixação firme das chapas, evitando rasgamento e abaulamento das chapas.

• Cabeça sextavada– Ligações entre

painéis, peças de tesouras, enrijecedores.

– Parafusos estruturais.

Parafusos tipo broca

• Cabeça trombeta– Fixação de placas

de gesso e OSB.– Sua cabeça

permite a total penetração no substrato.

• Cabeça trombeta com asas– Fixação de placas

cimentícias.– As asas proporcionam

uma peruração de maior diâmetro.

Método dos painéis• 1ª Etapa: Preparação

da fundação, fabricação dos painéis do pavimento térreo.

• 2ª Etapa: Montagem dos painéis do pavimento térreo, execução das vigas da laje.

Método dos painéis• 3ª Etapa: Montagem

das vigas da laje, fabricação dos painéis do piso superior.

• 4ª Etapa: Início do fechamento externo em OSB, montagem da escada e dos painéis do piso superior.

Método dos painéis• 5ª Etapa: Execução

das lajes úmida e seca, fabricação dos painéis da cobertura.

• 6ª Etapa: Montagem dos painéis da cobertura, telhas, instalações elétricas e hidráulicas.

Método dos painéis

• 7ª Etapa: Execução do fechamento interno em painéis de gesso, instalação das esquadrias.

• 8ª Etapa: Execução do acabamento externo, dos pisos e paredes.

Método dos painéis• 9ª Etapa: Pintura,

instalação dos acabamentos e decoração.

• 10ª Etapa: Protótipo finalizado do Steel Framing.

Diretrizes de projeto

• Industrialização– Coordenação modularo Planejamento das

etapas da construção.o Formação de equipes

multidisciplinares.o Elaboração de projetos

que definam as formas de execução.

o Normalização e tipificação de componentes construtivos.

– Malhas modulareso Conjunto de planos,

linhas e pontos.o Permite a otimização no

uso das placas de fechamento e dos materiais de revestimento.

Diretrizes de projeto• Estudo preliminar e anteprojeto

– Atentar para o uso a que se destina o edifício e o clima local a fim de considerar o padrão de acabamento e os critérios de desempenho termo-acústico.

– Especificar o tipo de revestimento e acabamento, para que seu peso próprio seja considerado no projeto estrutural.

– Compatibilizar o projeto arquitetônico com as dimensões dos componentes de fechamento a fim de otimizar a modulação horizontal e vertical dos mesmos.

– Especificar esquadrias, formas de fixação e as folgas necessárias para tal, compatibilizar a paginação dos componentes de fechamento com as aberturas de esquadrias.

Diretrizes de projeto• Estudo preliminar e anteprojeto

– Proporcionar estanqueidade ao ar e água da estrutura através de componentes de impermeabilização e fechamento.

– Definir a viabilidade de concentrar as passagens das prumadas em shafts visando menor interferência com a execução das vedações e estruturas.

– Definir o uso e tipo de sistema de água quente, ar condicionado e calefação.

– Sempre que possível, lançar o layout das peças fixadas aos painéis dos ambientes para prever a colocação de reforços.

Diretrizes de projeto• Projeto executivo e detalhamento

– Compatibilizar o projeto estrutural com o arquitetônico, e na seqüência com o de instalações.

– Especificar e detalhar o tipo de juntas de união, dessolidarização e movimentação das placas de fechamento, considerando a deformabilidade da estrutura e as variações higrotérmicas dos materiais.

– Especificar e detalhar o tipo de revestimento de áreas molháveis e o uso de materiais como piso, box e outros.

– Definir projeto lumino-técnico para evitar interferências com a estrutura, como vigas de piso e montantes.

FIM