sistema de gestão da qualidade automotiva
Post on 05-Jun-2015
3.183 Views
Preview:
DESCRIPTION
TRANSCRIPT
Sistema de Gestão da Qualidade Automotiva
Ciclo de palestras de Gestão da Qualidade
22/11 – Caxias do Sul RS
Alexandre Job
Eng. Mecânico – UCS MBA Gestão de Operações Logísticas - FSG. Mais de 14 anos de atuação nas
áreas de Gestão da Qualidade, Processos e Supply Chain em indústrias do segmento automotivo e empresas de serviços.
Histórico do Sistema de Gestão da Qualidade Automotiva – ISO TS16949
Como e por quê?
Henry Ford e o famoso modelo "T"
(Ford Bigode)
- Produção automotiva em série teve seu sistema fundamentado em 1914 (Fordismo).
- O Fordismo desenvolveu-se mas entrou em declínio por volta de 1980, com o fortalecimento do Toyotismo.
Como e por quê?
Cadeia de Fornecedores
Requisitos padronizados
Redução dos custos e atribuição de responsabilidades
Como e por quê?
- E se der problema?
- Se não entregar?
- Se parar a linha?
- Se gerar problemas em campo?
- Se envolver a segurança do usuário?
Sistema de Gestão da Qualidade Automotiva
Necessidade de alinhar os requisitos a serem atendidos pela cadeia automotiva
Requisitos específicos para este mercado definidos pela ISO TS16949
Critérios mais rigorosos para o Sistema de Gestão da Qualidade
Repasse da responsabilidade aos fornecedores
O que é a ISO TS16949?
- Especificação técnica embasada na norma ISO 9001.
- Aplica-se apenas e somente às organizações que produzem itens ou fornecem serviços diretamente para uma montadora ou para quem tem como cliente final da cadeia uma montadora.
Histórico
Surge a QS-9000 (Foco Chrysler, GM e Ford)
Cada montadora com sua norma: dificuldades desnecessárias aos fornecedores
Criada a ISO TS16949 entre ISO e IATF ( International Automotive Task Force).
Última versão da ISO TS16949
- IATF: General Motors, Ford, Daimler Chrysler, BMW, PSA Citroën, Volkswagen, Renault, Fiat) e suas respectivas associações.
Números do Sistema de Gestão da Qualidade Automotiva – ISO TS16949
Números ISO TS16949 Year 2004 2005 2006 2007 2008 2009
TOTAL 10.019 17.047 27.999 35.198 39.320 41.240
Africa/West Asia 417 1.568 2.573 3.158 3.473 3.910
Central/ South America 394 734 1.270 1.383 1.454 1.476
North America 4.517 4.571 5.230 5.929 5.903 5.411
Europe 3.212 6.290 8.943 10.159 10.771 10.533
Far East 1.314 3.834 9.854 14.388 17.531 19.738
Australia/New Zealand 165 50 129 181 188 172
3.910; 9% 1.476; 4%
5.411; 13%
10.533; 26%
19.738; 48%
172; 0%
Empresas Certificadas em ISO TS16949
Africa/West Asia
Central/ South America
North America
Europe
Far East
Australia/New Zealand
Far east: China, Coréia do Norte, Coréia do Sul, Japão, Taiwan
West Asia: Turquia, Israel, Iraque, Arábia Saudita.
3.212
6.290 8.943
10.159 10.771 10.533
1.314
3.834
9.854
14.388
17.531
19.738
0
5.000
10.000
15.000
20.000
2004 2005 2006 2007 2008 2009
Europe
Far East
Números ISO TS16949
417
1.568
2.573
3.158 3.473
3.910
394
734
1.270 1.383 1.454 1.476
4.517 4.571
5.230
5.929 5.903 5.411
165 50 129 181 188 172
0
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
2004 2005 2006 2007 2008 2009
Africa/West Asia
Central/ South America
North America
Australia/New Zealand
Números ISO TS16949
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
China USA Korea Germany India Japan France Brazil Italy Mexico
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
12071
3882 3857 3205
2660
1195 1096 1077 1070 990
Top Ten Empresas Certificadas em ISO TS16949 (2009)
Por que no Brasil ainda não é tão acentuado o crescimento do número de empresas certificadas ?
- Não era COMPULSÓRIO!
A partir do ano 2002, com a nova versão da ISO TS 16949, as montadoras iniciaram uma cobrança mais acentuada da sua cadeia de fornecimento em relação à certificações.
- Até 2002 cobrança dos T1 (Tier 1)
- A partir de 2002 cobrança dos T2 (Tier 2)
Certificar em ISO TS16949?
- É muito caro!
- Se você me der negócios eu invisto.
- Muito burocrática.
Certificar em ISO TS16949?
• A quem você destinaria o fornecimento de seus produtos?
• Se a ISO TS atrapalha, algo está errado!
• O sistema de gestão da qualidade ISO TS16949 deve agregar valor à sua organização.
• A certificação abre portas para negócios de proporções muito maiores.
Estrutura da ISO TS16949
A ISO TS 16949
A ISO TS 16949
4. Sistema de Gestão da Qualidade 5. Responsabilidade da Direção 6. Gestão de Recursos 7. Realização do Produto 8. Medição, análise e melhoria
Principais adições em relação a ISO 9001
4. Sistema de Gestão da Qualidade a) Devem ser assegurados os controles sobre os
processos terceirizados. b) Toda documentação de clientes
(normas/especificações) deve ser analisada criticamente e controlada, inclusive com data de implementação.
Principais adições em relação a ISO 9001
5. Responsabilidade da Direção a) Devem ser garantidas a eficácia e a eficiência dos processos. b) Objetivos da qualidade e indicadores devem ser incluídos no plano de
negócios e devem desdobrar a política da qualidade. c) Colaboradores da organização devem possuir autonomia para intervir na
produção em nome da qualidade dos processos e produtos. d) Além do representante da direção, deve ser indicado o representante do
cliente que tem por objetivo defender e garantir os interesses do mesmo. e) Além da análise de indicadores, os custos da não-qualidade e falhas de
campo devem ser entradas para análise crítica.
Principais adições em relação a ISO 9001
6. Gestão de Recursos a) Assegurar que o pessoal com responsabilidades pelo projeto seja
competente. b) Estabelecer e manter procedimentos para identificar as necessidades e
garantir a capacitação do pessoal que possa afetar a conformidade dos requisitos do produto.
c) Devem ser fornecidos treinamentos nos postos de trabalho ao pessoal para funções novas, modificadas, colaboradores contratados ou temporários..
d) A organização deve ter um processo para motivar os funcionários a atingir os objetivos da qualidade e que promova a conscientização pela qualidade.
Principais adições em relação a ISO 9001
6. Gestão de Recursos e) A organização deve utilizar métodos para avaliar e monitorar a eficácia das
operações existentes (plantas, instalações e equipamentos). Focar princípios da manufatura enxuta.
f) Devem ser elaborados planos de contingência para equipamentos-chave. g) A organização deve abordar a segurança do produto e meios de minimizar
os riscos de acidentes e manter as dependências em um estado de ordem, limpeza e conservação.
Principais adições em relação a ISO 9001
7. Realização do Produto a) Dentro do planejamento da realização do produto, devem ser contemplados:
• Critérios de aceitação e Confidencialidade • Controle de alterações • Características especiais definidas pelo cliente • É orientado pela maioria dos clientes o uso da ferramenta APQP
(Planejamento Avançado da Qualidade do Produto) para a gestão do desenvolvimento de projetos.
• O desenvolvimento de projetos deve ser orientada para a prevenção de erros e não para detecção. Deve ser utilizada a ferramenta FMEA – Análises dos Modos e Efeitos de Falha (DFMEA – FMEA de Projetos e PFMEA – FMEA de Processos.
Principais adições em relação a ISO 9001
7. Realização do Produto b) Aquisição • Materiais adquiridos devem respeitar requisitos estatutários e regulamentares • A organização deve realizar o desenvolvimento do sistema de gestão da
qualidade do fornecedor, sendo requisito mínimo a certificação na ISO 9001 • As fontes para aquisição, quando exigido, devem ser aprovadas pelo cliente • Deve ser determinado um processo para garantir a qualidade dos produtos
adquiridos • Deve-se monitorar o desempenho dos fornecedores • Aplicação do processo PAPP (Processo de Aprovação de Peças de Produção)
aos fornecedores
Principais adições em relação a ISO 9001
7. Realização do Produto c) Produção e fornecimento de serviços • A organização deve utilizar planos de controle, considerando como saídas os
resultados do DFMEA e do PFMEA • Os processos produtivos devem ser especificados em instruções de trabalho
(posto de trabalho) e os set-ups devem ser controlados • A organização deve desenvolver uma metodologia de manutenção preventiva
e preditiva. • Deve ser feita a gestão do ferramental de produção (monitoramento
periódico) • Aprovação dos itens desenvolvidos com metodologia específica (PAPP)
Principais adições em relação a ISO 9001
7. Realização do Produto c) Produção e fornecimento de serviços • A produção deve ser programada e atender aos requisitos do cliente (just in
time) • Identificação e rastreabilidade mandatórios • Propriedade do cliente deve ser identificada • Armazenamento e inventários: devem ser avaliados os estoques, otimizando
o giro dos mesmos (PEPS/FIFO) • MSA: deve ser realizados estudos dos sistemas de medição utilizados na
produção
Principais adições em relação a ISO 9001
8. Medição, análise e melhoria • Devem ser determinadas ferramentas estatísticas apropriadas para cada
processo • Satisfação de clientes deve ser monitorada continuamente através de
indicadores de desempenho dos processos (PPM, interrupções no cliente, etc)
• Além das auditorias internas do SGQ, devem ser realizadas auditorias de: produto, processo e inspeções de layout
• Devem ser realizados estudos para verificar a capacidade para controle dos processos (estudos de capabilidade)
Principais adições em relação a ISO 9001
8. Medição, análise e melhoria • Deve ser determinado método para controle de produtos retrabalhado • Qualquer divergência dos requisitos do produto deve receber derroga do
cliente para a continuidade da produção • Dados dos processos devem ser analisados e promover a melhoria contínua,
através da diminuição da variação dos mesmos • A organização deve ter um processo para solução de problemas, com foco
na identificação e eliminação da causa raiz (8D)
Quantas exigências!!! Por que tudo isso?
• As montadoras atualmente não realizam qualquer tipo de inspeção dos itens adquiridos.
• A qualidade é de responsabilidade dos fornecedores.
Parar uma linha de montagem de uma montadora não parece uma boa idéia ...
Multa cobrada pela Volvo Caminhões para paradas de linha: –R$40 mil/hora ou –R$180 mil por caminhão perdido
Em resumo, a ISO TS16949 é ...
ISO 9001 + Requisitos específicos do setor automotivo 6. MSA
7. Estudos de Capabilidade
8. CEP 9. PAPP 10. 8D
1. APQP 2. DFMEA 3. Fluxograma de
Processo 4. PFMEA 5. Plano de Controle
Considerações finais Um sistema gestão da qualidade, sobretudo automotivo, pode
representar apenas um quadro na parede (certificado) ou um diferencial competitivo para o seu negócio, a escolha é da organização.
Se um SGQ representa apenas custo, não o faça! Ele tem que agregar valor, tem que dar retorno e gerar resultados.
Considerações finais Um SGQ é tão complicado ou burocrático quanto você
o transformar.
Os resultados positivos de um SGQ dependem fundamentalmente de como os processos são medidos e do quanto são audaciosas as metas traçadas.
Um SGQ não protege o cliente, protege o fornecedor. Muitas empresas já quebraram em função da fragilidade do seu SGQ (Recall’s milionários).
Considerações finais
Para a cadeia de fornecedores ser forte não basta sua organização ser forte, seus fornecedores também devem ser. Se eles não forem, você será o filtro.
Como melhorar
Contatos: alexandre.job@qualytool.com Tel: +55 054 3025 6363
.qualytool.com
.facebook.com/qualytool = Apresentação
.linkedin.com - Qualytool
top related