manutenção compressores parafusos mycom

2.4 - Analise de vibração;

2.5 - Revisão geral com substituição do kit básico;

3.1 - Lubrificação de rolamentos ( verificar manual fabricante);

3.2 - Limpeza interna de motores IP 23 ( retirar excesso de pó );

3.3 - Checar condições de isolamento entre fases ( megar motor);

3- MOTOR ELETRICO COMPRESSOR

4- MOTOR ELETRICO BOMBA DE ÓLEO

5- ACOPLAMENTOS x ALINHAMENTO

6- VÁLVULA CONTROLE CAPACIDADE ( 04 vias )

4.1 - Checar condições de isolamento entre fases ( megar motor);

5.1 - Checar visualmente aberturas de lâminas;

5.2 - Conferir aperto de parafusos;

19.4 - Efetuar substituição de sensores ( quando ocorrer necessidade);

DIARIA SEMANAL MENSAL

11- FILTRO COALESCER

12- OLEO LUBRIFICANTE

13- RESFRIADOR DE ÓLEO Á AGUA

14- RESFRIADOR DE ÓLEO TERMOSIFÃO

15- RESFRIADOR INTERMEDIÁRIO

16- VÁLVULAS DE SEGURANÇA

17- VÁLVULAS DE SERVIÇOS / PASSAGEM COM RETENÇÃO

18- CONTROLE ELETROMECÂNICOS

19- CONTROLE ELETRÔNICOS / PAINEL DE FORÇA

19.1 - Efetuar teste de segurança / falha painel microprocessador;

19.3 - Termografia em painel de partida ( soft-start / inversores );

18.1 - Efetuar calibração de manômetros;

18.2 - Efetuar teste de pressostatos e termostatos;

18.3 - Efetuar calibração de pressostatos e termostatos;

10.000 HORAS 20.000 HORAS

15.2 - Substituir reparos da válvula solenóide ( embolo da solenóide );

14.1 - Conferir temperatura de saida do óleo ;

14.2 - Checar vazamento de agua /oleo / gás

14.3 - Efetuar drenagem de óleo da linha de amônia;

7- VÁLVULA DA INJEÇÃO DE LIQUIDO YOSAKO

8- VÁLVULA SOLENOIDE DE INJEÇÃO DE LIQUIDO C/FILTRO

9- FILTRO DE SUCCÃO

10- FILTRO DE ÓLEO

11.1 - Substituir elemento;

11.2 - Inspecionar linha de retorno de óleo;

12.1 - Inspecionar nível de óleo;

7.2 - Conferir parafusos de fixação;

18.4 - Efetuar teste de resistencia de aquecimento ( se houver );

17.3 - Efetuar teste de vedação de valvula de retenção sucção / descarga;

2.3 - Ajuste de valvula reguladora;

13.2 - Checar vazamento de agua /oleo / gás

17.1 - Inspecionar abertura e vedação de válvulas;

17.2 - Inspecionar vazamento em gaxetas;

16.1 - Efetuar teste de vazamentos;

16.2 - Efetuar calibração;

16.3 - Inspecionar válvula de tres vias;

15.3 - Substituir membranas internas ( valvula solenoide );

15.4 - Efetuar limpeza de filtro de linha ( alimentação de liquido );

15.5 - Checar atuação da válvula de expansão;

15.6 - Checar atuação da válvula de retenção sucção do economizer;

15.7 - Checar vazamentos de gás;

14.4 - Checar válvulas de alimentação/ retorno de amônia;

15.1 - Conferir funcionamento da valvula solenóide ( lig / des);

6.2 - Conferir se valvula não esta colocando capacidade sozinha;

6.4 - Substituir válvula completa( Quando ocorrer necessidade de troca );

6.3 - Ajuste de vazão / controle velocidade +/- capacidade;

7.1 - Efetuar teste de funcionamento ( liga/desl);

MAYEKAWA DO BRASIL

CRONOGRAMA DE MANUTENÇÃO PREDITIVA E PREVENTIVA PARA COMPRESSORES PARAFUSOS MYCOM

BIMENSAL TRIMESTRAL SEMESTRAL ANUAL

2.2 - Verificação de gotejamento do selo de vedação;

2.1 - Verificação de vazamentos;

SERVIÇOS

1.1 - Verificação de vazamentos ;

1.2 - Verificação de gotejamento do selo de vedação;

1.3 - Verificação de condições do potenciometro;

1.4 - Analise de vibração;

1.5 - Revisão geral com substituição do kit básico;

1.6 - Dados de operação;

CADÊNCIA

1- BLOCO COMPRESSOR

2- BOMBA DE ÓLEO

6.1 - Efetuar testes em bobinas + / - carga;

5.3 - Conferir alinhamento compressor / bomba de óleo;

5.4 - Substituir acoplamento ( Quando ocorrer quebra de lâminas );

3.7 - Rebobinamento elétrico ( Quando ocorrer queima ou baixa isolação );

3.4 - Analise de vibração;

3.5 - Analise Termografica;

3.6 - Substituição de rolamentos ( verificar manual do fabricante );

4.5 - Rebobinamento elétrico ( Quando ocorrer queima ou baixa isolação );

4.2 - Analise de vibração;

4.3 - Analise Termografica;

4.4 - Substituição de rolamentos ( verificar manual fabricante);

19.2 - Efetuar calibração de sensores pressão / temperatura;

7.3 - Substituir reparos ( embolo da solenóide );

7.5 - Efetuar teste de vazamento;

8.1 - Efetuar teste de funcionamento ( liga/desl);

8.2 - Conferir parafuso de fixação;

8.3 - Substituir reparos ( embolo da solenóide );

8.6 - Efetuar teste de vazamento;

8.4 - Substituir membranas internas;

8.5 - Efetuar limpeza de filtro de linha;

7.4 - Substituir orificio;

10.1 - Efetuar limpeza ( pressão de OF 1.0 Kgf/cm²);

10.2 - Substituir elemento;

9.1 - Efetuar limpeza;

9.2 - Substituir elemento( Quando ocorrer necessidade);

13.1 - Conferir temperatura de saida do óleo ;

13.3 - Efetuar limpeza de filtro de água;

13.4 - Efetuar limpeza de tubos internos de água;

12.3 - Substituição da carga ( oleo mineral );

12.2 - Efetuar completagem da carga;

12.4 - Efetuar limpeza do visor;

12.5 - Analise laboratorial / ferrografica ( óleo sintético );