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03/11/2015
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Alvenaria: caracterização
Julio Cesar Sabadini de Souza
Relembrando...
• Vedação vertical
– Conceituação
– Importância
– Funções
– Classificação
• a) quanto à posição no edifício
• b) quanto à técnica de execução
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Relembrando...
• b) quanto à técnica de execução – Por conformação. Ex. paredes de concreto, alvenaria
Relembrando...
• b) quanto à técnica de execução – Por conformação. Ex. concreto PVC
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Relembrando...
• b) quanto à técnica de execução – Por acoplamento a seco. Ex. dry wall
Complementando... • b) quanto à técnica de execução
– Por acoplamento a úmido. Ex. painéis de concreto com grauteamento no local
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Conceituação
• c) quanto à massa superficial – Leve: em torno de 60 kg/m2
– Pesada: superior a 60 kg/m2
Classificação
• c) quanto à massa superficial – Leve: em torno de 60 kg/m2
– Pesada: superior a 60 kg/m2
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Evolução histórica
• Principal sistema estrutural de edifícios até final do século XIX e início do XX
• Surgimento: aproximadamente 15 mil anos, com o empilhamento de pedras
Conceituação
• Alvenaria
Vedação vertical conformada em obra através da união entre tijolos ou blocos com argamassa, formando um conjunto rígido e coeso
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Conceituação
• Alvenaria tradicional
Alvenaria caracterizada por elevados desperdícios, adoção de soluções construtivas no próprio canteiro de obras (no momento da realização do serviço) pelo pedreiro ou no máximo pelo mestre de obras, ausência de controle dos serviços, deficiente padronização do processo de produção e ausência de planejamento
Conceituação
• Alvenaria racionalizada
Alvenaria em que são aplicados os conceitos de racionalização construtiva com o objetivo de se otimizar a utilização dos recursos envolvidos
Ações que objetivam otimizar o uso dos recursos disponíveis na construção em todas as suas fases
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Importância
• A alvenaria ainda é muito utilizada no Brasil a despeito da existência de outras alternativas
• Volume de serviços (materiais e MDO)
• A vedação em alvenaria é um grande gargalo da racionalização nos edifícios multipavimentos
Importância
• A melhoria da qualidade do processo de produção e do produto edifício passa pela evolução da alvenaria
• Para a redução de custos globais é fundamental o correto equacionamento da produção das vedações
• É nas vedações que ocorre grande parte dos problemas patológicos pós ocupação
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Classificação
• Quanto à capacidade de suporte de cargas
– Alvenaria de vedação
• não suporta cargas além de seu peso próprio, ou devidas a peças suspensas
– Alvenaria estrutural
• suporta cargas além de seu peso próprio e serve de apoio de lajes e de outras paredes
Classificação
• Quanto ao tipo de componente
– de tijolo cerâmico maciço
– de bloco cerâmico
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Classificação
• Quanto ao tipo de componente
– de bloco de concreto
– de bloco de concreto celular autoclavado
Classificação
• Quanto ao tipo de componente
– de bloco sílico calcário
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Classificação
• Quanto ao tipo de componente
– de tijolo ou bloco de solo cimento
– de bloco de gesso
Características
• Conformada no local pela aderência entre componentes (blocos/tijolos) e a argamassa
• Bom desempenho
– térmico/acústico/ao fogo
– estrutural
• impactos de corpo mole e corpo duro
• peças suspensas
• grande durabilidade
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Características
• Requer mão de obra qualificada com grande habilidade
Características
• Produtividade limitada e grande consumo de mão de obra na execução
• Domínio centrado na mão de obra
• Imagem de “atrasada”
• Consagrada pelo uso
• Questão cultural
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Características
• Elevada massa por unidade de superfície
• Necessidade de revestimentos adicionais para se obter superfície lisa
• Maiores prazos de execução
• Baixa flexibilidade em caso de reforma
Elementos e componentes
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SISTEMA SUBSISTEMAS
Edifício Estrutura Vedação vertical: alvenaria
Cobertura
Alvenaria
Parede
Bloco
SUBSISTEMA ELEMENTO COMPONENTE MATERIAL
Concreto Cerâmica
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Componentes
Componentes
1. Componente de alvenaria
– tijolo: dimensões máximas de 25x12x5,5 cm
– bloco: dimensões máximas maiores
2. Junta de argamassa
– Formato definido
– Dimensões determinadas
– Funções definidas
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Componentes
2. Junta de argamassa
– Funções: 1ª - Unir os blocos/tijolos
2ª - Vedar as juntas entre blocos/tijolos
3ª - Absorver variação dimensional dos blocos/tijolos
4ª - Distribuir as tensões entre os blocos/tijolos
5ª - Absorver deformações (térmicas e higroscópicas) dos próprios blocos/tijolos ou impostas (ex. deformações da laje ou viga suporte)
Componentes
3. Verga
– Sobre vãos de porta e janela
– Funções: – 1ª - Dissipar as tensões concentradas nas extremidades dos vãos
– 2ª - Servir de apoio às fiadas superiores
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Componentes
4. Contra-verga
– Sob vãos de janela
– Função: – Dissipar as tensões concentradas nas extremidades dos vãos
Blocos para alvenaria de vedação
• Importância
– Até 95% do volume da alvenaria
– Determinam características de desempenho
• Térmico e acústico
• Resistências mecânicas
• Durabilidade
– Determinam condicionantes de projeto
• Modulação
• Possibilidade de embutimento de instalações
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Blocos para alvenaria de vedação
• Classificação
– Quanto aos vazios
• Maciço: < 25%
• Perfurado: – entre 25 e 50%
– área de qualquer furo < 50cm2
• Vazado: entre 25 e 60%
Blocos para alvenaria de vedação
• Classificação
– Quanto ao material
• Cerâmico
• De concreto – de agregado comum
– de agregado leve
• De argamassa aerada: “concreto” celular autoclavado
• De silicato de cálcio
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Fabricação dos blocos
• Cerâmico
– Preparo da matéria-prima
– Conformação por extrusão
Fabricação dos blocos
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Fabricação dos blocos
• Cerâmico
– Secagem
– Queima
Fabricação dos blocos
• De concreto
– Mistura dos materiais
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Fabricação dos blocos
• De concreto
– Moldagem
Fabricação dos blocos
• De concreto
– Cura
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Fabricação dos blocos
• De concreto celular autoclavado
– Composição:
• cimento + cal + areia + pó de alumínio + água
– Produção
• Mistura
• Moldagem
• Corte
• Tratamento em autoclave
Fabricação dos blocos
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Fabricação dos blocos
• Bloco sílico calcário
– Composição:
• cal + areia + água
– Produção
• Mistura
• Moldagem por prensagem com grande energia
• Tratamento em autoclave
Fabricação dos blocos
• Bloco de gesso
– Composição:
• gesso + água
– Produção
• Mistura
• Conformação
• Secagem
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Fabricação dos blocos
• Bloco de gesso
– fotos
Comparação entre os blocos
Cerâmico Concreto CCA SC
Massa/m2 ≥ 60 ≥ 120 ≥ 50 ≥ 100
Precisão dimensional
Estabilidade dimensional
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Argamassas de assentamento
• Conceito
– Material composto, plástico, constituído de agregado miúdo e de pasta aglomerante
– Possui a propriedade de aderir aos materiais porosos e de endurecer depois de certo tempo
Argamassas de assentamento
• Tipos
– Convencional, produzida em obra
• Mista de cimento cal e areia
– Industrializadas
• Em sacos
• Em silos
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Argamassas de assentamento
• Propriedades no estado fresco
– Trabalhabilidade
Argamassas de assentamento
• Propriedades no estado fresco
– Trabalhabilidade
• Capacidade de ser “trabalhada”
• Tem que ser adequada à ferramenta
• Depende: – Materiais constituintes (ex.: formato dos grãos do agregado)
– Quantidades relativas (dosagem)
– Finura (tanto dos agregados quanto dos aglomerantes)
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Como ocorre a aderência da argamassa ao Bloco/Tijolo?
Argamassas de assentamento
• Propriedades no estado fresco
– Retenção de água
• Capacidade da argamassa de não perder água rapidamente quando em contato com superfícies de elevada sucção
• Intimamente relacionada com a aderência
Aderência Bloco-Argamassa
• Aderência mecânica: ancoragem mecânica da pasta aglomerante nos poros capilares
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Aderência Bloco-Argamassa
Argamassas de assentamento
• Propriedades no estado fresco
– Como se consegue retenção de água?
• Com finos
• Com cal
• Com aditivos
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Argamassas de assentamento
• Propriedades no estado endurecido
– Aderência
• Avaliação (NBR 15961-1/2011)
Argamassas de assentamento
• Propriedades no estado endurecido
– Capacidade de absorver deformações
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Argamassas de assentamento
• Propriedades no estado endurecido
– Capacidade de absorver deformações
Argamassas de assentamento
• Propriedades no estado endurecido
– Capacidade de absorver deformações
• capacidade que a argamassa possui de se deformar sem apresentar ruptura quando sujeita a solicitações
• inversamente proporcional à resistência
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Argamassas de assentamento
• Propriedades no estado endurecido
– Resistência à compressão
Argamassas de assentamento
• Propriedades no estado endurecido
– Resistência à compressão
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Argamassas de assentamento
• Propriedades no estado endurecido
– Retração na secagem
Argamassas de assentamento
• Traço usual
– 1 : 2 : (8 a 9)
Traços básicos Cimento: 1 volume Cal: 1 a 3 volumes Areia: 5 a 12 volumes
Avaliação das propriedades
Trabalhabilidade Retenção de água Aderência
Ajustes
Traço final
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