esquema de aula - marcia - mat i - materiais de moldagem

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Materiais de Moldagem

Márcia Borba

O que é uma moldagem ou molde?Molde: cópia em negativo de um objeto.

Modelo: cópia em positivo de um objeto.(Della Bona, 2009)

Requisitos Ideais

Gosto e odor agradáveis;

tempo de presa curto;

moldeira pequena;

facilmente removido;

biocompatível.

PACIENTE DENTISTA

Fácil manipulação;

tempo de presa curto;

boa relação custo-benefício;

facilmente removido;

fácil desinfecção;

MOLDAGEM DE ALTA QUALIDADE.

MOLDAGEM DE ALTA QUALIDADE

1. Precisão de Detalhes

2. Estabilidade Dimensional

3. Precisão de Forma

Moldagem de Alta Qualidade

Viscosidade

1. PRECISÃO DE DETALHES

VISCOSIDADE ()• É a medida da consistência de um fluido e sua resistência ao escoamento.

20 oC

Material com alta viscosidade

VISCOSIDADE ()

moldeira

material de moldagem

viscosidade

• O material se torna menos viscoso sob pressão.

TIXOTROPIA

Moldagem de Alta Qualidade1. PRECISÃO DE DETALHES

Viscosidade adaptação aos tecidos bucais

contido em moldeira, quando a mesma é assentada na boca

reprodução passiva de detalhes

Hidrofilia

Compatibilidade com o material para modelo

Tipo de Moldeira moldeira muito flexível

adesão com o material de moldagem

Contração de polimerização

Perda de subproduto

Contração térmica

Sinérise e embebição

2. ESTABILIDADE DIMENSIONALMoldagem de Alta Qualidade

Recuperação elástica viscoelasticidade

3. PRECISÃO DE FORMAMoldagem de Alta Qualidade

CURVA TENSÃO-DEFORMAÇÃO

Deformação()

Ten

são

de

tra

ção

(

)

Elástico

Limite Elástico

Plástico

Comportamentovisco-elástico

reversível

deformação permanente= força + tempo

Comportamento Viscoelástico

Recuperação elástica=remoção rápida

Deformação permanente= remoção lenta

Recuperação elástica viscoelasticidade

Resistência ao rasgamento não distorcer ao remover da boca

3. PRECISÃO DE FORMAMoldagem de Alta Qualidade

Resistência ao Rasgamento

Baixa resistência aorasgamento

Qual material escolher?Condições ambientais e características dos tecidos.

(Della Bona, 2009)

Qual material escolher?Qualidade da moldagem e do modelo.

Modelo de estudo Modelo de trabalho

X

(Della Bona, 2009)

Prótese TotalModelo de Trabalho

Prótese Parcial RemovívelModelo de Trabalho

Modelo de Trabalho

Inlay: restauração indireta parcial sem envolvimento de cúspideOnlay: restauração indireta parcial com envolvimento de cúspide (Della Bona, 2009)

Prótese Fixa

CoroaPonte Parcial Fixa (PPF)

(Della Bona, 2009)

Modelo de Trabalho

Classificação

Rígidos ou Anaelásticos Elásticos

Irreversível GessoPasta OZE

Hidrocolóide IrreversívelElastômeros

Reversível Godiva Hidrocolóide Reversível

Hidrocolóides

O que são Hidrocolóides?

Conceitos Básicos:

Solução:

Suspensão:

Solução Coloidal:

HIDRO = partículas suspensas em água.

fase única

fase dispersa + fase dispersante = separação de fases

fase dispersa + fase dispersante = não há separação física visível entre as fases

O que são Hidrocolóides?

concentração da fase dispersa fibrilas

Sol Gel

Ligações secundárias hidrocolóide reversível =

ÁGAR

Ligações primárias hidrocolóide irreversível =

ALGINATO

Hidrocolóide ReversívelÁGAR

HIDROCOLÓIDE REVERSÍVEL = ÁGARReação de Presa = Geleificação

Alta precisão na reprodução de detalhes

Técnica complexa

Exige equipamentos especiais

Biossegurança ??? Anusavice - Capítulo 9 (pag.219-224)

Gel70o - 100o C

Sol30o - 50o C

Gel

Hidrocolóide IrreversívelALGINATO

Pacotes individuais ou a granel (pacote/lata)

Apresentação

Composição

Alginato de sódio ou potássio (15%) alginato solúvelSulfato de cálcio (16%) reagente

Alginato de SódioNa2nAlg

Sulfato de CálcionCaSO4

Alginato de CálcioCanAlg

Sulfato de SódionNa2SO4

+ +

Gel Sol

Alginato de sódio ou potássio (15%) alginato solúvel Sulfato de cálcio (16%) reagente

Fosfato de sódio (2%) retardador

Fosfato de Sódio2Na3PO4

Sulfato de Cálcio3CaSO4

Fosfato de CálcioCa3(PO4)2

Sulfato de Sódio3Na2SO4

+ +

Composição

Alginato de sódio ou potássio (15%) alginato solúvel Sulfato de cálcio (16%) reagente Fosfato de sódio (2%) retardador

Diatomita (60%) carga Óxido de zinco (4%) carga

Resistência e rigidez do gel ContraçãoDispersão das partículas de pó na água

Composição

Alginato de sódio ou potássio (15%) alginato solúvel Sulfato de cálcio (16%) reagente Fosfato de sódio (2%) retardador Diatomita (60%) carga Óxido de zinco (4%) carga

Fluoreto de potássio titânio (3%) acelerador (gesso)

Composição

Alginato de sódio ou potássio (15%) alginato solúvel Sulfato de cálcio (16%) reagente Fosfato de sódio (2%) retardador Diatomita (60%) carga Óxido de zinco (4%) carga Fluoreto de potássio titânio (3%) acelerador (gesso)

Corantes Aromatizantes Conforto para o paciente

Facilidade de manipulação

Composição

Propriedades1. Baixa precisão na reprodução de detalhes INDICAÇÕES

modelo de estudo

arco antagonista

(Della Bona, 2009)

moldagem de transferência

Propriedades

modelo de trabalho: PPR modelo de trabalho: orotodontia

1. Baixa precisão na reprodução de detalhes INDICAÇÕES

1. Baixa precisão na reprodução de detalhes

2. Estabilidade dimensional Sinérise ContraçãoEmbebição Expansão

Propriedades

1. Baixa precisão na reprodução de detalhes

2. Estabilidade dimensional

3. Baixa resistência ao rasgamentoProporção água/póEspatulação

Propriedades

1. Baixa precisão na reprodução de detalhes

2. Estabilidade dimensional

3. Baixa resistência ao rasgamento

4. BiocompatibilidadeNão induz reação alérgicaSilicose – alginatos dust-free

Propriedades

1. Baixa precisão na reprodução de detalhes

2. Estabilidade dimensional

3. Baixa resistência ao rasgamento

4. Biocompatibilidade

5. Compatibilidade com o gesso concentração de sulfato de sódio =

retardador de presa do gesso

Propriedades

Manipulação

Manipulação(1) Preparo da Moldeira

Moldeira rígida e com retenções

Espessura entre os tecidos e a parede da

moldeira = 3 mm

Manipulação(2) Preparo do Material

AGITAR O PÓ Homogeneizar a mistura

Esperar assentar a sílica = risco de silicose

Manipulação Dosar adequadamente o pó e a água

– dosagem por volume

Proporcionamento

Cuba– limpa e seca

Espatulação

Espátula- metálica/plástica- flexívelContaminação =

acelerar presa; fluidez inadequada

Manipulação

Verter o pó sobre a água e incorporá-lo suavementeManipulaçãoEspatulação

ManipulaçãoEspatulação Espatular vigorosamente (45 s – 1 min)

Tempo de trabalho: tempo total desde o início da mistura até o momento em que amoldeira possa ser posicionada sem que haja distorção.

Manipulação

Tempo de presa: tempo decorrído do início da mistura do material até que o mesmo setorne rígido o bastante para resistir à deformação permanente.

Manipulação

Inserção do alginato na moldeira:

- evitar bolhas na massa- evitar bolhas na superfície

(3) Confecção da Moldagem Manipulação

Aguardar aproximadamente 3 min Garantir elasticidade e resistência

Manipulação

Manipulação(4) Remoção da Moldagem Comportamento viscoelástico

Recuperação elástica=remoção rápida

Deformação permanente= remoção lenta

Recortar partes não suportadas

Manipulação(5) Preparo dos Modelos e Troquéis

Lavar o molde Remover o excesso de água

Vazar o mais rápido possível Remoção do modelo de gesso – 30 a 60 min

DESINFECÇÃO: água sanitária (hipoclorito) 1/10

não imergir

Manipulação(5) Preparo dos Modelos e Troquéis

É possível alterar o tempo de presa?

Proporção água/pó

Tempo de espatulação

Temperatura da água

EFEITOS DELETÉRIOS

Tipo I = Presa rápida (1,5 – 3 min)x

Tipo II = Presa normal (3 – 4,5 min)

10 20 30 40 50

1

2

3

4

5

min

C

quantidade deretardador

FALHASMaterial granuloso espatulação inadequada ou prolongada

geleificação deficiente baixa relação A/P

Rasgamento espessura inadequada contaminação pela umidaderemoção prematura da bocaespatulação prolongada

Bolhas de ar geleificação inadequada incorporação de ar durante espatulação

Poros irregulares umidade/ detritos

FALHAS

Modelo rugoso limpeza inadequada do modelo excesso de água no molde

remoção prematura da moldagem demora para remover modelo do molde gesso manipulado incorretamente

Distorção do modelo demora para vazar gessomovimento da moldeira durante a geleificação

remoção prematura da boca

Fácil manipulação

Baixo custo

Conforto para o paciente

Não exige equipamento elaborado

Hidrófilo

Vantagens x Desvantagens

Pobre reprodução de detalhes

Baixa estabilidade dimensional

Baixa resistência ao rasgamento

Sensível à desinfecção

Elastômeros

O que são Elastômeros?Grupo de polímeros borrachóides formados por grandes moléculas interligadas por ligações cruzadas.

Polímeros com: • Excelente poder de cópia

• Excelente recuperação elástica• Facilmente deformáveis

INDICAÇÕESModelos de trabalho

Onlay Coroas PPFs

(Della Bona, 2009)

REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOCONDENSAÇÃO ADIÇÃO

HO - R - OH + HO - C - Q - C - OH

HO - R - O - C - Q - C - OH + H2O SUB

PR

OD

UTO

S

Polissulfeto = águaSilicona de Condensação = etanol

SUBPRODUTOSX peso molecularReação exotérimica

PoliéterSilicona de Adição

Polissulfetos

Apresentação

Custo relativamente baixo

Vida útil longa

Consistências

BaixaMédia

Alta

Composição

PASTA BASE

Polímero de polissulfeto Carga

Plastificantes Enxofre

resistênciaviscosidade

acelerador

Composição

PASTA CATALISADORA

Dióxido de chumbo Carga

Plastificantes Ácido oléico ou esteárico

agente oxidanteresistência

viscosidaderetardador

Reação de Polimerização

+ H2O

O

O

HSO

PbO2

HS SH

SH

HS SH

HS

SH

SH SH

HS

S

S S SH

HS

S

S S SH

Reação de polimerização por condensação

SUB

PR

OD

UTO

Baixa estabilidade dimensional

Manipulação(1) Preparo da Moldeira

Moldeira Individual Moldeira de Estoque

ADESIVO

Manipulação(1) Preparo da Moldeira

Moldeira Individual = resina acrílica

(1) Preparo da Moldeira

Moldeira Individual = resina acrílica

Boa adesão à moldeira(1) Preparo da Moldeira

Manipulação

Proporção 1:1

Calor e umidade aceleram a reação

(2) Preparo do Material

Placa de vidro – espatular em área ampla

Manipulação

Misturahomogênea

Cuidado: mancha a roupa Difícil remoção da espátula

Tempo de trabalho: começa com o início da mistura e termina pouco antes domaterial ter desenvolvido suas propriedades elásticas (4,3 min).

Manipulação

Tempo de presa: : começa com o início da mistura até que a moldagem possa serremovida da boca sem distorção significativa (12,5 min).

Manipulação

Manipulação(3) Confecção da Moldagem

Bom molhamento

Odor e gosto ruim enxofre

baixa viscosidade

Boa reprodução de detalhes(3) Confecção da Moldagem

Manipulação(4) Remoção da Moldagem

Alta resistência ao rasgamento Tempo de presa longo Baixa recuperação elástica

Manipulação(5) Preparo dos Modelos e Troquéis

Passível de desinfecção glutaraldeído 2% (10 min) 30 min para vazar o gesso

Indicações Prótese fixa

Prótese parcial removívelMoldagem funcional

Prótese totalMoldagem funcional

Poliéter

Apresentação

Alto custo Vida útil longa

Consistências

BaixaMédia

Alta

Composição

PASTA BASE

Polímero de poliéter Carga Plastificantes

resistênciaviscosidade

Composição

PASTA CATALISADORA

Sulfonato de alquila aromático Carga Plastificantes

iniciadorresistência

viscosidade

Reação de PolimerizaçãoC

H

N

CH2

R

CH2

C

H

N

CH2

R

CH2

C

H

N

CH2

R

CH2

+

C

H

N

CH2

R

CH2

+

C

H

N

CH2

R

CH2

C

H

N

CH2 CH2

Baixa contração de polimerizaçãoSem subprodutos

ALTA ESTABILIDADE DIMENSIONAL

Manipulação(1) Preparo da Moldeira

Moldeira Individual Moldeira de Estoque Adesivo

Manipulação(2) Preparo do Material

Misturador mecânico dinâmico Fácil manipulação

Tempo de trabalho: começa com o início da mistura e termina pouco antes domaterial ter desenvolvido suas propriedades elásticas (2,3 min).

Manipulação

Tempo de presa: : começa com o início da mistura até que a moldagem possa serremovida da boca sem distorção significativa (8,3 min).

Manipulação

Manipulação(3) Confecção da Moldagem

Boa reprodução de detalhes Altamente rígido

Sabor e odor desagradáveis Tempo de trabalho curto

hidrofílico4 mm de espaço na moldeira

Manipulação(4) Remoção da Moldagem

Baixa resistência ao rasgamento

Excelente recuperação elástica

Manipulação(5) Preparo dos Modelos e Troquéis

Vazar o modelo após 60min, em até 7 dias

Passível de desinfecção não imergir/ hidrofílico

Permite duplicação

Indicações

Prótese fixa Prótese parcial removível

Moldagem funcional

Prótese totalMoldagem funcional

Implantes

Silicona de Adição

Apresentação

Alto custo

Consistências

BaixaMédia

Alta

Composição

PASTA BASE

Polidimetil-hidrogênio siloxano Carga

Plastificantesresistência

viscosidade

Composição

PASTA CATALISADORA

Divinilpolidimetil siloxano Sal de platina Retardadores Carga

Plastificantes

ativador

resistênciaviscosidade

Reação de Polimerização

O Si CH

CH3

CH2

CH3

R H Si

R

O

CH3

H Si

O

R

CH3 Si H

CH3O Si CH

CH3

CH2

CH3

R

O Si CH

CH3

CH2

CH3

R

O Si CH

CH3

CH2

CH3

R

Si

R

O

CH3

Si

O

R

CH3 Si H

CH3

H2

H2

H2

Excelente estabilidade dimensional sem subprodutos

Manipulação(1) Preparo da Moldeira

PASTA PESADA

Moldeira de Estoque

Manipulação

PASTA PESADA

(2) Preparo do Material

Manipulação(2) Preparo do Material Fácil manipulação

PASTA PESADA

ManipulaçãoEnxofre, sulfato férrico e sulfato de alumínio: retardam a reação

NÃO MANIPULAR COM LUVAS DE LÁTEX

Manipulação(2) Preparo do Material

PASTA LEVE Manipulação manual

Manipulação

Aumento de fluidez por força de cisalhamento

(2) Preparo do Material

PASTA LEVE Dispensadores automáticos

VISCOSIDADE ()

Taxa de deformação ()

Ten

são

de

cis

alh

amen

to ()

Plástico

DilatanteNewtoniano

Pseudoplástico

= / (cP)

ManipulaçãoDispensadores automáticos

Dispensadores automáticos

Tempo de trabalho: começa com o início da mistura e termina pouco antes domaterial ter desenvolvido suas propriedades elásticas (1,8 min).

Manipulação

Tempo de presa: : começa com o início da mistura até que a moldagem possa serremovida da boca sem distorção significativa (5,9 min).

Manipulação

Manipulação(3) Confecção e remoção da moldagem

1 - Técnica da Dupla Impressão

2 - Técnica da Impressão Simultânea

Manipulação1 - Técnica da Dupla Impressão

Sabor e odor agradáveis

Manipulação1 - Técnica da Dupla Impressão

Manipulação1 - Técnica da Dupla Impressão

Manipulação2 - Técnica da Impressão Simultânea

Manipulação

Moderada resistência ao rasgamento

Baixa flexibilidade

Molhamento moderado hidrofóbico Surfactantes

Curto tempo de presa

Excelente reprodução de detalhes

Excelente recuperação elástica

Manipulação(4) Preparo dos Modelos e Troquéis

Liberação de hidrogênio: bolhas na superfície do modelo

Vazar o modelo após 60min, em até 7 dias

Passível de desinfecção Permite duplicação

Indicações Prótese fixa: inlays, onlays, coroas e PPFs

(Della Bona, 2009)

Silicona de Condensação

Apresentação

Custo moderado Vida útil curta

Consistências

BaixaAlta

Composição

PASTA BASE

Polidimetil siloxano Carga Plastificantes

resistência/contração de polimerização

viscosidade

Composição

PASTA CATALISADORA

Octoato de estanho Silicato de alquila Plastificantes viscosidade

Reação de Polimerização

Na presença de octato de estanhoBaixa estabilidade dimensional Contração de polimerização

HO Si O

CH3

Si O

CH3

CH3CH3

OC2H5

OC2H5

Si

HO Si O

CH3

Si O

CH3

CH3CH3

+ Etanol

SUB

PR

OD

UTOCH3 CH3

HO Si O Si OH

CH3CH3

HO Si O

CH3

Si OH

CH3

CH3CH3

Polidimetil siloxano

C2H5O

C2H5O

OC2H5

OC2H5

Si

Silicato de etila

Manipulação(1) Preparo da Moldeira

PASTA PESADA

Moldeira de Estoque

Manipulação(2) Preparo do Material

Manipulação(2) Preparo do Material

Massa densa com alta quantidade de carga para compensar a contração de polimerização

Manipulação(3) Confecção e remoção da moldagem

1 - Técnica da Dupla Impressão

2 - Técnica da Impressão Simultânea

Manipulação

Excelente reprodução de detalhes Pobre molhamento hidrofóbico

Sem odor e sabor

TEMPO DE TRABALHO: 2,5 min

surfactantes

(3) Confecção e remoção da moldagem

Manipulação1 - Técnica da Dupla Impressão

Manipulação1 - Técnica da Dupla Impressão

Moderada resistência ao rasgamento Elevada recuperação elástica

TEMPO DE PRESA: 8,9 min

Manipulação(5) Preparo dos Modelos e Troquéis

Passível de desinfecção Vazar o gesso imediatamente

Indicações Prótese fixa

Registro de mordida

FALHAS

Superfície do molde rugosa

polimerização incompleta ou muito rápidaproporção incorreta

Bolhas de ar polimerização muito rápida incorporação de ar durante a mistura

Poros irregulares umidade/ detritos

FALHAS

Modelo rugoso limpeza inadequada do modelo excesso de água no molde

remoção prematura da moldagem

Distorção do modelo falta de adesão do material à moldeira desenvolvimento das propriedades elásticas antes da moldagem

volume excessivo de materialdemora para vazar gesso

movimento da moldeira durante a polimerização remoção prematura da boca

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