a indústria de componentes pesados e a certificação nuclear

1o ENCONTRO DE NEGÓCIOS

DE ENERGIA NUCLEAR

São Paulo, 23 de novembro de 2010

ITAGUAÍ - RJ

MINISTÉRIO DA CIÊNCIA

E TECNOLOGIA - MCT

COMISSÃO NACIONAL DE

ENERGIA NUCLEAR - CNEN

NUCLEBRÁS EQUIPAMENTOS

PESADOS S.A. - NUCLEP

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FABRICAÇÃO DE

COMPONENTES NUCLEARES

Geradores de Vapor Substitutos

para Angra 1

Projeto: AREVA NP

Fabricação: NUCLEP

Prazo de fabricação:

28 meses (2 GV)

Peso individual:

335 toneladas

Forjados – SA 508 Gr.3 Cl.2

Procedência:

Aneis cilíndricos e Espelhos: França

Tampos e Cones: Japão

MATERIAL DE BASE

Aço ASME SA 508 Gr.3 Cl. 2

Classificação ASME: P No.3 / Gr. No.3 ( 0.75Ni - 0.5Mo - Cr - V)

Forjado, temperado e revenido.

Tensão de escoamento: 448 Mpa (65.161 psi) @ RT

Características principais:

Alta tenacidade

Alta resistência

Excelente soldabilidade

QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM

Total: 51 procedimentos qualificados

Processos: SAW (1) , SMAW , GTAW (2) , FCAW (3)

Revestimentos de aço inoxidável e de liga de níquel (Inconel 600 / 690)

(1) - incluindo narrow-gap

(2) - incluindo TIG hot wire e

tubo-espelho

(3) - internos ferríticos

TODOS OS CONSUMÍVEIS

DE SOLDA FORAM

IMPORTADOS.

Soldas circunferenciais de união dos forjados:

8 soldas em cada GV - Processo: SAW / narrow-gap

. Pré-aquecimento: 150 - 250°C

. Pós-aquecimento: 250 - 400°C / 2 horas

. Alívio de tensões: 620°C / 2,5 - 4 horas

Comprimento total soldado: ~ 160 metros

Espessuras: 76, 92 e 140 mm

Ensaios efetuados: 100 % MT, UT e RT (gamagrafia)

Processos especiais de soldagem

Tubo-espelho

TIG Arame quente

Equipamentos adquiridos no exterior

SOLDAGEM TIG ORBITAL

Aplicação: solda tubo-espelho

programável, com três ciclos de

corrente no perímetro da solda.

Quantidade: 3 ( + 9 ) máquinas

Fornecedor: Polysoude (França)

Equipamentos adquiridos no exterior

SOLDAGEM TIG ORBITAL

Com cabeçote para narrow-gap e

módulo para arame quente

Aplicação: soldas circunferenciais

Fornecedor: Arc Machines (EUA)

Equipamentos adquiridos no exterior

EQUIPAMENTO DE

EXPANSÃO HIDRÁULICA DOS

TUBOS

Fornecedor: TCEM ( França )

Equipamentos adquiridos no exterior

EQUIPAMENTO DE

ESMERILHAMENTO

AUTOMÁTICO

Fornecedor: FARROS ( Suíça )

ASPECTOS

DA

FABRICAÇÃO

SALA LIMPA

Temperatura: 24°C Umidade relativa: 50%

Pressão: 1.5 mm ca Classe: 100.000

Trocas de ar: 10 / h

REVESTIMENTO INCONEL DOS ESPELHOS

POLIMENTO DA FACE

SECUNDÁRIA DOS ESPELHOS

ENSAIOS NÃO-DESTRUTIVOS

SA 11

FURAÇÃO PROFUNDA DOS ESPELHOS

• Cada espelho: 10.856 furos

• Espessura do espelho: 600 mm

• Diâmetro: 19.27 mm ( 0 / + 0.12 )

• Perpendicularidade entre as

• faces do espelho: 0.5 mm max.

Tempo total de furação: 35 dias para

cada GV - 24 horas / dia

Mais de 1.800 brocas BTA foram

utilizadas - máx. 12 furos por broca

Brocas BTA importadas do Japão

SOLDAS CIRCUNFERENCIAIS

TRATAMENTO TÉRMICO LOCALIZADO

DE ALÍVIO DE TENSÕES

POR INDUÇÃO ELETROMAGNÉTICA

CALOTA INFERIOR TAMPO SUPERIOR

FABRICAÇÃO DOS INTERNOS

SA 24

SA 26SA 23

SA 25

MONTAGEM DOS INTERNOS

TRANSFERÊNCIA PARA A SALA LIMPA

ATIVIDADES NA SALA LIMPA

Montagem das grades Entubamento ( tubos – Sandvik – Suécia)

Solda tubo-espelho

Teste de estanqueidade

com gás hélio

Expansão hidráulica

Profilometria

Montagem final

TRATAMENTO TÉRMICO LOCALIZADO

DE ALÍVIO DE TENSÕES

COM RESISTÊNCIAS ELÉTRICAS

TESTE HIDROSTÁTICO

Pressão de teste:

Lado primário: 214 bar Lado secundário: 105 bar

Teste por Eddy-Current nos tubos

MONTAGEM DOS CICLONES

TRANSPORTE PARA O TERMINAL

MARÍTIMO DA NUCLEP

TRANSPORTE PARA A USINA ANGRA 1

EM ABRIL DE 2008

ANGRA 3

CONTRATOS JÁ ASSINADOS

COM A ELETRONUCLEAR:

ACUMULADORES

CONDENSADORES

EMBUTIDOS DO 1º ESTÁGIO

MATERIAIS & SERVIÇOS IMPORTADOS

ACUMULADORES:

Tampos, forjados e chapas de aço inoxidável Tp. 347,

consumíveis de soldagem (Europa)

CONDENSADORES

Usinagem dos 108 Painéis Suportes (Coreia do Sul)

EMBUTIDOS DO 1º ESTÁGIO

Chapas e forjados em aço baixa-liga 20MnMoNi55 (Europa)

USINAGEM DOS PAINEIS SUPORTES – COREIA DO SUL

FUTURAS CENTRAIS NUCLEARES

PARTICIPAÇÃO DA NUCLEP:

FABRICAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS PESADOS

NORDESTE – RIO SÃO FRANCISCO

1ª USINA: 2019

2ª USINA: 2021

PRÓXIMAS CENTRAIS NUCLEARES: REGIÃO SUDESTE

OBRIGADO PELA

ATENÇÃO !

www.nuclep.gov.br

carlos.frederico@nuclep.gov.br