FACULDADE DE CIÊNCIAS E TECNOLOGIA – ÁREA1

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

ODILON ANDRADE OLIVEIRA JUNIOR

ADITIVOS E ADIÇÕES EM CONCRETO E ARGAMASSA

Salvador

2015

ODILON ANDRADE OLIVEIRA JUNIOR

ADITIVOS E ADIÇÕES EM CONCRETO E ARGAMASSA

Trabalho apresentado ao Curso de

Engenharia Civil da Faculdade de Ciências e

Tecnologia – ÁREA1, como material parcial-

AVI, da disciplina Materiais de Construção

Civil, ministrada pelo Prof. MSc. Armando

Augusto da Hora Machado.

Salvador

2015

SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO 7

1.1 OBJETIVO 7

1.2 METODOLOGIA 7

2 DEFINIÇÕES 8

3 DIFERENÇA ENTRE ADITIVO E ADIÇÕES 9

4 TIPOS E APLICAÇÕES 10

4.1 ADITIVOS 10

4.2 ADIÇÕES 10

5 CONCLUSÕES 11

REFERÊNCIAS 12

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1 INTRODUÇÃO

Estudar os materiais utilizados na construção civil é de muita importância para os

futuros engenheiros pois estes conceitos e informações serão úteis para utilizarem na prática

depois de formados em suas áreas de atuações. O concreto e argamassa utilizados na

construção civil utilizam misturas, sendo utilizadas em muitas delas aditivos e adições que

dão novas características ao concreto e a argamassa, para um maior aproveitamento e

qualidade a depender de onde sejam aplicados.

1.1 OBJETIVO

O objetivo deste trabalho é abordar a utilização de aditivos e adições em concreto e argamassa

na construção civil. Avaliando as devidas funções e como elas podem ser aplicadas nas

construções.

1.2 METODOLOGIA

O presente projeto foi desenvolvido por aluno da faculdade Área1, situada no Estado da

Bahia, graduando do curso de engenharia Civil em 2015, da consequente necessidade de se

desenvolver uma pesquisa sobre aditivos e adições em concreto e argamassa. Tratando-se,

pois, de um assunto importante para a engenharia, pois é de caráter essencial um bom domínio

dessas técnicas. Todo o trabalho foi pesquisado em sites, nos quais foram analisadas as

melhores e mais confiáveis informações. Participaram deste projeto um aluno do quinto

semestre do curso de Engenharia Civil da referida faculdade.

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2 DEFINIÇÕES

A necessidade de aprimorar certas características do concreto, levou ao

desenvolvimento dos aditivos e adições que incentivou também a busca por outros tipos de

materiais que, adicionados ao concreto, proporcionam melhora das características de

concretos e argamassas tanto no estado fresco, quanto endurecido. Aspectos como

consistência, fluidez, tempos de pega, controle de fissuras e aumento de resistência são alguns

benefícios proporcionados com o uso destes materiais para melhorar ainda mais o seu

desempenho.

Aditivos são produtos que adicionados ao concreto ou argamassas, têm a função de

modificar as propriedades físicas dos mesmos, de modo a facilitar seu manuseio e emprego,

oferecendo dessa maneira vantagens que naturalmente não são obtidas confeccionando-se

traços normais. O emprego de aditivos em concretos e argamassas é tão antigo quanto o

cimento ou outros aglomerantes hidráulicos. Segundo Coutinho (1997), os romanos

adicionavam clara de ovo, sangue, banha ou leite à concretos e argamassas rudimentares para

melhorar a trabalhabilidade das misturas. No final do século XIX, com a invenção do cimento

Portland, a função dos aditivos evoluiu devido ao seu benefício à trabalhabilidade e

durabilidade de misturas com cimento. Atualmente, praticamente todos os sistemas

cimentícios produzidos industrialmente contêm algum tipo de aditivo químico.

Adições quando adicionados à mistura, não têm uma classificação oficial, mas podemos

dizer que no concreto, tudo que não é cimento, agregado, água ou aditivo, pode ser chamado

de adição. Tem objetivos como: aumentar a resistência, colorir o concreto, diminuir o calor de

hidratação, reduzir fissuras, etc.

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3 DIFERENÇA ENTRE ADITIVO E ADIÇÕES

As normas brasileiras não definem exatamente os termos para os componentes

minoritários do concreto. Os aditivos mais populares na construção civil são os plastificantes,

retardadores de pega, incorporadores de ar e outros. As adições normalizadas para concreto,

NBR 12653 Materiais Pozolânicos, são o Metacaulim e a Sílica ativa.

A NBR 11768 Aditivos para concreto de cimento Portland, define-os como produtos

que adicionados em pequenas quantidades, modificam algumas de suas propriedades, no

sentido de melhor ajudá-las a determinadas condições. Ou seja, o concreto precisa ter,

antecipadamente, determinada característica para que o aditivo possa acentuar, retardar,

acelerar ou plastificar. No sentido mais amplo, não é um remédio que se adiciona e, como em

um passe de mágica, o concreto fica adequado.

Já a NBR 12653, traz a seguinte definição: materiais silicosos ou silicoaluminosos que,

por si só, possuem pouca ou nenhuma atividade aglomerante, mas que, quando finamente

dividido e na presença de água, reagem com o hidróxido de cálcio à temperatura ambiente

para formar compostos com propriedades aglomerantes. Diferentemente do aditivo, que não

possui nenhuma característica semelhante. Neste caso, as adições conferem ao concreto

propriedades que ele originalmente não tinha.

A maioria dos fabricantes de aditivos recomenda, exceto em casos especiais, não

adicionar teores maiores que 5% em relação à massa do cimento. A quantidade em excesso do

produto no concreto poderá causar efeito colateral, como o retardo da pega na superdosagem

de um plastificante. Os aditivos alteram as características do cimento sem alterar sua

proporção na composição do concreto.

As adições atuam somando ou substituindo parcialmente o cimento, dadas as suas

propriedades semelhantes e, em geral, adiciona-se teor maior ou igual a 5% em relação ao

peso do cimento, melhorando significativamente o desempenho do concreto.

Os efeitos que os aditivos provocam podem ser temporários ou permanentes, sem alterar

as demais propriedades. Ou seja, o concreto deve resistir às mesmas solicitações e ataques que

resistiria sem nenhum aditivo*. Por exemplo, os aditivos retardadores ou aceleradores de

pega, que influenciam o endurecimento. Neste caso, sem o aditivo, o concreto irá adquirir sua

resistência mecânica de forma habitual.

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As adições, por sua vez, são materiais extremamente finos, diminuem o volume de

vazios (contribuindo para uma menor porosidade), reduzem a permeabilidade e,

consequentemente, melhoram a resistência mecânica. Portanto, provocam efeitos

permanentes.

Todavia, há certos cuidados que devem ser observados com a mesma importância para

os dois materiais. A verificação da compatibilidade com outros componentes do concreto

através de dosagens experimentais é um deles. Cuidados com o prazo de validade, a

conservação do material e a mistura adequada também devem ser observados. Aditivos e/ou

adições em excesso, prejudicam as propriedades do concreto.

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4 TIPOS E APLICAÇÕES

4.1 ADITIVOS

Plastificantes redutores de água. Permitem aumentar o slump sem adição de água, ou reduzir a água mantendo o slump, com consequente aumento de resistência inicial e final. Possibilitam redução mínima de 6% da água de amassamento. São elaborados a partir de lignosulfonatos, ácidos hidroxicarboxílicos ou polímeros hidroxilados.

Atenção:quando utilizado em altas dosagens, retarda o início da pega, eleva o risco de segregação e causa enrijecimento prematuro.

Superplastificantes redutores de águaConseguem o mesmo efeito dos plastificantes, mas com menores dosagens e a confecção de concretos de alta performance. Os de segunda geração possibilitam redução da relação água-cimento entre 20% e 25% e são elaborados a partir de naftalenos - sulfonados e melamina-formaldeído. Já os de terceira geração, produzidos a partir de policarboxilatos, podem levar a uma diminuição da relação água-cimento de 30%.

Atenção: risco de segregação e limitada duração do efeito fluidificante.

Incorporadores de arTornam o concreto mais coeso, aumentam resistências mecânicas, diminuem segregação, melhoram o acabamento das faces nas desenformas; aumentam a resistência ao congelamento sem elevar o consumo de cimento; podem ser formulados com várias matérias-primas básicas, como ácido abiético, alquil-aril-sulfonados, sais de ácidos graxos.

Atenção: é necessário controlar o volume de ar incorporado porque, sendo excessivo, pode levar a quedas expressivas das resistências.

Aceleradores de pegaAbreviam o tempo de pega com aumento reativo da resistência inicial. Produzidos com substâncias como o silicato, o carbonato de cálcio e o aluminato. Indicados para tamponamentos e para concretos projetados.

Atenção: os produtos com cloretos na composição não são permitidos para utilização em contato com aço por causa da corrosão. Já os aceleradores à base de aluminatos podem ter qualquer aplicação.

Retardadores de pegaRetardam a pega do concreto para facilitar sua aplicação em longas distâncias, o lançamento de concreto em climas quentes etc. Podem ser constituídos de carboidratos (monossacarídeos, polissacarídeos, ácidos hidro-carboxílicos), bem como de produtos inorgânicos (sais de chumbo, fosfatos, boratos).

Atenção: a pega retardada faz o cimento absorver mais água e uma redução maior pode ocasionar o enrijecimento antecipado, levando à perda de trabalhabilidade.

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4.2 ADIÇÕES

5 CONCLUSÕES

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REFERÊNCIAS

Portal do Concreto. Materiais que podem ser adicionados ao concreto. Disponível em: <http://www.portaldoconcreto.com.br/cimento/concreto/adicao.html>. Acesso em: 23 mar. 2015.

Casa D’água. Aditivo para concreto e argamassa. Disponível em: <http://www.casadagua.com/dicas/aditivos-para-concreto-e-argamassa/>. Acesso em: 23 mar. 2015.