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ADEL-SOFALA M O Ç A M B I Q U E Á F R I C A ______________________________________________________________________________________ Agência de Desenvolvimento Económico Local de Sofala Projecto de Energias Sustentáveis para Província de Sofala (SEALAS)

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Page 1: ADEL-SOFALA M O Ç A M B I Q U E Á F R I C A Agência de … · 4 3 Processo de fabricação do fogão Poupa carvão 3.1 Peça Ceramica Passos a seguir na construção da peça cerâmica

ADEL-SOFALA M O Ç A M B I Q U E – Á F R I C A ______________________________________________________________________________________

Agência de Desenvolvimento Económico Local de Sofala

Projecto de Energias Sustentáveis para Província de Sofala

(SEALAS)

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Índice

1 Introdução .................................................................................................... 1

1.1 Descrição do fogão poupa carvão – “MBAULA” ..................................... 2

2 Recursos fisicos e humanos: ..................................................................... 3

2.1 Descrição das instalações ...................................................................... 3

3 Processo de fabricação do fogão Poupa carvão ...................................... 4

3.1 Peça Ceramica ....................................................................................... 4

3.2 Peça Metá lica ........................................................................................ 6

3.3 Montagem da peça cerâmica no corpo do fogão .................................... 8

3.4 Últimos acabamentos ............................................................................. 8

4. Usos e cuidados ........................................................................................... 10

5. Anexos ........................................................................................................... 11

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1. Introdução

Actualmente, a maioria das famílias Moçambicanas usam recursos de biomassa,

incluindo madeira, carvão, e excremento de animal (estrume), para satisfazer suas

necessidades básicas de energia (cozinhando, limpando, etc). Esta prática conduz a uma

plataforma de problemas de saúde humana e ambiental. Consumo não sustentável de

lenha e outros recursos de biomassa resultam em erosão, desertificação, e redução de

recursos, e afecta os ambientes locais e globais. Redução de recursos de biomassa

afectam intensamente o pobre, com sua habilidade de gerar energia diminui, e eles

gastam muito tempo compensando para a retirada de limites de floresta. As mulheres

geralmente gastam um tempo considerável a coleccionar, processar e usar combustível

tradicional. Este tempo poderia ser usado mais produtivamente para cuidar das crianças,

educação ou actividades de geração de rendimentos.

O uso de combustíveis de biomassa também resulta em problemas de saúde humana

significativos que o cuidado de saúde do Moçambicano é frequentemente incapaz a

enfrentar ou mitigar. Combustíveis de biomassa queimados em fogões em recintos

fechados tradicionais geram poluição e resultam em problemas de saúde severos para os

residentes. Infecções respiratórias agudas, particularmente em crianças, que obstrutivo

crónico do pulmão infectado como asma e bronquites crónicas, Câncro do pulmão e

problemas de gravidez-relacionados são comuns entre utilizadores de combustível

tradicional. Cegueira e mudanças de sistema imune também foram associadas com

poluição em recintos fechados.

Saudáveis, soluções sustentáveis de energia para o pobre Moçambicano que existe, mas

uma falta de conhecimento e acesso à tecnologias são factores proibitivos. Em algumas

áreas urbanas, outras soluções de energia como combustíveis de fóssil e electricidade da

rede baseada estão disponíveis, mas custos e falta de electrodomésticos fazem com que

estes recursos de energia não sejam disponível para as populações pobres.

Em reconhecimento destes problemas, a Agência de Desenvolvimento Económico Local

da Província de Sofala – ADEL - Sofala promove o uso eficiente de energia de biomassa

para habilitar populações de baixa-renda rurais e urbanas, os grupos alvos, que não têm

nenhum acesso a electricidade, para satisfazer as suas necessidades de energia numa

maneira social e ambiental sustentável. Nesta perspectiva são necessárias soluções para

melhorar a sua qualidade de vida.

Uma solução é o Fogão Melhorado, localmente conhecido por Mbaula, que é composto

por uma parte cerâmica e outra parte metálica. O Mbaula tem o potencial de ajudar os

grupos alvos na geração de renda, na redução de biomassa lenhosa e na redução de custos

de energia.

O presente Manual apresenta os passos necessários para que se possa produzir um fogão

melhorado.

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1.1 Descrição do fogão poupa carvão – “MBAULA”

O Fogão Melhorado é constituido por duas partes: metálica (1) e ceramica (2).

A primeira tem uma abertura para

regular a provisão e controlar uma boa

circulação de ar e a segunda contém

furos para “ceifar” a cinza e fica dentro

da estrutura metálica. Por causa desta

construção e pela conservação do calor

da parte cerâmica o fogão poupa pelo

menos a metade do carvão que os fogões

comuns.

Figura 1: Parte metálica e ceramica

O MBAULA é originario do Quénia, onde foi introduzido com grande sucesso há mais

de 15 anos. Em Moçambique, o MBAULA é introduzido não só porque é um fogão com

um estilo mais moderno, mas também porque o seu uso traz muitas vantagens. Por causa

do seu revestimento de barro, tem uma capacidade de conservar calor, isto é, em vez de

sair com o ar, o calor mantém-se no barro por um tempo, e pode-se aproveitar para

aquecer a panela posta no fogão. Assim, poupa-se carvão (cerca de metade em relação a

um fogão normal). Através da abertura da portinhola (que permite a entrada do ar) é

possível regular a intensidade do fogo. Então, uma vez que a comida começa a ferver,

fecha-se a portinhola, o fogo vai-se acalmar e a comida continuará a cozer-se a lume

brando.

O fogão melhorado aumenta a eficiencia energetica, é mais higiénico, reduz o consumo

da carvão, reduz emissões de fumo e contribui na diminuição dos problemas de saúde

como doenças das vias respiratórias, infecções de olho e baixo peso durante o nascimento

das crianças. Apresenta ainda as seguintes vantagens:

• Poupa 80% do carvão quando comparado com o fogão convencional metálico;

• Reduz a contracção de doenças pela inalação do fumo (problemas respiratórios –

asma, bronquite; problemas na vista – cegueira, etc;

• O preço de venda é relativamente baixo comparado com o convencional metálico;

• Durabilidade bastante longa;

• Fácil de substituir a peça cerâmica em caso de apresentar rachaduras ou

danificações;

• Mantem a cosinha limpa;

• Diminui o desmatamento e Elimina a fumaça do ambiente doméstico;

• Consegue gerar mais energia com menor uso de carvão;

• Utiliza somente material local.

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2 Recursos fisicos e humanos:

Abaixo indica-se o quadro resumo das infra-estruturas e recursos necessarios

para o inicio das actividades de produção de fogao melhorado.

Instalações

Conservador Bancadas Mesa de oleiro Armazém & pratileiras Forno

Equipamentos

Ferramentas (tesoura, escopro, martelo, furadores, alicate,

rebites, compasso, marreta, fita métrica, tinta zarcão e pinceis).

Moldes e Carrinha de mão.

Material

permanente

Tambores / Chapas

Pregos

Varões

Tinta zarcão

Lenha

Recursos

Humanos

Para a produção seria vantajoso se as pessoas já tivessem

conhecimentos na área de latoaria e na área de olaria ou pelo

menos quem tenha vontade de aprende-las. Para um negociante

de compra e venda é sempre importante saber como vender um

produto.

2.1 Descrição das instalações

Para se ter o produto final desejado, é importante que se disponha das seguintes

instalações:

O Armazém

É feito de estacas e coberto por chapas

de zinco ou plastico e palha; deve-se

garantir que esteja totalmente coberto

para não haver a circulação de ar.

Contém por dentro partilheiras para a

colocação de peças ceramicas para a sua

secagem.

Mesa de Oleiro

É composta por um eixo de rotação, uma

bancada de madeira e uma roda para a

circulação.

Esta mesa pode ser substituida com o

uso de moldes metálicos para a produção

das pecas cerâmicas.

Poço de água

Feito de anilhas de cimento para a sua

durabilidade. A profundidade depende

mais do lençol freatico da região. A água

é usada na produção de peças cerâmicas,

durante a mistura do barro e a

construção da peça.

O Forno

Feito de tijolos, com duas aberturas, uma

na parte inferior para a coloção de

combustivel lenhoso e outra na parte

superior mas do lado oposto, para a

colocação de peças ceramicas para a sua

queima.

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3 Processo de fabricação do fogão Poupa carvão

3.1 Peça Ceramica

Passos a seguir na construção da peça cerâmica

1. Extrai o barro na fonte e molhar. Pode-se recorrer a areas onde já se tem

explorado o barro, para o fabrico de tijolos panelas, cantaros e outros objectos da

olaria. Ao chegar no local, primeiro remove-se a cobertura vegetal e de seguida

cava-se até encontrar a camada com o barro, que é pegajoso e de cor cinzenta

escuro, com meio duma pá pode-se tirar o barro até a quantidade que se precisa;

2. Guardar na reserva feita de blocos e cobrir com sacos de sisal por pelo menos 2

semanas. Também pode-se conservar em buracos feitos na terra e forrados com

plástico do fundo ao topo;

3. Retirar o barro do buraco e limpar das impurezas, com as mãos para limpar das

pedras pequenas e das pequenas impurezas que ainda ficaram (capim);

4. Misturar o barro limpo com cinza de casca de arroz, numa proporção de 1:1, para

cinza e barro respectivamente. Depois de se atingir a plasticidade e perda da cola,

faz-se bolas ou peças circulares de barro já misturado, com raio que varia de 8 cm

a 12 cm;

5. Põe-se o monte de barro misturado na mesa de oleiro e com a mão faz-se a peça.

Também pode-se fazer as peças nos moldes de metal forrados com plástico e

humedecidos com água, e com a mão vai-se esmurrando até que o barro se

espalhe por todo o balde do fundo até ao topo;

Fig 2: Construcao da peca

6. Com ajuda de moldes feitos de bambu vai-se moldando o fundo até obter a

medida do fundo desejada, que se mede com um pau que contém uma ponta de

3,5 cm, localmente usa-se a medida de largura dos 2 dedos juntos (indicador e o

maior);

7. Dos lados vai-se alisando a superfície com um bambu comprido (de 26 cm de

comprimento) até que se encontre a espessura e o alisamento desejado, que se

mede com o pau de 3,5 cm, e de cada vez que se faz um furo para se medir a

superfície deve-se aumentar o tamanho do buraco com um dedo para voltar a

encher muito bem com barro.

Fig 3: controle de espessura

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8. Com um pau de 20 cm mede-se a altura ideal da peça;

9. A espessura do topo da peça mede-se com uma ponta de 3,5 cm;

10. Quando já tiver todos os buracos fechados e as medidas e o alisamento perfeitos,

armazena-se a peça num local seco e sem ventilação;

11. No dia seguinte retira-se a peça para os acabamentos. 3 dias depois fazem-se os

furos nas peças cerâmicas, e volta-se ao armazém para secagem durante 10 dias.

12. passado esse tempo, as peças são submetidas a queima no forno mecânico ou

manual, que atinge temperaturas de 800 a 900o C, durante 6 horas do tempo. A

queima é feita a partir do combustível lenhoso, onde é metida dentro do forno

gradualmente.

13. Por ultimo, depois da queima e arrefecimento, leva-se a peça para o armazém e

daí é distribuído aos produtores para a composição do fogão melhorado.

ATENÇÃO

Utilizar sempre água, ter sempre por perto um balde com água para lavar as peças, e

humedecer o barro.

A Peça cerâmica deve ser cuidadosamente carregada, para a secagem.

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3.2 Peça Metálica

3.2.1 Processo de montagem da peca metálica

1. Antes de se produzir a peca metálica deve-se ter moldes e números de peças

necessários, tais como:

1. Corpo do fogão;

2. Portinhola de ar;

3. Trinco de portinhola de ar;

4. Pegas;

5. Fecho e dobradiça de portinhola

de ar;

2. Marcação ou decalque numa chapa

metálica (use o tambor já usado)

preparada para o fabrico de fogões

melhorados e depois faz-se o corte,

obtendo-se: 2 corpos do fogão (Macho e

fêmea), 1 portinhola, 1 trinco de

portinhola de ar, 2 pegas, 1 fecho e 1

dobradiça portinhola de ar.

3. Corte de varões em pedaços de 12 cm,

para obtenção das pecas de suporte (3)

das panelas no fogão.

4. criação da dobra na peça do corpo,

onde dum lado dobra-se para dentro e do

outro para fora de modo a permitir a sua

junção.

5. Criação da dobra para junção das

partes (de cima e de baixo). Segunda

dobra para junção (apenas parte de

cima).

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6. Esquema das curvas das duas partes e

união das partes de cima e de baixo.

3.2.2 Colocação das peças de suporte

7. Para a colocação das peças deve-se ter

rebites de modo fixar-se na caixa

metálica. Na falta deste, prepare os

rebites usando pregos de 3 ou 4

polegadas, onde corta-se os pregos na

medida do rebite. Com os pregos feitos

rebites, coloque um prego (furador) na

posição de fixação e cria-se um furo na

chapa com golpes de martelo, para

facilitar a entrada do rebite..

8. Colocação da portinhola de ar:

primeiro marque e corte a abertura para

portinhola na chapa, depois com ajuda

de rebites faca a fixação de dobras para

dobradiça, pega da dobradiça e da

própria portinhola completa com trinco.

9. Colocação das pegas:

Depois das peças previamente cortadas,

feitas as primeiras, segundas e terceiras

dobras, faz-se a fixação das pegas com

rebites (4) e martelo.

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10. Colocação das pecas de suporte:

Com a peça de fixação de suportes, já

cortada, dobrada e fixada na peça de

suporte, faz-se a sua rebitagem no corpo

do fogão.

11. Colocação da base:

Coloca o corpo sobre a chapa metalica,

faça a marcçao e corte da base com 0.5

cm a mais de raio para fazer-se a dobra

inicial na base. De seguida coloqe o

corpo sobre a base e por fim faça a

junção final (comece sempre do lado

onde tiver a portinhola).

3.3 Montagem da peça cerâmica no corpo do fogão

12. A introdução da peça cerâmica no

corpo do fogão, é a última actividades,

depois da composição das duas peças.

3.4 Últimos acabamentos

Os últimos acabamentos, tem haver com a pintura do fogão, lisagem.

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Fig : Fogão Melhorado “MBAULA”

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4. Usos e cuidados:

1. Para acender o fogo utilize papel, jornais ou capim seco, não utilizar plastico, prejudica

a saúde, e nem combustivel destroi o fogão;

2. Ao acender o fogo deixe a portinhola aberta para acelerar a combustão do carvão, e só

poderá fechar quando o carvão estiver em chamas.

3. Utilize um pauzinho para agitar o carvão, evite movimentos bruscos;

4. Depois de confeccionar os alimentos, deixe uma panela com água ou chaleira no

fogão, o barro continua com excelentes temperaturas por mais de 3 horas..

5. Ao querer apagar o fogo, transtorne o

carvao no chao e depois entrerre com

areia para apagar.

Cuidados a ter:

1. Não partir o carvão no fogão,

2. Não apagar o fogo com água,

directamente no fogão ou mesmo no

chão e não deixar molhar o fogão com

chuva.

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5. Anexos

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Anexo 1

ADEL-SOFALA M O Ç A M B I Q U E – Á F R I C A ______________________________________________________________________________________

Agência de Desenvolvimento Económico Local de Sofala

Plano de negócio

para

Produtores dos

Fogões Melhorados

Mbaula

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Anexo 2:

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Anexo 3: Estrategia de Marketing e Comercialização