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7/25/2019 A-IMPLANTACAO-DA-PRODUCAO-ENXUTA-NAS-PEQUENAS-EMPRESAS.pdf

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A implantao da produo enxuta nas pequenas empresas1

Miguel Bardal (OPET)[email protected]

Lais Ihlenfeldt Maltaca(OPET)

[email protected]

Daniely Brgamo Michelasse(OPET)

[email protected]

RESUMO

Nas corporaes de pequeno e mdio porte comumente as estratgias de produo noesto alinhadas com os planos de negcios, desse modo perde-se a comunicao entre ossetores, fazendo com que na organizao, a eficincia, a eficcia, os lucros e as metas nosejam alcanados. Este trabalho destaca a necessidade da implantao dos conceitos deproduo enxuta nas pequenas empresas evidenciando as dificuldades encontradas, peloempreendedor, na insero do projeto. Para o sucesso prtico dos trabalhos imperativa acapacitao do pessoal participante da cadeia produtiva, uma vez que, aumenta e acelera aexpectativa de retorno sobre o investimento. O artigo se prope a analisar aimplementao das prticas do lean manufacturing em empreendimentos de pequenoporte no Brasil.

Palavras chave: Produo Enxuta; Produo em Massa; Sistema Toyota de Produo;

Lead-time.

ABSTRACT

In corporations of small and medium commonly the production strategies are not aligned withbusiness plans, so companies lose the communication between the sectors, making theorganization, efficiency, effectiveness, profits and targets not are achieved. This workhighlights the need to introduce the concepts of lean production on small businesses showingthe difficulties encountered by the entrepreneur, the insertion of the project. For success of thework is mandatory training of staff involved in the production chain, since it increases andaccelerates the expected return on investment. The article will analyze the implementation ofpractices of lean manufacturing in small enterprises in Brazil.

11O presente artigo foi orientado e supervisionado pela profa. Lorete [email protected]


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KEY-WORDS: Lean Production; Mass Production; Toyota Production; Lead-time.

1. INTRODUONa ultima dcada, o conceito de produo enxuta passou a fazer parte do vocabulrio

dos gestores das maiores e mais importantes empresas do mundo. A manufatura enxuta ou

lean manufacturing, do idioma ingls, baseado no Sistema Toyota de Produo, surgido

no Japo aps a Segunda Guerra Mundial. Sistema este criado, como uma alternativa ao

sistema de produo em massa, desenvolvido pelas montadoras de carros norte americanas,

representadas principalmente pela Ford. Os japoneses, que no ps-guerra, apresentavam um

profundo dficit econmico, no tinham como produzir de forma semelhante escala

americana.

Porm os japoneses gostariam de oferecer diversos e variados modelos de carros,

conforme as expectativas apontadas pelos clientes, combinando as vantagens da produo

artesanal (variedade) aos preos acessveis para o consumidor final (produo em massa).

Os engenheiros da Toyota, que visitaram a fbrica da Ford nos Estados Unidos,

concluram que a produo em massa no seria vivel para a indstria automobilstica

japonesa, e desenvolveram um processo de produo, que em curto prazo, promoveria umaquebra dos paradigmas, no somente na produo, mas na forma de como administrar as

empresas.

Novos conhecimentos permitem organizaodesenvolver novas capacidades, criar novos produtos eservios, aperfeioar os j existentes e melhorar osprocessos organizacionais (CHOO, 2003).

2. METODOLOGIAO artigo ser desenvolvido com base em uma reviso bibliogrfica, com fntes

primrias e secundrias, que ser realizada por pesquisas na internet, de artigos eletrnicos

publicados, e seu carter de dissertao.

3. REVISO DE CONCEITOS

A base do conceito de produo enxuta est na eliminao dos desperdcios e

diminuio dos custos sob o ponto de vista do cliente final. No processo produtivo necessrio definir o que valor, isto , o que o cliente est disposto a pagar pelo produto final.

Assim a equao utilizada na era da produo em massa CUSTO + LUCRO = PREO DE


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VENDA, agora reescrita de maneira a representar essa nova viso do mercado, PREO

DE VENDA CUSTO = LUCRO (TUBINO,1999). Assim fica evidente, que quem

determina o preo final de um produto no mais o fabricante e sim o mercado, restando

queles a busca da reduo de custos pela melhoria continua e pela eliminao de

desperdcios.

De acordo com a literatura, segue na tabela abaixo os sete desperdcios que o sistema visa

eliminar:

Tabela 1 Sete desperdcios que o sistema visa eliminar

Desperdcio Descrio

Superproduo Produo de itens para os quais no existe demanda, o que gera

prejuzo pelo excesso de pessoal, de estoque e custos com transporte

devido ao demasiado estoque, sendo essa uma das maiores fontes de

desperdcios;

Tempo de espera

(tempo ocioso)

Refere-se aos materiais que aguardam para serem processados, ou

funcionrios que vigiam mquinas automticas conclurem o seu

processo;

Transportes

desnecessrios

Os quais no agregam valor ao produto. Movimentos dos estoques em

processo, por longas distncias e presena de transportes ineficientes.

Movimentao de materiais, peas e produtos acabados, interna ou

externamente, aos almoxarifados ou entre as etapas dos processos

produtivos;

Superprocessamento

ou processamentoincorreto

Etapas desnecessrias para o processamento das peas. Gerando

perdas, inclusive, quando se oferecem produtos com a qualidadesuperior a necessria;

Excesso de

materiais em

estoque

Estoque em processamento e de produtos acabados, gerando lead-

times prolongados, obsolescncia, produtos danificados, custos de

transporte, de armazenagem e atrasos;

Movimentaes

desnecessrias

Qualquer movimento sem utilidade dos colaboradores e terceiros,

durante o trabalho, tais como: a busca, a procura, o deslocamento e

empilhamento de peas, matrias primas ou ferramental;


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Defeitos Confeco de produtos defeituosos representar o desperdcio de

materiais, de mo-de-obra, a gerao de retrabalhos, a movimentao

de materiais defeituosos entre outros;

Fonte: Adaptado CHIAVENATO, Teoria geral da administrao.1993

possvel incluir um oitavo item como desperdcio a ser eliminado: a rejeio a

idias, a observaes e a criatividade dos funcionrios. O fato de no envolver e no ouvir os

colaboradores diretamente ligados ao processo gera perda no tempo de processo e falha no

desenvolvimento de habilidades, baixo ndice nos indicadores de melhorias e diminuio das

oportunidades de aprendizagem e criao de multiplicadores.

As caractersticas gerais das empresas que adotam os princpios da produo enxuta so:

Manufatura flexvel com menor nmero de mquinas especializadas;

Estoques reduzidos (Just in time);

Formao de colaboradores treinados, qualificados e realizadores de diversas tarefas,

preparados para o trabalho em equipes;

Linha de montagem voltada preveno de falhas (aes preditivas e preventivas),

diminuindo a ocorrncia de retrabalhos e aes corretivas; Relacionamento de cooperao e colaborao a longo prazo com os fornecedores (

Supply Chain).

Segundo Liker (2004) para adoo do sistema de produo enxuta, alguns princpios

devem ser considerados pelos gestores das empresas conforme listados na Tabela 2:

Tabela 2 Quatro categorias do modelo Toyota e os seus respectivos princpios.Categoria Princpios

Soluo de

problemas

- Aprendizagem organizacional contnua atravs do Kaizen;

- Ver por si mesmo para compreender a situao;

- Tomar decises lentamente atravs de consenso, considerando

completamente todas as opes; implement-las com rapidez;

Funcionrios e

parceiros

- Desenvolver lderes que vivenciem a filosofia;

- Respeitar, desenvolver e desafiar o pessoal e a equipes;

- Respeitar, desafiar e auxiliar os fornecedores.


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Processo

- Criar um fluxo de processo para trazer os problemas tona;

- Utilizar sistemas de puxar para evitar a superproduo;

- Nivelar a carga do trabalho (produo nivelada);

- Parar quando houver problema de qualidade (automao);

- Padronizar tarefas para melhoria contnua;

- Usar controle visual para que os problemas no passem despercebidos;

- Usar somente tecnologia confivel totalmente testada.

Filosofia

- Basear as decises administrativas em uma filosofia de longo prazo,

mesmo em detrimento de metas financeiras de curto prazo.

Fonte: Adaptada de LIKERT, (2004).

Na Tabela 3 realizada a comparao entre a produo em massa e produo enxuta.

Tabela 2 Comparao entre Produo em massa e Produo enxuta.

PRODUO EM MASSA PRODUO ENXUTA

Ciclo de vida longo dos

produtos medido em anos.Ciclo de vida curto dos produtos medido em meses.

Produo fixa, oferta escassa

predominante.Produo flexvel, orientada pelo cliente.

Demanda previsvel e

conhecida.Demanda instvel confrontada com a capacidade produtiva.

Ciclos de produo longos. Ciclos de produo curtos.

Pequena variedade, alto

volume dos produtos.

Qualquer variedade e volume conforme requerido pelo

mercado

Empresa operando isolada.Formao de alianas estratgicas para aperfeioar a

capacitao da empresa.

nfase na reduo dos

custos.

nfase simultnea em custos, desempenho de entrega,

qualidade, flexibilidade, velocidade e inovao.

Trabalhadores treinados para

operaes simples.

Trabalhadores qualificados, treinados e executores de diversas

tarefas.

Relao fornecedor-cliente

fraca e conflituosa. Parcerias estratgicas entre comprador e fornecedor.

Fonte: Adaptada de LEPIKSON, (1998).


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4. CONSIDERAES FINAIS

Com a globalizao, as crises frequentes, os constantes aumentos do preo de insumos

e a necessidade de produzir com qualidade, praticamente no h mais lugar para sistemas de

produo em massa, nem mais possvel administrar preos, pois os mesmos so

estabelecidos pela lei da oferta e da procura onde a condio Lucro = Preo Custos

substituiu Preo = Custo + Lucro (TUBINO, 1999), e estes fatores atingem

indiscriminadamente todas as empresas. As pequenas e mdias empresas nacionais so as que

sofrem o maior impacto, pois, os custos de produo esto aumentando e a possibilidade de

repassar estes custos para o consumidor final cada vez menor. A equao que determina o

lucro das empresas aplica-se como uma guilhotina sobre o sucesso das empresas, obrigando-as a reduzir os seus custos.

Para o pequeno empresrio pode parecer um sistema complicado. Mas no dia a dia a

preocupao com a busca do desperdcio zero dever estar sempre presente. Verificar se os

estoques esto altos, se ocorrem muitas paradas desnecessrias, se o fluxo de sua produo

est coerente, se seu pessoal est qualificado. Com estas pequenas providencias j estar

iniciado o processo da produo enxuta.

Analisar criticamente o seu processo de produo e gradativamente implantar todas as

etapas da produo enxuta, certamente trar benefcios que sero evidentes e construiro a

base slida e sustentvel necessria para o crescimento.

Importante destacar que faz-se necessria uma mudana do comportamento dos

empresrios, onde ainda est presente a cultura do fazer tudo de ltima hora .Atualmente,

essa antiga prtica nacional, condenada pelo mercado, e fiscalizada pelo cliente final. Desse

modo, ou o empresariado brasileiro se profissionaliza e se qualifica permanecendo no

mercado e competindo no mesmo que se torna cada vez mais exigente, ou estaro fadados ao

fracasso, decretando o fechamento das portas dos estabelecimentos nacionais.

REFERNCIAS

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Ferramenta da Produo Enxuta. Anurio da Produo Acadmica Docente Faculdade

Anhanguera de Mato.CHIAVENATO, Idalberto, teoria geral da administrao, 4 edio. Editora Makron books

do Brasil, 1993


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CHOO, Chun Wei. A Organizao do Conhecimento. So Paulo: Ed. SENAC, 2003.

GIL, A. C (2002) Como elaborar projetos de pesquisa. So Paulo, Atlas

GIOVANNETTONE, A.G. e MONEZI, C.A. (2005) Condomnio Industrial e o Sistema deProduo Enxuta Just in Time na Indstria AutomobilsticaXII Congresso Nacional

de Estudantes de Engenharia Mecnica.

KAIZEN INSTITUTE DO BRASIL Artigo publicado em http://www.programa5s.net

(2009)

KUNDE, W. G (2009) SISTEMA DA PRODUO ENXUTA UM CONCEITO AO

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LEPIKSON, H. A. SOMA Sistema Orgnico de Manufatura Autnoma: uma nova

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MARINHO, M (2007) Artigo publicado em http://www.administradores.com.br/informe-

se/artigos

TUBINO, D. F. - Sistemas de Produo: a produtividade no cho de fbrica. Porto

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YAMAUTE, N. M., CHAVES, A. C. e CARDOSO, A.A. (2009) Princpios de Gesto da

Produo Enxuta: A Arma da Toyota para Destronar a GM. Universidade de Taubat

UNITAU

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