A embalagem cartonada em formato de garrafa.combidome

“ Apresentamos a combidome, a embalagem cartonada com a conveniência de uma garrafa.”

Markus Boehm,

Diretor mundial de mercado da SIG Combibloc

A combidome está chegando às gôndolas dos supermer-

cados. É algo totalmente diferente de tudo que você já

viu. Ela combina as melhores características de uma emba -

lagem cartonada com as de uma garrafa – o que cria um

grande diferencial.

Graças ao seu formato e à facilidade de servir, a combidome

é tão prática quanto uma garrafa. Ao mesmo tempo, ela

proporciona todos os benefícios de uma embalagem cart -

onada com relação à proteção do conteúdo. Além disso,

leva em conta pontos importantes para os fabricantes, co -

merciantes e consumidores, como o excelente custo-

benefício e o impacto positivo sobre o meio ambiente.

Com esta iniciativa, a SIG Combibloc inova em termos de

diferenciação de formato e conveniência, sem desviar a

atenção dos benefícios intrínsecos proporcionados pelas

embalagens cartonadas.

A combidome é a nova embalagem da SIG Combibloc que tem a aparência e a conveniên-

cia de uma garrafa. Ela protege o conteúdo e oferece mais vantagens ambientais do

que a garrafa. Além disso, seu formato faz com que se destaque de todos os tipos de

embalagens para bebidas.

Esta nova solução tem em sua estrutura cerca de 75 % de papel cartão, produzido a

partir da madeira – uma matéria-prima de fonte renovável.

O formato alongado facilita o manuseio e reforça o impacto visual provocado sobre o

consumidor. Ela combina as melhores características de uma embalagem cartonada com

as de uma garrafa.

Cartão. Garrafa. Diferente. combidome

A combidome é muito conveniente e fácil de ser manuseada. A embalagem alongada

e firme se ajusta confortavelmente à mão.

A tampa de rosca domeTwist de ação única é posicionada no centro do topo da embalagem

e é fácil de abrir. O diâmetro de abertura de 28 mm permite servir o conteúdo com

facilidade, além de oferecer ao consumidor a opção de beber também direto da embalagem.

A SIG Combibloc manteve na combidome todas as melhores características dos seus

produtos: a composição da estrutura das embalagens cartonadas assépticas, o sistema

de sleeves e o processo de envase. A eficácia é incontestável.

Componentes adicionais foram incorporados à máquina de envase, fazendo da combidome

uma embalagem incrível. As características superiores do produto garantem forte

presença no mercado – hoje e sempre.

Conveniência revolucionária.Tecnologia evolutiva. combidome

A combidome foi projetada com o intuito de ser uma

solução de envase diferenciada. O produto é envasado de

maneira asséptica e higiênica, ficando protegido da luz e

do ar, podendo ser armazenado por períodos prolongados

preservando o sabor e a cor, mesmo sem conservantes.

E, enquanto a embalagem não for aberta, não há necessi -

dade de refrigeração.

Proteção total. Longa vida. combidome

Papel cartão, polímeros e alumínio são os componentes

da combidome . O papel cartão proporciona estabilidade

à embalagem. As camadas internas e externas de polímeros

protegem contra a umidade; e a fina camada de alumínio,

contra os efeitos da luz, do oxigênio e dos odores externos.

Com seu elevado grau de matérias-primas renováveis, as

embalagens cartonadas estão entre as soluções mais

ecológicas para bebidas longa vida. O mesmo se aplica à

combidome , conforme atesta o certificado ISO obtido em

2012. Ao longo de todo o seu ciclo de vida, por exemplo,

as embalagens combidome geram 41 % menos CO2, usam

51 % menos recursos fósseis e consomem 33 % menos

energia primária do que as garrafas PET multicamadas

descartáveis. Quando comparadas com as garrafas PET

monocamada, esses números chegam a 27 %, 42 % e 20 %,

respectivamente.

Renovável. Sustentável. combidome

Em comparação às garrafas de vidro descartáveis, a

combidome gera 75 % menos CO2, usa 66 % menos

recursos fósseis e consome 60 % menos energia.

Na produção da combidome , usamos apenas papel cartão

feito a partir de madeira proveniente de florestas certi -

ficadas e / ou outras fontes controladas pelo FSC® – Forest

Stewardship Council® (Conselho de Manejo Florestal). Isso

significa que podemos oferecer a combidome com o selo

FSC®, o que facilita a decisão de compra do consumidor

ambientalmente consciente.

Assim como todas as outras embalagens cartonadas da

SIG Combibloc, a combidome e sua solução de abertura

são totalmente recicláveis e compatíveis com todos os

sistemas nacionais de manejo de resíduos, podendo ser

descartada e reciclada como uma única peça.

O sistema de envase combidome oferece a mesma flexibilidade de produtos e volumes

que são diferenciais conhecidos da tecnologia da SIG Combibloc. Mudanças no design

da embalagem também podem ser implementadas sem a necessidade de interromper o

processo de produção e nenhum desperdício. Basta trocar as embalagens pré-formadas

(sleeves) no alimentador da máquina de envase.

A alteração de volume pode ser feita em poucos minutos, oferecendo aos fabricantes a

opção de personalizar a quantidade de produto de acordo com o público que se pretende

atingir.

Flexível. Ideal para o futuro. combidome

No que diz respeito à flexibilidade de produto, as máquinas de envase combidome podem

envasar uma grande variedade de bebidas, com diferentes níveis de viscosidade. Além

disso, elas vêm prontas para receber o kit drinksplus, que pode ser instalado para produtos

inovadores com pedaços de frutas, vegetais ou cereais.

Flexível. Valor agregado é padrão. combidome

Nossos clientes recebem as embalagens pré-formadas combidome da maneira usual:

no formato de sleeves. Elas já estão impressas com a arte do cliente e têm os vincos

marcados com precisão. A selagem longitudinal também já foi feita na fábrica da SIG,

ou seja, nossos clientes não precisam ter esta preocupação. Isto significa maior

segurança asséptica ao produto e menores níveis de perdas.

Na hora de imprimir a arte do cliente, todas as quatro laterais e o topo característico da

combidome podem ser trabalhados. Isto a diferencia das garrafas tradicionais, cujas

possibilidades de design são, em sua maioria, limitadas aos rótulos. Para os fabricantes

de alimentos e bebidas, o formato atraente da embalagem permite maior comunicação

com os consumidores.

As embalagens combidome são impressas em rotogravura com até seis cores,

o que garante imagens de excelente qualidade.

Aproveitamento total. O sistema de sleeves. combidome

Com a combidome , o mercado ganha uma embalagem cartonada realmente diferente

de todas as outras. A tecnologia empregada permite a produção de até 12 mil unidades

por hora.

A embalagem combidome tem duas partes: um corpo de papel cartão e a tampa de

rosca domeTwist. Dentro da máquina, os dois componentes são montados, e a embalagem

cartonada pronta é envasada e selada com segurança.

Tecnologia de envase comprovada e aperfeiçoada. combidome

As tampas domeTwist são transferidas por um transportador pneumático para um mandril

de quatro vias da máquina de envase, e cada tampa é posicionada em uma via separada.

As embalagens pré-formadas, já com a selagem longitudinal, são transferidas do alimen -

tador para o mandril. Em seguida, a ponta superior de cada embalagem é aquecida e

então colada na placa-base da tampa, que também já foi pré-aquecida.

No passo seguinte, as abas do topo são coladas no cartão, que agora está aberto apenas

no que depois formará sua base. As embalagens deixam a área do mandril de cabeça

para baixo e são encaminhadas para a zona asséptica da máquina de envase. Alí, o con -

teúdo, já asséptico, é envasado em quatro estágios nas embalagens previamente este -

rilizadas. Os bocais de envase são dispostos em diagonal nos cantos das embalagens.

Isto minimiza a formação de espuma, criando um processo de envase com grau muito

baixo de oxigênio – o que é benéfico para a qualidade do produto. A base da embalagem

é então selada por ultrassom.

A embalagem está agora bem selada e o produto, protegido. No passo seguinte, as abas

da base (fundo) são pré-aquecidas e coladas. As embalagens, então, são colocadas de

cabeça para cima e ejetadas da máquina de envase. No processo seguinte, são colocadas

nas caixas de embarque escolhidas pelo cliente.

De cabeça para baixo. O processo de envase. combidome

O sistema de envase em detalhes combidome

Ativação das abas As abas do topo são aquecidas.

Pré-ativação do topo do sleeve e fechamento O topo da embalagem pré-formada e as abas da placa-base da tampa são aquecidas.

Alimentador As embalagens pré-formadas (sleeves) são alimentadas na máquina de envase por operadores ou por meio de um sistema alimentador automático – CAM (Combibloc Automatic Magazine).

Selagem do sleeve e fechamento Prensas selam o topo da embalagem e a placa-base da tampa.

Alimentador de tampas A tampa é colocada no mandril.

Entrada e formação do sleeve As embalagens pré-formadas são posi -cionadas e moldadas uma a uma no mandril por meio de um mecanismo a vácuo.

Ativação do topo do sleeve e fechamento O topo da embalagem pré-formada e as abas da placa-base da tampa são aquecidas.

Selando as abas As abas são seladas ao topo da embalagem com o uso de prensas.

Estação de transferência Através da estação de transferência, as embalagens deixam a área do mandril de cabeça para baixo, seguindo para a zona asséptica da máquina de envase.

Detalhes da roda do mandril

Selagem ultrassônica da base da embalagem A base é selada acima do nível do pro -duto por ultrassom. Antes disso, vapor é injetado na embalagem, reduzindo ao mínimo o headspace após o resfriamento.

Estação de alinhamento e descarga As embalagens combidome são colocadas de cabeça para cima, posicionadas no sistema de transporte e liberadas da máquina de envase. Dando sequência ao processo, recebem a embalagem secundária escolhida pelo cliente.

Zona asséptica Na zona asséptica, as embalagens são esterilizadas com peróxido de hidro -gênio (H

2 O

2 ) e secas com ar quente

esterilizado. Em seguida, o produto já esterilizado é envasado em quatro estágios. Os bocais de envase são posicionados em diagonal nos cantos das emba -lagens. Isso minimiza a formação de espuma, criando um processo de envase com um grau muito baixo de oxigênio.

Estação de formação da base No passo seguinte, as abas são pré-aquecidas com ar quente e seladas à base.

Máquina de envase

com

bido

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