56410743 selecao de equipamentos de lavra a ceu aberto

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DICAS SOBRE SELEÇÃO DE EQUIPAMENTOS DE LAVRA A CÉU ABERTO I- INTRODUÇÃO PRINCÍPIOS FUNDAMENTAIS O principal objetivo na seleção de equipamentos é o de assegurar , na medida do possível, que a mina esteja provida de recursos para capacitá-la a fornecer minério da melhor qualidade a um baixo custo por tonelada, para a usina de beneficiamento por um longo e contínuo período. Em suma, é necessário que a mina forneça à usina o que ela precisa, quando precisa, dentro de um menor custo possível. A seleção de equipamentos de lavra é um dos fatores de primordial importância nas etapas de transformação da lavra de um bem mineral numa operação econômica. Deste modo, a seleção destes equipamentos deve ser tratada com muito cuidado, visto que decisões incorretas nesta etapa podem contrabalançar muitas ou todas as vantagens de um cuidadoso design e planejamento para a ótima geometria do pit e estabilidade dos taludes. De um modo geral, o processo de seleção pode ser dividido nos seguintes estágios: A - Tipo de equipamento exigido; B - Tamanho e/ou número de equipamentos; C - Tipo específico do equipamento; D - Especificações dos equipamentos: D.1 - Performance D.2 - Manutenção E - Seleção dos fabricantes ou fornecedores. A - REQUERIMENTO GERAL Para se chegar a conclusão da primeira etapa na seleção de equipamentos de lavra, um grande número de informações sobre a jazida, o esboço do pit e operações devem ser conhecidas. Com relação ao corpo do minério e usina de beneficiamento, faz-se necessário conhecer a massa de minério a ser tratada por dia e por hora e o grau de controle, de qualidade requerida para a alimentação da usina. Os fatores que dizem, respeito ao minério e precisam ser conhecidos são: 1 - A requerida e permitida taxa de alimentação de minério pela usina, por carregamento individual, por hora, por turno, por dia, etc... 2 - A blendagem requerida para controle do teor do minério ou balanço dos constituintes do m/m. 3 - Tipo de segregação, requerida para evitar misturas indesejáveis. 4 - A rota e a distância percorrida pelo minério.

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  • DICAS SOBRE SELEO DE EQUIPAMENTOS DE LAVRA A CU ABERTO

    I- INTRODUO

    PRINCPIOS FUNDAMENTAISO principal objetivo na seleo de equipamentos o de

    assegurar , na medida do possvel, que a mina esteja provida de recursos para capacit- la a fornecer minrio da melhor qualidade a um baixo custo por tonelada, para a usina de beneficiamento por um longo e contnuo perodo. Em suma, necessrio que a mina fornea usina o que ela precisa, quando precisa, dentro de um menor custo possvel.

    A seleo de equipamentos de lavra um dos fatores de primordial importncia nas etapas de transformao da lavra de um bem mineral numa operao econmica. Deste modo, a seleo destes equipamentos deve ser tratada com muito cuidado, visto que decises incorretas nesta etapa podem contrabalanar muitas ou todas as vantagens de um cuidadoso design e planejamento para a tima geometria do pit e estabilidade dos taludes.

    De um modo geral, o processo de seleo pode ser dividido nos seguintes estgios:

    A - Tipo de equipamento exigido;B - Tamanho e/ou nmero de equipamentos;C - Tipo especfico do equipamento;D - Especificaes dos equipamentos:

    D.1 - PerformanceD.2 - Manuteno

    E - Seleo dos fabricantes ou fornecedores.

    A - REQUERIMENTO GERALPara se chegar a concluso da primeira etapa na seleo de

    equipamentos de lavra, um grande nmero de informaes sobre a jazida, o esboo do pit e operaes devem ser conhecidas. Com relao ao corpo do minrio e usina de beneficiamento, faz-se necessrio conhecer a massa de minrio a ser tratada por dia e por hora e o grau de controle, de qualidade requerida para a alimentao da usina.

    Os fatores que dizem, respeito ao minrio e precisam ser conhecidos so:

    1 - A requerida e permitida taxa de alimentao de minrio pela usina, por carregamento individual, por hora, por turno, por dia, etc.. .

    2 - A blendagem requerida para controle do teor do minrio ou balano dos constituintes do m/m.

    3 - Tipo de segregao, requerida para evitar misturas indesejveis.

    4 - A rota e a distncia percorrida pelo minrio.

  • 5 - A diferena de cota, entre o ponto de carregamento e o ponto de descarga.

    No caso de estril o problema de certo modo mais simples, entretanto deve-se saber:

    1 - A relao estril /minrio2 - O modo como o estri l ocorre na jazida, se externo ou

    sobre o corpo, se intercalado, etc.Deve-se conhecer ainda a natureza fsica do minrio e

    estril , tais como: densidade in situ, densidade empolada, compatibilidade, umidade, dureza, abrasividade, grau de fragmentao, resistncia compresso, etc.

    Em geral , os equipamentos de lavra estaro envolvidos nas atividades de desmonte, carregamento e transporte do minrio e estril da mina.

    B - TAMANHO E/OU NMERO DOS EQUIPAMENTOSDuas questes so primordiais:

    1 - Qual o nmero ideal de cada tipo de equipamento?Como exemplo, o seguinte pode ser sugerido como

    consideraes preliminares no esforo de minimizar a quantidade de equipamentos:

    - Uma perfuratriz para cada escavadeira;- Uma escavadeira para cada tipo de material , isto , uma

    para minrio e outra para estril , e;- Trs ou quatro caminhes para cada escavadeira.Entretanto, existem numerosos fatores a serem considerados

    em cada caso, como por exemplo:- possvel reduzir o nmero de perfuratrizes se uma

    mquina , de capacidade suficientemente alta e maior mobilidade adotada;

    - Mais carregadeiras podem ser necessrias se exigido blendagem ou segregao;

    - O nmero de caminhes, usualmente ditado pela distncia de transporte e idealmente, nem deve um caminho esperar para ser carregado, nem deve uma escavadeira esperar por um caminho vazio.

    2 - Qual o tamanho ideal do equipamento?Seguindo a premissa de que, os custos operacionais so altos

    e que, continuaro a subir e que equipamentos para uma operao adequada so escassos no futuro, todo esforo deve ser feito para maximizar o tamanho do equipamento. significaste observar que embora haja uma grande diferena no investimento inicial , os trabalhos de operao e manuteno requeridos so aproximadamente os mesmos para diferentes tamanhos de um mesmo equipamento, como por exemplo:

    - escavadeiras de 4 1/2 jc e 15 jc- caminhes de 25 t e 100 t

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  • C - TIPO ESPECFICO DE EQUIPAMENTONesta fase de seleo de equipamentos de lavra, a

    experincia sob todos os aspectos de suma importncia. Especificaes de fabricantes sero de muita util idade, mas devem ser usadas, prudentemente. Por outro lado, certos detalhes tcnicos e dados de performance dos equipamentos somente so encontrados nos impressos dos fabricantes.

    D - DESCRIO DAS ESPECIFICAES DOS EQUIPAMENTOSO propsito da descrio detalhada das especificaes dos

    equipamentos assegurar:- que o equipamento cotado corresponder quele necessrio

    e desempenhar a funo desejada;- que as proposies e especificaes fornecidas pelos

    fornecedores e/ou fabricantes, permitiro, significativas comparaes de custos e mritos dos vrios equipamentos especficos.

    Geralmente estas especificaes devem ser descritas em duas partes para melhor atingir o resultado desejado.

    A primeira deve, descrever, todos os requerimentos com respeito a performance, capacidade, fora, peso, tamanho, etc. A segunda parte deve descrever separadamente todos os itens desejveis de um equipamento ideal, que permita melhor segura e econmica operao, fcil manuteno e reduzidos custos de reparos. Esta parte deve tambm incluir alternativas para o equipamento especificado tais como pneus, custeiras, diferentes motores, etc.

    Estas etapas devem permitir uma fcil comparao quando no levantamento de custos das vrias mquinas e ainda uma avaliao de vrios itens, como investimento inicial, desempenho e custos operacionais das vrias unidades, que precisam ento ser relacionados a todos os fatores econmicos da operao.

    E - SELEO DO FABRICANTEUm cuidadoso estudo comparativo das diversas propostas

    recebidas dos fabricantes permitir uma anlise com relao a custos e adaptabil idade tcnica. Ainda, um estudo da relativa facilidade ou dificuldade de manuteno e reparos.

    Uma avaliao tambm ter de ser feita da reputao e opinio formada sobre os vrios fabricantes e fornecedores em relao aos servios tcnicos(prestao de servios),disponibil idade, custos de peas e garantias.

    SELEO COM RELAO AO VALOR ATUALUm dos cri trios de seleo consiste em se determinarem os

    valores atuais das sries de desembolsos ocorrentes durante a vida da mina, para cada uma das alternativas tecnicamente viveis, a uma determinada taxa anual de desconto e escolher a alternativa que apresentar menor valor atual.

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  • Sendo um estudo comparativo, necessrio que as grandezas a serem comparadas sejam equivalentes. Esta equivalncia obtida considerando-se, para cada alternativa, os investimentos, e custos operacionais ocorrentes durante a vida da mina e referentes a produo de uma quantidade constante de minrio bruto, colocado boca do Britador Primrio. Os investimentos e custos operacionais partir deste ponto so constantes, pois o processo de beneficiamento independe da alternativa em anlise, no afetando o estudo comparativo. Tambm, os equipamentos de apoio s diversas alternativas no devem ser considerados, pois seu peso se far sentir igualmente em cada uma delas.

    Deste modo, aps o dimensionamento dos equipamentos, calcula-se o custo operacional correspondente a cada alternativa. Tais custos referem-se ao minrio entrada do Britador Primrio, neles includos os relativos remoo de estri l. Assim so determinados:

    - Custos operacionais anuais para cada alternativa;- Investimentos a serem realizados ao longo da vida da mina,

    resultantes da reposio de equipamentos retirados de operao por terem atingido os limites de suas vidas teis;

    - datas de reposio de cada equipamento para as dadas alternativas.

    Torna-se ento possvel montar um Cronograma Financeiro, onde aparecem os desembolsos a serem realizados durante a vida da mina, ano por ano. Estes desembolsos so constitudos pelo investimento inicial , das reposies e eventuais ampliaes do nmero de equipamentos, das perdas de equipamentos aos quais se d um valor residual e que aparece como entrada de caixa e dos custos operacionais, que podem ser crescentes com a vida da mina, no caso em que as distncias de transporte tornarem-se maiores, exigindo um maior nmero de equipamentos de transporte.

    Com base nos Cronogramas Financeiros de cada alternativa, determinam-se os respectivos valores atuais, a uma determinada taxa de desconto. A alternativa que apresentar menor valor atual ser a escolhida.

    A seleo final tomando em conta todos os fatores econmicos ser baseada ento no balano dos seguintes fatores: a) investimentos

    b) adaptabilidade tcnicac) consideraes de manuteno e reparosd) aprovao dos fabricantes ou fornecedorese) Valor atual.

    Os equipamentos de minerao podem ser divididos em trs grandes grupos:

    1)- Equipamentos de perfurao e/ou desmonte;2)- Equipamentos de carregamento;3)- Equipamentos de transporte.

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  • 1)-EQUIPAMENTOS DE PERFURAOSo equipamentos que tm como funo executar furos para

    diversos tipos de servios que ocorrero posteriormente. Esses furos podem ser:

    - furos para detonao;- furos para drenagem;- furos para conduzir cabo de energia; etc.A perfurao de rochas pode ser feita pelos seguintes

    mtodos:- perfurao mecnica (perfuratrizes);- perfurao por vibrao;- perfurao por jato d'gua;- perfurao trmica;- perfurao "plasma-jet";- perfurao por fraturao eltrica;- perfurao por reagentes qumicos;- perfurao por jato abrasivo;- perfurao com ultra-som, laser, etc.Hoje, o desmonte de rochas executado quase que

    exclusivamente com auxlio de explosivos e para aplicao do explosivo ao macio rochoso ou corpo do minrio, torna-se necessrio, na maioria dos casos, a execuo de um ou mais furos convenientemente dimensionados.

    A escolha do equipamento de perfurao deve ser com muito cuidado. Uma m escolha deste equipamento, vai acarretar grandes perdas de dinheiro, uma vez que em uma minerao so executados muitos furos. A escolha do tipo ideal do equipamento de perfurao para executar certo tipo de servio, no tarefa fcil para o engenheiro e/ou encarregado. Na maioria das mineraes , ainda predomina o hbito de usar equipamentos mecnicos para perfurao, uma vez, que sobre estes equipamentos temos um maior grau de conhecimento e na maioria dos casos ainda so mais econmicos, podendo ocorrer o inverso quanto produo de metragem perfurada.

    A escolha de uma perfuratriz se torna complexa devido grande variedade de tipos, como tambm variao que um tipo especfico de perfuratriz pode apresentar quanto ao dimetro da coroa, profundidade do furo, tipo de rocha , e principalmente, tipo de servio a que se destina o furo.

    De um modo geral, a escolha de uma perfuratriz deve ser feita com base em fatores como:

    - Determinao e especificao das condies dentro das quais o equipamento ser usado, tais como: tipos de servio, horas de trabalho, local de trabalho, condies climticas;

    - Estabelecimento dos objetivos para os ciclos de produo de desmonte, considerando restries de escavao e carregamento, capacidade do britador, cota de produo, geometria do pit , fragmentao, etc.;

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  • - Baseado nos requerimentos de desmonte, determinao do tipo de broca, tamanho, profundidade e inclinao do furo, carga, espaamento, etc.;

    - Determinao dos fatores de perfurabil idade das rochas e seleo do mtodo de perfurao que parece exeqvel;

    - Especificao das variveis operacionais para cada sistema, considerando broca, haste, bit e fluido de circulao;

    - estimao e comparao aos parmetros de performance incluindo custos. Os itens de maior custo so: bits, depreciao do equipamento, manuteno, energia e fluidos;

    - seleo dos sistemas de perfurao que melhor satisfaa todos os requerimentos e que tenha o menor custo total.

    As perfuratrizes so classificadas em funo da maneira como as quais perfuram o material , podendo ser:

    1 - perfuratrizes de percusso;2 - perfuratrizes rotativas;3 - perfuratrizes rotativas-percussivas;4 - perfuratrizes de profundidade (dow-the-hole ou in- the-

    hole).

    Resumindo, na escolha de um tipo de perfuratriz devemos considerar fatores condicionantes, tais como:

    - natureza do corpo a ser perfurado;- profundidade e dimetro do furo;- acesso ao local do furo;- produo desejada;- tipo de servio a que se destina o furo;- disponibilidade financeira;- qualidade da mo-de-obra disponvel, etc.

    2)-EQUIPAMENTOS DE CARREGAMENTO

    As carregadeiras so equipamentos que geralmente so movidos a desel e podem ser montados sobre pneus ou esteiras. Estes equipamentos tm como uma de suas funes no cotidiano mineiro, fazer o abastecimento das unidades de transporte a partir de material previamente preparado para ser transportado, respeitando as limitaes do equipamento carregador e transportador.

    Os equipamentos mais comuns de carregamento em minerao so os seguintes:

    - ps carregadeiras;- motoscrapers (automaticamente carrega e transporta

    quando o material pouco consistente);-escavadeiras (algumas escavam e carregam).A escolha do tipo e modelo do equipamento de carregamento

    mais adequado a determinado servio de minerao depende de fatores como:

    - produo desejada;

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  • - natureza do solo;- resistncia do solo compactao;- condies topogrficas;- vias de acesso;- qualidade da mo-de-obra disponvel;- disponibilidade financeira , etc. .

    ESCAVADEIRASSo mquinas util izadas nas mineraes na escavao de

    materiais e carregamento de unidades de transportes. So montadas sobre esteiras ou sapatas hidrulicas e possuem acionamento eltrico. Dependendo do tipo de caamba e de escavao, as escavadeiras recebem as seguintes denominaes:

    a) Escavadeira "shovel"ou de caamba frontal;b) Escavadeira "drag-line" ou de arrasto;c) Escavadeira "chamshell";d) Escavadeira retro ou retroescavadeira.Os fatores que devem ser considerados na seleo de

    escavadeiras em relao a outros tipos de equipamentos de carregamento so:

    - A escavadeira de certo modo inflexvel na sua operao, ou seja, um equipamento bsico de carregamento e/ou escavao;

    - devido ao seu alto custo, comparativamente, so normalmente limitadas a projetos de longa vida. A vida econmica de uma escavadeira em torno de 40.000hs ou mais e portanto deve ser usada para operar por um longo perodo de modo que seus benefcios de baixo custo operacional possam ser sentidos. Visto que a maior parte da amortizao de um equipamento se d geralmente nos dois ou trs primeiros anos de operao, um curto tempo de operao de uma escavadeira no recomendvel. Tambm virtualmente impossvel negociar ou vender uma escavadeira no meio de seu tempo de vida, deixando um zero valor residual;

    - devido sua falta de mobilidade, uma escavadeira confinada para operar em pequenas reas de uma mina, ou geralmente fixa em locais de carregamento. Uma nica escavadeira seria normalmente excluda quando se faz necessrio uma lavra seletiva ou uma blendagem;

    - os cuidados com a distribuio eltr ica e manejo dos cabos de linha, util izados pelas escavadeiras merecem devida considerao no planejamento de um adequado sistema de distr ibuio eltrica;

    - com o uso de motores eltricos e sofisticados controles, a segurana e eficincia de uma escavadeira so excepcionalmente alta. A maioria dos controles vitais est numa cabina geralmente pressurizada com filtros de ar , portanto, operando dentro de condies mais favorveis que muitas mquinas de minerao;

    - uma escavadeira tem uma excelente habilidade para escavao devido ao seu peso, trao, alta capacidade e deslocamento do guindaste;

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  • - devido a sua lenta movimentao e ser montada sobre esteiras a escavadeira tem uma distinta vantagem comparada com equipamentos sobre pneus, onde as condies do solo so normalmente negativas aos pneus;

    - devido facil idade de operao a fadiga do operador no tem srios efeitos na produo da escavadeira.

    A aplicao de escavadeiras pode ser sumarizada, como:

    1)-VANTAGENS:- Construo robusta e muito adequada para escavaes de

    material duro e servio de carregamento; - Excelente eficincia e segurana;- baixo custo operacional em projeto de longa durao.

    2)-DESVANTAGENS:- Pouca flexibilidade e mobilidade;- alto investimento inicial e portanto, apropriada para

    projetos de longa durao.

    CONSIDERAES NA SELEO DE UM TIPO ESPECFICO

    Os seguintes pontos so de importncia na seleo das escavadeiras:- produo requerida;- tonelada total a ser movimentada;- tamanho da rea onde ir operar;- nmero de faces a ser trabalhada;- capacidade dos caminhes. Como regra geral, uma escavadeira deve ter de 3 a 5 passes para carregar um caminho. Esta, entretanto, no uma regra fixa e varia com a distncia de transporte;- disponibilidade requerida. Grandes escavadeiras so geralmente mais disponveis que pequenas escavadeiras;- tipo de material a ser escavado. Se o material pouco fragmentado e a eficincia da caamba baixa, grandes escavadeiras so necessrias para manter a requerida produo.

    PS CARREGADEIRASSo mquinas montadas sobre esteiras ou pneus e possuem

    funcionamento a diesel ou diesel-eltr ico. Essas mquinas tm a versatil idade de poderem trabalhar com caambas de vrios tamanhos. A seleo de ps carregadeiras sobre pneus ou esteiras, como carregamento primrio deve ser baseado nas seguintes condies:- onde a mobilidade requerida devido s operaes em diversos bancos e onde necessrio blendagem do material;- onde a expedio de capital para um equipamento de carregamento mais caro (escavadeira) no justificado. A vida til de uma escavadeira de 40.000h contra 10.000h para uma carregadeira.

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  • Algumas aplicaes das ps carregadeiras em lavra a cu aberto so:- No carregamento de unidade de transporte com materiais previamente fragmentados;- na lavra de minrios fr iveis;- na confeco de banquetas no topo dos bancos;- na alimentao de silos ou de britadores primrios.

    COMPARAO ENTRE ESCAVADEIRAS E PS CARREGADEIRASa) Quando se lavra um material com uma demanda flutuante,

    o relativo baixo custo de investimento e mercado das carregadeiras favorecem sua considerao.

    b) A operao de uma p carregadeira mais simples, ou seja, requer menos habilidade que a operao de uma escavadeira.

    c) Carregadeiras geralmente podem trabalhar independentes de equipamentos auxiliares.

    d) Quando escavadeiras e carregadeiras so considerados como equipamentos primrios de carregamento, o retorno nos investimentos devem ser considerados. A alta produo e o baixo investimento relativo podem favorecer s carregadeiras.

    e) Investimento mdio anual para carregadeiras geralmente menor.

    f) Quando carregadeiras so foradas a escavar material , a produo cai e os custos por tonelada sobem muito. A escavao de um banco deve ser reservada para escavadeiras.

    BUCKETS WHEELSAvanos recentes no design e construo destas escavadeiras

    tem permitido escavao de materiais de dureza mdia. O mercado mundial de minerao tem sido lento para aceitar este equipamento de alta produo e baixo custo. Talvez devido a tradio de usar escavadeiras e draglaines e/ou a falta de informaes com relao a operao, design e custo. De certo, escavadeiras e draglaines no podem ser susbistitudas por Bucket Wheels em todos os casos, mas dentro de condies apropriadas podem ter uma performance superior s outras convencionais e simultaneamente permite significaste economia operacional.

    Dentre os fatores a serem considerados para seleo de bucket wheels, temos:

    a) Custo: como as peas do equipamento, so caras, requer longo perodo de amortizao para ser economicamente vivel. Os custos de operao so difceis de estabelecer e dependem da recomendao dos fabricantes sobre planos e estimativas de manuteno.

    b) Tipos de material a ser manejado: so mais apropriados para depsitos espessos e materiais inconsolidados ou semi-consolidados.

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  • c) Produtividade: quando requerida alta produo.d) Planejamento da mina: um cuidadoso planejamento da

    mina precisa ser refletido na escolha final de um design de um bucket wheels, pois somente a construo de um wheels especfico para tal operao, pode alcanar uma tima produo e baixo custo.

    As draglaines so selecionadas basicamente considerando-se os seguintes fatores:- remoo dentro d'gua;- minrios suficientemente moles;- operao em subnveis;- carregamentos em grandes equipamentos;- capazes de remover solos semi-consolidados;- grande capacidade;- hbeis para trabalhar em locais lamacentos em condies instveis;- operao nica de remoo e empilhamento.

    Suas principais desvantagens so:- alto investimento inicial;- aplicao especializada (especfica);- no opera em condies de terrenos inclinados;- em operaes de remoo de rochas, estas devem estar bem fragmentadas.

    3)-EQUIPAMENTOS DE TRANSPORTEAs unidades de transporte utilizadas nas minas devem ter

    grande produo, serem rpidas e de baixo custo. Porque as distncias a serem percorridas so consideradas, abrangendo, geralmente, o percurso mina-britador primrio ou usina de beneficiamento, que geralmente so montadas fora dos limites da jazida. Em alguns casos, estudos de viabil idade econmica possibilita montar estas instalaes dentro dos limites da jazida encurtando estas distncias a serem percorridas pelas unidades de transporte, mas por outro lado imobilizando parte do minrio a ser lavrado.

    importante conhecer com certa preciso o tempo de ciclo, a presso exercida sobre o terreno quando carregada e as rampas mximas de certas unidades de transporte, porque uma m distribuio das unidades de transporte em uma frente de lavra, prejudica a produo, pois vai acarretar esperas no britador primrio para descarregar ou na mina para ser carregada ou acarreta espera por parte da mquina que faz o carregamento. As maiores produes so obtidas quando ocorre sincronismo entre o carregamento e o transporte.

    Os principais tipos de equipamentos de transporte so:- Caminhes comuns;- caminhes fora de estrada mecnico ou eletrodiesel;- correias transportadoras;- telefricos;- vages (tri lhos ou sobre pneus);

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  • - skipes;- vagonetas.

    CAMINHESNa seleo de caminhes, os seguintes pontos devem ser

    levados em considerao:- material a ser manejado e mtodo de carregamento;- possveis restries de espao para manobras, pontes, extenso e largura das estradas de transporte, cabos suspensos, etc.;- o efeito de rampas acentuadas, particularmente, quando carregado;- padronizao e possveis combinaes de novos caminhes;- flexibilidade requerida, isto , vrios trabalhos que podero ser chamados a fazer.

    Os principais fatores que impedem o desempenho normal dos caminhes em uma mina so: - Condies das vias de acesso;- paradas para detonao;- limpeza e acerto da praa das escavadeiras;- chuva e cerrao;- paradas para manuteno eltr ica e mecnica;- mataces agarrados no britador.

    SCRAPERSAtualmente o movimento de material de mina maior

    usando-se rpidos pusch-loaded scrapers que outros sistemas. As vantagens econmicas deste sistema so tais que sua benfica aplicao suplanta a grande extenso das condies atuais encontradas no campo.

    A chave para a econmica aplicao de scrapers deve-se a facilidade deste na obteno da carga, produzindo um carregamento a um custo relativamente baixo comparado a outras formas de carregamento.

    Em geral , os scrapers podem escavar seu prprio carregamento, transport-lo a uma velocidade de 30-35 km/h e efetivamente espalh-lo no depsito.

    SKIPS INCLINADOSPodem ser considerados em minas pequenas, profundas,

    lavradas em flanco, onde as estradas para caminhes so proibitivamente longas, inclinadas e de difcil manuteno.

    normalmente uma instalao permanente ou semi-permanente e por esta razo a escolha de um local para sua instalao deve ser fora da rea de lavra. Tambm a inclinao na qual precisa operar deve ser tal que no exceda o ngulo de repouso do lastro ou parede de modo que o skipe no se desloque.

    Vrios fatores podem ser listados sobre a praticidade de um sistema de skips:- Existe um local apropriado para instalao de uma estrutura permanente ou semi-permanente?;

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  • - a jazida contribui para um transporte a um ponto central?;- a estabilidade e inclinao do talude adequada para os tr ilhos e a estrutura?;- o tamanho do material a ser transportado acessvel (prprio) para transporte por skips?;- o transporte pode ser executado por outros meios mais econmicos?.

    CORREIAS TRANSPORTADORASA demanda das indstrias por altas taxas de manejamento

    (manuseio) de materiais e baixos custos tem tido um significaste efeito no desenvolvimento tecnolgico das correias transportadoras. Esses avanos tecnolgicos tm possibili tado no somente alcanar aceitao como o prefervel mtodo de movimentao de materiais soltos, mas tambm ser usada para transporte destes materiais a longa distncia, particularmente em reas de terrenos ondulados (adversos).

    Como vantagens das correias transportadoras, pode-se citar:- Excelente para terrenos ondulados e longa distncia;- alta capacidade;- requer pouca superviso e manuteno;- baixo custo por tonelada transportada;- fcil operao.

    Como desvantagens podemos citar:- alto custo inicial;- sistema permanente ou semi-permanente;- granulometria do material limitada a finos ou rocha britada.

    TRENSA introduo de outros sistemas de transporte tem

    suplantado este equipamento de transporte e dado preferncia a outros mtodos apropriados s exigncias de cada projeto de minerao.

    Se mantida uma alta produo para uma grande distncia, o transporte por trem tem um menor custo por tonelada transportada que outros sistemas. Rpidos movimentos de trfico dentro e fora da mina requerem linhas duplas para abastecimento da linha principal. As curvas devem ser cuidadosamente esboadas e o alinhamento dos tri lhos e superfcie devem ser constantemente mantidas se deseja mxima eficincia.

    Os trens apresentam as seguintes vantagens:- baixo custo de transporte onde exigncias de produo e volumes justif icam sua instalao;- alta capacidade;- carregamento simples por escavadeiras e bucket wheels;- transbordamento de material mnimo;- mnima manuteno;- podem ser controlados por controle remoto;- controle de trfico simples.

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  • Os trens apresentam as seguintes desvantagens:- investimento inicial alto;- limitados a longas estradas planas 3% de inclinao;- inflexibilidade do sistema;- necessidade de dispositivos especiais de descarregamento;- usado principalmente no transporte de minrio, devido principalmente a dificuldade no espalhamento de estril .

    TELEFRICOSO sistema assim denominado por ter as caambas ou carros

    percorrendo um sistema fechado e ter dois cabos. Um cabo denominado portante, que util izado como caminho de rolamento e um outro denominado cabo de trao que movimenta as caambas ou cabos.

    As principais vantagens oferecidas pelos telefricos sobre os outros meios de minerao so:- Maior segurana do sistema;- acionamento eltr ico;- vida ti l elevada;- baixo custo operacional e de manuteno;- aplicao a todo tipo de perfil de terreno;- baixo consumo de energia podendo at gerar energia em perfi l descendente;- baixo ndice de construo civil ;- usado para todo tipo de material .

    As principais desvantagens oferecidas pelos telefricos so:- grande investimento inicial;- sistema permanente;- so facilmente afetados por correntes de ar.

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