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Manual de Instalao, Operao e Manuteno

Hi Wall Carrier

PrefcioEste manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual.

1

Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno antes de coloc-la em funcionamento. Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!

Endereo para contato: Springer Carrier Ltda Rua Berto Crio, 521 - Bairro So Lus Canoas - RS CEP: 92420-030 Site: www.carrierdobrasil.com.br

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ndicePgina 1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3 2 - Nomenclatura 2.1 - Unidades Evaporadoras ................................................................................................................. 5 2.2 - Unidades Condensadoras ............................................................................................................. 5 3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................... 6 4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6 5 - Instalao 5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7 5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7 5.3 - Acessrios para Instalao ............................................................................................................ 7 5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 8 5.5 - Instalao das Unidades Condensadoras ................................................................................... 8 5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .................................................................................... 10 6 - Tubulaes de Interligaes 6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento .................................................... 14 6.2 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 17 6.3 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao ............. 18 6.4 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 20 6.5 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 20 6.6 - Adio de leo ............................................................................................................................. 22 6.7 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 22 6.8 - Refrigerante HFC-R410A ........................................................................................................... 23 7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 24 8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos 8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ............................................................................. 24 8.2 - Interligaes Eltricas .................................................................................................................. 25 8.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras ..................................................................................... 26 8.4 - Esquemas Eltricos da Condensadoras ................................................................................... 29 9 - Partida Inicial 9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 37 9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ............................... 37 10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 38 11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 39 12 - Funo Autodiagnstico ........................................................................................................................ 40 13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 41 Anexo 1 4 ......................................................................................................................................................... 45256.08.703 - G - 08/11

NomenclaturaDgitosCdigo exemplo

2

Unidades Evaporadoras 2.11 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

4 2 L V C B 0 1 2 5 1 5 L CDgito 14 Marca

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

42 - EvaporadoraDgito 3 e 4 Chassi ou Modelo

C - CarrierDgito 13 Opo / Feature L - Controle Remoto sem Fio STD Dgito 12 Tenso de Comando

LV - Split Hi-Wall InverterDgito 5 Tipo do Sistema

C - Somente FrioDgito 6 Atualizao Projeto

Q - Quente/FrioDgito 11 Fase

5 - 220V

A - Original

B - 1 Reviso

C - 2 Reviso

1 - MonofsicoDgito 10 Tenso do Equip. / Freq.

Dgitos 7, 8 e 9 Capacidade kW (BTU/h)

009 - 2,64 (9.000) 012 - 3,51 (12.000) 018 - 5,27 (18.000) para Verso Frio 018 - 4,98 (17.000) para Verso Quente/Frio 022 - 6,45 (22.000)

5 - 220V / 60Hz

Unidades Condensadoras 2.2DgitosCdigo exemplo

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

3 8 L V C B 0 1 2 5 1 5 M CDgito 14 Marca

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

38 - CondensadoraDgito 3 e 4 Chassi ou Modelo

C - CarrierDgito 13 Opo / Feature

LV - Descarga HorizontalDgito 5 Tipo do Sistema

M - Condensadora MonoDgito 12 Tenso de Comando

C - Somente FrioDgito 6 Atualizao Projeto

Q - Quente/FrioDgito 11 Fase

5 - 220V

A - Original

B - 1 Reviso

C - 2 Reviso

1 - MonofsicoDgito 10 Tenso do Equip. / Freq.

Dgitos 7, 8 e 9 Capacidade kW (BTU/h)

009 - 2,64 (9.000) 012 - 3,51 (12.000) 018 - 5,27 (18.000) para Verso Frio 018 - 4,98 (17.000) para Verso Quente/Frio 022 - 6,45 (22.000)

5 - 220V / 60Hz

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Pr-InstalaoAntes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens: Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores informaes consulte um credenciado Springer Carrier ou utilize o dimensionador virtual do site: www.carrierdobrasil.com.br Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual. Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte um credenciado Springer Carrier. IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.

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Instrues de SeguranaAs novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto; todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente. Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades. Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com segurana. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho. Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 3792 kPa (550 psig) de presso de teste nos compressores. Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc. Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando.

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Instalao Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao. Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades. Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades. No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15 em relao vertical. Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro. Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.

5

Recebimento e Inspeo das Unidades 5.1

Recomendaes Gerais 5.2Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as mesmas. Consulte por exemplo a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso. Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc. Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento. Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam as unidades, fiao eltrica e dreno). Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua instalao. Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora. imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05 mm (3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem. A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando instalada no alto e causando risco de gotejamento.

Acessrios para Instalao 5.3Componentes Qtd. Componentes Qtd.

1 - Suporte para instalao na parede 1

4 - Filtro Dual Mix (lavvel) 5 - Filtro Nano Silver 6 - Controle remoto com 2 pilhas 8 7 - Manual do proprietrio (com a evaporadora)8 - Manual de instalao, operao e manuteno (com a condensadora)

1 1

2 - Parafusos de fixao do suporte na parede 3 - Filtro de ar (lavvel)

1

1

2

1 7

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5.4 Procedimentos Bsicos para Instalao* UNIDADE EVAPORADORASELEO DO LOCAL ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO FURAO NA PAREDE MONTAGEM POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO MONTAGEM

* UNIDADE CONDENSADORASELEO DO LOCAL INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO

* INTERLIGAOCONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INTERLIGAO ELTRICA ACABAMENTO FINAL

5.5 Instalao das Unidades CondensadorasQuando da instalao das unidades deve-se tomar as seguintes precaues: Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas. Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel. Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases inflamveis. Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos predominantes, chuva forte frequente, e umidade/poeira excessivas. Evitar instalar em locais irregulares, desnivelados, sobre gramas ou superfcies macias (a unidade deve estar nivelada). Recomendamos o uso de calos de borracha junto aos ps da unidade para evitar ruidos indesejveis. No instalar as unidades de maneira que a descarga de ar de uma unidade seja a tomada de ar da outra. Obedecer os espaos requeridos para instalao e circulao de ar conforme figuras a seguir.

FIGURA 1 - EVITAR 8256.08.703 - G - 08/11

5.5.1 - Dimensional e Espaamentos - Unidades Condensadoras 38LV

Modelo 38LVC_009 38LVQ_009 38LVC_012 38LVQ_012 38LV_018 38LV_022

L A P (mm) (mm) (mm) 700 660 780 760 760 845 535 540 540 590 590 695 235 255 250 285 285 335

FIGURA 2 - DIMENSIONAMENTO

FIGURA 3 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO

FIG. 4 - INST. SOBRE BASE NO PISO

5.5.2 - Fluxo de ArA instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento do equipamento: Local com leo de mquinas; Local com atmosfera sulfurosa; Local onde equipamentos de rdio, mquinas de soldar, equipamentos mdicos que geram ondas de alta frequncia e unidades com controle remoto.256.08.703 - G - 08/11

FIGURA 5 - FLUXO DE AR

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5.6 Instalao das Unidades EvaporadorasQuando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precaues: Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc. O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento. Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o ambiente, veja exemplo na figura 6.

FIG. 6 - POSIO DA EVAPORADORA NO AMBIENTE

Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora.

Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos mnimos apresentados nas figuras 7 devero ser respeitados.

150 mm ou mais

120 mm ou mais 2,0 m ou maisFIGURA 7 - ESPAOS MNIMOS RECOMENDADOS Assegurar-se que a unidade esteja nivelada horizontalmente e com inclinao suficiente para garantir o perfeito escoamento da gua.

120 mm ou mais

Lembre-se que a drenagem se d por gravidade, mas que no entanto a tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 9.

10

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No faa um sifo diretamente aps a sada da unidade evaporadora.

No coloque a sada da tubulao de drenagem na rede de esgoto, coloque-a somente na rede pluvial.

FIGURA 9 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ A tubulao pode ser conectada em qualquer uma das direes indicadas na figura 10: Tubulao pela direita Tubulao pela traseira direita Tubulao pela traseira Tubulao pela traseira esquerda Tubulao pela esquerda Quando a tubulao conectada nas direes 1 ou 3, deve-se retirar a tampa descartvel de qualquer uma das laterais ou da base da unidade. 3 1 2 4 5

Suporte do tubo

1 2 3 4 5

FIGURA 10 - TUBULAES

Instale a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e fixar rigorosamente a tubulao. Verificar que os tubos no possam sair pela parte traseira da unidade interna. Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo. Isolar os tubos de conexo separadamente. Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo. Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna. Ao final da instalao executar um teste de drenagem. Ver procedimento a seguir.

5.6.1 Teste de DrenagemAps finalizada a instalao da unidade evaporadora, com a devida inclinao, retire a frente plstica da unidade e coloque gua na bandeja. A gua dever escorrer totalmente da bandeja pela tubulao; caso contrrio dever ser verificada a inclinao da unidade (o nvel desta) ou ainda se no h restries/obstrues na tubulao.256.08.703 - G - 08/11

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5.6.2 Proteo dos TubosEnrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem e os cabos eltricos com fita vinlica de proteo, conforme indicado na figura 11. Como a gua de condensado proveniente da parte traseira da unidade interna recolhida numa calha e descarregada para o lado externo, mediante um tubo, a calha deve ficar vazia.

Unidade Interna Tubo de conexo

Calha de condensado

Espao do tubo Tubo de drenagem Tubo de conexo Fita vinlica de proteo

FIGURA 11 - TUBOS DE CONEXO

5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras

Modelos42LVC_009 42LVQ_009 42LV_012 42LV_018 42LV_022

L (mm)

A (mm)

P (mm)

710 790 790 920 1080

250 265 265 292 330

190 195 195 225 230

FIGURA 12 - DIMENSIONAL

5.6.4 Instalao do Suporte da Parede Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente encostado na parede. Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos prximos borda externa dele como mostrado na figura 13 (Coloque parafusos em todos os furos superiores). Instale o suporte rigidamente de modo que possa resistir ao peso da unidade. Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo durante o funcionamento da unidade. A instalao com o suporte a que confere o melhor posicionamento, pois a tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.256.08.703 - G - 08/11

12

42LV_009 e 42LV_012

710mm (9000 BTU/h)

42LV_018

42LV_022

FIGURA 13 - SUPORTE DE MONTAGEM E DIMENSES

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13

5.6.5 Instalao TraseiraVeja na figura 13 as dimenses para furao do dreno conforme cada capacidade. Faa o furo para mangueira de tal forma que a extremidade exterior fique de 5 a 10 mm mais baixa que a interior. Corte e coloque o tubo de PVC de 75 mm de dimetro de acordo com a espessura da parede e passe a tubulao atravs dela. (figura 14).

5~10 mm

Tubulao lateral ou inferior Retire a tampa descartvel da unidade e passe a tubulao atravs da parede (repita o procedimento acima para cortar e instalar o tubo de 75 mm). A mangueira deve ter uma inclinao para baixo para assegurar uma boa drenagem.

INTERIOR

EXTERIOR

FIGURA 14 - TUBO PVC

6

Tubulaes de InterligaesPara interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao (suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a instalao dentro dos parmetros permitidos. Modelos Comprimento Equivalente 20 m 25 m Desnvel Mximo 8m 10 m Comprimento Mnimo 2m

6.1 Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento

009 / 012 / 018 022

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento, procure uma empresa credenciada Springer Carrier para este servio.

Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries. O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j inclui o valor do desnvel entre as unidades. Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo) Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente C.L - comprimento linear Veja o exemplo: Comprimento linear: 11 metros C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3) Quantidade de curvas: 5 C.M.E = 11 + (5 x 0,3) C.M.E = 12,5 metros

Instalaes acima do comprimento e desnveis permitidos e/ou que no sigam os procedimentos aqui descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA. 14256.08.703 - G - 08/11

Modelos

Dimetro Conexes de Suco 42LV mm (in) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) 12,70 (1/2) 15,87 (5/8) 38LV mm (in) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) 12,70 (1/2) 15,87 (5/8)

Dimetro Conexes de Expanso 42LV mm (in) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 38LV mm (in) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8)

Dimetro Linha de Suco 0-20m mm (in) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) 12,70 (1/2) 0-25m mm (in)

Dimetro Linha de Expanso 0-20m mm (in) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 0-25m mm (in)

009 012 018 022

15,87 (5/8)

9,52 (3/8)

-

-

As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio. Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.2 deste manual. As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas linhas.

Unidades Quente/Frio: As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se loops em cada linha (figura 15a), para evitar rudos devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis (figura 15b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.

aFIGURA 15 - LOOPS E TUBOS FLEXVEIS

b

A Springer Carrier recomenda as seguintes espessuras mnimas para as paredes das tubulaes das linhas de interligao entre as unidades: 1/4, 3/8 e 1/2 - Espessura mnima de: 0,8 mm 5/8 e 3/4 - Espessura mnima de: 1,0 mm A espessura mnima para as paredes das tubulaes poder ser menor que os valores recomendados acima, desde que a tubulao seja homologada para resistir a 3792 kPa (550 psig).256.08.703 - G - 08/11

15

Certifique-se que: Os procedimentos de brasagem esto adequados para as tubulao e que durante a brasagem seja utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao de xido nas tubulaes de cobre. No caso de haver desnvel entre 4 e 5 metros entre as unidades e estando a evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo (ver figura 16). Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador (ver Fig. 16). Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na tubulao de suco no sentido evaporadora-condensadora (ver Fig. 16).

UNIDADE EVAPORADORA

UNIDADE CONDENSADORA LINHA DE SUCO

FAZER UM SIFO A CADA 3,0 metros

NOTA 1

NSO

LINHA DE EXPANSO

UNIDADE CONDENSADORA

UNIDADE EVAPORADORA

FIGURA 16 - SIFO NA LINHA DE SUCO

1 - Fazer um sifo na linha de suco na sada da evaporadora. 16

2 - Para elevaes superiores a 3 metros, fazer um sifo na linha se suco a cada 3 metros, alm do sifo mencionado na NOTA 1.256.08.703 - G - 08/11

LINHA DE SUCO NOTA 2

LINHA D

E EXPA

Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades. Obs.: Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades. Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja inferior 100 mm.

Conexes de Interligao 6.2Para fazer a conexo das tubulaes de interligao nas respectivas vlvulas de servio (Figura 17) das unidades condensadoras, proceda da seguinte maneira: a) Se necessrio, solde em trechos as tubulaes que unem as unidades condensadora e evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de solda. Faa passar Nitrognio no momento da solda, para evitar o xido de cobre. b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas conexes da condensadora nas extremidades dos tubos de suco e expanso. c) Faa flanges nas extremidades dos tubos. Utilize flangeador de dimetro adequado.PORCA CORPO CONEXO

TAMPA VENTIL PORCA FLANGE TUBO

TAMPA DE PROTEO

d) Conecte as duas porcas flange s respectivas vlvulas de servio.

Evite afrouxar as conexes aps t-las apertado, para prevenir perda de refrigerante. Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver figura 18) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado. Quando necessrio, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posio da vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).

FIGURA 17 - VLVULA SERVIO LINHAS DE SUCO E EXPANSO

FIGURA 18 - VLVULA SERVIO SEM A PORCA DE PROTEO As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter sido feita a conexo das tubulaes de interligao, evacuao e complemento da carga (se necessrio), sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora.

Aps completado o procedimento de interligao das tubulaes de refrigerante, recolocar a porca do corpo da vlvula. Faixa aperto: 15 - 18 Nm 17

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Procedimento para Flangeamento e Conexo das 6.3 Tubulaes de InterligaoA sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao entre as unidades evaporadora e condensadora. 6.3.1 Pr-instalao Cortar o tubo de interligao no tamanho apropriado com um cortador de tubos. 6.3.2 Conexes da unidade condensadora: O procedimento a seguir descreve a fixao das tubulaes de interligao nas conexes da unidade condensadora. Remover a porca da conexo da unidade e ter certeza de coloc-Ia no tubo de interligao. Fazer o flangeamento no extremo do tubo de interligao com um flangeador. Veja o procedimento conforme as fotos a seguir. Porca Flange

FIGURA 19 - CORTADOR DE TUBOS

recomendado cortar aproximadamente 30 ou 40 mm a mais que o tamanho estimado.

Tubo de Interligao FIGURA 21 - TUBO COM PORCA

Remover as rebarbas das pontas do tubo de interligao atravs de uma ferramenta apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que uma rebarba no circuito de refrigerao pode causar srios danos ao compressor. Este procedimento muito importante e deve ser feito com muito cuidado.

Certifique-se que o flange cobrir toda rea em ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja o detalhe desta conexo na foto 22 abaixo.

Tubo de interligao

Ferramenta para rebarbar

FIGURA 20 - FERRAMENTA PARA REBARBAR

FIGURA 22 - CONEXO NIPLE TUBO

Quando estiver retirando a rebarba, assegurese que o extremo do tubo esteja voltado para baixo, para evitar que alguma particular caia no interior do tubo. 18

Colocar um tampo ou selar o tubo flangeado com uma fita colante para evitar que p ou umidade possam vir a entrar no tubo at ser usado.

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Tenha certeza de colocar leo de refrigerao nas superfcies em contato entre o extremo flageado e a unio, antes de conectados entre si. Isto feito para evitar perdas de refrigerante. Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligao, com o flange, e a conexo da unidade (observando a respectiva linha expanso ou suco), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca.

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por toro das vlvulas da unidade.

PorcaFIGURA 25 - CONEXO DA LINHA DE EXPANSO DA UNIDADE CONDENSADORA

Tubo de Interligao FIGURA 23 - APERTO MANUAL DA PORCA Logo em seguida apertar firmemente - veja os valores dos torques (mnimos e mximos) recomendados na tabela a seguir: Bitola das Conexes mm 6,35 9,52 12,70 15,87 in 1/4 3/8 1/2 5/8 Torques Recomendados (N.m) Mn. 14,12 32,65 49,42 61,78 Mx. 17,26 39,91 70,22 75,51 (kgf.m) Mn. 144 333 504 630 Mx. 176 407 716 770

O procedimento e os cuidados para a tubulao da linha de suco so exatamente os mesmos utilizados para a interligao da linha de expanso. 6.3.3 Conexes da unidade evaporadora: O procedimento para fixao das tubulaes de interligao nas conexes da evaporadora similar ao efetuado nas conexes da condensadora. Remover a porca do tubo da evaporadora e ter certeza de coloc-Ia no tubo de interligao. Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligao e o tubo da unidade evaporadora (observando a respectiva linha - expanso ou suco), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca. Porca

Tubo de Interligao

Tubo da Evaporadora

FIGURA 26 - CONEXO DA LINHA DE SUCO

FIGURA 24 - FIXAO DA PORCA

Logo em seguida apertar firmemente - veja os valores dos torques (mnimos e mximos) recomendados na tabela anterior. 19

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Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por toro nas tubulaes da unidade.

FIGURA 27 - CONEXO DA LINHA DE SUCO DA UNIDADE EVAPORADORA

6.4 Suspenso e Fixao das Tubulaes de InterligaoProcure sempre fixar de maneira conveniente as tubulaes de interligao atravs de suportes ou prticos, preferencialmente ambos conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e aps passe fita de acabamento em torno. Figura 28. Teste todas as conexes soldadas e flangeadas quanto a vazamentos. Presso mxima de teste: 3792 kPa (550 psig)

Use regulador de presso no cilindro de Nitrognio. FIGURA 28

6.5 Procedimento de Vcuo das Tubulaes de InterligaoAs unidades condensadoras 38LV trabalham com refrigerante HFC-R410A, que exige maiores cuidados com o compressor, tenha especial ateno ao procedimento de vcuo de maneira que seja sempre executado corretamente. Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo, com os recursos e procedimentos descritos a seguir. Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer o procedimento de vcuo das tubulaes e na evaporadora. O ponto de acesso a vlvula de servio (suco) junto a unidade condensadora. 20 Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga. As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora. Para fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e interligue o sistema bomba de vcuo conforme a figura 29a. Utilize vacumetro para medio do vcuo. A faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 e 500 mHg (33,3 Pa e 66,7 Pa). Monte um circuito como mostrado na figura 29a. Feito isto, pode-se realizar o procedimento de vcuo no sistema.

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1) Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras para efetuar o procedimento de vcuo.2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma. 3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.

Veja mais informaes sobre caractersticas e cuidados na utilizao do refrigerante HFC-R410A no sub-item 6.8 deste manual.

Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo

Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo I II III Ponto de vcuo mximo 500 mHg (66,7 Pa). Presso estabilizada (em torno de 700 mHg (93,3 Pa)), indica que a condio ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas). Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.

IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo. V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).

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21

6.6 Adio de leoNo h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de aplicao e operao do equipamento.

6.7 Adio de Carga de RefrigeranteAs unidades condensadoras saem pr-carregadas com gs refrigerante suficiente para uma instalao com tubulao de interligao de at 7,5 metros. Para cada metro de tubulao de interligao superior a 7,5 m dever ser adicionada carga conforme a tabela abaixo: Modelos 38LV_009 38LV_012 38LV_018 38LV_022 Carga Adicional (g/m) 20 20 20 40 Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o procedimento a seguir.

Procedimento de Carga de Refrigerantea) Aps ter evacuado o sistema adequadamente, isole o circuito e remova os componentes representados no diagrama da figura 29a: bomba de vcuo com vacumetro e o cilindro de Nitrognio.

b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 29b: cilindro de carga, vlvula manifold (especfico para HFC-R410A) e balana. c) Purgue a mangueira que liga o cilindro vlvula manifold.

Nunca carregue lquido na vlvula de suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio da tubulao de expanso.

d) Abra a vlvula de servio (1) que d acesso ao cilindro de carga e aps abra o registro de suco (2) do manifold. e) Com o sistema parado, carregue o refrigerante na forma lquida (pela linha de suco), at atingir a carga ideal. f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco (2) do manifold, desconecte a mangueira de suco e feche o registro (1) do cilindro de carga.

1) Considerar como base para carga, a distncia entre as unidades condensadora e evaporadora, incluindo curvas, retenes e desnveis para uma nica tubulao. 2) Para ligaes at 7,5 m a carga de gs NO DEVE SER ALTERADA, deve-se somente ABRIR as vlvulas.

Antes de colocar o equipamento em operao, aps o complemento da carga de refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto a unidade condensadora.

Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico (destampado) por mais de 5 minutos.

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2MANMETROS DO CILINDRO

REGISTRO E MANMETRO DE BAIXA PRESSO REGISTRO E MANMETRO DE ALTA PRESSO(NO UTILIZADO NESTE CASO)

REGISTRO DE SERVIO VLVULA DE SERVIO - SUCO TUBO DE PROCESSO DE BAIXA REGISTRO DE SADA DE GS DO CILINDRO

CILINDRO DE NITROGNIO

VLVULA DE SERVIO

VACUMETRO

TUBO DE PROCESSO SUCO

1

BOMBA DE VCUO



BALANA

Procedimento de vcuo

a

CILINDRO DE CARGA

Procedimento de recarga

b

FIGURA 29 - PROCEDIMENTOS DE VCUO E RECARGA

Refrigerante HFC-R410A 6.8Este condicionador de ar utiliza o novo refrigerante HFC-R410A que no destri a camada de oznio.

6.8.1 Caractersticas do refrigeranteAs caractersticas do refrigerante HFC-R410A so: fcil absoro de gua, membranas oxidantes ou leo, a presso do HFC-R410A de aproximadamente 1,6 vezes mais elevada do que a do refrigerante R-22. Juntamente com o novo refrigerante, o leo de refrigerao tambm foi alterado, que a partir de agora passa a ser Poliolester. Certifique-se de que gua ou outros contaminantes no se misturem no sistema de refrigerao para o novo refrigerante durante a instalao ou servios de reparo.

6.8.2 Cuidados na instalao/servios No misture outros refrigerantes ou outros leos com o HFC-R410A. Para evitar cargas de refrigerante incorretas, os tipos de ferramentas e conexes de servios foram trocadas, logo so diferentes dos refrigerantes convencionais. As presses operacionais com HFC-R410A so elevadas, por tanto sempre utilize tubos com espessuras corretas especificados para uso com HFC-R410A - veja o sub-item 6.1 neste manual. Durante a instalao, certifique-se de que as tubulaes estejam limpas, livres de gua, leo, p ou sujeira. Certifique que ao soldar, gs nitrognio passe atravs da tubulao. Use bomba de vcuo apropriada, com preveno de contra fluxo, para evitar que o leo da bomba no retorne tubulao enquanto a bomba pare. O refrigerante HFC-R410A uma mistura azeotrpica. Use a fase lquida para carregar o sistema. Se gs for utilizado, a composio do refrigerante poder mudar e afetar o desempenho da unidade.256.08.703 - G - 08/11

23

7 8

Sistema de ExpansoNas unidades condensadoras modelo 38LV_009 a 38LV_022, a expanso realizada por uma vlvula de expanso eletrnica EXV localizada na prpria condensadora.

Instalao, Interligaes e Esquemas EltricosAs ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.

8.1 Instrues Gerais para Instalao EltricaA alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico independente e as unidades devero ser protegidas atravs de disjuntor. Os cabos de alimentao principal e comando devem ser de cobre, isolao tipo PVC, com temperatura mnima de 70C. As unidades devero ser devidamente conectadas ao sistema de aterramento da instalao. Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais no captulo 13 deste manual.

A tenso de alimentao deve corresponder a tenso nominal, respeitando-se os limites de 10%. A Springer Carrier aconselha que o cabo de alimentao NUNCA seja cortado para aumentar-se o comprimento deste. Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser executada por um tcnico qualificado ou por um credenciado Springer Carrier.

Todos os modelos das unidades existentes neste manual so monofsicos.

A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque eltrico. Consulte os cdigos e normas locais para instalaes eltricas adequadas ou limitaes.

Quando realizar a conexo eltrica das unidades, interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais segundo o diagrama eltrico especfico destas. No esquecendo de apertar firmemente os parafusos para evitar que se soltem.

Quando for efetuar qualquer manuteno no sistema observe SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA.

24

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Interligaes Eltricas 8.2Evaporadoras 42LVC_009 / 012 / 018 com Condensadoras 38LVC_009 / 012 / 018 - Modelos Frio (FR) e Evaporadoras 42LVQ_009 / 012 / 018 com Condensadoras 38LVQ_009 / 012 / 018 - Modelos Quente/Frio (CR)

Evaporadoras 42LVC_022 com Condensadoras 38LVC_022 - Modelos Frio (FR) e Evaporadoras 42LVQ_022 com Condensadoras 38LVQ_022 - Modelos Quente/Frio (CR)

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25

8.3 Esquemas Eltricos das Evaporadoras42LVC_009 / 012 - Frio (FR) / 42LVQ_009 / 012 - Quente/Frio (CR)

26

256.08.703 - G - 08/11

42LVC_018 - Frio (FR) / 42LVQ_018 - Quente/Frio (CR)

256.08.703 - G - 08/11

27

SENSOR TEMP. TUBULAO

CAPACITOR DO VENTILADOR

ENTRADA VENTILADOR

VERMELHO

42LVC_022 - Frio (FR) / 42LVQ_022 - Quente/Frio (CR)

256.08.703 - G - 08/11

AMARELO / VERDE

~L

M

5

PRETO (OU AZUL) AMARELO

N S 2 4(2) TRANSFORMADOR 7 PLACA DO DISPLAY

AMARELO/ VERDE

1 2(N)

S

EVAPORADORA

P/ CONDENSADORA

SENSOR TEMP. AMBIENTE

28

ESQUEMA ELTRICO DA EVAPORADORASWING-H

M10

202032990725

Esquemas Eltricos da Condensadoras38LVC_009 - Frio (FR)

8.4

256.08.703 - G - 08/11

29

38LVQ_009 - Quente/Frio (CR)

30

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38LVC_012 - Frio (FR)

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31


32

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36

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Partida InicialA tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

99.1

Condies e Limite de Aplicao e OperaoSituao 1) Temperatura do ar externo (unidade condensadora) 2) Voltagem 3) Distncia e desnvel entre as unidades Valor Mximo Admissvel Refrigerao: 50C Aquecimento: -15C Variao de 10% em relao ao valor nominal Ver item 6 e sub-item 6.1 Procedimento

Para temperaturas superiores a 50C, consulte um credenciado Springer Carrier. Verifique sua instalao e/ou contate a companhia local de energia eltrica. Para distncias maiores, consulte um credenciado Springer Carrier.

Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade. Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora. Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao. Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar. Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na mangueira de dreno nas unidades.

Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina 9.2 ExternaQuando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa abaixo de -6 C entrar em ao um sistema de proteo que desligar a ventilao interna por um perodo de aproximadamente 10 min, retornando a aquecer o ambiente aps este perodo.

Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens: Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas; Confirme que no h vazamentos de refrigerante. Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica. No lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta.

Para informaes sobre operao do equipamento, consulte o manual do proprietrio que acompanha a unidade evaporadora.

256.08.703 - G - 08/11

37

10

Fluxogramas FrigorgenosREFRIGERAO

VLVULA DE EXPANSO ELETRNICA EXV

REFRIGERAO E AQUECIMENTO

VLV. EXV

LS = LINHA SUCO LL = LINHA EXPANSO

38

256.08.703 - G - 08/11

Anlise de OcorrnciasTabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada.Antes verifique se a unidade no apresenta funo autodiagnstico.Ocorrncia Possveis Causas Capacidade trmica do aparelho insuficiente para o ambiente.

11

Compressor e motores das unidades condensadoras e evaporadoras funcionam, mas o ambiente no refrigerado eficientemente.

Solues Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade.

Instalao incorreta ou deficiente. Vazamento de gs.Serpentinas obstrudas por sujeira.

Baixa voltagem de operao. Compressor sem compresso. Motor do ventilador com pouca rotao.Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.

Verificar o local da instalao observando altura, local, raios solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc. Reinstalar o aparelho. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade. Desobstruir o evaporador e condensador. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima. Substituir o compressor.Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.

Programao desajustada.

Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo. Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual do Proprietrio.

Vlvula de servio fechada ou Abrir a(s) vlvula(s). parcialmente fechada. Cabo eltrico desconectado ou com Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de mau contato. alimentao. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com Baixa ou alta voltagem. potncia em Watts condizente com o aparelho. Controle remoto danificado Se necessrio troque o controle remoto. Circuito sobrecarregado causando O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva. queda de tenso. Excesso de gs. Refazer carga por peso. Protetor trmico do compressor Substituir o protetor trmico. defeituoso (aberto). Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. rompidos. Cabo eltrico desconectado ou com Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de mau contato. alimentao. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no Motor do ventilador defeituoso. funcione, substituir o mesmo. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, Capacitor/Placa de comando troque o capacitor/placa de comando. defeituoso(a). Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. rompidos. Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente. Solenide da vlvula de reverso Substituir o solenide. defeituoso (queimado). Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso. Placa defeituosa. Se necessrio, troque a placa. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ligaes incorretas ou fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento. Funo refrigerao ativada. Folga no eixo/mancais dos motores Substituir o motor do ventilador. dos ventiladores Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo. Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente. Hlice ou turbina desbalanceada ou Substituir. quebrada. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam Instalao incorreta. estrutura frgil). 39 256.08.703 - G - 08/11

Rudo excessivo durante o funcionamento.

Compressor no opera em aquecimento.

Motores dos ventiladores no funcionam.

Compressor no arranca.

12

Funo AutodiagnsticoA tabela e a figura abaixo apresentadas identificam o sinal do erro ocorrido que aparecer no display indicador de temperatura da unidade evaporadora. Displays dos modelos 42LV

Receptor de SinalDisplay Indicao do status / erro ocorrido E0 E1 E2 E3 E5 E6 P0 P1 P2 P4 Erro parmetro da EEPROM. Proteo contra falha de comunicao entre as unidades. Erro de sinal de tenso. Velocidade do ventilador da evaporadora fora de controle. Sensor de temperatura da condensadora ou do ambiente aberto ou em curto circuito. Sensor de temperatura da evaporadora ou do ambiente aberto ou em curto circuito. Proteo contra alta corrente no mdulo Inverter (IGBT). Proteo contra sobretenso ou voltagem muito baixa. Proteo contra alta temperatura do compressor. Erro na placa Inverter do compressor.

40

256.08.703 - G - 08/11

CDIGOS CARRIER

42LVCB009515LC 2,64 (9.000) 220-1-60 3,60 787 3,35 15 2,5 / 50 HFC-R410A Vlvula Eletrnica EXV 570 7,5 710x250x190 700x535x235 20 8 1" Rotativo Siroco / 1 480 Axial / 1 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) Siroco / 1 620 Axial / 1 25,0 8,5 790x265x195 800 27,0 660x540x255 3,30 800 3,64 2,93 (10.000) 2,64 (9.000)

38LVCB009515MC

42LVQB009515LC

38LVQB009515MC

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

CORRENTE A PLENA CARGA

TOTAL (A)

POTNCIA A PLENA CARGA

TOTAL (W)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)

BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos

REFRIGERANTE

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 7,5m)

PESO SEM EMBALAGEM (kg)

Evaporadora 42LV_009 com Condensadora 38LV_009

Caractersticas Tcnicas Gerais

256.08.703 - G - 08/11

DIMENSES LxAxP (mm)

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS

SUCO - mm (in)

13

(Ver item Tubulao de Interligao)

41

EXPANSO - mm (in)


42

CDIGOS CARRIER

42LVCB012515LC 3,52 (12.000) 220-1-60 4,80 4,90 1.065 3,30 15 2,5 / 50 HFC-R410A Vlvula Eletrnica EXV 690 9,0 790x265x195 780x540x250 20 8 1" Rotativo Siroco / 1 630 Axial / 1 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) Siroco / 1 620 Axial / 1 29,0 9,0 790x265x195 1.050 36,0 760x590x285 1.050 3,35 3,81 (13.000) 3,52 (12.000)

38LVCB012515MC

42LVQB012515LC

38LVQB012515MC



ALIMENTAO (V-Ph-Hz)


TOTAL (A)


TOTAL (W)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)


REFRIGERANTE

SISTEMA DE EXPANSO



256.08.703 - G - 08/11

DIMENSES LxAxP (mm)




COMPRESSOR TIPO

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS

SUCO - mm (in)


EXPANSO - mm (in)

CDIGOS CARRIER

42LVCB018515LC 5,27 (18.000) 4,98 (17.000) 4,98 (17.000) 220-1-60 7,10 6,86 1.510 3,30 20 2,5 / 50 HFC-R410A Vlvula Eletrnica EXV 870 11,5 920x292x225 37,0 760x590x285 25 10 1" Rotativo Siroco / 1 730 Axial / 1 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) Siroco / 1 730 Axial / 1 11,5 920x292x225 1.200 39,5 760x590x285 1.550 3,40 -

38LVCB018515MC

42LVQB018515LC

38LVQB018515MC



ALIMENTAO (V-Ph-Hz)


TOTAL (A)


TOTAL (W)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)


REFRIGERANTE

SISTEMA DE EXPANSO




256.08.703 - G - 08/11

DIMENSES LxAxP (mm)




COMPRESSOR TIPO

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS

SUCO - mm (in)


43

EXPANSO - mm (in)


44

CDIGOS CARRIER

42LVCB022515LC 6,45 (22.000) 6,15 (21.000) 220-1-60 8,65 8,89 1.955 3,30 20 2,5 / 50 HFC-R410A Vlvula Eletrnica EXV 1.140 15,5 1.080x330x230 845x695x335 25 10 1" Rotativo Siroco / 1 1.100 Axial / 1 15,87 (5/8) 9,52 (3/8) 15,87 (5/8) 9,52 (3/8) Siroco / 1 1.100 Axial / 1 44,5 15,5 1.080x330x230 1.650 48,0 845x695x335 1.895 3,40 6,45 (22.000)

38LVCB022515MC

42LVQB022515LC

38LVQB022515MC



ALIMENTAO (V-Ph-Hz)


TOTAL (A)


TOTAL (W)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)


REFRIGERANTE

SISTEMA DE EXPANSO



256.08.703 - G - 08/11

DIMENSES LxAxP (mm)




COMPRESSOR TIPO

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS

SUCO - mm (in)


EXPANSO - mm (in)

Anexo 1Tabela de Converso Refrigerante HFC-R410APresso de Vapor Temperatura Saturao (C) -40 -39 -38 -37 -36 -35 -34 -33 -32 -31 -30 -29 -28 -27 -26 -25 -24 -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 MPa 0,075 0,083 0,091 0,100 0,109 0,118 0,127 0,137 0,147 0,158 0,169 0,180 0,192 0,204 0,216 0,229 0,242 0,255 0,269 0,284 0,298 0,313 0,329 0,345 0,362 0,379 0,396 0,414 0,432 0,451 0,471 0,491 0,511 0,532 0,554 0,576 0,599 0,622 0,646 0,670 0,695 0,721 0,747 0,774 0,802 0,830 0,859 0,888 0,918 0,949 0,981 1,013 1,046 kg/cm 0,8 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2,0 2,1 2,2 2,3 2,5 2,6 2,7 2,9 3,0 3,2 3,4 3,5 3,7 3,9 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,9 6,1 6,3 6,6 6,8 7,1 7,4 7,6 7,9 8,2 8,5 8,8 9,1 9,4 9,7 10,0 10,3 10,7 psi 11 12 13 14 16 17 18 20 21 23 24 26 28 30 31 33 35 37 39 41 43 45 48 50 52 55 57 60 63 65 68 71 74 77 80 84 87 90 94 97 101 105 108 112 116 120 124 129 133 138 142 147 152 Temperatura Saturao (C) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 Presso de Vapor MPa 1,080 1,114 1,150 1,186 1,222 1,260 1,298 1,338 1,378 1,418 1,460 1,503 1,546 1,590 1,636 1,682 1,729 1,777 1,826 1,875 1,926 1,978 2,031 2,084 2,139 2,195 2,252 2,310 2,369 2,429 2,490 2,552 2,616 2,680 2,746 2,813 2,881 2,950 3,021 3,092 3,165 3,240 3,315 3,392 3,470 3,549 3,630 3,712 3,796 3,881 3,967 4,055 4,144 kg/cm 11,0 11,4 11,7 12,1 12,5 12,9 13,2 13,6 14,1 14,5 14,9 15,3 15,8 16,2 16,7 17,2 17,6 18,1 18,6 19,1 19,6 20,2 20,7 21,3 21,8 22,4 23,0 23,6 24,2 24,8 25,4 26,0 26,7 27,3 28,0 28,7 29,4 30,1 30,8 31,5 32,3 33,0 33,8 34,6 35,4 36,2 37,0 37,9 38,7 39,6 40,5 41,4 42,3 psi 157 162 167 172 177 183 188 194 200 206 212 218 224 231 237 244 251 258 265 272 279 287 294 302 310 318 327 335 343 352 361 370 379 389 398 408 418 428 438 448 459 470 481 492 503 515 526 538 550 563 575 588 601

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ANOTAES

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256.08.703 - IOM HW Carrier X-Power - G - 08/11

SPRINGER CARRIER LTDA Rua Berto Crio, 521 Bairro So Luis - Canoas - RS CEP: 92.420-030 CNPJ: 10.948.651/0001-61Manual impresso na China.

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