2016 gestamp cerveira - emas.apambiente.pt · cinco fases principais. ... veículos comerciais...

Declaração Ambiental

2016

GESTAMP Cerveira

Declaração Ambiental 2016

2

ÍNDICE

1 – A EMPRESA ..................................................................................................................................................................................................................... 4

1.1 – Localização e instalações .............................................................................................................................................................................................. 4

1.2 – Estrutura ............................................................................................................................................................................................................................ 4

1.3 - Processo produtivo, produtos e clientes ...................................................................................................................................................................... 5

1.4 – Descrição do processo .................................................................................................................................................................................................... 5

1.5 - Recursos Humanos ........................................................................................................................................................................................................... 6

2 – GESTÃO AMBIENTAL ....................................................................................................................................................................................................... 8

2.1 – Sistema de Gestão Ambiental ........................................................................................................................................................................................ 8

2.2 – Participação dos trabalhadores .................................................................................................................................................................................... 9

2.3 – Formação ambiental........................................................................................................................................................................................................ 9

3 – ASPETOS AMBIENTAIS ..................................................................................................................................................................................................12

3.1 – Metodologia de identificação e avaliação dos aspetos ambientais (DIRETOS E INDIRETOS) ......................................................................... 12

3.2 - Aspetos ambientais 2016 ............................................................................................................................................................................................ 13

3.3 – Objetivos e metas ......................................................................................................................................................................................................... 15

4 – CONFORMIDADE LEGAL ................................................................................................................................................................................................17

4.1 – Queixas, denúncias e inspeções ................................................................................................................................................................................ 19

5 – EVOLUÇÃO AMBIENTAL.................................................................................................................................................................................................21

5.1 – Indicadores ambientais ............................................................................................................................................................................................... 21

5.1.1 – Eficiência energética ................................................................................................................................................................................................ 21

5.1.2 – Eficiência dos materiais ........................................................................................................................................................................................... 22

5.1.3 – Água .............................................................................................................................................................................................................................. 24

5.1.4 - Resíduos ....................................................................................................................................................................................................................... 24

5.1.5 –Biodiversidade ............................................................................................................................................................................................................ 25

5.1.6 - Emissões ...................................................................................................................................................................................................................... 26

5.1.7– Ruído ............................................................................................................................................................................................................................. 27

5.2 - A Gestamp Cerveira e a comunidade local ................................................................................................................................................................. 27

5.2.1 – Divulgação da declaração ambiental ..................................................................................................................................................................... 27

6 – OBJETIVOS E METAS AMBIENTAIS PRÓXIMO ANO ........................................................................................................................................................29

7 – LÉXICO ..........................................................................................................................................................................................................................30

8 - CONTACTOS ....................................................................................................................................................................................................................31

9 – VERIFICADOR AMBIENTAL ............................................................................................................................................................................................32

10 - DECLARAÇÃO VERIFICADOR ........................................................................................................................................................................................33


3

A EMPRESA


4

1 – A EMPRESA

Uma vez que a Gestamp Cerveira se encontra registada no EMAS

(Regulamento (CE) nº 1221/2009 do Parlamento Europeu e do

Conselho de 25 de Novembro de 2009, relativo à participação

voluntária de organizações num Sistema Comunitário de

Ecogestão e Auditoria), e sendo que esse registo obriga à

publicação de uma Declaração Ambiental (DA), a Gestamp Cerveira

publica novamente o seu desempenho ambiental, referente ao ano

de 2016, sendo que esta é uma declaração de atualização

(auditoria de renovação).

A Gestamp Cerveira pertence ao grupo internacional Gestamp

Automoción, dedicada ao fabrico de componentes e conjuntos

metálicos para o setor automóvel. Atualmente, o capital social da

empresa é de 25.414.361,39 euros.

O grupo Gestamp Automoción encontra-se organizado por

divisões, sendo que a Gestamp Cerveira está inserida da Divisão

Europa Sul (Portugal e Espanha).

O grupo Gestamp está presente em mais de 20 países e conta

com cerca de uma centena de centros produtivos, 12 centros I+D

e mais de 32.000 colaboradores em todo o mundo. Em 2014,

2015 e 2016, em resultado do esforço e dedicação diários de

todos os colaboradores, a Gestamp Cerveira foi reconhecida pelo

cliente PSA Peugeot Citroën, como um dos melhores

fornecedores a nível mundial (BEST PLANT AWARD PSA). No ano de

2016, recebeu a também a distinção de Best oh the best Plant da

PSA e também foi reconhecida como fornecedor de excelência

pela General Motors (GM), com o GM Supplier Quality Exellence

AWARD. Neste ano, a Gestamp Cerveira recebeu também uma

medalha de honra do município de Vila Nova de Cerveira.

1.1 – L OC ALIZAÇ ÃO E INSTAL AÇÕES

A Gestamp Cerveira encontra-se localizada na freguesia de

Campos, no concelho de Vila Nova de Cerveira. Geograficamente,

está situada a 45 km de Viana do Castelo, a 50 km de Vigo e a 80

km de Braga. As suas instalações, conjugadas com a sua

localização, proporcionam um ótimo posicionamento em relação

às mais importantes vias de comunicação da região,

nomeadamente a EN13, a A28, a A3 e a A-55. Em relação ao porto

marítimo de Vigo, a Gestamp Cerveira está a 50 minutos de

viagem.

1.2 – ESTRUTURA

Para uma melhor visualização da estrutura da Gestamp Cerveira,

a tabela seguinte mostra os departamentos que constituem a

empresa.

A Gestamp Cerveira, com o passar dos anos, tem vindo a apostar

na otimização dos seus recursos, procurando ter uma instalação

cada vez mais eficiente, mais sustentável e tecnologicamente

mais desenvolvida, de modo a fazer face às exigências do

mercado.

Gerência

QualidadePrevenção e

Ambiente

Financeiro

Compras

Projetos

Informática

Ferramentaria

Produção

Manutenção

Logística

Recursos Humanos

Zona Industrial II - Campos

4920 – 012 Vila Nova de Cerveira

Tel. 351 251 700 400 Fax. 351 251 700 409

Coordenadas GPS

Lat: 41º 57’ 51.23’’ N Long: 8º 41’ 0.33’’ O

Código NACE – 29.31

Fabricação de veículos automóveis, reboques, semirreboques e

componentes para veículos automóveis.

Código CAE – 29320

Fabricação de outros componentes e acessórios para veículos

automóveis.


5

Então, a 31 de dezembro de 2016:

1.3 - PROCESSO PRODUTIVO, PRODUTOS E CLIENTES

Atualmente, a Gestamp Cerveira produz mais de 1000 referências

de peças estampadas, soldadas ou montadas, para várias marcas

automóveis. Quanto às expedições, o grupo PSA representa 41%,

as restantes empresas do grupo representam 17%, a

Renault/Nissan é responsável por 18%, a Audi+VW representam

11% das peças expedidas pela empresa.

Quanto ao processo produtivo propriamente dito, este passa por

cinco fases principais.

1.4 – DESC RIÇÃO DO PROCESS O

O processo de fabrico de peças divide-se em:

ESTAMPAGEM

A chapa sofre uma transformação pela aplicação de pressão

executada nas prensas mecânicas que fazem movimentos

rápidos ascendentes/descendentes, submetendo a chapa a uma

deformação (estampagem). Daqui resultam peças estampadas,

que podem ser diretamente expedidas ou passar por outros

processos (soldadura e/ou pintura). Em 2016, processaram-se

40681 toneladas de chapa.

41%

17%

18%

11%4% 9%

Expedições 2016

PSA Gestamp Renault/Nissan

Audi+VW GM Outros

FICHA TÉCNICA:

VAB 2016 = 121% (ano refª 2008 = 9.515.571 €)

259 dias trabalhados

420 colaboradores

40681 toneladas de chapa processada

22.324.688 peças soldadas

79.008.128 peças estampadas

26 instalações de soldadura e 25 máquinas de

soldadura pedestal

19 prensas de estampação

19.716 m2 área construída

Armazém de produto final

Montagem

Conjuntos e pedaleiras

Acabamento

Pintura cataforese/zincado

Soldadura

Soldadura por resistencia, MIG/MAG, Laser e Laser híbrido

Estampagem

Prensas automáticas, manuais e transfer


6

SOLDADURA

No processo de soldadura, as peças provenientes da estampagem

podem ser soldadas entre elas, compondo conjuntos, ou

submeterem-se à soldadura de um ou vários componentes

(porcas, parafusos, pinos ou tubos).

Existem 3 tipos de soldadura: por pontos (resistência), soldadura

MIG/MAG e laser.

De igual forma que no processo anterior, as peças podem ser

diretamente expedidas ou passar ao processamento seguinte.

Em 2016, soldaram-se 22.324.688 peças.

ACABAMENTO

Nesta fase (subcontratada a outras empresas), algumas peças

provenientes dos processos anteriores podem ser

reencaminhadas para uma cadeia de pintura (cataforese).

Este processo passa por 3 fases, sendo elas o pré-tratamento,

pintura/zincagem e secagem. Posteriormente, as peças voltam às

instalações da Gestamp Cerveira.

MONTAGEM

A algumas das peças provenientes das etapas anteriores, pode

ainda ser necessário montar alguns componentes (pedais,

borrachas, molas ou casquilhos). Nesta fase, realizam-se também

algumas operações de soldadura (resistência). Daqui, as peças

(pedaleiras) são expedidas para o cliente final.

1.5 - RECURSOS HUMANOS

A 31 de dezembro de 2016, a Gestamp Cerveira contava com um

grupo total de 420 colaboradores, estando estes distribuídos da

seguinte forma (Homens = 250; Mulheres = 170):

O nº médio de trabalhadores da Gestamp Cerveira tem evoluído da

seguinte forma, sendo que em 2016 a empresa contou com uma

média de 400 colaboradores (considerando os trabalhadores

temporários e estagiários profissionais):

Homens60%

Mulheres40%

DISTRIBUIÇÃO POR GÉNERO

325

335

358

400

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

2013

2014

2015

2016

Nº médio de colaboradores


7

Gestão

Ambiental


8

2 – GESTÃO AMBIENTAL

O âmbito definido para o Sistema de Gestão Ambiental (SGA) da

Gestamp Cerveira assenta na: Produção de peças por

estampagem metálica, montagem e soldadura de conjuntos

metálicos, para veículos de passageiros, veículos comerciais

ligeiros e veículos industriais. 1 . A Direção da Gestamp Cerveira

estabelece e difunde a Política Ambiental, nos seguintes termos:

A Direção da GESTAMP CERVEIRA, consciente do impacte Ambiental

relacionado com a sua atividade, desenvolve-a protegendo, conservando

e respeitando o Ambiente, assumindo assim responsabilidades na

defesa do mesmo e comprometendo-se a:

Garantir que a presente Política Ambiental seja

conhecida por todos os colaboradores e que lhes

permita conhecer os principais aspetos ambientais da

empresa, assim como consequentes impactes;

Formar e consciencializar os colaboradores da empresa,

com o objetivo de promover a sua participação ativa na

proteção do Ambiente, assim como levar a uma

mudança de atitude em relação ao mesmo;

Definir um conjunto de objetivos e metas orientados

para a melhoria ambiental, cuja revisão periódica

permita garantir a sua adequação, respeito pela política

enunciada e garantir o compromisso adquirido;

Garantir e manter o cumprimento dos requisitos legais e

outros, associados aos aspetos ambientais, produtos e

serviços da GESTAMP CERVEIRA, bem como, aqueles

compromissos que a empresa subscreva

voluntariamente;

Potenciar o desenvolvimento dos processos e

procedimentos que causem o mínimo impacte

ambiental, assim como prevenir, controlar e minimizar

os riscos de incidentes ambientais que a sua atividade

posso gerar sobre o seu meio envolvente;

Exercer um consumo responsável de recursos naturais;

Reduzir a utilização de produtos perigosos e a produção

de resíduos;

Divulgar e pôr à disposição das partes interessadas, a

política, práticas ambientais adotadas e desempenho

ambiental.

A Direção estabelecerá os recursos necessários para assegurar a

aplicação da Política Ambiental em todos os âmbitos da GESTAMP

CERVEIRA

Luís Cunha

Diretor Geral

Vila Nova de Cerveira, 11 de março de 2016 (Rev. 6)

1 A Gestamp Cerveira não faz conceção e desenvolvimento do produto.

2.1 – SISTEMA DE GESTÃO AM BIENTAL

Quanto à atribuição de responsabilidades, a Direção da Gestamp

Cerveira, designa o Serviço de Ambiente como responsável

perante a empresa e perante os organismos externos, pela

permanente colocação em prática dos requisitos exigidos na

Norma ISO 14001:2004 e Reg. EMAS.

O SGA da Gestamp Cerveira foi certificado segundo a norma ISO

14001 em 2004 e pelo Regulamento EMAS em 2007. Compete ao

Coordenador de Ambiente gerir e manter o SGA implementado de

acordo com os referenciais normativos, de forma a dar

cumprimento à legislação ambiental e Política Ambiental

assumida pela empresa, fazendo com que este progrida para a

sua melhoria contínua. O SGA é composto por:

Política Ciclo PDCA

P D C A

PROCEDIMENTOS

Revisão da política ambiental x

Identificação e avaliação de aspetos

ambientais x

Requisitos legais e outros requisitos x

Objetivos, metas e programa x

Gestão das comunicações x

Gestão da documentação x

Controlo operacional x

Emergência e capacidade de resposta x

Monitorização e medição x

Não conformidades, ações corretivas

preventivas x

Auditorias ao SGA x

Revisão ao SGA x

INSTRUÇÕES

Identificação, registo e avaliação legislação x x

Empresas externas x

Avaliação ambiental para empresas externas x

Gestão geral de resíduos x

Guias de acompanhamento de resíduos x

Coordenador de Ambiente

Diretor Qualidade

Gerente Luís Cunha

António Azevedo

Melissa Carvalho


9

Política Ciclo PDCA

P D C A

INSTRUÇÕES

Reutilização interna de paletes de madeira x

Ordem e limpeza do Parque de Resíduos x

Controlo de produtos químicos x

Atuação em caso de incidente ambiental x

Seguimento e medição de recursos e

resíduos x

Controlo de ecopontos x

2.2 – PARTICIPAÇÃO DOS TRA BAL HADORES

A Gestamp Cerveira reconhece que os seus colaboradores são

parte integrante do seu SGA. Em 2016, para assuntos

relacionados com aspetos ambientais, foram feitas 16 propostas

de melhoria, não se destacando nenhuma delas como relevante.

Paralelamente, existem outras comunicações relevantes para o

SGA, tais como:

Resultados da evolução da separação de resíduos na empresa

Resultados dos indicadores ambientais da produção de resíduos

e consumos

Resultados da monitorização de aspetos ambientais

Avisos vários (ex: resultados de auditorias, alertas sobre

legislação ambiental, etc.)

Em todos os departamentos da Gestamp Cerveira, existe um

elemento designado como Piloto de Ambiente, que serve de elo de

comunicação entre o Serviço de Ambiente e o departamento em

causa, aumentando assim as sinergias entre o SGA e os diversos

intervenientes.

2.3 – F ORMAÇ ÃO AMBIENTAL

A formação e sensibilização na área de Ambiente é fundamental

para fomentar a participação dos colaboradores da empresa no

SGA. No ano de 2016, foram dadas 197 horas de formação, sendo

que, maioritariamente, se tratou de formação interna.

A sensibilização ambiental de 2016 teve como principal objetivo:

Dar a conhecer os aspetos ambientais mais preocupantes para a

Gestamp Cerveira;

Comunicar os resultados dos aspetos ambientais legalmente

controlados;

Apresentar a Declaração Ambiental 2015;

Relembrar as principais normas gerais ambientais/ordem e

limpeza;

Nesta formação, foi dado um forte destaque à norma nº15 da FAO,

relativa ao tratamento fitossanitário de embalagens de madeira,

questão vital para a Gestamp Cerveira visto importar e exportar

muitos componentes e peças em embalagens de madeira,

nomeadamente paletes.

Foram também abordadas algumas problemáticas ambientais,

evidenciando causas e consequências das mesmas. Insistiu-se

também na formação em separação de resíduos na empresa,

visando melhorar a gestão global de resíduos.

Embora não seja registada como formação, todos os anos, a

Gestamp Cerveira assinala o Dia Mundial do Ambiente com uma

pequena ação de sensibilização juntos dos seus colabores.

Em 2016, com o intuito de informar e consciencializar as pessoas,

para que não tomem atitudes que possam provocar impactos

negativos e irreversíveis no nosso planeta, foi realizada uma

exposição na área de lazer fabril com vários cartazes sobre a

temática “Luta contra o comércio ilegal da fauna e flora selvagem”.


10

Nesse mesmo dia, foi divulgada uma apresentação de

sensibilização sobre práticas de caça ilegal, corrupção e

contrabando de espécies selvagens, que passou nos ecrãs da

área de lazer, de modo a sensibilizar os colaboradores

relativamente à exploração de fauna e flora em vias de extinção.


11

Aspetos

Ambientais


12

3 – ASPETOS AMBIENTAIS

A identificação dos aspetos ambientais realiza-se anualmente, atendendo às condições de funcionamento normal, anormal e situação de

emergência. Tem-se em consideração circunstâncias, como por exemplo: desenvolvimento de novos projetos, modificações de produtos ou

ampliações do processo que possam gerar novos aspetos ambientais.

3.1 – METODOL OGIA DE IDENT IF ICAÇ ÃO E AVALIAÇÃO DOS ASPETOS AMBIENTA IS (DIRETOS E INDIRETOS )

Apresenta-se o processo:

Aspetos ambientais

indiretos

Critérios de:

Magnitude

Gravidade

Duração

Medidas constantes de controlo operacional

Processo produtivo Instalações auxiliares Serviços

Em condições normais/anormais

de funcionamento e de

emergência

Deteção de entradas e saídas

Identificação de aspetos ambientais

Identificação do impacte ambiental

Avaliação de significância

Em condições

normais/anormais

Em condições

emergência

Critérios de:

Magnitude

Gravidade

Duração

Tendência

Critérios de:

Probabilidade

Gravidade

NÃO SIGNIFICATIVO SIGNIFICATIVO

Medidas para minimizar o impacte ambiental

Medidas constantes de prevenção de ocorrência da

emergência

=>7 =>4 =>4 <7 <4 <4


13

De uma forma muito simplificada e com o intuito de mostrar quais os impactes ambientais que traz o fabrico de uma peça num processo

produtivo como o da Gestamp Cerveira, apresenta-se na figura a seguir os aspetos ambientais diretos e indiretos.

3.2 - ASPETOS AMBIENTAIS 2016

Na tabela abaixo, apresentam-se todos os aspetos ambientais da Gestamp Cerveira que tiveram uma valoração significativa relativamente ao

ano de 2016. Um aspeto ambiental é considerado significativo quando a sua valoração final é igual ou maior que 7, em situação

normal/anormal, e quando a sua valoração é igual ou maior que 4, em situação de emergência. Em condições normais/anormais, os critérios

de avaliação dos aspetos ambientais diretos são a magnitude, gravidade, duração e tendência (dos últimos 3 anos, incluindo o ano em

avaliação).

Aspeto Valores absolutos Valoração Valores específicos Relação c/atividade2 Impacte Controlo

RSU 25,920 t 8 0,21 t/VAB a),e), g), h), i) Deterioração da

qualidade das

águas

superficiais e

subterrâneas

Contaminação

dos solos

Diminuição dos

recursos

naturais

Deterioração

qualidade do ar

Diminuição dos

recursos

naturais

Ins

tru

çõe

s a

mb

ien

tais

de

co

ntr

olo

op

era

cio

na

l e m

on

ito

riz

aç

ão

Pla

no

s d

e m

an

ute

nç

ão

pre

ven

tiv

a

Papel 64,930 t 7 0,54 t/VAB a), b), c), d), e), f), g), h)

Sucata aço 17.926,860 t 8 148 t/VAB b)

Sucata alumínio 8,160 t 7 0,14 t/VAB b)

Madeira 116,400 t 7 0,96 t/VAB a), e), g)

Água oleosa 121,001 t 7 1,00 t/VAB c) e), f), g)

Lamas de Maquinagem 2,207 t 8 0,02 t/VAB c), e), f)

Restos de tinta 0,21 t 8 0,0017 t/VAB g), i)

Pilhas 0,015 t 7 0,00012t/VAB a), b), c), d), e), f), h), i)

Lâmpadas 0,134 t 8 0,0011 t/VAB a), b), c), d), e), f), h), i)

Embalagens Contaminadas 0,407 t 7 0,028 t/VAB a), b), c), d), e), f), h), i)

Hospitalares III 0,036 t 7 0,0003 t/VAB i)

Resíduos de resinas de

permuta iónica

0,050 t 8 0,0004 t/VAB g), i)

Emissões CO2 4033 t 10 32,2 t/VAB a), c), i)

Chapa alumínio 16,8 t 7 0,14 t/VAB b)

Gás Árgon 136 t 7 1,12 t/VAB c)

Gás CO2 27 t 8 0,22 t/VAB c)

Tintas 0,167 t 7 0,0014 t/VAB e)

2 Legenda: a) Aprovisionamentos/Armazém geral; b) Estampagem; c) Soldadura; d) Recuperação de peças); e) Manutenção de instalações/máquinas; f) Ferramentaria; g)

Instalações auxiliares; h) Qualidade; i) Outras áreas destinadas a serviços.


14

Em condições de emergência os critérios de avaliação dos aspetos ambientais, são a probabilidade e a gravidade.

Aspeto Valoração Risco ambiental Relação c/atividade Impacte Controlo

Emissão gás propano p/atmosfera 4 Médio a), b), c), d), e), f), g), i)

Deterioração da

qualidade do ar e

águas

Contaminação dos

solos

Diminuição dos

recursos naturais

Ins

tru

çõe

s a

mb

ien

tais

de

co

ntr

olo

op

era

cio

na

l e

mo

nit

ori

za

çã

o

Pla

no

s d

e m

an

ute

nç

ão

pre

ven

tiv

a

Emissão gás soldadura p/atmosfera 4 Médio c), e), f)

Fugas de gases refrigerantes ODS 8 Alto e), g)

Fugas de gases refrigerantes GEE 8 Alto a), b), c), d), e), f), g), h), i)

Consumo gás propano p/repor 4 Médio a), b), c), d), e), f), g), i)

Consumo gás soldadura p/repor 4 Médio c), e), f)

Consumo de água da RIA 6 Alto a), b), c), d), e), f), g), h), i)

Contaminação da rede pluvial 6 Alto g)

Água residual de combate incêndio 6 Alto a), b), c), d), e), f), g), h), i)

Emissões provenientes incêndio 6 Alto a), b), c), d), e), f), g), h), i)

Produção de resíduos e cinzas do incêndio 6 Alto a), b), c), d), e), f), g), h), i)

Consumo de água devido a rotura canalização 4 Médio b), c), g), f), i)

Produção de resíduos perigosos 4 Médio a), b), c), d), e), f), g)

A Gestamp Cerveira considera como aspetos ambientais indiretos, i) o Produto, visto que este, no final da sua vida útil, se torna num resíduo,

ii) os Transportadores de produto/matéria-prima e de resíduos e iii) o comportamento ambiental das empresas que fazem o acabamento.

Para efetuar a avaliação destes aspetos, é imperativo começar por dizer que, relativamente a estes, a Gestamp Cerveira não tem pleno

controlo sobre eles.

Para avaliar o aspeto ambiental indireto do Produto (geração de resíduo), faz-se uma avaliação qualitativa que abrange a duração (usando

como referência o tempo de produção) do aspeto ambiental, o tipo de matérias-primas utilizadas para a obtenção do produto e o seu destino

final (se é um resíduo valorizável ou não). É de referir que não são muito explorados os aspetos ambientais relacionados com a embalagem,

bem como todas as operações de logística, visto que estas são definidas e desenvolvidas pelo cliente, não podendo a Gestamp Cerveira

controlar ou influenciar estes aspetos. No caso do aspeto ambiental relativo aos Transportadores produto/matéria-prima e de resíduos e das

empresas de acabamento do produto, o método utilizado para o avaliar é através das respostas a um inquérito enviado aos mesmos, com um

conjunto de itens de “boas práticas ambientais”/obrigações legais. Considera-se um aspeto ambiental indireto significativo quando este

atinge uma valoração igual ou maior que 4.

Em condições normais/anormais, os critérios de avaliação dos aspetos ambientais indiretos, são a magnitude, gravidade e duração.

Aspeto Valoração Impacte ambiental

Transportadores de matéria-prima/produto 4 Deterioração da qualidade do ar e águas

Contaminação dos solos e águas

Diminuição dos recursos naturais

Transportadores de Resíduos Perigosos

4


15

3.3 – OBJETIVOS E METAS

Em relação ao ano de 2016, o Programa de Gestão Ambiental (PGA) definido foi o seguinte:

Objetivo Asp Meta Ações Cump.

ação

Cump.

meta

Cump.

objetivo Observações

1. Aumentar

valorização dos

resíduos de

plástico

Re

síd

uo

s n

ão

pe

rig

os

os

Começar a separar

o plástico filme

até julho de 2016

• Adicionar esta separação ao procedimento

• Adquirir meios para a separação

• Formar colaboradores para tal separação

• Negociar com o gestor de resíduos um

valor mais elevado para a venda deste

plástico

A valorização e separação do resíduo de

plástico filme não foi realizada. A quantidade

de resíduos de plástico filme não justifica

proceder à respetiva separação. Objetivo

não aplicado.

2.

Insonorização

da bandeja da

sucata

Ru

ído

Insonorização da

bandeja da sucata

até junho de 2016

• Fazer pedido de orçamento

• Execução das alterações necessárias nas

máquinas alvo

• Medição de ruído para verificação da

melhoria

A bandeja da sucata foi insonorizada no mês

de junho.

3. Reduzir as

emissões de

CO2 no

transporte de

resíduos sólidos

perigosos* Em

iss

õe

s d

e C

O2

Reduzir em 25% o

nº de viagens

realizadas no

transporte de

resíduos

perigosos

• Estudo das alterações do lay-out

• Levantamento de necessidades para

permitir aumentar o armazenamento em

altura (e consecutivamente o tempo em

armazém) dos resíduos perigosos

Reorganização do layout do parque de

resíduos em linha com a nova estratégia da

fábrica. Não foram verificadas reduções

devido ao incremento de atividade e por

consequente aumento de produção de

resíduos sólidos perigosos.

* Estes aspetos correspondem a alguns dos aspetos ambientais considerados como significativos.

Para o cumprimento total do PGA de 2016, era necessário atingir a 100% todas as metas, conseguindo desta forma atingir os objetivos. Uma

vez que não foi possível, apenas se cumpriu em 51% o PGA do ano de 2016.

Quando mencionamos p.e.: “reduzir em X% a produção ou consumo de Y”, queremos dizer que essa redução é sempre em comparação ao ano anterior,

salvo indicação contrária.


16

Conformidade

Legal


17

4 – CONFORMIDADE LEGAL

A Gestamp Cerveira reconhece todos os requisitos legais que lhe são aplicáveis, a nível ambiental, e as suas respetivas implicações. Para o

cumprimento destes requisitos estabeleceram-se procedimentos e instruções internas e utiliza-se o software de avaliação de conformidade

legal SIAwise.

Documento Assunto Comportamento

RESÍDUOS

Dec. 2014/955/EU de 18 de

Dezembro

Códigos LER

A Gestamp Cerveira tomou conhecimento destas alterações.

Port. 209/2004 de 3 março A Gestamp Cerveira produz resíduos perigosos e não perigosos. Todos eles são separados na origem pelo

próprio colaborador e são armazenados no Parque de Resíduos. Posteriormente, aquando da sua saída para o

destinatário, são classificados de acordo com o código LER.

DL 73/2011 de 17 de junho

Gestão de

resíduos

Todos os resíduos que saem da Gestamp Cerveira são acompanhados das Guias de Acompanhamento de

Resíduos – Modelo A, Modelo B, Modelo nº 1918 ou Modelo de acordo com a Port. 417/2008 de 11 de junho.

DL 183/2009 de 10 Agosto Em aterro são depositados apenas os resíduos provenientes da área de lazer (orgânicos, guardanapos,

embalagens de alimentos) e os resíduos das casas de banho, como papel absorvente das mãos, assim como os

resíduos orgânicos provenientes do refeitório.

Dec. 2000/532/CE de 3 de Maio A Gestamp Cerveira realiza a gestão de resíduos perigos de acordo com o mencionado nesta decisão.

Reg. 1013/2006 de 14 junho

MTR

Anualmente, são reportadas à APA as quantidades de embalagens de matérias-primas e produtos importados

(a última declaração foi efetuada a 23.02.2017).

Reg. 255/2013 de 20 de Março A Gestamp Cerveira sempre que faz um MTR usa a plataforma SILIAMB e os formulários são automaticamente

duplicados, pelo que nesta avaliação se verificou se está a enviar toda a informação requerida nesta alteração.

DL 45/2008 de 11 março A Gestamp Cerveira necessita de cumprir o regulamento relativo ao movimento transfronteiriço de resíduos,

porque algumas sucatas, como alumínio, cobre, bronze e latão e sucata ferrosa, seguem para Espanha.

Deliberação nº 12/CD/2013 As comunicações dos MTR’s à data da elaboração desta DA são feitas através da plataforma SILIAMB, de acordo

com o definido na Deliberação da APA ao lado referida.

Port. 289/2015 de 17 de

setembro Registo

eletrónico de

resíduos

O mapa de registo de resíduos industriais (MIRR), é feito todos os anos através da plataforma SILIAMB, tendo

sido o último enviado a 22 de março de 2017.

Desp. 242/96 de 13 agosto Resíduos

hospitalares

Na Gestamp Cerveira, existe uma enfermaria onde se prestam os primeiros socorros aos trabalhadores, sempre

que necessário. Os resíduos produzidos nesta área, são reencaminhados para um gestor de resíduos hospitalares,

sendo realizada uma recolha periódica mensal.

DL 46/2008 de 12 março RCD Os RCD são produzidos de uma forma muito pontual. Em 2016, não se produziram este tipo de resíduos.

DL 267/2009 de 29 setembro OAU Na empresa existe um refeitório, onde se produzem OAU. Estes são reencaminhados para um gestor autorizado

e são declarados no MIRR.

DL 153/2003 de 11 julho Óleos usados Quanto aos resíduos de óleo usado, estes são acondicionados em contentores estanques e, posteriormente,

são recolhidos por um gestor autorizado que reencaminha o resíduo para o sistema da SOGILUB.

DL 6/2009 de 6 janeiro Resíduos de

pilhas

A Gestamp Cerveira produz resíduos de pilhas, sendo estas geridas pelo sistema da Ecopilhas.

DL 71/2016 de 04 de novembro SPV

A Gestamp Cerveira faz algumas expedições, para empresas do grupo e alguns clientes, em embalagens não

retornáveis (caixas de cartão e paletes de madeira). A empresa está registada na SPV, pagando as respetivas taxas

de gestão de resíduos.

Dir. 2000/53/CE de 18 setembro

Veículos em fim

de vida

As peças da Gestamp Cerveira não contêm chumbo, mercúrio, cádmio ou crómio hexavalente.

DL 196/2003 de 23 de agosto É enviado anualmente o disposto no nº 1 do artigo 21 do DL 64/2008, relativo à informação acerca do fabrico

de peças que contenham as substâncias acima referidas (a última comunicação foi a 08/02/2017).

DL 64/2008 de 08 abril

RUÍDO

DL 9/2007 de 17 janeiro

Regulamento

geral ruído

A Gestamp Cerveira encontra-se situada numa zona industrial.

Dec. Retif. 839/2012 de 21 junho As últimas medições foram feitas em 2013 (em 2 pontos distintos). De acordo com o critério de incomodidade

e valores limite de exposição máxima, os resultados estão de acordo com o Regulamento Geral de Ruído.

DL 221/2006 de 8 de Novembro Os empilhadores possuem certificação CE e certificado a nível de ruído, assim como o compressor do

evaporador. A prensa de cartão possui certificação CE mas a Gestamp Cerveira, aguarda envio do certificado de

ruído.


18


ÁGUA

DL 236/98 de 1 agosto Proteção do meio

aquático

A Gestamp Cerveira utiliza água da rede, que é usada para efetuar a limpeza das instalações, balneários,

refeitório, sistema de rega nos meses de verão e abastecimento da RIA.

DR 23/95 de 23 de Agosto Redes

separativas de

águas

A Gestamp Cerveira possui evidências da separação das redes de saneamento e pluviais.

AR

DL 78/2004 de 3 abril Controlo das

emissões A Gestamp Cerveira possui 2 fontes fixas, que atualmente estão autorizadas a ser monitorizadas uma vez de 3

em 3 anos. Monitoriza os seguintes parâmetros: COV’s; PST; CO2; Metais (III) Cu.

Port. 263/2005 de 17 março Altura das

chaminés As chaminés possuem a altura de acordo com o disposto na Portaria (mais de 10 metros) e possuem 2 tomas

de amostragem, de acordo com a NP 2167:2007.

Port. 675/2009 de 23 junho

Valores limite de

emissão e

limiares

mássicos e

mínimos

Estando autorizados a controlar de 3 em 3 anos, as últimas medições foram feitas durante o decorrer do ano

de 2015.

De acordo com os VLE’s e limiares mássicos mínimos, os resultados obtidos nas duas fontes fixas estão abaixo

dos limites legais. Os resultados das monitorizações foram reportados no Balcão Eletrónico da CCDR-N, dentro dos

60 dias seguidos contados a partir da data da amostragem (amostragem a 30-junho_comunicação a 24-agosto).

Dec. Retif. 62/2009 de 21 agosto

Port. 676/2009 de 21 agosto

Dec. Retif. 63/2009 de 21 agosto

Reg. 517/2014 de 16 de abril

Efeito de estufa

Existem alguns equipamentos com gases refrigerantes fluorados que carecem de deteção de fugas anuais ou

semestrais. Estas verificações são efetuadas por um técnico e empresa certificada pelo CENTERN, CERTIF ou APSEI,

sendo que, para o efeito, são preenchidas as fichas de intervenção, ficando o Serviço de Ambiente com um

duplicado das mesmas.

Todos os equipamentos estão inventariados e a comunicação de dados obrigatória foi realizada à APA no dia 6

de março de 2017.

Reg. 1494/2007 de 17 dezembro

Dl 56/2011de 21 abril

Reg. 1005/2009 de 16 setembro

Camada de ozono

As intervenções nos equipamentos abrangidos por esta legislação são feitas por um técnico qualificado e são

preenchidas as fichas, de acordo com o DL 35/2008 de 27 de Fevereiro. O Serviço de Ambiente fica com um

duplicado desta ficha.

Todos os equipamentos estão inventariados. Atualmente existem apenas 3 equipamentos com o gás R22,

representando 6% de todos os equipamentos.

Em 2016, não houve abate de nenhum equipamento ou de gás ODS, sendo que a empresa sabe das suas

obrigações relativas ao destino final deste tipo de substâncias regulamentadas.

DL 35/2008 de 27 fevereiro

DL 152/2005 de 31 agosto

DL 85/2014 de 27 maio

ENERGIA

DL 68-A/2015 de 30 de Abril

Sistema dos

consumos

intensivos de

energia

Na Gestamp Cerveira são realizadas auditorias energéticas de 8 em 8 anos.

A Gestamp Cerveira encontra-se registada na DGEG, com o número OP00286.

A Gestamp Cerveira é considerada uma CIE, sendo que a empresa está acima dos 500 tep e abaixo dos 1000

tep.

A auditoria energética foi feita em 2013, sendo que o plano foi enviado à DGEG para aprovação a 23/01/2014 e

a resposta favorável foi rececionada a 01/04/2014.

O ano de 2016 foi o ano do 3º seguimento do ARCE, sendo que à data desta declaração já foram implementadas

4 medidas do ARCE.

No ano de 2016 efetuou-se a elaboração do REP bienal referentes aos anos 2015/2016. A sua submissão

deverá ser efetuada até 30-04-2017.

DL 71/2008 de 15 de Abril

DL 71/2008 de 15 abril

VÁRIOS

Reg. 1221/2009 de 25 novembro

EMAS III

A Gestamp Cerveira possui um Sistema de Gestão Ambiental e a DA vai ao encontro da legislação aplicável.

Quanto à DA de 2016, a sua verificação é feita de acordo com o atual EMAS III e apresenta no ponto do desempenho

ambiental os indicadores principais exigidos de acordo com o ponto C do anexo IV do Regulamento.

A presente DA é a 11ª que a Gestamp Cerveira apresenta, sendo esta de caráter de seguimento.

Rec. 2001/680 de 07 setembro

DL 95/2012 de 20 de abril

Norma nº 15 da FAO Medidas

fitossanitárias

para as emb. de

madeira

Relativamente às exigências fitossanitárias, a empresa encontra-se a fazer o registo, em Aprovisionamentos e

no Armazém Geral, das paletes que entram sem o tratamento fitossanitário.

DL 95/2011 de 8 de agosto Existe uma instrução ambiental que define como é feita a reutilização interna de paletes de madeira, para se

ter um maior controlo das paletes que se reutilizam e que potencialmente podem ser de expedição.


19


VÁRIOS

DL 147/2008 de 29 julho Responsabilidade

por danos

ambientais

Quanto ao seguro de responsabilidade ambiental, a Gestamp Cerveira está abrangida por uma apólice de

seguro-

Dir. 2004/35 de 21 abril Em 2016, registaram-se alguns incidentes (7 incêndios).

DL 277/99 de 23 julho PCB’s Na Gestamp Cerveira, os óleos utilizados não contêm PCB’s. Para tal, existe um comprovativo do fornecedor.

Reg. 1907/2006 de 18 dezembro

REACH e CLP

À luz do REACH, a Gestamp Cerveira é um utilizador a jusante, e em relação ao cumprimento deste requisito, a

Gestamp Cerveira tem continuamente um processo em aberto de solicitação aos fornecedores das fichas de dados

de segurança atualizadas, de acordo com estes dois regulamentos.

Reg. 1272/2008 de 16 dezembro Existe uma instrução interna que tem como objetivo documentar o modo de atuação para a homologação e

controlo de produtos químicos.

Lic. de exploração nº 291/2006 Licença de

exploração e

Sistema da

Indústria

Responsável

A licença de exploração da Gestamp Cerveira sofreu um averbamento em 2006, devido ao aumento da área

produtiva, sendo até à data a licença em vigor.

DL 73/2015 de 11 de maio

O reexame foi em 2013, sendo que a empresa não foi vistoriada por nenhuma entidade no âmbito da renovação

da sua licença industrial.

Devido a esta renovação, em 2013, foi feito o registo eletrónico de todo o seu processo industrial na plataforma

do regime do exercício da atividade industrial.

Aviso n.º 3159/2004 de 4 maio

Reg. Municipal dos

Sistemas Públicos e

Prediais de

Distribuição de Água

e de Drenagem de

Águas Residuais de

VN Cerveira

A Gestamp Cerveira não utiliza água no processo produtivo, apenas para consumo e limpeza das instalações.

A Gestamp Cerveira está ligada à rede de saneamento desde 2009 e considera como volume de efluente o

mesmo valor de água consumida.

4.1 – QUEIXAS, DENÚNCIAS E INSPEÇÕES

Em 2016, a Gestamp Cerveira não recebeu formalmente nenhuma queixa ou denúncia e não foi alvo de nenhuma inspeção por parte das

autoridades.


20

Evolução

Ambiental


21

5 – EVOLUÇÃO AMBIENTAL

A Gestamp Cerveira assumiu o compromisso de preservar o meio

ambiente e de desenvolver a sua atividade de uma forma

sustentável. Sendo assim, são apresentados os valores

referentes aos anos de 2014, 2015 e 2016, de forma a comprovar

que a atividade da empresa é desenvolvida sob um controlo

apertado de consumo de recursos naturais e de resíduos. A

avaliação do comportamento ambiental, através dos indicadores

que vão ser apresentados, é feita em valores específicos.

5.1 – INDIC ADORES AMBIENTA IS

A Gestamp Cerveira, segundo o Anexo IV do Regulamento nº

1221/2009, apresenta a seguinte bateria de indicadores.

A maioria dos indicadores é indexada ao VAB em milhões de euros.

A Gestamp Cerveira optou por não expor este dado, utilizando

assim um ano de referência, sendo que, para os cálculos

posteriores, o ano de referência foi o de 2008.

2014 2015 2016

VAB % 98 106 121

Torna-se relevante referir que o VAB do ano de 2016 sofreu um

aumento de 15%, mas sofreu um aumento ainda maior de peças

estampadas e soldadas, ou seja, a tendência é fazer mais peças

ganhando menos dinheiro.

5.1.1 – EFICIÊNCIA ENERGÉTICA

A energia consumida na Gestamp Cerveira é maioritariamente

eletricidade e gás propano. A eletricidade serve de fonte de

alimentação para máquinas, equipamentos produtivos e

informáticos, iluminação e instalações auxiliares. O gás propano

apenas é utilizado para aquecimento das naves fabris e refeitório.

Indexado ao VAB, o consumo de energia em 2016 diminuiu 8% face

a 2015.

*Chapa aço 2016 = 40.664 t; Chapa alumínio 2016 = 16,8 t

42

44

46

48

50

52

54

2014 2015 2016

53

50

46

Energia (MWh)/VAB %

0,000

0,040

0,080

0,120

0,160

2014 2015 2016

0,1410,130 0,128

Eletricidade (MWh)/Chapa processada (t)

0,00000

0,00002

0,00004

0,00006

0,00008

0,00010

2014 2015 2016

0,000080,00008

0,00007

Eletricidade (MWh)/peças estampadas (un)

0,00000

0,00010

0,00020

0,00030

0,00040

2014 2015 2016

0,000340,00030

0,00023

Eletricidade (MWh)/peças soldadas (un)

2014 2015 2016

Eletricidade (MWh) 4868 4925 5214

Propano (MWh) 254 255 244

Gasóleo (MWh) 5,75 5,34 4,94

Energia (MWh) 5128 5185 5463

Energia (MWh)/VAB(%) 53 50 46

2014 2015 2016


Chapa processada* (t) 34607 37869 40681

Eletricidade (MWh)/Chapa(t) 0,141 0,130 0,128

2014 2015 2016


Peças estampadas (un) 57.882.885 64.495.727 79.008.128

Eletricidade

(MWh)/peças(un) 0,00008 0,00008 0,00007


22

É apresentado também o comportamento do consumo de

eletricidade por chapa processada, por peças estampadas e por

peças soldadas. Pela análise, depreende-se que desde 2014, tem

havido uma maior eficiência energética, dado que houve um

incremento na produção (foram estampadas e soldadas mais

peças) e o consumo de eletricidade foi menor.

A Gestamp Cerveira é uma CIE (>500 tep) e, como tal, possui um

ARCE que foi aprovado em 2014. O período de vigência do acordo

é de 2013 a 2020 e o ano de referência é o de 2012. Face ao ano

de referência, foram estabelecidos objetivos de eficiência

energética e indicadores de desempenho energético.

Quanto à utilização total de energia renovável, na Gestamp

Cerveira, considera-se que é de 0%, embora a empresa tenha um

sistema de aproveitamento de calor para aquecimento de águas

quentes sanitárias (desde 2009), sendo que, desde este

aproveitamento, aboliu a caldeira a gás propano que servia para

aquecimento destas águas.

5.1.2 – EFICIÊNCIA DOS MATERIAIS

De forma a comprovar o fluxo mássico anual dos vários materiais

utilizados na Gestamp Cerveira, de seguida apresentam-se os

indicadores referentes aos consumos mais significativos do

processo produtivo, sendo estes: Chapa (aço e alumínio), óleo,

consumíveis em cobre, gás de soldadura árgon, fio de soldadura e

papel de impressão.

A chapa é a principal matéria-prima utilizada no processo de

estampagem. De forma a melhor compreender este tipo de

consumo, é apresentado atrás o seu comportamento, face ao VAB.

Em 2016 este consumo diminuiu 6% desde face a 2015.

*Sucata aço 2016 = 17.926,86 t; Sucata alumínio 2016 = 8,16

Confrontando a chapa consumida e a sucata de processo, neste

triénio, verifica-se que este rácio decresceu. Em 2016 registou-se

uma descida do rácio de 6%, devido ao maior volume de peças

estampadas e, consecutivamente, maior volume de chapa

processada e resíduo de sucata.

Contudo, a Gestamp Cerveira pauta pela aposta contínua nas

melhorias económico-técnicas pedidas pelos clientes, que

também têm contribuído de certa forma para um melhor

aproveitamento desta matéria-prima.

320

330

340

350

360

2014 2015 2016

353358

336

Chapa processada (t)/VAB (%)

0,00

0,50

1,00

1,50

2,00

2,50

2014 2015 2016

2,49 2,42 2,27

Chapa processada (t)/Sucata de processo (t)

0,00

0,04

0,08

0,12

0,16

0,20

0,24

0,28

0,32

0,36

2014 2015 2016

0,33

0,25 0,26

Óleo (m3)/VAB (%)

2014 2015 2016


Peças soldadas (un) 14.524.383 16.573.881 22.324.688

Eletricidade

(MWh)/peças(un) 0,00034 0,00030 0,00023

2014 2015 2016

Chapa processada (t) 34607 37869 40681

Chapa processada (t)/VAB (%) 353 358 336

2014 2015 2016

Chapa processada (t) 34607 37869 40681

Sucata processo* (t) 13880 15632 17935

Chapa proc. (t)/sucata proc. (t) 2,49 2,42 2,27


23

Na Gestamp Cerveira, o óleo é utilizado nas operações de

manutenção de máquinas e equipamentos, lubrificação de peças

no processo de estampagem e fresagem na Ferramentaria. Face

ao VAB, o consumo de óleo em 2016 aumentou 4% relativamente

a 2015, este aumento deveu-se ao incremento produtivo da

fábrica.

Os consumos de cobre (CAP’s de soldadura, elétrodos, bocais,

bicos, anilhas, braços...) estão associados ao processo de

soldadura. Verifica-se então que, face ao VAB, os consumos de

cobre em 2016 diminuíram 8%, face a 2015.

Muitos consumíveis em cobre continuam a ser retrabalhados, de

forma a tentar aumentar o tempo de vida útil dos mesmos,

contribuindo assim para a redução de custos e,

consecutivamente, contribuindo para uma prática mais

sustentável.

Ainda a respeito da soldadura, neste caso MAG, o consumo de gás

de soldadura (árgon) é alvo de seguimento. É importante

mencionar que, pelo nº peças soldadas em 2016, a soldadura tem

vindo a aumentar, 35% em relação ao último ano e 54% em relação

a 2014. Em 2016, o consumo do árgon face ao VAB diminuiu 5%

face a 2015 e manteve-se igual face a 2014.

Em 2016, diminuiu o valor do consumo de fio de soldadura na

ordem dos 1,3%, face ao que foi consumido no ano anterior (2015).

Em valores absolutos, o fio de soldadura aumentou 12% face a

2015.

Quanto ao papel de impressão (A4 e A5), este é um consumo

associado ao processo produtivo, uma vez que cerca de 60% do

papel consumido é A5 (etiquetas SAP). O consumo global de papel

de impressão, em 2016, face ao VAB, diminuiu 19%.

0,150

0,160

0,170

0,180

0,190

2014 2015 2016

0,164

0,189

0,173

Cobre (t)/VAB (%)

1,08

1,10

1,12

1,14

1,16

1,18

2014 2015 2016

1,12

1,18

1,12

Árgon (t)/VAB (%)

0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

2014 2015 2016

0,82 0,78 0,77

Fio de soldadura (t)/VAB (%)

0,000

0,020

0,040

0,060

2014 2015 2016

0,051 0,0520,042

Papel de impressão (t)/VAB (%)

2014 2015 2016

Óleo (m3) 32 26 31

Óleo (m3)/VAB (%) 0,33 0,25 0,26

2014 2015 2016

Cobre (t) 16 20 21

Cobre (t)/VAB (%) 0,164 0,189 0,173

2014 2015 2016

Árgon (t) 110 125 136

Árgon (t)/VAB (%) 1,12 1,18 1,12

2014 2015 2016

Fio de soldadura (t) 80 83 93

Fio de soldadura (t)/VAB (%) 0,82 0,78 0,77

2014 2015 2016

Papel impressão (t) 5,04 5,49 5,14

Papel impressão (t)/VAB (%) 0,051 0,052 0,042


24

5.1.3 – ÁGUA

A água utilizada na empresa provém da rede pública e não entra

no processo produtivo. Este consumo está associado ao consumo

humano (refeitório, balneários e WC’s), limpeza das instalações,

rega do jardim nos meses de verão e abastecimento da RIA.

A evolução do consumo de água ao longo dos últimos anos pode

ser verificada no gráfico anterior. Com a colaboração dos

colaboradores da Gestamp Cerveira, nota-se um esforço na

utilização mais regrada da água. Em 2016, o consumo de água

diminuiu em 5%.

5.1.4 - RESÍDUOS

Resultante da atividade da Gestamp Cerveira, produzem-se

resíduos perigosos e não perigosos. Todos os resíduos são

declarados anualmente no SILIAMB.

Ao longo dos últimos três anos, a produção de resíduos em

toneladas na sua totalidade tem apresentado o seguinte

comportamento. Indexado ao VAB, a produção de resíduos em

2016 aumentou 15%, face a 2015, e 20%, face a 2014. Torna-se

relevante mencionar que cerca de 98% dos resíduos produzidos

na Gestamp Cerveira são resíduos de sucata do processo de

estampagem.

Assim, é repetido o rácio anterior sem a sucata de processo.

Constata-se, pelos valores apurados, que a sucata tem de fato

uma grande representatividade no volume total de resíduos

produzidos. Em 2016, registou-se um aumento de 22% na

produção total de resíduos, devido ao incremento produtivo, ao

aumento de colaboradores e ao aumento da quantidade de

embalagens de madeira recebidas devido à chegada de novas

ferramentas.

Fazendo uma análise consoante a sua perigosidade (sem sucata),

o triénio 2014-2016 apresentou o seguinte comportamento:

Não perigosos: Em 2014, a entrada em produção da

pedaleira com montagem manual acarretou uma maior

entrada de componentes na empresa, aumentando

assim a quantidade de madeira, papel e plástico

destinados à reciclagem. Em 2016, a produção da

pedaleira foi ainda maior, aumentando em 16% a

quantidade de papel, plástico e madeira.

0

5

10

15

20

25

30

2014 2015 2016

2522 21

Água (m3)/VAB (%)

0

50

100

150

200

2014 2015 2016

145 152174

Total de resíduos (t)/VAB (%)

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

2014 2015 2016

2,7

3,2

3,9

Resíduos s/sucata (t)/VAB (%)

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

2014 2015 2016

1,5

1,9

2,2

Resíduos não perigosos (t)/VAB (%)

2014 2015 2016

Água m3 2.494 2.348 2.557

Água (m3)/VAB (%) 25 22 21

2014 2015 2016

Total de resíduos (t) 14141 15962 18347

Total de resíduos (t)/VAB (%) 145 152 174

2014 2015 2016

Total de resíduos s/sucata (t) 260,7 343,5 412

Total resíduos s/sucata (t)/VAB (%) 2,7 3,2 3,9

2014 2015 2016

Resíduos não perigosos (t) 144 196 230

Resíduos não perigosos (t)/VAB (%) 1,5 1,9 2,2


25

Perigosos: No ano de 2016, houve um aumento de 7% de

resíduos perigosos. Isto deveu-se ao aumento produtivo

e às de limpezas e manutenções de equipamentos. A

água oleosa, as lamas da maquinagem e os resíduos

contaminados foram os resíduos perigosos mais

significativos.

Considera-se relevante apresentar alguns dados mais específicos

sobre a produção de resíduos:

RESÍDUOS NÃO PERIGOSOS

2014 2015 2016

Madeira (t) 63,22 106,52 116,40 +9%

Madeira (t)/VAB (%) 0,64 1,00 0,96 -4,5%

Alumínio (t) 4,44 4,5 8,16 +81%

Alumínio (t)/VAB (%) 0,045 0,042 0,14 +230%

Papel e cartão (t) 36,90 53,70 64,93 +21%

Papel e cartão (t)/VAB (%) 0,38 0,51 0,54 +7%

Plástico (t) 5,26 4,77 3,32 -29%

Plástico (t)/VAB (%) 0,053 0,045 0,027 -39%

RSU (t) 15,19 15,26 25,92 +70%

RSU (t)/VAB (%) 0,15 0,14 0,21 +46%

Cobre, bronze, latão (t) 1,53 4,12 2,32 +10%

Cobre, bronze, latão

(t)/VAB (%)

0,016 0,039 0,019 -4%

RESÍDUOS PERIGOSOS

2014 2015 2016

Água oleosa (t) 63,22 120,8 121,00 +0,2%

Água oleosa (t)/VAB (%) 0,64 1,14 1,00 -12%

Resíduos contaminados

(t)

18,59 19,66 23,61 +20%

Resíduos contam. (t)/VAB

(%)

0,189 0,185 0,19 +2%

Óleo usado (t) 8,40 2,97 0,69 -77%

Óleo usado (t)/VAB (%) 0,09 0,03 0,01 -64%

Lamas maquinagem (t) 2,25 1,01 2,21 +119%

Lamas (t)/VAB (%) 0,02 0,01 0,02 +110%

Embalagens

contaminadas (t)

3,03 2,7 3,41 +26%

Emb. contam. (t)/VAB (%) 0,0309 0,0255 0,03 +10%

Aerossóis (t) 0,07 0* 1,10 +100%

Aerossóis (t)/VAB (%) 0,0007 0* 0,0008 +100%

* Dados segundo envio ao gestor de resíduos.

A decisão do destino a conferir aos resíduos é da responsabilidade

da Gestamp Cerveira, podendo os resíduos não perigosos ser

eliminados ou valorizados. A seguir, apresenta-se a distribuição

percentual (sem sucata), consoante o destino que foi dado aos

resíduos no triénio 2014-2016.

Em 2016, a Gestamp Cerveira conseguiu reduzir a percentagem

em 4% de resíduos enviada para tratamento. No entanto, houve

um aumento de 2% de resíduos encaminhados para eliminação.

Relativamente aos resíduos valorizáveis, também teve um

acréscimo de 2%.

5.1.5 – BIODIVERSIDADE

A Gestamp Cerveira está localizada numa zona industrial, de

acordo com o classificado no PDM de Vila Nova de Cerveira. Na

envolvente, existem outras indústrias pertencentes ao polo

industrial e algumas habitações (fora da zona industrial) nas

freguesias vizinhas. Relativamente à área construída, a Gestamp

Cerveira possui licença de utilização desde 1997 (Licença nº

138/97), tendo sofrido um averbamento em Agosto de 2006,

devido ao aumento da área construída no ano de 2002.

0,0

0,5

1,0

1,5

2014 2015 2016

1,21,4 1,5

Resíduos perigosos (t)/VAB (%)

Reciclagem

Eliminação

Tratamento

Reciclagem Eliminação Tratamento

2014 49% 6% 45%

2015 54% 4% 42%

2016 56% 6% 38%

Destino dos resíduos (%)

2014 2015 2016

Resíduos perigosos (t) 116,9 147,2 155,9

Resíduos perigosos (t)/VAB (%) 1,2 1,4 1,5


26

*Fonte: Fonte: Certidão de localização da Gestamp Cerveira (2002).

O rácio apresentado neste relatório é diretamente proporcional à

variação do VAB. A área impermeabilizada (construída) é de

19.716m2.

5.1.6 - EMISSÕES

A Gestamp Cerveira possui 2 fontes fixas que atualmente estão

autorizadas pela CCDR-N a serem monitorizadas uma vez de 3 em

3 anos tendo sido feita, este ano, uma monitorização às 2 fontes

fixas por um laboratório externo acreditado.

Segundo as medições efetuadas pelo laboratório devidamente

acreditado, os resultados são os seguintes:

SOLDADURA NAVE 1

Parâmetro VLE Unidade

medição Resultado

COV’s 200 mgC/Nm3 7,9

Partículas 150 mg/Nm3 < 0,92

Metais III

(Cobre) 5 mg/Nm3 0,0019

SOLDADURA NAVE 2

Parâmetro VLE Unidade

medição Resultado

COV’s 200 mgC/Nm3 10,0

Partículas 150 mg/Nm3 3,6

Metais III

(Cobre) 5 mg/Nm3 0,0017

De seguida, apresentam-se de forma detalhada os valores da

emissão de partículas provenientes das 2 fontes fixas existentes.

Estas fontes estão associadas ao processo de soldadura por

resistência (as células de soldadura MIG/MAG possuem sistemas

individuais de extração sem exaustão para o exterior).

Nas medições realizadas em 2015 obteve-se um resultado

bastante mais baixo de partículas suspensas totais, tanto em

valores absolutos como em valores relacionados com o VAB.

No cálculo das emissões de CO2 do Grupo Gestamp, segundo as

normas estandardizadas do Greenhouse Gas Protocol, foram

considerados dois grandes tipos de emissões, segundo a sua

origem:

Emissões origem direta: Provenientes das fontes de

energia sobre as quais a empresa tem controlo. No caso

da Gestamp Cerveira, estas são procedentes dos

consumos energéticos (eletricidade, gases de

soldadura, gasóleo e propano).

Emissões origem indireta: Ocorrem de fontes cuja

propriedade de controlo corresponde a outra

organização.

o Emissões associadas ao transporte;

o (essencialmente de matérias-primas e

produto final) e emissões associadas às

viagens em nome da empresa.

2014 2015 2016

CO2 2284 3299 4033

CO2/VAB 32,2 31,1 33,2

Face a 2015, em 2016, as emissões de CO2 da empresa

aumentaram 7%, face ao VAB. Em valores absolutos, as emissões

de CO2 aumentaram cerca de 22%.

0

50

100

150

200

250

2014 2015 2016

201186

162

Edificado (m2)/VAB %

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

2014 2015 2016

3,4

1,9 1,8

Partículas (kg)/VAB (%)

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

2014 2015 2016

23,2

31,1 33,2

CO2 (t)/VAB (%)

2014 2015 2016

Partículas (kg) 335,3 204,5 220,7

Partículas/VAB 3,4 1,9 1,8


27

5.1.7– RUÍDO

A Gestamp Cerveira encontra-se situada numa zona industrial e

Vila Nova de Cerveira ainda não tem Mapa de Ruído aprovado. Em

2013, foi feita uma medição de ruído ambiental (por um

laboratório acreditado) em 2 pontos que se consideraram os mais

sensíveis. É de referir que, em ambos os pontos avaliados, em

alguns períodos, o critério de incomodidade não é aplicável, uma

vez que o LAeq do ruído ambiente no exterior é igual ou inferior a

45 dB(A), de acordo com o Decreto-Lei nº 9/2007.

5.2 - A GESTAMP CERVEIRA E A C OMUNIDADE L OCAL

A Gestamp Cerveira faz por manter uma boa relação e de entre

ajuda com as outras empresas do polo industrial, escolas,

associações e outros organismos da localidade, estando sempre

disponível para prestar algum esclarecimento relativamente à

sua gestão ambiental.

Em 2016, de forma a ajudar uma criança local com necessidades

especiais que sofre de uma paralisia cerebral, a Gestamp Ceveira

dispôs de um local na área de lazer fabril onde pudesse ser feita

uma angariação de tampinhas de plástico. O objetivo dessa

angariação foi a aquisição de equipamentos pediátricos para que

a criança com necessidades especiais tenha uma melhor

qualidade de vida.

3 Valor limite critério incomodidade: Diurno = 5 dB(A); Entardecer = 4 dB(A); Noturno = 3 dB(A).

4 Valor limite de exposição máxima: Diurno zonas não classificadas = 63 dB(A); Noturno zonas

não classificadas = 53 dB(A); Diurno zonas sensíveis = 55 dB(A); Noturno zonas sensíveis =

45 dB(A); Diurno zonas mistas = 65 dB(A); Noturno zonas mistas = 55 dB(A).

5.2.1 – DIVULGAÇÃO DA DECLARAÇÃO AMBIENTAL

Em 2016, a DA relativa ao ano de 2015 foi enviada aos seguintes

destinatários:

•Proteção Civil de Vila Nova de Cerveira

•Câmara Municipal de Vila Nova de Cerveira

•SEPNA Valença

•TRW Automotive

•Lusitânia Antolin Cerveira

•Centro de Apoio às Empresas de Vila Nova de Cerveira

•Comunidade Intermunicipal do Alto Minho

Destinatários da Declaração Ambiental 2015

Critério de incomodidade3

Ponto 1

Período Resultado

Diurno n.a. dB(A)

Entardecer n.a. dB(A)

Noturno n.a. dB(A)

Ponto 2

Período Resultado

Diurno 1

Entardecer n.a. dB(A)

Noturno n.a. dB(A)

Valor limite de exposição máxima4

Ponto 1

Período Resultado

Diurno 45

Noturno 38

Ponto 2

Período Resultado

Diurno 48

Noturno 40


28

Objetivos

2017


29

6 – OBJETIVOS E METAS AMBIENTAIS PRÓXIMO ANO

A Gestamp Cerveira, levando em linha de conta os requisitos legais, Política Ambiental, aspetos ambientais significativos* e considerando as

suas opções tecnológicas, financeiras, operacionais e interesses das partes interessadas, definiu os seguintes objetivos e ações para o

período de 2017.

* Estes aspetos correspondem a alguns dos aspetos ambientais considerados como significativos.

Objetivo 2

Colocação de iluminação led no exterior fabril

ASP

Consumo de energia

Metas

Instalação de estruturas

Ações

fazer o levantamento das fontes luminosas exteriores

Pedido de orçamento

Instalação de iluminação no exterior fabril

(prazo > 1 ano)

Indicador

Eletricidade (MWh)

Energia (MWh/VAB)

Objetivo 1

Reduzir as emissões de CO2

no transporte de resíduos sólidos perigosos*

ASP

Emissões de CO2

Metas

Reduzir em 10% o nº de viagens realizadas no

transporte de resíduos perigosos

Ações

Estudo de otimização do Parque de Resíduos

Alterar os meios de acondicionamento de

alguns resíduos perigosos

Pedido de orçamento de estruturas para

acondicionamento de resíduos em altura

Instalação de estruturas

Indicador

Número de viagens realizadas;

€ gestão resíduos sólidos perigosos;

CO2/km

Objetivo 3

Realização de um plano de formação ambiental

contínuo

ASP

Todos

Metas

Formar e consciencializar todos os colaboradores das

principais problemáticas ambientais, tanto a nível

global como a nível da 87empresa.

Ações

Definir temáticas a abordar

Planear as sessões de formação ambiental

Dar as sessões de formação ambiental a todos os

colaboradores

Indicador

Todos


30

7 – LÉXICO

APA – Agência Portuguesa do Ambiente

APSEI – Associação Portuguesa de Segurança

ARCE – Acordo de Racionalização de Energia

CAE – Classificação portuguesa de atividade económica

CCDR-N – Comissão de Coordenação e de Desenvolvimento Regional do

Norte

CE – Comunidade Europeia

CENTERN – Centro Tecnológico para Indústria Térmica, Energia e

Ambiente

CERTIF – Associação para a certificação

CIE – Consumidora intensiva de energia

CLP - Classification, labelling and packaging of substances and mixtures

CO2 – Dióxido de carbono

COV – Composto orgânico volátil

DA – Declaração Ambiental

DGEG – Direção Geral de Geologia e Energia

EMAS – Sistema Comunitário de Ecogestão e Auditoria

GEE – Gás fluorado com efeito de estuda

LER – Lista europeia de resíduos

MAG – Metal active gas

MIG – Metal inert gas

MIRR – Mapa Integrado de Registo de Resíduos

MTR – Movimento transfronteiriço de resíduos

NACE – Nomenclatura geral de atividades económicas

OAU – Óleos Alimentares Usados

ODS – Ozone depleting substance (substancia depletora da camada do

ozono)

PCB – Polychlorinated Biphenyls

PDCA - Plan - Do - Check - Act

PDM – Plano Diretor Municipal

PGA – Programa de Gestão Ambiental

PSA – Peugeot Citroen (holding)

RCD – Resíduos de construção e demolição

REACH – Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals

REEE – Resíduos de equipamentos elétricos e eletrónicos

RIA – Rede de Incêndio Armada

RNP – Resíduos não perigosos

RP – Resíduos perigosos

RSU – Resíduos sólidos urbanos

SAP – Sistemas Aplicativos e Produtos para Processamento de Dados

(sistema integrado de gestão empresarial)

SGA – Sistema de Gestão Ambiental

SILIAMB – Sistema Integrado de Licenciamento Ambiental

SOGILUB – Sociedade de Gestão Integrada de Óleos Lubrificantes

Usados

SPV – Sociedade Ponto Verde

tep – tonelada equivalente de petróleo

VAB – Valor Acrescentado Bruto

VLE – Valor limite de emissão

VW - Volkswagen


31

8 - CONTACTOS

A Gestamp Cerveira está disponível para prestar qualquer esclarecimento a respeito do seu Sistema de Gestão Ambiental ou sobre alguma

informação que conste nesta Declaração Ambiental.

Serviço de Ambiente

Telefone: 00351 251 700 400

E-mail: [email protected]

Diretor Geral Coordenador de Ambiente

Luís Cunha Melissa Carvalho

[email protected]

mailto:[email protected]


32

9 – VERIFICADOR AMBIENTAL

DECLARAÇÃO AMBIENTAL VALIDADA POR

DE ACORDO COM O REGULAMENTO (CE) Nº 1221/2009

Nº DE ACREDITAÇÃO COMO VERIFICADOR AMBIENTAL

ES-V-0001

Data de validação: 2017-06-25


33

10 - DECLARAÇÃO VERIFICADOR

2016 gestamp cerveira - emas.apambiente.pt · cinco fases principais. ... veículos comerciais...

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