10 d projeto detalhado parte 2

Universidade Federal da ParaíbaCampus I – Centro de TecnologiaCurso de Graduação em Engenharia de ProduçãoProf. MSc. Marcel de Gois Pinto

Projeto detalhadoMacrofase de Desenvolvimento (parte 2)

O projeto detalhado é composto por ciclos

Na aula anterior vimos que...

O projeto detalhado é composto por ciclos


Criar e detalhar SSCs, documentação e configuração

Ciclo de Otimização

Ciclo de detalhamento

Integrar

Completar BOM

Finalizar documentos

Decidir fazer ou comprar SSCs

Desenvolver fornecedores

Avaliar SSCs, configuração e documentação do produto e processo

Planejar processo de fabricação e montagem

Otimizar produto e processo

Calcular Desenhar

Criar, reutilizar, procurar Ciclo de aquisição Projetar

recursos

Nesta aula aprofundaremos...


Criar e detalhar SSCs, documentação e configuração

Ciclo de Otimização

Ciclo de detalhamento

Integrar

Completar BOM

Finalizar documentos

Decidir fazer ou comprar SSCs

Desenvolver fornecedores

Avaliar SSCs, configuração e documentação do produto e processo

Planejar processo de fabricação e montagem

Otimizar produto e processo

Calcular Desenhar

Criar, reutilizar, procurar Ciclo de aquisição Projetar

recursos

3 – Ciclo de Aquisição

3 – Ciclo de Aquisição Acionado durante ciclo de detalhamento,

sendo comparados os custos: comprar x fazer


sendo comparados os custos: comprar x fazerDECIDIR COMPRAR OU FAZER



Os produtos são compostos por itens estratégicos, commodities e comuns

DECIDIR COMPRAR OU FAZER





Levantar informações dos SSC

Orçar SSCs dos fornecedores

Tomar decisão: comprar ou fazer








Informações de custos, tempo, capacidade e competências internas

O nível de detalhe deve ser suficiente para determinar os custos

Assim, quando mais novo um SSC mais detalhar








Estimar custos de produzir internamente

Incluir custo de desenvolver o SSC








Paralelamente, devem ser contatados fornecedores potenciais

Solicitar orçamentos

Considerar custos de logística, armazenamento e manipulação








Considerar o custo-meta

Considerar o custo do ciclo de vida (operação, manutenção e descarte)








Montar um fluxo de caixa para verificar qual a melhor decisão

O custo do ciclo de vida deve ter um maior peso na decisão


sendo comparados os custos: comprar x fazerDESENVOLVER FORNECEDORES



São fornecedores de commodities e itens comuns cuja decisão fora a de comprar

DESENVOLVER FORNECEDORES





Selecionar fornecedores

Enviar especificações

Avaliar amostras

Homologar fornecedores







Avaliar amostras

Consultar catálogos e parceiros atuais da cadeia de suprimentos

Busca por futuros parceiros (internet, pregões eletrônicos...)








Avaliar amostras








Avaliar amostras

Enviar informações suficientes para a cotação dos SSCs

Não precisa detalhar, isso cabe ao fornecedor

Em casos de não domínio da tecnologia pode ser vital não interferirHomologar fornecedores







Avaliar amostras








Avaliar amostras

Podem ser enviadas amostras para que se verifiquem atributos

Qualidade, acabamento superficial, toque, cor, aroma, rugosidades

Capacidade de suportar solicitações (axial, radial, cisalhamento...)Homologar fornecedores







Avaliar amostras








Avaliar amostras

Aprovação das amostras, mas também das empresas

Capacidade de manter padrões, de atender prazos

Atuar na filosofia da empresaHomologar fornecedores


sendo comparados os custos: comprar x fazerPLANEJAR PROCESSO DE FABRICAÇÃO E MONTAGEM



O plano macro feito no projeto conceitual é revisado, melhorado e, depois, detalhado em operações

PLANEJAR PROCESSO DE FABRICAÇÃO E MONTAGEM





Níveis de planejamento

Simultâneo ao desenho





Níveis de planejamentoPLANEJAMENTO MACRO






Níveis de planejamentoPLANEJAMENTO MACRO

Sequência de operações

Especificações de máquinas, equipamentos

Tempos utilizados pelo PCP






Níveis de planejamentoDETALHAMENTO DAS OPERAÇÕES







Informações colocadas ao lado do posto de trabalho

Instruções de trabalho e padrão de qualidade



PPF

Plano Macro

Seq Máq Descrição Tempos

Cabeçalho

Para cada operação

Folha de instruções

Plano de inspeção

Montagem de ferramental

Necessidade de dispositivo !!!!

Ilustração de operação

Programa CN

Fotos e filmes de processo

Detalhamento de operação






Informações colocadas ao lado do posto de trabalho

Instruções de trabalho e padrão de qualidade






Níveis de planejamento






Níveis de planejamento Deve ser utilizada a engenharia simultânea

Na atividade de desenho no ciclo de detalhamento faz-se essa atividade



Trabalhando paralelamente

Tempo de adicional de correção dos processos devido aos erros dos desenhos detectados posteriormente

Tempo economizado

Quando 15% de desenhos errados

5% de desenhos errados

Desenhos transferidos antes de finalizados

Tempo de criação dos desenhos

Tempo de otimização dos desenhos

Tempo de criação dos processos

Tempo de otimização dos processos





Níveis de planejamento Deve ser utilizada a engenharia simultânea

Na atividade de desenho no ciclo de detalhamento faz-se essa atividade



sendo comparados os custos: comprar x fazerPROJETAR RECURSOS DE FABRICAÇÃO



Compreendem máquinas, equipamentos, ferramental e instalações

Esses elementos podem ser comprados ou fabricados, se for a última opção, devem ser projetados

No limite, um projeto de uma nova fábrica pode ser requerido

Isso foge ao escopo desta disciplina, sendo requerido no projeto final dela o projeto macro do processo

PROJETAR RECURSOS DE FABRICAÇÃO

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