10 d projeto detalhado parte 3
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Universidade Federal da ParaíbaCampus I – Centro de TecnologiaCurso de Graduação em Engenharia de ProduçãoProf. MSc. Marcel de Gois Pinto
Projeto detalhadoMacrofase de Desenvolvimento (parte 3)
O projeto detalhado é composto por ciclos
Nas aulas anteriores vimos que...
O projeto detalhado é composto por ciclos
Nas aulas anteriores vimos que...
Criar e detalhar SSCs, documentação e configuração
Ciclo de Otimização
Ciclo de detalhamento
Integrar
Completar BOM
Finalizar documentos
Decidir fazer ou comprar SSCs
Desenvolver fornecedores
Avaliar SSCs, configuração e documentação do produto e processo
Planejar processo de fabricação e montagem
Otimizar produto e processo
Calcular Desenhar
Criar, reutilizar, procurar Ciclo de aquisição Projetar
recursos
Nesta aula aprofundaremos...
Nas aulas anteriores vimos que...
Criar e detalhar SSCs, documentação e configuração
Ciclo de Otimização
Ciclo de detalhamento
Integrar
Completar BOM
Finalizar documentos
Decidir fazer ou comprar SSCs
Desenvolver fornecedores
Avaliar SSCs, configuração e documentação do produto e processo
Planejar processo de fabricação e montagem
Otimizar produto e processo
Calcular Desenhar
Criar, reutilizar, procurar Ciclo de aquisição Projetar
recursos
4 – Ciclo de Otimização
4 – Ciclo de Otimização
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
4 – Ciclo de Otimização
Visão geral dos métodos de avaliação
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
4 – Ciclo de Otimização
Visão geral dos métodos de avaliação
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
SimulaçõesCAE, CAT
Sem protótipo
Com protótipovirtual ou modelo
Com protótiponão funcional
Com protótipofuncional
qualitativa analítica experimental
Análise de falhas
Análise de Tolerâncias
Realidade virtual
Clínicas (focus group)
Planejamento de experimentos
CAE: computer aided engineeringCAT: computer aided tolerancing
Análise Experimentalde Tolerâncias
Cálculos Específicos
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Pode ser realizado durante o projeto conceitual ou todo o detalhado
FMEA (Análise dos modos de falha e seus efeitos) – busca falhas potenciais
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Pode ser realizado durante o projeto conceitual ou todo o detalhado
FMEA (Análise dos modos de falha e seus efeitos) – busca falhas potenciais
PLANEJAMENTO
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Pode ser realizado durante o projeto conceitual ou todo o detalhado
FMEA (Análise dos modos de falha e seus efeitos) – busca falhas potenciais
PLANEJAMENTO
Descrição dos objetivos e abrangência da análise
Quais produtos e processos?
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Pode ser realizado durante o projeto conceitual ou todo o detalhado
FMEA (Análise dos modos de falha e seus efeitos) – busca falhas potenciais
ANALISAR FALHAS EM POTENCIAL
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Pode ser realizado durante o projeto conceitual ou todo o detalhado
FMEA (Análise dos modos de falha e seus efeitos) – busca falhas potenciais
ANALISAR FALHAS EM POTENCIAL
Preencher formulário FMEA
4 – Ciclo de Otimização
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Índices Ações de MelhoriaÍndices Atuais
Descriçãodo
Produto/Processo
Função(ões)do produto
Tipo de FalhaPotencial
Efeito de FalhaPotencial
Causa daFalha emPotencial
ControlesAtuais
S O D RAções
RecomendadasResponsável/
PrazoMedidas
Implantadas S O D R
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Pode ser realizado durante o projeto conceitual ou todo o detalhado
FMEA (Análise dos modos de falha e seus efeitos) – busca falhas potenciais
ANALISAR FALHAS EM POTENCIAL
Preencher formulário FMEA
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Pode ser realizado durante o projeto conceitual ou todo o detalhado
FMEA (Análise dos modos de falha e seus efeitos) – busca falhas potenciais
AVALIAÇÃO DOS RISCOS
Severidade, ocorrência e detecção
4 – Ciclo de Otimização
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Índices Ações de MelhoriaÍndices Atuais
Descriçãodo
Produto/Processo
Função(ões)do produto
Tipo de FalhaPotencial
Efeito de FalhaPotencial
Causa daFalha emPotencial
ControlesAtuais
S O D RAções
RecomendadasResponsável/
PrazoMedidas
Implantadas S O D R
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Pode ser realizado durante o projeto conceitual ou todo o detalhado
FMEA (Análise dos modos de falha e seus efeitos) – busca falhas potenciais
AVALIAÇÃO DOS RISCOS
Severidade, ocorrência e detecção
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Pode ser realizado durante o projeto conceitual ou todo o detalhado
FMEA (Análise dos modos de falha e seus efeitos) – busca falhas potenciais
MELHORIA
Utilizando conhecimentos, criatividade buscam ações para reduzir o risco
4 – Ciclo de Otimização
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Índices Ações de MelhoriaÍndices Atuais
Descriçãodo
Produto/Processo
Função(ões)do produto
Tipo de FalhaPotencial
Efeito de FalhaPotencial
Causa daFalha emPotencial
ControlesAtuais
S O D RAções
RecomendadasResponsável/
PrazoMedidas
Implantadas S O D R
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Pode ser realizado durante o projeto conceitual ou todo o detalhado
FMEA (Análise dos modos de falha e seus efeitos) – busca falhas potenciais
MELHORIA
Utilizando conhecimentos, criatividade buscam ações para reduzir o risco
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
MATÉRIA DE OUTRA DISCIPLINA
FOGE AO NOSSO ESCOPO
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
FARÁ PARTE DOS EXERCÍCIOS DESTE CAPÍTULO
NÃO TRATAREI EM AULA
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Compreende a confecção de modelos
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Compreende a confecção de modelos
MODELOS ICÔNICOS
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Compreende a confecção de modelos
MODELOS ICÔNICOS
Representar a geometria do produto em escala diferente
Desenhos 2D ou 3D, CAD, mapas, mockups
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Compreende a confecção de modelos
MODELOS ANALÓGICOS
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Compreende a confecção de modelos
MODELOS ANALÓGICOS
Representação do produto ou parte, que obedece mesmas leis físicas
Simuladores de vôo, modelos de estruturas, de embarcações
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Compreende a confecção de modelos
MODELOS MATEMÁTICOS
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Compreende a confecção de modelos
MODELOS MATEMÁTICOS
Utilizam fórmulas matemáticas para representar o produto ou partes
Modelos computacionais estão nessa categoria
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Compreende a confecção de modelos
PROTÓTIPOS FUNCIONAIS
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Compreende a confecção de modelos
PROTÓTIPOS FUNCIONAIS
São fabricados com base em desenhos para a fabricação
São empregados para validar e/ou homologar o produto
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Compreende a confecção de modelos
PROTOTIPAGEM RÁPIDA
Avaliação dimensional rápida e precisa
4 – Ciclo de Otimização
Tarefas desta atividade
Avaliação de SSC, configuração e documentação de produto e processo
Analisar falhas
Avaliar tolerâncias
Planejar os testes
Desenvolver modelos
Avaliar resultados
Verificar, a partir do resultado dos testes, se as especificações atendem às normas específicas
Criar material de suporte do produto
Criar material de suporte do produto São informações necessárias para diferentes
públicos
Criar material de suporte do produto São informações necessárias para diferentes
públicos
Manual de operação
Material de treinamento
Manual de descontinuidade
Criar material de suporte do produto São informações necessárias para diferentes
públicos
Manual de operação
Material de treinamento
Manual de descontinuidade
Criar material de suporte do produto São informações necessárias para diferentes
públicos
Manual de operação
Material de treinamento
Manual de descontinuidade
Instruções para os usuários
Contém regulagens, ajustes, limites de funcionamento, capacidades
Cuidados a serem tomados...
Criar material de suporte do produto São informações necessárias para diferentes
públicos
Manual de operação
Material de treinamento
Manual de descontinuidade
Criar material de suporte do produto São informações necessárias para diferentes
públicos
Manual de operação
Material de treinamento
Manual de descontinuidade
Apoiar o treinamento de pessoal na instalação, transporte, assistência
Qualquer atividades que envolva o aprendizado no produto
Criar material de suporte do produto São informações necessárias para diferentes
públicos
Manual de operação
Material de treinamento
Manual de descontinuidade
Criar material de suporte do produto São informações necessárias para diferentes
públicos
Manual de operação
Material de treinamento
Manual de descontinuidade
Contém instruções para o seu descarte
Projetar embalagem
Projetar embalagem Qualquer produto é transportado, armazenado
e comercializado em embalagens
Projetar embalagem Qualquer produto é transportado, armazenado
e comercializado em embalagens
Análise e definição de finalidade
Definir e analisar movimentação
Definir características
Identificar elementos críticos
Projetar embalagem e processo
Projetar embalagem Qualquer produto é transportado, armazenado
e comercializado em embalagens
Análise e definição de finalidade
Definir e analisar movimentação
Definir características
Identificar elementos críticos
Projetar embalagem e processo
Projetar embalagem Qualquer produto é transportado, armazenado
e comercializado em embalagens
Análise e definição de finalidade
Definir e analisar movimentação
Definir características
Identificar elementos críticos
Projetar embalagem e processo
Consumo
Expositora
Distribuição física
Transporte e exportação
Industrial ou de movimentação
Armazenagem
Projetar embalagem Qualquer produto é transportado, armazenado
e comercializado em embalagens
Análise e definição de finalidade
Definir e analisar movimentação
Definir características
Identificar elementos críticos
Projetar embalagem e processo
Projetar embalagem Qualquer produto é transportado, armazenado
e comercializado em embalagens
Análise e definição de finalidade
Definir e analisar movimentação
Definir características
Identificar elementos críticos
Projetar embalagem e processo
Distâncias
Condições do meio de transporte (veículo e “via”)
Analisar as condições de armazenagem (requisitos)
Projetar embalagem Qualquer produto é transportado, armazenado
e comercializado em embalagens
Análise e definição de finalidade
Definir e analisar movimentação
Definir características
Identificar elementos críticos
Projetar embalagem e processo
Projetar embalagem Qualquer produto é transportado, armazenado
e comercializado em embalagens
Análise e definição de finalidade
Definir e analisar movimentação
Definir características
Identificar elementos críticos
Projetar embalagem e processo
Tal definição é baseada nas funções (contenção, proteção, comunicação...)
Preço, apresentação, resistência, materiais de fabricação, formato...
Projetar embalagem Qualquer produto é transportado, armazenado
e comercializado em embalagens
Análise e definição de finalidade
Definir e analisar movimentação
Definir características
Identificar elementos críticos
Projetar embalagem e processo
Projetar embalagem Qualquer produto é transportado, armazenado
e comercializado em embalagens
Análise e definição de finalidade
Definir e analisar movimentação
Definir características
Identificar elementos críticos
Projetar embalagem e processo
Partes móveis
Visores
Telas
Componentes sensíveis em geral
Projetar embalagem Qualquer produto é transportado, armazenado
e comercializado em embalagens
Análise e definição de finalidade
Definir e analisar movimentação
Definir características
Identificar elementos críticos
Projetar embalagem e processo
Caso seja muito complexa, pode carecer um ciclo de desenvolvimento
Envolve criação, desenhos, especificação, configuração
Pode envolver ainda fabricação
Por fim, deve-se definir como o produto será embalado
Planejar o fim de vida
Planejar o fim de vida As possíveis estratégias de descontinuidade já
devem ter sido pensadas Aspectos voltados ao meio-ambiente,
descontinuação e finalização do suporte
Planejar o fim de vida As possíveis estratégias de descontinuidade já
devem ter sido pensadas Aspectos voltados ao meio-ambiente,
descontinuação e finalização do suporte
Reciclagem
Reutilização
Remanufatura
Desmontagem e descarte
Planejar o fim de vida As possíveis estratégias de descontinuidade já
devem ter sido pensadas Aspectos voltados ao meio-ambiente,
descontinuação e finalização do suporte
Reciclagem
Reutilização
Remanufatura
Desmontagem e descarte
Definidas nos requisitos dos produtos
DFE (environment) – DFD (disassembly)
Busca de soluções alternativas
Testar e homologar produto
Testar e homologar produto Atividade relacionada com a garantia de
qualidade do produto, convergência de todas as atividades de averiguação
Testar e homologar produto Atividade relacionada com a garantia de
qualidade do produto, convergência de todas as atividades de averiguação
O que significa
Atividades realizadas
Diferença para um gate
Testar e homologar produto Atividade relacionada com a garantia de
qualidade do produto, convergência de todas as atividades de averiguação
O que significa
Atividades realizadas
Diferença para um gate
Testar e homologar produto Atividade relacionada com a garantia de
qualidade do produto, convergência de todas as atividades de averiguação
O que significa
Atividades realizadas
Diferença para um gate
É a verificação e validação do projeto
Busca-se garantir o atendimento dos requisitos do produto
A versão final do protótipo é aprovada
Testar e homologar produto Atividade relacionada com a garantia de
qualidade do produto, convergência de todas as atividades de averiguação
O que significa
Atividades realizadas
Diferença para um gate
Testar e homologar produto Atividade relacionada com a garantia de
qualidade do produto, convergência de todas as atividades de averiguação
O que significa
Atividades realizadas
Diferença para um gate
Verificar documentação
Verificar funcionalidade do produto
Verificar atendimento de requisitos
Verificar o atendimento a normas
Obter certificado de homologação
Testar e homologar produto Atividade relacionada com a garantia de
qualidade do produto, convergência de todas as atividades de averiguação
O que significa
Atividades realizadas
Diferença para um gate
Testar e homologar produto Atividade relacionada com a garantia de
qualidade do produto, convergência de todas as atividades de averiguação
O que significa
Atividades realizadas
Diferença para um gate
Encontra-se na abrangência
Homologação – documentação detalhada, projeto de embalagens e dos materiais de apoio
Gate – homologação, plano de fim de vida, novo estudo de viabilidade econômica
Universidade Federal da ParaíbaCampus I – Centro de TecnologiaCurso de Graduação em Engenharia de ProduçãoProf. MSc. Marcel de Gois Pinto
Projeto detalhadoMacrofase de Desenvolvimento (parte 3)