1 grade de qualidade dos produtos planos inoxidÁveis
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GRADE DE QUALIDADEDOS PRODUTOS PLANOS INOXIDÁVEIS
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Descrição do NegócioTrata-se de uma sistemática de gestão da qualidade dos produtos planos inoxidáveis, visando adequar o nível de qualidade dos produtos vendidos às reais necessidades dos clientes finais.
Objetivos:Implementar um método eficiente de obtenção das informações dos clientes referentes ao nível exato da qualidade requerida para as diversas aplicações finais dos produtos Inox.
Integrar estas informações aos sistemas internos de Especificação da Produção e de Gerenciamento da Qualidade.
Padronizar e otimizar os processos e produtos, bem como simplificar as operações de acabamento desnecessárias, especialmente as de recuperação de produtos.
Em suma, eliminar a ‘Sobre-qualidade’ desnecessária.
Nível Adequado de Qualidade Aços Planos Inoxidáveis
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Este projeto foi conduzido e implementado pela Acesita, dentro de um programa de Assistência Técnica prestada pela Ugine, empresa do grupo siderúrgico Francês Arcelor, entre os anos de 1999 e 2001.
Foram realizadas duas missões de técnicos da Acesita à Ugine, França - Usina de Gueugnon e três missões dos técnicos franceses na Acesita, neste período.
Envolveu um grande número de pessoas das áreas de Operação, Especificação, Controle de Qualidade, Laboratório, Metalurgia, Vendas e Assistência Técnica a Clientes.
Forma de Desenvolvimento do Trabalho
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A condução deste Projeto de Qualidade se fundamenta na correta especificação metalúrgica dos produtos Inox, a partir de quatro elementos básicos:
1. Tipo de Aço Comercial Tipo de Aço interno 2. Espessura Comercial Espessura Técnica de laminação 3. Tipo de Acabamento Fluxo produtivo econômico (padrão)
4. Uma Aplicação Final “Grade de Qualidade”
Foco em ‘PADRONIZAÇÃO’
Conceitos Gerais
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Definida uma ESTRATÉGIA de abordagem:
Traduzir as reais necessidades dos clientes numa linguagem Acesita, através da atuação dos Times Multifuncionais, simplificando e padronizando os produtos e processos de fabricação.
Desenvolver o trabalho compartilhando as atividades com as áreas de Assistência Técnica, Especificação da Produção, Metalurgia e Operação.
Proposta de implantação do trabalho na ACESITA
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FORMA ESQUEMÁTICA DE ORGANIZAÇÃO
C L I E N T E S
V E N D A S
ESPECIFICAÇÃO DASREAIS NECESSIDADES
DOS CLIENTESCadastro Técnico de Clientes
Produto: Aço Bitola Acabamento Aplicação
Fichas Técnicas:Ficha BaseFicha de AcabamentoFicha de FormaParâmetros
ESTRUTURAÇÃO EPADRONIZAÇÃO DOS
FLUXOS DE PRODUÇÃO
- Rotas de Produção- Bitola Técnica de Laminação- Grade de Qualidade- Sistemática de testes e
liberação de produtos.
ASSISTÊNCIATÉCNICA
ESPECIFI-CAÇÃO
PRODUÇÃO
ESPECIFI-CAÇÃO
QUALIDADE(Inspeção)
METALURGIAE PESQUISA
PROGRAMA-ÇÃO
PRODUTO-PADRÃO
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Times MultifuncionaisMontado com a Área Comercial um cronograma de visitas aos
maiores clientes dos principais segmentos de mercado
Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
23 27
29
11 28 26 24 11A13 28 T
27 30
5 T
11 22 28
30
T
T
23
T
13 6 T
16 22 T
7 24/25 18 10 21
5
5
4
17
21
23
26
29 25 21 18
22
27
T
T
LEGENDA :
Clientes estratégicos com plano de ação definido XX Visitas realizadas
Clientes selecionados para o plano de visitas XX Visitas programadas
Apoio Técnico (USINA) T Transferida
Eletrolux
B.S. Continental
Inoxtubos
GESTORES
Tramfar
Metalcorte
Cosinox
Artex
Açomed
Arvin
CRONOGRAMA DE VISITAS A CLIENTES - 2001
Fortinox
Multibrás
Tramcut
Gerente AAA
Majdalani
Inox-Tech
Gerente BBB
Jati-Serviços
Losinox
Amorim
Magneti Marelli
CLIENTES
Tenneco
Gerente CCC
Gerente DDD
Ge Dako
Hércules
Tramteec
Flexibrás
Codistil
Zamprogna
Franke Douat
Armco
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Estabelecidos oito ‘Temas de Trabalho’ com os respectivos planos de ação:
Quatro referentes à Assistência Técnica e Especificação: Criação da Espessura Técnica de Laminação Revisão das Aplicações e Reais Aplicações Criação da Grade de Qualidade Teórica Simplificação da gestão comercial do Cadastro Técnico
Quatro referentes à gestão da Qualidade: Criação da Biblioteca de Defeitos Desenvolvimento da Estatística de Defeitos Desenvolvimento da Estatística de Características Mecânicas Redução do número das não conformidades metalúrgicas
Planos de Ação desenvolvidos
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ESPESSURA TÉCNICA
DE LAMINAÇÃO
GESTÃO DE OPERAÇÕES E QUALIDADE
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Intervalo ComercialExemplo: Espessura = 1,00 mm ± 0,10mm
0,90 mm 1,10 mm
QUALQUER ESPESSURA OBJETIVADA NO LAMINADOR
QUE GARANTA QUE O MATERIAL LAMINADO ESTEJA DENTRO
DESTAS TOLERÂNCIAS ATENDERÁ AO CLIENTE
ESPESSURA TÉCNICA DE LAMINAÇÃO
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OBSERVE A COMPARAÇÃO DE 2 EXEMPLOS:
0,90 mm 1,10 mm
1,00 mm
0,85 mm 1,05 mm
0,90 mm 1,05 mm
ESTE INTERVALO É COMUM AOS DOIS CASOS
ESPESSURA TÉCNICA DE LAMINAÇÃO
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A ANÁLISE DE VÁRIOS CADASTROS MOSTRA QUE PODE EXISTIR UM ÚNICO VALOR DE ESPESSURA OBJETIVADA NO LAMINADOR PARA ATENDER A VÁRIOS INTERVALOS COMERCIAIS SOLICITADOS.
A ESTE VALOR CHAMAMOS
ESPESSURA TÉCNICA
ESPESSURA TÉCNICA DE LAMINAÇÃO
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ESPESSURA TÉCNICA DE LAMINAÇÃO
Resultados obtidos:
Resumo da situação dos Cadastros em 15.11.2001
Antes Depois Normal Partic. Excep.
Nº CTMs 93 58 98
% Peso 76% 18% 6%
Nº CTMs 79 20 84
% Peso 93% 6% 1%
Laminados a Frio
Laminados a Quente
Nº EspessurasProduto
Nº Tipos de Aço
10 440 183
11 640 249 61%
163,2
Redução ( % )
Classificação Produção Amostrada
( t x mil )
167,6
58%
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GESTÃO DE OPERAÇÕES E QUALIDADE
APLICAÇÕES E
REAIS APLICAÇÕES
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Talheres Panelas
Talheres Corpo da panela
Talheres Populares Tampas para panelas
Garfos/Colheres polidos com esfera Parte externa do fundo da panela
Garfos/Colheres polidos com sisal Alças / Cabos
Garfos/Colheres Laminadas
Conchas
Cabos
Outras Outras
Tabela de Aplicação e Real Aplicação
01 02
99
01
02
03
04
01
02
03
04
05
06
07
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Padronização das Aplicações
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GRADE DE QUALIDADE
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É uma forma estruturada de codificar os defeitos dos produtos Inox, através dos seus agrupamentos em famílias:
1ª - Densidade de defeitos unitários2ª - Esfoliações3ª - Inclusões e Cavidades4ª - Arranhões5ª - Heterogeneidade de superfície6ª - Deformação de superfície7ª - Agressões de superfície
São atribuídos valores de 0 a 4 ou A, B e C de acordo com os defeitos.
Exemplos: Aplicação: 02.03 - Panelas - Parte externa do fundo
. Face Superior: . Face Inferior :
GRADE DE QUALIDADE
Conceituação Geral
0 0 0 0 0 0 0
1 A B B C 0 C
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Grupo I: Densidade Grupo II: Esfoliações
Grupo III: Inclusões/Cavidades
Grupo IV: Arranhões
Grupo V: Heterogeneidade de Superfície
Grupo VI: Deformação de Superfície
Grupo VII: Agressões de Superfície
GRADE DE QUALIDADEFamílias de Defeitos
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GRADE DE QUALIDADEQualificação de Defeitos por Família
DENSIDADE - grupo I0 - Nenhum defeito unitário1 - até 01 defeito unitário a cada 100m2 - até 02 defeitos unitários a cada 100m3 - até 04 defeitos unitários a cada 100m4 - mais de 04 defeitos unitários a cada 100m
INTENSIDADE - grupos II a VII0 - isento de defeitos pertencente ao grupoA - defeitos de nível leveB - defeitos de nível médioC - defeitos de nível grave
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GRADE DE QUALIDADEExemplo de defeitos por família
Grupo I: Densidade Quantificação de defeitos unitários a cada 100m da
bobina
17 – Bolhas35 – Esfoliação36 – Esfoliação tipo arranhão43 – Furo45 – Cavidades tipo fagulhas48 – Lasca em gancho65 – Molde de carepa92 – Marcas de Skid
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GRADE DE QUALIDADEFilosofia de aplicação
REAL APLICAÇÃO GQ Teórica
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GRADE DE QUALIDADEFilosofia de aplicação
REAL APLICAÇÃO GQ Teórica
Evolução do nível de exigências:
“Q” se transforma em “q”
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GRADE DE QUALIDADEFilosofia de aplicação
Bobina Inox Mapa de Defeitos GQ Real
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GRADE DE QUALIDADEFilosofia de aplicação
Bobina Inox Mapa de Defeitos GQ Real
Avaliação automática do risco da alocação ao
pedido:
NULO-BAIXO-MÉDIO-ALTO
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O uso da Grade de Qualidade garante a alocação mais precisa da bobina à aplicação final do cliente, reduzindo os riscos de reclamações de clientes e eliminando os custos de uma eventual sobre-qualidade.
A padronização dos produtos, quanto à espessuras e rotas de fabricação, beneficia a flexibilidade de realocações e reduz estoques em processo.
A criação de uma Biblioteca de Defeitos, com amostras e catálogos dos defeitos típicos dos aços Inox, padroniza os critérios de inspeção e liberação de produtos.
O uso de técnicas estatísticas para controle de defeitos e de propriedades permite a tomada de ações corretivas e preventivas, para maior estabilidade do processo e melhor atendimento aos clientes.
GRADE DE QUALIDADEConclusões