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Operação de MandrilamentoTRANSCRIPT
OPERAÇÃO DE
MANDRILHAR
• Mandrilamento é um processo
mecânico de usinagem de
superfícies de revolução,
com o auxílio de uma ou
mais ferramentas de corte.
O mandrilamento apresenta muita
analogia com o torneamento, pelo
fato de que a ferramenta remove
o cavaco através de uma
trajetória circular.
Mas existem diferenças substanciais
entre as duas máquinas, já que no
torneamento é a peça que realiza o
movimento giratório, enquanto que
no mandrilamento é a ferramenta que
o faz.
Sendo que, o movimento de
trabalho é assumido pela
ferramenta, ao passo que o
movimento de avanço (retilíneo e
constante) é assumido pela peça
ou pela ferramenta.
A mandriladora ainda admite certa
analogia com a furadeira, visto que
a ferramenta gira em torno de um
eixo e a peça fica presa na mesa;
na mandriladora, geralmente, a peça
é que avança e na furação quem
avança é a ferramenta.
As operações de mandrilamento são
preferencialmente indicadas para
usinagem de peças de grandes
dimensões como armações de
máquinas, bases de motores e etc,
para as quais se tornaria difícil e
perigoso um posicionamento sobre as
placas rotatórias de um torno.
Partes principais da Mandriladora
a) Árvore Porta-Ferramentas : é onde
se localiza o subsistema de fixação da
ferramenta, sendo que a fixação é feita
pelo mandril. Este mandril possui um furo
cônico onde são acopladas ferramentas
como brocas , fresas e alargadores .
b) Carro ou Cabeçote Porta-Árvore : é
um dos componentes essenciais da
Mandriladora pelo fato de transmitir o
movimento de rotação para a Árvore Porta
Ferramentas, assim influindo diretamente
na precisão das operações realizadas. Este
também realiza movimentação vertical.
c) Montante do Cabeçote: eleva-se
acima do embasamento e é fixado
sobre o mesmo. Possui as guias de
deslizamento para o Cabeçote Porta
Árvore com regulagem de altura, sua
seção é oca e quadrangular.
d) Barra de Mandrilar: é uma barra na
qual são montadas as ferramentas. Ela
deve ser rígida, cilíndrica, sem defeitos de
retilineidade e bem posicionada para evitar
erros no processo de usinagem. É utilizado
quando a usinagem precisa ser feita no
interior de furos previamente executados.
e) Coluna Auxiliar e Luneta : a coluna
auxiliar assim como o Montante do Cabeçote é
uma estrutura de secção quadrangular que
serve de suporte e guia de movimentação,
sendo que a Coluna suporta a Luneta. A Luneta
possui ajuste de altura manual e automático.
Ela serve como apoio para a Barra de
Mandrilar.
f) Mesa da Máquina: a função da mesa
é a de se movimentar ao longos das
guias do Embasamento. O
deslocamentos podem ser obtidos de
forma automática com velocidade
variável ou manualmente.
g) Embasamento: tem a forma de uma
caixa com algumas nervuras internas
para tornar mais sólida a estrutura. É de
fundição em gusa de elevada resistência
e dureza. Por cima do embasamento
estão as guias para o carro.
TIPOS DE MANDRILADORA.• Mandriladora Universal Horizontal: são as
mandriladoras em que o eixo árvore, ou árvore
porta ferramentas está disposto na posição
horizontal. Esta máquina é indicada para
serviços de usinagem pesada. Neste tipo de
Mandriladora pode-se ainda fazer uso da Barra de
Mandrilar, que usa a Luneta como apoio para
maior precisão.
Mandriladoras
Verticais: este tipo de
Mandriladora possui o
eixo árvore, ou
árvore porta
ferramentas na
posição vertical.
Processos de Mandrilamento:
Dependendo das necessidades
de usinagem do processo , o
mandrilamento pode ser subdividido
em quatro grupos:
Primeiro - Mandrilhamento Cilíndrico: é o
processo de usinagem no qual a superfície a ser
usinada tem a forma cilíndrica de revolução, e o
eixo de simetria desta superfície coincide com o
eixo de rotação. A ferramenta que está fixada a
barra de mandrilar, realiza seu giro. Tanto a
ferramenta quanto a peça podem ser
deslocados nesta operação.
Exemplo de Mandrilamento Cilíndrico
Segundo - Mandrilhamento Cônico: é o
processo de usinagem no qual a superfície a
ser usinada tem a forma cônica de revolução,
e o eixo de simetria desta superfície coincide
com o eixo de rotação e a ferramenta realiza o
giro. Tanto a ferramenta quanto a peça podem
ser deslocados nesta operação
Exemplo de Mandrilamento Cônico
Terceiro - Mandrilhamento Radial
ou faceamento: é o processo de
usinagem no qual a superfície a ser
usinada tem a forma plana e é
perpendicular ao eixo em torno do
qual a ferramenta realiza seu giro.
Exemplo de Mandrilamento Radial
Quarto - Mandrilhamento Circular
ou esférico: é o processo de usinagem
no qual a superfície a ser usinada tem a
forma esférica e o eixo de rotação
coincide com o eixo no qual a
ferramenta executa seu giro.
Exemplo de Mandrilamento Esférico
Rosqueamento: processo muito similar ao
torneamento interno e externo, que resulta em
uma superfície com rosca.
Faceamento: este processo pode ser
executado pela Mandriladora fazendo-
se uso de uma fresa de topo.
A fixação das ferramentas devem sempre ser
feitas cuidadosamente, devido as grandes
solicitações que o mandrilamento causa a
ferramenta. Se a ferramenta estiver com um
balanço muito grande, pode comprometer a
operação e diminuir a vida da ferramenta.
Barras de Mandrilar: Onde são fixadas as ferramenta.
Utilizadas para determinadas faixa de
profundidade e diâmetro fixo, deve ser
rígida e cilíndrica.
Algumas destas barras possuem
regulagem de excentricidade.
Cabeçotes de Mandrilar: •Os cabeçotes de mandrilar, ao
contrario das barras, possuem
sistemas para regular a
excentricidade causada muitas
vezes pelo desgaste da ferramenta.
Para Operar a Mandriladora tem que: Conhecer as partes principais da
máquina
Conhecer seus comandos.
Preparar a máquina selecionando os
avanços e RPM para a operação
desejada.
Conhecendo os Comandos da Mandriladora.
A alavanca de seleção do RPM do
fuso segue a seguinte tabela que
tem relação com a alavanca de
mudança de série de velocidade:
Alavanca de seleção dos valores de
avanço.• A alavanca da direita possui seis posições.
• A alavanca da esquerda possui quatro
posições.
Conhecendo os Comandos da Mandriladora.
Conhecendo os comandos da Mandriladora
Conhecendo os comandos da Mandriladora• Alavanca de mudança de séries de velocidades
Conhecendo os Comandos da Mandriladora• Tabela de avanços
Conhecendo os
comandos da
Mandriladora
• Botoeira de comando
Conhecendo os Comandos da Mandriladora
Conhecendo os Comandos da Mandriladora
Conhecendo os comandos da Mandriladora
Conhecendo os comandos da Mandriladora
Tipos de Mandrilhadora
e
Serviços Executados
Bibliografia:• DINO Ferraresi: Fundamentos da Usinagem dos Metais , Editora
Edgard Blucher, 2ª Edição, 1977, SP-Brasil.
• VICENTE Chiaverini: Tecnologia Mecânica, Editora Makron Books,
2a Edição, 1996, SP-Brasil.
• SHINGEO Shingo: Sistema de Troca Rápida de Ferramentas,
Editora Bookman, 1a Edição, 2000, Porto Alegre / RS -Brasil.
• Tecnologia da Usinagem dos Materiais. Autores: ANSELMO E.
Diniz , NIVALDO L. Coppini e FRANCISCO C. Marcondes. Aranda
Editora.
• “ABNT – Conceitos de Técnica de movimentos e Relações
Geométricas”. NBR – 6162 e NBR 6163