PULSARC 6000

Equipamento Mig/Mag

CÓDIGO : 0704404

MANUAL DO USUÁRIO / LISTA DE PARTES E PEÇAS

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2 PulsArc 6000

Equipamento Mig/Mag

PulsArc 6000

Índice

MANUAL DO USUÁRIO / LISTA DE PARTES E PEÇAS

3PulsArc 6000

01) Introdução - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5

02) Descrição - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5

05) Características técnicas - - - - - - - - - - - - - - - - 7

07) Instalação - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9/10

08) Operação - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10/11

09) Técnicas de soldagem - - - - - - - - - - - - - - - - - 11/12

10) Manutenção - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12

13) Esquema elétrico - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14

14) Peças de reposição - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15/16/17

03) Medidas de segurança - - - - - - - - - - - - - - - - - 6

04) Corrente Nominal e Fator de trabalho - - - - - - - 6

06) Comandos e conexões - - - - - - - - - - - - - - - - - 7/8/9

11) Reparação - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12

12) Problemas e soluções - - - - - - - - - - - - - - - - - 12/13

15) Conjunto de cabos para interligação fonte/RCF - 18

4

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PulsArc 6000

IMPORTANTE !

Este equipamento sai da fábrica ligado em 440V.Para outras tensões de alimentação mude adisposição das barras na placa de ligaçõeslocalizada na lateral.

1) INTRODUÇÃO

O Processo MIG/MAG - Metal Inerte Gás/MetalAtivoGás - pertence à classe das soldagens a arcoelétrico sob proteção gasosa onde o consumível éum eletrodo contínuo, geralmente sólido e semrevestimento, alimentado por um cabeçote queregula a velocidade de alimentação em função doconsumo.

O processo proporciona as seguintes vantagens:

- Soldagem em todas as posições;- Ausência deescória, reduzindo os custos de mão-de-obra.

- Mínimo de salpicos.

- Ótima aparência dos cordões, possibilitandopintura ou eletrodeposição sem preparaçãoadicional;

- Ausência de gases nocivos.

- Alto rendimento de deposição - 97% do eletrodo setransforma em cordão depositado.

- A velocidade de deposição é superior comparadoao eletrodo manual.

- Permite passos simples ou múltiplos a prova deraios-X e ultrasom.

- O mesmo equipamento pode soldar vários metais,bastando utilizar os parâmetros específicos para

5

ANTES DE INSTALAR A SUA FONTE PARA O PROCESSO MIG/MAGPULSARC 6000 LEIA COM ATENÇÃO AS INFORMAÇÕES AQUI CONTIDAS.

FIGURA 1 - O Processo MIG/MAG.

cada metal.

- Pouco empeno em peças de espessura reduzida.

- Arco visível.

- Menor custo final.

Os principais parâmetros do processo são:

- Tensão do arco elétrico.

- Intensidade da corrente.

- Fundação da bitola do arame e da velocidade.

O equipamento PULSARC 6000 é uma fonte depotencial constante especialmente projetada para oprocesso MIG/MAG e arame tubular .

AFonte PULSARC 6000 possui uma ampla gama deajustes através de potenciômetros e bornes deseleção de indutância que possibilitam ao soldadoruma escolha rápida e precisa dos parâmetros desoldagem necessários para o bom desempenhooperacional. As conexões dos cabos são do tipoengate rápido evitando a exposição de pontosenergizados, atendendo aos atuais requisitos desegurança. A regulagem contínua de tensão desolda é feita através de potenciômetro na fonte ou nocabeçote alimentador de arame. A velocidade dealimentação é ajustada no cabeçote por meio decircuito eletrônico, permitindo um ajuste contínuo epreciso da velocidade do arame, facilitando ooperador a encontrar o ponto ideal de soldagem demaneira rápida e precisa.

O projeto PULSARC 6000 atende asespecificações da ABNT (Associação Brasileira deNormas Técnicas) e NEMA (National ElectricalManufacturers Association) dos Estados Unidos; asua fabricação é realizada de acordo com os maiselevados padrões de qualidade industrial, a fim deproporcionar um desempenho iningualável ao longode vários anos com um mínimo de manutenção ealta margem de segurança para o operador.

Os transformadores são fabricados comcomponentes de alta qualidade; não há partesmóveis que requeiram lubrificação e o resfriamentoda fonte é feito por circulação forçada de ar atravésde um ventilador axial.A fonte possui ainda proteçãotérmica contra sobrecarga de corrente.

2) DESCRIÇÃO

PulsArc 6000

BOCAL

BICO DE CONTATO

ELETRODO CONTÍNUOARCO

GÁS DEPROTEÇÃO

6

4) CORRENTE NOMINAL E FATOR DETRABALHO

4.1 - Corrente Nominal

4.2 - Fator de trabalho

É a capacidade do equipamento fornecer uma dadacorrente em um ciclo ou fator de trabalhomencionado, considerando um tempo padronizado.

Segundo as Normas NEMA e ABNT o tempopadronizado corresponde a 10 minutos, existem 3classes de equipamentos a serem considerados:

Classe I: Caracteriza-se por ser capaz defornecer a corrente nominal em um ciclo detrabalho de 60, 80 e 100%.

Classe II: Caracteriza-se por ser capaz defornecer a corrente nominal em um ciclo detrabalho de 30, 40 e 50%.

Classe III: Caracteriza-se por ser capaz defornecer a corrente nominal em um ciclo detrabalho de 20%.

É expresso em porcentagem indicado quanto temponum ciclo base de 10 minutos o equipamento podefornecer uma dada corrente. O restante do tempo oequipamento deverá estar ligado, porém em vazio,para a refrigeração.

O equipamento PULSARC 6000 pode sercaracterizado pela corrente nominal de 550A a 60%e 400Aa 100%.

PROTEÇÃO DO CORPO

Durante a soldagem use sempre luvas grossas eroupa protetora contra respingos de solda eradiação do arco.

VENTILAÇÃO

A soldagem nunca deve ser feita em ambientescompletamente fechados e sem meios paraexaurir gases e fumaças. Por outro lado, asoldagem não pode ser efetuada em locais comcorrenteza de ar sobre a tocha, pois afetaria aproteção gasosa.

PRECAUÇÕES ELÉTRICAS

Ao manipular qualquer equipamento elétricodeve-se tomar um cuidado especial para nãotocar em partes "vivas", isto é, que estão sobtensão.

Calce sapatos de solda de borracha e, mesmoassim, nunca pise em chão molado quandoestiver soldando. Verifique se a tocha estácompletamente isolada e se os cabos de soldaestão em perfeitas condições, sem partesgastas, queimadas ou desfiadas.

Nunca abra o gabinete sem antes desligarcompletamente a unidade da rede dealimentação elétrica. Para maior proteção desoldador a máquina deve ser sempre "aterrada"através do fio terra que está junto com o cabo dealimentação.

TABELA 1 - Recomendação do número de lente conforme o tipode soldagem.

TIPO DE SOLDAGEM LENTE N°

11

12

Metais não ferrosos

Metais ferrosos

3) MEDIDAS DE SEGURANÇA

Nunca inicie uma soldagem sem obedecer osseguintes procedimentos:

PROTEÇÃO DOS OLHOS

Use sempre um capacete de solda com lentesapropriadas para proteger os olhos e o rosto(Tabela 1). Nunca abra o arco na presença depessoas desprovidas de proteção. A exposiçãodos olhos à luminosidade do arco provoca sériosdanos.

5) PRECAUÇÃO CONTRAFOGO

Papéis, palha, madeira, tecidos, estopa equalquer outro material combustível deve serremovido da área de solda. Ao soldar tanques,recipientes ou tubos para líquidos inflamáveiscertifique-se de que tenham sido completamenteenxaguados com água ou outro solvente nãoinflamável e que estejam completamente secos elivres de vapores residuais.

EM CASO DE FOGO NUNCA JOGUE ÁGUASOBRE QUALQUER EQUIPAMENTO ELÉTRICO.DESLIGUE A FONTE FONTE DE ENERGIA E USEUM EXTINTOR DE GÁS CARBÔNICO OU PÓQUÍMICO PARAAPAGARAS CHAMAS.

PulsArc 6000

7

6) COMANDOS E CONEXÕES

6.1) Painel frontal

5) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

TABELA 2 - Dados técnicos do PULSARC 6000

CARACTERÍSTICAS TÉCNICASCorrente de solda @ 100% (A)

Tensão em circuito aberto (V)

Tensão do arco em operação (V)

Nº de saídas de indutância

Classe de isolação

Tensão de alimentação trifásica (V)

Corrente absorvida da rede @ 100% (A)

Potência aparente absorvida @ 100% (KVA)

Dimensões (C x L x A - mm)

Peso (Kg) - sem o cilindro de gás

400

24 - 50

18- 40

2

H (180° C)

220/380/440 - 50/60 Hz

70/36/32

27

1.220 x 690 x 840

210

PulsArc 6000

FIGURA 2 - Painel frontal do PulsArc 6000

4 53

6

2

1

7

8

FIGURA 3 - Modos de operação do PulsArc 6000

1) Led "Sobrecarga": indica que houve sobre-aquecimento, e que o equipamento não estáhabilitado a fornecer corrente. Este Led só desligaquando a temperatura retornar a valores seguros.

2) Chave LIGA/DESLIGA: comando o fornecimentode energia aos circuitos de comando.

3) Chave de ajuste de modo: esta chave seleciona omodo de operação da fonte, sendo que doismodos de operação são disponíveis:

Modo NORMAL: quando a chave estiver naposição 0, neste caso a tensão de soldagem éregulada através do potenciômetro 4, estando opotenciômetro 5 desativado. Neste modo, cadaum dos 6 tiristores da ponte são disparado como mesmo ângulo de condução, permitindo quetodos os pontos de soldagem sejam obtidosatravés da tensão de base.

Modo PULSADO: quando a chave estiverligada na posição "Pulsado". No modo pulsado,existem três possibilidades de ajuste dafreqüência do pulso - 60 Hz, 120 Hz e 180 Hz.Neste caso, o potenciômetro 5 estaráoperacional e poderá ser ajustado antes oudurante a operação. A figura 3 mostra os modosde operação do equipamento.

4) Potenciômetro de ajuste de tensão: ajusta atensão de base de soldagem. Quando a chaveseletora 3 estiver no modo normal, todos osajustes de tensão de soldagem serão feitasatravés deste potenciômetro, variando de nomínimo 24 até o máximo de 40 V em circuitoaberto.

5) Potenciômetro de ajuste da tensão de pico:Quando a chave seletora 3 estiver na posiçãopulsado, este potenciômetro ajustará a tensãode pico e o potenciômetro 4 ajustará a tensão debase. Após o início da operação, a tensão desoldagem mudará constantemente do valor debase para o valor de pico de acordo com afreqüência estabelecida na chave seletora 3 (60,120 ou 180 Hz). Este recurso é particularmenteinteressante na soldagem de chapas finas ouposições vertical e sobre-cabeça, bem comosoldagem de ligas não ferrosas tais como açoinoxidável e alumínio. O arco pulsado tambémfavorece a transferência metálica uma vez queeleva a densidade de corrente do final de curto-circuito para o início da transferência por spray,sem atravessar os estágios intermediárioscaracterizados por elevada instabilidade de arco.

6) Chave REMOTO/LOCAL: seleciona o comandode tensão de base será feito na fonte ou nocabeçote. A tensão de pico somente é ajustadana fonte.

7) Terminal -Ae -B: para conexão do cabo obra.

PulsArc 6000

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110

V (VOLT)

T (mseg.)

Tensão mínimada ponte auxiliar

Tensãode solda

14 V

NORMAL

8010

14 V

V (VOLT)

de soldaTensão PULSO 60Hz

3020 40 50 60 70

da ponte auxiliar

90 100 110T (mseg.)

Tensão mínima

PULSO 120Hz

8010

14 V

Tensãode solda

3020 40 50 60 70

V (VOLT)

da ponte auxiliar

90 100 110T (mseg.)

Tensão mínima

0

0

0

PULSO 180Hz

800 10

14 V

de soldaTensão

V (VOLT)

3020 40 50 60 70

da ponte auxiliar

90 100 110T (mseg.)

Tensão mínima

7) INSTALAÇÃO

A fonte deve ser colocada em lugar adequado, comlivre circulação, porém sem corrente de ar quepossam afetar a proteção gasosa na saída do bocalda tocha. A máquina deve ser posicionada demaneira a permitir a entrada de ar sem obstrução.Verifique qual a tensão da rede elétrica que iráalimentar a fonte. O PULSARC 6000 pode ser ligadoem rede trifásica de 220V, 380V ou 440V a 50 Hz ou60 Hz.

A fonte é entregue com a ligação feita para 440V; amudança de ligação para corresponder à tensão dealimentação é feita de acordo com a disposição dasbarras na placa de ligação conforme indicado nafigura 5. Para ter acesso à placa remova a lateral dogabinete.

9

10

FIGURA 4 - Painel traseiro do PulsArc 6000

8

11

13

12

8) Tomada para conexão do cabo de comando docabeçote.

9) Disjuntor de proteção do circuito de controle.

10) Terminal + : para conexão do cabo de energia docabeçote.

Nota: para operação do cabeçote, consulte omanual deste.

11) Cabo de entrada: para ligação da fonte na redede alimentação.

12) Tomada auxiliar: para alimentação de ferramen-tas auxiliares.

13) Disjuntor de proteção da tomada auxiliar.

6.2) Painel traseiro

9PulsArc 6000

FIGURA 5 - Esquema de troca de tensão de alimentação

A ligação da máquina à rede de alimentação deveser feita através de uma chave seccionadora comfusíveis dimensionados de acordo com a Tabela 3.

NOTAS:

IMPORTANTE !

O Cabo de Alimentação é composto por quatrocondutores, sendo um deles o "Terra",devidamente identificado. A conexão do "Terra"é fator decisivo na segurança do operador.

- O PULSARC 6000 possui disjuntor de proteção docircuito auxiliar de alimentação e da tomada 110 V.Estes disjuntores estão localizados no paineltraseiro do equipamento.

- Para instalação e operação do cabeçote RCF vermanual deste equipamento.

Coloque o cilindro de gás no encaixe apropriadoprenda-o com a corrente de segurança.

Posicione o conjunto fonte+cabeçote de tal formaque a tocha alcance com facilidade o local deutilização. O cabeçote RCF pode ser instalado sobrea própria fonte, no suporte giratório, ou afastado damesma até uma distância de vinte e cinco metros,dependendo do conjunto de cabos instalado.

Faça a conexão da mangueira do gás ao cabeçote.

Ainda com a fonte PULSARC 6000 desligada faça aconexão do cabeçote RCF à mesma.

- Ligue o cabo de alimentação fonte-cabeçote.

- Ligue o cabo de controle fonte-cabeçote.

TABELA 3 - Fusíveis recomendados.

FUSÍVEIS RECOMENDADOS

220 V

380 V

440 V

80 A

55 A

40 A

- Ligue o cabo Obra do conector negativo (Aou B) dafonte à peça ou bancada de solda.

A seleção do terminal negativo também seleciona autilização da indutância de saída. A indutância éutilizada para diminuir a flutuação na corrente desoldagem fornecida, sendo que nos casos dosarames sólidos serve para diminuir a quantidade dearames sólidos serve para diminuir a quantidade derespingos e seu diâmetro, principalmente emtransferência por curto circuito. Nos casos desoldagem em spray-arc e em alguns tipos de arametubular a indutância não tem grande influência noprocesso.

Com relação à seleção da indutância, temos:

- TerminalA- Mínima

- Terminal B - Máxima

- Conecte a tocha ao euroengate

- Coloque o carretel de arame no adaptador.Ver i f icando se as roldanas de traçãocorrespondem ao tipo e à bitola do arame a serutilizado.

- Endireite e limpe a ponta do arame evitando querebarbas penetrem na tocha.

- Afrouxe o botão de ajuste de pressão das roldanase levante a (s) roldana (s) superiore(s). Introduza oarame na tocha retorne a (s) roldana (s) à posiçãooriginal e aperte o ajuste de pressão

8) OPERAÇÃO

8.1 - Iniciando a operação

NOTA

Após certificar-se de que a instalação do conjuntoestá de acordo com o descrito, passe à operação domesmo.

- Ligue a Fonte PULSARC 6000 e ajuste o controlede velocidade do RCF para a posição 5.

- Mantendo a Tocha o mais reto possível, acione ogatilho, passando com isto o arame pela Tocha.

: O arame estará com potencial de solda,portanto evite que o mesmo toque a peça oubancada de solda.

- Certifique-se de que a CHAVE MODO DESOLDAGEM do cabeçote RCF esteja na posiçãocontínua, ponto ou intermitente, de acordo com o

10 PulsArc 6000

440V

41 7

85 2

69 3

380V

741

5 28

9 6 3

220V

4 71

285

9 6 3

trabalho a ser realizado.

- Caso use a função ponto ou intermitente no RCF,ajuste o tempo no potenciômetro (TEMPO), noRCF.

-Ajuste o stick-out no RCF de acordo com a bitola doarame (BURN-BACK).

- Caso use a função pulsado ajuste a frequência dopulso na chave e a tensão de pico nopotenciômetro (Ub).

- Inicie a soldagem e reajuste, se necessário, oscontroles de acordo com o resultado desejado.

A preparação das Juntas depende do tipo, tamanhoe espessura do metal de base. Como em soldagemMIG/MAG o metal de adição, ou seja, o eletrodocontínuo é de diâmetro inferior ao da alma de umeletrodo manual revestido, obtém-se um cordãomais estreito e penetrante do que este. Isto permiteseparações mais estreitas ou ângulos menosabertos dos chanfros (da ordem de 50% menos).Entretanto, espessuras relativamente finas, onde ajunção é feita de topo, não há diferença alguma.Devido à alta penetração do arco MIG/MAG muitasvezes é necessária a utilização de um mata-junta.

8.2 - Preparação das juntas

9) TÉCNICAS DE SOLDAGEM

Existem basicamente dois tipos de transferênciametálica na soldagem MIG/MAG (Figura 7):

FIGURA 6 - Comparação da preparação de juntas para eletrodorevestido e MIG/MAG.

ELETRODO REVESTIDO1,6mm 1,6mm

JUNTA DE TOPO S/CHANFRO

16m

m

16m

m

1-

2m

m

4,8

mm

4,8

mm

MIG / MAG

1-2 mm 1-2 mm

1-2

mm

30 - 60º60 - 80º

JUNTA DE TOPO S/CHANFRO

FIGURA 7 - A transferência Spray-Arc e Short-Arc.

Eletrodo

Gotículas

Formaçãoda Gota

A gota sedesprende doeletrodo

TRANSFERÊNCIASHORT - ARC

O CicloReinicia

TRANSFERÊNCIASPRAY - ARC

Arco

Cordão

GásMetalBase

Bocal

A gota toca o metalde base acarretandoum curto-circuito

9.1 - SPRAY-ARC

9.2 - SHORT-ARC

Por meio de gotículas - empregado em regimessuperiores a 22V de tensão de arco e 180 A decorrente de soldagem, isto permite:

- Potência elevada;

- Velocidade de deposição elevada;

- Grande penetração.

Obs.: Não trabalha em todas as posições.

Por meio de curto-circuito - empregado em regimesinferiores a 22V e 180A, sendo:

- Indicado para peças de menor espessura;

- Indicado para soldagens fora-de-posição;

- Indicado para menor empeno das peças.

Antes de iniciar a soldagem regule os parâmetros efaça testes em sucata do mesmo material paraobservar os resultados. Modifique se necessário.

Para soldagens na posição plana a Tocha devepermanecer de 5 a 15º da vertical. Este ângulo podeser aumentado quando a velocidade for maior.

Para abrir o arco proceda da seguinte maneira:

- Deixe um "stick-out (Figura 8) de 20 a 25 mm;

- Encoste o eletrodo no ponto inicial de soldagem;

FIGURA 8 - O "Stick-out" elétrico.

BOCAL

BICO DE CONTATO

“STICK-OUT”

ELETRODO

11PulsArc 6000

-Abaixe o capacete e aperte o gatilho;

- Avance a tocha à medida que o eletrodo éconsumido.

10) MANUTENÇÃO

11) REPARAÇÃO

12) PROBLEMAS E SOLUÇÕES

Problema 1 - Não funciona.

Problema 2 - Corrente baixa e tensão insufici-ente.

O equipamento não necessita de uma manutençãoespecífica, porém se recomenda que a cada trêsmeses ou mais frequentemente se o ambiente forexcessivamente agressivo, seja feita uma limpezacom a aplicação de ar comprimido a fim de evitaracúmulo de poeira no transformador e na ponteretificadora. Também é importante verificar asconexões elétricas reapertando as que estiveremsoltas.

Ao iniciar qualquer trabalho de manutenção tenhacerteza que o equipamento se encontracompletamente desligado da rede de alimentação.O fato de desligar a chave no painel não elimina atensão na entrada do circuito. Também é necessáriofechar a válvula do cilindro de gás.

Para assegurar o funcionamento e o desempenhoótimos de um equipamento Eutectic usar somentepeças de reposição originais fornecidas por Eutecticdo Brasil ou por ela aprovadas. O emprego de peçasnão originais ou não aprovadas leva aocancelamento da garantia dada.

Falta de tensão primária.

Verifique o fornecimento de energia etodos os fusíveis, inclusive oslocalizados na placa de ligação.

Tensão primária.

Verifique a tensão primária e asconexões na placa de ligação.

Cabos muitos compridos ou de bitolamuito fina.

Utilize cabos mais curtos ou de bitolamaior.

Causa:

Solução:

Causa:

Solução:

Causa:

Solução:

Problema 3 - O fusível queimacontinuadamente.

Problema 4 - Superaquecimento ou fumaça.

Problema 5 - Choque elétrico no gabinete.

Problema 6 - Interrupção do arco.

Causa:

Solução

Causa:

Solução:

Causa:

Solução:

Causa:

Solução:

Causa:

Solução:

Causa:

Solução:

Causa:

Solução:

Causa:

Solução:

Causa:

Solução:

Causa:

S

Fusível de baixa capacidade.

: Consulte a tabela para o uso dofusível adequado.

Curto na bobina primária ou motordo ventilador.

Verifique se há partes queimadas oupedaços de metal ou materialestranho no interior da máquina. Senecessário chame o RepresentanteEutectic Brasil ou a OficinaAutorizada.

Conexões soltas.

Verif ique e aperte todas asconexões elétricas.

Curto entre espirais na bobina.

Verifique se há pedaços de metal oumaterial estranho no interior damáquina.

Transformador sobrecarregado.

Verifique se o ciclo de trabalho nãoestá sendo ultrapassado.

Excesso de tensão.

Verifique a tensão de alimentação eas conexões na placa de ligação.

Falha na ventilação.

Verifique se a entrada e a saída de arestão desobstruídas ou se o motordo ventilador está danificado.

Cabo terra ligado na rede.

Conecte o cabo terra corretamente.

Fio de circuito em contato com ogabinete.

Isole o fio ou substitua-o se estivermuito danificado.

Conexões soltas.

olução: Verifique todas as conexões,

PulsArc 600012

pr inc ipa lmente as da co lunaretificadora.

Diodos da ponte retificadora em curtoou aberto.

Substitua a ponte retificadora.

Placa eletrônica de controle comdefeito.

Troque a placa.

Falta de alimentação para placaeletrônica.

Verifique a tensão de 42 V notransformador e a fiação.

Falha no cabeçote.

Verifique o Cabeçote.

Sobrecarga no transformador.

Verifique se o transformador não estásobrecarregado; se a tensão dealimentação e as conexões da placa deligação estão corretas; se a circulaçãodo ar não está obstruída; e se ofuncionamento do ventilador não estácorreto.

Causa:

Solução:

Causa:

Solução:

Causa:

Solução:

Causa:

Solução:

Causa:

Solução:

13PulsArc 6000

13) ESQUEMAELÉTRICO

PulsArc 600014

+.0

1uF

X1K

V

75

76

76

77

75

77

150

160

13

0

33

PLACA DE LIGAÇÃOCHAVE LIG/DESL.

60

1TS

R

90

30

3

5

1

2

1 5

7

4

4

4

7

6

28

TT

TR

AN

SF

OR

MA

DO

R

PR

INC

IPA

L

96

3

3

34

42

00

2

K1.3

1

Sa

uxilia

r

T'

R'

S'

0

96

7

5 8S

4

K1.2

RK

1.1

S

0

R

0

1KLIN.

22

POTENCIOMETRO

82

33

42 00

34

42

34

00

00

PO

TE

NC

IOM

ET

RO

CHAVE REMOTO/LOCAL

31

32

33

31

32

MIN

.

08

07

09

P2

1112

12

21

CN1

P1

21

25 2

424

25

25

43

5

22

21

CN2

23

MÁ

X.

06

28

10

01

81

34

34

31

31

24

28

28

68

7

32

32

33

33

10

911

26

27

81

81

112

282

CN3

18

0H

z

12

0H

z

TO

MA

DA

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RD

E 42

07

5 4

113 2

10 9 8 7

08

01

16

06

27

DE

FR

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CH

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EL.

23

MÁX.

IND

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OR

K2

K4

K6

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10

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32 31

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2

K5

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G4

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CN4 21

1

K2

K3

G3

G2

K1

G6

G1

31

0

32

0

31

0

G1

K1

32

0

G3

K3

PO

NT

ER

ET

IFIC

AD

OR

A

33

0

G5

K5

TERMOSTATO

26

21

60

60

MIN.

SH

UN

T

-

SB

TB

RB

321

3113

31

G7

G8

G9

311

321

331

-

01

12

BA

1K

LIN

.

00

0

DISJUNTOR

110

110

110

00

0

DISJUNTOR

TOMADA 110 V

RESISTORLIMITADOR

IND

ICA

DO

RD

ET

EM

PE

RA

TU

RA

RESISTOR

2K2 X 15W

71

72

72

75

75

74

73

71

MO

TO

RD

OV

EN

TIL

AD

OR

K2

8

110

MU

DA

NÇ

AD

ET

EN

SÃ

O

44

0V

14

58

7 2

96

3

38

0V

14

7

58

2

93

6

22

0V

1 5

74

28

93

6

130

160

.01uFX1KV.01uFX1KV

ES

QU

EM

AD

E

LIG

AÇ

ÃO

DA

CH

AV

E

RE

MO

TO

/LO

CA

L

08 25

09

1024

07

CH

AV

EO

PE

RA

ÇÃ

O/T

ES

TE

03 11 42

150

14) PEÇAS DE REPOSIÇÃO

15PulsArc 6000

LATERALESQUERDA

0708699

ETIQUETA FRONTAL0706687

PAINEL FRONTAL0706688

LATERALDIREITA

0708700

TAMPA0700806

OLHAL0706056

PUXADOR0700659

PulsArc 600016

KNOB0700525

POTENCIÔMETROCONTROLE TENSÃO

0700694

CHAVE REMOTO/LOCAL0705701

ENGATE RÁPIDO0700869

KNOB0700523

POTENCIÔMETRO PULSO0700694

CHAVE SELETORA0700879

CHAVE LIGA/DESLIGA0700510

SINALEIRO TEMPERATURA0700652

RESISTOR0700691

PONTE RETIFICADORAAUXILIAR

0708683

BLOCO DE CONEXÃO0700506

TIRISTOR PARA PONTERETIFICADORA AUXILIAR

0707716

CHASSIS0709195

CARRINHO0709196

RODÍZIO0700488

RODA0700839

MOTOR DO VENTILADOR0705875 PONTE RETIFICADORA PRINCIPAL

0708684

INDUTOR0700792

SHUNT0700807

TRANSFORMADOR0706297

DISJUNTOR0700677

DISJUNTOR0700677

TOMADA0706013

BASE DA TOMADA0700697

HÉLICE0705876

ENGATE RÁPIDO0700869

TOMADA 10 PINOS0700695

PRENSA CABO0705898

CABO DE ENTRADA0706300

17PulsArc 6000

TIRISTOR PARA PONTE RETIFICADORA PRINCIPAL0707712

PAINEL TRASEIRO0706689

PulsArc 600018

CIRCUITO ELETRÔNICO DE CONTROLE0706246

Transformador principal - vista frontal

BOBINA “A”0700679

BOBINA “C”0700681

BOBINA “B”0700680

CBA

15) CONJUNTO DE CABOS PARAINTERLIGAÇÃO FONTE / RCF

Conjunto de cabos de 2 metros

Conjunto de cabos de 10 metros

Conjunto de cabos de 20 metros

Conjunto de cabos de 25 metros

0700683

0700682

0700687

0700685

CABOS PARA INTERLIGAÇÃO FONTE /RCF

Tabela 4 - Conjunto de cabos para interligação Fonte/RCF

Nota: os conjuntos de cabos são compostos de:

- 1 cabo obra com garra,

- 1 cabo de corrente para interligação fonte/cabeçote,

- 1 cabo de controle para interligação fonte/cabeçote e

- 1 mangueira para conexão de gás com abraçadeiras para fixação.

19PulsArc 6000

Publicação: 0205428 rev 2 05/2005

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