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Workshop Sindusfarma Descarte de Resíduos Industriais 18 de agosto de 2016

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Workshop Sindusfarma

Descarte de Resíduos

Industriais

18 de agosto de 2016

Uma empresa global de materiais

de construção

Canadá

Estados

Unidos

Marrocos

Chile

Bolívia

Peru

Argentina

Brasil

Espanha

Tunísia

TurquiaChina

Índia

Uruguai

34 plantas de cimento3

22 moagens 3

351 plantas de concreto 3

88 instalações de agregados 3

11 fábricas de argamassa 3

Capacidade anual instalada de

54.5 M tons 3

América

do Norte

10%*

Brasil + LATAM

(Bolívia e Uruguai)

60%*

Europa,

África e Ásia

30%*

*Representatividade de cada região na capacidade Instalada total de cimento.1 Em capacidade anual instalada de cimento de acordo com a 11ª edição do Global Cement Report (2014), sem considerar empresas chinesas e considerando Holcim e Lafarge como uma empresa. 2 Funcionários no Brasil,

Uruguai, Bolívia, Canadá, EUA, Espanha, Turquia, Marrocos, Tunísia, Índia e China. 3 Excluindo uma planta de cimento da SAC (JV) e incluindo operações na Bolívia e Uruguai e dados atualizados ao fim de Junho 2015

1a

no Brasil

7a mundialmente1

Presença em 14 países

Mais de 15.000 funcionários2

Brasil - cimento

1

Centro-Oeste

Sobradinho

Corumbá

Nobres

Cuiabá

Edealina

Sul

Pinheiro Machado

Vidal Ramos

Rio Branco do Sul

Imbituba

Itajaí

Esteio

Nordeste

Sobral

Laranjeiras

Pecém

Paulista

São Luís

Sudeste

Cantagalo

Santa Cruz

Itaú de Minas

Salto de Pirapora

Santa Helena

Cubatão

Ribeirão Grande

Norte

Porto Velho

Xambioá

Barcarena

Primavera

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

19 24

25

26

20

21

22

23

14

15

16

17

Production

17 plantas integradas

10 moagens

Capacidade

produtiva

35 Mt

27

18

27

Legenda

Planta integrada

Planta de moagem

18

13

14

8

11

129

6754 1

15

2

3

16

20

22

2119

2326

24

25

17

10

SUSTENTABILIDADE

Tripple Bottom Line

Fábrica de Cimento de Santa Helena

AFR

BUSINESS

Fábrica de cimento em Ancara, Turquia

Alternative Fuels & Raw Materials

OPERAÇÃO COMBINADA

Investimentos em inovação

tecnológica sobre instalações

existentes

Altas temperaturas e longo

tempo de residência

Alta turbulência dos gases

Ambiente alcalino e oxidante

Estabilidade térmica

Coprocessamentocomo solução ambiental

Destruição total,

sem geração de novos resíduos

Investimento em operação e tecnologia

Fonte: Revalore.com.br

Equipes

dedicadas

Gestão

diferenciada

Sinergia

na operação

cimento *Atividade regulamentada pelo CONAMA 264/99

Processo de coprocessamento em fornos de clinker*

Vantagens

da solução

Controle e garantia da saúde do trabalhador

Resíduos eliminados de maneira definitiva, técnica

e ambientalmente segura

Proteção de comunidades

Sistemas de proteção ambiental com monitoramento constante

Licenciamento e controle de operações com rastreamento

Certificação de destinação ambientalmente correta

Balanço ambiental mais favorável

Preservação de recursos naturais não renováveis

Soluções

para o

cliente

Gerenciamento dos resíduos gerados na indústria

Suporte técnico especializado

Consultoria para licenciamento

Suporte à coleta no gerador

Preposto em pontos de coleta

Logística completa

Desenfardo e trituração

Preparação do blend

Coprocessamento

Rastreamento

Certificação

Selos e requerimentos específicos

CoprocessamentoLegislações Relacionadas

Resíduos Industriais

FLUXOGRAMA PARA ACEITAÇÃO AFR

Parâmetros Laudos Massa Bruta

Parâmetros físicos e químicos gerais

PCIPCS

UmidadeCinzas

Ponto de Fulgor

pHDensidade

Viscosidade

Cr Hexavalente (6+)

Radiação

CN

HS

C orgânico (TOC)CN Total

Cloreto Total

Brometo TotalIodeto Total

Principais Óxidos

Fluoreto Total

SO3

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

K2O

Na2O

MgO

P2O5

CuO

ZnO

LiO2

TiO2

Mn2O3

Perda Fogo

Met GI Met G II Met G III Outros Metais

Cd

Hg

Tl

As

Co

Ni

Se

Te

Cr+6

Cr

Pb

Sb

Sn

V

Cu

Zn

Al

Fe

Si

Ca

K

Ba

P

Parâmetros Laudos Massa Bruta

Principais orgânicos(HAP's)

PCB

Metais do Grupo I

Naftaleno

Acenaftileno

Acenafteno

Floreno

Fenantreno

Antraceno

Fluorentreno

Pireno

Benzo (a) antraceno

Criseno

Benzo (b) fluorentreno

Benzo (k) fluorentreno

Benzo (a) pireno

Indeno (1,2,3-CD) pireno

Dibenzo (a,h) antraceno

Benzo (g,h,i) perileno

PCB 8

PCB 28PCB 37

PCB 44PCB 49

PCB 52

PCB 60PCB 66

PCB 70PCB 74

PCB 77PCB 82

PCB 87

PCB 99PCB 101

PCB 105PCB 114

PCB 118PCB 126 + PCB 166

PCB 128 + PCB 167

PCB 138 + PCB 158PCB 153

PCB 156PCB 169

PCB 170

PCB 179

PCB 180

Perfil do Resíduo

Metais do Grupo I

Blendagem Preparação dos Resíduos

Metais do Grupo I

Exemplo de soluçãoLogística Reversa: RECICLANIP

Fonte: ANIP, 2016.

Ciclo produtivo de pneus

Custos da Operação: R$250-300/T

Evolução dos pontos de coleta de pneus

inservíveis (#)

Volume de pneus inservíveis coletado e

destinado pela Reciclanip (1000 t)

Pontos de coleta no Brasil

6

3

110

1

22 20

74

29

11

61

11

32

5013

34

79

71

56

14

14

84

140

185

394

228

Obrigado pela atenção!

[email protected]

11 953162819