weg transformadores

Motores | Automação | Energia | Transmissão & Distribuição | Tintas

Transmissão & Distribuição Linha de produtos e soluções

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Linha de Produtos e Soluções2

Excelência em tecnologias de fornecimento de energia.

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Linha de Produtos e Soluções 3

Blumenau - SC - Brasil

Hortolândia - SP - Brasil

Gravataí - RS - Brasil

Huehuetoca - México

Itajaí - SC - Brasil

De uma pequena fábrica de motores elétricos no interior de Santa Catarina, a WEG se tornou uma indústria focada em soluções eletroeletrônicas sinérgicas presente no mundo inteiro.As empresas do grupo, organizadas em 5 grandes negócios – Transmissão & Distribuição, Energia, Automação, Motores e Tintas – refletem uma verdadeira integração no fornecimento de soluções completas para qualquer segmento de mercado.

A WEG possui 11 parques fabris no Brasil: Blumenau, Guaramirim, Guarulhos, Gravataí, Itajaí, Joaçaba, Hortolândia, Manaus, São Bernardo e Jaraguá do Sul – sede da empresa, onde conta com 2 parques fabris.

Possui 7 parques no exterior, sendo 3 na Argentina, 2 no México, 1 na China e 1 em Portugal. Além disso, conta com 20 filiais nos 5 continentes, garantindo a presença em mais de 100 países e contando com mais de 20 mil colaboradores.

Sobre a WEG Transmissão & Distribuição

Focada no mercado industrial e de geração, transmissão e distribuição de energia, a WEG possui 4 fábricas no Brasil (Blumenau, Gravataí, Itajaí e Hortolândia) e 2 no México (Huehuetoca e Tizayuca).Sua linha de produtos inclui equipamentos de alta tensão (secionadores, disjuntores, pára-raios, TCs, TPs), transformadores de distribuição, meia força (óleo e seco), força, autotransformadores e reatores, nas tensões até 550 kV.

Inclui também transformadores especiais para vários tipos de aplicações, como fornos (indução e arco) e sistemas de retificação.Atua na área de serviços de reforma e repotencialização em transformadores de força até 550 kV.Oferece ao mercado soluções completas através de subestações convencionais e móveis, em regime turn-key até 550 kV.

Tizayuca - México

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Linha de produtos

Transformadores de Corrente – TCs

g Classes de tensão: 72,5, 145, 245 e 420 kV (outras tensões sob consulta)

Transformadores de corrente são utilizados para transformar corrente de linha de alta tensão em valores mensuráveis. Nos transformadores de corrente, o enrolamento primário consiste em seções de alumínio acomodadas no cárter superior. O enrolamento primário é rígido, concêntrico e distribuído uniformemente ao redor do enrolamento secundário isolado, a fim de otimizar a resistência mecânica em relação a forças de curto-circuito.

Transformadores de Potencial Capacitivo – TPCs

g Classes de tensão: 72,5, 145, 245 e 420 kV (outras tensões sob consulta)

Cada transformador de potencial capacitivo consiste de um capacitor de acoplamento (que atua como divisor de tensão) e uma unidade eletromagnética (que transforma a média tensão em baixa tensão mensurável). Dependendo da tensão do sistema, o capacitor de acoplamento pode ser uma unidade de superposição simples ou múltipla. O capacitor de acoplamento e a unidade eletromagnética são vedados hermética e individualmente.

Secionadores

g Corrente nominal: 3.150 Ag Classes de tensão: 15 a 550 kV Os secionadores são equipamentos mecânicos capazes de interromper ou estabelecer correntes desprezíveis e, em condições operativas normais na posição fechada, devem suportar condições anormais de corrente como curto-circuito. Possuem a função de garantir a isolação de equipamentos ou trechos de linhas ou subestações, permitindo confirmar visualmente que o trecho isolado encontra-se desenergizado.

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Transformadores de Potencial Indutivo – TPIs

g Classes de tensão: 72,5, 145 e 245 kV (outras tensões sob consulta)

Os transformadores de potencial indutivo são usados para transformar altas tensões (kV) em baixos valores mensuráveis (Volts). Os TPIs podem ser fornecidos com vários enrolamentos de medição e proteção, podendo ser projetados para fornecer qualquer tensão desejada de saída a partir do enrolamento secundário. O TPIs são montados completamente secos e impregnados com óleo a vácuo em autoclaves controladas.

Disjuntores a Gás SF6

g Corrente nominal: 3.150 Ag Classes de tensão: 36, 72,5 e 145 kV (tripolares) 245 kV (monopolares) Os disjuntores a gás SF6 são dotados de mecanismo de operação mola-mola. Estes disjuntores são capazes de interromper altas tensões de restabelecimentos de energia, que ocorrem em correntes de curto-circuito em linhas curtas e picos de tensão de restabelecimento durante chaveamento em discordâncias de fases. Exemplos de correntes: chaveamento de bancos capacitores, correntes de magnetização de transformadores, correntes de cargas de linhas (interrompidas sem reacendimento ou re-ignição).

Disjuntores a Vácuo

g Corrente nominal: 3.150 Ag Classes de tensão: 36 kV

Disjuntores a vácuo com câmara de porcelana são um tipo de disjuntor com alto grau de confiabilidade e que requerem manutenção mínima. Projetados com as devidas aberturas, possuem escoamento superficial suficiente para se ajustar àatmosfera poluída. São do tipo tanque vivo, com tensão nominal entre 12 e 36 kV. Cada disjuntor consiste em três interruptores internos de porcelana a vácuo, permitindo alto grau de isolamento e excelente capacidade de interrupção. Seu mecanismo é com mola garantindo um alto nível de confiabilidade operacional.

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Transformadores de distribuição

g Potências: 15 a 300 kVA g Classes de tensão: 15, 24,2 ou 36,2 kV São utilizados para distribuição de energia (concessionárias, cooperativas, outras empresas em geral).Podem ser autoprotegidos (contra sobrecargas, curto-circuitos na rede secundária e falhas elétricas no transformador).

Transformadores secos

g Potências: 300 a 20.000 kVA g Classes de tensão: 15, 24,2 ou 36,2 kV

Os transformadores secos encapsulados WEG aliam segurança e excelente relação custo x benefício. Ideais para ambientes que exigem segurança na instalação, não apresentam risco de explosão e a resina não propaga fogo, devido a sua propriedade de auto-extinção. São de fácil manutenção, visto que não utilizam óleo para refrigeração, além de contribuírem consideravelmente para a preservação da natureza. Exemplos de aplicação: plantas industriais, químicas e petroquímicas, plataformas off-shore, shopping centers, edifícios comerciais, hospitais, aeroportos, embarcações marítimas, unidades de tratamento de água, centros de entretenimento, etc.

Pára-raios

g Classes de tensão: 12 a 198 kV (isoladores de porcelana) 12 a 120 kV (isoladores poliméricos) (outras tensões sob consulta)

Os pára-raios são utilizados para proteger as instalações e equipamentos dos sistemas de potência contra sobretensão de tipo atmosférico e de manobras. Em geral, são conectados paralelamente com o equipamento a ser protegido, tipicamente entre fase e terra para instalações trifásicas. Os pára-raios sem descarregador consistem em um resistor não-linear de cerâmica, feito basicamente de óxido de zinco, cujos cristais são circundados por óxidos metais (aditivos). Apresentam microestruturas que proporcionam características não lineares aos resistores de cerâmica. São projetados de forma que a tensão de serviço se localize ao redor de um ponto específico, resultando em uma corrente resistiva contínua de poucos micros ampères através dos elementos do resistor.

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Transformadores subterrâneos e submersíveis

g Potências: 150 a 2.000 kVA g Classes de tensão: 15 ou 24,2 kV Ideais para aplicações que necessitem que as redes de instalações sejam submersas, tais como grandes centros e indústrias, pois permitem a retirada das redes de transmissões aéreas.São transformadores com construção adequada para instalação em câmaras, em qualquer nível. Suas utilizações podem ser previstas onde haja a necessidade de submersão de qualquer natureza.

Transformadores industriais

g Potências: 500 a 5.000 kVA g Classes de tensão: 15, 24,2, 36,2 ou 72,5 kV São utilizados em pequenas e médias subestações industriais e em pequenas centrais geradoras termoelétricas emergenciais.

Transformadores e reatores de força

g Potências: acima de 5.000 kVA g Classes de tensão: até 550 kV

São utilizados para geração, transmissão e distribuição de energia em concessionárias e subestações de grandes indústrias.

Transformadores de fornos e para sistemas de retificação

g Potências: acima de 3.000 a 150.000 kVAg Classes de tensão: até 36,2 kV (outras tensões sob consulta)g Corrente contínua: até 150 kA (retificadores)

Os transformadores de fornos são utilizados em processos metalúrgicos, enquanto os transformadores para sistemas de retificação são utilizados em plantas químicas, para processos como eletrólise.

Tanto os transformadores de fornos quanto os para sistemas de retificação são diferenciados, possuem construção adequada a cada tipo de processo e utilizam refrigeração especial.

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Com a mesma qualidade assegurada dos produtos WEG, o atendimento de serviços é efetuado por intermédio da força de vendas presente em todo país.

O reparo de transformadores no campo é uma maneira de garantir uma boa relação custo-benefício, quando os equipamentos encontram-se instalados em locais muito distantes ou de difícil acesso. Muitas vezes as condições atuais das estradas e mesmo dos locais de instalação não facilitam sua remoção. O trabalho no campo reduz o prazo de entrega e dispensa o custo e logística de transporte, sempre complexos e dispendiosos.

A WEG dispõe de uma unidade móvel para a realização de serviços em campo, com capacidade até 400 MVA, na classe de tensão até 550 kV.

Estrutura WEG montada para realização de serviços no campo.

Escopo técnico de serviçosPara reparos e repotenciações, é efetuada uma avaliação completa das condições de operação do transformador, incluindo riscos operacionais, capacidade de suportar sobrecargas e estimativa de vida útil residual.Transformadores de qualquer marca podem ser reprojetados e reconstruídos, utilizando a mesma tecnologia aplicada na fabricação dos transformadores WEG.Os transformadores mais antigos quase sempre permitem o reprojeto com aumento de potência, tendo como principal benefício o custo inferior em relação ao preço de um equipamento novo.Todo este trabalho é realizado por equipes experientes e especializadas em montagens em campo.

Estrutura para reparos no campo A WEG dispõe de diversos equipamentos necessários para preparar o localde realização dos serviços, onde pessoal e recursos fabris sãoenvolvidos, a fim de assegurar que os trabalhos tenham o mesmopadrão de qualidade dos que são realizados na fábrica.A equipe de serviços no campo realiza inspeções técnicas, desmontagens e montagens (transformadores, chapas, bobinas) e executam testes de rotina de alta-tensão, assegurando a confiabilidade do equipamento antes de sua conexão na rede.

Serviços de reforma e/ou repotenciação

Reparo e repotenciação em fábrica

Reparo no Campo

Principais serviços realizados:g Desmontagem para transporte do equipamento no campo; g Ensaios de recebimento;g Abertura do equipamento na fábrica;g Desmontagem de parte ativa;g Análise/inspeção de bobinas e rebobinamento completo;g Serviços de caldeiraria, jateamento e pintura;g Desmontagem e/ou fabricação de núcleo novo;

g Substituição ou inspeção, limpeza e testes dos acessórios;g Montagem completa do equipamento;g Ensaios conforme norma ABNT 5356/5380;g Desmontagem para transporte;g Montagem, instalação e comissionamento do equipamento.

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A WEG oferece aos clientes contratos em regime turn-key, para subestações de alta tensão, subestações móveis e transformadores móveis, em todos os segmentos de mercado (indústrias, concessionárias, geração - hidráulica, térmica e eólica). Possui experiência comprovada, tendo entregue e energizado mais de 200 subestações em todos os níveis de tensão até 550 kV.

O departamento de subestações conta com um quadro de colaboradores experientes e especializados, responsáveis pelo processo de fornecimento de subestações em regine turn-key, desde a prospecção, definição de solução dedicada ao cliente, gerenciamento e administração de projetos, até sua construção e montagem.

A WEG analisa e executa projetos de AT e MT, tais como:g Elétrico, eletromecânico e civil;g Estudos de CC / Seletividade / Malha de terra / Proteção / Sistêmicos;g Sistema Supervisório / Controle de demanda.

Outra vantagem é a interface com os demais produtos que fabrica:g Equipamentos AT (secionadores, disjuntores, pára-raios, TCs, TPs);g Transformadores AT e MT/BT (óleo e seco); g Painéis - comando / proteção e serviços auxiliares;g Cubículos - comando / proteção dos bays alimentadores; g Sistema supervisório;g Geradores.

Principais benefícios das subestações e transformadores móveis g Mobilidade e flexibilidade em atendimentos emergenciais;g Redução de interrupções no fornecimento de energia;g Confiabilidade no sistema;g Facilidade em manutenções preventivas e corretivas; g Diversas relações de transformação e comutação; g Redução dos investimentos em equipamentos reservas;g Otimização dos espaços e do peso dos equipamentos; g Atendimento provisório a cargas sazonais, novos consumos e eventos.

Subestações

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Processos

EngenhariaA WEG aplica tecnologia própria, totalmente desenvolvida por seu corpo técnico. São engenheiros e técnicos permanentemente envolvidos em pesquisa, desenvolvimento e concepção de novos projetos, buscando oferecer aos clientes produtos com alto grau de confiabilidade, eficiência e durabilidade.Nessa estrutura particular estão disponíveis os mais modernos conceitos técnicos e ferramentas de informática do mercado, aliados à capacidade e experiência da equipe técnica WEG.

A WEG possui um processo industrial altamente verticalizado, o que lhe confere maior flexibillidade e agilidade na entrega. A fábrica está equipada com maquinário moderno para uma produção eficiente. Dentre os processos em destaque estão a trefilação, o corte de chapas de aço-silício e a fabricação de radiadores, tanques e componentes estruturais.

TrefilaçãoA fabricação dos fios de cobre, alúminio e cabos transpostos (CTCs) é feita pela própria WEG e a capacidade produtiva é de 1.800 t/mês.A linha de fabricaçao de cabos transpostos utiliza fio de cobre isolado com verniz e/ou material termoestabilizado (classe E 120ºC).A utilização deste tipo de cabo proporciona melhorias na qualidade dos enrolamentos (do ponto de vista mecânico e elétrico), garantindo a suportabilidade aos esforços de curto-circuito, redução das perdas parasitas nos enrolamentos e do lead-time de fabricação. Distribui uniformemente a corrente entre os fios da espira e permite uma construção mais compacta, reduzindo a massa do transformador.

Corte e montagem do núcleoNa fabricação do núcleo a WEG segue o conceito core type e a montagem é feita com chapa de aço-silício de grão orientado, podendo utilizar o padrão step-lap, que proporciona redução do ruído, de perdas a vazio e de correntes de excitação.O sistema de fixação do núcleo foi desenvolvido para garantir que as chapas de aço permaneçam juntas, dando suporte aos enrolamentos. Esse projeto garante uma excelente resistência a esforços de curto-circuito e segurança no processo de transporte dos transformadores.

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BobinagemA área de bobinagem segue os mais rígidos padrões de qualidade, aliando limpeza, materiais de última geração e controle elevados, o que proporciona precisão entre projeto e execução.Este ambiente é fechado e possui controle de temperatura, visando maior controle da umidade relativa do ar.O processo de bobinagem pode ser realizado por bobinadoras horizontais ou verticais (plataforma e de fosso).

Cabine de montagem da parte ativaA montagem da parte ativa é realizada em ambiente de temperatura controlada, em uma cabine isolada. A soma destes fatores proporcionam maior limpeza, conferindo maior qualidade ao processo.

Vapour phasePara secagem da parte ativa, a WEG utiliza um sistema controlado de secagem a vapor. Possui em seus parques fabris equipamentos vapour phase, fabricados pela empresa Micafil (Suíça). Este conhecido método de secagem de partes ativas das unidades de grande porte de transformadores e reatores de força, confere rapidez e eficiência no seu tratamento, preservando sua durabilidade.

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Laboratório de ensaiosProjetados de acordo com os mais modernos conceitos disponíveis em tecnologia de alta tensão, os laboratórios WEG são utilizados para realizar ensaios de rotina, de tipo e especiais, seguindo padrões e normas tanto nacionais quanto internacionais.

Fabricação de TanquesÁrea específica de 7.800 m² para fabricação de tanques e componentes estruturais, submetidos a pintura com tintas WEG, para diferentes processos conforme a necessidade/esquemas de pinturas, de acordo com a condição do ambiente de utilização do produto.

Fabricação de RadiadoresOs radiadores são fabricados em um espaço de 3.150 m2

que dispõe de uma linha automática de fabricação de elementos, desenvolvida com tecnologia suíça (Schlatter) em parceria com a ferramentaria da WEG.A fábrica de radiadores tem capacidade produtiva de 400 t/mês e conta com tanques de tratamentos específicos, conferindo aos produtos características especiais e aumento na proteção.

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Sistema de qualidadeA WEG Transmissão e Distribuição está certificada na norma ISO 9001/2000. O departamento de Engenharia da Qualidade coordena a realização de auditorias internas e externas, além do Programa WEG de Qualidade e Produtividade - PWQP, com objetivo de identificar as oportunidades de melhorias para os processos e produtos, de forma a garantir o desenvolvimento contínuo da qualidade dos produtos e serviços oferecidos.

Prazo de entrega e logísticaA WEG oferece menor prazo de entrega devido a sua estrutura verticalizada e um departamento específico de logística para fretes terrestres, aéreos e marítimos.

Garantia e assistência técnicaA WEG oferece garantia contra defeitos de fabricação, partes e peças dos seus transformadores, quando operados sob condições normais de funcionamento, com validades conforme seguem: g Produtos Seriados: 18 meses, a partir da emissão da nota

fiscal ou 24 meses da data de fabricação;g Produtos Engenheirados: 12 meses, a partir da emissão

da nota fiscal ou 18 meses da data de fabricação. Disponibiliza também aos seus clientes serviços completos de pós-vendas, incluindo supervisão de montagem, comissionamento e start-up.No Brasil são mais de 40 assistentes técnicos credenciados, compondo a maior rede de assistência técnica em transformadores do país.

Confiabilidade

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CEMAT - Grupo RedeSubestação Móvel 25 MVA – 145R72,5 kV – 72,5R36,2/15/15R7,2 kV

Nestlé S.A. - Araras - SP Subestação 138 kV, 20 MVA e Linha de Transmissão

ISA/CTEEP - Embu-Guaçu - SPSubestação Embu - Guaçu 440/138 – 13,8 kV, 400 MVA e Sistema Digital Integrado

Usina Sta. Terezinha - Tapejara - PRSubestação 138-13,8 kV, 62,5 MVA

Vale - São Luiz - MASubestação 242 kV, 180 MVA

AES Sul Distribuidora Gaúcha de Energia S.ATransformador Móvel 30 MVA – 145R72,5 kV – 24,2R15 kV

Fornecimentos de Subestações Convencionais e Móveis

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Fornecimentos de Transformadores de Força, Serviços de Reforma e Repotenciação

Nokian Capacitors (Escócia)Transformador 225 MVA – 275 kV

Itaipu BinacionalTransformador monofásico 256 MVA – 525 kV – 60 Hz (Brasil)Transformador monofásico 275 MVA – 525 kV – 50 Hz (Paraguai)

VA Tech (Equador)Transformador 127,5 MVA – 242 kV (2 unidades)

COPEL (Brasil)Transformador 155 MVA – 550 kV (2 unidades)

Solar Turbines (EUA)Transformador 75 MVA – 169 kV

Anvil Mining (República Democrática do Congo)Autotransformador 150 MVA – 220 kV (2 unidades)

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Compañia Minera Zaldivar (Chile)Transformador 60 MVA – 242 kV

CHESF (Brasil)Transformador monofásico 185 MVA – 550 kV (4 unidades)

ISA/CTEEP (Brasil)Transformador monofásico 133,3 MVA – 362 kV (4 unidades)

Energía Latina (Chile)Transformador 100 MVA – 220 kV (2 unidades)Transformador 100 MVA – 110 kV

Duke Energy (Brasil) Transformador 200 MVA – 550 kV

GE Hydro (Brasil) Transformador 311 MVA – 242 kV (4 unidades)


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Eletronorte (Brasil)Transformador 150 MVA – 242 kV

Eskom (África do Sul)Transformador 80 MVA – 145 kV (5 unidades)

Tractebel Energia - Grupo Suez (Brasil)Transformador monofásico 248 MVA – 550 kV

CESP (Brasil)Transformador 178 MVA – 440 kV


Colbún (Chile)Transformador 150 MVA – 230 kV

Furnas (Brasil)Reator 66,33 MVA – 72,5 kV

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Cia Mineira de Metais (Brasil)Retificador 44,5 MVA – 15 kV, 115 kA

Ferbasa (Brasil)Transformador de forno 31,37 MVA + 30% – 15kV, 81,4 kA

Aços Villares (Brasil)Transformador de forno 75 MVA + 20% – 23 kV, 50 kA

Danieli Automation (Itália), instalado na SíriaTransformador de forno 72 MVA + 20% – 33 kV, 50 kA

Fornecimentos de Transformadores de Fornos e Sistemas de Retificação

Danieli Automation (Itália), instalado no Brasil Transformador de forno 100 MVA + 20% – 33 kV, 60 kA

Danieli Automation (Itália), instalado na MacedôniaTransformador de forno 100 MVA – 33 kV, 61 kA

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CHESF - SE São João do Piauí / PIEquipamentos de pátio - 550 kV

CEMIG - SE Barão de Cocais / MGEquipamentos de pátio - 245 kV

Eletrosul - SE Atlantida / RSEquipamentos de pátio - 245 kV

Eletronorte - SE Coxipó / MTEquipamentos de pátio - 245 kV

FURNAS - SE Itaberá / SPEquipamentos de pátio - 800 kV

CTEEP - SE Água Vermelha / SPEquipamentos de pátio - 550 kV

Fornecimentos de Equipamentos de Alta Tensão

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WEG Equipamentos Elétricos S.A. Blumenau - SC Fone: (47) 3276-4000 - Fax (47) 3337-1090São Paulo - SP Fone: (11) 5053-2300 - Fax (11) [email protected]

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