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VLT® 6000 HVAC

1MG.60.A3.28 - VLT é uma marca registada da Danfoss

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Introdução ao HVACVersão do software ................................................................................................... 3Normas de segurança ............................................................................................... 4Introdução às Instruções de utilização ..................................................................... 5Vantagens do VLT 6000 em uma instalação HVAC .................................................. 6Literatura disponível .................................................................................................. 6AEO - Otimização Automática de Energia ................................................................ 7Princípios de controle ............................................................................................... 7Exemplo de aplicação -Controle de velocidade do ventilador em um sistema de ventilação ....................... 8Exemplo de aplicação -Regulagem constante da pressão em um sistema de abastecimento de água ....... 9Marca CE ................................................................................................................ 10Software do PC e comunicação serial .................................................................... 11Desembalagem e encomenda de um conversor de freqüências VLT..................... 12Pedido: Tipo e Código ............................................................................................ 12Formulário de encomenda do VLT 6000 HVAC ...................................................... 13

InstalaçãoDados técnicos gerais ............................................................................................ 14Alimentação da rede 3 x 200 - 240 V ...................................................................... 18Alimentação da rede 3 x 380 - 460 V ...................................................................... 19Características dimensionais .................................................................................. 24Instalação das partes mecânicas ........................................................................... 26Informações gerais sobre a instalação elétrica ....................................................... 29Ligação à terra ........................................................................................................ 29Proteção suplementar ............................................................................................. 29Comutador RFI ....................................................................................................... 30Emissão térmica do VLT 6000 HVAC ...................................................................... 30Instalação elétrica compatível com EMC ............................................................... 31Utilização de cabos compatíveis com EMC ........................................................... 33Ligação à terra dos cabos de controle blindados/armados ................................... 34Gabinetes do VLT 6000 HVAC ................................................................................ 35Instalação elétrica, cabos elétricos de potência ..................................................... 38Torque de aperto e tamanhos dos parafusos ......................................................... 41Ligação principal ..................................................................................................... 41Fusíveis primários ................................................................................................... 41Ligação do motor .................................................................................................... 41Ligações à terra ...................................................................................................... 43Ligação ao bus DC de corrente contínua ............................................................... 43Relé de alta tensão ................................................................................................. 43Instalação elétrica, cabos de controle .................................................................... 44Comutadores 1-4 .................................................................................................... 45Exemplo de ligação, VLT 6000 HVAC ..................................................................... 46

Índice

VLT® 6000 HVAC

MG.60.A3.28 - VLT é uma marca registada da Danfoss2

ProgramaçãoUnidade de controle LCP........................................................................................ 48Menu de acesso rápido .......................................................................................... 53Programação .......................................................................................................... 54Operação e Visor 000-017 ...................................................................................... 54Parâmetros de configuração ................................................................................... 54Configuração dos parâmetros definidos pelo usuário ........................................... 55Carga e motor 100 - 117 ......................................................................................... 60Configuração .......................................................................................................... 60Referências e Limites 200 - 228 ............................................................................. 67Manipulação das referências .................................................................................. 68Entradas e saídas 300-328 ..................................................................................... 76Entradas analógicas................................................................................................ 79Saídas analógicas/digitais ...................................................................................... 82Saídas de relé ......................................................................................................... 85Funções de aplicação 400-427............................................................................... 87Modo “Sleep” ......................................................................................................... 88Sinais de feedback em loop aberto ........................................................................ 92PID para controle de processo ............................................................................... 92Descrição geral do PID ........................................................................................... 94Gerenciamento da informação de feedback .......................................................... 94Funções de serviço 600 - 631 .............................................................................. 100Cartão de opções do relé 700-711 ....................................................................... 105

Tudo sobre o VLT 6000 HVACMensagens de estado .......................................................................................... 106Lista de advertências e de alarmes ...................................................................... 108Ambiente agressivo .............................................................................................. 114Cálculo da referência resultante ........................................................................... 114Corrente de fuga para terra .................................................................................. 115Isolamento galvânico (PELV) ................................................................................. 115Condições de operação extremas ........................................................................ 116Tensão de pico no motor ...................................................................................... 117Redução da potência para temperatura ambiente ............................................... 118Eficiência ............................................................................................................... 120Resultado de teste EMC (Emissão, Imunidade) .................................................... 122Definições ............................................................................................................. 125Configuração de fábrica ....................................................................................... 127Índice remissivo .................................................................................................... 133

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Estas instruções podem ser utilizadas para qualquerconversor de freqüências VLT 6000 HVAC com software daversão 2.0x. O número da versão do software pode serdeterminado a partir do parâmetro 624, Versão software.

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Instruções de utilizaçãoVersão do software: 2.0x

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Atenção:Tocar em qualquer parte elétrica pode ser fatal - mesmo depoisde o equipamento ter sido desligado da alimentação.Se estiver usando o VLT 6002-6005: espere pelo menos 4 minutosSe estiver usando o VLT 6006-6550: espere pelo menos 15 minutos

A tensão do conversor de freqüênciasé perigosa sempre que o equipamentoestiver ligado à rede de alimentação. A

instalação incorreta do motor ou do conversor defreqüências pode danificar o equipamento e provocargraves acidentes pessoais ou mesmo a morte.Conseqüentemente, devem ser cumpridas asinstruções deste manual, bem como as normas desegurança nacionais ou locais.

Normas de segurança1. O conversor de freqüências VLT deve ser

desligado da rede de alimentação se fornecessário realizar reparos.Verifique se a alimentação da rede foi desligada ede que deixou passar o tempo necessário antesde retirar as tomadas de alimentação do motor eda rede.

2. O interruptor [OFF/STOP] do painel de controle doconversor de freqüências VLT não desliga oequipamento da rede e por isso não pode serusado como interruptor de segurança.

3. Deverá ser estabelecida uma ligação correta deproteção do equipamento à terra; o usuáriodeverá estar protegido contra a tensão dealimentação e o motor deverá estar protegidocontra sobrecargas de acordo com a legislaçãonacional aplicável e as normas locais.

4. A corrente de fuga à terra é superior a 3,5 mA.5. A proteção contra sobrecargas do motor não está

incluída nos parâmetros de configuração defábrica. Se esta função for necessária, defina oparâmetro 117, Prot term motor , com o valorETR de disparo ou com o valor ETR de alerta.Nota: A função é inicializada para uma vez o valornominal da corrente do motor e a freqüência no-minal do motor (consulte parâmetro 117 Proteçãotérmica do motor).Para os mercados da América do Norte: A funçãoETR assegura proteção contra sobrecargas domotor, Classe 20, de acordo com o NEC.

6. Não retire as conexões de alimentação do motornem da alimentação da rede enquanto o conversorde freqüências VLT estiver ligado a esta. Verifiquese a alimentação da rede foi desligada e de quepassou o tempo necessário antes de retirar asconexões do motor e da alimentação da rede.

7. Não é possível garantir um isolamento galvânicoseguro (PELV) se o comutador RFI estiver naposição OFF.Isto significa que todas as entradas e saídas decontrole só poderão ser consideradas terminaisde baixa tensão com isolamento galvânico básico.

8. Lembre-se que o conversor de freqüências VLTtem mais tensões de entrada que L1, L2, L3,quando são usados os terminais do bus decorrente contínua.Verifique se todas as tensões de alimentaçãoforam desligadas e de que se passou o temponecessário antes de iniciar os trabalhos dereparação.

Precauções contra partidas indesejadas1. Quando o conversor de freqüências está ligado à

alimentação, o motor pode ser parado através decomandos digitais, comandos de bus, porparametrização ou por um botão de parada local.Se, para garantir a segurança pessoal, fornecessário assegurar que não ocorrem partidasindesejadas, estas medidas de parada não serãosuficientes.

2. O motor pode partir enquanto são mudados osparâmetros. Conseqüentemente, o interruptor deparada [Desligada/Parada] deverá sempre serativado quando se for realizar uma alteração dosdados.

3. Um motor parado pode partir se ocorrer umaavaria eletrônica no conversor de freqüências VLTou se ocorrer uma sobrecarga temporária ou umaavaria na tensão de alimentação, ou, ainda, sehouver uma interrupção na ligação ao motor.

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Introdução às Instruções de utilização

As Instruções de utilização são concebidas como uma ferramenta para quem vai instalar, operar e programar oVLT 6000 HVAC.

O VLT 6000 HVAC é fornecido com Instruções de utilização, além de um Guia rápido de configuração. Alémdisto, você pode encomendar um Guia de Projeto para utilização em projetos que incluam a instalação de umVLT 6000 HVAC. Consulte Literatura disponível na página seguinte.

Instruções de utilização: São instruções para garantir uma perfeita instalação mecânica e elétrica, oseu comissionamento e a sua entrada em funcionamento. As Instruções deutilização incluem também uma descrição dos parâmetros do software quepermitem uma fácil adaptação do VLT 6000 HVAC a qualquer aplicaçãoespecífica.

Guia rápido de configuração: Ajuda a instalar e comissionar rapidamente o VLT 6000 HVAC.

Guia de Projeto: Utilizado para projetar instalações que incluem o VLT 6000 HVAC. O Guiade Projeto fornece informações detalhadas sobre a instalação do VLT 6000HVAC e do HVAC, incluindo uma ferramenta de ajuda que lhe permiteescolher o VLT 6000 HVAC mais apropriado, bem como as opções e osmódulos mais importantes. O Guia de Projeto contém também exemplosdas aplicações mais comuns do HVAC. O Guia de Projeto tem ainda todasas informações relativa à comunicação serial.

As Instruções de utilização estão divididas em quatro seções com informações sobre o VLT 6000 HVAC.

Introdução ao HVAC: Esta seção trata das vantagens que se pode obter ao utilizar o VLT 6000HVAC - como a OAE, Otimização Automática de Energia, filtros RFI eoutras funções importantes do HVAC.Esta seção contém também exemplos de aplicação bem comoinformações sobre as marcas Danfoss e CE.

Instalação: Esta seção explica a instalação mecânica correta do VLT 6000 HVAC.Esta seção inclui também uma descrição de como garantir que a instalaçãodo seu VLT 6000 HVAC seja compatível com EMC. Também é fornecidauma lista de ligações da alimentação da rede e do motor, ambas com umadescrição dos terminais da placa de controle.

Programação: Esta seção descreve a unidade de controle e os parâmetros do software doVLT 6000 HVAC. Está também incluído um guia do menu de Configuraçãorápida, o qual lhe permite familiarizar-se muito rapidamente com aaplicação.

Tudo sobre o VLT 6000 HVAC: Esta seção apresenta não só as informações relativas ao estado, mastambém as mensagens de alerta e de erro do VLT 6000 HVAC. Além disto,é fornecida informação, dados técnicos, assistência, configurações defábrica e condições especiais.

Assinala um alerta de ordemgeral.

Assinala um alerta de alta tensão.Assinala um dado a que o leitordeve prestar atenção.

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Vantagens do VLT 6000 em uma instalação HVACUma vantagem de se usar o VLT 6000 HVAC é queesta unidade foi concebida para regular a velocidadedos ventiladores e das bombas centrifugas de formaa consumirem o mínimo possível de energia.Conseqüentemente, utilizar um VLT 6000 HVAC emuma instalação HVAC garante uma grande economiade energia, já que há um menor consumo de energiacom um conversor de freqüências VLT do que comos sistemas de conversão HVAC tradicionais.Outra vantagem de se utilizar o VLT 6000 HVAC éque o sistema de regulagem foi melhorado e pode serfacilmente adaptado a novas condições de pressãoou de fluxo da instalação. A utilização do VLT 6000HVAC oferece ainda as seguintes vantagens:

• O VLT 6000 HVAC foi projetado para aplicaçõesHVAC.

• Uma grande faixa de potência - de 1,1 a 250 kW,com uma arquitetura única.

• Gabinetes, grau de proteção IP 20 e IP 54 quepodem ser montadas lado a lado. Estão tambémdisponíveis potências de ≥ 55 kW ( ≥ 30kW para200 V) com proteção IP 00.

• Todas as unidades estão disponíveis com um filtroRFI integral, de acordo com a EN 55011 classe 1-A, no caso do cabo de alimentação do motor serarmado ou blindado até 150 m, eEN 55011 classe 1-B, no caso do cabo de

Literatura disponívelA tabela a seguir fornece uma visão geral da literatura disponível sobre o VLT 6000 HVAC.Lembre-se que podem ocorrer variações de um país para outro.

alimentação do motor ser armado ou blindado até50 m de comprimento.

• Concepção simples, que torna o VLT 6000 HVAC,mecânica e electricamente, fácil de instalar.

• Painel de controle LCP destacável com Botão OffMan. e um visor gráfico da velocidade local.

• Elevado torque de partida devido à OtimizaçãoAutomática de Energia (OAE).

• A Adaptação Automática do Motor (AMA)assegura uma perfeita utilização do motor.

• O regulador PID integral com a opção de ligar doissinais de feedback e de configurar dois SetPoints

• Modo “Sleep”, o qual desliga automaticamente omotor, ou seja, quando não é necessária maispressão ou fluxo no sistema.

• A função de início rápido, que permite à unidadeencontrar um ventilador em movimento.

• A função aceleração/desaceleração automática,que assegura que o VLT 6000 HVAC nãodisparará durante uma aceleração oudesaceleração.

• Todas as unidades normalizadas têm trêsprotocolos seriais RS 485 integrais - protocolo FC,Johnson's Metasys N2 e Landis/Staefa FLN. Asplacas de comunicação opcionais que podem serligadas são LonWorks, Profibus para o VLT 6000HVAC.

X = versão númeroyy = Idioma01 = Dinamarquês02 = Inglês03 = Alemão04 = Francês05 = Espanhol

06 = Italiano07 = Sueco10 = Holandês20 = Finlandês28 = Português do Brasil51 = Dinamarquês, Inglês, Alemão52 = Dinamarquês, Inglês, Alemão, Francês

Guia deconcepção

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Instruções deutilização

MG.60.AX.YY

Fornecida como VLT 6000

HVAC

Software dediálogo

MG.50.EX.YY

PROFIBUSManual

MG.10.LX.YYConfiguração

rápidaMG.60.CX.YY

Opção kitremoto deLCP IP 20

MI.56.AX.51

Filtro LCMI.56.DX.51

TerminalIP 20 capa

MI.56.CX.51

ManualMetasys N2

MG.60.FX.YY

VLT 6000 HVACFolha de dadosMD.60.AX.YY

Outra literaturapara o VLT 6000

HVAC

Instruçõespara o VLT6000 HVAC

Comunicaçãocom o

VLT 6000HVAC

ManualLonWorks

MG.60.EX.YY

Instruçõesdas Placados relés

MI.66.BX.YY

ManualLandis/

Staefa FLNMG.60.GX.YY

InstruçõesRCD

MI.66.AX.YY

Opção kitremoto deLCP IP 54

MI.56.GX.52

VLT 6350-6550Manual deinstalação

MG.56.AX.YY

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1. Tensões principais3 x 200 - 240 V AC, 50 / 60 Hz3 x 380 - 460 V AC, 50 / 60 Hz.

2. RetificadorUm retificador em ponte trifásica que converte acorrente alternada em corrente contínua.

3. Circuito intermediárioTensão DC = √2 x tensão principal [V].

4. Bobinas do circuito intermediárioSuavizam a tensão no circuito intermediário ereduzem a propagação de harmônicas para ocircuito principal.

5. Capacitores do circuito intermediárioSuavizam a tensão no circuito intermediário.

6. InversorConverte a corrente contínua (DC) em correntealternada (AC) com uma freqüência variável.

7. Tensão do motorTensão AC variável, de 10 a 100% da tensão dealimentação.

8. Placas de controleÉ através das placas que o computador controlao inversor que gera o conjunto de pulsos atravésdos quais a corrente contínua é convertida emcorrente variável com uma freqüência tambémvariável.

AEO - Otimização Automática de EnergiaNormalmente, as características U/f (Tensão/freqüência) devem ser ajustadas com base na cargaesperada em cada uma das freqüências. Contudo, énormalmente difícil saber a carga a uma dadafreqüência, em uma instalação. Este problema podeser solucionado utilizando um VLT 6000 HVAC com osistema integral de Otimização Automática de Ener-gia (AEO), que assegura uma perfeita utilização daenergia. Em todas as unidades VLT 6000 HVAC, estafunção vem configurada de fábrica, ou seja, não énecessário ajustar a relação U/f do conversor defreqüências para obter a máxima economia deenergia. Nos outros conversores de freqüências, acarga e a relação tensão/freqüência (U/f) devem serprevistas para configurar corretamente o conversorde freqüências.Usando a Otimização Automática de Energia (AEO),deixa de ser necessário calcular ou estimar ascaracterísticas da instalação, uma vez que a unidadeVLT 6000 HVAC da Danfoss garante a otimizaçãopermanente do consumo de energia em função dacarga do motor.

A figura à direita ilustra a faixa de funcionamento dafunção AEO, quando a função de otimização deenergia está ativa.

Se a função AEO tiver sido selecionada no parâmetro101, caract. torq, esta função estará constantementeativa. Se houver um desvio elativamente à relação U/fideal, o conversor de freqüências VLT fará rapida-mente o ajuste.

Vantagens da função AEO• Otimização Automática de Energia• A compensação é executada se for usado um

motor superdimensionado• A AEO regula as flutuações diárias ou sazonais• Consegue-se uma economia de energia em um

sistema de vazão de ar a volume constante• A compensação é executada em sistemas

síncronos sobrecarregados• Consegue-se uma redução do ruído do motor

Princípios de controleUm conversor de freqüências retifica a correntealternada (AC) da rede de alimentação em correntecontínua (DC). Em seguida,a corrente contínua éconvertida em correntealternada com amplitude efreqüência variáveis.

O motor é então alimentado com tensão e freqüênciavariáveis, o que permite uma variação infinita da

velocidade, em qualquermotor trifásico decorrente alternada.

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Exemplo de aplicação - Controle de velocidade do ventilador em um sistema de ventilação

A instalação AHU permite distribuir ar a um edifíciointeiro ou apenas a uma ou várias partes de umedifício.Normalmente, uma instalação AHU consiste em ummotor, um ventilador e um sistema de dutos com filt-ros. Se for utilizado um sistema de distribuição de arcentralizado, o rendimento da instalação aumentará epode-se obter uma melhor economia de energia.O VLT 6000 HVAC permite um controle e umamonitoração excelentes, garantindo, permanente-mente, as condições ideais no edifício.

Configure os seguinte parâmetros:

Par. 100 Configuração Loop aberto [0]

Par. 221 Alarme: Corrente baixa, ILOW Função da unidade

Par. 224 Alarme: Freqüência elevada, fHIGH

Par. 300 Terminal 16 entradas digitais Funcionamento permissivo [8]

Par. 302 Terminal 18 entradas digitais "Start" [1]

Par. 308 Terminal 53, tensão de entrada analógica Referência [1]

Par. 309 Terminal 53, escala mín. 0 V

Par. 310 Terminal 53, escala máx 10 V

Par. 319 Saída Saída de freqüência superior a fHIGH par.224

Par. 323 Relé 1 Comando Partida ativo [27]

Par. 326 Relé 2 Alarme ou alerta [12]

Par. 409 Função sem carga Alarme [1]

Este exemplo mostra uma aplicação comFuncionamento permissivo, alarme de falta de carga ealarme assinalando a necessidade de mudança de fil-tro.A função Funcionamento permissivo assegura que oconversor de freqüências VLT não dará partida nomotor enquanto a válvula de descarga estiver aberta.Se a correia do ventilador quebrar ou se o filtropecisar ser substituído, esta aplicação tambémpoderá disponibilizar um alarme em uma saída.

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Exemplo de aplicação - Regulagem constante da pressão em um sistema de abastecimento de água

Configure os seguinte parâmetros:

Par. 100 Configuração em loop fechado [1]

Par. 302 Terminal 18 Entradas digitais partida [1]

Par. 314 Terminal 60, corrente de entrada analógica sinal de feedback [2]

Par. 315 Terminal 60, escala mín. 4 mA

Par. 316 Terminal 60, escala máx. 20 mA

Par. 403 Timer de modo latente 10 seg.

Par. 404 Freqüência de modo latente 15 Hz

Par. 405 Freqüência de despertar 20 Hz

Par. 406 Reforçar ponto de referência 125%

Par. 415 Unidades de processamento Bar [16]

Par. 418 Setpoint 1 5 bar

O pedido de água pelos consumidores varia conside-ravelmente ao longo das 24 horas do dia. Durante anoite, praticamente não há consumo de água, aopasso que de manhã e à tarde o consumo é elevado.Para manter um valor conveniente da pressão daágua nas tubulações de abastecimento em função dademanda, as bombas estão equipadas comcontroladores de velocidade. A utilização deconversores de freqüências permite manter a energiaconsumida pelas bombas em um valor mínimo, aomesmo tempo que é otimizado o fornecimento aosconsumidores.

Um VLT 6000 HVAC com controlador PID integralgarante uma instalação simples e rápida . Porexemplo, uma unidade IP 54 pode ser montada pertoda bomba, na parede, e os cabos já existentespodem ser utilizados como cabos de alimentação darede do conversor de freqüências.Um Transdutor de pressão Danfoss MBS 33 0-10pode ser ligado a poucos metros de distância datomada de ligação da bomba de água para obteruma regulagem em loop fechado. O Danfoss MBS 33é um transmissor com dois condutores (4-20 mA)que pode ser alimentado diretamente a partir do VLT6000 HVAC.A referência necessária pode ser ajustada localmente(ex. 5 bar) no parâmetro 418 Setpoint 1.

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Marca CEO que é a marca CE?A finalidade da marca CE é evitar obstáculostécnicos nas relações comerciais entre os paísesda EFTA e da UE. A União Européia (UE) introduziua marca CE como um processo simples de most-rar a conformidade de um produto com asdiretrizes da UE. A marca CE não faz referências àqualidade ou às especificações de um produto.Há três diretrizes da UE relativas a conversores defreqüência:

• A diretriz sobre máquinas (89/392/EEC)A diretriz sobre máquinas, que entrou em vigorem 1 de Janeiro de 1995, abrange todas asmáquinas com partes móveis críticas. Comoum conversor de freqüências é fundamental-mente elétrico, não é abrangido pela diretriz so-bre máquinas. De qualquer modo, se umconversor de freqüências for fornecido para serutilizado em uma máquina, forneceremosinformações sobre os aspectos de segurançaque envolvem o conversor de freqüências.Faremos isso recorrendo a uma declaração dofabricante.

• Diretriz baixa tensão (73/23/EEC)Os conversores de freqüências devem sermarcados de acordo com a diretriz Baixatensão, que entrou em vigor em 1 de Janeirode 1997. Esta diretriz abrange todos osequipamentos elétricos e partes deequipamentos, utilizados nas tensões entre 50a 1000 V AC e 75 a 1500 V DC. A Danfossfornece as suas unidades com a marca CE, deacordo com a diretriz, e fornece declaraçõesde conformidade quando tal lhe é solicitado.

• A Diretriz EMC (89/336/EEC)EMC é a abreviatura de ElectromagneticCompatibility (compatibilidade eletromagnética). Asatisfação das condições de compatibilidadeeletromagnética significa que a interferênciamútua entre diferentes componentes/aparelhos étão pequena que o funcionamento de um nãoafeta o funcionamento dos outros aparelhos. Adiretriz EMC entrou em vigor em 1 de Janeiro de1996. A Danfoss coloca a marca CE em seusprodutos de acordo com esta diretriz e fornecedeclarações de conformidade quando tal lhe ésolicitado.

Para ajudar a garantir que a instalação é compatívelcom EMC, o manual fornece instruções de instalaçãodetalhadas. A seguir, vamos especificar quais as nor-mas que são seguidas por cada um dos nossosprodutos. Oferecemos os filtros que constam dasespecificações e fornecemos ainda outros tipos deassistência para ajudar a obter os melhoresresultados em relação à compatibilidadeeletromagnética.

Em muitos casos o conversor de freqüências VLT éutilizado por profissionais como um componentecomplexo que faz parte de uma aplicação, sistemaou instalação de grande porte. Deve ser enfatizadoque a responsabilidade pela compatibilidadeeletromagnética da aplicação, sistema ou instalaçãofinal, é de responsabilidade do técnico de instalação.

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Software do PC e comunicação serialA Danfoss oferece várias opções de comunicaçãoserial. A comunicação serial permite monitorar,programar e controlar uma ou várias unidades a partirde um único computador central.Todas as unidades VLT 6000 HVAC têm uma portanormalizada RS 485 que permite a escolha de umentre três protocolos. Os três protocolos que podemser selecionados pelo parâmetro 500 são:• Protocolo FC• Johnson Controls Metasys N2• Landis & Staefa FLN

A opção com placa de rede permite velocidades detransmissão superiores à da porta RS 485. Alémdisto, um maior número de unidades pode ser ligadoà rede e podem ser utilizados meios alternativos detransmissão. A Danfoss oferece as seguintesalternativas de placas de comunicação:• Profibus• LonWorks

Software DialogueA porta RS 485 permite comunicações, por exemplo,com um PC. Um programa em ambiente Windows,TM

chamado Software Dialog, está disponível para estafinalidade. Pode ser utilizado para monitorar,programar e controlar uma ou várias unidades VLT6000 HVAC.

MódulosAs informações relativas à instalação dos váriosmódulos não estão incluídas neste manual. Veja oGuia de configuração do VLT 6000 HVAC ou contactea Danfoss.

500-566 Comunicação serial

NOTA!As informações relativas à utilização da inter-face serial RS 485 não estão incluídas neste

manual. Favor contactar a Danfoss e solicitar o Guiade Projeto.

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12 MG.60.A3.28 - VLT é uma marca registada da Danfoss

Desembalagem e encomenda de um conversorde freqüências VLTVocê tem dúvidas em relação ao conversor defreqüências VLT que recebeu e as opções que elecontém? Utilize a tabela a seguir para obter asinformações de que necessita. A tabela também podeser utilizada para encomendar um VLT 6000 HVAC.

Pedido: Tipo e CódigoCom base na sua encomenda é atribuído um número aoconversor de freqüências VLT, número esse que constada placa de características da unidade. O número podeter o seguinte aspecto:

VLT-6008-H-T4-B20-R3-DL-F10-A10

Isto significa que o conversor de freqüênciasencomendado é um VLT 6008 para uma tensão dealimentação trifásica de 380-460 V (T4) em gabinete tipo“book style” grau de proteção (B20). As opçõesfornecidas incluem um filtro integral RFI da classe A e B(R3). O conversor de freqüências inclui uma unidade decontrole (DL) com uma placa PROFIBUS como opção(F10). O caractere 8 (H) indica a faixa da unidade: H =HVAC.

Gabinete tipo “book style” grau de proteçãoTensões de alimentação, porcentagem:

Potência do motor 200-240 V 380-460 V1.1 kW VLT 6002 VLT 60021.5 kW VLT 6003 VLT 60032.2 kW VLT 6004 VLT 60043.0 kW VLT 6005 VLT 60054.0 kW VLT 60065.5 kW VLT 6008

7.5 kW VLT 6011

Tensões de alimentação, porcentagem:Potência do motor 200-240 V 380-460 V1.1 kW VLT 6002 VLT 60021.5 kW VLT 6003 VLT 60032.2 kW VLT 6004 VLT 6004

3.0 kW VLT 6005 VLT 60054.0 kW VLT 6006 VLT 60065.5 kW VLT 6008 VLT 60087.5 kW VLT 6011 VLT 601111 kW VLT 6016 VLT 601615 kW VLT 6022 VLT 602218.5 kW VLT 6027 VLT 602722 kW VLT 6032 VLT 6032

30 kW VLT 6042 VLT 604237 kW VLT 6052 VLT 6052

45 kW VLT 6062 VLT 6062As unidades da faixa 1,1-45 kW são fornecidas comgabinetes grau de proteção IP 20, IP 54.

Tensões de alimentação, porcentagem:Potência do motor 400 V 1) 460 V 1)

55 kW VLT 6075 -75 kW VLT 6100 VLT 607590 kW VLT 6125 VLT 6100110 kW VLT 6150 VLT 6125132 kW VLT 6175 VLT 6150160 kW VLT 6225 VLT 6175200 kW VLT 6275 VLT 6225250 kW VLT 6350 VLT 6275315 kW VLT 6400 VLT 6350355 kW VLT 6500 VLT 6400400 kW VLT 6550 VLT 6500450 kW - VLT 6550

As unidades da faixa 55-450 kW são fornecidas comgabinetes grau de proteção IP 00, IP 20 ou IP 54.1) A potência máxima de saída depende da tensão de

alimentação da unidade.

Opções de hardwareTodas as unidades estão disponíveis nas seguintes opções:ST: Unidade standard (padrão) com ou sem painel

de controle (LCP).EX: Unidade estendida para o VLT tipo 6350 - 6550

com painel de controle (LCP), conexão parafonte de alimentação externa de 24 volts CCpara backup da placa de controle.

DX: Unidade estendida para o VLT tipo 6350 - 6550com painel de controle (LCP), fusíveis e disjuntorda rede elétrica incorporados e conexão parafonte de alimentação externa de 24 V CC parabackup da placa de controle.

Filtro RFIAs unidades tipo “booksytle” são fornecidas semprecom um filtro integral RFI que atende às normasEN 55011-1B, no caso do cabo de alimentação do mo-tor ser armado ou blindado até 20 m, eEN 55011-1A, no caso do cabo de alimentação do mo-tor ser armado ou blindado até 150 m.

As unidades com uma tensão de alimentação de240 V e os motores com uma potência até 3,0 kWinclusive (VLT 6005), e as unidades para uma tensão dealimentação de 380-460 V e os motores com potênciaaté 7,5 kW (VLT 6011), são sempre fornecidos com umfiltro integral da classe 1A e 1B.

As unidades para potências de motor superiores(3,0 e 7,5 kW, respectivamente) podem serencomendadas com ou sem filtros RFI.

Unidade de controle (teclado e visor)Todos os tipos de unidades, exceto as unidades IP 54,podem ser encomendadas com ou sem unidade decontrole. As unidades IP 54 são fornecidas sempre comuma unidade de controle.

Revestimento ProtetorTodos os tipos de unidades no programa estãodisponíveis com ou sem revestimento protetor da placa,exceto a série VLT 6350 - 6550 que vêm todasprotegidas pelo revestimento como padrão.

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Intr

od

ução

ao

HVA

C

Formulário de encomenda do VLT 6000 HVAC

Faixas depotênciap.ex. 6008Faixas deutilizaçãoHVAC

H

Tensões de alimentação 3 x 200 - 240 V T2

3 x 380 - 460 V T4

GabineteTipo “bookstyle” IP 20 B 206002-6005 200-240 V6002-6011 380-460 VIP 00 C 006042-6062 200-240 V6075-6550 380-460 VIP 20 C 206002-6062 200-240 V6002-6550 380-460 VIP 54 C 546002-6062 200-240 V6002-6550 380-460 V

Opções de hardwareStandard STEstendida com fonte externa de EX24 VCC. Disponível somente noVLT 6350-6550 380-500 V.O mesmo que EX com fusíveis e DXdisjuntor da rede elétricaincorporados.

Encomendado por:

Data:

Guarde uma cópia do formulário de encomenda. Preencha-o e envie-o por carta ou fax para o escritório de vendas daDanfoss mais próximo.

filtro RFIDisponível sem filtro nas faixas R06006-6062 200-240 V6016-6275 380-460 V

Com filtro integral 1A + 1B R3

6002 1,1 kW6003 1,5 kW6004 2,2 kW6005 3,0 kW6006 4,0 kW6008 5,5 kW6011 7,5 kW6016 11 kW6022 15 kW6027 18,5 kW6032 22 kW6042 30 kW6052 37 kW6062 45 kW

6002 1,1 kW6003 1,5 kW6004 2,2 kW6005 3,0 kW6006 4,0 kW6008 5,5 kW6011 7,5 kW6016 11 kW6022 15 kW6027 18,5 kW6032 22 kW6042 30 kW6052 37 kW6062 45 kW6075 55 kW6100 75/90 kW6125 90/110 kW6150 110/132 kW6175 132/160 kW6225 160/200 kW6275 200/250 kW6350 250/315 kW6400 315/355 kW6500 355/400 kW6550 400/450 kW

6 H T R D

Opção da placa de busSem opção F 00

Profibus F 10

LonWorks Free Topology Process F 40

LonWorks 78 KBPS F 41

LonWorks 1.25 MBPS F 42

Opção da placa de aplicaçõesCom placa de relé A 31(não com a opção "fieldbus")

Número deunidadesdeste tipo

VLT

Data defornecimentorequerida

Revestimento protetorSem revestimentoCom revestimento C1

C0

Unidade de controle (LCP)Sem LCP (não é opcional com IP 54 D0ou VLT 6350-6550)

Com LCP DL

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Dados técnicos gerais

Alimentação da rede (L1, L2, L3):Unidades com tensão de alimentação de 200 - 240 V ..................................... 3 x 200/208/220/230/240 V ±10%Unidades com tensão de alimentação de 380 - 460 V ..................................... 3 x 380/400/415/440/460 V ±10%Freqüência de alimentação ........................................................................................................... 50/60 Hz +/- 1%Desequilíbrio máximo da tensão de alimentação:VLT 6002 - 6011 / 380 - 460 V et VLT 6002 - 6005 / 200 - 240 V .......... ±2,0% da tensão de alimentação especificadaVLT 6016 - 6062 / 380 - 460 V et VLT 6006 - 6032 / 200 - 240 V .......... ±1,5% da tensão de alimentação especificadaVLT 6075 - 6550 / 380 - 460 V et VLT 6042 - 6062 / 200 - 240 V .......... ±3,0% da tensão de alimentação especificadaFator de potência / cos. ϕ .......................................................................................................0,90/1,0 na carga nominalNúmero de interrupções na unidade de entrada da alimentação L1, L2, L3 ................................ aprox. 1 vez/min.Corrente de curto-circuito máxima ......................................................................................................... 100.000 A

Características das saídas VLT (U, V, W):Tensão de saída ............................................................................................. 0 - 100% da tensão de alimentaçãoFreqüência de saída .......................................................................................................... 0 - 120 Hz, 0 - 1000 HzTensão nominal do motor, unidades de 200 - 240 V ......................................................... 200/208/220/230/240 VTensão nominal do motor, unidades de 380 - 460 V .................................................. 380/400/415/440/460/500 VFreqüência nominal do motor ................................................................................................................... 50/60 HzComutação na saída .................................................................................................................................. IlimitadaTempo de aceleração ......................................................................................................................... 1- 3600 seg.

Torques:Torque de arranque ............................................................................................................... 110% durante 1 min.Torque de arranque (parâmetro 110 Torque de arranque elevado) ................ Torque máx.: 160% durante 0,5 seg.Torque de aceleração .................................................................................................................................... 100%Torque de sobrecarga .................................................................................................................................... 110%

Placa de controle, entradas digitais:Número de entradas digitais programáveis ........................................................................................................... 8Nº dos terminais ....................................................................................................... 16, 17, 18, 19, 27, 29, 32, 33Níveis de tensão .................................................................................................. 0 - 24 V DC (PNP lógica positiva)Níveis de tensão, sinal lógico ´0´ ............................................................................................................... < 5 V DCNíveis de tensão, sinal lógico ´1´ ............................................................................................................. > 10 V DCTensão máxima nas entradas .................................................................................................................... 28 V DCResistência de entrada, Ri .................................................................................................................... aprox. 2 kΩCiclo de amostragem por entrada .................................................................................................................. 3 ms.Isolamento galvânico garantido: todas as entradas digitais estão galvanicamente isoladas da tensão dealimentação (PELV). Além disto, as entradas digitais podem ser isoladas dos outros terminais da placa decontrole pela utilização de uma fonte exterior de 24 V DC e pela abertura do interruptor 4. ConsulteComutadores 1-4.

Placa de controle, entradas analógicas:Nº de entradas programáveis de tensão analógica/entradas do termistor .......................................................... 2Nº dos terminais ........................................................................................................................................... 53, 54Níveis de tensão .............................................................................................................. 0 - 10 V DC (escalonável)Resistência de entrada, Ri .................................................................................................................. aprox. 10 kΩNº de entradas de corrente analógicas programáveis ........................................................................................... 1Terminal de terra nº ............................................................................................................................................. 55Níveis de corrente ............................................................................................................0/4 - 20 mA (escalonável)Resistência de entrada, Ri .................................................................................................................. aprox. 200 ΩResolução ......................................................................................................................................... 10 bits + sinalPrecisão da entrada ...................................................................................... erro máx. 1% do valor final da escalaCiclo de amostragem por entrada .................................................................................................................. 3 ms.Isolamento galvânico garantido: todas as entradas digitais estão galvanicamente isoladas da tensão dealimentação (PELV) e de qualquer outro terminal de alta tensão.

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Placas de controle, entradas de pulsos:Nº de entradas de impulso programáveis ............................................................................................................ 3Nº dos terminais ..................................................................................................................................... 17, 29, 33Freqüência máx. no terminal 17..................................................................................................................... 5 kHzFreqüência máx. nos terminais 29, 33 ......................................................................... 20 kHz (PNP coletor aberto)Freqüência máx. nos terminais 29, 33 ..................................................................................... 65 kHz ("Push-pull")Níveis de tensão .................................................................................................... 0-24 V DC (PNP lógica positiva)Níveis de tensão, sinal lógico '0' ............................................................................................................... < 5 V DCNíveis de tensão, sinal lógico '1' ............................................................................................................. > 10 V DCTensão máxima nas entradas .................................................................................................................... 28 V DCResistência de entrada, Ri .................................................................................................................... aprox. 2 kΩCiclo de amostragem por entrada .................................................................................................................. 3 ms.Resolução ......................................................................................................................................... 10 bits + sinalPrecisão (100 - 1 kHz), terminais 17, 29, 33 ............................................. erro máx.: 0.5% do valor final da escalaPrecisão (1 - 5 kHz), terminal 17 ................................................................ erro máx.: 0.1% do valor final da escalaPrecisão (1 - 65 kHz), terminais 29, 33 ...................................................... erro máx.: 0.1% do valor final da escalaIsolamento galvânico garantido: todas as entradas de impulsos estão galvanicamente isoladas da tensão dealimentação (PELV). Além disto, as entradas de pulsos podem ser isoladas dos outros terminais da placa decontrole pela utilização de uma fonte exterior de 24 V DC e pela abertura do interruptor 4. Consulte Comutadores1-4.

Placa de controle, saídas digitais/por pulsos e analógicas:Nº de saídas digitais e analógicas programáveis ................................................................................................. 2Nº dos terminais ........................................................................................................................................... 42, 45Níveis de tensão nas saídas digitais/por pulsos .................................................................................... 0 - 24 V DCCarga mínima sobre a estrutura (terminal 39) nas saídas digitais/por pulsos ................................................. 600 ΩNíveis de freqüência (saída digital utilizada como saída de pulsos) ........................................................... 0-32 kHzNível de corrente nas saídas analógicas ...............................................................................................0/4 - 20 mACarga máxima sobre a estrutura (terminal 39) na saída analógica ................................................................. 500 ΩPrecisão da saída analógica ...................................................................... erro máx.: 1.5% do valor final da escalaResolução da saída analógica. ....................................................................................................................... 8 bitsIsolamento galvânico garantido: todas as saídas digitais e analógicas estão galvanicamente isoladas da tensãode alimentação (PELV) e de qualquer outro terminal de alta tensão.

Placa de controle, fonte de alimentação de 24 V DC:Nº dos terminais ........................................................................................................................................... 12, 13Carga máx. ................................................................................................................................................. 200 mATerminais de terra nº ..................................................................................................................................... 20, 39Isolamento galvânico garantido: a fonte de alimentação de 24 V DC está galvanicamente isolada da tensão dealimentação (PELV), mas está ao mesmo potencial que as saídas analógicas.

Placa de controle, comunicação serial RS 485:Nº dos terminais ..........................................................................................................68 (TX+, RX+), 69 (TX-, RX-)Isolamento galvânico garantido: isolamento galvânico completo (PELV).

Saídas por relé:Nº de saídas por relé programáveis ...................................................................................................................... 2Nºs dos terminais, cartão de controle .................................................................................................... 4-5 (fechar)Carga máx. terminal em 4-5, cartão de controle .................................... 50 V CA, 1 A, 60 VA, 75 V CC, 1 A, 30 WCarga máx. terminal em 4-5, cartão de controle para aplicações UL/cUL ............... 30 V CA, 1 A / 42,5 V CC, 1 ANºs dos terminais, cartão de potência e cartão de relé ........................................................1-3 (abrir), 1-2 (fechar)Carga máx. terminal em 1-3, 1-2, cartão de potência e cartão de relé .................................. 240 V CA, 2 A, 60 VACarga máx. terminal em 1-3, 1-2, cartão de potência ......................................................................... 50 V CC, 2A

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Fonte de alimentação externa de 24 V CC:N° de terminal .............................................................................................................................................. 35, 36Faixa de tensão .................................................................................. 24 V CC ±15% (máx. 37 V CC por 10 seg.)Máx. ondulação de tensão .......................................................................................................................... 2 V CCConsumo de energia ................................................................... 15 W - 50 W (50 W para inicialização, 20 mseg.)Pré-fusível mín. .................................................................................................................................................. 6 AIsolamento galvânico de segurança: Isolamento galvânico total se a fonte de alimentação externa de 24 V CCtambém for do tipo PELV.

Comprimentos dos cabos e seções:Comprimento máx. dos cabos blindados de alimentação do motor ............................................................. 150 mComprimento máx. dos cabos não blindados de alimentação do motor ...................................................... 300 mComprimento máx. dos cabos blindados de alimentação do motor VLT 6011 380 - 460 V ......................... 100 mComprimento máx. dos cabos blindados do bus DC ................. 25 m do conversor de freqüências até o bus DC.Seção máx. dos cabos de alimentação do motor (ver capítulo seguinte)Seção máx. dos cabos de controle ............................................................................................. 1.5 mm2/16 AWGSeção máx. dos cabos de comunicação serial ............................................................................ 1.5 mm2/16 AWG

Características de controle:Faixa de freqüências ............................................................................................................................. 0 - 1000 HzResolução na freqüência de saída ......................................................................................................... ± 0.003 HzTempo de resposta do sistema ...................................................................................................................... 3 ms.Velocidade, faixa de regulagem (loop aberto) .......................................................... 1:100 da velocidade síncrona.Velocidade, faixa de regulagem (loop fechado) ...................................................... 1:1000 da velocidade síncrona.Velocidade, precisão (loop aberto) ...................................................................... < 1500 rpm: erro máx. ± 7,5 rpm

> 1500 rpm: erro máx. 0,5% da velocidadeProcesso, precisão (loop fechado) .......................................................................< 1500 rpm: erro máx. ± 1,5 rpm

> 1500 rpm: erro máx. 0,1% da velocidadeTodas as características de controle são baseadas em motores assíncronos de 4 pólos

Precisão das indicações do visor (parâmetros 009 - 012 Leitura personalizada:Corrente do motor [5], 0 - 140% da carga .................................... erro máx.: ± 2,0% da corrente nominal de saídaPotência kW [6], Potência HP [7], 0 - 90% da carga ................... erro máx.: ± 5,0% da potência nominal de saída

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Externos:Gabinetes ................................................................................................................................... IP 00, IP 20, IP 54Teste de vibração ................ 0,7 g RMS 18-1000 Hz aleatório. Três direções durante 2 horas (IEC 68-2-34/35/36)Umidade relativa máx. .................................... 93 % + 2 %, - 3 % (IEC 68-2-3) para o armazenamento/transporteUmidade relativa máx. ..................................... 95% sem condensação (IEC 721-3-3; classe 3K3) para operaçãoTemperatura ambiente

VLT 6002-6005 200-240 V, 6002-6011, 380-460 V, Bookstyle, IP 20 ................. Máx. 45ºC (média de 24 horas máx. 40ºC)VLT 6006-6062 200-240 V, 6016-6550, 380-460 V, IP 00, IP 20 ......................... Máx. 40ºC (média de 24 horas máx. 35ºC)VLT 6002-6062 200-240 V, 6002-6550, 380-460 V, IP 54 ................................... Máx. 40ºC (média de 24 horas máx. 35ºC)

Consulte Reduzir a potência no caso de temperaturas ambientes mais elevadas.Temperatura mín. ambiente nas condições gerais de trabalho ......................................................................... 0°CTemperatura mín. ambiente em condições de trabalho reduzidas ................................................................ - 10°CTemperaturas de armazenamento/transporte ............................................................................... - 25 - + 65/70°CAltitude máx. acima do nível do mar ........................................................................................................... 1000 mConsulte Reduzir a potência, no caso de pressões atmosféricas mais altasNormas EMC aplicáveis, Emissão ........................................... EN 50081-1/2, EN 61800-3, EN 55011, EN 55014

Imunidade .......................... EN 50082-2, EN 61000-4-2, IEC 1000-4-3, EN 61000-4-4EN 61000-4-5, ENV 50204, EN 61000-4-6, VDE 0160/1990.12

Proteção VLT 6000 HVAC:• Proteção térmica eletrônica do motor contra sobrecargas.• A monitoração da temperatura dos dissipadores assegura o desligamento do conversor de freqüências VLT

quando a temperatura atinge os 90°C, no caso das unidades das classes de proteção IP 00 e IP 20. Para asclasses de proteção IP 54, a temperatura de ativação é de 80°C. A proteção de sobrecarga térmica só podeser desarmada quando a temperatura do dissipador cair abaixo dos 60°C.

• O conversor de freqüências VLT está também protegido contra curtos-circuitos nos terminais U, V, W do motor.• O conversor de freqüências VLT está também protegido contra fuga à no terra dos terminais U, V, W do motor.• A monitoração dos circuitos de tensão intermediários assegura o desligamento do conversor de freqüências

VLT quando a tensão nesses circuitos se tornar demasiado alta ou baixa.• Se faltar uma fase na alimentação do motor, o conversor de freqüências VLT se desliga.• Se houver uma avaria na alimentação, o conversor de freqüências VLT é capaz de iniciar uma parada

controlada.• Se houver uma troca de fases no sistema de alimentação, o conversor de freqüências VLT se desliga quando

for aplicada carga ao motor.

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Dados técnicos, Alimentação da rede 3 x 200 - 240 VDe acordo com as normas internacionais Tipo de VLT 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011

Corrente de saída 4 ) IVLT,N [A] 6.6 7.5 10.6 12.5 16.7 24.2 30.8IVLT, MAX (60 s) [A] 7.3 8.3 11.7 13.8 18.4 26.6 33.9

Saída (240 V) SVLT,N [kVA] 2.7 3.1 4.4 5.2 6.9 10.1 12.8Potência típica do eixo PVLT,N [kW] 1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5Potência típica do eixo PVLT,N [HP] 1.5 2 3 4 5 7.5 10Seção máx. dos cabos de alimentaçãodo motor e do bus DC [mm2/AWG] 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 16/6 16/6

Corrente máx. de entrada (200 V)

(RMS) IL,N [A] 6.0 7.0 10.0 12.0 16.0 23.0 30.0Seção máx. dos cabosde potência [mm2]/[AWG] 2 ) 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 16/6 16/6Valor máx. dos fusíveis primários [A]/UL 1 ) [A] 16/10 16/15 25/20 25/25 35/30 50 60Contatores de rede [tipo Danfoss] CI 6 CI 9 CI 12 CI 12 CI 6 CI 9 CI 16

[valor AC] AC-3 AC-3 AC-3 AC-3 AC-1 AC-1 AC-1Rendimento 3) 0.95Peso IP 20 [kg] 7 7 9 9 23 23 23

Peso IP 54 [kg] 11.5 11.5 13.5 13.5 35 35 38

Potência dissipada à carga máx. [W]Total 76 95 126 172 194 426 545

Caixa Tipo VLT Gabinete tipo “bookstyle” grau de proteção IP20/“Compact” IP20/IP54(gabinete tipo “bookstyle” grau de proteção está disponível nas faixas VLT 6002-6005).

1. Se for necessária a conformidade com o UL/cUL, deverão ser usados pré-fusíveis do tipo Bussmann KTN-R, FWH e FWX ousimilares. Pré-fusíveis do tipo gG devem ser usados para o VLT 6002 - 6032, 200/240 V e para o VLT 6002 - VLT 6062,380/460 V. Pré-fusíveis do tipo gR devem ser usados para o VLT 6042 - 6062, 200/240 V e para o VLT 6075 - VLT 6550, 380/460 V.Os fusíveis devem ser colocados de forma a proteger um circuito capaz de fornecer máx. 100.000 amps rms (simétrico) 500 Vmáximo.

2. Diâmetro americano de condutores.3. Para cabos de alimentação do motor com 30 m, blindados, para valores nominais de potência e de freqüência.4. Correntes nominais; requisitos UL para 208 - 240 V.5. Pino de conexão 1 x M8 / 2 x M8.

Alimentação da rede 3 x 200 - 240 V De acordo com as normas internacionais Tipo VLT 6016 6022 6027 6032 6042 6052 6062

Corrente de saída IVLT,N [A] (200-230 V) 46,2 59,4 74,8 88,0 115 143 170IVLT, MAX

(60 s) [A] (200-230 V) 50,6 65,3 82,3 96,8 127 158 187IVLT,N [A] (240 V) 46,0 59,4 74,8 88,0 104 130 154

IVLT, MAX (60 s) [A] (240 V) 50,6 65,3 82,3 96,8 115 143 170

Saída SVLT,N [kVA] (240 V) 19,1 24,7 31,1 36,6 41,0 52,0 61,0Potência típica no eixo PVLT,N [kW] 11 15 18.5 22 30 37 45Potência típica no eixo PVLT,N [HP] 15 20 25 30 40 50 60Seção máx. dos cabosde alimentação do motor e cobre 16/6 35/2 35/2 50/0 70/1/0 95/3/0 120/4/0do bus DC [mm2/AWG] alumínio 16/6 35/2 35/2 50/0 95/3/05) 90/250mcm5) 120/300mcm5)

Seção min. dos cabos de alimentaçãodo motor e do bus DC [mm2/AWG] 10/8 10/8 10/8 16/6 10/8 10/8 10/8

Corrente de entrada máx.(200 V) IL,N [A](RMS) 46.0 59.2 74.8 88.0 101.3 126.6 149.9Seção máx. dos cabosde potência [mm2/AWG] cobre 16/6 35/2 35/2 50/0 70/1/0 95/3/0 120/4/0

alumínio 16/6 35/2 35/2 50/0 95/3/05) 90/250mcm5) 120/300mcm5)

Fusíveis primários máx. [A]/UL 1 ) [A] 60 80 125 125 150 200 250Contatores de rede [tipo Danfoss] CI 32 CI 32 CI 37 CI 45 - - -

[valor AC] AC-1 AC-1 AC-1 AC-1Rendimento3) 0.95Peso IP 00 [kg] - - - - 90 90 90Peso IP 20 [kg] 23 30 30 48 101 101 101Peso IP 54 [kg] 38 49 50 55 104 104 104Perdas na carga máx.: [W] 545 783 1042 1243 1089 1361 1613Gabinetes IP 20+NEMA 1 kit, IP 54/NEMA 12

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alaç

ão

Tipo VLT 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011

Corrente de saída IVLT,N [A] (380-415 V) 3.0 4.1 5.6 7.2 10.0 13.0 16.0IVLT, MAX (60 s) [A] (380-415 V) 3.3 4.5 6.2 7.9 11.0 14.3 17.6

IVLT,N [A] (440-460 V) 3.0 3.4 4.8 6.3 8.2 11.0 14.0IVLT, MAX (60 s) [A] (440-460 V) 3.3 3.7 5.3 6.9 9.0 12.1 15.4

Saída SVLT,N [kVA] (400 V) 2.2 2.9 4.0 5.2 7.2 9.3 11.5SVLT,N [kVA] (460 V) 2.4 2.7 3.8 5.0 6.5 8.8 11.2

Potência típica de saída do eixo PVLT,N [kW] 1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5Potência típica de saída do eixo PVLT,N [HP] 1.5 2 3 - 5 7.5 10Seção máx. dos cabos de alimentaçãodo motor [mm2/AWG] 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10

Corrente máx. de entrada IL,N [A] (380 V) 2.8 3.8 5.3 7.0 9.1 12.2 15.0

(RMS) IL,N [A] (460 V) 2.5 3.4 4.8 6.0 8.3 10.6 14.0Seção máx. dos cabosde potência [mm2]/[AWG] 2 ) 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10Fusíveis primários máx. [A]/UL 1 ) [A] 16/6 16/10 16/10 16/15 25/20 25/25 35/30Contatores de rede [tipo Danfoss] CI 6 CI 6 CI 6 CI 9 CI 12 CI 5 CI 6

[valor AC] AC-3 AC-3 AC-3 AC-3 AC-3 AC-1 AC-1Rendimento 3) 0.96Peso IP 20 [kg] 8 8 8,5 8,5 10,5 10,5 10,5Peso IP 54 [kg] 11.5 11.5 12 12 14 14 14Perdas na carga máx. [W] Total 67 92 110 139 198 250 295Caixa VLT tipo Caixa de proteção tipo torre IP 20/Compacta IP 20/IP 54

(a caixa de proteção tipo torre IP 20 está disponível nas faixas de

potência VLT 6002-6011)

Dados técnicos, alimentação da rede 3 x 380 - 460 VDe acordo com as normas internacionais

Tipo VLT 6016 6022 6027 6032 6042 6052 6062

Corrente de saída IVLT,N [A] (380-415 V) 24.0 32.0 37.5 44.0 61.0 73.0 90.0IVLT, MAX (60 s) [A] (380-415 V) 26.4 35.2 41.3 48.4 67.1 80.3 99.0

IVLT,N [A] (440-460 V) 21.0 27.0 34.0 40.0 52.0 65.0 77.0IVLT, MAX (60 s) [A] (440-460 V) 23.1 29.7 37.4 44.0 57.2 71.5 84.7

Saída SVLT,N [kVA] (400 V) 17.3 23.0 27.0 31.6 43.8 52.5 64.7SVLT,N [kVA] (460 V) 16.7 21.5 27.1 31.9 41.4 51.8 61.3

Potência típica de saída do eixo PVLT,N [kW] 11 15 18.5 22 30 37 45Potência típica de saída do eixo PVLT,N [HP] 15 20 25 30 40 50 60Seção máx. dos cabos de alimentaçãodo motor e do bus DC [mm2/AWG] 16/6 16/6 16/6 16/6 35/2 35/2 50/0Seção mín. dos cabos de alimentaçãodo motor e do bus DC4) [mm2/AWG] 10/8 10/8 10/8 10/8 10/8 10/8 16/6

Corrente máx. de entrada IL,N [A] (380 V) 24,0 32.0 37.5 44.0 60.0 72.0 89.0(RMS) IL,N [A] (460 V) 21,0 27.6 34.0 41.0 53.0 64.0 77.0Seção máx. dos cabosde potência [mm2]/[AWG] 16/6 16/6 16/6 16/6 35/2 35/2 50/0Fusíveis primários máx. [A]/UL 1 ) [A] 63/40 63/40 63/50 63/60 80/80 100/100 125/125Rendimento na freqüência nominal 0.96Peso IP 20 [kg] 23 23 23 30 30 48 48Peso IP 54 [kg] 48 48 48 51 61 67 70Perdas na carga máx. [W] 419 559 655 768 1065 1275 1571Gabinetes IP 20/IP 54

Alimentação da rede 3 x 380 - 460 VDe acordo com as normas internacionais

1. Se for necessária a conformidade com o UL/cUL, deverão ser usados pré-fusíveis do tipo Bussmann KTS-R ou similar. Pré-

fusíveis do tipo gG devem ser usados para o VLT 6002 - 6032, 200/240 V e para o VLT 6002 - VLT 6062, 380/460 V. Pré-fusíveisdo tipo gR devem ser usados para o VLT 6042 - 6062, 200/240 V e para o VLT 6075 - VLT 6550, 380/460 V. Os fusíveis devemser colocados de forma a proteger um circuito capaz de fornecer um máx. de 100.000 amps rms (simétrico), 500 V máximo.

2. Diâmetro americano de condutores.3. Para cabos de alimentação do motor com 30 m, blindados, para valores nominais de potência e de freqüência.4. A seção mínima dos cabos é a seção mínima permitida capaz de ser ligada aos terminais.

Obedeça sempre às normas nacionais e locais sobre a seção mínima dos cabos.

VLT® 6000 HVAC


Tipo VLT 6075 6100 6125 6150 6175 6225 6275

Corrente de saída IVLT,N [A] (380 - 415 V) 106 147 177 212 260 315 368IVLT, MAX (60 s) [A] (380 - 415 V) 117 162 195 233 286 347 405

IVLT,N [A] (440 - 460 V) 106 130 160 190 240 302 361IVLT, MAX (60 s) [A] (400 V) 117 143 176 209 264 332 397

Saída SVLT,N [kVA] (460 V) 84.5 104 127 151 191 241 288SVLT,N [kVA] (440 - 460 V) 92 113 139 165 208 262 313

Potência típica de saída do eixo (380 - 415 V)PVLT,N [kW] 55 75 90 110 132 160 200Potência típica de saída do eixo (440 - 460 V)PVLT, N [HP] 75 100 125 150 200 250 300Seção máx. dos cabos de cobre da alimentaçãodo motor e do bus DC (380 - 415 V) [mm2]5) 70 95 120 2x70 2x70 2x95 2x120Seção máx. dos cabos de cobre da alimentaçãodo motor e do bus DC (440 - 460 V) [mm2]5) 70 70 95 2x70 2x70 2x95 2x120Seção máx. dos cabos de alumínio da alimentaçãodo motor e do bus DC (380 - 415 V) [mm2]5) 95 90 120 2x70 2x95 2x120 2x150Seção máx. dos cabos de alumínio da alimentaçãodo motor e do bus DC (440 - 460 V) [mm2]5) 70 120 150 2x70 2x120 2x120 2x150Seção máx. dos cabos de cobre da alimentaçãodo motor e do bus DC (380 - 415 V) [AWG]5) 1/0 3/0 4/0 2x1/0 2x2/0 2x3/0 2x250mcmSeção máx. dos cabos de cobre da alimentaçãodo motor e do bus DC (440 - 460 V) [AWG]5) 1/0 2/0 3/0 2x1/0 2x1/0 2x3/0 2x4/0Seção máx. dos cabos de alumínio da alimentaçãodo motor e do bus DC (380 - 415 V) [AWG]5) 3/0 250mcm 300mcm 2x2/0 2x4/0 2x250mcm 2x350mcmSeção máx. dos cabos de alumínio da alimentaçãodo motor e do bus DC (440 - 460 V) [AWG]5) 3/0 4/0 250mcm 2x2/0 2x3/0 2x250mcm 2x300mcmSeção máx. dos cabos de alumínio da alimentaçãoe do bus DC 4) [mm2/AWG]5) 10/8 10/8 10/8 10/8 10/8 16/6 16/6

Dados técnicos, alimentação de rede 3 x 380 - 460 VDe acordo com as normas internacionais

Corrente máx. de entrada IL,N [A] (400 V) 103 145 174 206 256 317 366(RMS) IL,N [A] (460 V) 103 128 158 185 236 304 356Seção máx. dos cabos de cobreda alimentação (380 - 415 V) [mm2]5) 70 95 120 2x70 2x70 2x95 2x120Seção máx. dos cabos de cobreda alimentação (440 - 460 V) [mm2]5) 70 70 95 2x70 2x70 2x95 2x120Seção máx. dos cabos de alumínioda alimentação (380 - 415 V) [mm2]5) 95 90 120 2x70 2x95 2x120 2x150Seção máx. dos cabos de alumínioda alimentação (440 - 460 V) [mm2]5) 70 120 150 2x70 2x120 2x120 2x150Seção máx. dos cabos de cobreda alimentação (380 - 415 V) [AWG]5) 1/0 3/0 4/0 2x1/0 2x2/0 2x3/0 2x250mcmSeção máx. dos cabos de cobreda alimentação (440 - 460 V) [AWG]5) 1/0 2/0 3/0 2x1/0 2x1/0 2x3/0 2x4/0Seção máx. dos cabos de alumínioda alimentação (380 - 415V) [AWG]5) 3/0 250mcm 300mcm 2x2/0 2x4/0 2x250mcm 2x350mcmSeção máx. dos cabos de alumínioda alimentação (440 - 460 V) [AWG]5) 3/0 4/0 250mcm 2x2/0 2x3/0 2x250mcm 2x300mcmSeção mín. dos cabos para de alimentação do motor,e do bus DC 4) [mm2/AWG]5) 10/8 10/8 10/8 10/8 10/8 16/6Fusíveis primários máx. [A]/UL 1 ) [A] 150/150 250/220 250/250 300/300 350/350 450/400 500/500Fusíveis primários integrados [A]/UL 1 ) [A] 15/15 15/15 15/15 30/30 30/30 30/30 30/30Fusíveis primários SMPS [A]/UL 1 ) [A] 5.0/5.0Peso IP 00 [kg] 109 109 109 146 146 146 146Peso IP 20 [kg] 121 121 121 161 161 161 161Peso IP 54 [kg] 124 124 124 177 177 177 177Rendimento na freqüência nominal 0.96-0.97Perdas na carga máx. [W] 1430 1970 2380 2860 3810 4770 5720Gabinetes IP 00 / IP 20/ IP 54

1. Se for necessária a conformidade com o UL/cUL, deverão ser usados pré-fusíveis do tipo Bussmann KTN-R, KTS-R ou similar. Pré-fusíveis do tipo gG devem ser usados para o VLT 6002 - 6032, 200/240 V e para o VLT 6002 - VLT 6062, 380/460 V. Pré-fusíveis dotipo gR devem ser usados para o VLT 6042 - 6062, 200/240 V e para o VLT 6075 - VLT 6550, 380/460 V. Os fusíveis primáriosdeverão ser fusíveis semicondutores do tipo gL. Os fusíveis devem ser colocados de forma a proteger um circuito capaz defornecer máx. 100.000 amps rms (simétrico), 500 V máximo.


Obedeça sempre às normas nacionais e locais sobre a seção mínima dos cabos.5. Pino de conexão 1 x M8 / 2 x M8.

VLT® 6000 HVAC


Inst

alaç

ão

TTTTTipo VLipo VLipo VLipo VLipo VLTTTTT 63506350635063506350 64006400640064006400 65006500650065006500 65506550655065506550

Corrente de saída IVLT,N [A] (380-415 V) 480 600 658 745IVLT, MAX (60 s) [A] (380-415 V) 528 660 724 820

IVLT,N [A] (440-460 V) 443 540 590 678IVLT, MAX (60 s) [A] (440-460 V) 487 594 649 746

Saída SVLT,N [kVA] (415 V) 345 431 473 536SVLT,N [kVA] (460 V) 353 430 470 540

Potência típica de saída do eixo (380-440 V) PVLT,N [kW] 250 315 355 400Potência típica de saída do eixo (441-500 V) PVLT, N [HP] 350 450 500 600Seção máx. dos cabos de cobrede alimentação do motor e 2 x 150 2 x 185 2 x 240 2 x 300compartilhamento de carga (380-415 V) [mm2]5) 3 x 70 3 x 95 3 x 120 3 x 150Seção máx. dos cabos de cobrede alimentação do motor e 2 x 120 2 x 150 2 x 185 2 x 300compartilhamento de carga (440-460 V) [mm2]5) 3 x 70 3 x 95 3 x 95 3 x 120Seção máx. dos cabos de alumíniode alimentação do motor e 2 x 185 2 x 240 2 x 300compartilhamento de carga (380-415 V) [mm2]5) 3 x 120 3 x 150 3 x 185 3 x 185Seção máx. dos cabos de alumíniode alimentação do motor e 2 x 150 2 x 185 2 x 240compartilhamento de carga (440-460 V) [mm2]5) 3 x 95 3 x 120 3 x 150 3 x 185Seção máx. dos cabos de cobrede alimentação do motor e 2 x 250mcm 2 x 350mcm 2 x 400mcm 2 x 500mcmcompartilhamento de carga (380-415 V)[AWG]2) 5) 3 x 2/0 3 x 3/0 3 x 4/0 3 x 250mcmSeção máx. dos cabos de cobrede alimentação do motor e 2 x 4/0 2 x 300mcm 2 x 350mcm 2 x 500mcmcompartilhamento de carga (440-460 V)[AWG]2) 5) 3 1/0 3 x 3/0 3 x 3/0 3 x 4/0Seção máx. dos cabos de alumíniode alimentação do motor e 2 x 350mcm 2 x 500mcm 2 x 600mcm 2 x 700mcmcompartilhamento de carga (380-415 V)[AWG]2) 5) 3 x 4/0 3 x 250mcm 3 x 300mcm 3 x 350mcmSeção máx. dos cabos de alumíniode alimentação do motor e 2 x 300mcm 2 x 400mcm 2 x 500mcm 2 x 600mcmcompartilhamento de carga (440-460 V)[AWG]2) 5) 3 x 3/0 3 x 4/0 3 x 250mcm 3 x 300mcm

Alimentação de rede 3 x 380 - 460 VDe acordo com as normas internacionais




VLT® 6000 HVAC


Alimentação de rede 3 x 380-460 VDe acordo com as normas internacionais TTTTTipo VLipo VLipo VLipo VLipo VLTTTTT 63506350635063506350 64006400640064006400 65006500650065006500 65506550655065506550

Corrente máx. de entrada IL,MAX [A] (400 V) 389 467 584 648(RMS) IL,MAX [A] (460 V) 356 431 526 581Seção máx. dos cabosde cobre de alimentação 2 x 150 2 x 185 2 x 240 2 x 300(380-415 V) [mm2]5) 3 x 70 3 x 95 3 x 120 3 x 150Seção máx. dos cabosde cobre de alimentação 2 x 120 2 x 150 2 x 185 2 x 300(440-460 V) [mm2]5) 3 x 70 3 x 95 3 x 95 3 x 120Seção máx. dos cabosde alumínio de alimentação 2 x 185 2 x 240 2 x 300(380-415 V) [mm2]5) 3 x 120 3 x 150 3 x 185 3 x 185Seção máx. dos cabosde alumínio de alimentação 2 x 150 2 x 185 2 x 240(440-460 V) [mm2]5) 3 x 95 3 x 120 3 x 150 3 x 185Seção máx. dos cabosde cobre de alimentação 2 x 250mcm 2 x 350mcm 2 x 400mcm 2 x 500mcm(380-415 V) [AWG]2) 5) 3 x 2/0 3 x 3/0 3 x 4/0 3 x 250mcmSeção máx. dos cabosde cobre de alimentação 2 x 4/0 2 x 300mcm 2 x 350mcm 2 x 500mcm(440-460 V) [AWG]2) 5) 3 1/0 3 x 3/0 3 x 3/0 3 x 4/0Seção máx. dos cabosde alumínio de alimentação 2 x 350mcm 2 x 500mcm 2 x 600mcm 2 x 700mcm(380-415 V) [AWG]2) 5) 3 x 4/0 3 x 250mcm 3 x 300mcm 3 x 350mcmSeção máx. dos cabosde alumínio de alimentação 2 x 300mcm 2 x 400mcm 2 x 500mcm 2 x 600mcm(440-460 V) [AWG]2) 5) 3 x 3/0 3 x 4/0 3 x 250mcm 3 x 300mcmPré-fusíveis máx. (rede elétrica) [-]/UL 1 ) [A] 630/600 700/700 800/800 800/800Pré-fusíveis integrados(circuito de carga lenta) [-]/UL 1 ) [A] 15/15 15/15 15/15 30/30Pré-fusíveis integrados(circuito de registro lento) [-]/UL 1 ) [A] 12/12 12/12 12/12 12/12Pré-fusíveis integrados(SMPS) [-]/UL 1 ) [A] 5,0/5,0Rendimento 0,97Peso IP 00 [kg] 480 515 560 585Peso IP 20 [kg] 595 630 675 700Peso IP 54 [kg] 605 640 685 710Perda de potência em carga máx. [W] 7500 9450 10650 12000

Gabinete IP 00 / IP 20/ IP 54




VLT® 6000 HVAC


Inst

alaç

ão

a: Espaço livre mínimo sobre a caixa b: Espaço livre mínimo sob a caixa

Características dimensionaisTodas as medidas são expressas em mm.

Tipo VLT A B C a b a/b TipoGabinete tipo “bookstyle” grau de proteção IP20 200 - 240 V6002 - 6003 395 90 260 384 70 100 A6004 - 6005 395 130 260 384 70 100 A

Gabinete tipo “bookstyle” grau de proteção IP20 380 - 460 V6002 - 6005 395 90 260 384 70 100 A6006 - 6011 395 130 260 384 70 100 A

IP 00 200 - 240 V6042 - 6062 800 370 335 780 270 225 B

IP 00 380 - 460 V6075 - 6125 800 370 335 780 270 225 B6150 - 6275 1400 420 400 1380 350 225 B6350 - 6550 1896 1099 490 - - 400 (a) H

IP 20 200 - 240 V6002 - 6003 395 220 160 384 200 100 C6004 - 6005 395 220 200 384 200 100 C6006 - 6011 560 242 260 540 200 200 D6016 - 6022 700 242 260 680 200 200 D6027 - 6032 800 308 296 780 270 225 D6042 - 6062 954 370 335 780 270 225 E

IP 20 380 - 460 V6002 - 6005 395 220 160 384 200 100 C6006 - 6011 395 220 200 384 200 100 C6016 - 6027 560 242 260 540 200 200 D6032 - 6042 700 242 260 680 200 200 D6052 - 6062 800 308 296 780 270 200 D6075 - 6125 954 370 335 780 270 225 E6150 - 6275 1554 420 400 1380 350 225 E6350 - 6550 2010 1200 600 - - 400 (a) H

Tipo de VLT A B C D a b a/b TipoIP 54 200 - 240 V6002 - 6003 460 282 195 85 260 258 100 F6004 - 6005 530 282 195 85 330 258 100 F6006 - 6011 810 355 280 70 560 330 200 F6016 - 6032 940 400 280 70 690 375 200 F6042 - 6062 937 495 421 - 830 374 225 G

IP 54 380 - 460 V6002 - 6005 460 282 195 85 260 258 100 F6006 - 6011 530 282 195 85 330 258 100 F6016 - 6032 810 355 280 70 560 330 200 F6042 - 6062 940 400 280 70 690 375 200 F6075 - 6125 937 495 421 - 830 374 225 G6150 - 6275 1572 495 425 - 1465 445 225 G6350 - 6550 2010 1200 600 - - - 400 (a) H

Opção para IP 00 VLT 6075 - 6275 A1 B1 C1IP 20 tampa inferior6075 - 6125 175 370 3356150 - 6275 175 420 400

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Características dimensionais

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Inst

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ão

Características dimensionais (cont.)

Tipo H, IP00, IP20, IP54

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Instalação das partes mecânicasFique atento às especificações relativasàs ligações e à montagem. Veja a listaabaixo.

A informação fornecida na lista deve ser respeitadapara evitar avarias ou acidentes sérios, especialmenteao instalar grandes unidades.

O conversor de freqüências VLT deve ser instaladoverticalmente.

O conversor de freqüências VLT é refrigerado porcirculação de ar. Para assegurar que a unidade sejacapaz de garantir a circulação de ar pararefrigeração, a distância mínima por cima e por baixoda unidade deve ser a indicada na figura.Para proteger a unidade contra superaquecimentos,a temperatura ambiente não deve ultrapassar o valormáx. referido anteriormente para o conversor defreqüências VLT e a temperatura média máximadurante 24 horas também não deve ser excedida.Estes valores estão definidos nos Dados técnicosgerais.Se a temperatura ambiente estiver na faixa dos45°C - 55°C, poderá ser necessário reduzir apotência do conversor de freqüências VLT. ConsulteReduzir a potência no caso de temperaturasambientes mais elevadas.A vida útil do conversor de freqüências VLT seráreduzida se não for levada em consideração adiminuição de potência devido a temperaturasambientes anormais.

Grau de proteção do gabineteIP 00 IP 20 IP 54

Tipo “BookStyle” - OK -

VLT 6002-6032 200 - 240 V - OK OKVLT 6002-6550 380 - 460 V OK OK OK

Montagem no localIP 00 IP 20 IP 54

Tipo “BookStyle” - Não -

VLT 6002-6032 200 - 240 V - Não OKVLT 6002-6550 380 - 460 V Não Não OK

IP 20 com 4x tampas superioresVLT 6002-6005 200 - 240 V - OK OKVLT 6002-6016 380 - 460 V - OK OK

Tampa dos terminais IP 20VLT 6006-6032 200 - 240 V - OK OKVLT 6022-6062 380 - 460 V - OK OK

Espaço para instalação do VLT 6002-6005 200-240 V, VLT 6002-6011 380-460 V Caixa de proteção tipotorre IP 20, Compacto IP 20 e IP 54.

Refrigeração

As unidades mencionadas acima necessitam deespaço livre (pelo menos 100 mm) por cima e porbaixo da caixa.

Lado a lado

As unidades mencionadas acima podem sermontadas lado a lado, não sendo necessário deixarespaço entre as mesmas. Estas unidades nãoexigem refrigeração das paredes laterais.

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Instalação do VLT 6006-6032 200-240 V, VLT 6016-6062 380-460 V IP 20 e IP 54

Instalação do VLT 6042-6062 200-240 V, VLT 6075-6275 380-460 V IP 00, IP 20 e IP 54

Lado a lado

VLT 6075-6275 IP 00 e IP 20

As unidades IP 00 e IP 20 das séries mencionadasacima podem ser montadas lado a lado, não sendonecessário deixar espaço entre as mesmas.

Refrigeração

VLT 6075-6275

Refrigeração

Todas as unidades da série acima mencionadaexigem um espaço para ventilação de no mínimo 200mm acima e abaixo do invólucro, e devem serinstaladas em superfície plana e vertical (semespaçadores). Isto se aplica às unidades IP 20 e àsIP 54.Estas unidades podem ser montadas lado a lado,não sendo necessário deixar espaço entre elas.Estas unidades não exigem refrigeração das paredeslaterais.

Lado a lado

IP 20

IP 54 (montagem lado a lado)

Todas as unidades exigem um espaço para ventilaçãode no mínimo 225 mm acima e abaixo do invólucro, edevem ser instaladas em superfície plana e vertical(sem espaçadores). Isto é valido para as unidades IP00, IP 20, IP 54 e similares.

VLT 6075-6275 IP 54

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Instalação do VLT 6350-6550 380-500 V Compact IP 00, IP 20 e IP 54

Refrigeração

Todas as unidades na série acima mencionada requeremum espaço mínimo de 400 mm acima do invólucro edevem ser instaladas em piso plano. Isto se aplica àsunidades IP 00, IP 20 e IP 54.Para acessar o VLT 6350-6550 é necessário um espaçomínimo de 605 mm em frente ao conversor de freqüênciaVLT.

Lado a lado

Compact IP 00, IP 20 e IP 54Todas as unidades IP 00, IP 20 e IP 54 nas séries acimapodem ser instaladas lado a lado sem qualquer distânciaentre elas, pois essas unidades não requerem refrigeraçãolateral.

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Alarme de alta tensãoA tensão dos conversores de freqüência éperigosa enquanto o equipamento estiverligado à rede. Uma instalação incorreta do

motor ou do conversor de freqüências pode danificaro equipamento e provocar graves acidentes pessoais ou mesmo a morte.Conseqüentemente, devem ser cumpridas as instruçõesdeste Guia de Projeto, bem como os normas desegurança nacionais ou locais. Tocar nas partes elétricas pode ser fatal - mesmo depois de o equipamento ter sido desligado da alimentação: Ao utilizar o VLT 6002-6005 espere pelo menos 4 minutos e ao utilizar oVLT 6006-6550 espere pelo menos 15 minutos.

NOTA!É da responsabilidade do usuário ou do electricistaencarregado, garantir a correta proteção e ligaçãoà terra do equipamento, de acordo com a

legislação nacional aplicável e as normas locais.

Ligação à terraPara obter compatibilidade eletromagnética (EMC) durante ainstalação de um conversor de freqüências, deve-se levarem consideração as regras básicas a seguir.

• Terra de segurança: Lembre-se que o conversor defreqüências tem uma elevada corrente de dispersãoe deve ser ligado à terra corretamente, por motivosde segurança. Utilize as normas locais desegurança.

• Ligação de altas freqüências à terra: Estabeleçaas ligações à terra tão curtas quanto possível.

Ligue os diferentes sistemas de terra ao condutor com amais baixa impedância de terra possível. A mais baixaimpedância de terra possível é obtida com um condutor deligação tão curto quanto possível, expondo uma área omaior possível. Um condutor plano, por exemplo, tem umaimpedância HF menor que a de um condutor redondo coma mesma seção CVESS.Se vários aparelhos estiverem montados no mesmoarmário, o painel traseiro do armário, que deve sermetálico, deverá ser utilizado como massa comum dereferência. Os armários metálicos dos vários aparelhos sãomontados na placa traseira do armário usando aimpedância HF mais baixa possível. Esta prática evita terdiferentes tensões HF para os aparelhos individuais e evitao risco de interferências de rádio nas correntes dos cabosde ligação usados entre os aparelhos. Redução dasinterferências de rádio.Para obter uma baixa impedância HF, utilize, na ligação dosaparelhos à placa traseira, os parafusos de ligaçãofornecidos com esta finalidade. É necessário remover dospontos de fixação a pintura ou o revestimento similar.

Informações gerais sobre a instalação elétrica Cabos

Os cabos de controle e os cabos principais comcorrentes filtradas devem ser instalados separadamentedos cabos de alimentação do motor, para evitarinterferências por indução. Normalmente, uma distânciade 20 cm é suficiente, mas recomenda-se manter a maiordistância possível, principalmente se os cabos foreminstalados em paralelo ao longo de grandes distâncias.

Para cabos sensíveis, como cabos telefônicos ou de dados,recomenda-se a utilização de uma maior distância, com ummínimo de 1 m para cada 5 m dos cabos de potência(alimentação e cabos do motor). Vale lembrar que adistância recomendável entre os cabos depende dasensibilidade da instalação e dos cabos de sinal, e que nãoexiste nenhuma fórmula precisa para determinar esse valor.

Se forem utilizados prendedores de cabos, os cabos desinal sensíveis não devem ser colocados no mesmoprendedor dos cabos de alimentação do motor nem docabo de alimentação do freio.Se os cabos de sinal tiverem que cruzar os cabos depotência, devem fazê-lo em um ângulo de 90 graus.Não se esqueça de que todos os cabos de entrada ousaída que podem provocar interferências devem serarmados/blindados, ou equipados com filtros.Veja também Instalação elétrica compatível com EMC.

Cabos armados/blindadosA blindagem dos cabos deve ser uma blindagem HF debaixa impedância. Isto é conseguido utilizando-se umrevestimento trançado de cobre, alumínio ou aço. Oscabos armados servem para assegurar uma proteçãomecânica elevada e não são aconselhados na execuçãode uma instalação compatível com EMC.Veja também Utilização de caboscompatíveis com EMC.

Proteção suplementarRelés ELCB, ligação múltipla à terra de proteção e out-ros, podem ser utilizados como proteçõessuplementares. Verifique se essas práticas sãopermitidas pelas normas de segurança locais.No caso de uma falha no aterramento, a corrente de defeitopoderá possuir uma componente de corrente contínua (DC).Nunca use relés ELCB tipo A, já vez que esses relés nãosão apropriados para correntes de defeito DC. Se foremutilizados relés ELCB, estes deve ser instalados deacordo com as normas locais.

Se forem utilizados relés ELCB, estes deverão ser:• Apropriados para proteger equipamentos com

uma corrente de terra (retificada por pontetrifásica) possuindo uma componente contínua(DC)

• Apropriados para ligações com reduzidascorrentes de carga à terra

• Apropriados para uma elevada corrente dedefeito.

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Comutador RFIAlimentação de rede isolada da terra:Se o conversor de freqüências VLT for utilizado parauma alimentação de rede isolada da terra (rede IT), ocomutador RFI deve ser fechado (OFF). Na posiçãoOFF, os condensadores internos RFI (condensadoresde filtragem) entre a carcaça e o circuito intermediáriosão retirados de operação para evitar danos aocircuito intermediário e para reduzir as correntes dedispersão para a terra (ver IEC 1800-3).A localização do comutador RFI é mostrada no VLT6000 HVAC gabinete.

NOTA!Quando o interruptor RFI estiver em OFF(desligado), o parâmetro 407 Freqüência de

chaveamento máx. só pode ser configurado com aprogramação de fábrica.

NOTA!O comutador RFI não pode ser acionado coma alimentação da rede ligada à unidade.

Verifique se a alimentação da rede foi desligada antesde mexer no comutador RFI.

NOTA!O comutador RFI desliga galvanicamente oscondensadores; no entanto, transientes

maiores que 1.000 V serão curto-circuitados por umdescarregador de sobretensões.

Será perdido o isolamento galvânicogarantido (PELV) se o comutador RFI forcolocado na posição OFF. Isto significa

que todas as entradas e saídas de controle sópoderão ser consideradas terminais de baixa tensãocom isolamento galvânico básico. Além disto, aperformance do VLT 6000 HVAC CEM serádiminuída se o comutador RFI for colocado naposição OFF.

Alimentação da rede ligada à terra:O comutador RFI deverá estar ON em todas asinstalações com a alimentação da rede ligada à terra.

Ensaios de alta tensãoUm ensaio de alta tensão poderá ser realizado curto-circuitando os terminais U, V, W, L1, L2 e L3 eaplicando durante um segundo uma tensão, de2,5 kV DC entre o ponto curto-circuitado e a carcaça.

NOTA!O comutador RFI deverá estar fechado(posição ON) quando o ensaio de alta tensão

estiver a decorrer.A alimentação e a ligação ao motor deverão serinterrompidas no ensaio de alta tensão da totalidadeda instalação, se as correntes de descarga à terraforem demasiado elevadas.

Emissão térmica do VLT 6000 HVACAs tabelas nos Dados técnicos gerais mostram asperdas PΦ(W) do VLT 6000 HVAC. A temperaturamáxima do ar de refrigeração tIN, MAX é 40°C a 100%da carga (do valor nominal).

Ventilação completa do VLT 6000 HVACA quantidade de ar necessária para ventilar oconversor de freqüências pode ser calculada daseguinte forma:

1. Adicione os valores de PΦ de todos os conversoresde freqüências que serão integrados no mesmopainel. A temperatura máxima do ar de admissão(tIN) deverá ser menor que o valor tIN, MAX (40°C).A média dia/noite deverá ser 5°C mais baixa(VDE 160).A temperatura de saída do ar de refrigeração nãopode exceder: tOUT, MAX (45° C).

2. Calcule a diferença admissível entre atemperatura do ar de refrigeração (tIN)e a

respectivatemperatura de saída (tOUT):∆t= 45° C-tIN.

3. Calcule a queda de pressão

a quantidade de ar = m3/h

Introduza ∆t em Kelvin

A saída da ventilação deve ser colocada acima doconversor de freqüências mais alto.A queda de pressão deve ser calculada entrando-secom o valor da queda nos filtros e considerando queesta queda de pressão aumenta à medida que os filt-ros atingem o máximo.

∆t

ΣPϕ x 3.1

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Instalação elétrica compatível com EMCConsiderações gerais para garantir uma instalaçãoelétrica compatível com EMC:

- Para os cabos do motor e para os cabos decontrole, use somente cabos reforçados eblindados.

- Ligue a blindagem à terra em ambas asextremidades.

- Evite instalações com terminais torcidos (rabo deporco), já que eles eliminam o efeito de blindagemem altas freqüências. É preferível usar terminais.

- É importante assegurar um bom contacto elétricoentre as bainhas e os parafusos das armadurasmetálicas do conversor de freqüências VLT.

- Utilize braçadeiras serrilhadas e chapas deinstalação galvanicamente condutoras.

- Não utilize cabos não blindados/armados para aalimentação do motor, nos armários da instalação.

A figura abaixo mostra uma instalação elétricacompatível com EMC; o conversor de freqüências VLTfoi colocado em um armário e ligado a um PLC.

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Utilização de cabos compatíveis com EMCSão recomendados cabos reforçados/blindados paraotimizar a imunidade da CEM dos cabos de controlee a emissão da CEM dos cabos do motor.A capacidade de um cabo de reduzir a radiação doruído elétrico que nele entra ou sai, depende daimpedância de comutação (ZT). A bainha de um caboé normalmente concebida para reduzir as trocas deruído elétrico; deste modo, uma bainha com umaimpedância baixa ZT é mais eficaz que uma bainhacom uma impedância alta ZT. ZT A impedância éraramente mencionada pelos construtores de cabos,mas é possível estimar o seu valor ZT observando ocabo e suas características dimensionais.

ZT A impedância pode ser calculada com base nosseguintes fatores:- Resistência de contacto entre as bainhas dos

condutores individuais.- Cobertura da bainha, ou seja, a área geométrica

do cabo coberta pela bainha (normalmenteapresentada na forma de porcentagem). Deveráser no min. 85%.

- O tipo de bainha, ou seja linear ou enrolada.Recomenda-se o tipo linear ou tubular fechado.

Alumínio revestido comfios de cobre.

Fios de cobre enrolados oucabos com armadura de aço.

Cabo com camada única de cobreenrolado com várias porcentagensde bainha de revestimento.

Dupla bainha de cobre.

Dupla camada de bainha de cobrecom uma armadura intermediáriamagnética.

Cabo introduzido em tubode aço ou de cobre.

Cabo com isolamento de papel,1,1 mm de espessura, totalmenterevestido.

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Ligação à terra dos cabos de controleblindados/armadosDe um modo geral, os cabos de controle devem serblindados/armados e a bainha deve ser ligada àparte metálica do armário da unidade, em ambas asextremidades, por meio de prendedores.

A figura indica como fazer a ligação correta à terra eo que fazer em caso de dúvida.

Ligação correta à terraAs bainhas dos cabos de controle e dos cabos dacomunicação serial devem ser conectadas comprendedores em ambas as extremidades paraassegurar o melhor contacto elétrico possível.

Ligação incorreta à terraNão utilize terminais enrolados (rabo de porco), jáque isto aumenta a impedância na faixa de altasfreqüências.

Proteção em relação ao potencial de terraentre PLC e VLTSe o potencial de terra entre o conversor defreqüências VLT e o PLC (etc.) for diferente, poderáaparecer um ruído elétrico que perturbará ofuncionamento global do sistema. Este problemapode ser contornado instalando-se um cabo deequalização, que deverá ser montado junto ao cabode controle. Seção mínima do cabo: 16 mm2 .

Correntes de terra induzidas a 50/60 HzSe forem utilizados cabos de controle muitolongos, poderão aparecer correntes de circulaçãoa 50/60 Hz que causarão perturbações nofuncionamento global do sistema.Este problema pode ser contornado conectando-se uma das extremidades da blindagem à terra pormeio de um capacitores de 100nF e mantendo-seos cabos o mais curtos possível.

Cabos para a comunicação serialO ruído de baixa freqüência entre dois conversoresde freqüência VLT pode ser eliminado, ligando umdos lados da blindagem ao terminal 61. Este termi-nal está ligado à terra através de uma malha internaRC. É recomendado utilizar pares de cabosenrolados para reduzir as interferências em mododiferencial entre condutores.

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VLT 6000 HVAC gabinete

Gabinete tipo “bookstyle” grau de proteção IP20VLT 6002-6005, 200-240 VVLT 6002-6011, 380-460 V

Gabinete tipo “Compact” grau de proteção IP 20VLT 6002-6005, 200-240 VVLT 6002-6011, 380-460 V

Gabinete tipo “Compact” grau de proteção IP 54VLT 6002-6005, 200-240 VVLT 6002-6011, 380-460 V

IP 20VLT 6006-6032, 200-240 VVLT 6016-6062, 380-460 V

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Gabinete VLT 6000 HVAC

IP 54VLT 6006-6032, 200-240 VVLT 6016-6062, 380-460 V

IP 20VLT 6042-6062, 200-240 VVLT 6075-6125, 380-460 V

IP 00VLT 6042-6062, 200-240 VVLT 6075-6125, 380-460 V

IP 54VLT 6042-6062, 200-240 VVLT 6075-6125, 380-460 V

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IP 20VLT 6150-6275, 380-460 V

IP 00VLT 6150-6275, 380-460 V

IP 54VLT 6150-6275, 380-460 V

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Instalação elétrica, invólucro

Compact IP 20 / IP 54VLT 6350-6550, 380-500 V

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Gabinete tipo “Compact” grau de proteção IP 20/IP 54

VLT 6002-6005, 200-240 VVLT 6002-6011, 380-460 V

IP 20VLT 6006-6032, 200-240 VVLT 6016-6062, 380-460 V

IP 54VLT 6006-6032, 200-240 VVLT 6016-6062, 380-460 V

Gabinete tipo “bookstyle” grau de proteção IP20VLT 6002-6005, 200-240 VVLT 6002-6011, 380-460 V

Instalação elétrica, cabos elétricos de potência

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IP 54VLT 6150-6275, 380-460 V

IP 00/20VLT 6150-6275, 380-460 V

IP 00/20VLT 6042-6062, 200-240 VVLT 6075-6125, 380-460 V

IP 54VLT 6042-6062, 200-240 VVLT 6075-6125, 380-460 V

Instalação elétrica, cabos de potência

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Instalação elétrica, cabos de controle

IP 20/ IP 54Compacto com disjuntor e fusíveis da rede

elétrica 200 kW - 500 kW.

IP 20/ IP 54Compacto sem disjuntor e fusíveis da rede

elétrica 200 kW - 500 kW.

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Torque de aperto e tamanhos dos parafusosA tabela mostra o torque necessário para apertar osterminais do conversor de freqüências VLT. Para oVLT 6002 - 6032, 200 - 240 V, VLT 6002 - 6062,380 - 460 V os cabos devem ser fixados comparafusos. Para o VLT 6042 - 6062, 200 - 240 V epara o VLT 6075 - 6550 os cabos devem ser fixadoscom parafusos e porcas.Estas figuras referem-se aos seguintes terminais:

Terminais principais

Terminais do motor

Terminais de terra

Tipo de VLT parafuso de aperto3 x 200 - 240 V torque tamanhoVLT 6002 - 6005 0,5 - 0,6 Nm M3VLT 6006 - 6011 1,8 Nm M4VLT 6016 - 6027 3,0 Nm M5VLT 6032 4,0 Nm M6

Tipo VLT parafuso com porca aperto3 x 200 - 240 V torque tamanhoVLT 6042 - 6062 11,3 Nm M8

Tipo VLT parafuso aperto3 x 380 - 460 V tamanho tamanhoVLT 6002 - 6011 0.5 - 0,6 Nm M3VLT 6016 - 6027 1,8 Nm M4VLT 6032 - 6062 3,0 Nm M5

Tipo VLT parafuso com porca aperto3 x 380 - 460 V torque tamanhoVLT 6075 - 6125 11,3 Nm M8VLT 6150 - 6275 11,3 Nm M8VLT 6350 - 6550 42,0 Nm M12

Ligação principalA alimentação da rede deve ser ligada aos terminais91, 92, 93.

Tensão de alimentação3 x 200 - 240 VTensão de alimentação3 x 380 - 460 V

NOTA!Verifique se o valor da tensão de alimentaçãoestá de acordo com o valor da tensão nominal

do conversor de freqüências VLT, o qual pode ser lidona placa de características.

Consulte Dados técnicos seção adequada doscabos.

Nos 91, 92, 93L1, L2, L3

Nos 96, 97, 98U, V, W

Nº 99

Nos 91, 92, 93L1, L2, L3

Fusíveis primáriosPara o VLT tipo 6002 - 6275, devem ser instaladosfusíveis primários externos na alimentação doconversor de freqüências. Para aplicações UL/cULcom uma tensão de alimentação de 200 - 240 V,devem ser utilizados fusíveis primários do tipoBussmann KTN-R (200-240 V) ou equivalente. Paraaplicações UL/cUL com uma tensão de alimentaçãode 380 - 460 V, devem ser utilizados fusíveis primáriosdo tipo Bussmann KTS-R (380-460 V) ou equivalente.

Consulte Dados técnicos tamanho adequado dosfusíveis primários.

Ligação do motorO motor deve ser ligado aos terminais 96, 97, 98. Oterra, ao terminal 99.

Tensão do motor 0 - 100% da tensão da rede.

Ligação à terra.

Consulte Dados técnicos para escolha correta daseção dos cabos.

Todos os tipos de motores assíncronos trifásicospodem ser utilizados com a unidade VLT 6000 HVAC.

Os motores de pequeno porte são normalmenteligados em estrela.(220/380 V, ∆/Y). Os motores de grande porte sãoligados em triângulo (380/660 V, ∆/Y).O tipo de ligação adequada, bem como a respectivatensão de alimentação podem ser consultados naplaca de características do motor.

NOTA!Em motores antigos, em que as fases nãoestão isoladas da carcaça, um filtro LC deverá

ser ligado à saída do conversor de freqüências VLT.Consulte o Guia de Projeto ou contacte a Danfoss.

Nos 96, 97, 98U, V, W

Nº 99

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Cabos de alimentação do motorConsulte dados técnicos para dimensionarcorretamente a seção e o comprimento dos cabosde alimentação do motor.Para as seções dos cabos, verifique sempre aconformidade com as normas nacionais e locais.

NOTA!Se não for utilizado um cabo não-blindado,não haverá garantia para alguns requisitosEMC; consulte resultados dos ensaios EMC.

Se pretender ficar em conformidade com asespecificações EMC relativas às emissõeseletromagnéticas, o cabo de alimentação do motordeverá ser blindado, excetuando-se o caso em queexistam especificações em contrário para o filtro RFI.É importante que o cabo de alimentação do motorseja tão curto quanto possível a fim de reduzir onível de ruído e as correntes de dispersão.A bainha do cabo de alimentação do motor deveráser ligada às partes metálicas do armário doconversor de freqüências e à carcaça metálica domotor. As ligações à bainha deverão ser feitasutilizando a maior superfície possível (prendedores).Isto é permitido pelos diferentes meios de instalaçãodos conversores de freqüência VLT.Não são permitidas montagens com terminaistorcidos (rabos de porco), já que este processodestrói o efeito de blindagem em altas freqüências.Se for necessário interromper a blindagem paramontar um isolamento do motor ou uma junção domotor, deve ser dada continuidade à blindagemutilizando-se uma ligação que apresente a menorimpedância HF possível.

Ligação em paralelo de motores

O VLT 6000 HVAC pode controlar vários motoresligados em paralelo. Se os motores tiveremvelocidades de rotação diferentes, deverão terdiferentes valores nominais de velocidade de rotação.A velocidade de rotação dos motores é mudadasimultaneamente, o que significa que a relação entreas velocidades é mantida ao longo da faixa deregulagem.

O consumo total de corrente dos motores nãopoderá exceder a corrente nominal máxima de saídaIVLT,N do conversor de freqüências VLT.

Sentido de rotação do motor

A configuração de fábrica destina-se a um sentido derotação no sentido horário com a saída dotransformador de freqüências VLT ligado da formaindicada.

Terminal 96 ligado à fase UTerminal 97 ligado à fase VTerminal 98 ligado à fase W

O sentido de rotação pode ser mudado trocandoduas fases no cabo que alimenta o motor.

Se o tamanho dos motores for muito diferente,poderão surgir problemas tanto na partida, quanto abaixas velocidades de rotação, Isto acontece porquea resistência ohmica relativamente elevada dosmotores pequenos requer uma maior tensão noarranque e em baixas velocidades.

Em sistemas com motores ligados em paralelo, o relétérmico eletrônico (ETR) do conversor de freqüênciasVLT não pode ser utilizado como proteção individualdos motores. Conseqüentemente, são necessáriasproteções adicionais em cada motor, tais comotermistores (ou relés térmicos individuais).

NOTA!Os parâmetros 107 Adaptação automática domotor, AMA e Otimização automática de

energia, AEO no parâmetro 101 Características detorque não poderão ser utilizados se os motoresestiverem ligados em paralelo.

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Ligação ao bus DCO terminal de bus DC é utilizado como reserva DC,em que o circuito intermediário é alimentado a partirde uma fonte externa de corrente contínua. Alémdisto, uma opção de 12 impulsos pode ser ligadapara reduzir a distorção harmônica total.

Nº dos terminais

Se necessitar de informação adicional, contacte aDanfoss e solicite o Guia de Projeto.

Relé de alta tensãoO cabo para o relé de alta tensão deve ser ligado aosterminais 01, 02, 03. O relé de alta tensão éprogramado no parâmetro 323, Saída, relé 1.

Saída, relé 11 + 3 (corte), 1 + 2 (ligação)máx. 240 V AC, 2 Ampmín. 24 V DC, 10 mA ou24 V AC, 100 mA

Seção máx.: 4 mm2/10 AWGTorque: 0.5 - 0.6 NmTamanho do parafuso: M3

Nº 1

Nos 88, 89

Proteção térmica do motorO relé térmico eletrônico de um conversor defreqüências VLT com aprovação UL, recebeu umaaprovação UL para a proteção de um único motor seo parâmetro 117 Proteção térmica do motor tiver sidocolocado em ETR de disparo e o parâmetro 105Corrente do motor, IVLT,N tiver sido programado para acorrente nominal do motor (consulte a placa decaracterísticas do motor).

Ligações à terraSempre que a corrente de fuga à terra puder sersuperior a 3,5 mA, o conversor de freqüências VLTdeve ser ligado à terra de acordo com as normasnacionais e locais aplicáveis. Para garantir uma boaligação mecânica do cabo de terra, a seção mínimadeverá ser de 10 mm2. Para uma segurançaadicional, pode-se instalar um relé de correnteresidual RCD (Residual Current Device). Isto garanteque o conversor de freqüências VLT interromperá aalimentação se a corrente de dispersão se tornardemasiadamente elevada. Consulte as instruçõesRCD MI.66.AX.02.

Placa de controleTodos os terminais para os cabos de controle estãolocalizados abaixo da tampa de proteção doconversor de freqüências VLT.A tampa de proteção (ver desenho) pode serremovida utilizando-se um objeto pontiagudo - chavede fenda ou similar.

35, 36

Instalação de fonte de alimentação externa de24 Volt CC:Torque: 0,5 - 0,6 NmTamanho do parafuso: M3N°. Função

Alimentação externa de 24 V CC

Uma fonte de alimentação externa de 24 V CC é usadacomo fonte de baixa tensão para o cartão de controle eoutros opcionais instalados. Isso permite um totalfuncionamento do LCP (incluindo a configuração dosparâmetros), sem necessidade de ligação com a redeelétrica. Por favor note que quando a alimentação de24 V CC for ligada, haverá uma advertência de que hábaixa tensão; entretanto, não haverá "tripping". Se umafonte de alimentação externa de 24 V CC for conectadaou chaveada ao mesmo tempo que a tensão da rede,então deverá ser definido um tempo mínimo de 200 mseg no parâmetro 111 Retardo na Partida.Um pré-fusível de pelo menos 6 Amp, de fusão lenta,pode ser fixado para proteger a fonte de alimentaçãoexterna de 24 Volt CC. O consumo de energia é de 15-50 W, dependendo da carga no cartão de controle.

NOTA!:Use fonte de alimentação de 24 V CC do tipoPELV para garantir o isolamento galvânicocorreto (tipo PELV) nos terminais de controle

do conversor de freqüência VLT.

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Instalação elétrica, cabos de controleTorque: 0,5 - 0,6 NmTamanho do parafuso: M3Consulte Ligação à terra dos cabos de controleblindados/armados para obter informações sobre aterminação adequada dos cabos de controle.

61

Nº FunçãoA saída relé 1 pode ser utilizada paraindicações de estado e alarmes.

Tensão de alimentação para as entradasdigitais. Para ser utilizado nas entradasdigitais 24 V DC, o comutador 4 daplaca de controle deve estar fechado,posição "on".

Entradas digitais. Consulte osparâmetros 300 - 307 Entradas digitais.

Comum para as entradas digitais.

Comum para saídas analógicas/digitais.Deve ser ligada ao terminal 55 por meiode um condutor de três fios. ConsulteExemplos de ligações.

Saídas Analógicas/digitais paraindicação de freqüência, referência,corrente e torque. Consulte osparâmetros 319 - 322 Saídasanalógicas/digitais.

Tensão de alimentação para opotenciômetro e para o termistor 10 V DC.

Entrada analógica de tensão, 0 - 10 V DC.

Comum para entradas de tensãoanalógica.

Entrada analógica de corrente 0/4 - 20mA.Consulte os parâmetros 314 - 316 Ter-minal 60.

Terminação da comunicação serial. Con-sulte Ligação à terra dos cabos decontrole blindados/armados.Normalmente este terminal não é utilizado.

Interface RS 485, comunicação serial.Quando o conversor de freqüências VLTestá ligado a um bus, os comutadores 2e 3 (comutadores 1 - 4 - ver páginaseguinte) devem estar fechados noprimeiro e no último conversor defreqüências VLT. No último conversor defreqüências VLT, os comutadores 2 e 3devem estar abertos. Na configuração defábrica estão fechados (posição "on").

12, 13

16-33

20

39

42, 45

50

53, 54

55

04, 05

60

68, 69

Instalação elétrica, cabos de controle

Torque: 0.5 - 0.6 Nm.Tamanho da blindagem: M3.

De um modo geral, os cabos de controle devem serblindados e a blindagem deve ser ligada à partemetálica do armário, em ambas as extremidades, pormeio de prendedores (ver Ligação à terra dos cabosde controle blindados/armados).Normalmente, a blindagem deve também ser ligadaao corpo da unidade de controle (siga as instruçõesde instalação apresentadas para a unidade emquestão).Se forem utilizados cabos de controle muito longos,poderão aparecer correntes de circulação a 50/60 Hzque causarão perturbações no funcionamento globaldo sistema.Este problema pode ser resolvido através da ligaçãode uma das extremidades da blindagem à terra pormeio de um condensador de 100nF (mantendocurtos os cabos de ligação).

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Ligação do busA ligação do bus serial, de acordo com a norma RS 485(2 condutores), é feita nos terminais 68/69 do conversorde freqüência (sinais P e N). O sinal P tem um potencialpositivo (TX+,RX+), enquanto o sinal N tem um potencialnegativo (TX-,RX-).

Se mais de um conversor de freqüência tiver que serconectado a um determinado mestre, utilize as ligaçõesparalelas.

Para evitar correntes de equalização de potencial natela, a blindagem do cabo pode ser aterrada através doterminal 61, que está conectado ao chassi através deum circuito RC.

Terminação do busO bus deve ser conectado a uma rede de resistores emambas as extremidades. Para esta finalidade, programeas chaves 2 e 3 no cartão de controle para a posição"ON".

Comutadores 1-4O interruptor de configuração está localizado na placade controle.É utilizado para a comunicação serial e alimentaçãoexterna DC.O comutador é mostrado na configuração de fábrica.

O comutador 1 não tem função.Os comutadores 2 e 3 são utilizados para comunicaçãoserial com a interface RS 485. Os comutadores 2 e 3devem estar "ON" no primeiro e no último conversor defreqüências VLT. Nos outros conversores de freqüênciaVLT, os comutadores 2 e 3 devem estar "OFF".O comutador 4 é utilizado, se for necessário, para osterminais de controle em uma alimentação externa de24 V DC.O comutador 4 separa o potencial comum daalimentação interna de 24 V DC do potencial comum daalimentação externa de 24 V DC.

NOTA!Lembre-se que quando o comutador 4 está naposição "OFF", a alimentação externa 24 V DCestá galvanicamente separada do conversor de

freqüências VLT.

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Exemplo de ligação, VLT 6000 HVACO diagrama mostra um exemplo de uma instalaçãoVLT 6000 HVAC típica.A alimentação da rede é ligada aos terminais 91 (L1),92 (L2) e 93 (L3), e o motor é ligado aos terminais 96(U), 97 (V) e 98 (W). Estes números podem tambémser vistos junto aos terminais do conversor defreqüências VLT.Uma alimentação externa DC ou uma opção a 12impulsos pode ser ligada aos terminais 88 e 89. Paraobter informações complementares, contacte aDanfoss e solicite o Guia de Projeto.Entradas analógicas podem ser ligadas aos terminais53 [V], 54 [V] e 60 [mA]. Estas entradas podem serprogramadas para referência, feedback ou termistor.Consulte Entradas analógicas no grupo deparâmetros 300.

Há 8 entradas digitais que podem ser ligadas aosterminais 16 - 19, 27, 29, 32, 33. Estas entradaspodem ser programadas de acordo com a tabela dapágina 69.Há duas saídas analógicas/digitais (terminais42 e 45), que podem ser programadas para mostraro estado atual ou um valor do processo, como0-fM. Os relés de saída 1 e 2 podem ser utilizadospara fornecer o estado atual de um alarme.O conversor de freqüências VLT pode ser controladoe monitorado através de uma comunicação serialligada aos terminais 68 (P+) e 69 (N-) interfaceRS 485.

* Estes terminais podem ser programados para outras funções.

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Exemplos de ligaçãoPartida/parada de um único pólo

- Partida/parada utilizando o terminal 18.Parâmetro 302 = Partida [1]

- Parada de emergência utilizando o terminal 27.Parâmetro 304 = Parada por inércia, inversão [0]

Aumento/diminuição da velocidade digital

- Aumento e diminuição da velocidade utilizando osterminais 32 e 33.Parâmetro 306 = Aumentar velocidade [7]Parâmetro 307 = Diminuir velocidade [7]Parâmetro 305 = Congelar referência [2]

Referência potenciômetro

- Parâmetro 308 = Referência [1]Parâmetro 309 = Terminal 53, valor min. da escalaParâmetro 310 = Terminal 53, valor máx. da escala

- Partida autorizado com o terminal 16.Parâmetro 300 = Partida autorizado[8].

- Partida/parada com o terminal 18.Parâmetro 302 = Partida [1].

- Parada de emergência com o terminal 27.Parâmetro 304 = Parada por inércia, inversão [0].

- Válvula de descarga ativada (motor)Parâmetro 323 = comando de partida ativo [13].

Funcionamento permissivo

Regulagem zona 2

- Parâmetro 308 = Feedback [2].- Parâmetro 311 = Feedback [2].

Ligação transmissor

- Parâmetro 314 = Referência [1]- Parâmetro 315 = Terminal 60, valor min. da escala- Parâmetro 316 = Terminal 60, valor máx. da escala

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Unidade de controle LCPA parte frontal do conversor de freqüências VLT é umpainel de controle - LCP (Painel de controle local). Esteé uma interface completa para programar e comandar oVLT 6000 HVAC.O painel de controle é destacável e pode - comoalternativa - ser instalado a uma distância de 3 metrosdo conversor de freqüências VLT, ou seja, no painelfrontal, com a ajuda de um equipamento de montagemopcional.As funções do painel de controle podem ser divididasem cinco grupos:1. Visor2. Teclas para alterar o modo do visor3. Teclas para alterar os parâmetros do programa4. Leds indicadores5. Teclas para comando local.Todos os dados são visualizados por meio de um visoralfanumérico de 4 linhas, o qual, em operação normal, écapaz de mostrar continuamente 4 valores de dadosoperacionais e 3 valores com as condições deoperação. Durante as operações de programação, sãoapresentadas todas as informações necessárias paraconfigurar rapidamente os respectivos parâmetros.Como complemento do visor, existem três ledsindicadores respectivamente da tensão (ON),advertências (WARNING) e alarme (ALARM).Todos os parâmetros de configuração dos conversoresde freqüência VLT podem ser modificadosinstantaneamente através do painel de controle, excetono caso desta função ter sido programada para estarBloqueada [1] através do parâmetro 016 Bloqueio paraalteração de dados ou através de uma entrada digital,parâmetros 300-307 Bloqueio para alteração de dados.

Teclas de controle dos parâmetros deconfiguraçãoAs teclas de controle estão divididas em funções. Istoquer dizer que as teclas entre o visor e as ledsindicadores são utilizadas para a configuração dosparâmetros, incluindo a seleção das indicações dovisor durante o funcionamento normal.

[DISPLAY / STATUS] (visor / estado) éutilizado para selecionar o modo deapresentação do visor ou no caso deregresso ao modo de visor a partir domenu de Acesso Rápido ou do menuexpandido.

[QUICK MENU] permite o acesso aosparâmetros utilizados pelo menu deAcesso Rápido. É possível comutar entreos modos menu de Acesso Rápido emenu Expandido.

[EXTEND MENU] permite o acesso a todosos parâmetros através do menuExpandido. É possível comutar entre osmodos menu Expandido e menu deAcesso Rápido.

[CHANGE DATA] é utilizado para modificarum parâmetro selecionado no modo menuExpandido ou no modo menu de AcessoRápido.

[CANCEL] (cancelar) é utilizado quandonão se pretende guardar a modificação deum parâmetro selecionado.

[OK] (aceitar) é utilizado para confirmaruma modificação do parâmetroselecionado.

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Pro

gra

maç

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[+/-] é utilizado para selecionar diferentesparâmetros e para modificar umparâmetro escolhido. Estas teclas sãotambém utilizadas para modificar areferência local.Além disto, as teclas são utilizadas nomodo de visor para comutar entre osparâmetros variáveis definidos pelousuário

[<>] e utilizado para modificar valoresnuméricos quando for selecionado umgrupo de parâmetros.

Leds indicadoresNa parte inferior do painel de controle existe um ledlâmpada vermelha de alarme, um led amarela dealerta, e um led verde indicativo de presença detensão.

vermelho amarelo verde

Se certos limites de valores forem ultrapassados, oled de alarme e/ou o alerta será ativado e serámostrada uma mensagem de estado ou de alarme.

NOTA!Leds indicadores de tensão é ativada quandoo conversor de freqüências VLT recebetensão.

Controle localAbaixo dos leds indicadores, há teclas para os con-troles locais.

[HAND START] (partida manual) é utilizadose o conversor de freqüências VLT forcontrolado a partir da unidade decontrole. O conversor de freqüências VLTdará partida no motor, se um comandode partido for dado com [HAND START].Nos terminais de controle, o sinal decontrole a seguir ficará ativo ao se utilizaro [HAND START]:• Partida manual - Desligado parado -

Partida automática• Travagem de segurança• Reposição• Parada por inércia, inversão• Inversão• Seleção de configuração lsb - Seleção

de configuração msb• Jog• Funcionamento permissivo• Bloqueio para alteração de dados• Comando de parada a partir da

comunicação serial

NOTA!Se o parâmetro 201 Limite inferior dafreqüência de saída fMIN for ajustado parauma freqüência de saída superior a 0 Hz, o

motor arrancará e acelerará até atingir estafreqüência quando for ativado o [HAND START].

[OFF/STOP] (desligar/parar) é utilizado paraparar o motor. Pode ser selecionado comoAutorizado [1] ou Não autorizado [0]através do parâmetro 013. Se a função deparada for ativada, a linha 2 piscará.

[AUTO START] (arranque automático) éutilizado se o conversor de freqüências VLTfor controlado através dos terminais decontrole e/ou da comunicação serial.Quando um sinal de partido está ativo nosterminais de controle e/ou no bus, oconversor de freqüências VLT começa afuncionar.

NOTA!Um sinal "HAND-OFF-AUTO" (manual-desligar-automático) ativo através da entradadigital, terá prioridade mais elevada que um

sinal proveniente das teclas de controle [HANDSTART]-[AUTO START] (partida manual - arranqueautomático).

[RESET] (reposição) é utilizado parareiniciar o conversor de freqüências VLTapós desativação devido a um alarme(disparo). Pode ser selecionado comoautorizado [1] ou não autorizado [0] atravésdo parâmetro 015 Reposição no LCP.

Modo displayEm funcionamento normal, podem ser visualizadascontinuamente quaisquer 4 variáveis diferentes: 1.1 e 1.2e 1.3 e 2. O estado de funcionamento presente oualarmes e alertas que ocorrerem, serão mostrados nalinha 2 sob a forma de um número. No caso de alarmes,o alarme em questão será mostrado na linha 3 e 4,acompanhado de uma nota explicativa. Os alarmespiscam na linha 2, com uma nota explicativa na linha 1.Além disto, o visor mostra a configuração ativa.A seta indica o sentido de rotação; aqui o conversor defreqüências VLT tem um sinal de inversão ativo. O corpoda seta desaparece se ocorrer um comando de paradaou se a freqüência de saída cair abaixo de 0.01 Hz. Alinha inferior indica o estado do conversor defreqüências VLT. Consulte a página seguinte.A lista na página seguinte fornece os dadosoperacionais que podem ser mostrados pela variável 2no modo do visor. As modificações são feitas por meiodas teclas [+/-].

VAR 2 SETUP

1

STATUS

VAR 1.1 VAR 1.2 VAR 1.3

VLT® 6000 HVAC


Modo display, cont.A tabela fornece as opções de dados operacionais aser apresentados na primeira e segunda linha do visor.Lista de deslocação: Unidade:Referência resultante, % [%]Referência resultante, unidades [unidade]Freqüência [Hz]% da freqüência de saída máxima [%]Corrente do motor [A]Potência [kW]Potência [HP]Energia de saída [kWh]Horas de funcionamento [horas]Indicações do visor [unidade]SetPoint 1 [unidade]SetPoint 2 [unidade]Feedback 1 [unidade]Feedback 2 [unidade]Feedback [unidade]Tensão do motor [V]Tensão da ligação DC [V]Carga térmica no motor [%]Carga térmica VLT [%]Configuração da entrada, entrada digital [código torque]Configuração da entrada, terminal analógico 53 [V]Configuração da entrada, terminal analógico 54 [V]Configuração da entrada, terminal analógico 60 [mA]Pulso de referência [Hz]Referência externa [%]Temperatura do dissipador [°C]Texto definido pelo usuário [-]

Na primeira linha do visor podem ser visualizados trêsvalores de dados operacionais e, na segunda linha, umavariável operacional. A ser programado através dosparâmetros 007, 008, 009 e 010 Indicações do visor.

• Linha de estado:

O lado esquerdo da linha de estado indica o elementode controle do conversor de freqüências VLT que estáativo. AUTO significa que o controle é feito através dosterminais de controle, ao passo que HAND indica queo controle é feito através das teclas locais da unidadede controle.OFF significa que o conversor de freqüências VLT ignoratodos os comandos de controle e pára o motor.O centro da linha de estado indica o elemento dereferência que está ativo. REMOTE significa que areferência dos terminais de controle está ativa,enquanto LOCAL indica que a referência é determinadaatravés da tecla [+/-] do painel de controle.A última parte da linha de estado indica o estadoatual, por exemplo "Running", "Stop" ou "Alarm" (emfuncionamento, parado ou alarme).

Modo display I:O VLT 6000 HVAC oferece diferentes modos displayem função do modo selecionado pelo conversor defreqüências VLT. A figura da página a seguir mostracomo navegar entre os diferentes modos display.A seguir é mostrado um modo display no qual oconversor de freqüências VLT está em modoAutomático com uma referência remota a umafreqüência de saída de 40 Hz.Neste modo display, a referência e o controle sãodeterminados pelos terminais de controle.O texto na linha 1 mostra o valor da variável mostradana linha 2.

A linha 2 mostra a freqüência da corrente de saída e aconfiguração ativa.A linha 4 mostra que o conversor de freqüências VLTestá em modo Automático com referência remota eque o motor está em funcionamento.

Modo display II:Este modo display permite apresentar três valores dedados operacionais, ao mesmo tempo, na linha 1.Os valores dos dados operacionais estão definidosnos parâmetros 007-010 Indicações do visor.

SETUP

1

80.0% 5.08A 2.15kW

40.0Hz

MANU"DESL"

PARADOEM RAMPA

"JOGGING"...."STANDBY"

LOCALAUTO REMOTE RODANDO

50.0Hz "SETUP"

1

100% 7,8A 5,9KW

AUTO REMOTE RODANDO

"SETUP"

1

AUTO REMOTE RODANDO

40.0Hz"FREQUÊNCIA"

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Pro

gra

maç

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Modo display II

Modo display III:Este modo display pode ser gerado enquanto a tecla[DISPLAY MODE] (modo display) estiver pressionada.Na primeira linha, são mostrados os nomes e asunidades dos dados. Na segunda linha, os dadosoperacionais 2 permanecem inalterados. Ao soltar atecla, serão mostrados os valores dos diferentes dadosoperacionais.

Modo display IV:Este modo display é gerado somente em relação àreferência local, consulte também manipulação dasreferências na página 60.Neste modo display, a referência é determinada atravésdas teclas [+/-] e o controle é acionado por meio dasteclas sob leds indicadores.A primeira linha mostra a referência necessária.A terceira linha mostra o valor relativo da freqüência desaída atual, em relação ao valor da freqüência máxima.O visor está sob a forma gráfica de uma barra.

Navegação entre os modosdisplay

Com referênciaremota

SETUP

1

USE +/- 40Hz

MANU LOCAL RODANDO

40.0Hz0 ----- 60

40.0Hz SETUP

1

80% 7,8A 5,9KW

40.0Hz SETUP

1

REF% CURR.A POW.,KW

Mantenha a tecla[DISPLAY MODE]pressionada

Modo display I

Modo display IV

Modo display III

SETUP

1

FREQÊNCIA

40.0Hz

Com referência local

Pressionerapidamente

50.0Hz SETUP

1

REF% CURR.A POW.,KW

AUTO REMOTE RODANDO

SETUP

1

USE +/- 40Hz

40Hz0 ----- 60

AUTO REMOTE RODANDO

AUTO REMOTE RODANDO

MANU REMOTE RODANDO

AUTO REMOTE RODANDO

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Modificar dadosQuer o parâmetro tenha sido selecionado pelo menude Acesso Rápido ou pelo menu Expandido, oprocesso de alteração dos dados será o mesmo.Ao pressionar a tecla [CHANGE DATA] (modificardados) o parâmetro selecionado poderá ser alteradoe, em seguida, o sublinhado da linha 4 ficarápiscando no visor.O processo de alteração dos dados depende do fatode o parâmetro selecionado representar um dadonumérico ou um valor funcional.Se o parâmetro escolhido representa um valornumérico, o primeiro dígito pode ser modificado pormeio das teclas [+/-]. Se for necessário modificar osegundo dígito, mova o cursor por meio das teclas[<>] e modifique o valor utilizando as teclas [+/-].

O dígito selecionado é indicado por meio de um cur-sor que pisca. A linha inferior do visor mostra o valorque será considerado (guardado) quando vocêconfirmar através da tecla [OK]. Para cancelar aalteração, utilize a tecla [CANCEL].

Se o parâmetro selecionado for um valor funcional, ovalor textual pode ser modificado por meio dasteclas [+/-].

O valor funcional pisca até ser aceito, ao sepressionar [OK]. O novo valor funcional passou aestar selecionado. Para cancelar a alteração, utilize atecla [CANCEL].

24.2 Hz SETUP

1

FREQUÊNCIA

205 REFERÊNCIA MÍ

000050,000 Hz

Mudança contínua dos valores dos dadosnuméricosSe o parâmetro escolhido representar um valornumérico, selecione, primeiro, um dígito por meio dasteclas [<>].

A seguir, o dígito escolhido poderá ser modificado pormeio das teclas [+/-]:

O dígito escolhido fica piscando para se destacar.A linha inferior do visor mostra o valor que seráconsiderado (guardado) quando for feita aconfirmação com a tecla [OK].

50.0 HZSETUP

1

FREQUÊNCIA

209 FREQUÊNCIA FIX

50.0 HZSETUP

1

FREQUÊNCIA

209 FREQUÊNCIA FIX

10.0 HZ

09.0 HZ

Modificação de valores de dados, passo-a-passoAlguns parâmetros podem ser modificados passo-a-passo ou continuamente. Isto se aplica aos parâmetrosPotência do motor (parâmetro 102), Tensão do motor(parâmetro 103) e Freqüência do motor (parâmetro104).Isto significa que os parâmetro podem sermodificados tanto por seleção dos valores em gruposde valores numéricos, quanto dos valores numéricoscom variação constante.

Desligue a alimentação. Pressione simultaneamente,e mantenha pressionadas, as teclas ["DISPLAY/MODE"] + ["CHANGE DATA"] + [OK] e ligue aalimentação.Solte as teclas; o conversor de freqüências VLT ficouprogramado para os valores de configuração de fábrica.

Os seguintes parâmetros não são anulados pelainicialização manual:Parâmetro 500, Protocolo

600, Horas de funcionamento601, Horas de marcha602, Contador de energia ativa603, Número de partidas604, Número de sobrecargas térmicas605, Número de sobretensões

É também possível realizar a inicialização através doparâmetro 620 Modo de operação.

Inicialização manual

3.90 A SETUP

1

CORRENTE DO MOTOR

210 FUNÇÃO REF.

SOMA

VLT® 6000 HVAC


Pro

gra

maç

ão

NúmerNúmerNúmerNúmerNúmero do itemo do itemo do itemo do itemo do item Nome doNome doNome doNome doNome do

do Menu Rápidodo Menu Rápidodo Menu Rápidodo Menu Rápidodo Menu Rápido ParâmetrParâmetrParâmetrParâmetrParâmetrooooo DescriçãoDescriçãoDescriçãoDescriçãoDescrição1 001 Idioma Seleciona o idioma usado para todos os displays.2 102 Potência do motor Define as características de saída do drive com base na potência

em kW do motor.3 103 Tensão do motor Define as características de saída do drive com base na tensão do

motor.4 104 Freqüência do motor Define as características de saída do drive com base na freqüência

nominal do motor. Isto é normalmente igual à freqüência de linha.5 105 Corrente do motor Define as características de saída do drive com base na corrente

nominal do motor em Amps.6 106 Velocidade nominal do motor Define as características de saída do drive com base na velocidade

nominal do motor a carga plena.7 201 Limite inferior da freq. de saída Define a freqüência mínima controlada na qual o motor funcionará.8 202 Limite superior da freq. de saída Define a freqüência máxima controlada na qual o motor funcionará.9 206 Tempo de aceleração Define o tempo para acelerar o motor de 0 Hz até a freqüência no-

minal do motor definida no Menu Rápido, item 4.10 207 Tempo de desaceleração Define o tempo para desacelerar o motor da freqüência nominal do

motor definida no Menu Rápido, item 4, até 0 Hz.11 323 Relé 1, função de saída Define a função de alta tensão do relé C.12 326 Relé 2, função de saída Define a função de baixa tensão do relé A.

Menu RápidoA tecla QUICK MENU dá acesso a 12 dos maisimportantes parâmetros de setup do drive. Após aprogramação, em muitos casos, o drive estará prontopara funcionar.

Os 12 parâmetros do Menu Rápido são mostrados natabela abaixo. Uma descrição completa da função édada nas seções de parâmetros deste manual.

NOTA:A programação das funções dos parâmetrosestendidos disponíveis através da tecla Extended

Menu é feita de acordo com o mesmo procedimentodescrito para as funções do Menu Rápido.

Dados dos ParâmetrosDigite ou altere os dados dos parâmetros ouconfigurações, de acordo com o seguinte procedimento.1. Pressione a tecla Quick Menu.2. Use as teclas '+' e '-' para localizar os parâmetros

que você escolher editar.3. Pressione a tecla Change Data.4. Use as teclas '+' e '-' para corrigir as configurações

dos parâmetros. Para passar para um dígitodiferente dentro do parâmetro, use as setas e .O cursor piscando indica o dígito selecionado paraalteração.

5. Pressione a tecla Cancel para desconsiderar asmudanças ou pressione a tecla OK para aceitar amudança e digitar uma nova configuração.

Exemplo de Alteração de Dados dos ParâmetrosSuponha que o parâmetro 206, Tempo de aceleração,está configurado para 60 segundos. Altere o tempo deaceleração para 100 segundos, como mostrado noseguinte procedimento:1. Pressione a tecla Quick Menu.2. Pressione a tecla '+' até chegar ao parâmetro 206,

Tempo de aceleração.3. Pressione a tecla Change Data.4. Pressione a tecla duas vezes - o dígito das cente-

nas piscará.5. Pressione a tecla '+' uma vez para alterar o dígito

das centenas para '1'.6. Pressione a tecla para passar para o dígito das

dezenas.

7. Pressione a tecla '-' até que o '6' diminua até '0' eque a configuração do Tempo de aceleraçãoapresente '100 s'.

8. Pressione a tecla OK para digitar o novo valor nocontrolador do drive.

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= configuração de fábrica, ( ) = texto apresentado no visor, [ ] = valor para utilização na comunicação através da porta serial

MG.60.A3.28 - VLT é uma marca registada da Danfoss

001 Idioma (Language)Valor:

Inglês (ENGLISH) [0]Alemão (DEUTSCH) [1]Francês (FRANCAIS) [2]Dinamarquês (DANSK) [3]Espanhol (ESPAÑOL) [4]Italiano (ITALIANO) [5]Sueco (SVENSKA) [6]Holandês (NEDERLANDS) [7]Português (PORTUGUESA) [8]

A configuração no ato da entrega pode não seridêntica à configuração de fábrica.

Função:A opção neste parâmetro define o idioma que seráutilizado no visor.

Descrição da opção:Há uma opção para escolher um dos idiomasindicados.

Parâmetros de configuraçãoO VLT 6000 HVAC tem quatro parâmetros deconfiguração que podem ser programados indepen-dentemente uns dos outros. A configuração ativapode ser selecionada no parâmetro 002Configuração Ativa. O número correspondente àconfiguração ativa é mostrado no visor sob adesignação "Setup".Também é possível configurar o conversor defreqüências VLT para Configuração múltipla a fim depermitir comutar configurações através das entradasdigitais ou da comunicação serial.A transferência de configurações pode ser utilizadapor exemplo nos casos em que é utilizada umaconfiguração durante o dia e outra configuraçãodurante a noite.

Parâmetro 003 Cópia de configuração permite copiaruma configuração para outra.Através do parâmetro 004 cópia do LCP, todas asconfigurações podem ser transferidas de umconversor de freqüências para outro, movimentandoo painel de controle. Primeiro todos os valores dosparâmetros são copiados para o painel de controle.Este pode então ser movido para outro conversor defreqüências VLT, onde são então copiados todos osparâmetros da unidade de controle para o conversorde freqüências VLT.

002 Configuração ativa (SETUP ATIVO)Valor:

Configuração de fábrica (PROGR FÁBRICA) [0] Configuração 1 (SETUP 1) [1]

Configuração 2 (SETUP 2) [2]Configuração 3 (SETUP 3) [3]Configuração 4 (SETUP 4) [4]Configuração múltipla (MULTI SETUP) [5]

Função:A opção feita neste parâmetro define o número daconfiguração que controlará a função do conversorde freqüências VLT.Todos os parâmetros podem ser programados emquatro configurações individuais, Configuração 1 -Configuração 4.Além disto, existe uma configuração pré-programadachamada "Fatory Setup" configuração de fábrica.Esta apenas permite mudar parâmetros específicos.

Descrição da opção:A configuração de fábrica [0] contém os valores dosparâmetros predefinidos de fábrica. Pode ser utilizadacomo uma base se as outras configurações puderemser baseadas em um estado conhecido. Neste caso,a configuração de fábrica é selecionada como aconfiguração ativa.Configurações 1-4 [1]-[4] são destinadas aconfigurações específicas que podem serselecionadas quando necessário.Configuração múltipla[5] é utilizada se for necessáriaa comutação remota entre diferentes configurações.A comutação entre as configurações pode ser obtidapelos terminais 16/17/29/32/33 ou pela porta decomunicação serial.

Programação

Utilizando a tecla [EXTEND MENU] épossível acessar a todos os parâmetrosdo conversor de freqüências VLT.

Operação e Visor 000-017Este grupo de parâmetros permite configurar aunidade de controle, por exemplo, o idioma, asindicações do visor e a possibilidade de tornarinativas as teclas de função.

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004 Cópia do LCP (CÓPIA NO PAINEL)Valor:

Sem cópia (NO COPY) [0]Carrega todos os parâmetros(UPLOAD ALL PARAMET.) [1]Descarrega todos os parâmetros(DOWNLOAD ALL PARAM.) [2]Descarrega parâmetro independente de potência.(DOWNLOAD SIZE INDEP.) [3]

Função:Parâmetro 004 cópia do LCP é utilizado se for usadaa função cópia integrada do painel de controle.Esta função é utilizada se todos os parâmetros deconfiguração tiverem que ser copiados de umconversor de freqüências VLT para um outro, pelamovimentação do painel de controle.

Descrição da opção:Selecione Carregar todos os parâmetros [1] se todosos valores dos parâmetros tiverem que sertransferidos para o painel de controle.Selecione Descarregar todos os parâmetros [2] setodos os parâmetros transferidos tiverem que sercopiados para o conversor de freqüências VLT ondeo painel de controle foi montado.Selecione Descarregar parâmetro independente depotência [3] se apenas pretender carregar oParâmetro independente de potência. Isto é utilizadopara descarregar, para um conversor de freqüênciasVLT que tem uma potência nominal diferente, osparâmetros de configuração originais.

NOTA!A operação Descarregar/Carregar só pode serexecutada no modo Parado.

Configuração dos parâmetros definidos pelousuárioParâmetro 005 Valor máx. do parâmetro definido pelousuário e 006 Unidade do parâmetro definido pelousuário permite aos usuários criar os seus própriosparâmetros, os quais podem ser vistos se osparâmetros definidos pelo usuário tiverem sidoselecionados no visor. A faixa é configurada noparâmetro 005 valor máx. do parâmetro definido pelousuário e a unidade é determinada no parâmetro 006Unidade do parâmetro definido pelo usuário. Aescolha das unidades influencia a relação entre afreqüência de saída e os valores lidos segundo umarelação linear, quadrada ou cúbica.

Exemplos de ligaçãoMudança da configuração

- Seleção da configuração utilizando os terminais32 e 33.Parâmetro 306 = Seleção da configuração, lsb [4]Parâmetro 307 = Seleção da configuração, msb [4]Parâmetro 004 = Configuração múltipla [5].

003 Cópia de configurações (Setup Copy)Valor:

Sem cópia (NO COPY) [0]Copia a configuração ativa para a Configuração 1(COPY TO SETUP 1) [1] Copia a configuração ativa para a Configuração 2(COPY TO SETUP 2) [2] Copia a configuração ativa para a Configuração 3(COPY TO SETUP 3) [3] Copia a configuração ativa para a Configuração 4(COPY TO SETUP 4) [4]Copia a configuração ativa para todas asconfigurações (COPY TO ALL) [5]

Função:É feita uma cópia da configuração ativa selecionadano parâmetro 002 para a configuração ouconfigurações selecionadas no parâmetro 003 Cópiade configurações.

NOTA!As cópias são possíveis somente no modoParado (motor parado por meio de um

comando de parada).

Descrição da opção:A cópia é iniciada quando a requerida função decópia foi selecionada e a tecla [OK] foi pressionada.O visor indica o estado de progresso da cópia.

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005 Valor máx. dos parâmetros definidospelo usuário(LEITURA PERSONALIZADA)

Valor:

0.01 - 999,999.99 100.00

Função:Este parâmetro permite a escolha do valor máximodo parâmetro definido pelo usuário. O valor écalculado com base no valor atual da freqüência domotor e da unidade selecionada no parâmetro 006Unidade do parâmetro definido pelo usuário. O valorprogramado é alcançado quando a freqüência desaída no parâmetro 202 Limite superior da freqüênciade saída, fMAX é atingida. A escolha das unidadesinfluencia a relação entre a freqüência de saída e osvalores lidos segundo uma relação linear, quadráticaou cúbica.

Descrição da opção:Configure o valor requerido para a freqüência desaída máxima.

006 Unidades para os parâmetros definidospelo usuário(UNID LEITUR PERS)

Valor:

Sem unidade 1 [0] GPM 1 [21]% 1 [1] gal/s 1 [22]rpm 1 [2] gal/min 1 [23]ppm 1 [3] gal/h 1 [24]pulsos/s 1 [4] lb/s 1 [25]l/s 1 [5] lb/min 1 [26]l/min 1 [6] lb/h 1 [27]l/h 1 [7] CFM 1 [28]kg/s 1 [8] ft3/s 1 [29]kg/min 1 [9] ft3/min 1 [30]kg/h 1 [10] ft3/h 1 [31]m3/s 1 [11] ft3/min 1 [32]m3/min 1 [12] ft/s 1 [33]m3/h 1 [13] in wg 2 [34]m/s 1 [14] ft wg 2 [35]mbar 2 [15] PSI 2 [36]bar 2 [16] lb/in2 [37]Pa 2 [17] HP 3 [38]kPa 2 [18]MWG 2 [19]kW 3 [20]

As unidades de fluxo e velocidade são marcadascom 1. As unidades de pressão com 2, e asunidades de potência com 3. Consulte a figura napróxima coluna.

Função:Seleciona uma unidade a ser apresentada no visorcom relação ao parâmetro 005 Valor máx. doparâmetro definido pelo usuário.Se forem selecionadas unidades como fluxo evelocidade, a relação entre as leituras e a freqüênciade saída será linear.Se forem selecionadas unidades de pressão (bar, Pa,MWG, PSI, etc.), a relação será quadrática.Se forem selecionadas unidades de potência (kW,HP) a relação será cúbica.O valor e a unidade serão mostrados no visor quandoParâmetro definido pelo usuário [10] tiver sidoselecionado em um dos parâmetros 007 - 010Indicações do visor.

Descrição da opção:Selecione a unidade para os parâmetros definidospelo usuário .

007 Indicações no visor grande(LINHA 2 - MAIOR)

Valor:Referência resultante [%] (REFERÊNCIA [%]) [1]Referência resultante [unidade] (REFERÊNCIA[UNIDADE]) [2]

Freqüência [Hz] (FREQUÊNCIA [HZ]) [3]% da freqüência máxima de saída [%]( FREQUÊNCIA [%]) [4]Corrente do motor [A] (CORRENTE MOTOR [A]) [5]Potência [kW] (POTÊNCIA [KW]) [6]Potência [HP] (POTÊNCIA [HP]) [7]Energia de saída [kWh] (ENERGY [UNIT]) [8]Horas de marcha [Horas](HORAS RODANDO [h]) [9] Parâmetros definidos pelo usuário [-](LEITUR PERS [UNID])) [10]SetPoint 1 [unidade](PONTO DE REFERÊNCIA 1 [UNIDADE]) [11]

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Energia de saída [kWh] fornece a energia consumidapelo motor desde a última zeragem feita no parâmetro618 Zeragem do contador de energia.Horas de marcha [Horas] fornece o número de horasde marcha do motor desde a última zeragem feita noparâmetro 619 Zeragem do contador de horas demarcha.Parâmetro definido pelo usuário [-] é um valor de usogeral definido pelo usuário, calculado com base nafreqüência atual de saída e da unidade,simultaneamente com a escala no parâmetro 005 Valormáx. do parâmetro definido pelo usuário . Selecione aunidade no parâmetro 006 Unidade do parâmetrodefinido pelo usuário .SetPoint 1 [unidade] é o valor da configuraçãoprogramado no parâmetro 418 Referência 1. Aunidade é configurada no parâmetro 415 Unidades deprocessamento . Consulte também Gerenciamento dainformação de feedback.SetPoint 2 [unidade] é o valor da configuraçãoprogramado no parâmetro 419 Referência 2. A unidadeé configurada no parâmetro 415 Unidades deprocessamento.Gerenciamento da informação de feedback 1[unidade] fornece o valor do sinal da informação defeedback 1 (Term. 53). A unidade é configurada noparâmetro 415 Unidades de processamento. Consultetambém Gerenciamento da informação de feedback.Gerenciamento da informação de feedback 2[unidade] fornece o valor do sinal da informação defeedback 2 (Term. 53). A unidade é configurada noparâmetro 415 Unidades de processamento .Gerenciamento da informação de feedback[unidade] dá o valor do sinal usando a unidade/escalaselecionada no parâmetro 413 Valor mínimo de feed-back, FBMIN, 414Valor máximo de feedback, FBMAX e415 Unidades de processamento .Tensão do motor [V] declara a tensão fornecida aomotor.Tensão do bus DC [V] declara a tensão no circuitointermediário do conversor de freqüências VLT.Carga térmica, motor [%] declara a carga térmicacalculada/estimada no motor. 100% é o limite paradesligar. Consulte também o parâmetro 117 Proteçãotérmica do motor .Carga térmica, VLT [%] fornece a carga térmicacalculada/estimada no conversor de freqüências VLT.100% é o limite de desligar.Entrada digital [Código torque] fornece o valor do sinaldas 8 entradas digitais (16, 17, 18, 19, 27, 29, 32 e 33).O terminal 16 corresponde ao bit situado mais àesquerda. '0' = sem sinal, '1' = sinal ligado.Entrada analógica 53 [V] fornece o valor da tensão noterminal 53.Entrada analógica 54 [V] fornece o valor da tensãono terminal 54.Entrada analógica 60 [mA] fornece o valor datensão no terminal 60.

SetPoint 2 [unidade] (PONTO DEREFERÊNCIA 2 [UNIDADE]) [12]Feedback 1 (FEEDBACK 1 [UNITS]) [13]Feedback 2 (FEEDBACK 2 [UNITS]) [14]Feedback [unidade] (FEEDBACK [UNIDADES]) [15]Tensão do motor [V] (TENSÃO DO MOTOR [V]) [16]Tensão da ligação DC [V] (TENSÃO DC [V]) [17]Carga térmica no motor [%](THERM.MOTOR LOAD [%]) [18]Carga térmica, VLT [%](THERM.DRIVE LOAD [%]) [19]Entrada digital [Código binário](ENTRADA DIGITAL [BIN]) [20]Entrada analógica 53 [V] (E. ANALÓG. 53 [V]) [21]Entrada analógica 54 [V] (E. ANALÓG. 54 [V]) [22] Entrada analógica 60 [mA](E. ANALÓG. 53 [mA]) [23]Pulso de referência [Hz](REF. POR PULSO [HZ]) [24]Referência externa [%] (REF. EXTERNA [%]) [25]Temperatura do dissipador [°C](TEMP. DISSIPADOR [°C]) [26]LCP apresenta texto (FREE PROG.ARRAY) [27]

Função:Este parâmetro permite a escolha dos dados a sermostrados no visor, linha 2, quando o conversor defreqüências VLT for ligado. Os valores também serãoincluídos na tabela de valores do visor.Parâmetros 008 - 010 Indicações no visor pequenopermite a escolha de outros três valores, mostradosna linha 1.Consulte a descrição da unidade de controle.

Descrição da opção:Nenhum valor só pode ser selecionado nosparâmetros 008-010 Indicações no visor pequeno.Referência resultante [%] fornece uma porcentagempara a referência resultante na faixa compreendida en-tre Referência mínima, RefMIN e Referência máxima,RefMAX. Consulte também manipulação dasreferências.Referência [unidade] fornece a referência resultanteem Hz em loop aberto . Em loop fechado, a unidadede referência é selecionada no parâmetro 415Unidades de processamento.Freqüência [Hz] fornece a freqüência de saída doconversor de freqüências VLT.% da freqüência máxima de saída [%] é afreqüência atual de saída em porcentagem do valor doparâmetro 202 Limite superior da freqüência de saída,fMAX.Corrente do motor [A] informa o valor eficaz medidoda corrente por fase do motor.Potência [kW] informa a potência que está sendoconsumida pelo motor em kW.Potência [HP] fornece a potência que está sendoconsumida pelo motor em HP.

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Pulso de referência [Hz] fornece a freqüência doimpulso em Hz ligado ao terminal 17 ou terminal 29.Referência externa [%] dá a soma das referênciasexternas em porcentagem (a soma da comunicaçãoanalógica/impulso/digital) na faixa da Referênciamínima, RefMIN até à Referência máxima, RefMAX.

Temperatura do dissipador. [°C] fornece o valoratual da temperatura do dissipador do conversor defreqüências VLT. O limite de desligar é 90 ± 5°C; aautorização de ligar de novo ocorre a 60 ± 5°C.O visor LCD de texto mostra o texto programadono parâmetro 533 Visor 1 e 534 Visor 2através daporta de comunicação serial.

008 Indicações no visor pequeno 1.1(LINHA 1, MENOR 1)

Valor:

Descrição da opção:Pode-se escolher entre 26 valores de dadosdiferentes, consulte o parâmetro 007 Indicações novisor grande.


Valor:Se o parâmetro 007 Indicações no visor grande

Potência [kW] [6]

Função:Consulte a descrição funcional do 008 Indicações novisor pequeno .

Descrição da opção:Pode-se escolher entre 26 valores de dadosdiferentes, consulte o parâmetro 007 Indicações novisor grande.

011 Unidade da referência local(UNID REF LOCAL)

Valor: Hz (HZ) [0]

% da faixa da freqüência de saída (%)(% DE FMAX) [1]

Função:Este parâmetro determina a unidade de referêncialocal.

Descrição da opção:Escolha da unidade requerida para referência local.

012 Partida manual no LCP(BOTÃO PARTID MAN)

Valor:Desabilitado (DISABLE) [0]

Habilitado (ENABLE) [1]

Função:Este parâmetro permite a seleção/cancelamento datecla de partida manual no painel de controle.

Descrição da opção:Se estiver selecionado neste parâmetro Nãoautorizado [0] a tecla de [PARTIDA MANUAL] estaráinativa.

Consulte o parâmetro 007 Indicações no visorgrande

Referencia [unidade] [2]

Função:Este parâmetro permite a escolha do primeiro de trêsvalores de dados a ser mostrado na linha 1, posição1 do visor.Esta é uma função cheia de vantagens, quando seconfigura o regulador PID, para ver como o processoreage à mudança de uma referência.Para escolher as configurações do visor, pressione atecla [DISPLAY/STATUS]. Opção dados Visor LCP detexto [27] não pode ser selecionado com a opçãovisor pequeno.

Descrição da opção:Pode-se escolher entre 26 valores de dadosdiferentes; consulte o parâmetro 007 Indicações novisor grande .


Valor.Consulte o parâmetro 007 Indicações no visorgrande

Corrente do motor [A] [5]

Função:Consulte a descrição funcional do parâmetro 008Indicações no visor pequeno.

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016 Bloqueio da alteração de dados(TRAVA ALTER DADO)

Valor: Não bloqueado (NOT LOCKED) [0]

Bloqueado (LOCKED) [1]

Função:Este parâmetro bloqueia o painel de controle, ou seja,não é possível fazer modificações de dados atravésdo painel de controle.

Descrição da opção:Se estiver selecionado neste parâmetro Nãoautorizado [1] não poderão ser feitas alterações nosparâmetros, mas continua sendo possível fazermodificações através do bus.Parâmetros 007-010 Indicações no visor podem sermodificadas através do painel de controle.É também possível impedir a possibilidade de fazermodificações nestes parâmetros por meio de umaentrada digital, consulte o parâmetros 300-307entradas digitais.

017 Estado operativo na ligação,controle local (POWER ACTION)

Valor: Re-arranque automático

(RE-ARRANQUE AUTOMÁTICO ) [0] Desligar/Parar (OFF/STOP) [1]

Função:Configuração do modo operativo desejado quando atensão de alimentação é religada.

Descrição da opção:Partida automática [0] é selecionado se funcionamentodo conversor de freqüências VLT deve iniciar nasmesmas condições de Partida/Parada que existiam nomomento imediatamente anterior ao desligamento datensão de alimentação.Desligar/Parar [1] é selecionado se o conversor defreqüências VLT deve continuar parado quando atensão de alimentação for ligada, até ser ativado umcomando de partida. Para fazer o re-arranque, ative atecla [HAND START] Partida manual ou [AUTO START]Partida automática utilizando o painel de controle .

NOTA! Se [HAND START] PARTIDA MANUAL ou[AUTO START] PARTIDA AUTOMÁTICA não

puderem ser ativados pelas teclas no painel decontrole (consulte o parâmetro 012/014 Manual/Automático partida no LCP) o motor não será capazde voltar a arrancar se "OFF/Stop" Desligar/Parar [1]estiver selecionado.Se Partida manual ou Partida automática tiverem sidoprogramados para ativação através das entradasdigitais, o motor não será capaz de voltar a arrancarse "OFF/Stop" [1] estiver selecionado.

013 Desligar/Parar no LCP(BOTÃO DE PARADA)



Função:Este parâmetro permite a seleção/cancelamento datecla local de parada no painel de controle.

Descrição da opção:Se estiver selecionado neste parâmetro Nãoautorizado [0] a tecla [OFF/STOP] (desligar/parar)estará inativa.

NOTA!Se estiver selecionado Desabilitado o motornão poderá ser parado pela tecla [OFF/STOP]

DESLIGAR/PARAR.

014 Partida automática no LCP(BOT PARTIDA AUTO)

ValorDesabilitado (DISABLE) [0]


Função:Este parâmetro permite a seleção/cancelamento datecla de partida automática no painel de controle.

Descrição da opção:Se estiver selecionado neste parâmetro Desabilitado[0] a tecla [AUTO START] estará inativa.

015 Inicialização no LCP (BOTÃO DE RESET)Valor:

Desabilitado (DISABLE) [0] Habilitado (ENABLE) [1]

Função:Este parâmetro permite a seleção/cancelamento datecla de inicialização no painel de controle.

Descrição da opção:Se estiver selecionado neste parâmetro Desabilitado[0] a tecla [RESET] estará inativa.

NOTA!Selecione Desabilitado [0] somente se um sinalexterno de inicialização estiver ligado através

das entradas digitais.

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Carga e motor 100 - 117Este grupo de parâmetros permite aconfiguração dos parâmetros deregulagem e a escolha dascaracterísticas de torque para adaptaro conversor de freqüências VLT.Deve-se configurar a placa de

características do motor e escolher a adaptaçãoautomática do motor. Além disto, os parâmetros dofreio DC podem ser configurados e a proteçãotérmica do motor ativada.

ConfiguraçãoA seleção das características de configuração etorque influencia os parâmetros que podem ser vistosno visor. Se loop aberto [0] estiver selecionado,todos os parâmetros relacionados com a regulagemPID ficarão ocultos.Conseqüentemente, o usuário só poderá ver osparâmetros significativos para uma dada aplicação.

100 Configuração (MOD CONFIGURAÇÃO)Valor:

Loop aberto (OPEN LOOP) [0]Loop fechado (CLOSED LOOP) [1]

Função:Este parâmetro é utilizado para selecionar aconfiguração para a qual deve ser adaptado oconversor de freqüências VLT.

Descrição da opção:Se estiver selecionado Loop aberto [0] será obtido ocontrole normal da velocidade (sem sinal de feed-back), ou seja, se a referência for alterada, avelocidade do motor muda.Se estiver selecionado Loop fechado [1], o processointerno de regulagem será ativado para permitir umaregulagem precisa em relação a um dado sinal dechegada.A referência (SetPoint) e o sinal processado (feed-back) podem ser configurados para uma unidade deprocessamento como programado no parâmetro 415Unidades de processamento.Consulte Gerenciamento da informação de feed-back.

101 Características de torque(CARACT. TORQ VAR)

Valor:

Otimização Automática de Energia(AEO FUNCTION) [0]Motores em paralelo (MULTIPLE MOTORS)múltiplos motores [1]

Função:Este parâmetro permite selecionar se estão ligadosao conversor de freqüências VLT um ou váriosmotores.

Descrição da opção:Se for selecionado Otimização Automática de Ener-gia [0] apenas um motor poderá ser ligado aoconversor de freqüências VLT. A função AEOassegura que o motor obtém o seu máximorendimento e minimiza as interferências do motor.Selecione Motores em paralelo [1] se mais de ummotor estiver ligado à saída em paralelo. Consulte adescrição referente ao parâmetro 108 Tensão departida em motores em paralelo prestando atenção àconfiguração das tensões de partida dos motores emparalelo.

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NOTA!É importante que os valores colocados nosparâmetros 102 - 106 Dados da placa de

características correspondam aos dados da placa decaracterísticas do motor tanto para a ligação estrelaY quanto para a ligação em triângulo ∆.

Valor:0.25 kW (0.25 KW) [25]0.37 kW (0.37 KW) [37]0.55 kW (0.55 KW) [55]0.75 kW (0.75 KW) [75]

Descrição da opção:Selecione um valor que iguale o valor existente naplaca de características do motor. Há 4 potênciaspossíveis abaixo do valor de fábrica e uma acima.Também é possível configurar o valor para a potênciado motor como variação contínua, vide também oprocedimento para Alteração infinitamente variável dovalor dos dados numéricos.

103 Tensão do motor, UM,N

(TENSÃO DO MOTOR)Valor:

200 V [200]208 V [208]220 V [220]230 V [230]240 V [240]380 V [380]400 V [400]415 V [415]440 V [440]460 V [460]480 V [480]500 V [500]

Dependente da unidade

Função:Aqui a tensão nominal do motor UM,N é definida comoestrela Y ou triângulo ∆.

Descrição da opção:Selecione um valor que iguale o valor existente naplaca de características do motor, tendo em conta atensão de alimentação do conversor de freqüênciasVLT.Além do mais, alternativamente, é possível definir ovalor da tensão do motor como infinitamentevariável, vide também o procedimento para Alteraçãoinfinitamente variável do valor dos dados numéricos.

1.1 kW (1.10 KW) [110]1.5 kW (1.50 KW) [150]2.2 kW (2.20 KW) [220]3 kW (3.00 KW) [300]4 kW (4.00 KW) [400]5,5 kW (5.50 KW) [550]7,5 kW (7.50 KW) [750]11 kW (11.00 KW) [1100]15 kW (15.00 KW) [1500]18.5 kW (18.50 KW) [1850]22 kW (22.00 KW) [2200]30 kW (30.00 KW) [3000]37 kW (37.00 KW) [3700]45 kW (45.00 KW) [4500]55 kW (55.00 KW) [5500]75 kW (75.00 KW) [7500]90 kW (90.00 KW) [9000]110 kW (110.00 KW) [11000]132 kW (132.00 KW) [13200]160 kW (160.00 KW) [16000]200 kW (200.00 KW) [20000]250 kW (250.00 KW) [25000]300 kW (300.00 KW) [30000]315 kW (315.00 KW) [31500]355 kW (355.00 KW) [35500]400 kW (400.00 KW) [40000]450 kW (450.00 KW) [45000]500 kW (500.00 KW) [50000]

Função da unidade

Função:Aqui é selecionado o valor P da potência ativa kW M,N

que corresponde ao valor nominal do motor.Um valor nominal P kW M,N dependente do tipo deunidade selecionado.

102 Potência do motor, PM,N

(POTÊNCIA MOTOR)

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104 Freqüência do motor, fM,N

(FREQUÊNCIA MOTOR)Valor:

50 Hz (50 Hz) [50]60 Hz (60 Hz) [60]

Função:Aqui é selecionada a freqüência nominal do motorfM,N.

Descrição da opção:Selecione um valor que corresponda ao da placa decaracterísticas do motor.Outra possibilidade é configurar o valor da freqüênciado motor de uma maneira contínua na faixa de 24 -1000 Hz.

105 Corrente do motor, IM,N

(CORRENTE MOTOR)Valor:

0.01 - IVLT,MAX A Função da escolha do motor.

Função:A corrente nominal do motor IM,N faz parte doscálculos do conversor de freqüências VLT como otorque e a proteção térmica. Configure a corrente domotor IVLT,N, tendo em conta que este pode estarligado em estrela Y ou triângulo ∆.

Descrição da opção:Configure um valor que corresponda ao da placa decaracterísticas do motor.

NOTA!É importante colocar o valor correto, uma vezque este faz parte V V CPLUS dos processos

internos de validação do sistema.

106 Velocidade nominal do motor, nM,N

(VELOC NOM. MOTOR)Valor:

100 - fM,N x 60 (máx. 60000 rpm) Depende do parâmetro 102 Potência do motor, PM,N.

Função:É como a velocidade nominal do motor é configuradanM,N, que corresponde ao valor da placa decaracterísticas.

Descrição da opção:Escolha um valor que corresponda ao da placa decaracterísticas do motor.

NOTA!É importante colocar o valor correto, uma vezque este faz parte V V CPLUS dos processos

internos de validação do sistema.O valor máx. fM,N x 60.fM,N é configurado no parâmetro 104 Freqüência domotor, fM,N.

107 Adaptação Automática do Motor, AMA(ADAPT AUTO MOTOR)

Valor:

Otimização não autorizada (NO AMA) [0]Adaptação automática (RUN AMA) [1]Adaptação automática com filtro LC(RUN AMA WITH LC-FILT) [2]

Função:A adaptação automática do motor é um algoritmo deensaio que mede os parâmetros elétricos do motorenquanto parado. Isto significa que o AMA nãofornece por si só nenhum torque.O AMA é vantajoso no comissionamento dossistemas, quando o usuário pretende otimizar oajuste do conversor de freqüências VLT do motor.Esta facilidade é utilizada principalmente quando aconfiguração de fábrica não se ajusta ao motor.

Para o melhor ajuste do conversor de freqüências VLT,recomenda-se executar o AMA em um motor frio.Deve-se levar em consideração que partidas AMArepetidas podem provocar um aquecimento do mo-tor, o que por sua vez aumenta a resistência doestator RS. Apesar de tudo, isto não é normalmentecrítico.

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É possível, através do parâmetro 107 Adaptaçãoautomática do motor, AMA escolher quando deve serexecutada uma adaptação automática do motorcompleta Adaptação automática [1], ou quandodeverá ser feita uma adaptação automática do motorreduzida Adaptação automática com filtro LC [2].Só é possível executar o ensaio reduzido se tiver sidocolocado um filtro LC entre o conversor de freqüênciasVLT e o motor. Se for requerida uma configuração to-tal, o filtro LC deve ser removido e reinstalado após aexecução do AMA. Na Otimização automática com ofiltro LC [2] não é possível ensaiar a simetria do motornem o modo como as fases do motor foram ligadas.Quando a função AMA é utilizada deve-se notar oseguinte:- Para o AMA ser capaz de determinar os

parâmetrosideais do motor, considera-se que os dados daplaca de características do motor ligado aoconversor de freqüências VLT foram introduzidoscorretamente nos parâmetros 102 a 106.

- A duração de uma adaptação automática total domotor varia desde alguns minutos atéaproximadamente 10 minutos para pequenosmotores, dependendo do valor nominal do motorutilizado (o tempo para um motor de 7,5 kW, porexemplo, é de aproximadamente 4 minutos).

- Alarmes e alertas serão mostrados no visor seocorrerem falhas durante a adaptação do motor.

- O AMA só pode ser executado se a correntenominal do motor for, no mínimo, 35% do valornominal da corrente do conversor de freqüências VLT.

- Se quiser interromper a adaptação automática domotor, pressione a tecla [OFF/STOP] (desligar/parar).

NOTA!O AMA não é permitido em motores ligadosem paralelo.

Descrição da opção:Selecione Adaptação automática [1] para o conversorde freqüências VLT executar uma completa adaptaçãoautomática do motor.Selecione Adaptação automática com filtro LC [2] sefoi colocado um filtro LC entre o motor e o conversorde freqüências VLT.

Procedimentos para uma adaptação automáticado motor:1. Configure os parâmetros do motor de acordo com

os dados da placa de características do motor;parâmetros 102-106 Dados da placa decaracterísticas.

2. Ligue 24 V DC (possivelmente do terminal 12) aoterminal 27 no painel de controle.

3. Selecione Adaptação automática [1] ouAdaptação com filtro LC [2] no parâmetro 107Adaptação automática do motor, AMA.

4. Coloque em funcionamento o conversor defreqüências VLT ou ligue o terminal 18 (start)partida, aos 24 V DC (possivelmente do terminal12).

5. Após uma seqüência normal, o visor indica:AMA STOP. Após reset, o conversor defreqüências VLT ficará pronto para entrar nova-mente em operação.

Se for necessário interromper adaptaçãoautomática do motor:1. Pressione a tecla [OFF/STOP] (desligar/parar).

Se ocorreu um erro, o visor indica:ALARM 221. Pressione a tecla [Reset] Desarmar.2. Tente encontrar as possíveis causas da anomalia

de acordo com as informações das mensagensde alarme. Consulte Lista de alertas e de alarmes.

Se houve um alerta, o visor indica:"WARNING" ALERTA 39 - 421. Tente encontrar as possíveis causas da anomalia

de acordo com as informações das mensagensde alerta. Consulte Lista de alertas e de alarmes.

2. Pressione a tecla [CHANGE DATA] (modificardados) e selecione "Continue" (continuar) paracontinuar AMA, após corrigir as causas do alerta,ou pressione a tecla [OFF/STOP] (desligar/parar)para parar a adaptação automática do motor.

108 Tensão de partida de motores em paralelo(V. PART MULT MTR)

Valor:0.0 - parâmetro 103 Tensão do motor, UM,N

depende do par. 103 Tensão do motor, UM,N

Função:Esta parâmetro especifica a tensão de partida dascaracterísticas permanentes VT a 0 Hz para motoresligados em paralelo.A tensão de partida representa uma entrada de tensãoadicional do motor. Aumentando a tensão de partida,os motores ligados em paralelo recebem um torque departida mais elevado. Isto é utilizado especialmentepara motores pequenos (< 4.0 kW) ligados emparalelo, uma vez que estes têm uma resistência deestator maior que os motores acima de 5,5 kW.Esta função só está ativa se Motores em paralelo [1]foi selecionado no parâmetro 101 Características detorque .

Descrição da opção:Configure a tensão de partida a 0 Hz. O valor máximoda tensão depende do parâmetro 103 Tensão domotor, UM,N.

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109 Amortecimento da ressonância(DAMPER RESSONANC)

Valor:

0 - 500 % 100 %

Função:Problemas de ressonância elétrica de alta freqüênciaentre o conversor de freqüências VLT e o motorpodem ser eliminados ajustando o amortecimento daressonância.

Descrição da opção:Ajuste a porcentagem de amortecimento atédesaparecer a ressonância do motor.

110 Torque de partida elevado(ALTO TORQ PARTID)

Valor:

0.0 - 0.5 seg. 0.0 seg.

Função:Para garantir um torque de partida elevado, épermitido um torque máximo durante um tempomáximo de 0.5 seg. De qualquer maneira, a correnteé limitada pelo valor limite da proteção do conversorde freqüências VLT (inversor).0 seg. corresponde à não existência de torque departida elevado.

Descrição da opção:Configure o tempo necessário durante o qual édesejado um alto torque de partida.

111 Atraso da partida (T. ATRASO PARTID)Valor:

0.0 - 120.0 seg. 0.0 seg.

Função:Este parâmetro permite um atraso do momento departida, contado a partir da altura em que ascondições de partida entraram em operação. Aoterminar o tempo, a freqüência de saída sobe até ovalor de referência.

Descrição da opção:Configure o tempo desejado até o início daaceleração.

112 Pré-aquecimento do motor(PRÉ-AQUEC MOTOR)

Valor:

Não autorizado (DISABLE) [0]Autorizado (ENABLE) [1]

Função:O pré-aquecimento do motor garante o nãodesenvolvimento de condensações durante a paradado motor. Esta função pode também ser utilizadapara evaporar a água de condensação no motor. Opré-aquecimento do motor está ativo somentedurante a parada.

Descrição da opção:Selecione Não autorizado [0] se esta função não fornecessária. Selecione Autorizado [1] para ativar o pré-aquecimento do motor. A corrente DC é configuradano parâmetro 113 corrente DC de pré-aquecimentodo motor .

113 Corrente DC de pré-aquecimento do motor(COR DC PRÉ-AQUEC)

Valor:

0 - 100 % 50 %

O valor máximo depende da corrente nominal do mo-tor, parâmetro 105 corrente do motor, IM,N.

Função:O motor pode ser pré-aquecido quando parado, pormeio de uma corrente DC para evitar a entrada deumidade no motor.

Descrição da opção:O motor pode ser pré-aquecido por meio de umacorrente DC. A 0%, a função é inativa; a um valormaior do que 0%, uma corrente DC será fornecida aomotor durante a parada (0 Hz). Nos ventiladores quegiram ser estar ligados, devido à circulação de ar(windmilling), esta função pode também ser utilizadapara gerar um torque de oposição.

Se for fornecida uma corrente DCdemasiado elevada durante muito tempo,o motor pode sofrer danos.

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Garante que não fornece uma corrente defrenagem demasiadamente elevada nemdurante muito tempo, senão o motor

poderá ficar danificado devido à sobrecargamecânica ou ao calor nele gerado.

115 Tempo de frenagem DC(TEMPO FRENAG DC)

Valor:

0.0 - 60.0 seg. OFF

Função:Este parâmetro é destinado a configurar o tempo defrenagem DC durante o qual a corrente de frenagemDC (parâmetro 113) permanece ativa.

Descrição da opção:Configure o tempo desejado.

116 Freqüência de corte da frenagem(DC BRAKE CUT-IN)

Valor:0.0 (OFF) - par. 202 Freqüência de saídalimite superior, fMAX OFF

Função:Este parâmetro é utilizado para configurar aFreqüência de corte da frenagem em que é ativado ofreio DC após a execução de um comando deparada.

Descrição da opção:Configure a freqüência desejada.

Freio DCNo freio DC, o motor recebe uma corrente DC queprovoca a parada do eixo. Parâmetro 114 Correntede freio DC, determina a corrente de frenagem DCcomo uma porcentagem da corrente nominal do mo-tor IM,N.No parâmetro 115 Tempo de frenagem DC, o tempode frenagem DC é selecionado, e no parâmetro 116Freqüência de corte do freio DC, é selecionada afreqüência em que a frenagem DC se torna ativa.Se os terminais 19 ou 27 (parâmetros 303/304Entrada digital) tiverem sido programados paraFrenagem DC inversa e o estado lógico '1' passarpara o estado lógico '0', a frenagem DC será ativada.Quando o sinal de partida no terminal 18 passa doestado lógico '1' para o estado lógico '0', o freio DCé ativado quando a freqüência de saída se tornainferior à freqüência de corte da frenagem.

NOTA!A frenagem DC não pode ser utilizada se omomento de inércia do eixo do motor for

superior a 20 vezes o momento de inércia do própriomotor.

114 Corrente de freio DC(COR FRENAGEM DC)

Valor:

0 - 50 %

O valor máximo depende da corrente nominal do mo-tor. Se a corrente de frenagem DC está ativa, oconversor de freqüências VLT tem uma freqüência decomutação de 4 kHz.

Função:Este parâmetro é utilizado para configurar a corrente defrenagem DC que é ativada após uma ordem de paradaquando a freqüência de frenagem DC é configurada noparâmetro 116 Freqüência de corte do freio DC ou se afrenagem DC inversa está ativa através do terminal 27ou através da porta de comunicação serial. A correntede frenagem DC mantém-se ativa durante o tempo defrenagem DC, configurado no parâmetro 115 Tempo defrenagem DC.

Descrição da opção:Para ser configurado como uma porcentagem dacorrente nominal do motor IM,N configurado noparâmetro 105 corrente do motor, IVLT,N.

Uma corrente de frenagem DC de 100% correspondea IM,N.

IVLT,MAX

IM,Nx 100 [%]

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Valor:

Sem proteção (NO PROTECTION) [0]Advertência termistor (THERMISTOR WARNING) [1]Disparo termistor (THERMISTOR FAULT) [2]ETR Advertência 1 (ETR WARNING 1) [3]

ETR Disparo 1 (ETR TRIP 1) [4]ETR Advertência 2 (ETR WARNING 2) [5]ETR Disparo 2 (ETR TRIP 2) [6]ETR Advertência 3 (ETR WARNING 3) [7]ETR Disparo 3 (ETR TRIP 3) [8]ETR Advertência 4 (ETR WARNING 4) [9]ETR Disparo 4 (ETR TRIP 4) [10]

Função:O conversor de freqüências VLT é capaz de monitorara temperatura do motor de dois modos diferentes:- Através de um termistor colocado no motor. O ter-

mistor é ligado a uma das entradas analógicasterminais 53 e 54.

- Cálculo da carga térmica (ETR - ElectronicThermal Relay), baseado na corrente e no tempo.Esta é comparada com a corrente nominal domotor IM,N e a freqüência nominal do motor fM,N.Os cálculos levam em consideração anecessidade de cargas menores a baixasvelocidades devido à diminuição da refrigeraçãono próprio motor.

Funções ETR 1-4 não começam a calcular a cargaenquanto não houver uma comutação para aconfiguração a qual ela foi selecionada. Istopermite a utilização das funções ETR mesmo quandodois ou mais motores se alternam.

117 Proteção térmica do motor(PROT TÉRM. MOTOR) Descrição da opção:

Selecione Sem proteção [0] se não forem necessáriossinal de advertência ou trava quando o motor estiversobrecarregado.Selecione Sinal de advertência termistor [1] se desejarum sinal de advertência quando o termistorselecionado ficar demasiado quente.Selecione Trava por termistor [2] se desejar retirar deoperação (trava) quando o termistor selecionado seaquecer.Selecione Sinal de advertência ETR 1-4, se desejarum alerta no visor quando ocorrer sobrecarga do mo-tor, de acordo com os cálculos.O conversor de freqüências VLT pode também serprogramado para fornecer um sinal de advertênciaatravés de uma das saídas digitais.Selecione ETR de disparo 1-4 se desejar retirar deoperação quando ocorrer sobrecarga do motor, deacordo com os cálculos.

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Referências e Limites 200 - 228Neste grupo deparâmetros, sãoestabelecidas afreqüência e a faixa dereferência do conversorde freqüências VLT.

Este grupo de parâmetros inclui também:- Configuração dos tempos de aceleração- Escolha de quatro referências pré-estabelecidas- Possibilidade de programação de quatro

freqüências de bypass.- Configuração da corrente máxima do motor.- Configuração dos limites dos alertas da corrente,

freqüência, referência e feedback.

200 Faixa de freqüências de saída(FAIXA DE FREQ.)

Valor:

0 - 120 Hz (0 - 120 HZ) [0]0 - 1000 Hz (0 - 1000 HZ) [1]

Função:É onde se seleciona a faixa de frequência máxima desaída a ser configurada no parâmetro 202 freqüênciamáxima de saída, fMAX.

Descrição da opção:Selecione a faixa de freqüências de saída requerida.

201 Limite inferior da freqüência de saída, fMIN

(FREQUÊNCIA MÍN.)Valor:

0.0 - fMAX 0.0 HZ

Função:É aqui onde a freqüência mínima de saída éselecionada.

Descrição da opção:Um valor de freqüência de 0,0 Hz até Limite superiorda freqüência de saída, fMAX é configurado noparâmetro 202.

202 Limite superior da freqüência de saída,fMAX (MÁX. FREQUENCY)

Valor:fMIN - 120/1000 Hz(par. 200 Faixa de freqüências de saída) 50 Hz

Função:Neste parâmetro pode ser selecionada uma máximafreqüência de saída que corresponde à velocidademáxima de funcionamento do motor.

NOTA!A freqüência de saída do conversor defreqüências VLT não pode ter um valor

superior a 1/10 da freqüência de comutação(parâmetro 407 freqüência de comutação ).

Descrição da opção:Pode-se selecionar um valor desde fMIN até o valorescolhido no parâmetro 200 Faixa de freqüências desaída.

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Manipulação das referênciasA manipulação das referências pode ser vista nodiagrama de blocos abaixo.O diagrama de blocos mostra como uma modificaçãoem um parâmetro pode afeta a referência resultante.

Parâmetros 203 a 205 Manipulação das referências,mínima e máxima referência e parâmetro 210 Tipo dereferência define o modo como funciona amanipulação das referências. Os parâmetrosmencionados estão ativos tanto em um loop fechadoquanto em um loop aberto.

Referências remotas são definidas como:• Referências externas, como as entradas

analógicas 53, 54 e 60, referências de impulsoatravés dos terminais 17/29 e referênciasprovenientes da comunicação serial.

• Referências pré-estabelecidas.

A referência resultante pode ser mostrada no visorselecionando Referência [%] no parâmetros 007-010Leitura do display e na forma de uma unidade pelaseleção de Referência resultante [unidade].Consulte a seção Gerenciamento da informação defeedback em conjugação com um loop fechado.

A soma das referências externas pode ser mostradano visor como uma porcentagem da faixacompreendida entre a Referência mínima, RefMIN toReferência máxima, RefMAX. Selecione Referênciaexterna, % [25] nos parâmetros 007-010 Indicaçõesdo visor se pretender uma indicação.

É possível ter simultaneamente as referências pré-estabelecidas e as referências externas. Noparâmetro 210 Tipo de referência é possível escolhercomo a referência presente deve ser adicionada àsreferências externas.

Além disso, existe uma referência local independente,onde a referência resultante é configurada por meiodas teclas [+/-]. Se foi selecionada referência local, afaixa das freqüências de saída será limitada pelosparâmetros 201 Limite inferior da freqüência de saída,fMIN e 202 Limite superior da freqüência de saída, fMAX.

NOTA!Se a referência local estiver ativa, o conversorde freqüências VLT estará sempre em loop

aberto [0], indiferentemente da escolha efetuada noparâmetro 100 Configuração .

A unidade da referência local pode ser configuradacomo Hz ou como uma porcentagem da faixa dasfreqüências de saída. A unidade é selecionada noparâmetro 011 Unidade da referência local.

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203 Localização das referências(REFERÊNCIA)

Valor:

Referências relacionadas com Manual/Automático(LINKED TO HAND/AUTO)) [0]Referência Remoto (REMOTE) [1]Referência Local (LOCAL) [2]

Função:Este parâmetro determina qual a referência resultanteque está ativa. Foram selecionadas Referênciasrelacionadas com Manual/Automático [0], a referênciaresultante depende do modo como o conversor defreqüências VLT está em modo Manual ouAutomáticoA tabela mostra quais as referências que estão ativasquando foi selecionadoReferências relacionadas comManual/Automático [0], Referência remota [1] ouReferência local [2]. O modo manual ou o modoautomático pode ser selecionado através das teclasde controle ou através de uma entrada digital,parâmetros 300-307 Entradas digitais.

Manipulação

das referências Modo manual Modo automático

Manual/Automático [0] Ref. local ativa Ref. remota ativa

Remota [1] Ref. remota ativaRef. remota ativa

Local [2] Ref. local ativa Ref. local ativa

Descrição da opção:Se foi selecionado Referências relacionadas com Ma-nual/Automático [0], a velocidade do motor em modoManual será determinada pela referência local,enquanto que em modo Automático depende dareferência remota e dos pontos de configuraçãoselecionados.Se foi selecionado Referência remota [1], avelocidade do motor dependerá das referênciasremotas, independentemente de ter sido escolhidomodo Automático ou modo Manual.Se foi selecionado Referência local [2] a velocidadedo motor dependerá somente da referência localconfigurada através do painel de controle, indepen-dentemente de ter sido selecionado o modoAutomático ou o modo Manual.

204 Referência mínimo, RefMIN

(REFERÊNCIA MÍN.)Valor:

Parâmetro 100 Configuração = Loop aberto [0].0.000 - parâmetro 205 RefMAX 0.000 Hz

Parâmetro 100 Configuração = Loop fechado [1].- Par. 413 Valor mínimo de feedback- par. 205 RefMAX 0.000

Função:A Referência mínima dá o valor mínimo que pode serconsiderado pela soma de todas as referências. Sefoi selecionado Loop fechado no parâmetro 100Configuração, a referência mínimo será limitada peloparâmetro 413 Valor mínimo de feedback .A referência Mínimo é ignorada quando a referêncialocal está ativa (parâmetro 203 Lugar dasreferências).A unidade da referência pode ser vista na tabela aseguir:

UnidadePar. 100 Configuração = Loop aberto HzPar. 100 Configuração = Loop fechado Par. 415

Descrição da opção:Referência mínimo é configurado se o motor precisarrodar à velocidade mínima, independentemente dareferência resultante ser 0.

205 Referência máximo, RefMAX

(MÁX. REFERENCE)Valor:

Parâmetro 100 Configuração = Loop fechado [0]Parâmetro 204 RefMIN - 1000.000 Hz 50.000 Hz

Parâmetro 100 Configuração = Loop fechado [1]Par. 204 RefMIN

- par. 414 Valor máximo do feedback 50.000 Hz

Função:A Referência máxima fornece o valor máximo quepode ser considerado pela soma de todas asreferências. Se foi selecionado Loop fechado [1] noparâmetro 100 Configuração, a referência máximanão poderá ser configurada acima do valor doparâmetro 414 Valor máximo do feedback. AReferência máxima é ignorada quando a referêncialocal está ativa (parâmetro 203 Localização dasreferências).

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Descrição da opção:Programe o tempo de desaceleração desejado.

208 Desaceleração automática(RAMPA AUTOMÁTICA)



Função:Esta função assegura que o conversor de freqüênciasVLT não parará por travamento durante adesaceleração se o tempo de desaceleração tiversido configurado demasiadamente curto. Se, durantea desaceleração, o conversor de freqüências VLTdetectar que a tensão do circuito intermediário ésuperior ao valor máximo (ver Lista de alertas e dealarmes), o conversor de freqüências VLTautomaticamente aumenta o tempo dedesaceleração.

NOTA!Se a função é escolhida como Habilitado [1], otempo de desaceleração pode ser considerav-

elmente aumentado relativamente ao valorconfigurado no parâmetro 207 Tempo dedesaceleração.

Descrição da opção:Programe esta função como Autorizada [1] se oconversor de freqüências VLT periodicamente travadurante as desacelerações. Se foi programada umadesaceleração rápida e esta conduz a travamentossob condições especiais, a função deve serconfigurada para Autorizada [1] a fim de evitar trav-amentos.

209 Freqüência de jog (FREQUÊNCIA FIXA)Valor:

Par. 201 Limite inferior da freqüência de saída-par. 202Limite superior da freqüência de saída 10.0 HZ

Função:A freqüência de jog fJOG é a freqüência de saída fixadapara a qual o conversor de freqüências VLT irátrabalhar quando está ativa a função jog.Jog pode ser ativada através das entradas digitais.

Descrição da opção:Configure a freqüência desejada.

Função, cont.:A unidade de referência pode ser determinada combase na seguinte tabela:

UnidadePar. 100 Configuração = Loop aberto HzPar. 100 Configuração = Loop fechado Par. 415

Descrição da opção:Referência máxima é configurada se a velocidade domotor não puder ultrapassar o valor de configuração,independentemente do resultado de referência sermaior que a Referência máxima.

206 Tempo de aceleração(TEMPO RAMPA ACEL)

Valor:

1 - 3600 seg. Depende da unidade

Função:O "ramp-up time" é o tempo de aceleração desde 0Hz até freqüência nominal do motor fM,N (parâmetro104 Freqüência do motor, fM,N). Considera-se que acorrente de saída não ultrapassa a corrente limite(configurada no parâmetro 215 Corrente limite ILIM).

Descrição da opção:Programe o tempo de aceleração desejado.

207 Tempo de desaceleração(TEMPO RAMP DESAC)

Valor:

1 - 3600 seg. Depende da unidade

Função:O "ramp-down time" é o tempo de desaceleraçãodesde a freqüência nominal do motor fM,N (parâmetro104 Freqüência do motor, fM,N) até 0 Hz,considerando-se que não há sobretensões noinversor, resultantes do motor atuar como gerador.

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210 Referência tipo(FUNÇÃO REF.)

Valor: Soma (SUM) [0]

Relativa (RELATIVE) [1]Externo/predefinido (EXTERNAL/PRESET) [2]

Função:É possível definir como as referências predefinidasdevem ser adicionadas às outras referências. Paraeste fim é utilizado, Soma ou Relativo. Também épossível, utilizando a função Externo/predefinido,selecionar quando são necessárias comutações entreas referências externas e as referências predefinidas.Consulte Manipulação das referências.

Descrição da opção:Se for selecionada Soma [0] uma das referênciasajustáveis predefinidas (parâmetros 211-214 Referênciapredefinida) é adicionada às outras referências externascomo porcentagem da faixa de referência (RefMIN-RefMAX).Se for selecionado Relativo [1] uma das referênciasajustáveis predefinidas (parâmetros 211-214Referência predefinida) é calculada como umaporcentagem da soma das presentes referênciasexternas.Se for selecionado Externo/predefinido [2], é possívelcomutar entre referências externas e referênciaspredefinidas através dos terminais 16, 17, 29, 32 ou 33(parâmetros 300, 301, 305, 306 ou 307 Entradasdigitais). Referências predefinidas serão umaporcentagem da faixa de referência.Referência externa é a soma das referênciasanalógicas, referências de impulso e de quaisquerreferências provenientes da comunicação serial.

NOTA!Se estiver selecionado Soma ou Relativa, umadas referências predefinidas estará sempreativa. Se não se pretender a influência das

referências predefinidas, elas devem ser colocadasatravés da porta de comunicação serial em 0%(como vinham na configuração de fábrica).

Tipo de referênciaO exemplo mostra como a referência resultante écalculada quando referências predefinidas sãoutilizadas simultaneamente com Soma e Relativa noparâmetro 210 Tipo de referência. A fórmula paracalcular a referência resultante é dada na página 107.Consulte também Manipulação das referências.

Os seguintes parâmetros foram configurados:Par. 204 Referência mínima: 10 HzPar. 205 Referência máxima: 50 HzPar. 211 Referência pré-estabelecida: 15%Par. 308 Terminal 53, entrada analógica: Referência [1]Par. 309 Terminal 53, escala mín.: 0 VPar. 310 Terminal 53, escala máx.: 10 V

Quando o parâmetro 210 Tipo de referência estiverconfigurado para Soma [0], uma das referências pré-estabelecidas (par. 211-214) será adicionada àsreferências externas como uma porcentagem da faixade referência. Se ao terminal 53 for fornecida energiapor uma tensão analógica de entrada de 4 V, areferência resultante será a seguinte:

Par. 210 Tipo de referência = Soma [0]Par. 204 Referência mínima = 10.0 HzContribuição da referência a 4 V = 16.0 HzPar. 211 Referência pré-estabelecida = 6.0 HzReferência resultante = 32.0 Hz

Se o parâmetro 210 Tipo de referência for configuradopara Relativa [1], uma das referências pré-estabelecidas (par. 211-214) será adicionada comouma porcentagem da soma das referências externaspresentes. Se o terminal 53 for energizado por umatensão analógica de entrada de 4 V, a referênciaresultante será a seguinte:

Par. 210 Tipo de referência = Relativa [1]Par. 204 Referência mínima = 10.0 HzContribuição da referência a 4 V = 16.0 HzPar. 211 Referência pré-estabelecida = 2.4 HzReferência resultante = 28.4 Hz

O gráfico na próxima coluna mostra a referênciaresultante em relação a uma referência externavariando de 0-10 V.Parâmetro 210 Tipo de referência foi programadopara Soma [0] e Relativa [1], respectivamente. Alémdisto, é mostrado um gráfico onde o parâmetro 211Referência predefinida 1 foi programado para 0%.

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216 Freqüência de bypass, largura de banda(FREQUENCY BYPASS B.W.)

Valor:

0 (OFF) - 100 Hz Não autorizado

Função:Alguns sistemas requerem que algumas freqüênciasde saída sejam proibidas devido a problemasmecânicos de ressonância no sistema.Estas freqüências de saída podem ser programadasnos parâmetros 217-220 Freqüência de bypass.Neste parâmetro (216 Freqüência de bypass, largurade banda), pode ser definida uma largura de bandaem torno de cada uma destas freqüências.

Descrição da opção:A largura de banda do bypass é igual à freqüência dalargura de banda programada. Esta largura de bandaestará centrada em cada uma das freqüências debypass.

217 Bypass de freqüência 1(BYPASS FREQ. 1)




Valor:

0 - 120/1000 HZ 120.0 HzA faixa de freqüências depende da seleçãorealizada no parâmetro 200 Faixa de freqüênciasde saída .

Função:Alguns sistemas requerem que algumas freqüênciasde saída sejam proibidas devido a problemasmecânicos de ressonância no sistema.

Descrição da opção:Registe as freqüências a serem proibidas.Consulte também parâmetro 216 Bypass defreqüência, largura de banda.

Valor:-100.00 % - +100.00 % 0.00%da referência faixa/externa

Função:Podem ser programadas nos parâmetros 211-214Referência predefinida quatro diferentes referênciaspredefinidas. A referência predefinida é configuradacomo um valor percentual da faixa de referência(RefMIN - RefMAX) ou como uma porcentagem dasoutras referências externas, dependendo da escolhafeita no parâmetro 210 Tipo de referência.A escolha entre as referências predefinidas pode serfeita ativando os terminais 16, 17, 29, 32 ou 33, cf.ver tabela abaixo.

Terminal 17/29/33 Terminal 16/29/32Referência Referênciapredefinida msb predefinida lsb

0 0 referência predefinida 10 1 referência predefinida 21 0 referência predefinida 31 1 referência predefinida 4

Descrição da opção:Configure a referência(s) predefinida(s) quecorrespondam às opções.

211 Referência predefinida 1(REF PRESETADA 1)




215 Corrente limite, ILIM

(LIMITE CORRENTE)Valor:

0.1 - 1.1 x IVLT,N 1.0 x IVLT,N [A]

Função:Isto é como a máxima corrente de saída ILIM éconfigurada.A configuração de fábrica corresponde à corrente nomi-nal de saída. Se a corrente limite for utilizada comoproteção do motor, a corrente nominal do motor deveser configurada. Se a corrente limite for configuradadentro da faixa de 1.0-1.1 x IVLT,N (a corrente nominal desaída do conversor de freqüências VLT), o conversor defreqüências VLT só pode trabalhar com uma cargaintermitentemente, ou seja por períodos curtos de cadavez. Se a carga for superior a IVLT,N, deve-se garantir quedurante um período a carga seja inferior a IVLT,N.Lembre-se que, se a corrente limite for configuradapara menos de IVLT,N, o torque de aceleração seráreduzido correspondentemente.

Descrição da opção:Configure a corrente de saída máxima ILIM.

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222 Advertência: Corrente elevada, IHIGH

(ADVERT CORRENT ALTA)Valor:

Parâmetro 221 - IVLT,MAX IVLT,MAX

Função:Quando a corrente do motor está acima do limite,IHIGH, programado neste parâmetro, o visor apresentauma indicação de "CURRENT HIGH" (correnteelevada) que pisca.As funções de alerta nos parâmetros 221-228 nãoestão ativas durante as acelerações, após umcomando de partida, e nas desacelerações, após umcomando de parada, ou durante uma parada. Asfunções de alerta são ativadas quando a freqüênciade saída atinge a referência.Os sinais de saída podem ser programados paragerar um sinal de alerta através do terminal 42 ou 45e através dos os relés de saída.

Descrição da opção:O limite superior da freqüência do motor, fHIGH, deveser programado dentro da faixa normal defuncionamento do conversor de freqüências VLT.Consulte desenho do parâmetro 221 Advertência:Corrente baixa, ILOW.

223 Advertência: Freqüência baixa, fLOW

(ADVERT FREQÜENCIA BAIXA)Valor:

0.0 - parâmetro 224 0.0 Hz

Função:Se a freqüência de saída é inferior ao limite, fLOW,programado neste parâmetro, O visor apresenta umaindicação de "FREQUENCY LOW" (freqüência baixa)que pisca.As funções de alerta nos parâmetros 221-228 nãoestão ativas durante as acelerações, após umcomando de partida e nas desacelerações após umcomando de parada ou durante uma parada. Asfunções de alerta são ativadas quando a freqüênciade saída atinge a referência.Os sinais de saída podem ser programados paragerar um sinal de alerta através do terminal 42 ou 45e através dos relés de saída.

Descrição da opção:O limite inferior da freqüência do motor, fLOW, deve serprogramado dentro da faixa normal de funcionamentodo conversor de freqüências VLT. Consulte desenhodo parâmetro 221 Advertência: Corrente baixa, ILOW.

224 Advertência: Freqüência elevada, fHIGH

221 Advertência: Corrente baixa, ILOW

(ADVERT CORRENT BAIXA)Valor:

0.0 - par. 222 Advertência: Corrente elevada, IHIGH

0.0A

Função:Quando a corrente do motor está abaixo do limite,ILOW, programado neste parâmetro, o visor apresentauma indicação de "CURRENT LOW" (corrente baixa),que pisca, seAlerta [1] tiver sido selecionado noparâmetro 409 Função em caso de corrente nula. Oconversor de freqüências VLT é ativado se oparâmetro 409 Função em caso de corrente nulativer sido selecionado como trava [0].As funções de alerta nos parâmetros 221-228 nãoestão ativas durante a aceleração após um comandode partida e na desaceleração após um comando deparada ou durante uma parada. As funções de alertasão ativadas quando a freqüência de saída atinge areferência.Os sinais de saída podem ser programados paragerar um sinal de alerta através do terminal 42 ou 45e através dos os relés de saída.

Descrição da opção:O limite inferior do sinal ILOW deve ser programadodentro da faixa normal de funcionamento doconversor de freqüências VLT.

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(ADVERT FREQÜENCIA ALTA)Valor:

Par. 200 Faixa de freqüências de saída = 0-120 Hz [0].parâmetro 223 - 120 Hz 120.0 Hz

Par. 200 Faixa de freqüências de saída =0-1000 Hz [1].

parâmetro 223 - 1000 Hz 120.0 Hz

Função:Se a freqüência de saída é superior ao limite, fHIGH,programado neste parâmetro, o visor apresenta umaindicação de "FREQUENCY HIGH" (freqüênciaelevada) que pisca.As funções de alerta nos parâmetros 221-228 nãoestão ativas durante as acelerações após umcomando de partida e nas desacelerações após umcomando de parada ou durante uma parada. Asfunções de alerta são ativadas quando a freqüênciade saída atinge a referência.Os sinais de saída podem ser programados paragerar um sinal de alerta através do terminal 42 ou 45e através dos relés de saída.

Descrição da opção:O limite superior da freqüência do motor, fHIGH, deveser programado dentro da faixa normal defuncionamento do conversor de freqüências VLT.Consulte desenho do parâmetro 221 Advertência:Corrente baixa, ILOW.

225 Advertência: Referência baixa, REFLOW

(ADVERT REFERÊNCIA BAIXA)Valor:

-999.999,999 - REFHIGH (par. 226) -999.999,999

Função:Se a referência remota for inferior ao limite, RefLOW,programado neste parâmetro, o visor apresentaráuma indicação de "REFERENCE LOW" (referênciabaixa) que pisca.

As funções de alerta nos parâmetros 221-228 nãoestão ativas durante as acelerações após umcomando de partida e nas desacelerações após umcomando de parada ou durante uma parada. Asfunções de alerta são ativadas quando a freqüênciade saída atinge a referência.

Os sinais de saída podem ser programados paragerar um sinal de alerta através do terminal 42 ou 45e através dos relés de saída.Os limites de referência no parâmetro 226Advertência: Referência alta, RefHIGH, e no parâmetro227 Advertência: Referência baixa, RefLOW, só estarãoativos se for selecionado referência remota.No modoLoop aberto a unidade para a referência éHz, enquanto que no modo Loop fechado a unidadeé programada no parâmetro 415 Unidades deprocessamento.

Descrição da opção:O sinal limite inferior, RefLOW, da referência deve serprogramado dentro da faixa normal de funcionamentodo conversor de freqüências VLT., admitindo que oparâmetro 100 Configuração foi programado paraLoop aberto [0]. No Loop fechado [1] (parâmetro100), RefLOW deve estar dentro da faixa de referênciaprogramada nos parâmetros 204 e 205.

226 Advertência: Referência baixa, REFHIGH

(ADVERT REFERÊNCIA ALTA)Valor:

REFLow (par. 225) - 999.999,999 -999.999,999

Função:Se a referência remota for inferior ao limite, RefHIGH,programado neste parâmetro, o visor apresentaráuma indicação de "REFERENCE HIGH" (referênciaalta) que pisca.As funções de alerta nos parâmetros 221-228 nãoestão ativas durante as acelerações após umcomando de partida e nas desacelerações após umcomando de parada ou durante uma parada. Asfunções de alerta são ativadas quando a freqüênciade saída atinge a referência.Os sinais de saída podem ser programados paragerar um sinal de alerta através do terminal42 ou 45 e através dos relés de saída.Os limites de referência no parâmetro 226Advertência: Referência baixa, RefHIGH, e noparâmetro 227 Advertência: Referência baixa, RefLOW,só estarão ativos se for selecionado referênciaremota.

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No modo Loop aberto a unidade para a referência éHz, enquanto que no modo Loop fechado a unidadeé programada no parâmetro 415 Unidades deprocessamento.

Descrição da opção:O sinal limite superior, RefHIGH, da referência deve serprogramado dentro da faixa normal de funcionamentodo conversor de freqüências VLT., admitindo que oparâmetro 100 Configuração foi programado paraLoop aberto [0]. No Loop fechado [1] (parâmetro100), RefHIGH deve estar dentro da faixa de referênciaprogramada nos parâmetros 204 e 205.

227 Advertência: Sinal de feedback baixo, FBLOW

(ADVERT FEEDBACK BAIXA)Valor:

-999,999.999 - FBHIGH (parâmetro 228) -999.999,999

Função:Se o sinal de feedback for menor que o limite, FBBAIXO,

programado neste parâmetro, o visor apresentaráuma indicaçã de "FEEDBACK LOW" (sinal de feed-back baixo) que pisca.As funções de alerta nos parâmetros 221-228 nãoestão ativas durante as acelerações após umcomando de partida e nas desacelerações após umcomando de parada ou durante uma parada. Asfunções de alerta são ativadas quando a freqüênciade saída atinge a referência.Os sinais de saída podem ser programados paragerar um sinal de alerta através do terminal 42 ou 45e através dos relés de saída.No modo Loop fechado, a unidade para a referênciasinal de feedback é programada no parâmetro 415Unidades de processamento.

Descrição da opção:Configure o valor requerido na faixa do sinal de feed-back (parâmetro 413 Valor mínimo de feedback,FBMIN, e 414 Valor máximo do feedback, FBMAX).

228 Advertência: Valor máximo do feedback,FBHIGH (ADVERT FEEDBACK ALTA)

Valor: FBLOW (parâmetro 227) - 999,999.999

999.999,999

Função:Se o sinal do feedback for inferior ao limite, FBHIGH,programado neste parâmetro, o visor apresentaráuma indicação de "FEEDBACK HIGH" (feedback alto)que pisca.As funções de alerta nos parâmetros 221-228 nãoestão ativas durante as acelerações após umcomando de partida e nas desacelerações após umcomando de parada ou durante uma parada. Asfunções de alerta são ativadas quando a freqüênciade saída atinge a referência.Os sinais de saída podem ser programados paragerar um sinal de alerta através do terminal 42 ou 45e através dos relés de saída.No modo Loop fechado, a unidade para a referênciasinal de feedback é programada no parâmetro 415Unidades de processamento.

Descrição da opção:Configure o valor requerido na faixa do feedback(parâmetro 413 Valor mínimo de feedback, FBMIN, e414 Valor máximo do feedback, FBMAX).

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Entradas e saídas 300-328Neste grupo de parâmetros, sãodefinidas as funções relacionadascom os terminais de entrada e desaída do conversor de freqüências

VLT. As entradas digitais (terminais 16, 17, 18, 19, 27,32 e 33) são programadas nos parâmetros 300-307.A tabela a seguir fornece as opções para programaras entradas.As entradas digitais requerem um sinal de 0 ou de 24V DC. Um sinal inferior a 5 V DC é um sinal lógico '0',enquanto um sinal superior a 10 V DC é um estadológico '1'.Os terminais para as entradas digitais podem serligados à alimentação interna de 24 V DC, ou a umaalimentação externa de 24 V DC.Os desenhos na próxima coluna mostram umaconfiguração que usa a alimentação interna de 24 VDC e uma configuração que usa uma alimentaçãoexterna a 24 V DC.

O comutador 4 , que estálocalizado na placa de controledos interruptores de configuração,

é utilizado para separar o potencial comum da fonteinterna de 24 V DC do potencial comum da fonteexterna de 24 V DC. Consulte Instalação elétrica.Lembre-se que quando o comutador 4 está na posiçãoOFF a alimentação externa 24 V DC está galvanicamenteisolada do conversor de freqüências VLT.

Entradas digitais nº de terminal 16 17 18 19 27 29 32 33300 301 302 303 304 305 306 307

Valor:Nenhuma função (NO OPERATION) [0] [0] [0] [0] [0] [0] [0]Reposição (RESET) [1] [1] [1] [1] [1]Parada por inércia, inversão (COAST INVERSE) [0]Reset e parada por inércia,inversão (RESET & COAST INVERSE) [1]Partida (PARTIDA) [1]Inverter (REVERSÃO) [1]Inverter e partir (START REVERSE) [2]Frenagem DC, inversão (DC BRAKE INVERSE) [3] [2]Travagem de segurança (SAFETY INTERLOCK) [3]Congelar referência (FREEZE REFERENCE) [2] [2] [2] [2] [2]SD. Cong (FREEZE OUTPUT) [3] [3] [3] [3] [3]Seleção de Configuração, lsb (SETUP SELECT LSB) [4] [4] [4]Seleção da Configuração, msb (SETUP SELECT MSB) [4] [5] [4]Referência predefinida, ligada (PRESET REF. ON) [5] [5] [6] [5] [5]Referência predefinida, lsb (PRESET REF. LSB) [6] [7] [6]Referência predefinida, msb (PRESET REF. MSB) [6] [8] [6]Desacelerar (SPEED DOWN) [7] [9] [7]Acelerar (SPEED UP) [7] [10] [7]Funcionamento permissivo (RUN PERMISSIVE) [8] [8] [11] [8] [8]Fixo (JOG) [9] [9] [12] [9] [9]Bloqueio para alteração de dados(PROGRAMMING LOCK) [10] [10] [13] [10] [10]Referência de impulso (REF. POR PULSO) [11] [14]Feedback de impulso (PULSE FEEDBACK) [11]Partida manual (PARTID MAN) [11] [12] [15] [11] [12]Partida automática (PARTIDA AUTO) [12] [13] [16] [12] [13]

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Função:Nos parâmetros 300 - 307 Entradas digitais pode-seoptar entre as diferentes funções possíveis, relacionadascom as entradas digitais (terminais 16-33).As opções funcionais são apresentadas na tabela dapágina anterior.

Descrição da opção:Selecione Nenhuma Função se desejar que oconversor de freqüências VLT não reaja a sinaistransmitidos para o terminal.

Reset repõe o conversor de freqüências VLT apósum alarme; contudo, nem todos os alarmes podemser repostos (bloqueados por disparo) através dareposição da alimentação de energia da rede. Con-sulte a tabela na Lista de alertas e de alarmes. Areposição (Reset) ficará ativada na fase ascendentedo sinal.

Parada por inércia, inversão é utilizada para forçar oconversor de freqüências VLT a "libertar"imediatamente o motor (os transístores de saída são"desligados") para que este realize uma parada livrepor inércia. A lógica '0' implementa a parada porinércia.

Reset e parada por inércia, inversão é utilizadapara ativar a parada por inércia simultaneamente coma reposição. A lógica '0' implementa a parada porinércia e a reposição.A reset (Reset) ficará ativada na fase descendente dosinal.

A Frenagem DC, inversão é utilizada para parar omotor energizando-o com uma tensão DC duranteum determinado período de tempo, consulte osparâmetros 114 - 116 Freio DC.Note que esta função somente se encontra ativa se ovalor dos parâmetros 114 corrente de frenagem DCe 115 Tempo de frenagem DC for diferente de 0. Alógica '0' implementa o freio DC. Consulte Freio DC.

Travagem de segurança tem a mesma função que aParada por inércia, inversão, mas a Travagem desegurança dá origem, no visor, à mensagem 'falhaexterna' quando o terminal 27 for de lógica '0'. Amensagem de alarme ficará ativa também através desaídas digitais 42/45 e saídas de relé 1/2, se fordefinida como Travagem de segurança. O alarmepode ser reposto com a utilização de uma entrada di-gital ou do botão [OFF/STOP].

Partir é selecionado caso seja necessário umcomando de partida/parada. Lógica '1' = partida,lógica '0' = parada.

Inversão é utilizada para inverter a direção derotação do eixo do motor. A lógica '0' nãoimplementa a inversão. A lógica '1' implementa ainversão.O sinal de inversão apenas muda a direção darotação; não ativa a função de partida.Não se encontra ativo em conjunção com Loopfechado.

Inversão e partida é utilizado para partida/parada einversão, utilizando o mesmo sinal.Não é permitido enviar um sinal de partidasimultaneamente através do terminal 18.Não se encontra ativo em conjunção com Loop fechado.

Congelar referência congela a referência atual. Areferência congelada só poderá ser alterada atravésde Acelerar ou Desacelerar. A referência congelada égravada após um comando de parada e no caso deuma falha na rede elétrica.

Congelar saída congela a freqüência de saída atual(em Hz). A freqüência da saída congelada só poderáser alterada através de Acelerar ou Desacelerar.

NOTA!Se Congelar saída estiver ativo, o conversorde freqüências VLT não poderá ser parado

através do terminal 18. O conversor de freqüênciasVLT só poderá ser parado se o terminal 27 ou o ter-minal 19 tiverem sido programados para FrenagemDC, inversão.

A Seleção da Configuração, lsb e a Seleção daConfiguração, msb permitem optar entre uma dasquatro Configurações. Contudo, isto pressupõe queo parâmetro 002 Configuração Ativa foi definidocomo Configuração Múltipla [5].

Configuração, msb Configuração, lsbConfiguração 1 0 0Configuração 2 0 1Configuração 3 1 0Configuração 4 1 1

Referência predefinida, ligada é utilizada paracomutar entre a referência remota e a referênciapredefinida. Parte-se do princípio que Remota/predefinida [2] foi selecionada no parâmetro 210 Tipode referência. Lógica '0' = referências remotas ativas;lógica '1' = uma das quatro referências predefinidasestá ativa, em conformidade com a tabela a seguir.Referência predefinida, lsb e Referênciapredefinida, msb permite optar entre uma das qua-tro referências predefinidas, de acordo com a tabelaa seguir.

Ref. predefinida msb Ref. predefinida lsbRef. predefinida 1 0 0Ref. predefinida 2 0 1Ref. predefinida 3 1 0Ref. predefinida 4 1 1

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Acelerar e Desacelerar são selecionados no casode se pretender um controle digital sobre o aumento/diminuição da velocidade. Esta função só seencontra ativa se Congelar referência ou Congelarsaída tiverem sido selecionados.Sempre que existir a lógica '1' no terminalselecionado para Acelerar, a referência ou afreqüência de saída sofrerão um aumentocorrespondente ao Tempo de aceleração definido noparâmetro 206.Sempre que existir a lógica '1' no terminalselecionado para Desacelerar, a referência ou afreqüência de saída sofrerão um decréscimocorrespondente ao Tempo de desaceleraçãodefinido no parâmetro 207.Os impulsos (lógica '1' pico mínimo de 3 ms e pausamínima de 3 ms) conduzirão a uma mudança develocidade de 0,1% (referência) ou 0,1 Hz (freqüênciade saída).

Exemplo:Terminal Terminal Ref. Congelamento/

(16) (17) Congelar saídaSem alteração 0 0 1de velocidadeDesacelerar 0 1 1Acelerar 1 0 1Desacelerar 1 1 1

A referência da velocidade, congelada através dopainel de controle, pode ser alterada mesmo se oconversor de freqüências VLT tiver parado. Alémdisto, a referência congelada será memorizada, casohaja uma falha de corrente da rede.

Funcionamento permissivo. Para que um comandode partida possa ser aceito, deve haver um sinal departida ativo através do terminal onde oFuncionamento permissivo foi programado. OFuncionamento permissivo tem uma função lógica 'E'relacionado com o Partida (terminal 18, parâmetro302 Terminal 18, Entrada digital), que significa que,para pôr o motor em funcionamento, devem serpreenchidas ambas as condições. Se oFuncionamento permissivo for programado emvários terminais, o Funcionamento permissivo deveapenas ser de lógica '1' em um dos terminais, paraque a função seja executada. Consulte o Exemplo deaplicação - Controle de velocidade do ventilador emum sistema de ventilação.

Jog é utilizado para redefinir a freqüência de saída comaquela definida no parâmetro 209 Freqüência de Jog eemitir um comando de partida. Se uma referência localestiver ativa, o conversor de freqüências VLT ficarásempre em Loop aberto [0], qualquer que seja a seleçãofeita no parâmetro 100 Configuração.O Jog não estará ativo se tiver sido dado um comandode parada através do terminal 27.

O Bloqueio para alteração de dados deve serselecionado se desejar que as alterações dosparâmetros não sejam feitas através da unidade decontrole; contudo, a alteração dos dados pode aindaser feita através do bus.

Referência de pulso é selecionado se a seqüênciade impulso (freqüência) for selecionada como sinal dereferência.0 Hz corresponde a RefMIN, parâmetro 204 Referênciamínima, RefMIN.

A freqüência definida no parâmetro 327 Referênciade pulsos, freqüência máx. corresponde aoparâmetro 205 Referência máxima, RefMAX.

Feedback por pulsos é selecionado se a seqüênciade pulso (freqüência) for selecionada como sinal dereferência.O parâmetro 328 Feedback por pulso, freqüênciamáx. corresponde à definição de freqüência máximapara o feedback por pulso.

A Partida manual deve ser selecionada se desejar que oconversor de freqüências VLT seja controlado através deum comutador externo manual/desligado ou H-O-A. Alógica '1' (Partida manual ativo) significa que o conversorde freqüências VLT provoca a partida do motor. A lógica'0' significa que o motor ligado pára. O conversor defreqüências VLT ficará então em modo OFF/STOP,exceto se estiver ativo um Sinal de partida automático.Consulte também a descrição na Controle local.

NOTA!Os sinais Manual e Automático ativos nasentradas digitais terão uma prioridade maisalta que os botões de controle [HAND START]

- [AUTO START].

A Partida automática deve ser selecionada se desejarque o conversor de freqüência VLT seja controladoatravés de um comutador externo automático/desligado ou H-O-A. A lógica '1' põe o conversor defreqüências VLT em modo automático, permitindo aexistência de um sinal de partida nos terminais decontrole ou na porta de comunicações serial. Seestiverem simultaneamente ativos o Partida automáticae o Partida manual nos terminais de controle, o Partidaautomática terá a prioridade mais alta. Se Partidaautomática e Partida manual não estiverem ativos, omotor ligado ficará parado e o conversor de freqüênciasVLT passará para modo OFF/STOP.

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Entradas analógicasEstão disponíveis duas entradas analógicas para sin-ais de tensão (terminais 53 e 54) para sinais dereferência e de feedback. Além disto, há uma entradaanalógica para sinal de corrente (terminal 60). Pode-se ligar um termistor à entrada de tensão 53 ou 54.As entradas analógicas de tensão poderão serconvertidas dentro da faixa de tensão de 0 - 10 VDC; a entrada de corrente deve estar na faixa 0-20mA.

A tabela a seguir apresenta as possibilidades deprogramação para as entradas analógicas.O parâmetro 317 Limite de tempo excedido e 318Função após limite de tempo excedido permitem aativação de uma função de limite de tempo excedidoem todas as entradas analógicas. Se o valor de sinaldo sinal de referência ou de feedback ligado a umdos terminais da entrada analógica descer a menosde 50% do valor mínimo de escala, será ativada umafunção depois de ter sido excedido o limite de tempodefinido no parâmetro 318, Função após limite detempo excedido.

Entradas analógicas nº de terminal 53 (tensão) 54 (tensão) 60 (corrente)parâmetro 308 311 314

Valor:

Não operacional (NO OPERATION) [0] [0] [0]Referência (REFERÊNCIA [1] [1] [1] Feedback (FEEDBACK) [2] [2] [2]Termistor (THERMISTOR) [3] [3]

308 Terminal 53, tensão da entrada analógica (ENTR ANAL [V] 53)

Função:Este parâmetro é utilizado para selecionar a funçãorequerida para ligação ao terminal 53.

Descrição da opção:Não operacional. Selecione se desejar que oconversor de freqüências VLT não reaja a sinaisligados ao terminal.

Referência. Selecione para permitir uma mudançade referência através de um sinal de referênciaanalógico.Caso estejam ligados sinais de referência a diversasentradas, estes deverão ser somados.

Feedback. Se um sinal de feedback estiver ligado,pode-se optar, para a definição do feedback, entre aentrada de tensão (terminal 53 ou 54) ou de corrente(terminal 60). No caso de regulagem de zona, os sin-ais de feedback devem ser selecionados comoentradas de tensão (terminais 53 e 54).Consulte Manipulação de informação de feedback.

Termistor. Selecione se desejar permitir que um ter-mistor integrado no motor pare o conversor defreqüências VLT no caso de sobre-aquecimento domotor. O valor de corte é de 3 kohm.Caso contrário, se o motor apresentar um comutadortérmico Klixon, este poderá ser ligado à entrada. Seos motores funcionarem em paralelo, os termistores/comutadores térmicos podem ser ligados em série(resistência total < 3 kohm).O parâmetro 117 Proteção térmica do motor deveser programado para Advertência térmica [1] ouTrava por termistor [2], e o termistor deverá serinserido entre o terminal 53 ou 54 (entrada de tensãoanalógica) e terminal 50 (alimentação de +10 V).

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309 Terminal 53, valor de escala mín.(VALOR MÍN E.A.53)

Valor:

0.0 - 10.0 V 0.0 V

Função:Este parâmetro é utilizado para definir o valor do sinalque deve corresponder à referência mínima ou ao feed-back mínimo, parâmetro 204 Referência mínima, RefMIN/413 Feedback mínimo, FBMIN.

Consulte a Manipulação de referências ou Manipulaçãode informação de feedback.

Descrição da opção:Definir o valor requerido de tensão.Por motivos de precisão, as perdas de tensão em lin-has de sinais longos podem ser compensadas.Caso se utilize a função de limite de tempo excedido(parâmetros 317 Limite de tempo excedido e 318Função após limite de tempo excedido), o valordeverá ser definido como > 1 V.

310 Terminal 53, valor de escala máx.(VALOR MÁX E.A.53)

Valor:

0.0 - 10.0 V 10.0 V

Função:Este parâmetro é utilizado para definir o valor do sinalque deve corresponder ao valor de referência máximaou feedback máximo, parâmetro 205 Referência má,RefMIN/414 Feedback máximo, FBMAX.

Consulte Manipulação de referências ou Manipulaçãode informação de feedback.

Descrição da opção:Defina o valor de tensão desejado.Por motivos de precisão, as perdas de tensão em lin-has de sinais longos podem ser compensadas.

311 Terminal 54, tensão de entrada analógica(E. ANALÓG [V] 54)

Valor:Consulte a descrição do parâmetro 308.

Não operacional

Função:Este parâmetro permite optar entre as diferentesfunções disponíveis para a entrada, terminal 54.

O valor de escala do sinal de entrada é definido noparâmetro 312 Terminal 54, valor de escala mín. e noparâmetro 313 Terminal 54, valor de escala máx..

Descrição da opção:Consulte a descrição do parâmetro 308.Por motivos de precisão, as perdas de tensão em lin-has de sinais longos podem ser compensadas.


Valor:

0.0 - 10.0 V 0.0 V

Função:Este parâmetro é utilizado para definir o valor do sinalque corresponde ao valor da referência mínima ou dofeedback mínimo, parâmetro 204 Referência mínima,RefMIN/413 Feedback mínimo, FBMIN.


Descrição da opção:Defina o valor de tensão desejado.Por motivos de precisão, as perdas de tensão em lin-has de sinais longos podem ser compensadas.Caso se utilize a função de limite de tempo excedido(parâmetros 317 Limite de tempo excedido e 318Função após limite de tempo excedido), o valordeverá ser definido como > 1 V.


Valor:

0.0 - 10.0 V 10.0 V

Função:Este parâmetro é utilizado para definir o valor do sinalque corresponde ao valor de referência máxima ou defeedback máximo, parâmetro 205 Referência má,RefMIN/414 Feedback máximo, FBMAX.


Descrição da opção:Defina o valor de tensão desejado.Por motivos de precisão, as perdas de tensão em lin-has de sinais longos podem ser compensadas.

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Valor:Consulte a descrição do parâmetro 308.

Referência

Função:Este parâmetro permite optar entre as diferentesfunções disponíveis para a entrada, terminal 60.O valor de escala do sinal de entrada é definido noparâmetro Terminal 60, valor de escala mín. e noparâmetro 316 Terminal 60, valor de escala máx..

Descrição da opção:Consulte a descrição do parâmetro 308 Terminal 53,entrada de tensão analógica.

317 Limite de tempo excedido314 Terminal 60, entrada analógica de corrente(E.ANALÓG.[mA] 60)

Valor:

0.0 - 20.0 mA 4.0 mA

Função:Este parâmetro define o valor do sinal quecorresponde ao valor de referência mínima ou defeedback mínimo, parâmetro 204 Referência mínima,RefMIN/413 Feedback mínimo, FBMIN. ConsulteManipulação de referências ou Manipulação deinformação de feedback.

Descrição da opção:Defina o valor de corrente necessário.Caso utilize a função de limite de tempo excedido(parâmetros 317 Limite de tempo excedido e 318Função após limite de tempo excedido), o valordeverá ser definido como > 2 mA.

Valor:


Este parâmetro define o valor de sinal quecorresponde ao valor da referência máxima, parâmetro205 Valor da referência máxima, RefMAX.


Descrição da opção:Defina o valor de corrente necessário.


0.0 - 20.0 mA 20.0 mA

Função:

(T. VMIN EXCEDIDO)Valor:

1 - 99 seg. 10 seg.

Função:Se o valor do sinal de referência ou de feedbackligado aos terminais da entrada 53, 54 ou 60 descerabaixo de 50% do valor de escala mínimo, duranteum período de tempo superior ao predefinido, seráativada a função selecionada no parâmetro 318Função após limite de tempo excedido.Esta função somente ficará ativa se, no parâmetro309 ou 312, tiver sido selecionado um valor paraosTerminais 53 e 54, valor de escala mín. superior a 1V, ou se, no parâmetro 315 Terminal 60, valor deescala mín., tiver sido selecionado um valor superior a2 mA.

Descrição da opção:Defina a hora pretendida.

318 Função após limite de tempo excedido(FUNÇÃO T. EXCED.)

Valor:

Desligado (NO FUNCTION) [0]Congelar freqüência de saída(FREEZE OUTPUT FREQ.) [1]Parar (STOP) [2]Jog (FREQUÊNCIA FIXA) [3]Freqüência de saída máxima(FREQUÊNCIA MÁX.) [4]Parar e disparar (STOP e TRIP) [5]

Função:É aqui que deve ser selecionada a função a serativada após o fim do período de limite de tempo(parâmetro 317 Limite de tempo excedido).

Se ocorrer uma função de limite de tempo excedidoao mesmo tempo que uma função de limite de tempoexcedido de bus (parâmetro 556 Função de intervalode tempo no bus), será ativada a função de limite detempo excedido no parâmetro 318.

Descrição da opção:A freqüência de saída do conversor de freqüênciasVLT pode ser:- congelada no valor presente [1]- redefinida para parar [2]- redefinida para freqüência de jog [3]- redefinida para freqüência de saída máx. [4]- redefinida para parar no disparo subseqüente [5].

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ou 0 - 32000 (de acordo com o valor definido noparâmetro 322 Terminal 45, saída, valor de escala depulso.Se a saída for utilizada como saída de tensão (0 -10 V), uma resistência "pull-down" de 470 Ω (máx.500 Ω) deverá ser instalada no terminal 39 (comumpara saídas analógicas/digitais). Se a saída forutilizada como uma saída de corrente, a impedânciaresultante do equipamento que estiver ligado a elanão deverá ser maior que 500 Ω..

Saídas analógicas/digitaisAs duas saídas analógicas/digitais (terminais 42 e 45)podem ser programadas para mostrar o estado atualou um valor de processo, como 0 - fMÁX.Se o conversor de freqüências VLT for utilizado comosaída digital, este dará o estado atual através de 0 ou24 V DC.Se a saída analógica for utilizada para fornecer umvalor de processo, pode-se escolher entre três tiposde sinais de saída: pulsos de 0 - 20 mA, 4 - 20 mA

Saídas analógicas/digitais nº de terminal 42 45Parâmetro 319 321

Valor:Nenhuma função (NO FUNCTION) [0] [0]Unidade operacional (UN. PRONTA) [1] [1]Em espera (STANDBY) [2] [2]Em operação (RODANDO) [3] [3]Em operação no valor de ref. (RUNNING AT REFERENCE) [4] [4]Em operação, sem alerta (RUNNING NO WARNING) [5] [5]Referência local ativa (DRIVE IN LOCAL REF.) [6] [6]Referências remotas ativas (DRIVE IN REMOTE REF.) [7] [7]Alarme (ALARME) [8] [8]Alarme ou alerta (ALARM OR WARNING) [9] [9]Sem alarme (NO ALARM) [10] [10]Limite de corrente (LIMITE CORRENTE) [11] [11]Travagem de segurança (SAFETY INTERLOCK) [12] [12]Comando de partida ativo (START SIGNAL APPLIED) [13] [13]Em inversão (RUNNING IN REVERSE) [14] [14]Advertência térmico (THERMAL WARNING) [15] [15]Modo manual ativo (DRIVE IN HAND MODE) [16] [16]Modo automático ativo (DRIVE IN AUTO MODE) [17] [17]Modo latente (MODO ECONOMIA) [18] [18]Freqüência de saída inferior a fLOW parâmetro 223 (FSAÍDA < F.MIN) [19] [19]Freqüência de saída superior a fHIGH parâmetro 223 (FSAÍDA > F.MAX) [20] [20]Fora dos limites de freqüência (FREQ. RANGE WARN.) [21] [21]Corrente de saída inferior a ILOW parâmetro 221 (I OUT < I LOW) [22] [22]Corrente de saída superior a IHIGH parâmetro 222 (I OUT > I HIGH) [23] [23]Fora dos limites de corrente (CURRENT RANGE WARN) [24] [24]Fora dos limites de feedback (FEEDBACK RANGE WARN.) [25] [25]Fora dos limites de referência (REFERENCE RANGE WARN) [26] [26]Relé 123 (RELAY 123) [27] [27]Desbalanceamento da rede (MAINS IMBALANCE) [28] [28]Freqüência de saída, 0 - fMAX ⇒ 0-20 mA (FREQ.SAÍD. 0-20 mA) [29] [29]Freqüência de saída, 0 - fMAX ⇒ 4-20 mA (FREQ.SAÍD 4-20 mA) [30] [30]Freqüência de saída (seqüência de impulsos), 0 - fMAX ⇒ 0-32000 p (FREQ.SAÍD PULSE) [31] [31]Referência externa, RefMIN - RefMAX ⇒ 0-20 mA (REF. EXTERNA 0-20 mA) [32] [32]Referência externa, RefMIN - RefMAX ⇒ 4-20 mA (REF. EXTERNA 4-20 mA) [33] [33]Referência externa (seqüência de impulsos), RefMIN - RefMAX ⇒ 0-32000 p (EXTERNAL REF. PULSE) [34] [34]Feedback, FBMIN - FBMAX ⇒ 0-20 mA (FEEDBACK 0-20 mA) [35] [35]Feedback, FBMIN - FBMAX ⇒ 4-20 mA (RETURN 4-20 mA) [36] [36]Feedback (seqüência de impulsos), FBMIN - FBMAX ⇒ 0 - 32000 p (FEEDBACK PULSE) [37] [37]Corrente de saída, 0 - IMAX ⇒ 0-20 mA (CORRENTE MTR 0-20mA) [38] [38]Corrente de saída, 0 - IMAX ⇒ 4-20 mA (CORRENTE MTR 4-20mA) [39] [39]Corrente de saída (seqüência de impulsos), 0 - IMAX ⇒ 0 - 32000 p (CORRENTE MTR - PULSO) [40] [40]Potência de saída, 0 - PNOM ⇒ 0-20 mA (POTÊNCIA MTR 0-20mA) [41] [41]Potência de saída, 0 - PNOM ⇒ 4-20 mA (POTÊNCIA MTR 4-20mA) [42] [42]Potência de saída (seqüência de impulsos), 0 - PNOM ⇒ 0- 32000 p (POTÊNCIA MTR - PULSO) [43] [43]

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Função:Esta saída pode servir como saída digital ouanalógica. Se for utilizada como saída digital (valor dedados [0]-[59]), é transmitido um sinal de 0/24 V DC;se for utilizada como saída analógica, é transmitidotanto um sinal de 0 - 20 mA, quanto de 4 - 20 mA,ou uma seqüência de pulsos de 0 - 32000 impulsos.

Descrição da opção:Nenhuma função. Selecione se não desejar que oconversor de freqüências VLT responda a sinais.

Unidade pronta. A placa de controle do conversorde freqüências VLT recebe uma tensão dealimentação e o conversor de freqüências está prontopara entrar em operação.

Em espera. O conversor de freqüências VLT estápronto para entrar em operação, mas não foi dadoqualquer comando de partida. Sem alerta.

Em operação. Foi dado um comando de partida.

Em operação no valor de ref. Velocidade emconformidade com referência.

Em operação, sem advertência. Foi dado umcomando de partida. Sem alerta.

Referência local ativa. A saída fica ativa quando omotor é controlado por meio da referência local,através da unidade de controle.

Referências remotas ativas. A saída fica ativaquando o conversor de freqüências VLT é controladoatravés das referências remotas.

Alarme. A saída é ativada por um alarme.

Alarme ou advertência. A saída é ativada por umalarme ou por um advertência.

Sem alarme. A saída encontra-se ativa quando nãoexiste alarme.

Limite de corrente. A corrente de saída é superiorao valor programado no parâmetro 215 Limite decorrente ILIM.

Trava de segurança. A saída encontra-se ativaquando o terminal 27 tem lógica '1' e foi selecionada,na entrada, o Travagem de segurança.

Comando de partida ativo estará ativo quandoexistir um comando de partida ou quando afreqüência de saída estiver acima de 0,1 Hz.

Inversão. Existe 24 V DC na saída quando o motorentra em rotação no sentido anti-horário. Quando omotor entra em rotação no sentido horário, o valor é0 V DC.

Advertência térmica. Foi excedido o limite detemperatura do motor, do conversor de freqüênciasVLT ou de um termistor ligado a uma entradaanalógica.

Modo manual ativo. A saída encontra-se ativaquando o conversor de freqüências VLT está emmodo Manual.

Modo automático ativo. A saída encontra-se ativaquando o conversor de freqüências VLT está emmodo Automático.

Modo “Sleep”. Fica ativo quando o conversor defreqüências VLT se encontra em Modo latente.

Freqüência de saída inferior a fLOW. A freqüência desaída é inferior ao valor definido no parâmetro 223Advertência: Freqüência baixa, fLOW.

Freqüência de saída superior a fHIGH. A freqüênciade saída é superior ao valor definido no parâmetro224 Advertência: Freqüência alta, fHIGH.

Fora dos limites de freqüência. A freqüência desaída está fora dos limites de freqüênciaprogramados no parâmetro 223 Advertência:Freqüência baixa, fLOW e 224 Advertência: Freqüênciaalta, fHIGH.

Corrente de saída inferior a ILOW. A corrente desaída é inferior ao valor definido no parâmetro 221Advertência: Corrente baixa, ILOW.

Corrente de saída superior a IHIGH. A corrente desaída é superior ao valor definido no parâmetro 222Advertência: Corrente alta, IHIGH.

Fora dos limites de corrente. A corrente de saídaestá fora dos limites programados no parâmetro 221Advertência: Corrente baixa, ILOW e 222 Advertência,Corrente alta, IHIGH.

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Fora dos limites de feedback. O sinal de feedbackestá fora dos limites programados no parâmetro 227Advertência: Feedback baixo, FBLOW e 228Advertência: Feedback alto, FBHIGH.

Fora dos limites de referência. A referência estáfora dos limites programados no parâmetro 225Advertência: Referência baixa, RefLOW e 226Advertência, Referência alta, RefHIGH.

Relé 123. Esta função é apenas utilizada quandoestiver instalada uma placa de opção "profibus".

Desbalanceamento da rede. Esta saída é ativadaquando ocorre um alto desbalanceamento na tensãoda rede ou quando uma fase está ausente daalimentação. Verifique a tensão da rede que chega aoconversor de freqüência VLT.

0-fMAX ⇒⇒⇒⇒⇒ 0-20 mA e0-fMAX ⇒⇒⇒⇒⇒ 4-20 mA e0-fMAX ⇒⇒⇒⇒⇒ 0-32000 p, que gera um sinal de saídaproporcional à freqüência de saída no intervalo 0 - fMAX

(parâmetro 202 Freqüência de saída, limite alto, fMAX).

Ref ExternaMIN - RefMAX ⇒⇒⇒⇒⇒ 0-20 mA eRef ExternaMIN - RefMAX ⇒⇒⇒⇒⇒ 4-20 mA eRef Externa MIN - RefMAX ⇒⇒⇒⇒⇒ 0-32000 p, que gera umsinal de saída proporcional ao valor da referênciaresultante no intervalo Referência mínima, RefMIN -Referência máxima, RefMAX (parâmetros 204/205).

FBMIN-FBMAX ⇒⇒⇒⇒⇒ 0-20 mA eFBMIN-FBMAX ⇒⇒⇒⇒⇒ 4-20 mA eFBMIN-FBMAX ⇒⇒⇒⇒⇒ 0-32000 p, é obtido um sinal desaída proporcional ao valor de referência no intervaloFeedback mínimo, FBMIN - Feedback máximo, FBMAX

(parâmetros 413/414).

0 - IVLT, MAX ⇒⇒⇒⇒⇒ 0-20 mA e0 - IVLT, MAX ⇒⇒⇒⇒⇒ 4-20 mA e0 - IVLT, MAX ⇒⇒⇒⇒⇒ 0-32000 p, é obtido um sinal de saídaproporcional à corrente de saída no intervalo 0 - IVLT,MAX.

0 - PNOM ⇒⇒⇒⇒⇒ 0-20 mA e0 - PNOM ⇒⇒⇒⇒⇒ 4-20 mA e0 - PNOM ⇒⇒⇒⇒⇒ 0-32000 p, que gera um sinal de saídaproporcional à potência de saída atual.20 mA corresponde ao valor definido no parâmetro102 Potência do motor, PM,N.

320 Terminal 42, saída, valor de escala pulso(AO 42 PULS SCALE)

Valor:

1 - 32000 Hz 5000 Hz

Função:Este parâmetro permite o definir o valor de escala dosinal de pulso de saída

Descrição da opção:Defina o valor desejado.

321 Terminal 45, saída(AO 45 FUNCTION)

Valor:Consulte a descrição do parâmetro 319 Terminal 42,saída.

Função:Esta saída pode funcionar tanto como saída digital,quanto analógica. Quando utilizada como saída digital(valor de dados [0]-[26]) gera um sinal de 24 V (máx.40 mA) Para as saídas analógicas (valor de dados[27] - [41]), pode-se optar entre 0 - 20 mA, 4 - 20 mAou uma seqüência de pulsos.

Descrição da opção:Consulte a descrição do parâmetro 319 Terminal 42,saída.

322 Terminal 45, saída, valor de escala pulso(AO 45 PULS SCALE)

Valor:1 - 32000 Hz 5000 Hz

Função:Este parâmetro permite o valor de escala do sinal desaída de pulso.

Descrição da opção:Defina o valor desejado.

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Saídas de reléAs saídas de relé 1 e 2 podem ser usadas parafornecer o estado atual ou um alerta.

Relé 11 - 3 (corte), 1 - 2 (ligação)Máx. 240 V AC, 2 Amp.O relé é colocado comos terminais de rede e demotor.

Relé 24 - 5 fazemMáx. 50 V AC, 1 A, 60 VA.Máx. 75 V DC, 1 A, 30 W.O relé é colocado naplaca de controle, consulteInstalação elétrica, cabos decontrole

Descrição da opção:Consulte a descrição de [0] - [28] na Saídasanalógicas/digitais.

Bit da palavra de controle 11/12, o relé 1 e o relé 2podem ser ativados através da comunicação serial. Obit 11 ativa o relé 1 e o bit 12 ativa o relé 2.

Se o parâmetro 556 Função de intervalo de tempo nobus ficar ativo, o relé 1 e o relé 2 ficarão desligadoscaso sejam ativados através da comunicação serial.Consulte o parágrafo Comunicação serial no Manualde Projeto.

Saídas de relé Nº de relé. 1 2parâmetro 323 326

Valor:Nenhuma função (NO FUNCTION) [0] [0]Sinal de operacional (PRONTA) [1] [1]Em espera (STAND BY) [2] [2]Em operação (RODANDO) [3] [3]Em operação no valor de ref. (RUNNING AT REFERENCE) [4] [4]Em operação, sem alerta (RUNNING NO WARNING) [5] [5]Referência local ativa (DRIVE IN LOCAL REF) [6] [6]Referências remotas ativas (DRIVE IN REMOTE REF.) [7] [7]Alarme (ALARME) [8] [8]Alarme ou alerta (ALARM OR WARNING) [9] [9]Sem alarme (NO ALARM) [10] [10]Limite de corrente (LIMITE CORRENTE) [11] [11]Travagem de segurança (SAFETY INTERLOCK) [12] [12]Comando de partida ativo (START SIGNAL APPLIED) [13] [13]Inversão (RUNNING IN REVERSE) [14] [14]Advertência térmico (THERMAL WARNING) [15] [15]Modo manual ativo (DRIVE IN HAND MODE) [16] [16]Modo automático ativo (DRIVE IN AUTO MODE) [17] [17]Modo latente (MODO ECONOMIA) [18] [18]Freqüência de saída inferior a fLOW parâmetro 223 (FSAÍDA < F.MIN) [19] [19]Freqüência de saída superior a fHIGH parâmetro 224 (FSAÍDA < F.MAX) [20] [20]Fora dos limites de freqüência (FREQ RANGE WARN.) [21] [21]Corrente de saída inferior a ILOW parâmetro 221 (I OUT < I LOW) [22] [22]Corrente de saída superior a IHIGH parâmetro 222 (I OUT > I HIGH) [23] [23]Fora dos limites de corrente (CURRENT RANGE WARN.) [24] [24]Fora dos limites de feedback (FEEDBACK RANGE WARN.) [25] [25]Fora dos limites de referência (REFERENCE RANGE WARN.) [26] [26]Relé 123 (RELAY 123) [27] [27]Desbalanceamento da rede (MAINS IMBALANCE) [28] [28]Palavra de controle 11/12 (PALAVR. CONTROLE 11/12) [29] [29]

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323 Relé 1, função de saída(FUNÇÃO RELÉ 1)

Função:Esta saída ativa um comutador de relé.O comutador de relé 01 pode ser utilizado paratransmitir estados e alertas. O relé será ativadoquando as condições para os valores de dadosrelevantes tiverem sido atendidas.A ativação/desativação pode ser programada noparâmetro 324 Relé 1, ON prolongado e noparâmetro 325 Relé 1, OFF prolongado.Consulte Dados técnicos gerais.

Descrição da opção:Consulte seleção de dados e ligações na Saídas derelé.

324 Relé 01, atraso de ON(ATRAZA LIG RELÉ1)

Valor:

0 - 600 seg. 0 seg.

Função:Este parâmetro permite o prolongamento do tempode corte do relé 1 (terminais 1 - 2).

Descrição da opção:Introduza o valor desejado.

325 Relé 01, atraso de OFF(ATRAZ DESL RELÉ1)

Valor:

0 - 600 seg. 0 seg.

Função:Este parâmetro permite prolongar o tempo de cortedo relé 01 (terminais 1 - 2).

Descrição da opção:Introduza o valor desejado.

326 Relé 2, função de saída(função RELAY2)

Valor:Consulte as funções do relé 2 na página anterior.

Função:Esta saída ativa um comutador de relé.O comutador de relé 2 pode ser utilizado paratransmitir estados e alertas. O relé é ativado quandosão atendidas as condições para os valores de dadosrelevantes.Consulte Dados técnicos gerais.

Descrição da opção:Consulte seleção de dados e ligações na Saídas derelé.

327 Referência de pulso, freqüência máx.(MÁX. REF. PULSO)

Valor:

100 - 65000 Hz no terminal 29 5000 Hz100 - 5000 Hz no terminal 17

Função:Este parâmetro é utilizado para definir o valor depulso que corresponde à referência máxima,parâmetro 205 Referência máxima, RefMAX.O sinal de referência de pulso deve ser ligado atravésdo terminal 17 ou 29.

Descrição da opção:Defina a referência máxima de pulso desejada.

328 Feedback por pulso, freqüência máx.(MÁX. FDBK PULSO)

Valor:

100 - 65000 Hz no terminal 33 25000 Hz

Função:Aqui se define o valor de pulso correspondente aovalor máximo do feedback. O sinal de feedback deimpulso é ligado através do terminal 33.

Descrição da opção:Defina o valor de feedback pretendido.

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Funções de aplicação 400-427Neste grupo deparâmetros, sãodefinidas as funçõesespeciais do conversorde freqüências VLTs,

p.ex.: regulagem do PID, definição dos limites defeedback e a configuração da função de modo“Sleep”.Além disto, este grupo de parâmetros inclui:- Função de reposição.- Partida rápida.- Opção de método de redução de interferências.- Configuração de qualquer função devido a perda

de carga, p.ex. danificação de uma correia.- Definição da freqüência de comutação.- Seleção das unidades de processamento.

400 Função de reset (FUNÇÃO RESET)Valor:

Reset manual (MANUAL RESET) [0]Reset automático x 1 (AUTOMATIC X 1) [1]Reset automático x 2 (AUTOMATIC X 2) [2]Reset automático x 3 (AUTOMATIC X 3) [3]Reset automático x 4 (AUTOMATIC X 4) [4]Reset automático x 5 (AUTOMATIC X 5) [5]Reset automático x 10 (AUTOMATIC X 10) [6]Reset automático x 15 (AUTOMATIC X 15) [7]Reset automático x 20 (AUTOMATIC X 20) [8]Reset automático infinito(PARTID AUTO INFINITA) [9]

Função:Este parâmetro permite escolher entre o reset e apartida manual após trava, ou o reset e partidaautomática do conversor de freqüências VLT. Alémdisso, existe também a opção do número de vezesque a unidade deve fazer a tentativa de dar partida. Otempo entre cada nova tentativa de partida é definidono parâmetro 401 Tempo de partida automático.

Descrição da opção:Se o reset manual [0] for selecionada, a reposiçãodeve ser efetuada através do interruptor "Reset" oude uma entrada digital.Se pretender que o conversor de freqüências VLTexecute um reset automático e volte a dar partidadepois de um disparo, selecione o valor de dados [1]-[9].

O motor poderá arrancar sem alertaprévio.

401 Tempo de reset automática(AUTO RESTART TIME)

Valor:

0 - 600 seg. 10 seg.

Função:Este parâmetro permite a definição do período detempo entre trava e o início da função de resetautomático.Parte-se do pressuposto que a reposição automáticafoi selecionada no parâmetro 400 Função de reset.

Descrição da opção:Defina o tempo pretendido.

402 Partida rápida(PARTID MOVIMENTO)


Habilitado (ENABLE) [1]Freio DC e partida (FRENAGEM DC e PARTIDA) [3]

Função:Esta função permite que o conversor de freqüênciasVLT 'apanhe' um motor em rotação, que - p.ex.devido a uma falha na rede de alimentação - deixoude ser controlado pelo conversor de freqüências VLT.Esta função é ativada sempre que um comando departida estiver ativo.Para que o conversor de freqüências VLT possa apanharo motor em rotação, a velocidade do motor deverá serinferior à freqüência correspondente ao parâmetro 202Limite superior da freqüência de saída, fMAX.

Descrição da opção:Selecione Desabilitado [0] se esta função não fornecessária.Selecione Habilitado [1] se o conversor defreqüências VLT for capaz de 'apanhar' e controlarum motor em rotação.Selecione Freio DC e partida [2] se desejar que oconversor de freqüências VLT pare o motor atravésde um freio DC, primeiro, e arranque a seguir. Parte-se do pressuposto que os parâmetros 114-116 FreioDC estão ativados. Caso exista um efeito de 'moinho'substancial (motor em rotação), o conversor defreqüências VLT não consegue 'apanhar' um motorem rotação a não ser que tenha sido selecionadoFreio DC e partida.

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Modo “Sleep”O modo latente torna possível a parada do motorquando este estiver em funcionamento a baixavelocidade, tendo, portanto, uma carga quase nula.Se o consumo do sistema voltar a aumentar, oconversor de freqüências VLT dará partida no motore fornecerá a potência requerida.

NOTA!Esta função pode contribuir para aeconomina de energia, já que o motor

entrará em operação somente quando fornecessário para o sistema.

O modo “Sleep” não ficará ativo se tiver sidoselecionada Referência local ou Jog.A função fica ativa tanto em Loop aberto quanto emLoop fechado.

O parâmetro 403 Timer de modo “Sleep”, ativa omodo “Sleep”. O parâmetro 403 Timer de modo“Sleep”, define um timer que determina durantequanto tempo uma freqüência de saída pode serinferior à freqüência definida no parâmetro 404Freqüência de “Sleep”. Quando o timer atinge otempo definido, o conversor de freqüências VLTdesacelera o motor até à parada através doparâmetro 207 Tempo de desaceleração . Se afreqüência de saída subir acima da freqüênciadefinida no parâmetro 404 Freqüência de “Sleep”, otimer será reajustado.

Quando o conversor de freqüências VLT pára o mo-tor e o põe em modo “Sleep”, a freqüência de saídateórica é calculada com base no sinal de referência.Quando a freqüência de saída teórica sobe acimada freqüência no parâmetro 405 Freqüência dedespertar, o conversor de freqüências VLT dá nova-mente partida no motor e a freqüência de saídaaumenta até atingir a referência.

Em sistemas com regulagem constante da pressão, évantajoso fornecer pressão adicional ao sistema antesque o conversor de freqüências VLT faça o motorparar. Isto provoca o aumento do tempo durante oqual o conversor de freqüências VLT faz o motor parar,ajudando a evitar partidas e paradas freqüentes domotor, p.ex. no caso de uma fugas no sistema.Se for necessário aumentar a pressão em 25%antes do conversor de freqüências VLT parar o mo-tor, defina o parâmetro 406 Incremento dereferência para 125%.O parâmetro 406 Incremento de referência fica ativosomente em Loop fechado.

NOTA!Em processos altamente dinâmicos debombeamento, é recomendado desligar a

função Partida rápida (parâmetro 402).

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(T. MODO ECONOMIA)Valor:

0 - 300 seg.(OFF) OFF

Função:Este parâmetro permite que o conversor defreqüências VLT possa parar o motor se a cargadeste for mínima.O timer no parâmetro 403 Timer de modo latentecomeça a funcionar quando a freqüência de saídadiminui a ponto de ficar inferior à freqüência definidano parâmetro 404 Freqüência de latência.Ao terminar o tempo definido no timer, o conversorde freqüências VLT desliga o motor.O conversor de freqüências VLT dá partida nova-mente no motor, quando a freqüência teórica desaída ultrapassa a freqüência definida no parâmetro405 Freqüência de despertar .

Descrição da opção:Selecione OFF se não desjar esta função.Defina o valor de limiar (threshold) que ativará o modolatente assim que a freqüência de saída atingir umvalor inferior àquele definido no parâmetro 404Freqüência de latência.

406 Referência de “Booster”(BOOST REFERENCE)

Valor:

0 - 200 % 100 % da referência

Função:Esta função só pode ser utilizada se tiver sidoselecionado Loop fechado no parâmetro 100.Em sistemas com regulagem constante de pressão,torna-se vantajoso aumentar a pressão no sistemaantes que o conversor de freqüências VLT pare omotor. Assim, aumenta-se o período de tempo emque o conversor de freqüências VLT faz a parada domotor, ajudando a evitar arranques e paradasfreqüentes, p.ex.: no caso de existir algum furo nosistema de abastecimento de água.

Descrição da opção:Defina a Referência de reforço pretendida comoporcentagem da referência resultante sob operaçãonormal. 100% corresponde à referência sem reforço(suplemento).

407 Freqüência de chaveamento

403 Timer de modo “Sleep”

404 Freqüência de “Sleep”(FREQ MODO ECONOM)

Valor:000,0 - par. 405 Freqüência de despertar 0.0 Hz

Função:Quando a freqüência de saída atingir um valor inferiorao predefinido, o timer começará a contagem dotempo definido no parâmetro 403 Modo latente. Afreqüência atual de saída seguirá a freqüência desaída teórica até ser atingido o fMÍN.

Descrição da opção:Defina a freqüência pretendida.

405 Freqüência de despertar (F. CANCEL ECON.)Valor:

Par 404 Freqüência de latência - par. 202 fMÁX

50 Hz

Função:Quando a freqüência de saída teórica exceder o valorpredefinido, o conversor de freqüências VLT darápartida novamente no motor.

Descrição da opção:Defina a freqüência desejada.

(FREQ. CHAVEAMENT)Valor:

Depende do tamanho da unidade.

Função:O valor predefinido define a freqüência de comutaçãodo inversor, desde que tenha sido selecionada aFreqüência de chaveamento fixa [1] no parâmetro408 Método de redução de interferências. Se afreqüência de chaveamento for alterada, esta poderáajudar a minimizar as possíveis interferênciasacústicas do motor.

NOTA!A freqüência de saída do conversor defreqüências VLT nunca poderá assumir um

valor superior a 1/10 da freqüência de comutação.

Descrição da opção:Enquanto o motor está funcionando, ajusta-se afreqüência de chaveamento no parâmetro 407Freqüência de chaveamento, até que seja atingidauma freqüência em que o motor emita o menor ruídopossível.

NOTA!A comutação de freqüências superiores a 4,5kHz leva à implementação automática da

redução da saída máxima do conversor defreqüências VLT. Consulte Redução de altasfreqüências de comutação.

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408 Método de redução de interferências(REDUÇÃO RUIDO)

Valor:

ASFM (ASFM) [0]Freqüência de comutação fixa(FIXED SWITCHING FREQ.) [1]Filtro LC instalado (LC-FILTER CONNECTED) [2]

Função:Utilizado para selecionar os diferentes métodos deredução da quantidade de interferência acústicaproveniente do motor.

Descrição da opção:ASFM [0] garante que a freqüência de chaveamentomáxima, determinada pelo parâmetro 407, seja usadatodo o tempo sem redução da potência do conversorde freqüência VLT.A Freqüência de comutação fixa [1] torna possível adefinição de uma alta/baixa freqüência de comutaçãofixa. Isto pode dar origem ao melhor resultado uma vezque a freqüência de comutação pode ser definida paraficar fora da interferência do motor ou em uma área queprovoque menos irritação. A freqüência de comutação éajustada no parâmetro 407 Freqüência de comutação.Filtro LC instalado [2] deve ser utilizado se um filtro LCestiver instalado entre o conversor de freqüências VLT eo motor, pois, caso contrário, o conversor defreqüências VLT não poderá proteger o filtro LC.

409 Função em caso de falta de carga( FUNÇ BAIXA CORR)

Valor:Trava (TRIP) [0]

Sinal de advertência (WARNING) [1]

Função:Este parâmetro pode ser utilizado p.ex. para verificar se acorreia de um ventilador está partida. Esta função é ativadaquando a corrente de saída torna-se inferior ao parâmetro221 Advertência: Corrente baixa.

Descrição da opção:Em caso de Disparo [1], o conversor de freqüências VLTpára o motor.Se tiver sido selecionado Advertência [2], o conversor defreqüências VLT emitirá um alerta caso a corrente desaída se torne inferior ao valor de limiar (threshold) doparâmetro 221 Advertência: Corrente baixa, ILOW.

410 Função de falha na rede elétrica(FUNÇ. FALHA REDE)

Valores:

Trip (TRIP) [0]“Derating” automático e advertência(AUTODERATE & ADVT) [1]Advertência (ADVERTENCIA) [2]

Função:Selecione a função que deve ser ativada se odesbalanceamento da rede ficar alto demais ou sehouver ausência de alguma fase.

Descrição da seleção:Em Trip [0], o conversor de freqüência VLT pára o motorem poucos segundos (dependendo da dimensão dodrive).Se Derating automático e advertência [1] forselecionado, o drive enviará uma advertência e reduziráa corrente de saída para 30% de IVLTN para manter ofuncionamento.Em Advertência [2], apenas uma advertência seráenviada quando ocorrer uma falha, mas nos casosseveros, outras condições extremas podem ocasionarum trip.

NOTA!Se Advertência houver sido selecionada, a vidaútil do drive será reduzida quando a falha natensão da rede persistir.

NOTA!Com a perda da fase, os ventiladores derefrigeração dos drives IP54 não podem ser

alimentados. Para evitar superaquecimento, pode serconectada uma fonte de alimentação externa. Veja emInstalação elétrica.

411 Função em excesso de temperatura(FUNÇ SOBRE-TEMP)

Valores:

Trip (TRIP) [0]“Derating” automático e advertência(AUTODERATE & ADVT) [1]

Função:Selecione a função que deve ser ativada quando o VLTestiver exposto a uma condição de excesso detemperatura.

Descrição da seleção:Em Trip [0], o conversor de freqüência VLT pára o motore envia um alarme.Em Derating automático e advertência [1], o VLT primeiroreduzirá a freqüência de chaveamento para minimizar asperdas internas. Se a condição de excesso de temperaturapersistir, o VLT reduzirá a corrente de saída até que atemperatura no dissipador de calor estabilize. Quando afunção está ativa, será enviada uma advertência.

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412 Sobrecorrente por atraso no disparo, ILIM

(PROLONGAMENTO DE OVERLOAD)Valor:

0 - 60 seg. (61 = OFF) 60 seg.

Função:Quando um conversor de freqüências faz o registro deuma corrente de saída que atingiu o limite de correnteILIM (parâmetro 215 Limite de corrente) e permaneceassim durante o período de tempo selecionado, seráexecutado um corte.

Descrição da opção:Selecione o período de tempo em que o conversor defreqüências pode acompanhar uma corrente de saída nolimite de corrente ILIM antes de um corte.No modo OFF, o parâmetro 412 Sobrecorrente poratraso no disparo, ILIM está inativo, isto é, não sãoexecutados cortes.

Sinais de feedback em loop abertoNormalmente, os sinais de feedback e os parâmetros defeedback são utilizados somente na operação em Loopfechado; contudo, nas unidades VLT 6000 HVAC, osparâmetros de feedback também se encontram ativosna operação em Loop aberto.Em Modo de loop aberto, os parâmetros de feedbackpodem ser utilizados para apresentar um valor deprocesso no visor. Caso se pretenda visualizar atemperatura atual, a faixa de temperaturas pode serdefinida nos parâmetros 413/414 Feedback mínimo/Máximo, e a unidade (°C, °F) pode ser definida noparâmetro 415 Unidades de processamento.

413 Feedback mínimo, FBMIN

(FEEDBACK MÍNIMO)Valor:

-999,999.999 - FBMAX 0.000

Função:Os parâmetros 413 Feedback mínimo, FBMIN e 414Feedback máximo, FBMAX são utilizados para definir umaescala para a indicação no visor, assegurando assim,que o sinal de feedback em uma unidade deprocessamento seja representado proporcionalmente aosinal existente na entrada.

Descrição da opção:Defina o valor a ser apresentado no visor como valormínimo de sinal de feedback (par. 309, 312, 315 Valormín. de escala ) na entrada de feedback selecionado(parâmetros 308/311/314 Entradas analógicas).

414 Feedback máximo, FBMAX

(FEEDBACK MÁXIMO)Valor:

FBMIN - 999,999.999 100.000

Função:Consulte a descrição do parâmetro 413 Feedbackmínimo, FBMIN.

Descrição da opção:Defina o valor a ser apresentado no visor como valormáximo de sinal de feedback (par. 310, 313, 316 Valormáx. de escala) foi atingido na entrada de feedbackselecionado (parâmetros 308/311/314 Entradasanalógicas).

415 Unidades relacionadas com o loop fechado(UNIDAD REF /FDBK)

Valor:Sem unidade [0] °C [21]

% [1] GPM [22]rpm [2] gal/s [23]ppm [3] gal/min [24]impulsos/s [4] gal/h [25]l/s [5] lb/s [26]l/min [6] lb/min [27]l/h [7] lb/h [28]kg/s [8] CFM [29]kg/min [9] ft3/s [30]kg/h [10] ft3/mín [31]m3/s [11] ft3/h [32]m3/min [12] ft/s [33]m3/h [13] in wg [34]m/s [14] ft wg [35]mbar [15] PSI [36]bar [16] lb/in2 [37]Pa [17] HP [38]kPa [18] °F [39]mVS [19]kW [20]

Função:Seleção da unidade a ser apresentada no visor.Esta unidade será utilizada se a Referência [unidade] [2]ou o Feedback [unidade] [3] tiver sido selecionado emum dos parâmetros 007-010, e também no modo deVisualização. No modo de Loop fechado, a unidade éutilizada também para a Referência Mínima/Máxima e oFeedback mínimo/Máximo, incluindo a Referência 1 e aReferência 2.

Descrição da opção:Selecione a unidade desejada para o sinal de referência/feedback.

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PID para controle de processoO controlador PID mantém constantes as condiçõesde processo (pressão, temperatura, fluxo, etc.) eajusta a velocidade do motor com base em umareferência/SetPoint e no sinal de feedback.Um transmissor fornece ao controlador PID um sinalde feedback do processo, que indica o seu estadoatual. O sinal de feedback varia com a carga doprocesso.Isto significa que os desvios ocorrem entre areferência/SetPoint e o estado atual do processo.Estes desvios são atenuados pelo regulador do PID,já que este regula a freqüência de saída,aumentando-a ou diminuindo-a, de acordo com odesvio entre a referência/SetPoint e o sinal de feed-back.O regulador integral do PID nas unidades do VLT6000 HVAC foi otimizado para utilização emaplicações HVAC. Isto significa que uma série defunções especializadas encontram-se disponíveis nasunidades do VLT 6000 HVAC.Antes, era necessário ter um BMS (Building Manage-ment System) que tratava destas funções especiaisatravés da instalação de módulos de I/O adicionais eda programação do sistema.Com a utilização do VLT 6000 HVAC, não existe anecessidade de instalar os módulos adicionais. Porexemplo, é necessário programar apenas umareferência/SetPoint e o tratamento do feedback.Encontra-se integrada uma opção para a ligação dedois sinais de feedback ao sistema, permitindo aregulagem de duas zonas.

A correção de perdas de tensão em cabos de sinaislongos pode ser feita utilizando-se um transmissorcom uma saída de tensão. Isto é feito no grupo deparâmetros 300 Escala Mín./Máx.

FeedbackO sinal de feedback deve ser ligado a um dos termin-ais do conversor de freqüências VLT. Use a lista aseguir para escolher o terminal a utilizar e osparâmetros a programar.

Tipo de feedback Terminal ParâmetrosPulsos 33 307Tensão 53, 54 308, 309, 310ou 311, 312, 313Corrente 60 314, 315, 316Feedback de bus 1 68+69 535Feedback de bus 2 68+69 536

Note que o valor de feedback nos parâmetros535/536 Feedback de bus 1 e 2 pode ser definidosomente através de comunicação serial (e nãoatravés da unidade de controle).

Além disso, o feedback mínimo e máximo(parâmetros 413 e 414) deve ser definido com umvalor da unidade de processamento correspondenteao valor mínimo e máximo de escala para sinaisligados ao terminal. A unidade de processamento éselecionada no parâmetro 415 Unidades deprocessamento.

ReferênciaNo parâmetro 205 Referência máxima, RefMAX, pode-se definir a referência máxima que marca a escalapara a soma de todas as referências, isto é, areferência resultante.A referência mínima, no parâmetro 204, indica o valormais baixo que pode ser assumido pela referênciaresultante.A faixa de referências não pode exceder a faixa defeedback.Se forem necessárias Referências predefinidas, estaspodem ser definidas nos parâmetros 211 a 214Referências predefinida. Consulte Tipo de referência.Consulte também Manipulação de referências.Se um sinal de corrente for utilizado como sinal defeedback, a tensão pode ser utilizada comoreferência analógica. Utilize a lista a seguir paradecidir qual o terminal a utilizar e quais os parâmetrosa programar.

Tipo de referência Terminal ParâmetrosPulsos 17 ou 29 301 ou 305Tensão 53 ou 54 308, 309, 310 ou

311, 312, 313Corrente 60 314, 315, 316Referência predefinida 211, 212, 213, 214Referências 418, 419Referência de bus 68+69

Note que a referência de bus só pode ser definidaatravés da comunicação serial.

NOTA!Os terminais que não se encontrem emfuncionamento deverão, de preferência, ser

definidos como Nenhuma função [0].

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PID para regulagem de processamento, cont.Regulagem inversaNa regulagem normal, a velocidade do motoraumenta quando uma referência/SetPoint é superiorao sinal de feedback. Se for necessário realizar auma regulagem inversa, em que a velocidade éreduzida quando o sinal de feedback é inferior àreferência/SetPoint, deve-se programar a inversão noparâmetro 420 Controle normal/inverso do PID.

Anti-paradaO regulador de processamento vem predefinido defábrica com uma função ativa de anti-parada. Estafunção assegura que, ao ser atingido um limite defreqüência, um limite de corrente ou um limite detensão, o integrador é inicializado para uma freqüênciacorrespondente à freqüência de saída atual. Isto evitaa integração em um desvio entre a referência/SetPointe o estado atual do processo, cujo controle não épossível através de uma alteração de velocidade. Estafunção pode ser desativada no parâmetro 421 Anti-encerramento do PID.

Condições de partidaEm algumas aplicações, o ajuste ideal do reguladorde processamento resultará em um tempo excessivopara atingir o estado requerido para o processo.Nestas aplicações, poderá ser vantajoso fixar umafreqüência de saída do conversor de freqüências VLTpara o motor, antes do regulador de processamentoser ativado. Isto é feito através da programação deuma Freqüência de partida do PID no parâmetro 422.

Limite de ganho diferencialSe ocorrerem variações muito rápidas em umadeterminada aplicação, em relação a um sinal dereferência/SetPoint ou de um sinal de feedback, odesvio entre a referência/SetPoint e o estado atual doprocesso mudará rapidamente. Assim, odiferenciador poderá tornar-se dominante demais.Isto acontece porque ele reage ao desvio entre areferência/SetPoint e o estado atual do processo.Quanto mais rápidas forem as mudanças no desvio,mais forte será a contribuição resultante dafreqüência diferencial. Assim, a contribuição defreqüência diferencial pode ser limitada para permitira definição de um tempo de diferenciação razoávelpara mudanças lentas e uma contribuição defreqüência adequada para mudanças rápidas. Istopode ser feito no parâmetro 426, Limite do ganhodiferencial do PID.

Filtro passa baixaSe houver correntes/tensões de "ripple" (ondulações)no sinal de feedback, estas poderão ser atenuadasatravés de um filtro passa baixa integrado. Definauma constante de tempo adequada para o filtropassa baixa. Esta constante de tempo representa afreqüência limite para os "ripples" que surgem nosinal de feedback.Se o filtro passa baixa tiver sido definido para 0,1s, afreqüência limite será de 10 RAD/seg.,correspondendo a (10/2 x π) = 1,6 Hz. Isto significaque todas as correntes/tensões que tenhamvariações superiores a 1,6 oscilações por segundoserão removidas pelo filtro.Em outras palavras, somente será feita a regulagemem um sinal de feedback que tenha variações defreqüência menores que 1,6 Hz. Selecione uma cons-tante de tempo adequada no parâmetro 427, Tempode filtro passa baixa do PID.

Otimização do regulador de processamentoUma vez que as definições básicas já foram feitas,falta apenas otimizar o ganho proporcional, o tempode integral e o tempo de diferencial (parâmetros 423,424 e 425). Na maioria dos processos, isto pode serfeito seguindo as recomendações a seguir.

1. Partida com o motor.2. Defina o parâmetro 423 Ganho proporcional do

PID como 0,3 e aumente-o até o processo most-rar que o sinal de feedback está instável. Reduzaentão o valor até estabilizar o sinal de feedback.Agora reduza o ganho proporcional em 40-60%.

3. Defina o parâmetro 424 Tempo de integração doPID como 20 s e reduza o valor até que oprocesso mostre que o sinal de feedback estáinstável. Aumente o tempo de integração atéestabilizar o sinal de feedback, seguido de umaumento de 15-50%.

4. O parâmetro 425 Tempo de diferencial do PID éutilizado somente em sistemas de ação muitorápida. O valor típico é 1/4 do valor programadono parâmetro 424 Tempo de integração do PID.O diferencial só deve ser utilizado quando adefinição do ganho proporcional e o tempo deintegração tiverem sido completamenteotimizados.

NOTA!Caso necessário, pode-se ativar diversasvezes a partida/parada para provocar um sinalde feedback instável.

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Descrição geral do PIDO diagrama de bloco apresentado a seguir mostra areferência e a referência relativa do sinal de feedback.

Como pode ser visto, a referência remota pode sertotalizada com a referência 1 ou a referência 2. Con-sulte também Manipulação de referências na página61.A referência a ser instalada com a referência remotadepende da seleção feita no parâmetro 417 Funçãode feedback.

Gerenciamento da informação de feedbackO tratamento de feedback pode ser observado nodiagrama de bloco da página seguinte.Este diagrama representa como, e através de queparâmetros, o tratamento de feedback pode serafetado.As opções de sinais de feedback são: Tensão,corrente, sinais de feedback de impulso e de bus. Naregulagem de zona, os sinais de feedback devem serselecionados como entradas de tensão (terminais 53e 54). Note que o Feedback 1 equivale ao feedbackde bus 1 (parâmetro 535) adicionado ao valor dosinal de feedback do terminal 53. O Feedback 2equivale ao feedback de bus 2 (parâmetro 536)adicionado ao valor do sinal de feedback do terminal54.

Além disto, o VLT 6000 HVAC possui uma máquinade cálculo integral que permite converter um sinal depressão em um sinal de feedback de "fluxo linear".Esta função é ativada no parâmetro 416 Conversãodo feedback.

Os parâmetros de tratamento de feedbackencontram-se ativos tanto em modo de loop fechadoquanto de loop aberto. Em loop aberto, atemperatura atual pode ser visualizada se otransmissor de temperatura estiver ligado à entradade feedback.

Em loop fechado, existem - de modo geral -, trêspossibilidades de utilização do regulador PID integrale da referência/tratamento de feedback:1. 1 SetPoint e 1 feedback2. 1 SetPoint e 2 feedbacks3. 2 SetPoint e 2 feedbacks

1 SetPoint e 1 feedbackSe forem utilizados somente 1 SetPoint e 1 sinal defeedback, o parâmetro 418 SetPoint 1 seráadicionado à referência remota. A soma de umareferência remota com SetPoint 1 transforma-se emuma SetPoint resultante, que será então comparadacom o sinal de feedback.

1 SetPoint e 2 feedbacksComo na situação anterior, a referência remota éadicionada ao SetPoint 1 no parâmetro 418. Deacordo com a função de feedback selecionada noparâmetro 417 Função de feedback, será feito umcálculo com base no sinal de feedback, cujoresultado será comparado com a soma dasreferências e com SetPoint. A descrição de cadafunção de feedback é feita no parâmetro 417 Funçãode feedback.

2 SetPoints e 2 feedbacksUtilizado na regulagem de 2 zonas, em que a funçãoselecionada no parâmetro 417 Função de feedbackcalcula a referência a ser adicionada à referênciaremota.

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Tratamento de feedback, cont.

416 Conversão de feedback (FEEDBACK)Valor:

Linear (LINEAR) [0]Raiz quadrada (RAIZ QUADRADA) [1]

Função:Neste parâmetro, é selecionada uma função que faza conversão de um sinal de feedback ligado a partirdo processo, em um valor de feedback que é igual àraiz quadrada do sinal ligado.Isto é utilizado, p.ex., se for necessária a regulagemde um fluxo (volume) com base na pressão comosinal de feedback (fluxo = constante x √pressão).Esta conversão permite definir a referência de formaa existir uma ligação linear entre a referência e o fluxopretendido. Consulte a figura na coluna seguinte.A conversão do feedback não deve ser utilizada setiver sido selecionada a regulagem de 2 zonas noparâmetro 417 Função de feedback.

Descrição:Caso selecione Linear [0], o sinal de feedback e ovalor de feedback serão proporcionais.Caso selecione Raiz quadrada [1], o conversor defreqüências VLT transformará o sinal de feedback emum valor de feedback quadrado.

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A diferença entre a Referência 1 e o feedback 1corresponde ao valor mais alto de ambas, oparâmetro 418 Referência 1 será adicionado àreferência remota.Se a diferença entre a Referência 2 e o feedback 2corresponder ao valor mais alto dos dois, a referênciaremota será adicionada ao parâmetro 419 Referência 2.Se for selecionado um máximo de 2 zonas [6], oconversor de freqüências VLT fará o cálculo dadiferença entre a Referência 1 e o feedback 1, bemcomo da Referência 2 e do feedback 2.Após o cálculo, o conversor de freqüências VLTutilizará a menor diferença. Uma diferença negativa,isto é, em que a referência é menor que o feedback,será sempre inferior a uma diferença positiva.A diferença entre a Referência 1 e o feedback 1corresponde à menor das duas, sendo que areferência remota é adicionada ao parâmetro 418Referência 1.Se a diferença entre a Referência 2 e o feedback 2corresponder ao menor dos dois, a referência remotaserá adicionada ao parâmetro 419 Referência 2.

418 Referência 1 (Referência 1)Valor:

RefMIN - RefMAX 0.000

Função:A Referência 1 é utilizada em um loop fechado comoa referência com que os valores de feedback sãocomparados. Consulte a descrição do parâmetro 417Função de feedback.A referência pode ser destacada através dereferências digitais, analógicas ou de bus, consulteManipulação de referências.Utilizado em Loop fechado [1] parâmetro 100Configuração.

Descrição da opção:Defina o valor desejado. A unidade deprocessamento é selecionada no parâmetro 415Unidades de processamento.

417 Função de feedback(2 Feedback, CALC.)

Valor:Mínimo (MINIMUM) [0]

Máximo (MAXIMUM) [1]Adição (SUM) [2]Subtração (DIFFERENCE) [3]Média (AVERAGE) [4]mínimo de 2 zonas (2 ZONE MIN) [5]máximo de 2 zonas (2 ZONE MAX) [6]

Função:Este parâmetro permite escolher diversos métodosde cálculo sempre que forem utilizados dois sinais defeedback.

Descrição da opção:Se for selecionado Mínimo [0] o conversor defreqüências VLT fará a comparação do feedback 1com o feedback 2 e fará a regulagem com base novalor de feedback mais baixo.Feedback 1 = Adição do parâmetro 535 Feedback debus 1 com o valor do sinal de feedback no terminal53.Feedback 2 = Adição do parâmetro 536 Feedback debus 2 com o valor do sinal de feedback no terminal54.

Se for selecionado Máximo [1] o conversor defreqüências VLT fará a comparação do feedback 1com o feedback 2 e fará a regulagem com base novalor de feedback mais alto.Se for selecionada Adição [2] o conversor defreqüências VLT calculará o total da soma do feed-back 1 com o feedback 2. Note que a referênciaremota será adicionada à Referência 1.Se for selecionada Subtração [3], o conversor defreqüências VLT fará a subtração do feedback 1 dofeedback 2.Se for selecionada a Média [4] o conversor defreqüências VLT fará o cálculo da média do feedback1 e do feedback 2. Note que a referência remota seráadicionada à Referência 1.

Se for selecionado o mínimo de 2 zonas [5], oconversor de freqüências VLT fará o cálculo dadiferença entre a Referência 1 e feedback 1 bemcomo a Referência 2 e o feedback 2.Após este cálculo, o conversor de freqüências VLTutilizará a maior diferença. Uma diferença positiva,isto é, uma referência maior que o feedback, serásempre maior que uma diferença negativa.

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421 Anti-parada do PID(PID ANTIENCERRAM)



Função:É possível escolher se o regulador de processamentodeve continuar fazendo a regulagem na presença deum desvio mesmo que não seja possível aumentar/reduzir a freqüência de saída.Utilizado em Loop fechado [1] (parâmetro 100).

Descrição da opção:Na configuração de fábrica está Habilitado [1],significando que a ligação de integração é ajustadapara a freqüência de saída atual caso o limite decorrente, o limite de tensão ou a freqüência máx./min. tenham sido atingidos. O regulador deprocessamento só será colocado novamente emfuncionamento quando o desvio for zero ou o seuprefixo tiver mudado. Selecione Desligado [0] sedesejar que o integrador continue a fazer aintegração do desvio, mesmo se não for possíveleliminá-lo através da regulagem.

NOTA!A seleção de Desabilitado [0] significa que aoser alterado o prefixo do desvio, o integrador

terá de, em primeiro lugar, fazer a integração inversado nível obtido como resultado do erro anterior, antesque ocorra uma alteração na freqüência de saída.

422 Freqüência de partida do PID(VALOR PARTID PID)

Valor:

fMIN-fMAX (parâmetro 201 e 202) 0 Hz

Função:Ao aparecer o sinal de partida, o conversor defreqüências VLT reagirá na forma de Loop aberto [0]seguindo o incremento. Este passará a Loop fechado [1]somente quando for obtida a freqüência de partidaprogramada. Além disto, é possível definir umafreqüência que corresponde à velocidade em que oprocesso é normalmente executado, o que permitiráatingir mais rapidamente as condições desejadas deprocesso.Utilizado em Loop fechado [1] (parâmetro 100).

Descrição da opção:Defina a freqüência de partida desejada.

419 Referência 2 (REFERÊNCIA 2)Valor:

RefMIN - RefMAX 0.000

Função:A Referência 2 é utilizada em loop fechado comoreferência para comparação dos valores de feedback.Consulte a descrição do parâmetro 417 Função defeedback.A referência pode ser destacada com sinais digitais,analógico ou de bus.Utilizado em Loop fechado [1] parâmetro 100Configuração e apenas se for selecionado ummínimo/máximo de 2 zonas no parâmetro 417Função de feedback.

Descrição da opção:Defina o valor desejado. A unidade deprocessamento é selecionada no parâmetro 415Unidades de processamento.

420 Controle normal/inverso do PID(PID NORM / INVER)

Valor:

Normal (NORMAL) [0]Inverso (INVERSE) [1]

Função:Pode-se escolher se o regulador de processamentodeve aumentar/reduzir a freqüência de saída sehouver um desvio entre referência/SetPoint e oestado do processo atual.Utilizado em Loop fechado [1] (parâmetro 100).

Descrição da opção:Se desejar que o conversor de freqüências VLTreduza a freqüência de saída quando houveraumentos no sinal de feedback, selecione Normal [0].Se pretende que o conversor de freqüências VLTaumente a freqüência de saída na presença deaumentos do sinal de feedback, selecione Inverso [1].

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NOTA!Se o conversor de freqüências VLT estiver emexecução no limite de corrente, antes de ser

alcançada a freqüência de partida desejada, oregulador de processamento não será ativado. Paraque o regulador seja ativado de qualquer forma, afreqüência de partida deverá ser reduzida para afreqüência de saída requerida. Isto poderá ser feitodurante a operação.

NOTA!A freqüência de partida PID é sempre aplicadano sentido horário.

Descrição da opção:Uma regulagem rápida é conseguida com um tempode integração curto. Contudo, se este tempo forcurto demais, o processo poderá ficar instável se oslimites forem ultrapassados.Se o tempo de integração for longo demais, poderãoocorrer grandes desvios do ponto de referênciarequerido, uma vez que o regulador deprocessamento demorará muito tempo para fazer aregulagem de um determinado erro.

425 Tempo de diferenciação do PID(TEMPO DIFERENC)

Valor:

0.00 (OFF) - 10.00 seg. OFF

Função:O diferenciador não reage a um erro constante.Apenas faz uma contribuição quando o erro muda.Quanto mais depressa o erro mudar, maior será acontribuição diferencial. Esta influência é proporcionalà velocidade com que o desvio muda.Utilizado em Loop fechado [1] (parâmetro 100).

Descrição da opção:Uma regulagem rápida pode ser obtida utilizando-seum tempo de diferenciação longo. Contudo, se estetempo for longo demais, o processo poderá ficarinstável se os limites forem ultrapassados.

426 Limite de ganho do diferenciador do PID(TEMPO DIFERENC)

Valor:

5.0 - 50.0 5.0

Função:É possível definir um limite para o ganho diferencial. Oganho diferencial aumenta na presença de alteraçõesrápidas, sendo esta a razão por que pode servantajoso limitar o ganho, obtendo assim um puroganho diferencial em alterações lentas e um ganho dediferenciador constante se o desvio sofrer alteraçõesrápidas.Utilizado em Loop fechado [1] (parâmetro 100).

Descrição da opção:Selecione o limite desejado para o ganho dodiferenciador.

423 Ganho proporcional do PID(GANHO PROPORC)

Valor:

0.00 - 10.00 0.01

Função:O ganho proporcional indica o número de vezes quedeve-se aplicar o desvio entre a referência/ponto dereferência e o sinal de feedback.Utilizado em Loop fechado [1] (parâmetro 100).

Descrição da opção:A regulagem rápida é conseguida com um ganhoalto, mas, se o ganho for alto demais, o processotorna-se instável.

424 Freqüência de partida do PID(PID INTEGR.TIME)

Valor:

0.01 - 9999.00 seg. (OFF) OFF

Função:O integrador fará constantes alterações na freqüênciade saída quando ocorrerem erros contantes entre areferência/SetPoint e o sinal de feedback.Quanto maior o erro, mais depressa é aumentada acontribuição de freqüência pelo integrador. O tempode integração é o tempo que o integrador necessitapara alcançar um ganho igual ao ganho proporcionalpara um determinado desvio.Utilizado em Loop fechado [1] (parâmetro 100).

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427 PID tempo de filtro passa baixa(TEMPO FILTRO PID)

Valor:

0.01 - 10.00 0.01

Função:As oscilações do sinal de feedback são atenuadaspelo filtro passa baixa (lowpass) para reduzir o seuimpacto na regulagem do processo. Isto pode seruma vantagem se, p. ex., se houver muito ruído nosinal.Utilizado em Loop fechado [1] (parâmetro 100).

Descrição da opção:Selecione a constante de tempo desejada (τ). Se forprogramada uma constante de tempo (τ) de 0,1 s, afreqüência de corte para o filtro de baixa passagemserá de 1/0,1 = 10 RAD/seg., que corresponde a (10/(2 x π)) = 1.6 Hz.Então, o regulador de processamento somente fará aregulagem de um sinal de feedback que tenhavariações de freqüência inferiores a 1,6 Hz.Se o sinal de feedback tiver variações de freqüênciasuperiores a 1,6 Hz, o regulador de processamentonão realizará nenhuma ação.

500-566 Comunicação serial

As informações relacionadas à utilização da inter-face serial RS 485 não estão incluídas neste ma-nual. Contacte a Danfoss para solicitar o Manualde Projeto do VLT 6000 HVAC.

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Funções de serviço 600 - 631Este grupo de parâmetros contém funções tais comodados operacionais, registro de dados e registro defalhas.

600-605 Dados operacionais

Valor:Parâmetro descrição Visor Unidade Limitesnº Dados operacionais: texto600 Horas de operação (HORAS OPERAÇÃO) Horas 0 - 130,000.0601 Horas de funcionamento (HORAS RODANDO) Horas 0 - 130,000.0602 Contador kWh (CONTADOR KWH) kWh -603 Nº de cortes (ENERGIZAÇÕES) Nos. 0 - 9999604 Nº de sobre-aquecimentos (SOBRE-TEMPERATUR) Nos. 0 - 9999605 Nº de sobretensões (SOBRETENSÃO) Nos. 0 - 9999

Parâmetro 602 Contador kWh:Fornece a potência de saída do conversor defreqüências VLT. O cálculo se baseia no valor médioem kWh durante uma hora. Este valor pode serreajustado no parâmetro 618 Reposição do contadorkWh. Faixa: 0 - depende da unidade.

Parâmetro 603 Nº de cortes:Fornece o número de cortes da tensão dealimentação do conversor de freqüências VLT.

Parâmetro 604 Nº de sobreaquecimentos:Fornece o número de erros de sobreaquecimento nodissipador do conversor de freqüências VLT.

Parâmetro 605 Nº de sobretensões:Fornece o número de sobretensões no circuitointermediário do conversor de freqüências VLT. Acontagem só é feita quando o Alarme 7 Sobretensãoestiver ativo.

Função:Estes parâmetros podem ser apresentados atravésda porta de comunicação serial, bem como davisualização nos parâmetros.

Descrição da opção:Parâmetro 600 Horas de operação:Fornece o número de horas em que o conversor defreqüências VLT esteve em operação. O valor éregistrado de hora em hora e sempre que aalimentação de energia da unidade for cortada. Estevalor não pode ser reajustado.

Parâmetro 601 Horas em operação:Fornece o número de horas em que o motor seencontra em operação desde que foi reajustado noparâmetro 619 Reposição do contador de horas deoperação. O valor é registrado de hora em hora esempre que a alimentação de energia da unidade forcortada.

Há também informações na placa de identificação dedados do conversor de freqüências VLT.Estas funções de serviço são muito úteis para aanálise da operação e de falhas em uma instalação.

- Depende da unidade

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Função:Com estes parâmetros, é possível ver até 20 valoresguardados (registros de dados) - sendo [1] o registromais recente e [20] o mais antigo. Ao ser dado umcomando de partida, é feita uma nova entrada noregistro de dados a cada 160 ms. Se houver umdisparo ou se o motor tiver parado, as últimas 20entradas do registro de dados serão gravadas e osvalores ficarão visíveis no visor. Isto é útil, p.ex., nocaso da aplicação de serviço após trava.O número do registro de dados é mostrado entrecolchetes; [1]

Os registros de dados [1]-[20] podem ser lidos aopressionar, em primeiro lugar, [CHANGE DATA],seguido das teclas [+/-], para mudar o número doregistro de dados.Os parâmetros 606-614 Registro de dados tambémpodem ser lidos através da porta de comunicaçãoserial.

Descrição da opção:Parâmetro 606 Registro de dados: Entrada digital:Isto ocorre quando os dados do registro mais recentesão apresentados em código decimal, representadoo estado das entradas digitais. Traduzido para códigotorque, o terminal 16 corresponde ao primeiro bit daesquerda e ao código decimal 128. O terminal 33corresponde ao primeiro bit da direita e ao código de-cimal 1.A tabela pode ser utilizada, p.ex., para converter umnúmero decimal em um código torque. Por exemplo,o decimal 40 corresponde ao torque 00101000. Onúmero decimal mais próximo é 32, correspondendoao sinal no terminal 18. 40 - 32 = 8, corresponde aosinal no terminal 27.

606 - 614 Registro de dados

Valor:Parâmetro Descrição Visor Unidade Limitesnº Registro de dados: texto606 Entrada digital (REG.: ENT. DIGITAL) Decimal 0 - 255607 Palavra de controle (LOG: COMANDO BUS) Decimal 0 - 65535608 Palavra de estado (LOG:PLV STAT BUS) Decimal 0 - 65535609 Referência (LOG: REFERÊNCIA) % 0 - 100610 Feedback (LOG: FEEDBACK) Par. 414 -999,999.999 - 999,999.999611 Freqüência de saída (LOG: FREQ. MOTOR) Hz 0.0 - 999.9612 Tensão de saída (LOG: MOTOR VOLT) Volt 50 - 1000613 Corrente de saída (LOG: MOTOR CORR.) Amp 0.0 - 999.9614 Tensão de ligação DC (LOG: TENS BARR DC) Volt 0.0 - 999.9

Terminal 16 17 18 19 27 29 32 33Número decimal 128 64 32 16 8 4 2 1

Parâmetro 607 Registro de dados: Palavra decontrole:Isto ocorre quando os dados do registro mais recentesão dados em código decimal para a palavra decontrole do conversor de freqüências VLT.A palavra de controle lida só pode ser alteradaatravés da comunicação serial.O trabalho de controle é lido como número decimal aser convertido para hexadecimal.Consulte o perfil da palavra de controle na seçãoComunicação serial do Manual de Projeto.

Parâmetro 608 Registro de dados: Palavra deestado:São fornecidos os dados de registro em código deci-mal, para a palavra de estado.A palavra de estado é lida como um número decimala ser convertido para hexa.Consulte o perfil da palavra de estado na seçãoComunicação serial do Manual de Projeto.

Parâmetro 609 Registro de dados: Referência:Fornece os dados de registro mais recentes para areferência resultante.

Parâmetro 610 Registro de dados: Feedback:Fornece os dados de registro mais recentes para osinal de feedback.

Parâmetro 611 Registro de dados: Freqüência desaída:Fornece os dados de registro mais recentes para afreqüência de saída.

Parâmetro 612 Registro de dados: Tensão desaída:Fornece os dados de registro mais recentes para atensão de saída.

Parâmetro 613 Registro de dados: Corrente desaída:Fornece os dados de registro mais recentes para acorrente de saída.

Parâmetro 614 Registro de dados: Tensão deligação DC:Fornece os dados de registro mais recentes para atensão do circuito intermediário.

63.0 %REFERÊNCIA EXTERNA,%

606 LOG:ENTR DIGIT

[0] 40

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615 Registro de falhas: Código de erro(F. LOG: ERROR CODE)

Valor:[Índice 1-10] Código de erro: 0 - 99

Função:Este parâmetro permite saber o motivo porque ocorretrava (corte do conversor de freqüências VLT).São guardados 10 [1-10] valores de registro.O número de registro mais baixo [1] contém o valorde dados mais recente/mais recentementeregistrado; o número de registro mais alto [10]contém o valor de dados mais antigo.Se houver trava no VLT 6000 HVAC, é possível ver arazão, a hora e, possivelmente, os valores dacorrente de saída ou da tensão de saída.

Descrição da opção:Apresentado como um código de erro em que onúmero se refere a uma tabela na página 100.O registro de falhas é reajustado somente apósinicialização manual; consulte a página 45.

616 Registro de falhas: Hora(F. LOG: TIME)

Valor:[Índice 1-10] Horas: 0 - 130,000.0

Função:Este parâmetro permite ver o número total de horasem operação, em relação as últimas 10 travas.São guardados 10 [1-10] valores de registro.O número de registro mais baixo [1] contém o valorde dados mais recente/mais recentemente guardado;o número de registro mais alto [10] contém o valor dedados mais antigo.

Descrição da opção:O registro de falhas é reajustado somente apósinicialização manual; consulte a página 45.

617 Registro de falhas: Valor(F. LOG: VALUE)

Valor:[Índice 1 - 10] Valor: 0 - 9999

Função:Este parâmetro permite ver o valor em que ocorreramas últimas 10 travas. A unidade do valor depende doalarme que estiver ativo no parâmetro 615 Registrode falhas: Código de erro.

Descrição da opção:O registro de falhas é reajustado somente apósinicialização manual; consulte a página 45.

618 Reposição do contador de kWh(RESET CONTAD KWH)

Valor:

Sem reset (DO NOT RESET) [0]Reset (RESET COUNTER) [1]

Função:Reposição a zero do parâmetro 602 Contador dekWh.

Descrição da opção:Se tiver sido selecionada Reset [1], o contador dekWh do conversor de freqüências VLT será resetadoquando a tecla [OK] for pressionada. Este parâmetronão pode ser selecionado através da porta serial, RS485.

NOTA!O reset terá sido executado quando a tecla[OK] ficar ativa.

619 Reposição do contador de horas em operação(RESET CONT HORAS)

Valor:

Sem reset (DO NOT RESET) [0]Reset (RESET COUNTER) [1]

Função:Zeragem do parâmetro 601 Horas em operação.

Descrição da opção:Se tiver sido selecionada Reset [1], o parâmetro 601Horas em operação será reajustado quando a tecla[OK] for pressionada. Este parâmetro não pode serselecionado através da porta serial,RS 485.

NOTA!A reposição terá sido executada quando atecla [OK] ficar ativa.

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620 Modo de operação (MODO OPERAÇÃO)Valor:

Função normal (NORMAL OPERATION) [0]Operação com inversor desativado(OPER. W/INVERT.DISAB) [1]Teste da placa de controle(CONTROL CARD TEST) [2]Inicialização (INITIALIZE) [3]

Função:Adicionalmente à sua função normal, este parâmetropode ser utilizado para dois testes diferentes.Além disso, é possível fazer a reposição para osvalores configurados de fábrica para todas asdefinições, exceto para os parâmetros 500 Endereço,501 Baud rate, 600-605 Dados operacionais e 615-617 Registro de falhas.

Descrição da opção:Função normal [0] é utilizada para a operação normaldo motor.Operação com inversor desativado [1] é selecionadase desejar controle sob a influência do sinal decontrole na placa de controle e nas suas funções -sem que o eixo do motor esteja funcionando.Placa de controle [2] é selecionado se desejarcontrole das entradas analógicas e digitais, saídasanalógicas e digitais, saídas de relé e uma tensão decontrole de +10 V.Para este teste é necessário um conector de testecom ligações internas.

O conector de teste para a Placa de controle [2] édefinido da seguinte maneira:

Em 4-16-17-18-19-27-29-32-33;Em 5-12;Em 39-20-55;Em 42 - 60;Em 45-53-54.

Utilize o procedimento a seguir para o teste da placade controle:

1) Selecione Teste da placa de controle.2) Desligue a alimentação da rede e espere que a luz

do visor se apague.3) Introduza o plug de teste (consulte a coluna

anterior).4) Ligar à corrente.5) O conversor de freqüências VLT espera que a

tecla [OK] seja pressionada (o teste não pode serexecutado sem LCP).

6) O conversor de freqüências VLT faz o testeautomático da placa de controle.

7) Retire o conector de teste e pressione a tecla [OK]quando o conversor de freqüências VLT exibir"TEST COMPLETED".

8) O parâmetro 620 Modo de operação éautomaticamente definido com Função normal.

Se o teste da placa de controle falhar, o conversor defreqüências VLT exibirá "TEST FAILED". Substitua aplaca de controle.

Inicialização [3] deve ser selecionada se desejar gerara configuração de fábrica da unidade sem repor osparâmetros 500 Endereço, 501 Baud rate, 600-605Dados operacionais e 615-617 Registro de falhas.

Procedimento para inicialização:

1) Selecione Inicialização.2) Pressione a tecla [OK].3) Desligue a alimentação da rede e espere que a luz

do visor se apague.4) Ligar à corrente.5) A inicialização de todos os parâmetros será

executada em todas as Configurações comexceção dos parâmetros 500 Endereço, 501Baud rate, 600-605 Dados operacionais e 615-617 Registro de falhas.

A inicialização manual é outra opção. (ConsulteInicialização manual.)

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621 - 631 Placa de características

Valor:Parâmetro descrição Texto no visor nº Placa de características:621 Tipo de unidade (TIPO DO VARIADOR)622 Componente de energia (SEÇÃO POTÊNCIA)623 Nº para encomenda VLT (NÚMERO DE ORDEM)624 Nº de versão de software (VERSÃO SOFTWARE)625 Nº de identificação LCP (NO. IDENT. PCL)626 Nº de identificação da base de dados (NO. IDENT PAR DB)627 Nº de identificação do componente de energia (DB ID. UNID POT)628 Tipo de opção de aplicação (APLIC. OPCIONAL)629 Nº para encomenda da opção de aplicação (NO.ORDEM -APLIC)630 Tipo de opção de comunicação (TIPO COMUNICAÇÃO)631 Nº para encomenda da opção de comunicação (NO. ORDEM -COMUM)

Função:Os principais dados da unidade podem ser lidos nosparâmetros 621 a 631 Placa de característicasatravés do visor ou da porta de comunicação serial.

Descrição da opção:Parâmetro 621 Placa de características: Tipo deunidade :O tipo de VLT dá o tamanho da unidade e a tensãoda rede. Exemplo: VLT 6008 380 - 460 V.

Parâmetro 622 Placa de características:Componente de energia :Fornece o tipo de placa de energia instalada noconversor de freqüências VLT. Exemplo: STANDARD.

Parâmetro 623 Placa de características: Nº deencomenda de VLT:Fornece o número de encomenda para o tipo de VLTem questão. Exemplo: 175Z7805.

Parâmetro 624 Placa de características: Nº deversão de software:Fornece o número da versão atual do software daunidade. Exemplo: V 1.00.

Parâmetro 625 Placa de características: Nº deidentificação LCP:Fornece o número de identificação do LCP daunidade. Exemplo: ID 1.42 2 kB.

Parâmetro 626 Placa de características: Nº deidentificação da base de dados:Fornece o número de identificação da base de dadosdo software. Exemplo: ID 1.14.

Parâmetro 627 Placa de características: Nº deidentificação da componente de energia:Fornece o número de identificação da base de dadosda unidade. Exemplo: ID 1.15.

Parâmetro 628 Placa de características: Tipo deopção da aplicação:Fornece o tipo de opções de aplicação instaladascom o conversor de freqüências VLT.

Parâmetro 629 Placa de características: Nº deencomenda da opção de aplicação:Fornece o número de encomenda para a opção deaplicação.

Parâmetro 630 Placa de características: Tipo deopção de comunicação:Fornece o tipo das opções de comunicaçãoinstaladas no conversor de freqüências VLT.

Parâmetro 631 Placa de características: Nº deencomenda da opção de comunicação:Fornece o número de encomenda para a opção decomunicação.

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700 Relé 6, função (FUNÇÃO RELÉ 6)703 Relé 7, função (FUNÇÃO RELÉ 7)706 Relé 8, função (FUNÇÃO RELÉ 8)709 Relé 9, função (FUNÇÃO RELÉ 9)Função:

Esta saída ativa um contato de relé.As saídas dos relés 6/7/8/9 podem ser utilizadas paravisualizar estados e advertências. O relé é ativadoquando as condições para os valores de dadosadequados tiverem sido preenchidas.O habilitado pode ser programado nos parâmetros 701/704/707/710 Relé 6/7/8/9, atraso de ON e nosparâmetros 702/705/708/711 Relé 6/7/8/9, atraso deOFF .Consulte os dados técnicos na página 15.

Descrição da opção:Consulte a seleção de dados e ligações na Saídas derelé.

701 Relé 6, atraso de ON (ATRAZA LIG RELÉ6)704 Relé 7, atraso de ON (ATRAZA LIG RELÉ7)707 Relé 8, atraso de ON (ATRAZA LIG RELÉ8)710 Relé 9, atraso de ON (ATRAZA LIG RELÉ9)Valor:

0 - 600 seg. 0 seg.

Função:Este parâmetro permite um prolongamento do tempo decorte de relés 6/7/8/9 (terminais 1 - 2).

Descrição da opção:

Introduza o valor desejado.

702 Relé 6, atraso de OFF (ATRAZ DESL RELÉ6)705 Relé 7, atraso de OFF (ATRAZ DESL RELÉ7)708 Relé 8, atraso de OFF (ATRAZ DESL RELÉ8)711 Relé 9, atraso de OFF (ATRAZ DESL RELÉ9)Valor:

0 - 600 seg. 0 seg.

Função:Este parâmetro é utilizado para prolongar o tempo decorte dos relés 6/7/8/9 (terminais 1 - 2).

Descrição da opção:

Introduza o valor desejado.

NOTA!Os parâmetros 700-711 do cartão de relé só sãoativados se um cartão de opção de relé estiverinstalado no VLT 6000 HVAC.

Instalação elétrica do cartão de reléOs relés são conectados da forma mostradaabaixo.

Relé 6-9:A-B fechados, A-C abertosMáx. 240 V AC, 2 Amp.Seção máxima: 1,5 mm2 (AWG 28-16)Torque: 0,22 - 0,25 NmTamanho do parafuso: M2

Para conseguir um duplo isolamento, a lâminaplástica deve ser montada como mostrado nodesenho abaixo.

Cartão de opções do relé 700-711

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Mensagens de estadoAs mensagens de estado são exibidas na quarta linhado visor - consulte o exemplo a seguir.A parte do lado esquerdo da linha de estado indica otipo de controle ativo do conversor de freqüências VLT.A parte central da linha de estado indica a referênciaativa.A última parte da linha de estado apresenta o estadoatual, p.ex.: "Em operação", "Parado" ou "Emespera".

Modo automático (AUTO)O conversor de freqüências VLT está em modoAutomático, isto é, o controle é feito através doterminais de controle e/ou da comunicação serial.Consulte também Partida automática.

Modo manual (HAND)O conversor de freqüências VLT está em modo Manual,isto é, o controle é feito através das teclas de controle.Consulte também Partida manual.

OFF (OFF)OFF/STOP pode ser ativado tanto através das teclasde controle, quanto pelas entradas digitais Partidamanual e Partida automática, tendo ambos lógica '0'.Consulte também OFF/STOP.

Referência local (LOCAL)Se foi selecionado LOCAL, a referência será definidaatravés das teclas [+/-] do painel de controle. Consultetambém Modos de visualização.

Referência remota (REM.)Se foi selecionado REMOTE, a referência serádefinida através dos terminais de controle ou atravésde comunicação serial. Consulte também Modos devisualização.

Em operação (RUNNING)A velocidade do motor corresponde agora àreferência resultante.

Operação de aceleração (RAMPING)A freqüência de saída é agora alterada de acordocom as acelerações predefinidas.

Aceleração automática (RAMPA AUTOMÁTICA)O parâmetro 208 Desaceleração automática estáativo, isto é, o conversor de freqüências VLT estátentando evitar um disparo devido a sobretensãoatravés do aumento da sua freqüência de saída.

“Sleep Buster” (SLEEP .BST)A função de “Booster” no parâmetro 406 Referênciade “Booster” encontra-se ativa. Esta função só épossível na operação em Loop fechado.

Modo latente (SLEEP)A função de economia de energia do parâmetro 403Timer de modo “Sleep” encontra-se ativa. Istosignifica que o motor está parado no momento, masque arrancará de novo automaticamente quando fornecessário.

Atraso na partida (T. ATRAZO PARTID)Foi programado um tempo de início de atraso noparâmetro 111 Iniciar atraso. Quando o atraso tiverterminado, a freqüência de saída começará aaumentar até a referência.

Pedido de operação (RUN REQ.)Foi dado um comando de partida, mas o motor ficaráparado até que um sinal de Funcionamentopermissivo seja recebido através da entrada digital.

Jogging (JOG)O Jog foi ativado através de uma entrada digital ouda comunicação serial.

Pedido de Jog (JOG REQ.)Um comando JOG foi dado, porém o motorpermanecerá parado até que um sinal Permissão defuncionamento seja recebido através de uma entradadigital.

Congelar saída (FRZ.OUT.)Congelar saída foi ativado através da entrada digital.

SETUP

1

STOPEM RAMPAJOGGING....STANDBY

80.0% 5.08A 2.15kW

AUTO REMOTE RODANDO

40.0Hz

MANUDESL

LOCAL

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0 H

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Mensagens de estado, cont.

Pedido de congelar saída (FRZ.REQ.)Um comando de saída congelada foi dado, porém omotor permanecerá parado até que um sinalPermissão de funcionamento seja recebido atravésde uma entrada digital.

Inversão e partida (START F/R)Inversão e partida [2] no terminal 19 (parâmetro 303Entradas digitais) e Partir [1] no terminal 18(parâmetro 302 Entradas digitais) são ativadas aomesmo tempo. O motor ficará parado até que umdos sinais se transforme em lógica '0'.

Adaptação Automática do Motor em execução(AMA RUN)A adaptação automática do motor foi ativada noparâmetro 107 Adaptação automática do motor,AMA.

Adaptação automática do motor terminada(AMA STOP)A adaptação automática do motor foi terminada. Oconversor de freqüências VLT está pronto para entrarem operação após a ativação do sinal de Reposição.Note que o motor arrancará depois que o conversorde freqüências VLT tiver recebido o sinal deReposição.

Em espera (STANDBY)O conversor de freqüências VLT pode dar partida nomotor ao ser receber um comando de partida.

Parar (STOP)O motor foi parado por meio de um sinal de paradavindo de uma entrada digital, do interruptor [OFF/STOP] ou da comunicação serial.

Parada DC (DC STOP)O freio DC no parâmetro 114-116 foi ativado.

Unidade pronta (UN. READY)O conversor de freqüências VLT está operacional,mas o terminal 27 é de lógica '0' e/ou um Comandode parada por inércia foi recebido através dacomunicação serial.

Controle pronto (CTR.READY)O estado só se encontra ativo se houver uma placade opção profibus instalada.

Não pronto (NOT READY)O conversor de freqüências VLT não está operacionaldevido à ocorrência de um disparo ou porque OFF1,OFF2 ou OFF3 são de lógica '0'.

Partida desativado (START IN.)Este estado só será exibido se, no parâmetro 599Statemachine, Profidrive [1] tiver sido selecionado eOFF2 ou OFF3 forem de lógica '0'.

Excepções XXXX (EXCEPTIONS XXXX)O micro-processador da placa de controle parou e oconversor de freqüências VLT não está emfuncionamento.A causa pode estar relacionada ao ruído da rede, aomotor ou aos cabos de controle, resultando em umaparada no micro-processador da placa de controle.Verifique a compatibilidade EMC das ligações destescabos.

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Lista de alertas e de alarmesA tabela apresenta os diferentes advertências ealarmes e indica se a falha desativa o conversor defreqüências VLT. Após uma desativação por trava, aalimentação da rede deverá ser cortada e a falhacorrigida. Volte a ligar a alimentação de rede e reponhao conversor de freqüências VLT antes que este entreem funcionamento. Um trava pode ser repostomanualmente de três formas:1) Através da tecla de controle [RESET]2) Através da entrada digital3) Através da comunicação serialAlém disto, pode-se selecionar uma reposiçãoautomática no parâmetro 400 Função de reposição.

A existência de uma cruz, tanto abaixo deAdvertência quanto de Alarme, pode significar queum alerta precede o alarme. Pode também significarque é possível programar se uma determinada falhadeve dar origem a uma advertência ou a um alarme.Isto é possível, p.ex., no parâmetro 117 Proteçãotérmica do motor. Após um trava, o motor entra emparada por inércia e o alarme e o alerta ficampiscando no conversor de freqüências VLT. Caso sejaremovida a falha, apenas o alarme ficará piscando.Após reset, o conversor de freqüências VLT ficarápronto para entrar novamente em operação.

Nº Descrição Advertência Alarme Bloqueio por disparo1 Inferior em 10 Volts (10 VOLT LOW) X2 Falha de zero ativo (LIVE ZERO ERROR) X X4 Desbalanceamento da rede (MAINS IMBALANCE) X X X5 Advertência de tensão alta (DC LINK VOLTAGE HIGH) X6 Advertência de tensão baixa (DC LINK VOLTAGE LOW) X7 Sobretensão (DC LINK OVERVOLT) X X8 Sub-tensão (DC LINK UNDERVOLT) X X9 Inversor sobrecarregado (INVERTER TIME) X X10 Motor sobrecarregado (MOTOR TIME) X X11 Termistor do motor (MOTOR THERMISTOR) X X12 Limite de corrente (LIMITE CORRENTE) X X13 Sobre-corrente (OVERCURRENT) X X X14 Falha de ligação à terra (EARTH FAULT) X X15 Falha de modo de comutação (SWITCH MODE FAULT) X X16 Curto-circuito (CURR.SHORT CIRCUIT) X X17 Lim. de tempo excedido na comunicação serial (STD BUSTIMEOUT) X X18 Limite de tempo excedido no bus HPFB (HPFB TIMEOUT) X X19 Falha na EEprom na placa de energia (EE ERROR POWER) X20 Falha na EEprom na placa de controle (EE ERROR CONTROL) X22 Auto-otimização não está OK (AMA FAULT) X29 Temperaturas do dissipador altas demais (HEAT SINK OVERTEMP.) X X30 Falta fase U do motor (MISSING MOT.PHASE U) X31 Falta fase V do motor(MISSING MOT.PHASE V) X32 Falta fase W do motor(MISSING MOT.PHASE W) X34 Falha de comunicação HBFB (HBFB COMM. FAULT) X X37 Falha do inversor (GATE DRIVE FAULT) X X39 Verifique os parâmetros 104 e 106 (CHECK P.104 & P.106) X40 Verifique os parâmetros 103 e 105 (CHECK P.103 & P.106) X41 Motor grande demais (MOTOR TOO BIG) X42 Motor pequeno demais (MOTOR TOO SMALL) X60 Travagem de segurança (EXTERNAL FAULT) X61 Freqüência de saída baixa (FOUT < FLOW) X62 Freqüência de saída alta (FOUT > FHIGH) X63 Corrente de saída baixa (I MOTOR < I LOW) X X64 Corrente de saída alta (I MOTOR > I HIGH) X65 Feedback baixo (FEEDBACK < FDB LOW) X66 Feedback alto (FEEDBACK > FDB HIGH) X67 Referência baixa (REF. < REF. LOW) X68 Referência alta (REF. > REF. HIGH) X69 Redução automática de potência devido à temperatura X

(TEMP. AUTO DERATE)99 Falha desconhecida (UNKNOWN ALARM) X X

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AlertasUm alerta ficará piscando na linha 2, enquanto édada uma explicação na linha 1.

WARNING 1Inferior a 10 V (10 VOLT LOW)A tensão de 10 V do terminal 50 na placa de controleencontra-se abaixo de 10 V.Reduza a carga do terminal 50, já que a fonte de 10Volts se encontra sobrecarregada. Máx. 17 mA/min.590 Ω.

WARNING/ALARM 2Falha de zero ativo (LIVE ZERO ERROR)A corrente ou o sinal de tensão no terminal 53, 54 ou60 encontra-se abaixo de 50% do valor predefinidono parâmetro 309, 312 e 315 Terminal, valor deescala mín.

WARNING/ALARM 4Desbalanceamento da rede(MAINS IMBALANCE)Alto desbalanceamento na tensão da rede ou faseausente da alimentação. Verifique a tensão da redeque chega ao conversor de freqüência VLT.

Limites de alarme/alerta:VLT 6000 HVAC 3 x 200 - 240 V 3 x 380 - 460 V

[VDC] [VDC]Sub-tensão 211 402Advertência de tensão baixa 222 423Advertência de tensão alta 384 737Sobretensão 425 765

A tensão dada corresponde à tensão do circuito intermediário do conversor de freqüências VLT com umatolerância de ± 5 %. A tensão de rede é equivalente à tensão do circuito intermediário dividida por 1,35.

AlarmesSe for emitido um alarme, o número do mesmo seráexibido na linha 2. Nas linhas 3 e 4 do visor seráapresentada uma explicação.

WARNING 5Advertência de tensão alta(DC LINK VOLTAGE HIGH)A tensão de circuito intermediário (DC) é superior àde Advertência de tensão alta, consulte tabela aseguir. Os controles do conversor de freqüências VLTcontinuam ativos.

WARNING 6Advertência de tensão baixa(DC LINK VOLTAGE LOW)A tensão de circuito intermediário (DC) é inferior à deAdvertência de tensão baixa, consulte a tabela aseguir. Os controles do conversor de freqüências VLTcontinuam ativos.

WARNING/ALARM 7Sobretensão(DC LINK OVERVOLT)Se a tensão do circuito intermediário (DC) for superiorao Limite de sobretensão do inversor (consulte atabela a seguir), o conversor de freqüências VLTexecutará uma advertência após um período detempo fixo. A duração deste período de tempodepende da unidade.

ALARME:12 SETUP

1

TRIP (RESET)

LIMITE CORRENTE

WARN. 3PERDA DE FASE

SETUP

1

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Alertas e alarmes, cont.

WARNING/ALARM 8Sub-tensão (DC LINK UNDERVOLT)Se a tensão de circuito intermediário (DC) ficar abaixodo limite de sub-tensão do inversor, o conversor defreqüências VLT executará uma advertência após umperíodo de tempo fixo, cuja duração depende daunidade.Além disto, a tensão será apresentada no visor. Verifiquese a tensão da alimentação está de acordo com oconversor de freqüências VLT, consulte Dados técnicos.

WARNING/ALARM 9Sobrecarga do inversor (INVERTER TIME)A proteção eletrônica, térmica do inversor avisa que umconversor de freqüências está prestes a ser parado portravamento devido a uma sobrecarga (corrente altademais, durante demasiado tempo). A corrente para aproteção eletrônica, térmica do inversor dá um alerta a98% e faz um disparo a 100%, emitindo, ao mesmotempo, um alarme. O conversor de freqüências VLT nãopode ser reposto antes do contador estar abaixo de90%.A falha significa que o conversor de freqüências VLTestá sobrecarregado em mais de 100% durante umperíodo de tempo grande demais.

WARNING/ALARM 10Superaquecimento do motor (MOTOR TIME)Segundo a proteção térmica eletrônica (ETR), o motorestá quente demais. O parâmetro 117 Proteçãotérmica do motor permite escolher se o conversor defreqüências VLT deve dar advertências ou um alarmequando a Proteção térmica do motor chegar aos100%. A falha acontece porque o motor se encontrasobrecarregado em mais de 100% da correntepredefinida, nominal do motor, durante um período detempo longo demais. Verifique que os parâmetros domotor 102-106 se encontram definidos corretamente.

WARNING/ALARM 11Termistor do motor (MOTOR THERMISTOR)O termistor ou a ligação do termistor foramdesligados. Parâmetro 117 Proteção térmica do mo-tor permite escolher se o conversor de freqüênciasVLT deve dar advertências ou um alarme. Verifique seo termistor está corretamente ligado entre o terminal53 ou 54 (entrada de tensão analógica) e o terminal50 (alimentação de + 10 V).

WARNING/ALARM 12Limite de corrente (LIMITE CORRENTE)A corrente é superior ao valor do parâmetro 215 Limite decorrente ILIM e o conversor de freqüências VLT executaráuma advertência após o tempo definido no parâmetro412 Sobre-corrente por atraso no disparo, ILIM.

WARNING/ALARM 13Sobre-corrente (OVER CURRENT)O limite de corrente de pico do inversor (apróx. 200%da corrente nominal) foi excedido. As advertênciasdurarão cerca de 1-2 segundos, depois das quais oconversor de freqüências VLT executará umaadvertência e emitirá um alarme.Desligue o conversor de freqüências VLT e verifique seé possível girar o eixo do motor e se o tamanho do mo-tor é compatível com o do conversor de freqüênciasVLT.

ALARM 14Falha de ligação à terra (EARTH FAULT)Ocorreu uma descarga das fases de saída para aterra, no cabo entre o conversor de freqüências e omotor ou no próprio motor.Desligue o conversor de freqüências VLT e corrija afalha de ligação à terra.

ALARM 15Falha no modo de chaveamento(SWITCH MODE FAULT)Falha na fonte de alimentação do modo dechaveamento (alimentação interna de ± 15 V).Contactar o fornecedor Danfoss.

ALARM 16Curto-circuito (CURR. SHORT CIRCUIT)Existe um curto-circuito nos terminais do motor ouno próprio motor.Desligue a alimentação de rede do conversor defreqüências VLT e elimine o curto-circuito.

WARNING/ALARM 17Limite de tempo excedido na comunicação(STD BUSTIMEOUT)Não existe comunicação serial com o conversor defreqüências VLT.Este alerta estará disponível somente se o parâmetro 556Função de intervalo de tempo no bus tiver sido definidocom um valor diferente de OFF.Se o parâmetro 556 Função de intervalo de tempo no bustiver sido definido como Parada e trava [5], o conversor defreqüências VLT emite, primeiro, um alarme, seguido deuma desaceleração e, finalmente, uma trava enquantoemite um alarme. É possível incrementar o parâmetro 555Intervalo de tempo no bus.

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ASYMMETRICAL IMPEDANCE [2]O AMA detectou uma impedância assimétrica no mo-tor ligado ao sistema. É possível que o motorapresente defeitos.

MOTOR TOO BIG [3]O motor ligado ao sistema é grande demais para queo AMA possa ser executado. A definição noparâmetro 102 não é compatível com o motorutilizado.

MOTOR TOO SMALL [4]O motor ligado ao sistema é pequeno demais paraque o AMA possa ser executado. A definição noparâmetro 102 não é compatível com o motor a serutilizado.

TIME OUT [5]O AMA falhou por existirem sinais de medição comruído. Tente reiniciar o AMA uma série de vezes, atéque ele seja executado. Note que execuçõesrepetidas do AMA podem aquecer o motor a um nívelonde a resistência do estator RS é aumentada.Contudo, em muitos casos, este fato não é crítico.

INTERRUPTED BY USER [6]O AMA foi interrompido pelo usuário.

INTERNAL FAULT [7]Ocorreu uma falha interna no conversor defreqüências VLT. Contactar o fornecedor Danfoss.

LIMIT VALUE FAULT [8]Os valores dos parâmetros encontrados para o motorestão fora dos limites aceitáveis para a operação doconversor de freqüências VLT.

MOTOR ROTATES [9]O eixo do motor está girando. Certifique-se de que acarga não tem capacidade para fazer o eixo do mo-tor girar. Recomece do início, então, o AMA.


WARNING/ALARM 18Limite de tempo excedido no bus HPFB(HPFB TIMEOUT)Não existe comunicação serial com a placa de opção decomunicação do conversor de freqüências VLT.O alerta ficará ativo somente se o parâmetro 804 Funçãode intervalo de tempo no bus tiver sido definido com umvalor diferente de OFF. Se o parâmetro 804 Função deintervalo de tempo no bus tiver sido definido com Paradae trava, o conversor de freqüências VLT emite, primeiro,um alarme, seguido de uma desaceleração e, finalmente,trava enquanto emite um alarme.Parâmetro 803 Intervalo de tempo no bus poderá,talvez, ser aumentado.

WARNING 19Falha no EEprom da placa de energia(EE ERROR POWER)Existe uma falha no EEPROM da placa de energia. Oconversor de freqüências VLT continuará funcionando,mas poderá ocorrer uma falha na próxima partida.Contactar o fornecedor Danfoss.

WARNING 20Falha no EEprom da placa de controle(EE ERROR CONTROL)Existe uma falha no EEPROM da placa de controle. Oconversor de freqüências VLT continuaráfuncionando, mas poderá ocorrer uma falha napróxima partida. Contactar o fornecedor Danfoss.

ALARM 22Auto-otimização não está OK (AMA FAULT)Foi detectada uma falha durante a adaptaçãoautomática do motor. O texto exibido no visor indicauma mensagem de falha.

NOTA!A AMA só pode ser executada se mãohouver alarmes durante o ajuste.

CHECK 103, 105 [0]Os parâmetros 103 ou 105 podem estar maldefinidos. Corrija a definição e recomece o AMAdesde o início.

LOW P.105 [1]O motor é pequeno demais para que o AMA possaser executado. Se desejar ativar o AMA, a correntenominal do motor (parâmetro 105) deverá ser maiorque 35% da corrente de saída nominal do conversorde freqüências VLT.

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ALARM: 32Falta a fase W do motor(MISSING MOT.PHASE U):Falta a fase W do motor entre o conversor defreqüências VLT e o motor.Desligue o conversor de freqüências VLT e verifique afase W do motor.

WARNING/ALARM: 34Falha de comunicações HPFB(HPFB COMM. FAULT)A comunicação serial na placa de opção decomunicação não está funcionando.

ALARM: 37Falha no inversor (GATE DRIVE FAULT):O IGBT ou a placa de energia está com defeito.Contactar o fornecedor Danfoss.

Alertas de auto-otimização 39-42A adaptação automática do motor parou, porquealguns parâmetros estão mal definidos ou o motor aser utilizado é grande/pequeno demais para que oAMA possa ser executado.Deve então ser feita uma opção, pressionando[CHANGE DATA] e selecionando 'Continuar' + [OK]ou 'Parar' + [OK].Se for necessário alterar os parâmetros, selecione'Parar'; recomece o AMA.

WARNING: 39CHECK PAR. 104, 106Os parâmetros 104 Freqüência do motor fM,N, ou106 Velocidade nominal do motor nM,N provavelmentenão foram definidos corretamente. Verifique adefinição e selecione 'Continuar' ou [STOP].

WARNING: 40CHECK PAR. 103, 105O parâmetro 103 Tensão do motor, UM,N ou105 Corrente do motor, IM,N não foi selecionado.Verifique a definição e reinicie o AMA.

WARNING: 41MOTOR TOO BIG (MOTOR TOO BIG)O motor utilizado é provavelmente grande demaispara que possa ser executado um AMA. A definiçãono parâmetro 102 Potência do motor, PM,N pode nãoser compatível com motor. Verifique o motor eselecione 'Continuar' ou [PARAR].

WARNING: 42MOTOR TOO SMALL (MOTOR TOO SMALL)O motor utilizado é provavelmente pequeno demaispara que se possa executar um AMA. A definição noparâmetro 102 Potência do motor, PM,N pode não sercompatível com motor. Verifique o motor e selecione'Continuar' ou [STOP].


ALARM 29A temperatura do dissipador está alta demais(HEAT SINK OVER TEMP.):Se a caixa for IP 00 ou IP 20, a temperatura de cortedo dissipador será 90°C. Se for utilizado o IP 54, atemperatura de corte do dissipador será 80°C.A tolerância é de ± 5°C. A falha de temperatura nãopode ser reposta, até que a temperatura dodissipador seja inferior a 60°C.A falha pode ser a seguinte:- Temperatura ambiente alta demais- Cabo do motor comprido demais- Freqüência de comutação alta demais

ALARM: 30Falta de fase U no motor(MISSING MOT.PHASE U):Falta a fase U do motor entre o conversor defreqüências VLT e o motor.Desligue o conversor de freqüências VLT e verifique afase U do motor.

ALARM: 31Falta a fase V do motor(MISSING MOT.PHASE V):Falta a fase V do motor entre o conversor defreqüências VLT e o motor.Desligue o conversor de freqüências VLT e verifique afase V do motor.

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ALARM: 60Travagem de segurança (EXTERNAL FAULT)O terminal 27 (parâmetro 304 Entradas digitais) foiprogramado para uma Travagem de segurança [3] e éde lógica '0'.

WARNING: 61Freqüência de saída baixa (FOUT < FLOW)A freqüência de saída é inferior ao parâmetro 223Advertência: Freqüência baixa, fLOW.

WARNING: 62Freqüência de saída alta (FOUT > FHIGH)A freqüência de saída é superior ao parâmetro224 Advertência: Freqüência alta, fHIGH.

WARNING/ALARM: 63Corrente de saída baixa (I MOTOR < I LOW)A corrente de saída é inferior ao parâmetro 221Advertência: Corrente baixa, ILOW. Selecione a funçãodesejada no parâmetro 409 Função em caso de faltade carga.

WARNING: 64Corrente de saída alta (I MOTOR > I HIGH)A corrente de saída é superior ao parâmetro 222Advertência: Corrente alta, IHIGH.

WARNING: 65Feedback baixo (FEEDBACK < FDB LOW)O valor de feedback resultante é inferior ao parâmetro227 Advertência: Feedback baixo, FBLOW.

WARNING: 66Feedback alto (FEEDBACK > FDB HIGH)O valor de feedback resultante é superior aoparâmetro 228 Advertência: Feedback alto, FBHIGH.

WARNING: 67Referência remota baixa(REF. < REF LOW)A referência remota é inferior ao parâmetro 225Advertência: Referência baixa, REFLOW.

WARNING: 68Referência remota alta(REF. > REF HIGH)A referência remota é superior ao parâmetro 226Advertência: Referência alta, REFHIGH.

WARNING: 69Redução automática de potência devido àtemperatura (TEMP. AUTO DERATE)A temperatura no dissipador de calor excedeu ovalor máximo e a função de redução automáticade potência (parâmetro 411) está ativa. Warning:Temp. Auto derate.

WARNING: 99Falha desconhecida (UNKNOWN ALARM)Uma falha desconhecida ocorreu e o software nãosabe como agir.Contactar o fornecedor Danfoss.

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Cálculo da referência resultanteO cálculo feito a seguir gera a referência resultantequando o parâmetro 210 Tipo de referência estiverprogramado para Adição [0] e Relativo [1],respectivamente.

A referência externa equivale à soma das referênciasdos terminais 53, 54, 60 e a comunicação serial. Asoma destes nunca pode exceder o parâmetro 205Referência Máx.A referência externa pode ser calculada da seguinteforma:

Ref. res. =(Par. 205 Ref. máx. - Par. 204 Ref. mín.) x Par. 211-214 Ref. predefinida

+ Ref. Externa + Par. 204 Ref. mín. + Par. 418/419 Referência100

Par. 210 Tipo de referência é programado = Adição [0].

Par. 210 Tipo de referência é programado = Relativo [1].

(só em loop fechado)

Referência externa x Par. 211-214 Ref. predefinida+ Par. 204 Ref. mín. + Par. 418/419 Referência (só em loop fechado)Res. ref. =

100

+ +Par. 316 Term. 60 Valor máx. de escala - Par. 315 Term. 60 Valor mín. de

escala

(Par. 205 Ref. máx. - Par. 204 Ref. mín.) x Par. 314 Term. 60 [mA] com. série Referência x (Par. 205 Ref. máx. - Par. 204 Ref. mín.)

16384 (4000 Hex)

(Par. 205 Ref. máx. - Par. 204 Ref. mín.) x Sinal analógicoTerm. 54 [V]Ext. ref. = +Par. 310 Term. 53 Valor máx. de escala - Par. 309 Term. 53 Valor mín. de esc.

(Par. 205 Ref. máx.- Par. 204 Ref. mín.) x Sinal analógicoTerm. 53 [V]

Par. 313 Term. 54 Valor máx. de esc. - Par. 312 Term. 54 Valor mín. de esc.

Ambiente agressivoAssim como todos os equipamentos eletrônicos, oconversor de freqüências VLT contém um grandequantidade de componentes mecânicos e elétricos,os quais são sempre vulneráveis aos efeitos doambiente.

Por este motivo, o conversor defreqüências VLT não deve ser instaladoem ambientes onde o ar esteja carregado

de líquidos, gases ou partículas, que podem afetar edanificar os componentes eletrônicos. A nãoobservação das medidas de proteção pode resultarem paradas, reduzindo assim a vida útil do conversorde freqüências VLT.

Os líquidos podem ser transportados pelo ar,condensando-se no conversor de freqüências VLT.Além disto, líquidos podem causar corrosão decomponentes e partes metálicas.Vapor d’água, óleo e água do mar podem causarcorrosão de componentes e partes metálicas.Em ambientes com estas características, recomenda-se a utilização de equipamento protegido, classeIP 54.

Partículas em suspensão no ar, como a poeira,podem resultar em falhas mecânicas, elétricas outérmicas no conversor de freqüências VLT.

Uma indicação clara de níveis excessivos de partículasem suspensão é a presença de pó ao redor daventoinha do conversor de freqüências VLT.Em ambientes com muito pó, recomenda-se autilização de equipamento protegido, classe IP54, ou autilização de um gabinete para o IP 00/20.Em ambientes com altas temperaturas e umidade, apresença de gases corrosivos como enxofre, nitrogênioe compostos clorados provocará reações químicas noscomponentes do conversor de freqüências VLT. Estasreações resultarão rapidamente em danos aoscomponentes eletrônicos.

Nestes ambientes, recomenda-se colocar oequipamento em um gabinete ventilado com ar limpo,mantendo-se assim o conversor de freqüências VLTafastado dos gases nocivos.

NOTA!A montagem do conversor de freqüências VLTem ambientes agressivos aumentará o risco deparadas, além de reduzir consideravelmente sua

vida útil.

Antes de instalar o conversor de freqüências VLT, deve-se verificar a presença de líquidos, partículas e gases noar. A presença de água ou óleo sobre peças metálicas,e a corrosão de partes metálicas, são indicaçõescaracterísticas de líquidos nocivos em suspensão no ar.É muito freqüente a ocorrência de níveis excessivos departículas de pó em ambientes industriais e locais comequipamentos elétricos.Uma indicação da presença de gases agressivos no aré o escurecimento de barramentos e terminais decobre.

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Isolamento galvânico

Isolamento galvânico (PELV)O PELV oferece proteção através de tensão muito baixa.A proteção contra choque elétrico é considerada comoassegurada quando o abastecimento elétrico é do tipoPELV e a instalação é feita como descrito nas normaslocais/nacionais existentes para as alimentações PELV.

No VLT 6000 HVAC todos os terminais de controle, bemcomo os terminais 1-3 (relé AUX), são fornecidos a partirde ou em relação a uma tensão muito baixa (PELV).

Isolamento galvânico (assegurado) é obtido através dopreenchimento de requisitos relativos a isolamentosuperior e proporcionando as distâncias adequadas deaproximação/libertação. Estes requisitos encontram-sedescritos na norma EN 50178.Para obter informações adicionais sobre o PELV, con-sulte Comutador RFI.

Os componentes do isolamento elétrico, comodescrito a seguir, também estão de acordo com osrequisitos relacionados a isolamento elevado e com oteste relevante descrito na EN 50178.O isolamento galvânico pode ser visto em três locais(consulte o desenho seguinte), que são:

1. Alimentação de energia (SMPS) incl. isolamentode sinal de UDC, indicando a tensão da correnteintermediária.

2. Unidade de porta que executa o IGTB (disparatransformadores/acopladores óticos).

3. Transdutores de corrente (corrente de efeito Halltransdutores).

Corrente de fuga para terraA corrente de fuga para terra é causada basicamentepelo valor da capacitância entre as fases do motor e ablindagem do cabo do motor. Quando é utilizado um fil-tro RFI, isto contribui para corrente de fuga adicional, jáque o circuito do filtro está ligado à terra através decondensadores. Consulte a figura na página seguinte.O tamanho da corrente de fuga para terra depende dosfatores seguintes, em ordem de prioridade:1. Comprimento do cabo do motor2. Cabo do motor com ou sem blindagem3. Freqüência de comutação4. Utilização ou não de filtro RFI5. O motor está ou não ligado à terra no local

A corrente de fuga é importante em relação à segurançadurante manuseio/operação do conversor defreqüências se (por engano) o conversor de freqüências

não tiver sido ligado à terra.

NOTA! RCDUma vez que a corrente de fuga é de> 3.5 mA, deve ser estabelecida uma ligação

à terra reforçada, que é requerida se pretende estarde acordo com o EN 50178. Nunca utilize relés ELCB(tipo A) que não sejam indicados para correntes defalha DC de cargas de retificador de três fases.

Se forem utilizados relés ELCB, estes devem ser:- Adequados para proteger o equipamento com um

conteúdo de corrente direta (DC) na corrente defalha (retificador de ponte de 3 fases)

- Adequados para carregamento com corrente decarga para terra de formato de impulso curto

- Adequados para correntes de descarga alta(300 mA).

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Condições de operação extremasCurto-circuitoO VLT 6000 HVAC está protegido contra curto-circuitosatravés de uma medida de corrente em cada uma dastrês fases do motor. Um curto-circuito entre duas fasesde saída causa uma sobre-corrente no inversor.Contudo, cada transístor do inversor será desligadoindividualmente quando a corrente de curto-circuitoexceder o valor permitido.

Após 5 - 10 ms a placa de controlador desliga oinversor e o conversor de freqüências exibe um códigode falha, embora dependa da impedância e dafreqüência do motor.

Falha de ligação à terraO inversor desliga em um período de 100 ms no casode haver uma falha de ligação à terra na fase do motor,embora dependa da impedância e da freqüência do mo-tor.

Ligação da saídaA ligação da saída entre o motor e o conversor defreqüências é completamente permitida. Não é possíveldanificar o VLT 6000 HVAC através da ligação da saída.Contudo, poderão aparecer mensagens de falha.

Sobretensão gerada pelo motorA tensão no circuito intermediário aumenta quando omotor atua como gerador. Isto pode ocorrer em dois

casos:1. A carga conduz o motor (a saída constante

freqüência do conversor de freqüências), isto é, acarga gera energia.

2. Durante a desaceleração, se o momento deinércia for alto, a carga é baixa e o tempo dedesaceleraçãoé curto demais para que a energia sejadissipada como uma perda no conversor de

freqüências VLT, no motor e na instalação.A unidade de controle faz uma tentativa de correção dadesaceleração, se isto for possível.O inversor é desligado para proteger os transístores e oscondensadores do circuito intermediário, quando seatinge um determinado nível de tensão.

Queda de tensão na redeDurante uma queda de tensão na rede, o VLT 6000HVAC continua até a tensão de circuito intermediárioficar abaixo do nível mínimo de parada, que é,tipicamente, 15% menor que a tensão de alimentaçãonominal mais baixa do VLT 6000 HVAC.

O tempo que o inversor demora para parar depende datensão da rede antes da queda de tensão e da carga domotor.

Sobrecarga estáticaQuando o VLT 6000 HVAC está sobrecarregado (o limitede corrente no parâmetro 215 Limite de corrente, ILIM foiatingido), os controles reduzirão a freqüência de saídaem uma tentativa de reduzir a carga.Se a sobrecarga for excessiva, pode ocorrer umacorrente que faz com que o conversor de freqüênciasVLT faça um corte ao fim de aproximadamente 1,5 seg.

A operação dentro do limite de corrente pode serlimitada no intervalo (0 - 60 s) no parâmetro 412 Sobre-corrente por atraso no disparo, ILIM.

Correntes de descarga para terra

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VLT 6002-6006 200 V, VLT 6002-6011 400 VComp Tensão Tempo Tensãocabo de rede de subida de pico50 metros 380 V 0.3 µseg. 850 V50 metros 460 V 0.4 µseg. 950 V150 metros 380 V 1.2 µseg. 1000 V150 metros 460 V 1.3 µseg. 1300 V

VLT 6008-6027 200 V, VLT 6016-6062 400 VComp Tensão Tempo Tensãocabo de rede de subida de pico50 metros 380 V 0.1 µseg. 900 V150 metros 380 V 0.2 µseg. 1000 V

VLT 6075-6275 380-460 V, 6042-6062 200-240 VComp Tensão Tempo Tensãocabo de rede de subida de pico13 metros 460 V 670 V/µseg. 815 V20 metros 460 V 620 V/µseg. 915 V

VLT 6350-6550 380-460 VComp Tensão Tempo Tensãocabo de rede de subida de pico20 metros 460 V 415 V/µseg. 760 V

Ligação da entradaA ligação da entrada depende da tensão da rede.A tabela a seguir apresenta o tempo de espera entrecortes.

Tensão de rede 380 V 415 V 460 VTempo de espera 48 s 65 s 89 s

Tensão de pico no motorQuando um transístor do inversor estiver aberto, atensão através do motor aumenta por uma relaçãodV/dm que depende de:- cabo do motor (tipo, seção, comprimento

armado/blindado ou não armado/não blindado)- indução

A indução natural causa um pico UPEAK na tensão domotor antes deste ficar estável, em um nível quedepende da tensão no circuito intermediário. Otempo de subida da tensão de pico UPEAK afeta a vidaútil do motor. Se a tensão de pico for alta demais, osmotores sem isolamento de indutância de fase serãoos mais afetados. Se o cabo do motor for curto(alguns metros), o tempo de subida e a tensão depico serão mais baixos.Se o cabo do motor for comprido (100 m), o tempode subida e a tensão de pico aumentarão.

Se forem utilizados motores muito pequenos semisolamento de indutância de fase, recomenda-se ainstalação de um filtro LC após o conversor defreqüências.Os valores típicos para o tempo de subida e para atensão de pico UPEAK medidos nos terminais do mo-tor, entre duas fases são:

Interferência acústicaA interferência acústica do conversor de freqüênciastem origem em duas fontes:1. Indutâncias do circuito intermediário DC2. Ventoinha integral

A seguir estão os valores típicos medidos a umadistânciade 1 m da unidade com carga total:

VLT 6002-6006 200 V, VLT 6002-6011 400 VUnidades IP 20: 50 dB(A)Unidades IP 54: 62 dB(A)

VLT 6008-6027 200 V, VLT 6016-6062 400 VUnidades IP 20: 61 dB(A)Unidades IP 54: 66 dB(A)

VLT 6042-6062 200-240 VUnidades IP 00/20: 70 dB(A)Unidades IP 54: 65 dB(A)

VLT 6075-6275 380-460 VUnidades IP 00/20: 70 dB(A)Unidades IP 54: 75 dB(A)

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Redução da potência para temperatura ambienteA temperatura ambiente (TAMB,MAX) é a temperaturamáxima permitida. A média (TAMB,AVG) medida em umperíodo de 24 horas deve ser pelo menos 5ºC maisbaixa.Se o VLT 6000 HVAC funcionar em temperaturassuperiores a 45 ºC, será necessária uma redução dacorrente de saída contínua.

Redução de potência para pressão atmosféricaPara altitudes abaixo de 1000 m, não é necessáriaqualquer redução.

Acima de 1000 m, a temperatura ambiente (TAMB) oua corrente de saída máxima (IVLT,MAX) devem serreduzidas de acordo com o diagrama a seguir:

1) Redução de corrente de saída versus altitude aTAMB = máx. 45°C

2) Redução da TAMB versus altitude a 100%corrente de saída máx.

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Redução de potência para funcionamento abaixa velocidadeQuando uma bomba centrífuga ou um ventilador sãocontrolados por um conversor de freqüências VLT6000 HVAC, não é necessário reduzir a corrente desaída a baixa velocidade pois as características decarga das bombas centrífugas/ventiladores,garantem automaticamente a redução necessária.

Redução de potência para cabos do motorcompridos ou para cabos com seções maioresO VLT 6000 HVAC já foi testado utilizando um cabonão armado/não blindado de 300 m e um caboarmado/blindado de 150 m.

O VLT 6000 HVAC foi desenhado para funcionar comum cabo do motor de seção nominal. Se um cabo deseção superior for utilizado, recomenda-se que sejareduzida a corrente de saída em 5% para cadapasso de incremento da seção.(o incremento de seção do cabo leva a um aumentode capacidade para a terra e, conseqüentemente, aum aumento na corrente de fuga para a terra).

Vibração e choqueO VLT 6000 HVAC foi testado de acordo com umprocedimento baseado nas seguintes normas:

IEC 68-2-6: Vibração (senoidal) - 1970IEC 68-2-34: Vibração aleatória em banda larga

- requisitos geraisIEC 68-2-35: Vibração aleatória em banda larga

- alta possibilidade de reproduçãoIEC 68-2-36: Vibração aleatória em banda larga

- possibilidade de reprodução média

Proteção térmica do motorA temperatura do motor é calculada com base nacorrente, na freqüência de saída e no tempo do mo-tor. Consulte a página 59.

O VLT 6000 HVAC está de acordo com os requisitoscorrespondentes a condições em que a unidadeesteja montada nas paredes ou no chão deinstalações de produção, ou em painéis que estejamaparafusados a paredes ou ao chão.

Umidade do arO VLT 6000 HVAC foi projetado de acordo com anorma IEC 68-2-3, EN 50178 pkt. 9.4.2.2/DIN 40040,classe E, a 40°C.Consulte as especificações na seção Dados técnicosgerais.

Redução de potência para alta freqüência decomutaçãoUma freqüência de comutação mais alta (a serdefinida no parâmetro 407 Freqüência de comutação)leva a maiores perdas na eletrônica do conversor defreqüências VLT.

O VLT 6000 HVAC tem um padrão de impulso a partirdo qual é possível definir a freqüência de comutação.3.0 - 10.0/14.0 kHz.O conversor de freqüências VLT fará a reduçãoautomática da corrente de saída nominal IVLT,N,quando a freqüência de comutação exceder 4,5 kHz.Em ambos os casos, a redução é realizada linear-mente, até atingir 60% do IVLT,N.A tabela fornece a freqüências de comutaçãomínima, máxima e a que veio definida de fábrica paraunidades VLT 6000 HVAC.

Freqüência de comutação [kHz]Mín. Máx. Fact.VLT 6002-6005, 200 V 3,0 10,0 4,5VLT 6006-6032, 200 V 3,0 14,0 4,5VLT 6002-6011, 460 V 3,0 10,0 4,5VLT 6042-6062, 200 V 3,0 4,5 4,5VLT 6075-6550, 460 V 3,0 4,5 4,5

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EficiênciaPara reduzir o consumo de energia, é muitoimportante fazer a otimização da eficiência de um sis-tema. A eficiência de cada elemento individual do sis-tema deve ser a mais alta possível.

Eficiência do VLT 6000 HVAC (ηVLT)A carga no conversor de freqüências não afeta muitoa sua eficiência. Geralmente, a eficiência é igual nafreqüência nominal do motor fM,N, independentementedo motor fornecer 100% do torque nominal do eixoou apenas 75%, isto é, no caso de cargas parciais.

A eficiência desce um pouco quando a freqüência decomutação é definida para um valor superior a 4 kHz(parâmetro 407 Freqüência de comutação). A relaçãode eficiência será também reduzida ligeiramente se atensão da rede for de460 V, ou se o cabo do motor tiver mais de 30 m decomprimento.

Eficiência do motor (ηMOTOR)A eficiência de um motor ligado ao conversor defreqüências depende na forma de seno da corrente.De modo geral, a eficiência mantém-se boa mesmoem operação a partir da rede. A eficiência do motordepende do tipo do mesmo.

Na faixa de 75-100% do torque nominal, a eficiênciado motor é praticamente constante, tanto na situaçãoem que é controlado pelo conversor de freqüênciasquanto quando opera diretamente a partir da rede.

Em motores pequenos, a influência da característicaU/f sobre a eficiência é insignificante; contudo, emmotores de 11 kW ou mais, as vantagens sãosignificativas.

De modo geral, a freqüência de comutação não afetaa eficiência de motores pequenos. Motores de 11 kWou mais têm melhorias na sua eficiência (1-2%). Istoporque a forma de seno da corrente do motor épraticamente perfeita para altas freqüências decomutação.

Eficiência do sistema (ηSYSTEM)Para calcular a eficiência do sistema, multiplique aeficiência do VLT 6000 HVAC (ηVLT) pela eficiência domotor (ηMOTOR):ηSYSTEM = ηVLT x ηMOTOR

Com base no gráfico delineado acima, é possívelcalcular a eficiência do sistema para diferentesvelocidades.

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Fator de potênciaIO fator de potência é a relação entre I1 e IRMS.

Fator de potência para controle de 3 fases

=

O fator de potência indica até que ponto oconversor de freqüências impõe uma carga naalimentação de rede.Quanto mais baixo for o fator de potência, maisalto será o IRMS para a mesma performance em kW.

Algumas das correntes harmônicas podem causardistúrbios em equipamentos de comunicação ligadosao mesmo transformador ou causar ressonância embaterias com correção do fator de potência. O VLT6000 HVAC foi projetado de acordo com as seguintesnormas:

- IEC 1000-3-4- IEEE 519-1992- IEC 22G/WG4- EN 50178- VDE 160, 5.3.1.1.2

Alimentação de redeinterferência/harmônicasO conversor de freqüências assume a corrente não-senoidal da rede, que aumenta a corrente de entradaIRMS. Uma corrente não-senoidal pode sertransformada por uma análise de Fourier e divididaem correntes de ondas senoidais com diferentesfreqüências, isto é, correntes harmônicas diferentesINcom uma freqüência básica de 50 Hz:

Correntesharmônicas I1 I5 I7Hz 50 Hz 250 Hz 350 Hz

As harmônicas não afetam diretamente o consumode energia, mas aumentam as perdas de calor nainstalação (transformador, cabos).Conseqüentemente, em instalações com uma altaporcentagem de carga no retificador, torna-seimportante manter as correntes harmônicas em umnível baixo para evitar sobrecarga do transformador etemperaturas altas nos cabos.

Correntes harmônicas comparadas com a correntede entrada RMS:

Corrente de entradaIRMS 1.0I1 0.9I5 0.4I7 0.3II11-49 < 0.1

Fator de potência = = visto que cos ϕ = 1

(UN% de U)5

+ U7 + UN

3 x U x I1 x cos ϕ1

3 x U x IRMS

IRMS

I1 x cos ϕ 1 I1

IRMS

A distorção de tensão na alimentação de rededepende da dimensão das correntes harmônicasmultiplicadas pela impedância da rede para afreqüência utilizada.A distorção total de tensão THD é calculada combase nas harmônicas de tensão individuais,utilizando a seguinte fórmula:

THD% = U2 + U2 + U2

Para assegurar a existência de correntesharmônicas baixas, o VLT 6000 HVAC utiliza, comopadrão, bobinas de circuito intermediário. Istonormalmente reduz a corrente de entrada IRMS em40%.

IRMS = I12 + I52 + I72 + . . . + In2

Além disto, um fator de potência alto indica que asdiferentes correntes harmônicas são baixas.

VLT

® 6000 HVA

C

122M

G.60.A

3.28 - VLT é um

a marca registada da D

anfoss

R

esultad

o d

e teste EM

C (E

missão

, Imu

nid

ade)

Os seguintes resultados de testes foram

obtidos utilizando um sistem

a com um

conversor de freqüência VLT

(com opcionais, se for o caso), um

cabo de controle blindado, uma caixa de controle com

potenciômetro, bem

como um

motor e cabo do m

otor.

Para m

inimizar o ruído originado no próprio cabo da fonte de alim

entação de rede e o ruído emitido pelo sis-

tema conversor de freqüência, os cabos do m

otor devem ser tão curtos quanto possível e as extrem

idades dam

alha de proteção devem ser feitas de acordo com

a seção sobre instalação elétrica.

VLT 6016-6550/380-460 V EmissãoVLT 6006-6042/200-240 V Ambiente Ambiente industrial Residências e pequenas indústrias

Norma básica EN 55011 Classe A1 EN 55011 Classe B1Configuração Cabo do motor Borne de cabo Irradiado Borne de cabo Irradiado

150 kHz-30 MHz 30 MHz-1 GHz 150 kHz-30 MHz 30 MHz-1 GHz300 não blindado

VLT 6000 sem Não Não Não Nãoopção de filtro RFI 150 m

blindado Não Sim Não NãoVLT 6000 300 m não blindadocom filtro RFI Sim 1,2) Não Não Não(integrado) 50 m

blindado Sim Sim Sim Não150 mblindado Sim Sim Não Não

1) Não se aplica ao VLT 6350 - 6550.2) Dependendo das condições de instalação

VLT 6002-6011/380-460 V EmissãoVLT 6002-6005/200-240 V Ambiente Ambiente industrial Residências e pequenas indústrias

Standard básico EN 55011 Classe A1 EN 55011 Classe B1 EN 55014Configuração Cabo do motor Borne de cabo Irradiado Borne de cabo Irradiado Borne de cabo

150 kHz-30 MHz 30 MHz-1 GHz 150 kHz-30 MHz 30 MHz-1 GHz 150 kHz-230 MHz300 m não blindado

Sim 1) Não Não Não NãoVLT 6000 com opção 50 m blindadode filtro RFI (Bookstyle IP 20) Sim Sim Sim Não Não

150 mblindado Sim Sim Não Não Não300 m não blindado

Sim Não Não Não NãoVLT 6000 com 50 mfiltro RFI integrado blindado Sim Sim Sim Não Não(+ módulo LC) 150 m

blindado Sim Sim Não Não Não1) Dependendo das condições de instalação

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Imunidade EMCPara confirmar a imunidade contra interferência resultante de fenômenos elétricos, foi feito o teste de imunidadeutilizando um sistema constituído por um conversor de freqüências VLT (com opções, caso necessário), umcabo de controle armado/blindado e uma caixa de controle com um potenciômetro, um motor e o respectivocabo.

Os testes foram feitos de acordo com as seguintes normas básicas:

• EN 61000-4-2 (IEC 1000-4-2): Descargas eletrostáticas (ESD)Simulação de descargas eletrostáticas de seres humanos.

• EN 61000-4-3 (IEC 1000-4-3): Radiação de campo eletromagnético de entrada, de amplitudemodeladaSimulação dos efeitos de radar e de equipamento de comunicações por rádio, bem como equipamento decomunicação móvel.

• EN 61000-4-4 (IEC 1000-4-4): Transições temporárias por rajadasSimulação da interferência originada pela comutação de uma junção, de relés ou de outros dispositivossemelhantes.

• EN 61000-4-5 (IEC 1000-4-5): Transientes temporáriosSimulação de transientes temporários originados por, p.ex., relâmpagos que atingem instalações próximas.

• ENV 50204: Campo eletromagnético de entrada, com modelação de impulsoSimulação do impacto de telefones GSM.

• ENV 61000-4-6: borne de cabo de alta freqüência (HF)Simulação do efeito de equipamento de transmissão por rádio ligado aos cabos de alimentação.

• Impulso de teste VDE 0160 de classe W2: Transições temporárias de RedeSimulação de transientes temporários de alta energia originados por quebra do fusível principal, comutaçãodos condensadores de correção do fator de potência, etc.

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Imunidade, continuado

DM: Differential modeCM: Common modeCCC: Capacitive clamp couplingDCN: Direct coupling network

1) Injection on cable shield2) 2.3 x UN: max. test pulse 380 VAC: Class 2/1250 VPEAK, 415 VAC: Class 1/1350 VPEAK

VLT 6002-6550 380-460 V, VLT 6002-6027 200-240 V

Burst Surge ESDRadiated electro- Mains RF common Radiated radio

Basic standarBasic standarBasic standarBasic standarBasic standardddddIEC 1000-4-4 IEC 1000-4-5 1000-4-2

magnetic field distortion mode voltage freq.elect.fieldIEC 1000-4-3 VDE 0160 ENV 50141 ENV 50140

Acceptance criterion B B B A A APort connection CM DM CM DM CM DMLine OK OK OK - - OK OK -Motor OK - - - - - - -Control lines OK - OK - - - OK -PROFIBUS option OK - OK - - - - -Signal Interface<3 m OK - - - - - - -Enclosure - - - OK OK - - OKLoad sharing OK - - - - - OK -Standard bus OK - OK - - - OK -Basic specificationsBasic specificationsBasic specificationsBasic specificationsBasic specificationsLine 4 kV/5kHz/DCN 2 kV/2Ω 4 kV/12Ω - - 2,3 x UN

2) 10 VRMS -Motor 4 kV/5kHz/CCC - - - - - 10 VRMS -Control lines 2 kV/5kHz/CCC - 2 kV/2Ω 1) - - - 10 VRMS -PROFIBUS option 2 kV/5kHz/CCC - 2 kV/2Ω 1) - - - 10 VRMS -Signal interface<3 m 1 kV/5kHz/CCC - - - - - 10 VRMS -

Enclosure - - - 8 kV AD

10 V/m - - - 6 kV CDLoad sharing 4 kV/5kHz/CCC - - - - - 10 VRMS -Standard bus 2 kV/5kHz/CCC - 4 kV/2Ω 1) - - - 10 VRMS -

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VAC

Comando parar:Consulte Comandos de controle.

Configuração:Existem quatro Configurações em que é possívelguardar definições de parâmetros. É possívelpercorrer as quatro Configurações de parâmetros eeditar uma Configuração, enquanto outra está ativa.

Disparo:Um estado que pode ocorrer em diversas situações,p.ex. se o conversor de freqüências VLT for sujeito aum superaquecimento. Um disparo pode sercancelado pressionando reposição ou, em algunscasos, automaticamente.

Entradas analógicas:As entradas analógicas podem ser utilizadas paracontrolar várias funções do conversor de freqüênciasVLT. Existem dois tipos de entradas analógicas:Entrada de corrente, 0 - 20 mAEntrada de tensão, 0 - 10 V DC.

Entradas digitais:As entradas digitais podem ser utilizadas paracontrolar as diversas funções do conversor defreqüências VLT.

fJOG

A freqüência de saída do conversor de freqüênciasVLT transmitida para o motor quando a função Jog éativada (através de terminais digitais ou dacomunicação serial).

fMFreqüência de saída do conversor de freqüências VLTtransmitida para o motor.

fM,N

A freqüência nominal do motor (dados da placa decaracterísticas).

fMAX

Freqüência de saída máxima transmitida para o mo-tor.

fMIN

Freqüência de saída mínima transmitida para omotor.

IMA corrente transmitida para o motor.

DefiniçõesAs definições são apresentadas a seguir.

Adaptação automática do motor, AMA:Algoritmo de adaptação automática do motor, quedetermina os parâmetros elétricos para o motor quese encontra ligado, mas parado.

AWG:Significa American Wire Gauge, isto é, a unidade demedida Americana para a seção de cabos.

Bloqueio por disparo:Um estado que ocorre em diversas situações, p.ex.se o conversor de freqüências VLT sofrer umsuperaquecimento. Um bloqueio de disparo pode sercancelado cortando a alimentação da rede ereiniciando o conversor de freqüências VLT.

Características VT:Características de torque variável, utilizadas parabombas ou ventiladores.

Comando ativar-desativar:Um comando de parada que pertence ao grupo 1dos comandos de controle - consulte este grupo.

Comando de controle:Através da unidade de controle e das entradas digit-ais, é possível realizar a partida e a parada do motorque se encontra ligado.As funções estão divididas em dois grupos, com asseguintes prioridades:

Grupo 1 Reposição, Parada por inércia, Reposiçãoe Parada por inércia, frenagem DC, Par-ada e o interruptor [OFF/STOP].

Grupo 2 Partida, Partida por impulso, Inversão,Partida de inversão, Jog e Congelar saída

As funções do Grupo 1 entitulam-se comandos departida-desativação. A diferença entre o grupo 1 e ogrupo 2 é que no grupo 1 todos os sinais de paradadevem ser cancelados para que possa ser dadapartida no motor. No grupo 2, pode-se dar partidano motor através de um único sinal de partida.Um comando de parada dado como um comandode grupo 1 resulta na exibição de STOP no visor.A falta de um comando de parada dado como umcomando de grupo 2 resulta na exibição de STANDBY no visor.

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IM,N

A corrente nominal do motor (dados da placa decaracterísticas).

Inicialização:Se a inicialização for executada (consulte oparâmetro 620 Modo de operação), o conversor defreqüências VLT volta para a configuração de fábrica.

IVLT,MAX

Corrente de saída máxima.

IVLT,N

A corrente de saída nominal fornecida pelo conversorde freqüências VLT.

LCP:O painel de controle, que constitui uma interfacecompleta para controle e programação do VLT 6000HVAC.O painel de controle é desmontável e pode, comoalternativa, ser instalado a uma distância de até 3metros do conversor de freqüências VLT, isto é, emum painel frontal, através de uma opção de conjuntode instalação.

LSB:Bit menos significativo.Utilizado em comunicação serial.

MCM:É a abreviatura de Mille Circular Mil, uma unidade demedida Americana para a seção de cabos.

MSB:Bit mais significativo.Utilizado em comunicação serial.

nM,N

Velocidade nominal do motor (dados da placa decaracterísticas).

hVLT

A eficiência do conversor de freqüências VLT édefinida como a relação entre a potência de saída e ade entrada.

Parâmetros ativos/inativos (on-line/off-line):Os parâmetros ativos são ativados imediatamenteapós uma alteração do valor de dados. Osparâmetros inativos só são ativados quando seespecifica OK na unidade de controle.

PID:O regulador do PID mantém a velocidade (pressão,temperatura, etc.) desejada através do ajuste dafreqüência de saída de forma a ficar compatível coma carga variável.

PM,N

A potência nominal fornecida pelo motor (dados daplaca de características).

Referência analógicaUm sinal transmitido para a entrada 53, 54 ou 60.Pode ser de tensão ou de corrente.

RefMAX

O valor máximo que um sinal de referência pode ter.Definido no parâmetro 205 Referência máxima, RefMAX.

RefMIN

O valor mínimo que um sinal de referência pode ter.Definido no parâmetro 204 Referência mínima, RefMIN.

Ref. predefinidaUma referência permanentemente definida, que podeser definida entre - 100% to + 100% de uma faixa dereferências. Existem quatro referências predefinidasque podem ser selecionadas através dos terminaisdigitais.

Saídas analógicas:Existem duas saídas analógicas, com a capacidadepara fornecer um sinal de 0 - 20 mA, 4 - 20 mA ouum sinal digital.

Saídas digitais:Existem quatro saídas digitais, duas das quais ativamum interruptor de relé. As saídas têm a capacidade defornecer um sinal de 24 V DC (máx. 40 mA).

Termistor:Uma resistência dependente da temperatura,colocado onde se pretende controlar a temperatura(VLT ou motor).

UM

A tensão transmitida para o motor.

UM,N

A tensão nominal do motor (dados da placa decaracterísticas).

UVLT, MAX

A tensão de saída máxima.

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Configuração de fábrica

Índice deconversão

4-Configurações

Alteraçõesdurante aoperação

Tipo dedados

PNU Parâmetro Configuração de fábrica Faixa

# descrição

001 Idioma Inglês Sim Não 0 5

002 Configuração Ativa Configuração 1 Sim Não 0 5

003 Cópia de Configurações Sem cópia Não Não 0 5

004 Cópia LCP Sem cópia Não Não 0 5

005 Valor máximo das indicações no

visor definidas pelo usuário 100.00 0 - 999.999,99 Sim Sim -2 4

006 Unidades para indicações Não unidade Sim Sim 0 5

no visor definidas pelo usuário

007 Indicações no visor maior Freqüência, Hz Sim Sim 0 5

008 Indicações no visor menor 1.1 Referência, Unidades Sim Sim 0 5

009 Indicações no visor menor 1.2 Corrente do motor, A Sim Sim 0 5

010 Indicações no visor menor 1.3 Potência, kW Sim Sim 0 5

011 Unidades da Referência local Hz Sim Sim 0 5

012 Partida manual no LCP Permitir Sim Sim 0 5

013 OFF/Parar no LCP Permitir Sim Sim 0 5

014 Partida automática no LCP Permitir Sim Sim 0 5

015 Reposição no LCP Permitir Sim Sim 0 5

016 Travado para alteração de dados Não travado Sim Sim 0 5

017 Estado de operação na partida, Re-arranque automático Sim Sim 0 5

controle local

100 Configuração Loop aberto Não Sim 0 5

101 Características de torque Otimização Automática de Energia Não Sim 0 5

102 Potência do motor, PM,N Depende da unidade 0.25-500 kW Não Sim 1 6

103 Tensão do motor, UM,N Depende da unidade 200 - 500 V Não Sim 0 6

104 Freqüência do motor, fM,N 50 Hz 24-1000 Hz Não Sim 0 6

105 Corrente do motor, IM,N Depende da unidade 0.01 - IVLT,MAX Não Sim -2 7

106 Velocidade nominal do motor, nM,N Depende de 100-60000 rpm Não Sim 0 6

par. 102 Potência do motor

107 Adaptação automática do motor, AMAOtimização desativada Não Não 0 5

108 Tensão de partida Depende do par. 103 0.0 - par. 103 Sim Sim -1 6

de motores paralelos

109 Atenuação da ressonância 100 % 0 - 500 % Sim Sim 0 6

110 Torque de partida elevado 0.0 seg. 0.0 - 0.5 seg. Sim Sim -1 5

111 Atraso na partida 0.0 seg. 0.0 - 120.0 seg. Sim Sim -1 6

112 Pré-aquecedor do motor Desativar Sim Sim 0 5

113 Corrente DC do 50 % 0 - 100 % Sim Sim 0 6

pré-aquecedor do motor

114 Corrente DC de frenagem 50 % 0 - 100 % Sim Sim 0 6

115 Tempo de frenagem DC OFF 0.0 - 60.0 seg. Sim Sim -1 6

116 Freqüência de corte de frenagem DC OFF 0.0-par. 202 Sim Sim -1 6

117 Proteção térmica do motor ETR Disparo Sim Sim 0 5

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Índice de

conversão

0

-1

-1

0

-3

-3

0

0

0

-1

0

-2

-2

-2

-2

-1

0

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-3

-3

-3

-3


# descrição

200 Faixa de freqüências de saída 0 -120 Hz 0 - 1000 Hz Não Sim

201 Limite inferior de freqüência de saída, fMIN 0.0 Hz 0.0 - fMAX Sim Sim

202 Limite superior de freqüência de saída, fMAX50 Hz fMIN - par. 200 Sim Sim

203 Local de referência Referência de conexão

Manual/Automática Sim Sim

204 Referência mínima, RefMIN 0.000 0.000-par. 100 Sim Sim

205 Referência máxima, RefMAX 50.000 par. 100-999.999,999 Sim Sim

206 Tempo de aceleração Depende da unidade 1 - 3600 Sim Sim

207 Tempo de desaceleração Depende da unidade 1 - 3600 Sim Sim

208 Aceleração/desaceleração automática Permitir Sim Sim

209 Freqüência de jog 10.0 Hz 0.0 - par. 100 Sim Sim

210 Tipo de referência Soma Sim Sim

211 Referência predefinida 1 0.00 % -100.00 - 100.00 % Sim Sim



214 Referência predefinida 4 0.00 % -100,00 - 100,00 % Sim Sim

215 Limite de corrente, ILIM 1.0 x IVLT,N [A] 0,1-1,1 x IVLT,N [A] Sim Sim

216 Bypass de freqüência, largura de banda 0 Hz 0 - 100 Hz Sim Sim

217 Bypass de freqüência 1 120 Hz 0.0 - par. 200 Sim Sim




221 Advertência: Corrente baixa, ILOW 0.0 A 0.0 - par. 222 Sim Sim

222 Advertência: Corrente alta, IHIGH IVLT,MAX Par. 221 - IVLT,MAX Sim Sim

223 Advertência: Freqüência baixa, fLOW 0.0 Hz 0.0 - par. 224 Sim Sim

224 Advertência: Freqüência alta, fHIGH 120.0 Hz Par. 223 - par. 200/202 Sim Sim

225 Advertência: Referência baixa, RefLOW -999,999.999 -999,999.999 - par. 226 Sim Sim

226 Advertência: Referência alta, RefHIGH -999,999.999 Par. 225 - 999,999.999 Sim Sim

227 Advertência: Feedback baixo, FBLOW -999,999.999 -999,999.999 - par. 228 Sim Sim

228 Advertência: Feedback alto, FBHIGH -999,999.999 Par. 227 - 999,999.999 Sim Sim

Tipo de

dados

5

6

6

5

4

4

7

7

5

6

5

3

3

3

3

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

4

4

4

4


Alterações durante a operação:"Sim" significa que o parâmetro pode ser alteradoenquanto o conversor de freqüências VLT estiver emoperação. "Não" significa que o conversor defreqüências VLT deve estar parado antes que sepossa proceder a uma alteração.

4 Configurações:"Sim" significa que o parâmetro pode ser programadoindividualmente em cada uma das quatroconfigurações, isto é, o mesmo parâmetro pode terquatro valores de dados diferentes. "Não" significaque o valor de dados será o mesmo nas quatroconfigurações.

Índice de conversão:Este número se refere a uma unidade de conversão aser utilizada ao escrever ou ler para ou a partir de umconversor de freqüências VLT através dacomunicação serial.

Índice de conversão Fator de conversão74 0,12 1001 100 1-1 0,1-2 0,01-3 0,001-4 0,0001

Tipo de dados:O tipo de dados mostra o tipo e o comprimento dotelegrama.Tipo de dados Descrição

3 Inteiro 16

4 Inteiro 32

5 8 sem sinal

6 16 sem sinal

7 32 sem sinal

9 Cadeia de caracteres

4-Configurações


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# descrição

300 Terminal 16 entrada digital Reposição Sim Sim

301 Terminal 17 entrada digital Congelar saída Sim Sim

302 Terminal 18 entrada digital Partir Sim Sim

303 Terminal 19 entrada digital Inversão Sim Sim

304 Terminal 27 entrada digital Parada por inércia, inversão Sim Sim

305 Terminal 29 entrada digital Jog Sim Sim

306 Terminal 32 entrada digital Não em funcionamento Sim Sim

307 Terminal 33 entrada digital Não em funcionamento Sim Sim

308 Terminal 53, analógico

tensão de entrada Referência Sim Sim

309 Terminal 53, valor de escala mín. 0.0 V 0.0 - 10.0 V Sim Sim

310 Terminal 53, valor de escala máx. 10.0 V 0.0 - 10.0 V Sim Sim

311 Terminal 54, analógica

tensão de entrada Não em funcionamento Sim Sim

312 Terminal 54, valor de escala mín. 0.0 V 0.0 - 10.0 V Sim Sim

313 Terminal 54, valor de escala máx. 10.0 V 0.0 - 10.0 V Sim Sim

314 Terminal 60, entrada analógica

corrente Referência Sim Sim

315 Terminal 60, valor de escala mín. 4.0 mA 0.0 - 20.0 mA Sim Sim

316 Terminal 60, valor de escala máx. 20.0 mA 0.0 - 20.0 mA Sim Sim

317 Limite de tempo excedido 10 seg. 1 - 99 seg. Sim Sim

318 Função após limite de Desligado Sim Sim

tempo excedido

319 Terminal 42, saída 0 - IMAX ⇒ 0-20 mA Sim Sim

320 Terminal 42, saída,

valor de escala de impulso 5000 Hz 1 - 32000 Hz Sim Sim

321 Terminal 45, saída 0 - fMAX ⇒ 0-20 mA Sim Sim

322 Terminal 45, saída,

valor de escala de impulso 5000 Hz 1 - 32000 Hz Sim Sim

323 Relé 1, função de saída Alarme Sim Sim

324 Relé 01, atraso de ON 0.00 seg. 0 - 600 seg. Sim Sim

325 Relé 01, atraso de OFF 0.00 seg. 0 - 600 seg. Sim Sim

326 Relé 2, função de saída Em operação Sim Sim

327 Referência de impulso, 5000 Hz Depende de Sim Sim

freqüência máx. terminal de entrada

328 Feedback por impulso, freqüência máx.25000 Hz 0 - 65000 Hz Sim Sim

Índice de

conversão

0

0

0

0

0

0

0

0

0

-1

-1

0

-1

-1

0

-4

-4

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Tipo de

dados

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

6

5

6

5

6

6

5

6

6


Alterações durante a operação:"Sim" significa que o parâmetro pode ser alteradoenquanto o conversor de freqüências VLT estiver emoperação. "Não" significa que o conversor defreqüências VLT deve estar parado para que se possarealizar uma alteração.

4 Configurações:"Sim" significa que o parâmetro pode ser programadoindividualmente em cada uma das quatroconfigurações, isto é, o mesmo parâmetro pode terquatro valores de dados diferentes. "Não" significaque o valor de dados será o mesmo nas quatroconfigurações.


Índice de conversão Fator de conversão74 0,12 1001 100 1-1 0.1-2 0.01-3 0.001-4 0.0001


3 16 inteiro4 32 inteiro5 8 sem sinal6 16 sem sinal7 32 sem sinal9 Cadeia de caracteres


4-Configurações

VLT® 6000 HVAC


Índice de

conversão

0

0

-1

0

-1

-1

0

2

0

0

0

0

0

-3

-3

-1

0

0

-3

-3

0

0

-1

-2

-2

-2

-1

-2

PNU Parâmetro Configuração Faixa# descrição de fábrica400 Função de reposição Reposição manual Sim Sim

401 Tempo de reposição automática 10 seg. 0 - 600 seg. Sim Sim

402 Início rápido Permitir Sim Sim

403 Timer de modo latente Desligado 0 - 300 seg. Sim Sim

404 Freqüência de latência 0 Hz fMIN - Par. 405 Sim Sim

405 Freqüência de despertar 50 Hz Par. 404 - fMAX Sim Sim

406 Referência de reforço 100% 1 - 200 % Sim Sim

407 Freqüência de comutação Depende da unidade 3.0 - 14.0 kHz Sim Sim408 Método de redução de interferências ASFM Sim Sim

409 Função em caso de falta de carga Advertência Sim Sim409 Função na falha da tensão da rede Trip Sim Sim

409 Função em excesso de temperatura Trip Sim Sim

412 Sobre-corrente por

atraso no disparo, ILIM 60 seg. 0 - 60 seg. Sim Sim

413 Feedback mínimo, FBMIN 0.000 -999,999.999 - FBMIN Sim Sim

414 Feedback máximo, FBMAX 100.000 FBMIN - 999,999.999 Sim Sim

415 Unidades relacionadas com loop fechado % Sim Sim

416 Conversão de feedback Linear Sim Sim

417 Cálculo de feedback Mínimo Sim Sim

418 Referência 1 0.000 FBMIN - FBMAX Sim Sim

419 Referência 2 0.000 FBMIN - FBMAX Sim Sim

420 controle normal/inverso do PID Normal Sim Sim

421 Anti-encerramento do PID Ligado Sim Sim

422 freqüência de partida do PID 0 Hz fMIN - fMAX

423 Ganho proporcional do PID 0.01 0.00 - 10.00 Sim Sim

424 Freqüência de partida do PID Desligado 0.01 - 9999.00 s. (Desligado)Sim Sim

425 PID tempo de diferenciação Desligado 0.0 (Desligado) - 10.00 seg. Sim Sim

426 Ganho do diferenciador do PID 5.0 5.0 - 50.0 Sim Sim

limite

427 Tempo de filtro de baixa passagem do PID 0.01 0.01 - 10.00 Sim Sim

Configuração de fábricaAlterações durante

a operação4-

ConfiguraçõesTipo de

dados

5

6

5

6

6

6

6

5

5

5

5

5

5

4

4

5

5

5

4

4

5

5

6

6

7

6

6

6

VLT® 6000 HVAC


Tud

o s

ob

re o

VLT

600

0 H

VAC

Configuração de fábricaPNU Descrição do parâmetro Config. Faixa Índice de Tipos de# de fábrica a operação conversão dados

500 Protocolo Protocolo Fc Sim Sim 0 5

501 Endereço 1 Sim Não 0 6

502 Baud rate 9600 Sim Não 0 5

503 Parada por inércia Lógica ou Sim Sim 0 5

504 Freio DC Lógico ou Sim Sim 0 5

505 Partida Lógica ou Sim Sim 0 5

506 Sentido de rotação Lógico ou Sim Sim 0 5

507 Seleção da configuração Lógica ou Sim Sim 0 5

508 Seleção de referência predefinida Lógica ou Sim Sim 0 5

509 Leitura de dados: % de referência Não Não -1 3

510 Leitura de dados: Unidade de referência Não Não -3 4

511 Leitura de dados: Feedback Não Não -3 4

512 Leitura de dados: Freqüência Não Não -1 6

513 Leitura de dados definida pelo usuário Não Não -2 7

514 Leitura de dados: Corrente Não Não -2 7

515 Leitura de dados: Potência, kW Não Não 1 7

516 Leitura de dados: Potência, HP Não Não -2 7

517 Leitura de dados: Tensão do motor Não Não -1 6

518 Leitura de dados: Tensão de conexão DC Não Não 0 6

519 Leitura de dados: Temp. motor Não Não 0 5

520 Leitura de dados: Temp. do VLT Não Não 0 5

521 Leitura de dados: Entrada digital Não Não 0 5

522 Leitura de dados: Terminal 53, entrada analógica Não Não -1 3

523 Leitura de dados: Terminal 54, entrada analógica Não Não -1 3

524 Leitura de dados: Terminal 60, entrada analógica Não Não 4 3

525 Leitura de dados: Referência de impulso Não Não -1 7

526 Leitura de dados: Referência externa Não Não -1 3

527 Leitura de dados: Palavra de estado, hex. Não Não 0 6

528 Leitura de dados: Temperatura do dissipador Não Não 0 5

529 Leitura de dados: Palavra de alarme, hex Não Não 0 7

530 Leitura de dados: Palavra de controle, hex Não Não 0 6

531 Leitura de dados: Palavra de alerta, hex Não Não 0 7

532 Leitura de dados: Palavra de estado expandida, hex Não Não 0 7

533 Texto do visor 1 Não Não 0 9

534 Texto do visor 2 Não Não 0 9

535 Feedback de bus 1 Não Não 0 3

536 Feedback de bus 2 Não Não 0 3

555 Intervalo de tempo no bus 1 seg. 1 - 99 seg. Sim Sim 0 5

556 Função de intervalo de tempo no bus Desligado Sim Sim 0 5

560 Tempo de liberação da substituição de N2Desligado 1 - 65534 Sim Não 0 6

565 Intervalo de tempo do Bus FLN 60 seg. 1 - 65534 Sim Sim 0 6

566 Função de intervalo de tempo do Bus FLNDesligado Sim Sim 0 5

Alteraçõesdurante

4-Configurações

VLT® 6000 HVAC


PNU Parâmetro Configuração de fábrica

# descrição

600 Dados operacionais: Horas de operação Não Não

601 Dados operacionais: Horas em execução Não Não

602 Dados operacionais: contador de kWh Não Não

603 Dados operacionais: Nº de cortes Não Não

604 Dados operacionais: Nº de superaquecimentos Não Não

605 Dados operacionais: Nº de sobretensões Não Não

606 Registro de dados: Entrada digital Não Não

607 Registro de dados: Palavra de controle Não Não

608 Registro de dados: Palavra de estado Não Não

609 Registro de dados: Referência Não Não

610 Registro de dados: Feedback Não Não

611 Registro de dados: Freqüência de saída Não Não

612 Registro de dados: Tensão de saída Não Não

613 Registro de dados: Corrente de saída Não Não

614 Registro de dados: Tensão de conexão DC Não Não

615 Registro de falhas: Código de erro Não Não

616 Registro de falhas: Hora Não Não

617 Registro de falhas: Valor Não Não

618 Reposição do contador de kWh Sem reposição Sim Não

619 Reposição do contador de horas em execução Sem reposição Sim Não

620 Modo de operação Função normal Sim Não

621 Placa de características: Tipo de unidade Não Não

622 Placa de características: Componente de energia Não Não

623 Placa de características: Nº para encomenda de VLT Não Não

624 Placa de características: Nº de versão de software Não Não

625 Placa de características: LCP nº de identificação Não Não

626 Placa de características: Nº de identificação da base de dados Não Não

627 Placa de características: Componente de energia

nº de identificação Não Não

628 Placa de características: Tipo de opção de aplicação Não Não

629 Placa de características: Nº de encomenda da opção de aplicação Não Não

630 Placa de características: Tipo de opção de comunicação Não Não

631 Placa de características: Opção de comunicação

nº de encomenda Não Não

Tipo de

dados

7

7

7

6

6

6

5

6

6

3

4

3

6

3

6

5

7

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5

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9

9

9

9

9

9

9

9

9

9

9

Índice de

conversão

74

74

2

0

0

0

0

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-1

-1

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0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

-2

0

0

0

0

0


Alterações durante a operação:"Sim" significa que o parâmetro pode ser alteradoenquanto o conversor de freqüências VLT estiver emoperação. "Não" significa que o conversor defreqüências VLT deve estar parado para que sepossa realizar uma alteração.

4 Configurações:"Sim" significa que o parâmetro pode ser programadoindividualmente em cada uma das quatro configurações,isto é, o mesmo parâmetro pode ter quatro diferentesvalores de dados. "Não" significa que o valor de dadosserá o mesmo nas quatro configurações.


Índice de conversão Fator de conversão74 0,12 1001 100 1-1 0.1-2 0.01-3 0.001-4 0.0001


3 16 inteiro4 32 inteiro5 8 sem sinal6 16 sem sinal7 32 sem sinal9 Cadeia de caracteres


4-Configurações

VLT® 6000 HVAC


Tud

o s

ob

re o

VLT

600

0 H

VAC

AAceleração ................................................................... 70Acoplamento paralelo .................................................. 42Alarmes ...................................................................... 108Alerta

Contra partida indesejada .......................................... 4Corrente ................................................................... 73Corrente baixa ......................................................... 73Feedback ................................................................. 75Freqüência ............................................................... 74Referência ................................................................ 74

Alertas ....................................................................... 108Atraso na partida ......................................................... 64

BBloqueio por disparo .................................................. 125Bypass de freqüência ................................................... 72

CCabos .......................................................................... 29Caixas .......................................................................... 34Carga e Motor 100-117 ............................................... 60Comunicação serial ...................................................... 11Comutação na entrada .............................................. 117Condições extremas de operação .............................. 116

Comutação na saída .............................................. 116Curto-circuito ......................................................... 116Falha na ligação à terra .......................................... 116Queda de tensão da rede ...................................... 116Sobrecarga estática ............................................... 116Sobretensão gerada pelo motor ............................. 116

Configuração ............................................................... 60Configuração de fábrica ....................................... 54, 127Configuração múltipla .................................................. 54Corrente baixa ............................................................. 73Corrente de fuga para terra ........................................ 115Correntes de interferência/harmônicas ....................... 121Correntes harmônicas ................................................ 121

DDados operacionais ................................................... 100Dados técnicos ............................................................ 14

Dados técnicos, alimentação de rede 3 x 200 - 240 18Dados técnicos, alimentação de rede 3 x 380 - 460 19Dados técnicos gerais .............................................. 14

Definições .................................................................. 125Definir configuração ..................................................... 54Desaceleração

para alta freqüência de comutação ........................ 119para cabos do motor compridos ............................ 119para execução a baixa velocidade ................. 119, 120para pressão do ar ................................................. 118para temperatura ambiente .................................... 118

Dimensões mecânicas ................................................. 23Diretriz de baixa tensão .......................................... 10, 29Diretriz de máquina ...................................................... 10Diretriz EMC ................................................................. 10

EEficiência .................................................................... 120

Eficiência da série VLT 5000 ................................... 120Eficiência do motor ................................................ 120Eficiência do sistema .............................................. 120

Entradas analógicas ..................................................... 79Entradas e saídas 300-328 .......................................... 76Estabelecimento de curto-circuito .............................. 116Etiquetagem CE ........................................................... 10Exemplo de aplicação .................................................... 9Exemplos de ligações .................................................. 47

FFalha na ligação à terra .............................................. 110Fator de potência ....................................................... 121Feedback ..................................................................... 91

Cálculo ..................................................................... 96Conversão ............................................................... 95Máximo .................................................................... 91Mínimo ..................................................................... 91Sinal ......................................................................... 79Tratamento ............................................................... 94

Filtro LC ....................................................................... 90Formulário de encomenda do VLT 6000 HVAC

Formulário de encomenda ....................................... 13Freqüência de comutação ............................................ 89Freqüência de jog ........................................................ 70Freqüência de saída ..................................................... 67Função

Caso não haja carga ................................................ 90Função de referência .................................................... 71Função de reposição ................................................... 87Funções de serviço 600 - 631 .................................... 100

GGrampo do cabo ......................................................... 33

HHarmônicas ............................................................... 121Humidade do ar ......................................................... 119

IIdioma .......................................................................... 54Imunidade .................................................................. 123Índice de conversão ................................................... 128Inicialização ................................................................ 126Início rápido ................................................................. 87Instalação elétrica

Acoplamento paralelo de motores ............................ 42Cabos compatíveis com EMC ............................ 29, 32Cabos de controle ....................................... 40, 44, 85Cabos do motor armados/blindados ........................ 31Comunicação serial .................................................. 33Exemplos de ligações .............................................. 47Instalação elétrica compatível com EMC .................. 31Interruptores 1-4 ...................................................... 45Ligação à terra ......................................................... 29Ligação à terra de cabos de controle armados/blin .. 33Ligação do motor ..................................................... 41Proteção adicional ................................................... 29Relé de alta-tensão .................................................. 43

VLT® 6000 HVAC


Instalação mecânicaLado a lado .............................................................. 26Refrigeração ............................................................ 26Tenha atenção por favor ........................................... 26

Integração .................................................................... 26Interferência acústica ................................................. 117Interferências/harmônicas da alimentação de rede ..... 121Interruptor 1-4 .............................................................. 45Interruptor RFI .............................................................. 30Isolamento galvânico .................................................. 115

LLado a lado .................................................................. 26Leitura definida pelo usuário ......................................... 55Limite de corrente ........................................................ 72Limite de tempo excedido ............................................ 81Loop fechado ............................................................... 60

MManipulação de referências .......................................... 68Medidas, dimensões

Inicialização manual ................................................. 52Mensagens de estado ................................................ 105Método de redução de interferências ........................... 90Modo de exibição ........................................................ 49Modo latente ................................................................ 88Módulo standard .......................................................... 11Motor

Acoplamento paralelo .............................................. 42Cabos ...................................................................... 42Eficiência ................................................................ 120Freqüência ............................................................... 62Ligação .................................................................... 41Tensão ..................................................................... 61Velocidade ............................................................... 62

Motor...Potência ................................................................... 61Sentido de rotação ................................................... 42

OOperação e Visor 000-017 ........................................... 54Otimização Automática de Energia (AEO) ..................... 60

PPELV .......................................................................... 115PID

Anti-encerramento ................................................... 97Controle normal/inverso ........................................... 97Freqüência de partida .............................................. 97Ganho proporcional ................................................. 98Limite de ganho no diferenciador ............................. 98Tempo de diferenciação ........................................... 98

Tempo de filtro de baixa passagem .......................... 99Tempo de integração ............................................... 98

PID para controle de processo ..................................... 92Potencial de terra ......................................................... 33Proteção adicional ....................................................... 29Proteção térmica do motor ............................................ 4

QQueda de tensão da rede .......................................... 116

RRCD ........................................................................... 115Referência .................................................................... 96Referência de conexão Manual/Automática ................. 69Referência de controle remoto ..................................... 69Referência de impulso .................................................. 78Referência local ............................................................ 69Referências e Limites 200 - 228 ................................... 67Registro de dados ...................................................... 101Registro de falhas ...................................................... 102Relé 01-04 ................................................................... 86Relé de alta tensão ...................................................... 43Rotação ....................................................................... 42

SSaídas analógicas ........................................................ 82Saídas de relé .............................................................. 85Sobrecarga estática ................................................... 116Sobretensão gerada pelo motor ................................. 116Software de PC ............................................................ 11

TTempo de filtro de baixa passagem .............................. 99Tensão de pico no motor

dV/dt ...................................................................... 117Teste de alta tensão ..................................................... 30Tipo de dados ............................................................ 127Tipo de referência ........................................................ 71

UUnidade de controle LCP ............................................. 48

VValor de escala de impulso ........................................... 84Vibração e choque ..................................................... 119

vlt 6000 hvac introdução ao hvac › upload › arquivos › danfoss-vlt...introdução ao hvac...

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