tutorial projeto serra com estrutura em madeira

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  • 8/18/2019 Tutorial Projeto Serra Com Estrutura Em Madeira

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     TUTORIAL PROJETO SERRA COM ESTRUTURA EM MADEIRA 

    Muito utilizada em construção civil, a serra de estrutura de madeira é umequipamento de baixo custo e que se bem montada, pode ser utilizadanormalmente em marcenarias e carpintarias.

    Atenção: 

    Todas as imagens desse tutorial estão fora de escala. Não tente tirar medidas a partir destas imagens.Obedeça apenas as medidas especificadas, ou caso seja necessário, modifiqueas medidas conforme suas necessidades.

    TABELA DOS PRINCIPAIS MATERIAIS A SEREM USADOS A ESTRUTURA DA SERRA A MONTAGEM E REGULAGEM DA MESA O FURADOR HORIZONTAL 1ª PARTE O FURADOR HORIZONTAL 2ª PARTE O BATENTE 

    TABELA DOS PRINCIPAIS MATERIAIS Abaixo estão relacionados os principais materiais para a confecção da serra com estrutura de madeira.Além dos materiais aqui apresentados, serão necessários alguns outros como parafusos, porcas, pedaços decantoneira e etc. 

    Quant.  Classe  Tipo  Comprimento  Largura  Espessura  Aplicação  Ref. 

    4 Madeira Maciça +/- 76 cm 10 cm 3.5 Travessas  a 

    4 Madeira Maciça +/- 72 cm 10 cm 3.5 Travessas  b 

    4 Madeira Maciça +/- 80 cm 12 cm 7 cm Pés  c 

    1 Madeira Chapa 30 cm 40 cm 18 mm Suporte do motor   d 

    2 Madeira Maciça 50 cm 25 cm 3.5 cm Laterais do furador   e 

    1 Madeira Maciça 30 cm 25 cm 3.5 cm Fundo do furador   f  

    1 Madeira Maciça 30 cm 25 cm 3.5 cm Base do furador   g 

    1 Madeira Maciça 30 cm 5 cm 3.5 cm Fixação do furador   h 

    1 Madeira Maciça 30 cm 34 cm 3.5 cm Fundo do carrinho do furador   i 

    1 Madeira Maciça 40 cm 30 3.5 cm Mesa do carrinho do furador    j 

    1 Madeira Maciça 15 cm 15 cm 3.5 cm Estrutura do carrinho do furador   k 

    1 Madeira Maciça 50 cm 10 cm 3.5 cm Batente  l 

    2 Madeira Maciça 30 cm 5 cm 3.5 cm Suportes de fixação do batente  m 

    1 Madeira Compensado 90 cm 80 cm 18 mm Mesa da serra  n 

    4 Madeira Maciça 90 cm 5 cm 2.5 cm Estrutura da mesa da serra  o 

    1 Fórmica Chapa 95 cm 85 cm 1 mm Revestimento da mesa da serra  p 

    1 Aço Barra rosqueada 20 cm 1/4" - Fixador da regulagem da mesa  q 

    4 Aço Barra rosqueada 100 cm 3/8" - Fixador da estrutura da serra  r  

    O motor para esta maquina, deve ser de no mínimo 1cv.A polia para o motor pode ser do mesmo tamanho da polia do mancal (+/- 3"), ou um pouco menor (2.1/2"ou 2.3/4"), para aumentar a rotação do eixo do mancal.

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     A ESTRUTURA 

    A estrutura é a base fundamental da serra.Para obter uma boa estrutura, é necessário que se escolha uma boa madeira.É indicado o uso de madeiras como Jatobá, Angelim, Ipê, Maçaranduba ou outra madeira dura e resistente.  

    São 16 as peças de madeira que compõem a estrutura de madeira da serra.

    8 travessas4 pés2 suportes para o mancal1 suporte para o motor Após a montagem da estrutura de madeira, deve-se instalar as barras rosqueadasde 3/8" para evitar que as espigas afrouxem.

    Perceba que as barras rosqueadas de 3/8" são colocadas apenas na frente e na traseira daestrutura.Isso é porque as quatro espigas das travessas, frontais e traseiras, são mais curtas que as

    espigas das travessas laterais.As espigas das travessas frontais e traseiras, devem ser de no mínimo 3 cm de comprimento e

    as espigas das travessas laterais devem ser de no mínimo 8 cm.

    Os pés da estrutura devem receber várias furações.Estas furações são para a colocação de caixilhos, passagem das barrasrosqueadas e espigas da travessa.Os pés podem ser feitos nas medidas 7x12x85 cm.Caso você seja uma pessoa alta (acima de 1.75 cm), pode alterar a altura dos

     pés (85 cm), para sua conveniência.

    .A travessa superior lateral que ficaráao lado do mancal, deve receber umcorte circular para que o eixo do mancal

     passe livremente por ela. Em alguns casos pode ser que o mandril,que deverá estar devidamente instalado no eixo do mancal, fique um pouco para dentro da travessa, por isso, deve-se fazer o corte circular de forma que ele passe livremente por ele.Em outros casos, o eixo do mancal é que fica na travessa, neste caso o corte circular pode ser feito de forma que omancal fique com uma folga mínima.Perceba que além do corte circular, também podem ser observados dois furos na travessa.

    Estes furos são para a fixação da estrutura do furador horizontal

    Os suportes do eixo do mancal, são duas peças de madeira, que devem ser fixadas por espigas nas travessas superiores,frontal e traseira. Para que a altura dos suportes fique perfeita,deve-se medir a altura do mancal e adicionar 1 cm para folga.Deve-se também, medir a distância entre as furações do mancal, paraacertar a distância entre os suportes, e assim, marcar e fazer as furações

     para as espigas em ambas às peças (travessas).Os suportes devem ser resistentes, por isso, não

     podem ser mais finos que 3.5x5 cm.

    As travessas podem ser nas medidas 3.5x12x70cm, no entanto, o comprimento (70 cm), pode ser alterado, conforme suasnecessidades.

    O suporte do motor, pode ser feito de uma tabua de madeira nas medidas30x40x2.5 cm.

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    Para que o suporte do motor fique articulável, use duas dobradiças reforçadas para fixá-lo a estrutura.O suporte deve ser instalado o mais próximo possível do pé da estrutura, para que ao instalar o motor, consigaalinhar corretamente a correia nas polias do motor e o eixo do mancal.A regulagem do suporte do motor, pode ser feita usando uma barra chata de 1+1/2", cortada de forma que o

     parafuso corra por ela, um parafuso borboleta para para fixar a regulagem e um parafuso com porca para prendê-laa estrutura (Veja a imagem ao lado).Ao prender a regulagem do suporte do motor, lembre-se de que ela deve girar no parafuso que a fixa na travessa,

     para acompanhar a regulagem.

    O FURADOR HORIZONTAL 1ª PARTE 

    O furador horizontal é uma ferramenta de apoio para qualquer oficina de marcenaria ou carpintaria.Com esta ferramenta, podemos fazer diversos tipos de furação e até mesmo fresamento, dependendo do tipode motor e polias utilizado no eixo do mancal.  

    O Furador Horizontal é muito útil para fazer furos comuns, furos para espigas, facilitar a furaçãode peças grandes e etc.Este furador usa um velho sistema de regulagem, bem simples e barato de ser confeccionado.

    Basicamente, trata-se de duas peças de madeira laterais, que servem comotrilho, e uma central que é o carrinho da mesa do furador.A peça central é movida por um volante que gira em uma barra rosqueada fixa

    à estrutura inferior do furador.

    O volante da regulagem pode ser adquirido pronto no tamanho de 15 cme adaptado para esta função.

    Assegure-se de que a base do volante seja larga para que sirva corretamente à suafunção

    É necessário que seja feito um friso em volta da base do volante com cerca de 5 mmde largura e 3 mm de profundidade, para encaixar uma trava que evitará que ele saiado lugar.Também é necessário que seja feito rosca em seu furo central, para a barrarosqueada.É recomendável que a barra rosqueada seja de no mínimo 5/8" e de rosca fina.A trava pode ser feita com uma barra chata de 3" x 1/8", curvada, de forma que sua

    curvatura, ao travar o volante, permita que ele encoste na madeira do carrinho.

    A estrutura é formada pelas seguintes peças:2 laterais de 25 x 50 x 3.5 cm1 fundo de 30 x 30 x 3.5 cm1 base de 25 x 30 x 3.5 cm

    1 sarrafo de 5 x 30 x 3,5 cm 

    A base é formada pelas seguintes peças:1 Carrinho - peça de madeira de 34 x 30 x 3.5 cm

    1 Base (mesa) de 30 x 40 x 3.5 cm1 Cantoneira de madeira de 15 x 15 x 3.5 A peça de fundo deve ser feita de forma que fique com rebaixos em três lados.Dois destes rebaixos, darão origem às corrediças (2 x 2 cm), e o terceiro é oencaixe da mesa (2 x 3.5 cm).A mesa deve ser colada e aparafusada com parafusos de rosca soberba.O fundo deve receber um furo, mais largo que a barra rosqueada, e com pelo

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    menos 10 cm de profundidade, na extremidade que não foi rebaixada, ou seja, na parte de baixo.Perceba que a mesa do carrinho tem um a cava convexa em sua superfície.Esta cava é para que o mandril não atrapalhe a regulagem e permita que a broca encoste na mesa caso sejanecessário.O furo na parte de baixo deve ter no mínimo 3/4" de largura por 10 cm de profundidade.Este furo será para que a barra rosqueada entre e saia enquanto a mesa é regulada.

    O FURADOR HORIZONTAL 2ª PARTE 

    O furador horizontal é uma ferramenta de apoio para qualquer oficina de marcenaria ou carpintaria.Com esta ferramenta, podemos fazer diversos tipos de furação e até mesmo fresamento, dependendo do tipode motor e polias utilizado no eixo do mancal.  

    O carrinho é a principal peça neste sistema.Para que ele funcione com regulagem, devemos fazer um furo no centro daextremidade inferior, de forma que seja possível que a barra rosqueada entre e saiadeste furo sem prender.Este furo pode ser feito com cerca de 15 cm de profundidade, desta forma, o carrinho

     poderá subir e descer cerca de 10 cm.

    Se sua barra rosqueada é de 5/8", faça um furo de 17 mm de diâmetro para que fiquecom uma folga mínima.

     Na imagem ao lado, você pode perceber o furo central e o suporte do volante.O suporte do volante esta nesta imagem apenas como exemplo, ele deve ser fixado

     junto com o volante.

     Na imagem ao lado temos o suporte já fixado ao carrinho, prendendo o volante.Lembrando que este volante possui um furo central com rosca apropriada para a barrarosqueada.Após fixar o suporte e o volante ao carrinho, sobre o furo previamente executado,enrosque a barra rosqueada no volante até que ela chegue até o final do furo docarrinho.

    Feito isso, instale o carrinho na estrutura do furador e meça o comprimento máximo da barra rosqueada de formaque ao abaixar o carrinho ao máximo, a mesa do furador encoste na estrutura.

    O resultado final da montagem da estrutura do furador horizontal deve ser parecido com o daimagem ao lado.

    Após executar a montagem da estrutura do furador horizontal, ela deve ser fixada a estrutura daserra de forma que o mandril (que já deverá estar adaptado ao eixo da serra), fique no centro da

    mesa do furador.

    Lembre-se também de que a mesa do furador deve receber umrebaixo para que, ao regulá-a, o mandril fique baixo em relação a ela, proporcionandofurações bem próximas a mesa.Observe também na imagem ao lado, que existem alguns furos no carrinho, que esta

    fixado a mesa.Estes furos são para passar as porcas que irão fixar os parafusos de

    fixação da mesa ao carrinho.Se preferir, pode fixar a mesa ao carrinho usando parafusos para madeira comuns (roscasoberba).

    A fixação do Furador horizontal na estrutura da serra é feita por parafusos e porcas.

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    Observe na imagem ao lado, que o furador é fixado em um dos montantes da serra, do lado do motor.

    O BATENTE 

    O Batente é a peça usada para limitar a madeira que está sendo cortada.Sem o batente, seria quase impossível um corte reto dos materiais. Usando-o corretamente, podemosconseguir cortes perfeitamente retos. 

    Podemos fazer o batente de madeira ou de aço. No caso do batente em madeira, este será constituído por três peças; uma que será o batente emquestão e duas que servirão para prendê-lo à mesa da serra.As peças de fixação do batente, devem ter cortes passantes para que o parafuso de fixação corra

     por dentro sem dificuldade.Este corte pode ser feito furando as extremidades (cerca de 4 cm das pontas), e depois usando

    uma Tico-Tico.

     No caso do batente em aço, este será constituído por uma cantoneira de 3", duas barraschatas de 2" e uma barra chata de 1/2" para travar as peças anteriores.Isso é necessário porque quando soldamos algumas peças elas costumam ficarrepuxadas e saem do lugar.Usando a peça de 1/2", soldada e unindo as peças de 2", podemos melhorar a precisãodo batente.

    As peças de fixação (2"), devem ter o mesmo corte passante para o parafuso.Este pode ser feito facilmente com uma esmerilhadeira usando um disco de corte.

    Para fixar o batente à mesa da serra, devem ser feitos vários furos paralelos, em medidasdiferentes e perpendiculares à abertura da lâmina da serra.Estes furos devem ter uma dimensão suficiente para que os parafusos passem justos porémlivremente por eles.

     Na parte de baixo dos furos (no verso da mesa da serra), devem ser fixadas as porcas, quedevem ser compatíveis com a rosca do parafuso de fixação.Para fixar as porcas, basta fazer entalhos, no mesmo formato delas, com o formão, emseguida, colocar alguns pregos pequenos (10x10), ou pequenos parafusos com cabeça chata,ao lado delas, de forma que a cabeça dos parafusos fixem as porcas para evitar que elas

    caiam.

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