Mquina de solda

Mquina de soldaSo mquinas adaptadas para trabalhos de soldagem. Existem trs tipos bsicos de mquinas para soldar com eletrodo revestido, eletrodo nu ou para corte:

Transformador Gerador Retificador.

Os modelos variam de fabricante para fabricante, mas o princpio defuncionamento de cada tipo de mquina o mesmo.1 Transformador

uma mquina eltrica esttica (no tem partes mveis), destinada a alimentar um arco eltrico com corrente alternada.Pode ser de pequeno, mdio e grande porte, dependendo do trabalho a ser executado, sendo do tipo monofsico ou trifsico e alimentado com tenses de 110, 220, 380 e 440v.

Mquina de solda1 RetificadorTransformador = A corrente Alternada (CA) Retificador Inversor = A corrente contnua (CC) Principais diferenas e Vantagens: Inversor de solda possibilita a soldagem da maioria dos tipos de eletros pois possui CC e tenso em vazio de 48V a 78V, chamado inversor de solda pois composto por placa eletrnica deixando o equipamento mais leve e com baixo consumo de energia alm de porttil facilitando trabalhos em altura. Transformador, chamado por esse nome pois ele tem a entrada de 220V e baixa para 58V, ou seja entra 220V passa pela bobina que cria uma resistncia baixando a tenso e elevando a corrente (Corrente=Amper), e essa corrente controlada pelo ncleo mvel ( Manivela), conforme a bitola do eletrodo. Com o transformador podemos soldar somente alguns tipos de eletrodos como por exe: 6013, Inox 308L, porm limitado por ser corrente alternada CA.

As regras de segurana ora apresentadas so divididas em trs grupos principais:

1) Regras de segurana relativas ao local de trabalho 2) Regras de segurana relativas ao pessoal 3) Regras de segurana relativas ao equipamento

Equipamento de Proteo IndividualEPI

Regras de segurana relativas ao local de trabalho 1.1) Incndios e exploses O calor produzido por arcos eltricos e as suas irradiaes, por escrias quentes e por fascas podem ser causas de incndios ou exploses. Consequentemente, toda rea de soldagem ou corte deve ser equipada com sistema adequado de combate a incndio e o pessoal de superviso de rea, operao ou manuteno do equipamento envolvido deve ser treinado no combate a incndios.

Garantir a Segurana da rea de Trabalho Eliminar possveis causas de incndios Instalar barreiras contra fogo e contra respingos Tomar cuidado com fendas e rachaduras Instalar equipamentos de combate a incndiosAvaliar a necessidade de uma vigilncia especial contra incndiosConhecer os procedimentos locais para casos de incndios em soldagem ou corteUsar um procedimento de "Autorizao de uso de reaNunca soldar, cortar ou realizar qualquer operao a quente numa pea que no tenha sido adequadamente limpaNo soldar, cortar ou goivarem recipientes fechados ou que no tenham sido devidamente esvaziados e limpos internamenteProceder inspeo da rea de trabalho aps ter-se completado a soldagem ou o corte

Regras de segurana relativas ao local de trabalho No importa o lugar!A limpeza e organizao e essencial

Regras de segurana relativas ao local de trabalho Verificar ao seu redor antes de realizar a soldagem se existem matrias inflamveis.

Regras de segurana relativas ao local de trabalho

Regras de segurana relativas ao local de trabalho 1.2) Ventilao O local de trabalho deve possuir ventilao adequada de forma a eliminar os gases, vapores e fumos usados e gerados pelos processos de soldagem e corte e que podem ser prejudiciais sade dos trabalhadores. Substncias potencialmente nocivas podem existir em certos fluxos, revestimentos e metais de adio ou podem ser liberadas durante a soldagem ou o corte. Em muitos casos, a ventilao natural suficiente, mas certas aplicaes podem requerer uma ventilao forada, cabines com coifas de exausto, filtros de respirao ou mscaras com suprimento individual de ar. O tipo e a importncia da ventilao dependem de cada aplicao especfica, do tamanho do local de trabalho, do nmero de trabalhadores presentes e da natureza dos materiais trabalhados e de adio.

Regras de segurana relativas ao local de trabalho

Regras de segurana relativas ao pessoal Locais tais como poos, tanques, stos, etc. devem ser considerados como reas confinadas.No soldar ou cortar peas sujas ou contaminadas por alguma substncia desconhecida.O soldador ou operador deve sempre manter a cabea fora da rea de ocorrncia dos fumos ou vapores gerados por um arco eltrico de forma a no respir-los.

Regras de segurana relativas ao equipamentoNunca deve improvisar.

Regras de segurana relativas ao equipamentoO cabo de alimentao da mquina de solda deve ter somente 3 metros de comprimento.

Regras de segurana relativas ao equipamentoVerificar as condies de uso dos peas da mquina de solda antes de iniciar o trabalho

Regras de segurana relativas ao equipamento

Regras de segurana relativas ao equipamento1.3) Cilindros de gs O manuseio inadequado dos cilindros dos gases usados em soldagem ou corte eltricos pode provocar a danificao ou ruptura da vlvula de fechamento e a liberao repentina e violenta do gs que contm com riscos de ferimento ou morte. Observar as caractersticas fsicas e qumicas dos gases usados e seguir rigorosamente as regras de segurana especficas indicadas pelo fornecedor. Somente usar gases reconhecidamente adequados ao processo de soldagem ou corte e aplicao previstos.Somente usar um regulador de presso especfico para o gs usado e de capacidade apropriada aplicao - Nunca usar adaptadores de rosca entre um cilindro e o regulador de presso. Sempre conservar as mangueiras e conexes de gs em boas condies de trabalho - O circuito de gs deve estar isento de vazamentos. Os cilindros de gs devem sempre ser mantidos em posio vertical - Eles devem ser firmemente fixados no seu carrinho de transporte ou nos seus suportes ou encostos (em paredes, postes, colunas, etc) por meio de correia ou de corrente isolada eletricamente.

Regras de segurana relativas ao equipamento

Regras de segurana relativas ao equipamento2.1) Choques eltricos. Choques eltricos podem ser fatais e devem ser evitados. Instalaes eltricas defeituosas, aterramento ineficiente assim como operao ou manuteno incorretas de um equipamento eltrico so fontes comuns de choque eltricos.

Aterrar os equipamentos e seus acessrios a um ponto seguro de aterramento - ligao da estrutura das mquinas a um ponto seguro de aterramento prximo do local de trabalho condio bsica para se evitar choques eltricos. Ainda e de acordo com a figura abaixo, a pea a ser soldada ou o terminal de sada correspondente na fonte de energia deve ser aterrada, mas no ambos: "aterramentos duplos" podem fazer com que a corrente de soldagem circule nos condutores de aterramento, normalmente finos, e os queime.

Regras de segurana relativas ao equipamentoAterrar os equipamentos e seus acessrios a um ponto seguro de aterramento.

No campo

Regras de segurana relativas ao equipamento

Regras de segurana relativas ao local de trabalho Um soldador de 45 anos, morreu eletrocutado na noite do dia (08/02/2012). o acidente ocorreu em uma oficina localizada em So Luiz/MA. Segundo consta, a vitima estava soldando a carroceria de uma caamba quando recebeu uma forte descarga eltrica, falecendo no local. A oficina estava mida devido a chuva que caiu na regio durante a manh, o soldador trabalhava em uma rea sem cobertura, onde percorria uma fiao improvisada, e energizada pela alta tenso que alimentava a mquina de soldar.

Informao retirada do sitehttp://cabuloso.xpg.uol.com.br/portal/users/logi

Regras de segurana relativas ao local de trabalho Cuidado ao realizar uma solda em ambiente mido ou alagado:

Analisar juntos com os superior riscos possveis para voc e os outros trabalhadores.

Regras de segurana relativas ao local de trabalho e equipamentoManter o local de trabalho limpo e seco.Usar roupas e equipamentos de proteo individual adequados, em bom estado, limpos e secos2.2) Campos eltricos magnticos.No deve se permanecer entre os dois cabos e sim, ,manter sempre os dois cabos um do lado do outro.Manter os cabos de soldagem e alimentao do equipamento os mais longe possvel do corpo.Nunca deve enrolar o cabo de solda no corpo.

3) Regras de segurana relativas aos equipamentos.Sempre ligar uma mquina de soldar ou cortar sua linha de alimentao atravs de uma chave na parede Esta chave de constituir de fusvel ou disjuntor.Operar os equipamento dentro dos requisitos do fabricante.Nunca usar o equipamento com a tampa do gabinete aberta ou com defeitos.Mquinas de soldar ou cortar no devem ser utilizado em locais alagados ou poas de gua Salvo quando adequadamente protegidos.Depois de usar um equipamento de soldar ou cortar, sempre deslig-lo e isol-lo da linha de alimentao.

Tabela de variveis, sugeridas quando soldar manualmente aos carbono pelo processo ER (SMAW).

Tabela para cabos de solda.

Tabela de variveis, sugeridas quando soldar manualmente aos inoxidveis pelo processo TIG (GTAW).

Espessura do metalTipo da juntaDimetro do eletrodo de tungstnio cor de identificao (vermelho)Dimetro da vareta de adio (se necessrio)AmperagemGs de ProteoVazo em L/m (Litros por minuto)Bocais cermicos em N(Norma AWS)1.6 mm(1/16)TopoSobrepostaCantoAngular1.6 mm(1/16)1.6 mm(1/16)40 - 6050 - 7040 - 6050 - 70 Argnio 7 4, 5, 62.5 mm(3/32)TopoSobrepostaCantoAngular 2.4 mm (3/32) 1.6 mm ou 2.4 mm(1/16 ou3/32)60 - 8070 - 9060 - 8070 - 90Argnio74, 5, 63.2 mm(1/8)TopoSobrepostaCantoAngular 2.4 mm (3/32) 2.4 mm (3/32)65 - 8590 - 11065 - 8590 - 110 Argnio74, 5, 64.8 mm(3/16)TopoSobrepostaCantoAngular2.4 mm(3/32)3.2 mm1/8100 - 125 125 - 150 100 - 125 125 - 150Argnio9.5 6, 7, 86.4 mm(1/4)TopoSobrepostaCantoAngular3.2 mm(1/8)4.0 mm135 - 160160 - 180135 - 160160 - 180Argnio 9.56, 7, 8

Tabela de variveis, sugeridas quando soldar manualmente aos carbono e Baixa liga pelo processo TIG (GTAW).

Espessura do metalTipo da juntaDimetro do eletrodo de tungstnio cor de identificao (vermelho)Dimetro da vareta de adio (se necessrio)AmperagemGs de ProteoVazo em L/m (Litros por minuto)Bocais cermicos em N(Norma AWS)1.6 mm(1/16)TopoSobrepostaCantoAngular1.6 mm(1/16)1.6 mm(1/16)60 - 7070 - 9060 - 7070 - 90 Argnio 7 4, 5, 62.5 mm(3/32)TopoSobrepostaCantoAngular 2.4 mm (3/32) 1.6 mm/2.4 mm(1/16 ou3/32)70 - 9090 - 11070 - 9090 - 110Argnio74, 5, 63.2 mm(1/8)TopoSobrepostaCantoAngular 2.4 mm (3/32) 2.4 mm (3/32)80 - 10090 - 11580 - 10090 - 115 Argnio74, 5, 64.8 mm(3/16)TopoSobrepostaCantoAngular2.4 mm(3/32)3.2 mm1/8115 - 135 140 - 165 115 - 135 140 - 170Argnio9.5 6, 7, 86.4 mm(1/4)TopoSobrepostaCantoAngular3.2 mm(1/8)4.0 mm(5/32)160 - 175170 - 200160 - 175175 - 210Argnio 9.56, 7, 8

Tabela de variveis, sugeridas quando soldar manualmente alumniopelo processo TIG (GTAW). Utilizando AC e AltaFrequncia.

Espessura do metalTipo da juntaDimetro do eletrodo de tungstnio Puro.Cr de identificao (verde)Dimetro da vareta de adio (se necessrio)AmperagemGs de ProteoVazo em L/m (Litros por minuto)Bocais cermicos em N(Norma AWS)1.6 mm(1/16)TopoSobrepostaCantoAngular1.6 mm(1/16)1.6 mm(1/16)60 - 8570 - 9060 - 8575 - 100 Argnio 7 4, 5, 62.5 mm(3/32)TopoSobrepostaCantoAngular 2.4 mm (3/32)2.4 mm(3/32)85 - 10590 - 11085 - 10590 - 110Argnio74, 5, 63.2 mm(1/8)TopoSobrepostaCantoAngular 2.4 mm ou 3.2 mm (3/32 ou1/8") 2.4 mm (3/32)125 - 150130 - 160120 - 140130 - 160 Argnio9.56 e 74.8 mm(3/16)TopoSobrepostaCantoAngular3.2 mm ou 4.0 mm(1/8" ou5/32")3.2 mm1/8180 - 225 190 - 240 180 - 225 190 - 240Argnio12 7 e 86.4 mm(1/4)TopoSobrepostaCantoAngular3.2 mm(1/8)4.8 mm240 - 280250 - 320240 - 280250 - 320Argnio 148, 10, 12

Correntes mximas admissveis em mperes Conhecendo-se a distncia entre a mquina e o posto de trabalho e a intensidade da corrente a usar, recorre-se tabela acima, para encontrar a bitola conveniente do cabo, evitando, com isso, perda de corrente, aquecimento ou superdimensionamento do cabo.

Distncias da mquina ao eletrodoAt 15mDe 15 a 30mDe 30 a 75mBitola AWG200A300A375A450A550A150A250A300A400A500A100A175A200A250A300A21/02/03/04/0

Tabale AWG

AWGmm2 nominaisCorrente suportada (A)

302422201816141210864211/03/04/00,050,200,300,500,751,001,502,504,006,0010,016,025,035,050,070,095,02,04,06,09,010,012,015,021,028,036,050,068,089,0111,0134,0171,0207,0

Fim