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MAIOR PRODUTIVIDADE DE MAQUINAS FLORESTAIS COM PADRONIZAÇÃO Autor: Acácio Antonio Schekiera Orientador: Professor Erondi de Paula Lopes Junior

RESUMO

O mais eficiente método de trabalho tem pouco valor, a menos que seja posto em

prática. Os treinandos foram colocados em treinamento para executar operações de

maneira pré-estabelecida. O “registro do método padronizado” é sempre uma ajuda

valiosa para o instrutor. O treinamento foi realizado pela empresa TCA que figura

como prestadora de serviço na área de aplicação de métodos especializados em

colheita mecanizada de florestas. Tendo ainda utilizado como Instrumentos de

didática e aprendizado, simuladores, inspeção em realidade de maquinas, aulas

teóricas, realidade em florestas. O treinamento e um investimento empresarial

destinado a capacitar uma equipe de trabalho que devera realizar tarefas com

desempenho e objetivos propostos. Os colaboradores melhoram seus

conhecimentos, suas habilidades e suas atitudes, de modo a adquirir habilidades

com relação á exigência de aprimoramento profissional, que foi previamente testado

com êxito na operação de um novo modelo de colheita florestal. Após o treinamento,

outra questão importante a ser considerada é o acompanhamento e o

monitoramento dos trabalhos na execução das operações de colheita florestal

mecanizada, aplicando avaliações, identificando alunos que necessitam de

aperfeiçoamento em determinadas ações de movimentação de maquina em

operação de maquina, verificando-se as execuções de tarefas que estão corretas,

seguindo técnicas e procedimentos ensinados por ocasião do treinamento em

questão. Há necessidade de avaliação desempenho de cada colaborador,

visando identificar os alunos que necessitam de aperfeiçoamento de um

período maior de treinamento em relação as habilidades com verificação se as

operações estão sendo executadas corretamente dentro do padrão pré estabelecido,

com as técnicas ensinadas durante o treinamento.

Palavra Chave: Colheita. Florestal. Padronização.

______________________________________________________________________________________________ Autor: Acácio Antonio Schekiera, Bacharel em direito Instituto de Ensino Itapetiningano, Pós Graduando em Engenharia de produção Uninter.Orientador: Professor Erondi de Paula Lopes Junior , Engenheiro Mecânico (UTFPR), Orientador Curso de Pós Graduando em Engenharia de produção Uninter , Especialista em Gestão de Projetos (FGV) e Engenharia de Produção (PUCPR).

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Introdução

Objetivo da formação e aperfeiçoamento de mão de obra profissional de

primeira qualidade, com adoção de andragogia especializada no aprimoramento da

atividade profissional de mecanização florestal, que denomina-se Modulo Escola.

O projeto ocorreu na unidade da Eucatex e continua atualmente em atividade em

área da Cia Suzano na UNF Bahia na Cidade de Teixeira de Freitas.

Todos alunos que estão em treinamento em situação real de floresta

atenderam os requisitos previamente exigidos, como à inscrição no processo de

recrutamento e seleção, entrevista, necessariamente atendendo requisitos

indispensáveis referente á apresentação de CNH profissional, ensino fundamental

completo, testes de habilidade, raciocínio lógico, psicomotricidade, análise no

desenvolvimento e pratica virtual. Os classificados nesta fase continuam no

processo sendo submetidos a exames clínicos, aptidão física, exames patológicos,

laboratoriais e psicológicos.

Os alunos aprovados nas fases antecedentes são matriculados e passam por

um período de treinamento teórico em sala de aula, onde os melhores classificados

passam pelo processo de ambientação, após esta fase os treinandos são

encaminhados para movimentação e inicio de operação de maquina em colheita

florestal em pátio, posteriormente os alunos com melhores índices, são colocados

em um programa de sessenta dias como Operadores Trainner´s e são

encaminhados o aprimoramento profissional, onde estes profissionais ficam por um

período que pode variar entre dois a quatro meses recebendo conhecimento e

desenvolvendo habilidades no aperfeiçoamento da colheita mecanizada em

realidade de florestas.

O recrutamento e seleção para operadores de maquinas florestais por

competência, e aplicado em três etapas, sendo a primeira de inscrição, avaliação,

entrevista, a segunda curso teórico com um ciclo por dois meses com uma grade

dotada de disciplinas dedicadas a função a ser exercida por cada futuro colaborador,

tendo elemento balizador nota de corte 7,0 (sete), os aprovados são encaminhados

para a pratica nas em fases na realidade de maquina. Todos os participantes são

inseridos em programa de aprimoramento em colheita mecanizada florestal com

ênfase em produtividade, qualidade e segurança.

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Nesta modalidade de treinamento com operações produtivas de colheita de

eucalipto, foram realizada no período de 01 dezembro de 2010, e finalizado a 31 de

janeiro de 2011 na FAZENDA SANTA FÉ Município Bofete - SP, ocorrendo mais de

um processo em paralelo, na Cidade de Teixeira de Freitas na Bahia na Companhia

Suzano, que continua dando continuidade no processo, utilizando-se de método

de treinamento com padronização e adoção do modelo experimentado, adotando o

manual de procedimento elaborado pela TCA que é Empresa de treinamento

especializada. Neste período buscou o desenvolvimento e maiores conhecimentos

em experiência e na habilidades cognitivas, informações na coleta de dados,

apropriação de tempo, aferição de habilidade, dialogo, verificação de manual de

procedimentos, analise de relatórios de inspeção, interação junto a manutenção e

operação das maquinas. Tudo conforme procedimento TCA aplicado dentro da área

da empresa Eucatex e no mesmo período no Estado da Bahia na Cidade de

Teixeira de Freitas, realizando um trabalho de melhoria de produtividade em áreas

de colheita mecanizada aplicando novos conceitos renovadores na colheita

mecanizada em maquinas florestais, com a premissa de menor custo e maior

qualidade.

A TCA Obteve resultado expressivos no aumento da produtividade com o

perfil das maquinas florestais, implementando técnicas operacionais diferenciadas,

apoiada por fatos e dados referente aos resultados obtidos através de estudo de

tempo multi momento e tempo cheio.

OBJETIVOS

O trabalho teve os seguintes objetivos e ações:

a) Implantação de sistema de colheita em modulo mecanizado padronizado.

b) Despertar habilidade em operações de corte, processamento e transporte,

resultantes da exploração florestal mecanizada em floresta de terra firme;

c) Realizar feedback;

d) Elaboração de relatórios individuais dos operadores no programa de

aprimoramento;

e) Analisar os elementos do ciclo do trabalho, bem como suas interrupções e

causas;

f) A partir destes resultados, foram implementar intervenções junto com os

Operadores em treinamento dentro do sistema esperado de produção.

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DESEMPENHO

a) Propiciar índices de produtividade;

b) Melhorar índices de eficiência e segurança com qualidade;

d) Garantir a segurança e a ergonomia no trabalho;

e) Melhorar os padrões de qualidade de produto e serviço;

f) Garantir a satisfação dos clientes internos e externos;

g) Redução de custos operacionais e de produção;

e) Minimizar impactos de LER/DORT;

f) Melhoria do performance operacional;

PADRONIZAR A OPERAÇÃO

Com a Implantação deste trabalho adotou-se o melhor método andragogico

para execução das operações, conforme procedimento adotado pela empresa

TCA/Eucatex S/A e Companhia Suzano.

O método foi aplicado com intervenções na padronização delineadas a cada

Operador Trainner, desenvolvendo trabalho nas operações florestais.

O treinamento de operadores com eficiente método de trabalho tem pouco

valor, a menos que seja posto em prática. Os operadores selecionados para

treinamento foram inseridos em programa de andragogia para executar operações

de maneira pré-estabelecida.

O “registro do método padronizado” é sempre uma ajuda valiosa para o

Instrutor. Quando vários empregados devem ser treinados para uma mesma função,

o treinamento foi executado pela TCA, que figura como prestadora de serviço nas

áreas de treinamento Cia Eucatex e Suzano com métodos especializados.

O treinamento e um investimento empresarial destinado a capacitar uma

equipe de trabalho a realizar tarefas com desempenho e objetivos propostos. O

colaborador melhora seus conhecimentos, suas habilidades e suas atitudes, de

modo a adquirir habilidades com relação a sua nova atividade profissionais.

Por meio do treinamento, a empresa terá pessoas mais qualificadas, estáveis,

satisfeitas e preparadas para o trabalho. Desse modo, poderá ser alcançada maior

produtividade com menos horas paradas em razão de incidentes e acidentes,

menor manutenção dos equipamentos em função do uso mais consciente do

equipamento, melhor qualidade do serviço e finalmente menor custo de produção

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com aumento da produtividade, outra questão importante a ser considerada é o

acompanhamento e o monitoramento dos trabalhos na execução das operações,

visando avaliá-los constantemente, identificando aqueles que necessitam de

aperfeiçoamento em determinadas operações e verificando se eles estão

executando-as corretamente, seguindo as técnicas e os procedimentos ensinados

por ocasião do treinamento em questão.

DIAGNOSTICO

A implantação da metodologia que tem como conceito de treinamento com

parâmetros operacionais, produtivos e de manutenção, visou ainda à verificação de

parâmetros da manutenção, condução, manutenção, inspeção, operação, qualidade,

aspectos ambientais e segurança e saúde ocupacional, atuando diretamente no

treinamento de cada colaborador que esta à frente das atividades as quais vem a

desenvolver, entretanto, deve ficar claro que a continuidade e a melhoria contínua

do processo dependem diretamente de um programa de aperfeiçoamento e melhoria

na produtividade.

OBJETIVO

Treinamento de Operadores em maquina “HARVESTER, FELLER, SKIDDER,

GARRA TRAÇADORA E FLAIL”, com padronização segundo procedimento em

modulo mecanizado da TCA/EUCATEX/SUZANO em operação dentro de florestas

renováveis no abate e processamento de madeira, a cada categoria de maquina

considerando o volume de floresta a ser trabalhado.

PARECER PEDAGOGICO

A equipe demonstrou boa capacidade de assimilação ao aprendizado, boa

participação em todas as etapas, com fatos e dados comprovados através de

diagnósticos prévio e do aumento de índices de capacidade técnica operacional

(produtividade).

O bom relacionamento entre colaboradores na mesma função, foi elemento

positivo proporcionando maior interação dentro da equipe, apresentando alta estima

elevada em função de estarem motivados, iniciando uma nova atividade profissional.

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PARECER TECNICO

Todos os alunos não tinham experiência em colheita mecanizada no padrão

estabelecido, houve grande interesse no aprendizado com índices diferenciados de

assimilação em razão da nova sistemática de treinamento em operação de

maquinas, onde alguns alunos se destacaram com muita eficiência.

DADOS GERAIS PADRONIZADOS A SEREM IMPLEMENTADOS

Analise no cenário geral no módulo , apropriação de tempo com maquinas em

operação,verificação de habilidade e desempenho de operadores, quantificação de

tempo na troca de turno, abertura de eito, bordadura, estrada principal, secundaria,

contorno, nativas, deslocamento, manutenção maquina, inspeção de maquina inicio

de turno, qualidade das pilhas, rebaixamento de toco, parada de maquina para

manutenção insuficiência no atendimento, retrabalho na manutenção, utilização

conjunto de corte, qualidade de pilha, problema de sabre e corrente, dificuldade na

operação e paradas sucessivas alinhamento da gestão com operação e

manutenção, operação de garra adoção de gabarito, distancia segurança entre

maquinas, preservação do conjunto rodante, bordadura nativa, queda de arvore em

nativa, conscientização dos operadores da necessidade de abertura de bordadura,

adequação da distribuição de maquinas e da técnica de abertura de eito, processo e

operação, orientação para melhoramento da pilha, conscientização do desgaste

conjunto corte corrente, consumo de óleo, perda de tempo, conscientização para

minimização dos desvios, incursão na operação para correção das ações,

adequação ao processo com medida metros pré estabelecida, orientação para

minimização das ações, correção a ações de operação, com objetivo de minimizar

manutenção, adoção de métodos para operação em menor tempo;

AVALIAÇÃO GERAL

Todos alunos demonstraram interesse no aprendizado de operação de

Harvester, Feller, Skidder, Garra Traçadora, Flail, no inicio dos trabalhos e

rapidamente vieram despontando boa habilidade e facilidade na operação dos

equipamentos, constatando o progresso nas avaliações e exercícios empregados,

com relação aos temas abordados na capacitação, os resultados foram satisfatórios,

assim como o nível habilidade de desenvolvida como resultado de produção e

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eficiência expressiva positivamente, que alcançado em um período inicial de 40

dias.

CAPACIDADE PRODUTIVA

Todos os alunos inseridos no programa de capacitação tiveram êxito nas

técnicas implementadas e produção, num contexto inicial com uma amostra de

aproveitamento de 60% em relação a operadores produtivos com mais de dois anos

media de produtividade, participaram 120 Trainner´s do processo.

Foram elementos basilares do certame a exigências do processo, com a

realização de exames de Psicomotricidade, atenção concentrada e PMK, alem da

avaliação e analise em movimentos mecânicos espaciais.

TABELAS E GRAFICOS DE MODULOS MECANIZADOS

O treinamento implantado ocorreu em quatro locais distintos com instrutores

diferentes sobre a mesma coordenação, onde passamos a denominar de Módulos

I,II,III,IV os locais de treinamento em realidade de florestal.

RESULTADOS COM IMPLEMENTAÇÃO DE TECNICA EM HARVESTER

MODULO 1 MODULO 2

Pontuação da

Floresta

M3/Hora

Histórico

M3/Hora

Realizado

Ganho

M3/Hora

Ganho

Projetado

0,14 19,20 19,20 0,00 00,17 19,68 19,66 -0,02 -90,18 17,57 19,90 2,33 2.335

0,19 17,62 19,84 2,21 2.408

0,20 19,17 21,40 2,22 10.510

0,18 18,65 20,00 1,35 15.244

Projeção de Ganho em M3 - Harvester

Ganho Total.: 15.244

Pontuação da

Floresta

M3/Hora

Histórico

M3/Hora

Realizado

Ganho

M3/Hora

Ganho

Projetado

0,18 18,45 19,32 0,88 2.4600,19 19,37 21,09 1,72 1.4580,25 22,38 24,18 1,80 3.163

0,21 20,07 21,53 1,47 7.082

Projeção de Ganho em M3 - Harvester

Ganho Total.: 7.082

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MODULO 3 MODULO 4

Pontuação da

Floresta

M3/Hora

Histórico

M3/Hora

Realizado

Ganho

M3/Hora

Ganho

Projetado

0,14 16,35 17,88 1,53 3.8090,17 19,11 18,59 -0,52 -143

0,16 17,73 18,24 0,50 3.666

Projeção de Ganho em M3 - Harvester

Ganho Total.: 3.666

Pontuação da

Floresta

M3/Hora

Histórico

M3/Hora

Realizado

Ganho

M3/Hora% Ganho

0,14 16,40 17,93 1,52 9,30%

0,17 19,39 19,31 -0,08 -0,43%

0,18 17,74 19,47 1,74 9,80%

0,19 18,94 20,39 1,44 7,62%

0,20 19,17 21,40 2,22 11,60%

0,25 22,38 24,18 1,80 8,06%

0,19 19,00 20,45 1,44 7,59%

Projeção de Ganho em M3 - Harvester

Ganho Percentual Total.: 7,59%

TABELA CONSOLIDADA

Pontuação da

Floresta

M3/Hora

Histórico

M3/Hora

Realizado

Ganho

M3/Hora

Ganho

Projetado

0,14 16,40 17,93 1,52 3.9320,17 19,39 19,31 -0,08 -690,18 17,74 19,47 1,74 6.628

0,19 18,94 20,39 1,44 2.796

0,20 19,17 21,40 2,22 10.510

0,25 22,38 24,18 1,80 3.163

0,19 19,00 20,45 1,44 26.959

Projeção de Ganho em M3 - Harvester

Ganho Total.: 26.959

DESEMPENHO INDIVIDUALIZADO DE HARVESTER

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GRAFICO DE DESEMPENHO

M3/TURNO (8hs)

EFICIÊNCIA

ARVORE/HORA

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TOTAL DE HORAS TRABALHADAS

AVALIAÇÃO DE TREINAMENTO DA EMPRESA TCA (na integra um Trainner)

O Trainner em período de aprendizado com pouca prática, atencioso, com

disponibilidade de trabalhar em revezamento de turno, apresentou, dificuldade

relativa em razão da pouca experiência em atividades operacionais, mas atendeu a

expectativa de produção acima de 60% da meta (21.4 m³/h.). Muito interessado na

parte didática, cuidadoso nas funções, apresentou bom relacionamento com colegas

de serviço.

O operador atingiu boa produção nos primeiro trinta dias em treinamento,

considerando que a linha de habilidade e psicomotricidade em relação à prática

estão em uma curva de evolução crescente. Apresentou habilidade no treinamento,

preocupado em adotar adequadamente os procedimentos estabelecidos, não teve

dificuldade em assimilar movimentos do sistema de comando de máquina mod. PC

200 da KOMATSU e cabeçote 370 E “Valmet/Komatsu. Desenvolveu com atenção e

responsabilidade as funções a ele atribuídas, respondeu com boa produtividade e

qualidade.

Levando em consideração que o operador Trainner em início de carreira não

tem uma ampla vivência na operação da máquina em questão, o resultado da

avaliação foi positivo no programa de treinamento implantado, com índices

satisfatório e bons níveis de qualidade e segurança.

O colaborador demonstrou habilidade já no início dos trabalhos, e facilidade

na operação do equipamento, constatados o seu progresso nas avaliações e

exercícios empregados.

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CONSIDERAÇÕES AS TÉCNICAS

Conhecimento geral da máquina; estabelecido para treinamento, inspeção de

máquina, movimentação monitorada de máquina, carregamento e descarregamento

de máquina, lavagem e lubrificação de máquina, abastecimento e lubrificação

assistida, produção supervisionada, preenchimento de boletins diários de produção

(manual), hábito de leitura de manual.

TRAÇAGEM COM GABARITO

Foi implantado durante do treinamento um sistema de traçagem com

gabarito,( para Garra Traçadora) onde vários operadores testaram com sucesso,

com o entendimento da TCA que maior aprimoramento e necessário o uso de

material adequado. Salienta-se que este método é usado em grandes empresas

que usam o mesmo sistema de manejo.

CHECK LIST/DESENVOLVIMENTO

Implantado em cada inicio de turno, com itens necessários para uma

manutenção preventiva eficiente com itens de relevante importância sendo

verificados. Acompanhamento dos alunos com aperfeiçoamento as técnicas de

produção, movimentos precisos sem perda de tempo.

MICRO PLANEJAMENTO

Há necessidade de elaboração de um micro planejamento detalhado,

facilitando a operação em geral, sem perda de tempo para não propiciar repetição

retrabalho nas operações.

RADIO COMUNICAÇÃO CÓDIGO Q

Orientado todos os colaboradores quanto ao uso do código (rádio); para a

facilidade de diálogo e entendimento, com informações diretas e precisas

SEGURANÇA

Além de outros procedimentos alerta-se que para inicio de funcionamento e

movimentação da máquina: para funcionar (uma buzinada) para movimentar (duas

buzinadas);

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ALGUMAS DIFICULDADES DETECTADAS EM MÁQUINAS.

FELLER

1.Deslocamento muito longo para reinício de talhão;

2.Deslocamento longo para reabastecimento;

3.Deslocamento longo para troca de turno;

4.Ramagem nativa alta e densa;

5.Existência de árvores com baixo diâmetro.

SKIDDERS

1.Deslocamento muito longo no talhão;

2.Tocos muito alto ao longo do talhão, principalmente tocos remanescentes

(cernes);

3.Árvores com ponteira e galhos não aparados;

4.Falta de iluminação para localização dos feixes e depósitos;

5.Iluminação deficiente para formação de feixes e encabeçamentos.

GARRAS TRAÇADORAS

1.Regulagem de pressão não uniforme entre as máquinas.

2.Máquina com vazamento no comando de acionamento da garra;

3.Ramagem excessiva no primeiro de segundo traçamento;

4.Ponteiras e galhos no arraste ;

5.Comprimento das correntes incompatível com o sabre (maior ou menor);

6.Deslocamentos longos, inclusive nas mudanças de talhão;

7.Altura de pilhas (depósito) no segundo e terceiro arraste;

8.Traçamento com comprimento não compatível em alguns colaboradores;

9.Espera excessiva pelo mecânico.

PROCESSO DE RECRUTAMENTO E SELEÇÃO POR COMPETÊNCIAS

Os elementos das novas práticas de gestão que configuram o modelo da

competência no mundo do trabalho que são a valorização dos altos níveis de

escolaridade nas normas de contratação, a valorização da mobilidade e do

acompanhamento individualizado da carreira, novos critérios de avaliação que

valorizam as competências relativas à mobilização do trabalhador e seu

compromisso com a empresa, a instigação à formação contínua, a desvalorização

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de antigos sistemas de hierarquização e classificação, ligando a carreira ao

desempenho e à formação.

A adoção do modelo das competências profissionais pelas gerências de

recursos humanos no mundo empresarial estão relacionadas, portanto, ao uso,

controle, formação e avaliação do desempenho da força de trabalho diante das

novas exigências postas pelo padrão de acumulação capitalista flexível ou toyotista:

competitividade, produtividade, agilidade, racionalização de custos.

Este modelo tende a tornar-se hegemônico em um quadro de crise do

trabalho assalariado e da organização prescrita do trabalho e do declínio das

organizações profissionais e políticas dos trabalhadores.

As noções estruturantes do modelo das competências no mundo do trabalho

são a flexibilidade, a transferibilidade, a polivalência e a empregabilidade.

Para o capital, a gestão por competências implica em dispor de trabalhadores

flexíveis para lidar com as mudanças no processo produtivo, enfrentar imprevistos

(incidentes/eventos) e passíveis de serem transferidos de uma função a outra dentro

da empresa requerendo-se, para tanto, a polivalência e a constante atualização de

suas competências, o que lhes dá a medida correta de sua "empregabilidade".

Ao definir sua estratégia competitiva (excelência operacional através da

competição com base no custo, inovação no produto, orientação para serviços aos

clientes) as organizações empresariais identificam as competências essenciais do

negócio e as necessárias a cada função.

A partir destas são definidas as competências dos trabalhadores necessárias

à organização.

No modelo das competências os conhecimentos e habilidades adquiridos no

processo educacional, na escola ou na empresa, devem ter uma "utilidade prática e

imediata" tendo em vista os objetivos e missão da empresa e a qualidade da

qualificação passa a ser avaliada pelo "produto" final, ou seja, o trabalhador

instrumentalizado para atender às necessidades do processo de racionalização do

sistema produtivo.

O "capital humano" das empresas precisa ser constantemente mobilizado e

atualizado para garantir o diferencial ou a "vantagem competitiva" necessários à

desenfreada concorrência na economia internacionalizada.

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CONCLUSÃO

A maioria dos operadores Trainner`s tem condições de estar atuando na

função operador de maquinas florestais do tipo Harvester, Feller, Skidder e Garra

Traçadora, Flail, com bom para ótimo desempenho. Para o sucesso das ações

implantadas serão necessário programas andragógico de processo continuo de

treinamento especializado no aprimoramento de técnicas, assim como na

padronização da metodologia implantada para interação e conscientização do papel

de cada um em relação à organização e sua produtiva e comprometimento.

Há necessidade de um entendimento holístico mais amplo da realidade de cada um

e sua função, quando a hierarquia e processos de aprimoramento dentro da

empresa.

Nos módulos de treinamento em campo, adotou metodologia de colheita pré

estabelecida, com perfil de colheita com maquinas do tipo Harvester, Feller, Skidder,

Garra Traçadora, Flail com direcionamento a adoção de bordadura, nas principais,

secundarias, nativas, e linha de transmissão de energia elétrica.

O processo foi implantado com bons resultados, que sobressaíram das

expectativas esperadas com grau de satisfação positivo, evolução da produção

positivo dentro do grau de integração da técnica utilizada.

Os testes escritos aplicados aos operadores Trainner`s tiveram índices

positivos que alicerçarão resultados práticos aplicados em campo para definir o

melhor padrão de assimilação na operação de maquinas.

As correções técnicas implementadas em campo determinaram o aumento

acentuado de produtividade, com aumento de segurança, e alinhamento ao

procedimento da Tca/Eucatex, Tca/Suzano em operação de Harvester, Forwarder,

Feller, Skidder, Garra Traçadora e Flail. O aumento ponderado da produção em

treinamento foi acentuado, mesmo considerando as perdas, os índices tem um

reflexo positivo em virtude do módulo apresentar uma produção alem do expectativa.

AUTOR: Acácio Antonio Schekiera , Bacharel em Direito, Aluno de Pós

Graduação em Engenharia de Produção.

ORIENTADOR: Professor Erondi de Paula Lopes Junior, orientador de TCC

do Grupo Uninter. Engenheiro Mecânico (UTFPR), Especialista em Gestão de

Projetos (FGV) e Engenharia de Produção (PUCPR).

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REFERÊNCIAS

1.Cabeçote 370 E, 1ª Edição, Autor Acácio Antonio Schekiera, Editora Clube dos Autores; 2011. 2.Especialização e Colheita Florestal , 1ª Edição, Autor Acácio Antonio Schekiera, Editora Clube dos Autores, 2010. 3.Colheita Florestal, 2° Edição, Autor Carlos Cardoso Machado, , Editora UFV; 2008. 4.Davini MC. Currículo Integrado. In: Brasil. Ministério da Saúde. Capacitação Pedagógica para Instrutor/Supervisor – Área de Saúde. Brasília; 1994. p. 39-48. 5.Coll C. Psicologia e currículo. Trad. Claudia Schilling. 3ª. ed. São Paulo:Ática; 1998. 6.Deluiz N. Qualificação, competências e certificação: visão do mundo do trabalho. Formação 2001;2:5-16. 7.Irigoin M, Vargas F. Competência seleção: manual de métodos e recrutamento e seleção por competência Cinterfor; 2001. 8.Manual de Manutenção,1ª Edição, Autor Acácio Antonio Schekiera, Editora Clube dos Autores; 2011.