TECNOLOGIA NA GESTÃO DE ATIVOS – MELHORIA, CONFIABILIDADE E EFICIÊNCIA DE EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS.

INDUSTRIA 4.0

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Gestão de Ativos Industriais: refere-se a gestão de todo o ciclo de vida de um ativo, por exemplo: acompanhar umequipamento, desde a sua aquisição, ou fabricação, até o seu descarte. Este serviço integra o planejamento, a engenharia emanutenção, análise e estudos de confiabilidade com vistas a melhorar a eficiência/durabilidade dos ativos industriais.

O objetivo da gestão de ativos é maximizar benefícios no menor custo possível.

Planejamento de custos, recursos e execução.

Confiabilidade de processos e redução de riscos.

Aumento da Vida útil de equipamentos e instalações.

Gestão de Ativos

Vida Útil do Equipamento / Integridade

O projeto deve ser assumido pela empresa envolvendo as áreas chave (inspeção, manutenção,produção, laboratório)

Envolvimento

Gerencial

O projeto deverá ser constantemente atualizado:

Novos dados de inspeção (histórico)

Novas condições operacionais.

Manutenção

Inspeção Produção Laborató

rio

Plano de Inspeção

Análise do processo, histórico de inspeção e metalurgia de construção.

Definição dos mecanismos de degradação atuantes.

Cálculo das taxas e / ou susceptibilidade a trincamento.

Geração do Planejamento Futuro de Inspeção.

Fundamentos da Gestão de Integridade INSPEÇÃO DE SEGURANÇA

INSPEÇÃO DE SEGURANÇA Histórico de operação e manutenção Dados de Projeto

Plano de Inspeção

Análise das evidências

Laudo sobre o estado do equipamento avaliado e de seus componentes

Recomendações de reparo e demais ações preventivas ou corretivas

Plano Complementar de Inspeção

INSPEÇÃO DE SEGURANÇA

INSPEÇÃO DE SEGURANÇA

AVAL

IAÇÃ

O D

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TEGR

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TRU

TURA

L AVALIAÇÃO

DE INTEGRIDADE

ESTRUTU

RAL

Representação do processo geral de Gestão de Integridade, aplicável a diversos tipos de equipamentos.APLICAÇÃO DE ENSAIOS NÃO-DESTRUTIVOS

Fundamentos da Gestão de Integridade 1. Criação de planos de inspeção focados nos mecanismos de danos.

2. Classificação dos equipamentos/tubulações da unidade de acordo com o “Risco de

Falha”.

3. Otimização / gestão dos recursos de Inspeção.

Maiores Recursos de Inspeção

(MENOR PRAZO DE INSPEÇÃO)

Prob

abili

dade

de

falh

a

Consequência de falha

Menores Recursos de Inspeção

(MAIOR PRAZO DE INSPEÇÃO)

Gestão de Integridade Tecnológica

Equipamentos estáticos – NR13

Equipamentos dinâmicos

Tubulações

Fornos, Estruturas Prediais, etc. Inspeção de Rotina - END

Novas técnicas e controles Modelo pretendido

Integração Global

Confiabilidade

Termografia

Vibração ,Alinhamento e Balanceamento

Gestão da Inspeção + Gestão da NR-13 (Softwares)

Parada Programada Para Manutenção

Necessidade de confiabilidade de processos e redução de riscos

Grandes operações com volume e diversidade de equipamento exigem uma gestão robusta, envolvendo atividades de:

Planejamento de inspeção e manutenção. Gestão de custos, recursos e paradas. Gestão de documentações e exigências legais.

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Necessidade de confiabilidade de processos e redução de riscosA gestão eletrônica de ativos integra em ambiente único os principais processos industriais, transferindo os controles manuais para meios eletrônicos com alta eficiência:

Celeridade da informação e tomada de decisão: Relatórios automáticos enviados eletronicamente.

Robustez no cumprimento de tarefas. Notificações diversas de inicio e fim de atividades para executores e gestores.

Maior controle sobre custos e recursos: Acompanhamento de todas as intervenções de manutenção com workflow de aprovação e armazenamento de históricos.

Menor tempo de parada com lucro cessante: Rotinas de inspeção com maior planejamento e menor tempo de excussão devido a gestão.

Desoneração geral de comunicação e integração com áreas de interface.

Necessidade de confiabilidade de processos e redução de riscosNo controle de equipamentos o que podemos ter:

Centralização da Gestão de informação

Equipamentos críticos da planta em base única de controle. Informações técnicas dos equipamentos, alocação, frequência deinspeções, requisitos específicos da NR-13 (Grau de Risco), Categoria são armazenadas na estante virtual por equipamento,sendo visitada pelo Robô Inspetor de conformidade.

As regras de conformidade são programadas de acordo com a exigência de cada tipo de equipamento/planta/empresa.

O Robô notifica não conformidades,gera alertas, avalia validade de documentos,monitora cumprimento de atividades, atravésde dashboards virtuais é possívelvisualizar as criticidades localizadas peloRobô em código de cores.

Necessidade de confiabilidade de processos e redução de riscosCompartimento de prontuários.

Gaveta virtual onde são armazenados documentos técnicos/legais do equipamento, oriundos de inspeções ou manutenções realizadas. Permite rápidas consultas fazendo download diretamente na nuvem. Organização em auditorias, velocidade para acessar qualquer documento, redução do numero de impressões e espaço físico de arquivos.

Qual a tarefa do Robô:

Monitora presença de documentos. Monitora validade de documentos. Monitora novas exigências de documentos. Verifica e registra quem pode ler e movimentar arquivos. Garante o padrão de organização da documentação.

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Necessidade de confiabilidade de processos e redução de riscosGestão de Inspeção.

Os planos de inspeção são digitais com gatilhos para inicio, atribuição eletrônica de responsáveis, formulários digitais viatablet, analise de dados em tempo real com automatização de relatórios, workflow de aprovação, ensaios e relatórios finais.

Qual a tarefa do Robô:

Notificar previamente os responsáveis, lista tarefas. Monitorar início dadas atividades, notifica atrasos em trabalhos de campo, regista localização. Controlar prazo de entrega de relatórios. Gerar estatísticas gerais do processo.

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Necessidade de confiabilidade de processos e redução de riscosManutenção

Armazenar e controlar todos os eventos de manutenção dos equipamentos, armazenar históricos de manutenções corretivas,preventivas, custos, recursos e informações de fornecedores envolvidos no processo (pode registrar pecas utilizadas entreoutras).

Qual a tarefa do Robô:

Interface com SAP PM ou ERP Similar de gestão. Apontar desvios entre o planejado x realizado.

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Necessidade de confiabilidade de processos e redução de riscosHabilidades desta ferramenta: BI e Gerador Virtual de Relatórios

Identificação de padrão de excelência em amostragem acompanhada de dados: O robô é capaz de mapear estatisticamente o padrão de comportamento populacional de dados, identifica o padrão ideal de operação, aponta falhas de processo, lê parâmetros operacionais de equipamentos via rede de automação.

Fábrica de indicadores e dashboards: O robô gera de forma automática relatórios de performance em diversos formatos (Gestão a Vista, PDF, XLS, etc.).

Envio através de diversas plataformas de comunicação, e-mail, SMS, WhatsApp, APP.

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Obrigado!

Gustavo Galan e André Figueiredo

TECNOLOGIA NA GESTÃO DE ATIVOS – MELHORIA, CONFIABILIDADE E EFICIÊNCIA DE EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS.